Degraf Concept Degraf Concept 201C de segunda mano en venta (758)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Ancho de la lámina: 2050 mm Grosor de la lámina: 10,0 mm Desplazamiento: 8,0 mm Diámetro del rodillo superior: ~205 mm Diámetro del rodillo lateral: ~195 mm Control: convencional Capacidad de aceite: 80,0 litros Tensión: 380 V Bedpfx Aexacdvsqwsdg Consumo total de energía: 5,5 kW Peso: 3200 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 4500 x 1500 x 1300 mm - en estado listo para su uso - video de la máquina - ?v=sTpYXaCbxsc Equipamiento: - robusta máquina de curvado de 3 rodillos electrohidráulica - el concepto de 3 rodillos ofrece las más diversas posibilidades de curvado y redondeado - unidad de control giratoria, en la parte delantera * Funcionamiento: control de todos los rodillos o ejes de la máquina * indicador de posición digital * funcionamiento manual mediante joysticks - se pueden lograr diámetros de hasta 1,1 veces el diámetro del rodillo superior - rodillos forjados y endurecidos con una dureza de 53-55 HRC - concepto de máquina estable y de bajo mantenimiento - estructura estable de acero soldado - cojinete electrohidráulico abatible para facilitar la extracción de los tubos - manómetro/indicador de presión para los rodillos - dispositivo de seguridad (cable de seguridad con unidad de interruptor) - manual de instrucciones (PDF)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Rendimiento y precisión inigualables: el sistema de corte digital G3 se basa en el concepto de máquina más flexible, adaptable y fácilmente ampliable del mercado. Horas de funcionamiento: 2700 Herramientas: Cámara Nueva PC con pantalla táctil UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Fresadora de 1 kW Diversas ruedas de plegado Bsdpfezu Av Uox Aqwsdg Diversos cuchillos de perforación Banda de transporte reemplazada en 2025 Centro de corte Zund actualizado en 2026 Bomba de vacío reemplazada en 2026 En producción, demostración disponible bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina usada Año de fabricación: 2009 Estado: reacondicionada por un técnico especializado de Hirzt Descripción: El concepto de la máquina es muy sencillo. La pieza de trabajo se introduce en la máquina. Un tope de ajuste rápido con bloqueo neumático centra la pieza de trabajo en la máquina. Tras accionar un pedal, la pieza de trabajo se sujeta neumáticamente y se transporta automáticamente hacia el grupo de perforación (30 m/min). Los husillos verticales perforan desde abajo, de modo que las virutas resultantes no permanecen sobre la pieza de trabajo, como ocurre en un centro de mecanizado. Los husillos horizontales trabajan en dos lados de la pieza de trabajo. La longitud de la pieza de trabajo puede ser variable, ya que la pieza de trabajo se transporta hacia el grupo de perforación (= eje X). Los husillos de perforación se pueden programar individualmente o en bloque y se mueven en el eje Y. La profundidad de perforación y los taladros horizontales se controlan mediante el eje Z. Una vez realizadas todas las perforaciones, la pieza de trabajo se transporta de vuelta al lado de entrada o, si se solicita, al lado de salida. Mientras que en los centros de mecanizado convencionales la pieza de trabajo se sujeta con vacío y los sistemas de sujeción al vacío deben ajustarse al tamaño de la pieza de trabajo, este paso de trabajo se elimina por completo en la máquina de perforación punto a punto controlada por 3 ejes. Ventajas: - Alta velocidad de mecanizado - Buena relación calidad-precio - Bajo espacio requerido En un espacio mínimo, se pueden realizar todas las operaciones de perforación: - Perforaciones en línea - Perforaciones para ensamblajes - Perforaciones para herrajes - Perforaciones para la unión de cuerpos Equipamiento: - Estructura de la máquina soldada - Cabezal de perforación con 7 husillos de perforación verticales y 1 husillo de perforación horizontal doble - Control de 3 ejes: - X: avance controlado por CNC de la placa mediante una mordaza neumática de sujeción - Y: movimiento del cabezal de perforación controlado por CNC - Z: ajuste de la profundidad del husillo de perforación controlado por CNC - Guías de precisión TRK - Viga de presión neumática dividida sobre el grupo de perforación - Rodillos de sujeción neumáticos en el área de entrada - Mordaza de sujeción neumática para el transporte - Tope lateral con bloqueo neumático y rodillos - Control mediante PC con base Windows XP (1 GB de memoria Flash) - Pantalla a color de 8 pulgadas - Teclado alfanumérico multifunción, incluyendo ratón - Tarjeta de red - Interfaz USB Datos técnicos: - Número de ejes controlados: 3 - Ancho máximo de la placa: 1.000 mm Bedjzwg Tiopfx Aqwedg - Ancho máximo de perforación: 800 mm - Velocidad de avance máxima (eje X): 30 m/min - Velocidad de rotación del taladro: 3.400 rpm - Diámetro máximo del taladro: 35 mm - Longitud total máxima del taladro: 70 mm - Portaherramientas: vástago de 10 mm con superficie de sujeción - Potencia absorbida: 2,5 kW - Diámetro del conector de extracción: 100 mm - Presión requerida: 6 bar - Altura de trabajo: 900 mm - Soporte para rodillos abatible en el lado de entrada, 500 x 750 mm Dimensiones: 1.650 x 1.920 mm Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Renania del Norte-Westfalia

Estado: nuevo, Carro giratorio para paneles nuevo adecuado para sierra seccionadora de barras de presión Fimal Concept 350 completo, incluyendo 4 ruedas giratorias (2 con freno) 12 rodillos multidireccionales y una mesa de soporte abatible Bdodpfx Aew I U A Ieqweg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Hochheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 Bdsdpfx Aqjza Tx Sjwsg - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables consta principalmente de equipos de KRONES y componentes seleccionados de otros fabricantes europeos establecidos, como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos del proceso, desde la despaletización hasta la paletización. La etiquetadora se completará según los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la línea se pueda adaptar a la gama de botellas y productos prevista. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio reutilizables. Basándose en las máquinas enumeradas, la línea está diseñada para la manipulación de cajas, la preparación del lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y el cierre de alta capacidad y el reempaquetado de cajas reutilizables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede utilizarse antes de la máquina de lavado de botellas; para botellas con tapón de corona, según su indicación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de línea: Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables Año de fabricación de las máquinas principales: principalmente 1998 y posteriores Tipo de botella: Botellas de vidrio reutilizables Bdsdpfx Asytvyfoqwjg Tipos de cierre: Tapones de corona y tapones de rosca Tipo de embalaje: Cajas de bebidas / Cajas de plástico reutilizables Sistema de llenado: Bloque de llenado isobárico de KRONES Notas especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: solo para botellas con tapón de rosca. Para botellas con tapón de corona, se requiere el juego de formatos correspondiente. Etiquetadora: se completará según los requisitos del cliente. Alcance del suministro Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desacumulador de cajas | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Línea de lavado de cajas | Hormes | Línea de lavado de cajas | 1992 Descoronadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Línea de lavado de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se completará según los requisitos del cliente Aspirador | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletizado | Profipack | 2006 Envolvedora de paletas | Robopack | 2006 Aseguramiento de paletas | Envoltorio vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: - 0,25 l, botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, botella de tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Recorrido en X: 1400 mm Recorrido en Y: 1200 mm Recorrido en Z: 1350 mm Control: MSX-701 Mapps III Superficie de sujeción de la mesa: 800 x 800 mm Avance rápido: 50 m/min Mesa giratoria: 360.000 x 0,001° (eje B) Capacidad de carga de la mesa: 2,0 t Número de palets: 2 Rango de velocidades: 8000 rpm Bsdpfx Aqswi Ibuewsdg Potencia accionamiento husillo principal: 37 kW Número de herramientas en el almacén: 60 unidades Portaherramientas: HSK-A 100 Peso: 31 t Dimensiones L x A x H: 5,9 x 3,48 x 3,68 m Centro de mecanizado horizontal de 4 ejes en excelente estado Equipamiento: - Refrigerante a través del husillo, 70 bar, Knoll & sistema de filtrado - Husillo portaherramientas con superficie de apoyo plana - Interpolación cilíndrica - Interpolación cónica/espiral - Roscado y fresado sincronizados - Transportador de virutas + Concept 2000 - Sistema de extracción de niebla de aceite electrostática LTA - Volante electrónico - Palpador Renishaw para pieza de trabajo - Regla óptica en los ejes X/Y/Z - 5 funciones M libres - Memoria ampliada para programas de piezas: 1 MB - 48 ceros adicionales - Corrección dinámica para dispositivos de sujeción - Husillos de bolas dobles en los ejes X/Y/Z - Reinicio del programa tras una interrupción - 2 pistolas de refrigerante

Estado: nuevo, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Accionado por correa. Ahorra espacio. Económico. Fácil de usar. Solución perfecta para empresas industriales y talleres. Calidad de aire comprimido convincente. Secador por refrigeración integrado. Compresor de tornillo con aislamiento acústico y accionamiento por correa en ángulo, sobre depósito de aire comprimido de 270 l con secador por refrigeración integrado, separador ciclónico incorporado, con eliminador de condensado electrónico y control gráfico C55. Equipamiento en detalle: Concepto de compresión: compresor de tornillo lubricado con aceite Bodpfeixt H Njx Aqwedg Refrigeración: refrigerado por aire Accionamiento: motor IE3 de alta eficiencia, accionamiento por correa Regulación: velocidad fija Control: Aircontrol 5.0 Secador por refrigeración: montado, refrigerante R513A Filtración: incluye separador ciclónico Depósito: horizontal, pintado, fabricado según AD2000 Datos de rendimiento: Caudal a presión de funcionamiento de 9,5 bar = 1,06 m³/min Presión de funcionamiento mín. / máx. 5,5 / 10,0 bar Consumo total de energía a 9,5 bar / carga completa: 10,2 kW Potencia nominal del motor; IP55: 7,5 kW Volumen de aceite: 4 l Dimensiones y peso: L x A x A = 1530 x 662 x 1531 mm Peso: 310 kg Salida de aire comprimido: G 1/2'' Capacidad del depósito de aire comprimido: 270 l

Estado: nuevo, Compresor de tornillo AGRE Modelo Sonetteo 7,5+ 10 Compresor de tornillo, instalación compacta que incluye secador por refrigeración y depósito de aire comprimido de 270 litros. Accionado por correa. Ahorra espacio. Económico. Fácil de usar gracias al sistema de control Infologic² Basic. Etapa de compresión eficiente. Solución perfecta para empresas industriales y talleres. Calidad de aire comprimido convincente. Secador por refrigeración integrado. Equipamiento en detalle: Concepto de compresión: compresor de tornillo lubricado con aceite Refrigeración: refrigerado por aire, sistema de refrigeración eficiente Accionamiento: motor IE3 eficiente, accionamiento por correa Regulación: velocidad fija Control: unidad de control Infologic² Basic Secador por refrigeración: integrado, refrigerante R513A Depósito: 270 litros, pintado, diseño horizontal, 11 bares Potencia del motor: 5,5 kW Presión: 10 bares Caudal: 780 litros/min Bdjdpfx Aqohun Tzeweg Incluye separador de condensados con control de tiempo Dimensiones L x A x A = 1500 x 1350 x 600 mm

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de ejes: 5, Fresadora de alto rendimiento de 5 ejes DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 La máquina ha sido diseñada específicamente para el mecanizado de componentes estructurales de aluminio de gran formato con una alta dinámica y utiliza un cabezal de mecanizado Sprint-Z3 de cinemática paralela. El concepto de la máquina combina dos ejes lineales convencionales con el cabezal de cinemática paralela de tres ejes para lograr un mecanizado simultáneo de 5 ejes. Fabricante: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Gama de productos: Scharmann Tipo de máquina: ECOSPEED 2600/7800 Año de fabricación: 2003 Ejes: 5 Cabezal de mecanizado: Sprint Z3 Cinemática del cabezal de mecanizado: Cinemática paralela Husillo de fresado motorizado: 75 kW Par del husillo: 72 Nm Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Portaherramientas: HSK-A63 Peso máximo de la herramienta: 10 kg Momento de flexión máximo de la herramienta: 350 Nm Calidad del equilibrado de la herramienta: G 6.3 Sistema de sujeción de la herramienta: Hidráulico Presión hidráulica del sistema de sujeción de la herramienta: 120 bar Bjdpfx Aqjzwhunjwedg Caudal del sistema de sujeción de la herramienta: 6,6 l/min Potencia de la unidad hidráulica del sistema de sujeción de la herramienta: 1,5 kW Aplicación típica: Componentes estructurales para la industria aeroespacial Conexión a la red: 3 AC 400 V Frecuencia de la red: 50 Hz Corriente nominal de la máquina principal: 500 A Control: Siemens SINUMERIK 840 D Almacén de herramientas: Almacén de herramientas automático Cambio de herramientas: Automático Manejo de la pieza de trabajo: Sistema integrado de manejo y transporte de piezas de gran formato Estructura de la máquina: Máquina de gran tamaño completamente encajada Extracción de virutas: Integrada Unidad hidráulica: Knoll Hydraulik Systeme Manejo: Panel de control Siemens estacionario con dispositivo de control manual adicional El cabezal Sprint-Z3 cuenta con tres accionamientos lineales dispuestos en paralelo y, a través del movimiento acoplado del mecanismo paralelo, permite un movimiento traslacional y dos movimientos rotacionales. Junto con los dos ejes lineales de la máquina, se crea la cinemática de 5 ejes de la ECOSPEED. Estaremos encantados de proporcionar información adicional, vídeos o dibujos a petición.

Estado: usado, kilometraje: 178 km, potencia: 130 kW (176,75 CV), primer registro: 08/2026, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.500 kg, próxima inspección (TÜV): 08/2029, color: gris, tipo de engranaje: automático, número de asientos: 7, longitud total: 5.986 mm, ancho total: 2.040 mm, altura total: 2.590 mm, longitud del espacio de carga: 2.200 mm, anchura del espacio de carga: 1.800 mm, altura del espacio de carga: 1.900 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, cierre centralizado, sistema de navegación, tracción a las cuatro ruedas, Furgoneta de techo alto, mixta, 7 plazas, vehículo nuevo, entrega inmediata Concepto de emisiones EU6e (CE) Tracción total 4x4 Caja de cambios automática de 8 velocidades para 4x4 Motor turbodiésel de 4 cilindros, 2.0l, 130 kW, BIT, Common Rail Sistema de arranque y parada con recuperación de energía de frenado Un enganche de remolque delantero Dispositivo de remolque fijo, capacidad de carga 3.500 kg Depósito de combustible de 75 litros Paquete de suspensión y amortiguación y estabilización básica Bloqueo del diferencial en el eje trasero, activable manualmente, mecánico Homologación como vehículo de 3,5 toneladas Eje delantero con capacidad de carga de 1.800 kg Diseño del eje delantero 2 Cubierta de rueda central con logotipo MAN 4 llantas de acero 6 1/2 Jx16 con capacidad de carga de 1200 kg, en negro Bedpfxsy A U Hdo Aqwsdg Neumáticos 235/65R16C 115/113R, optimizados para la resistencia a la rodadura Kit de reparación de neumáticos, compresor de 12 voltios y sellador de neumáticos Neumáticos para todas las estaciones Batería de 520A (92Ah) Batería AGM (520A, 92Ah) y generador Voltaje de funcionamiento de la batería y el generador: 12 V Inmovilizador electrónico Preparación para caja de herramientas Regleta eléctrica y preparación para caja de herramientas Alternador de corriente alterna de 140 A Aire acondicionado Climatic en la cabina Función de luces de día con luces de asistencia y función de luces de bienvenida Faros dobles halógenos Sistema de iluminación interior LED en el compartimento de carga Faros antiniebla, incluyendo luces de curva Retrovisores exteriores ajustables y calefactables eléctricamente Retrovisor exterior izquierdo convexo, con intermitente LED integrado y campo de visión amplio Retrovisor exterior derecho convexo, con intermitente LED integrado y campo de visión amplio Techo alto pintado en el color de la carrocería Asideros en los pilares traseros Rejilla de protección del radiador negra con barra cromada Bisagras para las puertas traseras de dos hojas Limpiaparabrisas con intervalos, sensor de luz y sensor de lluvia Inscripciones para tipo, tonelaje y potencia Puerta corredera derecha Parabrisas de vidrio laminado con aislamiento térmico Parachoques delantero gris con embellecedor pintado en el color de la carrocería Airbag para conductor y pasajero con desactivación del airbag del pasajero Barra de techo con compartimentos de almacenamiento, dos huecos 1-DIN y luz de lectura Parasoles plegables y giratorios lateralmente Freno de estacionamiento electrónico Aislamiento acústico interior, medidas Premium Guantera con tapa con cerradura e iluminación Volante multifunción de cuero con Tiptronic Enchufe de 12 V y 2 portavasos en el panel de instrumentos Cinturones de seguridad automáticos de tres puntos con ajuste de altura y pretensores eléctricos delanteros Dos enchufes de 12 V en la cabina, en el panel de instrumentos Control del cinturón de seguridad con contacto electrónico en el cierre del cinturón 2 llaves de radio Keyless-Go Asiento Comfort izquierdo Asiento doble del pasajero derecho con compartimento de almacenamiento y respaldo central plegable Tapicería de asientos en cuero sintético Mesh Palladium Titanio Gris Perla Panel de instrumentos con superestructura especial Smart TCO 2.0 con preparación Toll-Collect, incluyendo antena DSRC Panel de instrumentos combinado digital Sistema de control de la presión de los neumáticos Conector de datos y carga USB tipo C con mayor potencia 4 altavoces, 2 tweeters, 2 altavoces de bajo

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Trotec, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, SP3000 400 Vatios CO2 • Área de trabajo de 2.210 x 3.210 mm • Puntero láser • Kit de gas Bdjdpfx Aqezaq Ikswsg • InPack TechnologyTM • Lentes de 2,5” y 5,0” • Eje Z controlado por software • Protector activo contra deflexión láser • Ópticas refrigeradas por aire • Consola de operador sin PC • El sistema láser cumple con la clase de seguridad láser 2 con fuente láser de clase 4 integrada • Sistema de extracción móvil (Travelling Exhaust) • Sistema de extracción de mesa digital • Sonar Technology TM • Operación en tándem • PC estándar en la consola de operador con ratón, teclado y monitor Full-HD de 24", Windows® 10 Multi-Idioma, JobControl® Expert preinstalado • Enfriador para 400W/380V • Mesa de rejilla de aluminio SP3000 • Extractor adecuado para obtener resultados óptimos, corriente trifásica Ventajas del Trotec SP 3000 Amplio área de trabajo: El área de trabajo de 2.210 x 3.310 mm del SP 3000 está diseñada para placas de gran tamaño. El área es fácilmente accesible desde los cuatro lados. La zona de carga tiene 2.500 mm de ancho y está abierta por los lados frontal y trasero. El diseño abierto permite cargar el sistema desde cualquier lado, incluso durante el corte, maximizando la productividad diaria. Corte ultrarrápido con la máxima calidad: Incluso a máxima velocidad, hasta 1 m/seg y aceleración de 1g, el SP 3000 ofrece la mejor calidad de corte. El concepto innovador de accionamiento y los precisos guías lineales son muestra de una excelente ingeniería austriaca. Ópticas refrigeradas por aire para una calidad de corte óptima: Todas las ópticas son refrigeradas durante el procesamiento láser con aire comprimido limpio. Esto las protege de la contaminación generada durante el proceso, garantizando funcionamiento libre de mantenimiento y aumentando la vida útil de estos componentes de alta calidad. Trayectoria de haz totalmente cerrada para operación 24/7: El haz láser está protegido en todo su recorrido dentro de la máquina. El trabajo seguro está garantizado. El sistema láser de clase 4 se puede operar con la misma seguridad que uno de clase 2, sin necesidad de medidas de seguridad adicionales. Fiabilidad gracias a InPack TechnologyTM y Harsh Environment Protection: El núcleo de la fiabilidad mecánica inigualable de Trotec es el sistema de ejes completamente hermético y libre de mantenimiento. Paquete de extracción móvil: El avanzado concepto de flujo de aire, con extracción por arriba y por debajo de la pieza, garantiza grabados de alta calidad y resultados de corte insuperables. Software JobControl®: Mucho más que un controlador de impresión estándar. El software JobControl le permite optimizar el uso de materiales y personalizar el flujo de trabajo según sus necesidades. Servicio y soporte: Su contacto directo con el fabricante del sistema garantiza el mejor servicio y la disponibilidad de repuestos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: Recorrido en el eje X: 3600 mm Recorrido en el eje Y: 900 mm Recorrido en el eje Z: 820 mm Eje B: -90 - +90 ° Control: Siemens 840 D Almacén de herramientas con: 30 posiciones Avance rápido: 100 m/min Avance rápido: 60 m/min Horas de funcionamiento de la máquina: 71.372 h Horas de funcionamiento del husillo: 22.527 h Husillo: Potencia: 0,8 - 25 kW Velocidad de giro: 20 - 18.000 rpm Cono: HSK - A 63 Tamaño de la mesa: 4200 x 900 mm Carga de la mesa: 4200 kg Consumo total de energía: 92 kW Peso aproximado de la máquina: 30 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 4,6 x 8,7 x 3,3 m La DECKEL MAHO DMF 360 Linear es un centro de mecanizado de alta dinámica con carro móvil, diseñado para el mecanizado completo de piezas grandes y pesadas. Gracias al accionamiento lineal en el eje X, la máquina alcanza velocidades de avance rápido muy elevadas y tiempos muertos cortos, lo que la hace especialmente interesante para la fabricación de herramientas, moldes y máquinas. * Concepto de carro móvil para una alta estabilidad en piezas largas * Accionamiento lineal en el eje X con avance rápido de hasta 100 m/min * Con cabezal de fresado giratorio con control numérico (eje B) * Grandes recorridos para piezas de hasta 4 m de longitud * Alta precisión gracias a sistemas de medición de recorrido directos y diseño termosimétrico Bdsdpfx Aezi Nc Roqwog i.D.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Bomba para bidones DOPAG P200 2H / Bomba de trasiego de materiales Están disponibles tanto la versión estándar como la versión en tándem. Fabricante: DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik AG Bdodpfezr Tz Ajx Aqwog Tipo de producto: Bomba neumática para bidones / Bomba de trasiego de materiales Serie: P200 Versión 1: Bomba para bidones P200 2H Versión 2: Bomba para bidones P200 2H en tándem Concepto de manejo: Versión de doble mano Accionamiento: Neumático Suministro de aire comprimido: 6 bar Tamaño máximo del recipiente: 200 l Altura máxima del recipiente: 880 mm Año de fabricación: 11/2018 Peso P200 2H: 386 kg Peso P200 2H en tándem: 394 kg Suministro de material: Directamente desde el recipiente original Principio de funcionamiento de la bomba: Bomba de pistón Preparación del aire comprimido: Festo Tipo de válvula SMC: VSA4244-00-1 Los sistemas DOPAG P200 están diseñados para el trasiego de materiales de alta viscosidad desde recipientes de 200 litros, como adhesivos, selladores o lubricantes. Dependiendo de la configuración específica de la bomba, son posibles diferentes caudales, relaciones de transmisión y rangos de materiales. La versión en tándem permite el uso de dos recipientes de material dentro de un sistema de trasiego diseñado para ello.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Lorch Cobot Welding World: automatización flexible de la soldadura para las PYMES Automatización económica, producción más eficiente: Lorch Cobot Welding World ofrece una forma sencilla y económica de iniciarse en la soldadura colaborativa con robots. Las soluciones completas modulares son especialmente adecuadas para pequeñas y medianas series, piezas cambiantes y tareas de soldadura repetitivas. El soldador sigue siendo responsable del proceso, mientras que el cobot ejecuta de forma precisa y reproducible las operaciones programadas. Esto libera a los empleados de tareas monótonas y físicamente exigentes, al tiempo que aumenta la productividad, la seguridad del proceso y la calidad de la soldadura. En comparación con las soluciones robóticas industriales convencionales, el concepto de cobot destaca por su mayor flexibilidad y sus costes de inversión relativamente bajos. Bdjdpfxeruml Ss Aqwsg Portafolio de productos configurable individualmente: Con el sistema modular myCobot, la instalación se puede adaptar a la tarea de producción específica. Se ofrecen soluciones para la soldadura MIG-MAG y TIG, fuentes de alimentación Lorch de alto rendimiento, sistemas de antorchas de cobot coordinados y el UR12e de Universal Robots. El inteligente software Lorch Cobotronic permite una programación intuitiva y un manejo cómodo, lo que lo hace ideal también para empresas sin amplios conocimientos de robótica. El portafolio incluye, entre otros: - Lorch IQS para la soldadura MIG-MAG más moderna, con la más alta calidad de soldadura, tecnología innovadora y el máximo rendimiento del proceso. - Lorch S-RoboMIG XT para la soldadura MIG-MAG económica y de alta fiabilidad, con la mejor calidad. - V-RoboTIG para soldaduras TIG precisas y de alta calidad visual. - Eje lineal Cobot Move para ampliar el área de trabajo. - Mesa giratoria y basculante Cobot Turn 100 A para el posicionamiento y la rotación óptimos de las piezas. - Cobot SeamPilot para la detección y el seguimiento automáticos de la trayectoria de la soldadura. - Funciones como SmartCopy, TouchSense, SeamTracking, oscilación y AVC. Solución completa que incluye servicio: Lorch y sus socios cualificados en cobots acompañan el proyecto de forma integral, desde el asesoramiento y la configuración de la aplicación, pasando por la instalación, el montaje y la puesta en marcha, hasta la formación de los operarios. La solución es ideal para la construcción de estructuras metálicas, la ingeniería mecánica, la fabricación por contrato y las empresas de producción industrial que desean aumentar su capacidad, aliviar la carga de los trabajadores cualificados y obtener resultados de soldadura de alta calidad de forma duradera. Financiación flexible, automatización eficiente: Además, se ofrecen modelos de financiación, arrendamiento y alquiler, de modo que los usuarios se beneficien de una solución de automatización práctica, de fácil integración y preparada para el futuro, con opciones de financiación flexibles. Novedad: generación de cobots UR8L: mayor alcance y flexibilidad: Con el UR8L, Lorch amplía Cobot Welding World con un potente robot de soldadura para piezas más grandes y largas. Su alcance de 1.750 mm, su capacidad de carga de 8 kg y su muñeca compacta permiten un excelente acceso, incluso en geometrías de piezas exigentes y espacios de trabajo reducidos. Doc. 1: Folleto de cobots (DE) Doc. 2: Folleto de cobots (EN) Doc. 3: Detalles técnicos MIG/MAG Cobot (DE) Doc. 4: Detalles técnicos MIG/MAG Cobot (EN) Doc. 5:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 1.000 mm, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP E-100M, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 320, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado horizontal Okuma MA-600HB de 4 ejes se fabricó en 2005. Ideal para tareas de mecanizado complejas, destaca por su construcción robusta y su precisión. La máquina tiene capacidad para 320 herramientas en el ATC y está preparada para los transportadores Fastems y Concept2000. Considere la oportunidad de adquirir este centro de mecanizado horizontal Okuma MA-600HB. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Lectura/escritura Balluf • Renishaw MP10 • Refrigerante a 30 bar • Mayfran Concept 2000 Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Bodpfxszr Ny Ue Aqwjdg • Mesa NC (precisión de 0,001 grados) • ATC con 320 posiciones (80 posiciones para herramientas de 600 mm) • Control de rotura de herramientas • Control de herramientas MOP Información adicional Máquina aún bajo tensión Technical Specification Taper Size BT 50 Through-spindle Coolant Yes

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, color: gris-negro, peso total: 2.500 kg, peso máximo de la carga: 3.000 kg, peso en vacío: 3.000 kg, anchura del espacio de carga: 3.000 mm, longitud del espacio de carga: 7.000 mm, altura del espacio de carga: 2.800 mm, número de máquina/vehículo: Wohncontainer PRESTIA, Equipamiento: agua caliente, cuarto de baño, ducha, unidad de refrigeración, WOHN – Modelo PRESTIA Confort de vida al más alto nivel | 300 × 700 cm Descubra una nueva generación de contenedores habitables… (tam metin aşağıda devam ediyor) Sensación real de hogar – no un contenedor Gracias a instalaciones ocultas, estructuras multicapa y grandes ventanas… ⸻ Detalles técnicos • Longitud: 700 cm • Ancho: 300 cm • Altura: 280 cm • Peso: 2450 kg ⸻ Bedpfx Aezpfcgjqwsdg Aislamiento & Construcción • Revestimiento exterior con lamas efecto madera • Aislamiento 10 cm (PUR + lana de roca) • Estructura reforzada • Acero galvanizado 2 mm • Acristalamiento aislante • Suelo: fibrocemento + parquet ⸻ Construcción de paredes Zona de vivienda: • Estructura de perfiles • Lana de roca 5 cm • Placas de yeso blancas • Papel pintado ⸻ Baño: • Placas de yeso verdes resistentes al agua • Paneles PVC efecto mármol ⸻ Equipamiento • Puerta doble de vidrio • Ventanas de suelo a techo Cocina: • Encimera de madera real • Cocina de 2 fuegos ⸻ Baño • WC empotrado • Ducha de vidrio templado • Muebles de baño • Revestimiento mármol PVC ⸻ Conclusión Más que un contenedor: un hogar real.

Estado: nuevo, Estado: Nuevo Plazo de entrega: Aprox. 12-14 semanas a partir del pedido País de origen: Eslovaquia Precio: 26 400 € Cuota de alquiler: 504,24 € Fuerza de presión: 40 toneladas Longitud de curvado: 1500 mm Ejes: Eje X e Y Carrera: 100 mm Altura de instalación: 310 mm Concepto de accionamiento: hidráulico Depósito de aceite: 38 l Motor: 6 kW Longitud: 2000 mm Anchura: 950 mm Altura: 1900 mm Peso: 1800 kg Tope trasero: 420 mm Matriz: 1 Velocidad: 10 mm/s Velocidad de retorno: 12 mm/s Velocidad del tope trasero: 40 mm/s Precisión de la barra de presión: 0,02 +/- mm Precisión del tope trasero: 0,05 +/- mm 2 ejes (Y e X) Tope trasero motorizado con pulsador y ajuste fino manual con contador Profundidad de presión en el eje Y y punto muerto superior mediante control preseleccionado Bdodjwiqnqopfx Aqwog Elemento intermedio con palanca de sujeción rápida para la sujeción de la herramienta superior Herramienta superior: 1010/75/R0,8/105 1x835 mm + 1x835 mm, dividida Matriz: 2009/85° (V16/22/35/50 mm) 1x835 mm + 1x835 mm, dividida 2 brazos de apoyo para chapa Equipamiento conforme a las normativas CE Llenado de aceite Manual de instrucciones en alemán

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 205 kW (278,72 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta de hormigón totalmente automática CONSTMACH COMPACT-120 es una instalación compacta de producción de hormigón diseñada para ofrecer una alta capacidad de producción incluso en condiciones de espacio limitado. Gracias a sus dimensiones reducidas, requiere un espacio mínimo, pero ofrece el mismo rendimiento que las plantas fijas con una capacidad de producción de 120 m³/h. Esta característica la convierte en una solución ideal, especialmente para proyectos urbanos, obras con espacio reducido o proyectos que requieren traslados frecuentes. La planta de hormigón COMPACT-120 puede fabricarse con tolvas para áridos en disposición lineal o cuadrada, según las necesidades del usuario. Esto permite un uso flexible tanto en conceptos de plantas fijas como móviles. Fabricada conforme a las normas CE, la planta ofrece significativas ventajas de costes a las empresas gracias a su rápido montaje, facilidad de transporte y bajos requerimientos de infraestructura. Los silos de cemento con patas de acero eliminan la necesidad de cimentaciones de hormigón, mientras que la rampa de alimentación de áridos puede prepararse fácilmente utilizando un sistema de paredes metálicas. El mezclador de doble eje de 3 m³ de capacidad que se utiliza en la línea de producción garantiza una mezcla homogénea, mientras que todo el sistema de automatización de la planta está equipado con componentes de alta gama de SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema controlado por PLC, con su interfaz de software avanzada, proporciona a los operadores facilidad de uso y un control máximo. Especificaciones técnicas de la planta de hormigón compacta COMPACT-120: - Capacidad de producción: 120 m³/h - Peso: 55 toneladas - Potencia total instalada: 205 kW - Requisito de generador eléctrico: 300 kVA - Tipo de mezclador: Mezclador de doble eje - Área de trabajo: 600 m² - Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 30 m³ - Tolva de pesaje de áridos: 4,5 m³ - Cinta de pesaje de áridos: 1.000 x 11.100 mm - Cazo de transferencia de árido: 6 m³ - Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 3 m³ - Tolva de pesaje de cemento: 1.800 kg - Depósito de pesaje de agua: 1.000 litros - Depósito de pesaje de aditivos: 100 litros - Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW - Silo de cemento: opciones de capacidad entre 100 y 500 toneladas - Tipo de control: Totalmente automático Bsdpfexp U Iljx Aqwedg ¿Por qué elegir la planta de hormigón COMPACT-120? La CONSTMACH COMPACT-120 combina alta capacidad de producción con un diseño compacto para ofrecer a los inversores la máxima eficiencia. Gracias a sus bajos costes operativos, fácil instalación y portabilidad, es la solución perfecta tanto para proyectos de corta como de larga duración. Esta planta, con todos sus componentes de primeras marcas mundiales, está diseñada para una producción continua, duradera y sin interrupciones. Ofrecida con la garantía de CONSTMACH, la COMPACT-120 reúne calidad, durabilidad y excelencia en ingeniería en una sola estructura. ¿Quiénes somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2015, Instalación completa Knapp Fastline RA2519 Tecnología de transporte de primera calidad disponible de inmediato Se ofrece a la venta una instalación de transporte modular de alta calidad del especialista austriaco en logística interna KNAPP AG. La instalación se fabricó en 2015 como parte de un sistema automatizado de flujo de materiales, pero nunca se utilizó. Actualmente, se encuentra desmontada y almacenada. Con una longitud de transporte de aproximadamente 300 metros, numerosas secciones de acumulación, curvas RollerDrive y una extensa documentación original, esta instalación ofrece una alternativa económicamente interesante a la adquisición de equipos nuevos, que puede resultar costosa. La instalación de un vistazo Característica Descripción Bdedpfxjzwylrj Aqwjg Fabricante KNAPP AG Sistema Fastline Año de fabricación 2015 Longitud de transporte aprox. 300 m Ancho de los rodillos 450 mm Espacio de acumulación 720 mm Velocidad de transporte 0,75 m/s Curvas RollerDrive 11 unidades Interroll DriveControls 277 unidades disponibles Alta calidad industrial La serie KNAPP Fastline es uno de los sistemas de transporte modular probados para flujos de materiales automatizados. La instalación se diseñó para el transporte continuo de cajas y contenedores y es adecuada para su uso en: Centros de distribución Logística de envíos Logística de producción Comercio electrónico Reemplazo o ampliación de instalaciones de transporte existentes Gracias a su diseño modular, se pueden utilizar tramos de transporte individuales, así como componentes completos de la instalación. Alcance del suministro El alcance del suministro incluye, entre otros: Tecnología de transporte aprox. 300 metros de tecnología de transporte por rodillos Tramos de rodillos de acumulación Tramos de rodillos de transmisión Módulos de transporte de diferentes longitudes Curvas de transporte Curvas 11 curvas RollerDrive Tecnología de transmisión 277 Interroll DriveControls EC310 Estructura de acero numerosos soportes Bases de los soportes Elementos de conexión Neumática Puntos de acumulación controlados neumáticamente Grupos neumáticos Sensor Documentación Listas de piezas KNAPP originales Listas de transporte y embalaje Documentación de los grupos principales Concepto técnico La instalación se basa en el sistema modular KNAPP-Fastline. Los materiales se transportan en tramos de rodillos. Los puntos de acumulación se controlan neumáticamente. Gracias a la construcción modular, los tramos de transporte se pueden extender fácilmente o adaptar a nuevas distribuciones de salas. Una ventaja importante es el uso de componentes industriales estándar, lo que garantiza que las piezas de repuesto estén disponibles también en el futuro. Fabricante de primera calidad KNAPP es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas automatizados de flujo de materiales. La instalación no proviene de una fabricación propia o una construcción especial, sino de una plataforma de producción en serie industrial. Diseño modular La tecnología Fastline permite la reconstrucción flexible de tramos de transporte completos o la integración de grupos individuales en instalaciones existentes. Componentes de alta calidad Los componentes utilizados proceden principalmente de

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: SO141, Máquina de soplado usada MORETTO EPL 5-8 N - Año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión por soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con alta repetibilidad y eficiencia. Fabricada por Magic con un concepto de accionamiento totalmente eléctrico, está equipada para entornos de envasado industrial y producción de bebidas donde la precisión, la disponibilidad y la eficiencia energética son críticas. Es adecuada para actualizaciones de líneas de embotellado usadas e integraciones de equipos de segunda mano que requieren capacidades robustas de moldeo por soplado.Proceso de soplado: Extrusión por soplado, totalmente eléctricaVolumen máximo del envase soplado: 8000 cm³Fuerza de cierre: 100 kNVelocidad: alrededor de 200 Unit/hour para ( Distilled water container ) Tiempo de ciclo en vacío: 2.2 sCarrera de apertura: 250 mmDimensiones máximas del molde (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotencia eléctrica general: 15 kWPotencia eléctrica total instalada: 64 kWDiámetro del husillo del extrusor: 70 mmRelación L/D del extrusor: 24 L/DPotencia del motor del extrusor: 35 kWZonas de calentamiento del extrusor: 5Potencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWDiámetro máximo de la hilera del cabezal de extrusión simple: 100 mmZonas de calentamiento del cabezal: 4Potencia de calentamiento del cabezal: 3.8 kWHuella de la máquina (W × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso total del sistema: 7000 kgNivel de ruido: 75 dB(A)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura totalmente eléctrica mejora la precisión y la repetibilidad al tiempo que minimiza el consumo de energía y el mantenimiento en comparación con los sistemas hidráulicos. El rápido rendimiento del ciclo en vacío admite mayor productividad y tiempos de ciclo estables. El control de temperatura en múltiples zonas del extrusor y el cabezal garantiza una calidad constante del parisón y un control de proceso estable para aplicaciones exigentes de envasado industrial.Accionamiento totalmente eléctrico para un funcionamiento eficiente y limpioGestión de temperatura multizona en el extrusor y el cabezalCiclo en vacío estable y repetible para una producción constanteAjustes y configuración amigables para el operador en cambios de moldeConfiabilidad del proceso adecuada para requisitos de calidad exigentesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en un entorno de producción con fabricantes mixtos. Viene con un conjunto completo de auxiliares para optimizar la manipulación aguas arriba y aguas abajo, respaldando flujos de trabajo de producción de ... Bdodjzrgqkepfx Aqweg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M321, Monobloque rotativo usado Acma para llenado con gatilloEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento2003 Acma RC15/6-200 con llenadora rotativa de 15 válvulas (gravedad/ligera depresión) y torreta de taponado de 8 cabezales para cierres roscados plásticos de 28 mm. Velocidad nominal 5000 Bottles/hour. Configurado para detergents en envases de glass o PET en formatos de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Esta llenadora rotativa usada ofrece llenado y taponado compactos y sincronizados en un solo carrusel.Fabricante: AcmaModelo: RC15/6-200Año de fabricación: 2003Concepto de máquina: Monobloque de llenado rotativo con taponadora integrada y orientador de tapasCategoría: Monobloque de llenadoVelocidad: 5000 Bottles/hourTipos de producto: DetergentsTipos de envase: Glass, PETFormatos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LLlenadora: 15 toberas móviles; gravedad/ligera depresiónTaponadora: 8 cabezales; tamaño de tapa 28 mm; boca 28 mm; tipo de tapa: rosca plásticaConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RC15/6-200 combina una llenadora y una taponadora rotativas sincronizadas con clasificación/alimentación automática de tapas. El juego de formatos permite cambios rápidos entre 0.5 L y 1.0 L. Los controles del operador coordinan el tiempo de las torretas y el par de taponado para un rendimiento estable. Este monobloque de llenado minimiza las manipulaciones manteniendo la precisión de llenado y la calidad del cierre.Llenadora/taponadora rotativa sincronizada con orientador de tapas integradoComponentes de formato de cambio rápido para múltiples tamaños de botellaAplicación de par controlado y precisión de llenado repetibleProtecciones y lógica de seguridad conforme a CECapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para instalación en línea con manejo de botellas aguas arriba y equipos aguas abajo. Se integra fácilmente con transportadores de entrada/salida, etiquetado y encajado. Para aplicaciones con gatillo, la corriente de taponado puede emparejarse con una taponadora de gatillos aguas abajo cuando sea necesario.Operación en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajoCompatible con ecosistemas de cierres roscados y taponadoras de gatillos aguas abajoAlcance de formatos: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdecuada para integración en líneas existentes o nuevasEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe ofrece en condición lista para operar. Esta llenadora rotativa usada se presenta como equipo operativo; se recomiendan los procedimientos estándar de integración y puesta en marcha. Presenta marcado CE original.Equipo de segunda mano operativoCondición lista para operarMarcado CE or... Bdjdpfx Aeymdpzoqweg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Principales áreas de aplicación/industria de alimentos para animales: producción de piensos para peces de alta calidad, tanto de hundimiento como de flotación, así como alimentos para mascotas. Industria alimentaria: procesamiento de cereales, concentrados de proteínas e ingredientes alimentarios estructurados. La extrusora de doble husillo Kahl LTW 160 es una máquina industrial de alto rendimiento del fabricante alemán Amandus Kahl, que se utiliza principalmente para mezclar, amasar, cocinar y dar forma a materiales viscosos (como alimentos para animales, piensos para peces o componentes alimentarios). La máquina se caracteriza por un concepto modular y su integración en líneas de producción completas y llave en mano. Formato: diámetro del husillo: 160 mm Equipamiento: 1 x mesa de alimentación, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x mezclador Bdodevfxqyjpfx Aqweg 1 x sistema de adición de agua, 1 x extrusora, 1 x ventilador de aire de admisión, 1 x ciclón, 1 x esclusa de engranajes, 1 x distribuidor, 1 x secador de banda, 1 x tolva de producto, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x tolva de grano fino, 1 x salida de grano fino, 1 x saco de grano fino, 1 x ventilador de aire de admisión, 1 x secador de banda, 1 x esclusa de engranajes, 1 x bolsa de polvo, 1 x ventilador de aire de escape, 1 x secador rotatorio de flujo de aire, 1 x sistema de despolvado, 1 x tamiz vibratorio, 1 x sistema de eliminación de residuos, 1 x embalaje final 1 x conjunto de banda, tipo: BTK 1510-0 Reacondicionada en 2016.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, peso de la pieza (máx.): 35.000 kg, longitud total: 15.600 mm, altura total: 6.000 mm, ancho total: 6.000 mm, peso total: 155.000 kg, La Pittler WMZ PV4000 / 1-2 es una pesada tornofresa vertical CNC de pórtico con un husillo de pieza y dos portaherramientas desplazables de forma independiente. La máquina permite operaciones de torneado, taladrado, fresado y ranurado. El portaherramientas derecho está diseñado como un cabezal multifunción pivotante con eje B y herramientas de accionamiento. Dos almacenes de cadena separados ofrecen un total de 94 posiciones de herramientas. Datos técnicos Número de máquina: ZV028 Bsdezwa Rbepfx Aqwjdg Concepto de máquina: máquina de pórtico con un husillo de pieza y dos portaherramientas Procesos de mecanizado: torneado, taladrado, fresado y ranurado Diámetro máximo de torneado: 3800 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 3800 mm Velocidad máxima de torneado de la pieza de trabajo: 100 min-1 Velocidad de torneado nominal: 36,7 min-1 Sujeción de la pieza de trabajo: manual Mandril: Röhm Soporte de herramientas: Capto C8 Almacenes de herramientas: 2 almacenes de cadena Posiciones de herramientas: 2 x 47 Número total de posiciones de herramientas: 94 Diámetro máximo de herramienta: 120 mm según el manual de operación Diámetro máximo de herramienta: 150 mm según la confirmación del pedido, con la configuración adecuada del almacén Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Recorridos Eje X1, portaherramientas derecho: 3200 mm Eje X2, portaherramientas izquierdo: 2800 mm Eje Z1, portaherramientas derecho: 1000 mm Eje Z2, portaherramientas izquierdo: 1000 mm Avance rápido ejes X: hasta 32 m/min Avance rápido ejes Z: hasta 20 m/min Husillo de la pieza de trabajo Relación de transmisión: 1 a 30 Velocidad máxima: 100 min-1 Velocidad nominal: 36,7 min-1 Potencia nominal: 67,4 kW Potencia total a corto plazo: 202,2 kW Par nominal: 52,65 kNm Par máximo de accionamiento: 71,55 kNm Par según la confirmación del pedido: 67000 Nm con un 40 % del ciclo de trabajo Potencia del husillo del motor según la confirmación del pedido: 200 kW con un 100 % del ciclo de trabajo Carga máxima del husillo, incluido el mandril, las mordazas y la pieza de trabajo: 35000 kg Diámetro del reborde del husillo: 1900 mm Diámetro del cojinete de apoyo: 1400 mm El husillo de la pieza de trabajo está diseñado como un husillo del motor refrigerado por agua con rodamiento de bolas radial de precisión. Portaherramientas y cabezal multifunción El portaherramientas derecho tiene un cabezal multifunción pivotante con dos soportes Capto-C8 para herramientas de torneado, así como herramientas de taladrado y fresado. Eje B para posicionamiento continuo Rango de giro: 180 grados Velocidad de las herramientas de accionamiento: hasta 6000 min-1 Par del husillo de la herramienta: aproximadamente 120 Nm con un 100 % del ciclo de trabajo Sujeción hidráulica Sistema de medición directo Suministro directo de refrigerante Sistema de refrigerante de alta presión: hasta 70 bar Almacenes de herramientas Dos almacenes de cadena con 47 posiciones de herramientas cada uno Soporte de herramientas: Capto C8 Diámetro máximo de herramienta: 120 mm Hasta 150 mm con la configuración adecuada del almacén Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Limpieza de herramientas con aire comprimido Carga manual del almacén Eliminación de refrigerante y virutas Dos transportadores de virutas Knoll tipo 600 S-2/120 Filtro de cinta Knoll tipo KF400-2300 Equipamiento adicional Mandril Röhm Refrigeración del husillo Unidad hidráulica Datos eléctricos Tensión de funcionamiento:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: cabina, Se ofrece a la venta una celda de soldadura compacta, lista para usar y de fácil instalación (plug-and-play), modelo OTC Easy Arc MIG/MAG 3.03. Este sistema combina una tecnología robótica de precisión con una fuente de alimentación de soldadura de alto rendimiento y un posicionador horizontal de rotación completamente automatizado. Es ideal para la fabricación automatizada y económica de series pequeñas y medianas. Toda la celda está montada sobre un robusto bastidor con mesa de soldadura/placa perforada y se puede integrar fácilmente en su línea de producción. Características técnicas y componentes: Robot FD-B6: Robot articulado de 6 ejes de alta dinámica, optimizado para la soldadura por arco con guiado de cables interno (capacidad de carga de 6 kg). Controlador FD11: Controlador robótico moderno para un guiado preciso de la trayectoria, que incluye un dispositivo de control manual ergonómico para una programación rápida. Fuente de alimentación de soldadura Welbee Inverter P400: Fuente de alimentación de soldadura por impulsos (400 A) para soldar acero, acero inoxidable y aluminio con mínimas salpicaduras, incluso a altas velocidades de soldadura. Posicionador Easy Arc PB250 / Dispositivo de rotación horizontal: Eje adicional totalmente controlado (hasta 250 kg de capacidad de carga) para la rotación precisa de la pieza de trabajo, que permite soldar en una posición óptima de la poza de soldadura, incluso con piezas complejas. Concepto de seguridad: Encerramiento completo que incluye ventanas de visión con protección para soldadura y tecnología de seguridad conforme a la normativa CE para su uso directo en el taller. Estado y alcance del suministro: El sistema se encuentra en un estado muy bueno, completamente funcional y listo para usar, ya que se ha utilizado con poca frecuencia. Alcance del suministro: Celda de soldadura completa según la descripción, que incluye equipo de antorcha, paquete de cables y documentación. El sistema está disponible inmediatamente y, previa concertación de cita, se puede inspeccionar con el equipo en funcionamiento. Bdjdpfx Aqozvqunewog Datos técnicos de un vistazo: Fabricante: OTC DAIHEN Europe GmbH Modelo: Easy Arc MIG/MAG V03.03 Año de fabricación: 2024 Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Venta B2B con exclusión de cualquier garantía. Salvo venta previa. Precio neto más IVA, punto de recogida Philippsburg. La carga se puede organizar en el lugar. Componentes: Celda de soldadura robótica como se muestra en la imagen. Robot de soldadura OTC Easy Arc MIG/MAG 1.03, Robot FD B6 Posicionador programable Easy Arc PB250 (Move) para la alineación automática de las piezas. Controlador FD11 Máquina de soldar Welbee P400 Equipo adicional: refrigeración por agua. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Podemos organizar una visita y una demostración en cualquier momento.