Cormak Tokarko-Frezarka Tytan Center 750 Vario de segunda mano en venta (22.956)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La CORMAK DG13MD es una afiladora de brocas helicoidales de alta calidad, diseñada para el afilado profesional de herramientas fabricadas con acero rápido (HSS) y acero cobalto. Su principal ventaja reside en la combinación de precisión en el afilado con un diseño compacto y un funcionamiento excepcionalmente sencillo. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN y un juego de portabrocas ER, el dispositivo permite afilar rápidamente y con precisión las brocas sin necesidad de habilidades especializadas. Es la solución óptima para talleres, armerías y plantas industriales. Principales ventajas de la máquina * Afilado de brocas helicoidales en el rango de ø2 – ø13 mm con la posibilidad de ajustar el ángulo de la punta de 90°–135°. * Muela abrasiva de borón cúbico (CBN) de alta calidad incluida: ideal para afilar acero rápido (HSS). Blodpfxovu Ub Hs Anwen * Ranura adicional para realizar un bisel en el filo de la broca: aumenta la eficiencia del corte y reduce la fuerza de corte. * Funcionamiento sencillo e intuitivo: no es necesario un entrenamiento previo del operario. * Dimensiones y peso reducidos (9 kg): fácil movilidad y adaptación al puesto de trabajo. * Equipo completo con portabrocas y cono: lista para usar inmediatamente después de encenderla. * Repetibilidad constante del afilado: importante en la producción en serie y en trabajos de precisión. Construcción y tecnología El modelo CORMAK DG13MD se basa en una construcción sólida y estable que garantiza la amortiguación de las vibraciones y la seguridad del operario. Un motor de alto rendimiento de 120 W, que funciona a una velocidad de 4800 rpm, proporciona condiciones de trabajo ideales incluso durante el uso continuo. El preciso sistema de sujeción de las brocas en los portabrocas ER y su guía en el cono de sujeción permiten un afilado con una precisión que se traduce en una vida útil significativamente prolongada de las herramientas de corte. La ranura adicional para biselar el filo de la broca permite realizar un ajuste del perfil para reducir la resistencia al corte y mejorar la eficacia del taladrado, especialmente en materiales más duros. Precisión y eficiencia La afiladora de brocas CORMAK DG13MD ha sido diseñada para proporcionar la máxima precisión en el menor tiempo posible. Gracias al uso de una muela abrasiva de CBN de alta calidad, se obtiene un filo uniforme con una geometría óptima, lo que se traduce en una mejora de los parámetros de taladrado, una reducción de la resistencia al corte y una disminución del riesgo de rotura de las brocas. La guía adecuada de la herramienta elimina el riesgo de errores derivados de un ajuste manual incorrecto. Aplicaciones El modelo DG13MD encontrará aplicación en: * armerías dedicadas a la regeneración y preparación de herramientas de corte, * talleres de mantenimiento en plantas industriales, * pequeñas y medianas empresas de producción, donde la rapidez de respuesta y la reducción de los costos operativos son importantes, * laboratorios técnicos y escuelas profesionales. Equipo estándar * Disco de pulido de CBN – 1 unidad (para acero rápido) * 11 portabrocas ER20: ø3 – ø13 mm * 1 cono de sujeción con guía Datos técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2 – 13 mm Ángulo de la punta: 90° – 135° Potencia: 120 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso: aprox. 9 kg Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM150 es una lijadora de banda industrial para metal, diseñada para la eliminación intensiva de material de grandes superficies, bordes y soldaduras. Gracias a la utilización de una banda ancha de 150 mm de ancho y una regulación de doble velocidad, el dispositivo garantiza una alta eficiencia en talleres de cerrajería, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Su construcción estable, un motor robusto y una ergonomía avanzada la convierten en una herramienta fiable para el mecanizado preciso y seguro de metales. Principales ventajas de la máquina: * Banda abrasiva ancha de 2000 × 150 mm: ideal para el mecanizado de piezas grandes y superficies planas que requieren un acabado uniforme. * Velocidad de banda de doble rango: 15 / 30 m/s: permite ajustar el ritmo de lijado al tipo de material y al tipo de mecanizado. * Motor potente de 2,8 kW: garantiza una velocidad constante incluso bajo alta presión, garantizando una alta calidad de mecanizado. * Sistema de tensión de la banda con resorte: ajusta automáticamente la tensión de la banda, eliminando la necesidad de ajustes manuales. * Construcción estable con una base ancha: amortigua eficazmente las vibraciones durante el funcionamiento, aumentando la comodidad del operador y la precisión del mecanizado. * Fácil ajuste del ángulo de lijado: permite un ajuste rápido y cómodo de la posición de la banda con respecto a la pieza de trabajo. * Dos boquillas de extracción: garantizan una eliminación eficaz del polvo, aumentando la seguridad y la limpieza en el lugar de trabajo. Construcción y tecnología: Bledpovu Uh Tsfx Anwon La lijadora de banda para metal CORMAK SM150 está construida con componentes de acero reforzado de alta rigidez, lo que garantiza estabilidad y una larga vida útil. El sistema de extracción de polvo integrado y la protección de la zona de trabajo aumentan el nivel de seguridad. La mesa de lijado ajustable y la gran superficie de contacto con la banda (200 × 150 mm) permiten un manejo fácil de piezas de diferentes formas y tamaños. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la gran anchura de la banda y a la alta potencia del motor, la lijadora de banda estacionaria CORMAK SM150 permite una preparación rápida y, al mismo tiempo, precisa de las superficies para las siguientes etapas de la producción, como el pintado, el galvanizado o la soldadura. El modo de funcionamiento de doble velocidad proporciona un control total sobre el proceso de lijado, tanto en el lijado grueso como en el acabado. Aplicación: La máquina es ideal para: * lijado de bordes, soldaduras y grandes superficies planas, * mecanizado de aceros estructurales, aceros inoxidables, aluminio, * talleres industriales, servicios de reparación, talleres de cerrajería, * producción en serie y producción unitaria, * preparación de superficies para recubrimientos protectores. Equipamiento estándar: * Banda abrasiva de 2000 × 150 mm * Protección ocular * Mesa de lijado ajustable * Boquilla de extracción (2 unidades) * Recubrimiento de grafito que reduce la fricción * Interruptor de protección del motor * Rodillo tensor * Base que amortigua las vibraciones Datos técnicos: * Dimensiones de la banda abrasiva (L × A) 2000 × 150 mm * Superficie de contacto de la rueda (A × A) 200 × 150 mm * Área de lijado 150 × 575 mm * Velocidad de la banda 15 / 30 m/s * Potencia del motor 2,8 kW / 400 V * Dimensiones de la máquina (L × A × Al) 1100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK PSM150 es una lijadora de banda para metal tecnológicamente avanzada, diseñada para un lijado eficiente y preciso de grandes superficies planas y soldaduras de difícil acceso. Su diseño ha sido optimizado en términos de ergonomía, estabilidad y facilidad de uso, lo que la convierte en una solución indispensable en talleres industriales profesionales, talleres de cerrajería y soldadura. Principales ventajas de la máquina: * Alta eficiencia de lijado: ideal para el procesamiento de láminas, soldaduras y superficies cerca del suelo. * Lijadora de banda para metal con un gran rodillo de contacto de 195 × 150 mm: garantiza una gran superficie de contacto y un funcionamiento estable. * Limitador de profundidad ajustable: permite ajustar con precisión los parámetros de lijado según la pieza a procesar. * Amplia superficie de trabajo de 150 × 450 mm: eficaz para el acabado de piezas grandes y planas. * Dos velocidades de banda: 15 y 30 m/s: permite elegir el ritmo de trabajo en función de los requisitos de la tarea. * Bajo peso del dispositivo (85 kg): garantiza la movilidad y la facilidad de transporte dentro del taller. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK PSM150 es una lijadora de banda estacionaria diseñada para el lijado de piezas grandes y pesadas que, debido a su tamaño, no pueden procesarse en mesas de trabajo convencionales. Su forma ergonómica permite al operador maniobrar el dispositivo directamente sobre la pieza. El rodillo guía y el rodillo de contacto de 150 mm de ancho permiten un trabajo eficiente en soldaduras y superficies anchas. El sistema de ajuste de la altura de trabajo en el rango de 475–1240 mm permite adaptar la máquina a las condiciones de trabajo individuales. Precisión y eficiencia: Un motor de 2,8 kW y un sistema de transmisión de dos velocidades garantizan una alta eficiencia de lijado al tiempo que se mantiene la precisión adecuada. La lijadora de banda para metal CORMAK PSM150 es adecuada para el procesamiento de piezas fabricadas con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La construcción estable minimiza las vibraciones, y el sistema de guía de la banda garantiza su guía precisa a lo largo de toda la longitud de trabajo. Aplicaciones: El modelo PSM150 es la solución ideal para: * talleres de soldadura y fábricas de estructuras de acero, * fabricantes de barandillas, pasamanos y piezas grandes de chapa, * empresas dedicadas a la renovación y al lijado de suelos metálicos, * departamentos de mantenimiento y trabajos de reparación, * fábricas de procesamiento de acero inoxidable y aluminio. Bjdpevu Unmefx Anweln Equipamiento estándar: * Banda abrasiva de 2000 × 150 mm * Rodillo de contacto de 195 × 150 mm * Rodillo guía de 195 × 150 mm * Limitador de profundidad ajustable * Construcción estable con sistema de ajuste de la altura de trabajo Equipamiento opcional: * Bandas de repuesto con diferentes grados de grano Datos técnicos: * Potencia del motor: 2,8 kW * Rodillo de contacto: 195 × 150 mm * Rodillo guía: 195 × 150 mm * Lijado plano: 150 × 450 mm * Dimensiones de la banda: 2000 × 150 mm * Velocidad de la banda: 15 / 30 m/s * Altura de trabajo: 475–1240 mm * Peso: 85 kg * Dimensiones del embalaje: 750 × 1100 × 800 mm * Alimentación: 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Construido con materiales de alta calidad, este elevador presenta una construcción sólida que garantiza durabilidad y confiabilidad en condiciones de trabajo extremas. El marco sólido y la plataforma estable permiten manipular incluso las cargas más pesadas al tiempo que garantizan la estabilidad y la seguridad del operador. Gracias a los sistemas de control avanzados, el manejo del elevador de máquina de 10 toneladas se vuelve intuitivo y preciso. El operador puede ajustar fácilmente la altura de elevación y controlar suavemente la velocidad, lo que permite un trabajo eficaz en una variedad de condiciones. El elevador de garras también está equipado con un pasador de tornillo que también se puede utilizar para levantar máquinas u objetos pesados. El uso seguro del elevador de máquinas de 10 toneladas es una prioridad, por eso está equipado con sistemas de seguridad. En resumen, el elevador de máquinas de 10 toneladas es una herramienta indispensable para las industrias que requieren elevar y mover cargas grandes y pesadas. Gracias a su sólida construcción, sencillez de uso y prioridad a la seguridad, este elevador proporciona un apoyo inestimable en las tareas industriales cotidianas. Blodpevvk Aiofx Anwsn Datos técnicos: Carga estática máxima 10T Capacidad máxima de elevación en el cabezal de elevación 7,5 T Capacidad máxima de elevación en el pie elevador 6T Altura mínima (pie/cabeza) 35/320 mm Altura de elevación 160 mm Ajuste del vástago del tornillo 0-80 mm Peso neto 25 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de máquina de 160 mm QHK160: precisión en el ajuste y alta fuerza de sujeción Los tornos de máquina de la serie QHK son soluciones especializadas diseñadas para operaciones de mecanizado exigentes, donde no solo es importante una sujeción firme de la pieza, sino también la posibilidad de posicionarla con precisión en un ángulo determinado. El modelo QHK160, con una anchura de mordazas de 160 mm, es un torno basculante de máquina ideal para trabajos en taladradoras de banco, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Su diseño permite girar e inclinar la pieza, lo que lo convierte en una herramienta versátil en talleres de producción, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Ángulo de inclinación ajustable: permite posicionar la pieza en múltiples planos sin necesidad de mover la máquina herramienta. * Base giratoria de 360°: con escala de 1°, lo que garantiza un ajuste preciso con respecto a la herramienta. * Alta fuerza de sujeción: 3000 kg, lo que garantiza estabilidad y seguridad incluso durante un mecanizado intensivo. * Construcción robusta de hierro fundido: resistente a las vibraciones y deformaciones durante el trabajo bajo una carga elevada. * Husillo protegido contra la suciedad: aumenta la durabilidad y la fiabilidad del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología El torno de máquina QHK160 está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza la rigidez adecuada de toda la estructura. El cuerpo integrado y la mordaza móvil eliminan las deformaciones, lo que se traduce en la repetibilidad del posicionamiento de la pieza. La base giratoria con una escala precisa y la parte basculante permiten ajustar simultáneamente el ángulo en dos ejes: horizontal y vertical. Gracias a esto, el modelo QHK160 es perfecto para situaciones en las que se requiere un mecanizado en varias etapas y ángulos de ataque variables de las herramientas. Precisión y eficiencia en el trabajo Bsdpovxgkzjfx Anwjln La inclinación y la rotación del torno permiten un ajuste preciso de la pieza sin necesidad de volver a sujetarla. Esto reduce significativamente el tiempo de operación y aumenta la eficiencia del puesto de trabajo. Combinado con una gran fuerza de sujeción (3000 kg), el QHK160 garantiza una sujeción segura y estable de la pieza, independientemente de su forma y de los requisitos tecnológicos. Aplicación El torno de máquina QHK160 es una excelente opción para los usuarios industriales profesionales que buscan una sujeción flexible y duradera. Es ideal para: * Torno para taladradora de banco: permite taladrar orificios con precisión en un ángulo determinado. * Torno para fresadora: garantiza la estabilidad durante el mecanizado complejo de formas. * Torno para rectificadora: para rectificar superficies inclinadas, arqueadas y angulares. * Herramienta de taller universal: en talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y talleres de producción. Equipamiento estándar * Torno de máquina de hierro fundido con base basculante y giratoria * Escala de rotación de 360° con escala de 1° * Protección del husillo contra la suciedad y las virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El tornillo de banco para máquinas F 160 es una estructura de dos piezas diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de mecanizado de metales, centros CNC y taladros de mesa. Gracias a su diseño bien pensado y a los materiales de alta calidad, garantiza una fijación precisa de piezas de gran longitud. Es una herramienta indispensable en todos aquellos lugares donde la estabilidad, la distribución uniforme de la fuerza y la posibilidad de trabajar con piezas de geometría no convencional son importantes. Principales ventajas de la máquina Bodsvxgq Ujpfx Anwoln * Alta fuerza de sujeción, hasta 3000 kg: garantiza una sujeción segura y estable de la pieza durante las operaciones de mecanizado intensivas. * Estructura de dos piezas: permite la sujeción de objetos largos aprovechando toda la longitud de la mesa de la máquina. * Cuerpo y mordazas fabricadas con hierro fundido de alta calidad: garantizan resistencia a la deformación y durabilidad en condiciones industriales. * Mordazas con insertos endurecidos por inducción y rectificados: garantizan una fijación precisa y repetible. * Rodamiento de apoyo: aumenta significativamente la eficiencia del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología El tornillo de banco para máquinas F 160 está fabricado con hierro fundido de alta precisión, lo que garantiza no solo rigidez, sino también resistencia a las vibraciones durante el mecanizado. La mordaza móvil funciona con suavidad gracias al uso de un rodamiento de apoyo, que aumenta la eficiencia de la fuerza transmitida sin sobrecargar al operario. Gracias a los insertos de mordaza intercambiables, el usuario puede restaurar rápidamente y de forma económica el tornillo de banco a su plena funcionalidad después del desgaste. Precisión y eficiencia en el trabajo El tornillo de banco F 160 permite una fijación precisa y uniforme de las piezas gracias a su estructura de doble pieza, lo que es especialmente importante durante el mecanizado de piezas de gran tamaño. La geometría precisa de las mordazas y la base estable se traducen directamente en una alta calidad del trabajo realizado y en la repetibilidad de los procesos de mecanizado. Aplicación Los tornillos de banco para máquinas F 160 son una solución diseñada para: * taladros de mesa, fresadoras y tornos convencionales, * centros de mecanizado CNC, * talleres de herramientas y producción de piezas únicas, * mecanizado de piezas largas, tubos, perfiles y elementos de forma irregular. Equipamiento estándar * Manivela para operar el mecanismo de sujeción. * Ranuras de fijación para un posicionamiento preciso en la mesa de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N: máxima rigidez y precisión para tareas exigentes Los tornos de máquina son un componente esencial del equipamiento de cualquier taller de herramientas y planta de producción moderna. El torno de máquina de precisión de 125 mm QM16125N es una herramienta de alta calidad diseñada para la fijación precisa de piezas durante el taladrado, el fresado y otras operaciones de mecanizado. Su sólida construcción, sus amplias posibilidades de apertura y su compatibilidad con taladradoras de mesa y máquinas herramienta CNC lo convierten en una solución versátil para trabajar en las condiciones industriales más exigentes. Principales ventajas del torno de máquina QM16125N * Fundición de hierro de alta calidad: la base con una dureza de aproximadamente 40 HRC garantiza una gran durabilidad y una eficaz amortiguación de las vibraciones. * Mordazas de acero con una dureza de 48-52 HRC: garantizan una fijación segura y duradera de la pieza, incluso durante el mecanizado intensivo. * Posibilidad de cambiar la posición de los insertos de las mordazas: aumenta la superficie de trabajo y la flexibilidad de la fijación. * Diseño preciso de la mordaza móvil: proporciona una presión adicional sobre la pieza en dirección a la base, eliminando holguras no deseadas. * Desviación admisible de la altura de la base ±0,015 mm: indica una precisión de fabricación muy alta. * Opción de trabajar en conjunto con varios tornos: solución ideal para la fijación de piezas más grandes o para el trabajo en estaciones múltiples. Construcción y tecnología de fabricación El torno de máquina QM16125N ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la durabilidad y la repetibilidad del trabajo. Los materiales de alta calidad y la atención a cada detalle hacen que este modelo cumpla con las normas exigidas en la producción moderna en serie y de piezas únicas. Sus amplias posibilidades de apertura de las mordazas (hasta 305 mm) lo convierten en una solución flexible, adecuada para la fijación de piezas de diferentes dimensiones. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al mecanizado preciso de todos los componentes, el QM16125N permite una fijación repetible de las piezas sin necesidad de volver a posicionarlas. La pequeña desviación de la base garantiza el mantenimiento de las tolerancias de mecanizado, lo cual es esencial para el fresado o taladrado de precisión. El torno funciona a la perfección con fresadoras, centros CNC y taladradoras de mesa, ofreciendo fiabilidad en todas las condiciones de producción. Aplicación El modelo QM16125N es una propuesta para plantas industriales, talleres de herramientas, talleres de prototipos y servicios de reparación que necesitan una herramienta fiable para la fijación de piezas. Es ideal como: * Torno de máquina para fresadora CNC: para el mecanizado mecánico en serie y de piezas únicas. * Torno de taller para centros de mecanizado: para tareas de fijación versátiles. Equipamiento estándar * Insertos de mordazas con posibilidad de ajustar la posición. * Mordaza de acero móvil de precisión. * Base de hierro fundido sólida y de alta dureza. * Husillo de tracción con cabeza hexagonal. Torno de máquina de precisión de 150 mm QM16150UHT Bedsvxgugepfx Anwsln Parámetros técnicos QM16125N Ancho de la mordaza: 125 mm Altura de la mordaza: 38 mm Apertura de la mordaza L1 máx.: 112 mm Apertura de la mordaza L2 máx.: 165 mm Apertura de la mordaza L3 máx.: 250 mm Apertura de la morda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda para tubos y perfiles CORMAK MS2000 es una lijadora de banda moderna para metal, diseñada para un lijado preciso y eficiente de tubos de acero, perfiles cerrados y superficies planas. La máquina es ideal para aplicaciones donde la velocidad de procesamiento, la estética del acabado y la comodidad del operador son importantes. Gracias a su construcción robusta, su potente motor y su sistema de extracción de polvo, la lijadora de banda para metal CORMAK MS2000 está lista para un trabajo intensivo en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de mordazas prismáticas: permite una sujeción segura y estable de tubos, así como de perfiles y planchas. * Transmisión de banda de dos velocidades: permite ajustar la velocidad de lijado (15 o 30 m/s) según el tipo de material y la etapa de procesamiento. * Base estable: minimiza las vibraciones, garantizando precisión y comodidad durante el trabajo. * Amplia superficie de trabajo superior: permite una eliminación eficiente de rebabas y aristas de elementos planos. * Fácil acceso a los componentes de desgaste: el rápido reemplazo de la banda y los rodillos minimiza los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología: La lijadora estacionaria CORMAK MS2000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su sólida estructura de acero proporciona una base rígida para los mecanismos de trabajo, lo que se traduce en una durabilidad y precisión de procesamiento excepcionales. Un motor de 3,3 kW impulsa la banda de lijado de 100 mm de ancho y 2000 mm de largo. El sistema de extracción de polvo integrado, que incluye dos contenedores de polvo, permite un trabajo limpio y seguro para el operador. Precisión y eficiencia: Gracias a la posibilidad de regular el ángulo de lijado en el rango de 30-90°, la máquina permite un ajuste preciso de la posición de la pieza en relación con la banda, lo que es esencial durante el lijado de soldaduras, uniones y bordes. El rodillo de lijado de 42,4 mm de diámetro, incluido como estándar, garantiza una versatilidad de aplicación, desde el procesamiento preciso de tubos de paredes delgadas hasta el lijado de perfiles cuadrados. Aplicaciones: La lijadora de banda CORMAK MS2000 se utiliza en: * El procesamiento de tubos de acero, acero inoxidable y acero resistente a ácidos. * El lijado de soldaduras y bordes de estructuras de acero. * El acabado de superficies de perfiles cerrados y planchas. * Talleres de soldadura, plantas de producción y talleres de cerrajería. Bjdpevxhv Ssfx Anwoln Equipamiento estándar: * Base estable de la máquina. * Banda de lijado estándar de 100 × 2000 mm. * Rodillo de lijado Ø42,4 mm. * Herramientas de servicio. Datos técnicos: * Alimentación: 400 V. * Ajuste de ángulo: 30° - 90°. * Velocidades de la banda: 15 - 30 m/s. * Potencia del motor S6: 3,3 kW. * Dimensiones de la banda: 100 × 2000 mm. * Dimensiones de la máquina: 630 x 1430 x 1550 mm. * Peso: 190 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT410 es una máquina de alto rendimiento para el procesamiento de madera, diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de carpintería, fabricación de muebles e industrias relacionadas. Las soluciones técnicas empleadas garantizan una precisión, estabilidad y ergonomía excepcionales, tanto durante el cepillado como durante el regruesado. El modelo PT410 ofrece una impresionante anchura de trabajo de 410 mm y un potente motor de 5,2 kW (S6), lo que le permite satisfacer las necesidades de los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Construcción sólida y pesada: con un peso de 330 kg y mesas de trabajo de hierro fundido, se eliminan las vibraciones, asegurando un funcionamiento estable incluso con piezas de madera grandes. * Motor S6: 5,2 kW (S1: 4,0 kW): la alta potencia del motor proporciona un procesamiento suave de maderas duras y un funcionamiento intensivo sin riesgo de sobrecarga. * Anchura de trabajo de hasta 410 mm: ideal para el procesamiento de paneles, vigas, tableros y placas de muebles de gran tamaño. Blodpfx Anovxh T Dowen * Transición rápida entre modos de funcionamiento: gracias al uso de mecanismos de bloqueo excéntricos, el cambio de función de cepilladora a regruesadora se realiza en cuestión de segundos. * Guía de aluminio con escala angular: el ajuste preciso del ángulo de corte en el rango de 90–45° permite el procesamiento de piezas biseladas y chanflanadas. * Sistema de elevación central de la mesa de la regruesadora: garantiza una alimentación uniforme del material sin desviaciones ni diferencias en el grosor. Construcción y tecnología La cepilladora-regruesadora PT410 se basa en un chasis masivo y soldado con mesas de hierro fundido rectificadas. Las mesas de la cepilladora, de 1660 mm de longitud, garantizan una alimentación perfecta del material. La velocidad de rotación del eje del cuchillo, de 5500 rpm, y los tres cuchillos HSS de precisión (410 × 25 × 3 mm) permiten obtener una superficie lisa con una sola pasada. El diámetro de la boca de aspiración de 120 mm garantiza una extracción eficaz de las virutas, lo cual es esencial para un funcionamiento continuo. Precisión y rendimiento El modelo PT410 permite el cepillado de material con una altura de 5 a 225 mm y una profundidad de corte de hasta 3,5 mm al trabajar en la regruesadora. La velocidad de avance de 7 m/min permite un procesamiento rápido y eficiente de grandes cantidades de madera. Gracias a la escala de altura precisa y a la perilla de ajuste ergonómicamente ubicada en el lado derecho, el operador tiene un control total sobre los parámetros de corte. Equipamiento estándar * Tres cuchillos HSS de dimensiones 410 × 25 × 3 mm * Mesas de cepilladora de hierro fundido (1660 × 410 mm) * Protector del cabezal de trabajo * Interruptor de avance y interruptor de parada de emergencia * Boca de aspiración Ø120 mm para la conexión a un sistema de extracción * Manual de instrucciones en idioma polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos * Diámetro del eje del cuchillo [mm]: 75 * Revoluciones del eje del cuchillo [rpm]: 5500 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 120 * Ángulo de inclinación de la guía deslizante [°]: 90 - 45 * Número de cuchillos / dimensiones: 3 / 410x25x3 mm * Anchura máxima de la cepilladora [mm]: 410 * Anchura máxima de la regruesadora [mm]: 408 * Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 * Profundidad máxima de corte de la regruesadora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de rodillos de transporte WL3 y el chasis WF3 representan una solución avanzada para el desplazamiento de cargas pesadas de hasta 6 toneladas en almacenes, plantas industriales y talleres. El diseño del conjunto garantiza una distribución uniforme del peso, una alta estabilidad y una seguridad operativa total, incluso con un uso intensivo. Transporte seguro gracias a una construcción robusta. El elemento móvil WL3 está equipado con 4 rodillos de poliuretano que garantizan un desplazamiento suave y la amortiguación de vibraciones. Gracias a la banda de rodadura de PU, es posible transportar cargas sin riesgo de dañar la superficie del suelo. El WF3, como chasis auxiliar, estabiliza la carga, aumentando la seguridad y previniendo vuelcos. El conjunto está fabricado con materiales duraderos y resistentes, lo que garantiza una larga vida útil. Un conjunto completo, ideal para la industria. El conjunto WL3 + WF3 no solo ofrece una alta capacidad de carga y resistencia, sino también facilidad de uso. Gracias a sus dimensiones y funcionalidades cuidadosamente seleccionadas (como la anchura de vía ajustable o la asa de transporte), es posible transportar de forma rápida y eficiente máquinas, estructuras de acero y otras cargas de gran tamaño. Las principales ventajas del conjunto WL3 + WF3: Capacidad de carga estática: 6000 kg (3000 kg por cada elemento) Banda de rodadura de poliuretano: transporte silencioso y seguro. Alta estabilidad gracias a una distribución bien pensada de los puntos de apoyo. Anchura de vía ajustable del chasis WF3: de 50 a 1100 mm. Manejo rápido y carga sencilla gracias a sus dimensiones compactas. Parámetros técnicos WL3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Blsdpfxovxraue Anwen Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: Ø110 mm Puntos de apoyo: 1 Longitud del eje: 900 mm Dimensiones (L x A): 330 x 420 mm Parámetros técnicos WF3: Capacidad de carga estática: 3000 kg Capacidad de carga dinámica: 1800 kg Tamaño de los rodillos: Ø80 x 70 mm Cantidad de rodillos: 4 Altura de carga: 110 mm Superficie de apoyo por elemento: 180 x 110 mm Puntos de apoyo: 2 Longitud del conector: 860 mm Anchura de vía de los carros: 50 – 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro de los pasadores en el conjunto: 10 mm. Para uso en trabajos de fresado, cerrajería, mecánica y taladrado. Incluido en el set: Tuerca alargada -4 uds. Tuerca de brida -6 uds. Tuerca en T - 6 uds. Soporte dentado - Bloque de soporte, escalonado (3 modelos, 4 de cada uno) - 12 uds. Abrazadera dentada (3 modelos, 2 de cada uno) - 6 uds. Perno prisionero 3' - 4 piezas. Perno prisionero 4' - 4 piezas. Perno prisionero 5' - 4 piezas. Perno prisionero 6' - 4 piezas. Bjdpfx Aevxtaienwsln Perno prisionero 7' - 4 piezas. Perno prisionero 8' - 4 piezas. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Base para fresadora-taladro ZX 7045 Bledpfsvxtn Tex Anwon

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS es un torno universal de alta calidad diseñado para el mecanizado de precisión de metales. Este modelo, que destaca por su construcción estable, lectura digital en dos ejes y un amplio equipamiento estándar, es ideal tanto para plantas de producción como para talleres de herramientas. El torno ha sido diseñado para ofrecer la máxima eficiencia y fiabilidad en una amplia gama de aplicaciones de torneado. Características principales de la máquina: * Banco templado y rectificado con un ancho de 188 mm: garantiza la rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. * Lectura digital en dos ejes: posicionamiento preciso del carro en los ejes X e Y. * Gran diámetro del orificio del husillo de 52 mm: permite el mecanizado de materiales con mayor diámetro. * Husillo Camlock D1-5: sujeción estable y segura del mandrino. * Motor de 2,0 kW: potencia adecuada para el mecanizado de materiales estructurales y aleados. * Amplia caja de cambios: 26 rangos de roscas métricas, 34 rangos de roscas en pulgadas, torneado de roscas derechas e izquierdas. * Puente intercambiable en el banco: aumenta el diámetro de torneado hasta 490 mm. * Lectura digital y amplio equipamiento estándar: mandrinos de 3 y 4 mordazas, placa frontal, juego de engranajes de cambio adicionales. Bjdpfoiz S R Njx Anwsln Construcción y tecnología: * Banco del torno fabricado con hierro fundido de alta rigidez, templado y rectificado, con un puente intercambiable para el torneado de piezas de mayor tamaño. * Portaherramientas adaptable a herramientas de 20 × 20 mm: permite trabajar con herramientas de corte más grandes. * Sistema de transmisión con engranajes templados y rectificados: funcionamiento suave y duradero en todo el rango de velocidades. * Husillo montado sobre cojinetes de mayor durabilidad, que garantizan una alta precisión de rotación. Precisión y rendimiento: * Lectura digital en dos ejes: control rápido y preciso de la posición de la herramienta con respecto a la pieza de trabajo. * Posibilidad de tornear sin cambiar los engranajes: facilita la configuración de la máquina y reduce el tiempo de preparación y finalización. * Reloj de roscado integrado: reproducción precisa del paso de la rosca, lo que facilita las operaciones de torneado de roscas. * Embrague de sobrecarga ajustable: protección contra daños en los mecanismos en caso de sobrecarga. Aplicaciones: El torno convencional CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS se utiliza en: * Plantas industriales y de producción, * Talleres de mecánica y talleres de herramientas, * Centros de formación y laboratorios didácticos, * Departamentos de mantenimiento y prototipado. Equipamiento estándar: * Base del torno * Mandrino de 3 mordazas de 200 mm * Mandrino de 4 mordazas * Placa frontal * Luneta fija y móvil * Lectura digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración Datos técnicos: Mandrino de 3 mordazas: 200 mm Diámetro máximo de torneado sobre el banco: 360 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 225 mm Diámetro de torneado en el hueco del puente: 490 mm Longitud de torneado entre puntos: 1000 mm Diámetro del orificio del husillo: 52 mm Velocidades de rotación del husillo: 70–2000 rpm (8 rangos) Extremo del husillo: D1-5 CAMLOCK Cono del husillo: MK6 Rango de roscas métricas: (26) 0,4 – 7 mm Rango de roscas en pulgadas: (34) 4 – 56 TPI Cono del contrapunto: MT4 Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto: 42 mm Carrera del casquillo del contrapunto: 100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora multifuncional de banda y disco CORMAK MSM250 es una lijadora combinada moderna y eficiente, diseñada para aplicaciones industriales, de taller y de carpintería. Gracias a la combinación de dos funciones –de banda y de disco–, el dispositivo ofrece la máxima flexibilidad y eficiencia en el procesamiento de metal, madera y plásticos. Equipada con rodamientos NSK de alta calidad, esta lijadora funciona de forma extremadamente silenciosa, suave y fiable durante mucho tiempo. Esto la diferencia de la competencia y garantiza una calidad de funcionamiento profesional. La lijadora de banda con base cuenta con un rotor equilibrado montado sobre rodamientos de bolas y un motor potente con bobinado de cobre, que proporciona un alto par motor, esencial para un lijado intensivo. Una conexión de extracción integrada de 38 mm de diámetro facilita la conexión a un sistema de aspiración, lo que mejora la comodidad y la seguridad en el trabajo. Además, la lijadora de disco con base CORMAK MSM250 está equipada con un soporte ajustable y una protección IP54, lo que garantiza precisión y protección para el operador. Si busca una lijadora de banco fiable y de uso versátil, el modelo MSM250 cumplirá con las expectativas incluso de los usuarios más exigentes. Características principales del dispositivo: * Lijadora combinada de banda y disco: máxima funcionalidad. * Rodamientos industriales NSK: funcionamiento silencioso y alta durabilidad. * Lijado de metal, madera y plásticos: versatilidad de aplicaciones. * Motor con bobinado de cobre: fiabilidad y eficiencia. * Conexión de extracción de 38 mm: puesto de trabajo limpio y seguro. * Base estable: comodidad y ergonomía. Parámetros técnicos: * Tamaño del disco de lijado: 250 x 32 mm. * Orificio del disco de lijado: 32 mm. * Granulación del disco: K 40. * Tamaño de la banda de lijado: 1020 x 75 mm. * Granulación de la banda: P 80. * Número de revoluciones: 2960 rpm. * Potencia del motor S1: 0,9 kW. * Potencia del motor S6: 1,5 kW. * Voltaje: 400 V. * Dimensiones: 570 x 310 x 1410 mm. * Peso: 32,5 kg. Blsdpfjxfgw Rjx Anwjn S1: es la potencia del motor en funcionamiento continuo a plena carga. S6: es la potencia del motor en funcionamiento intermitente con pausas en vacío que alcanzan el 40%.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 200 L – DEPÓSITO A PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO El depósito a presión CORMAK con una capacidad de 200 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta construcción en acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT hacen de este depósito un elemento indispensable en cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como acumulador de almacenamiento como estabilizador de los parámetros operativos del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 200 L: - Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE: cumpliendo las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluso aquellos con mayores exigencias. - Gran capacidad: 200 litros, ofrece un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1/2", 1" y 2" permite una conexión flexible del depósito a diversas instalaciones. - Alta calidad de fabricación: resistente capa de pintura anticorrosiva en el interior y exterior del depósito. - Instalación versátil: su diseño vertical permite un ahorro de espacio en la planta. Parámetros técnicos: Peso (kg): 80 Conexiones: 6 Tamaño de conexión: 1/2", 1", 2" Dimensiones: 166,5x45 cm Capacidad del depósito (l): 200 Presión de trabajo (bar): 11 Bsdpfx Aexbzd Renwjln Espesor de pared (mm): 4 Diámetro (mm): Ø 450 Altura (mm): 1665 Equipamiento estándar: - Entradas de conexión: 6 uds. – diámetros 1/2", 1", 2" - Placa de identificación con símbolo CE - Número de organismo notificado UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El taladro radial RD 700 VARIO está basado en una robusta construcción de columna, lo que garantiza estabilidad y resistencia a las vibraciones. El brazo radial permite un posicionamiento preciso de la cabeza del husillo en un rango de 300 a 700 mm respecto a la columna, mientras que el desplazamiento del husillo de 130 mm facilita el taladrado cómodo en una sola configuración. Componentes clave Husillo: Cono Morse MK3 con tornillo de tracción, ajuste continuo de velocidad y capacidad máxima de taladrado de 32 mm. Sistema de avance: Avance automático del husillo con tres rangos, integrado con modo de roscado. Motor principal: Potencia de 1,5 kW, alimentación de 400 V, adaptado para funcionamiento continuo. Mesa y placa base: Mesa en cubo de 250×250×250 mm y superficie de trabajo de 900×620 mm con ranuras en T. Precisión y rendimiento laboral Bledpfsyccn Usx Anwon Gracias al ajuste continuo de revoluciones y a los indicadores digitales de parámetros, el RD 700 VARIO asegura alta precisión y repetibilidad en el mecanizado. El avance automático y el modo de roscado reducen el tiempo de ciclo de producción y la estructura estable minimiza las vibraciones, lo que se traduce en una mayor vida útil de las herramientas. Aplicaciones La taladradora radial RD 700 VARIO CORMAK se emplea en talleres mecánicos, departamentos de herramental, plantas de producción y áreas de mantenimiento industrial. Ideal para el mecanizado de piezas de acero, estructuras soldadas, componentes de maquinaria y piezas industriales. Equipamiento estándar Mesa en cubo Base Portabrocas 3–16 mm / B18 Adaptador cónico MT3 / B18 Manguito reductor MK3 / MK2 Sistema de refrigeración Modo de roscado Indicador digital de velocidad Indicador digital de profundidad de taladrado Protector de altura ajustable Juego de herramientas básicas Protecciones de seguridad Documentación DTR en polaco Certificado CE Datos técnicos Parámetro Valor Capacidad máxima de taladrado 32 mm Capacidad máxima de roscado M22 Cono del husillo MK3 Velocidad mínima del husillo 75 rpm Velocidad máxima del husillo 2500 rpm Cambio de velocidad continuo (75–438 / 438–2500) Rangos automáticos de avance del husillo (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rev Distancia husillo – columna 300 – 700 mm Distancia husillo – mesa 0 – 430 mm Distancia husillo – placa base 175 – 680 mm Desplazamiento vertical del brazo con cabezal 505 mm Desplazamiento horizontal del cabezal 400 mm Recorrido del husillo 130 mm Diámetro de la columna 150 mm Dimensiones de la mesa en cubo 250 × 250 × 250 mm Superficie de trabajo de la placa base 900 × 620 mm Potencia del motor 1,5 kW Tensión de alimentación 400 V Dimensiones – ancho 1220 mm Dimensiones – profundidad 640 mm Dimensiones – altura 1750 mm Peso aprox. 722 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW es una herramienta industrial innovadora que revolucionará la forma en que se realizan roscas en diferentes materiales. Utilizando las últimas tecnologías, la roscadora RGE30PW permite realizar roscados rápidos, precisos y eficientes, tanto en grandes plantas de producción como en pequeños talleres. Gracias a la incorporación de un servomotor y un moderno sistema de control, esta máquina acelera todo el proceso de roscado, ofreciendo una fiabilidad y una calidad de ejecución excepcionales, lo que la convierte en una herramienta indispensable en cualquier proceso de producción. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW * Alta eficiencia: Gracias al servomotor de alta potencia, la roscadora CORMAK RGE30PW proporciona un roscado rápido y preciso, reduciendo significativamente el tiempo de operación en comparación con los métodos manuales tradicionales. * Roscado de precisión: La aplicación de un brazo giratorio y la fácil regulación de los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad de la rosca, garantizan una alta calidad de las roscas realizadas, manteniendo un ángulo preciso de 90°. * Versatilidad de aplicaciones: La roscadora admite una amplia gama de materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos, lo que la convierte en una solución ideal en diversas industrias. * Panel de control intuitivo: El dispositivo está equipado con un moderno panel de control táctil que permite una programación sencilla de los parámetros de funcionamiento, así como el acceso a la configuración en polaco e inglés. * Brazo de roscado giratorio: Gracias a esta función, el roscado en cualquier ángulo se vuelve fácil y preciso, lo que aumenta significativamente la flexibilidad en diversas aplicaciones. * Sistema de refrigeración y eliminación de virutas: Un sistema integrado de micro-pulverización enfría las herramientas, lo que prolonga su vida útil, y un soplador elimina eficazmente las virutas, lo que mejora la visibilidad en la pieza de trabajo. Blodeycdalopfx Anwsn Construcción y tecnología La roscadora eléctrica CORMAK RGE30PW ha sido diseñada pensando en la eficiencia, la precisión y la durabilidad. Es un dispositivo de construcción robusta que garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos, incluso en condiciones de uso intensivo. Los componentes clave de la roscadora, como el brazo de roscado, se han diseñado de tal manera que garantizan una estabilidad y una precisión excepcionales en la operación de roscado. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE30PW * Panel de control táctil: Permite una programación sencilla de los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad de la rosca. * Brazo de roscado giratorio: Permite realizar roscas en cualquier ángulo. * Porta-herramientas para machos de roscar con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad. * Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. * Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE30PW Potencia 1,2 kW Alimentación 230 V Peso 50 kg Alcance máximo del brazo 1200 mm Velocidad de rotación máxima 200 rpm Incluido: Porta-herramientas para machos de rosca

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact con secador – conjunto compacto para aplicaciones exigentes - ENERGY SAVER EL CONJUNTO INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 1500 VSD+PM COMPACT con secador. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. Estas son las características clave que distinguen estos modelos: 1. Tecnología de motores con imanes permanentes (PM) La mayoría de los compresores de la serie Energy Saver utilizan motores de imanes permanentes. A diferencia de los motores de inducción estándar: Ofrecen una eficiencia conforme a las normas IE4 o incluso IE5. Mantienen un alto rendimiento incluso a bajas revoluciones (los motores estándar pierden eficiencia fuera de su rango nominal). Son más pequeños, ligeros y generan menos calor. 2. Control avanzado por variador de frecuencia (VSD) El corazón de la línea Energy Saver es el convertidor de frecuencia (variador). Adaptación a las necesidades: El compresor no opera en modo 'todo o nada' (carga/descarga). Si su máquina requiere solo el 30% de la capacidad, el compresor baja las revoluciones, consumiendo proporcionalmente menos energía. Eliminación del trabajo en vacío: Los compresores clásicos, después de llenar el depósito, suelen funcionar varios minutos más, consumiendo aproximadamente un 25–30% de la potencia nominal sin generar aire. Los modelos Energy Saver eliminan prácticamente este proceso improductivo. 3. Arranque suave (Soft Start) Gracias al variador, estos equipos arrancan suavemente desde 0 Hz. Esto significa que no hay picos bruscos de corriente al encenderse, lo que: Protege la instalación eléctrica de la planta. Permite arrancar y detener la máquina con mayor frecuencia sin riesgo de sobrecalentamiento del bobinado. 4. Ahorros reales En la práctica, utilizar la línea Energy Saver permite reducir los costes de electricidad entre un 30% y un 50% en comparación con compresores tradicionales de velocidad fija. Además, el sistema mantiene una presión de red muy estable (con precisión de 0,1 bar), lo que es clave para equipos de precisión como cortadoras láser. Mayor vida útil: la ausencia de bruscos aumentos de presión y temperatura prolonga la vida útil de la etapa de tornillo. Especificaciones técnicas Potencia del motor: 11 kW / 15 HP Tensión: 400V/50Hz Bledoychbaopfx Anwon Caudal 0-6 bar: 1620 L/min Caudal a 6 bar: 1580 L/min Caudal a 8 bar: 1350 L/min Caudal a 10 bar: 1230 L/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1" Dimensiones: 1600 x 740 x 1750 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 es una herramienta profesional diseñada para la rotación y el posicionamiento preciso de las piezas a soldar en diversos procesos industriales. Gracias a su alta capacidad de carga, su construcción robusta y la posibilidad de regular suavemente los parámetros de funcionamiento, este posicionador es un apoyo indispensable en las empresas dedicadas a la soldadura, el montaje y el pintado de estructuras metálicas. Blodouc Tdqspfx Anwon Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de carga de hasta 650 kg en posición horizontal y 300 kg en posición vertical, lo que permite trabajar con piezas estructurales pesadas. * Regulación suave de la velocidad de rotación en el rango de 0,2-1,8 rpm, lo que garantiza un ajuste preciso para cada proceso de soldadura. * Posibilidad de inclinar la mesa en el rango de 0°–90°, lo que permite realizar la soldadura en la posición más óptima. * Diseño compacto y estable con una carcasa robusta, lo que garantiza un funcionamiento seguro incluso con cargas elevadas. * Posibilidad de montar un chuck de tres mordazas autocentrante, lo que facilita significativamente la fijación de los componentes cilíndricos. Construcción y tecnología: El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 ha sido fabricado con especial atención a la durabilidad y la fiabilidad. En su construcción se ha utilizado un manguito de latón, que permite dirigir la corriente de soldadura directamente a la pieza que se está trabajando, garantizando la máxima eficiencia del proceso. El sistema de accionamiento con un motor de 1,5 kW permite la rotación de las piezas, manteniendo un funcionamiento suave y estable. El dispositivo está equipado con un pedal de control y un mando a distancia con cable, lo que mejora la comodidad de uso. Precisión y eficiencia: La posibilidad de ajustar cualquier inclinación de la mesa en un rango de hasta 90 grados, combinada con la regulación precisa de la velocidad de rotación, permite adaptar la posición de la pieza de forma óptima para cada tarea. La rotación en ambas direcciones acelera significativamente el proceso de soldadura y mejora la calidad de las uniones, garantizando la repetibilidad y la estética de las soldaduras. Aplicaciones: El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 se utiliza en: * Empresas de construcción de estructuras de acero. * Talleres de producción y reparación. * Industrias: de maquinaria, ferroviaria, naval. * Empresas de pintura y departamentos de montaje. Gracias a la posibilidad de rotar y posicionar las piezas de forma conveniente, facilita enormemente el trabajo de los operarios y reduce el tiempo de ejecución de los pedidos. Equipamiento estándar: * Posicionador CORMAK PS-650 * Pedal de control * Mando a distancia con cable * Cable de alimentación * Manual de instrucciones Equipamiento opcional: * Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP500 * Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP600 Datos técnicos: * Capacidad de carga horizontal: 650 kg * Capacidad de carga vertical: 300 kg * Diámetro de la mesa: 650 mm * Tamaño del orificio de centrado: 80 mm * Rango de inclinación de la mesa: 0° ~ +90° * Rango de regulación de las revoluciones: 0,2 - 1,8 rpm * Regulación de las revoluciones: suave * Longitud total: 850 mm * Anchura total: 700 mm * Altura total: 680 mm * Peso bruto: 230 kg * Potencia: 1,5 kW * Alimentación: 400 V Los posicionadores de soldadura CORMAK son solucione

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la cortadora de plasma-gas ZZ 1500x3000 La máquina de corte por plasma u oxigas CNC1 es un dispositivo móvil diseñado para el corte de formas de elementos de chapa metálica. La máquina no requiere anclaje al suelo, lo que acorta significativamente el tiempo de instalación. Además, permite colocar la máquina en cualquier lugar de la sala sin necesidad de realizar costosas cimentaciones. La máquina está equipada con un chasis de excelente calidad, que, combinado con el bajo peso del portal, hace del plotter una de las máquinas más rápidas disponibles en nuestro mercado. La máquina se puede utilizar para cortes manuales y automáticos. Está equipada con un controlador digital que permite cortar formas complejas. Este modelo de plotter de plasma CNC funciona muy bien en las industrias de construcción naval, maquinaria y energía. CNC1 utiliza un sistema de guía preciso en los ejes X, Y. El funcionamiento del quemador está controlado por un sistema electrónico fabricado por Sino-USA, que se caracteriza por una alta precisión y elimina los errores que se producen durante el funcionamiento. La máquina es muy fácil de programar. Es posible la programación manual para formas simples y la programación automática para figuras más complejas. La pantalla muestra el patrón que se está cortando y el movimiento de la antorcha. Para una fácil programación, la máquina viene con el software FastCAM original. El software está en polaco, lo que facilita el trabajo. FastCAM es un programa tecnológico CAD/CAM utilizado para diseñar y definir trayectorias de corte para elementos cortados en máquinas de corte CNC. El programa se instala en la oficina en una computadora de escritorio o portátil. Después de determinar el método de corte, recibimos un código de control listo para usar, que transferimos al sistema de control de la máquina. El programa FastCAM es el equipamiento básico de nuestras máquinas. Cortadora de plasma ZZ 1500x3000 - información básica: Interfaz fácil de usar: fácil de usar incluso para personas que nunca han trabajado con programas de tipo FastCAM Importación de dibujos en formato *.txt desde cualquier programa (por ejemplo AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO: una biblioteca de formas estándar que le permite crear figuras sin tener que dibujarlas en un sistema CAD. El programa proporciona figuras 2D NESTING – uso óptimo de la chapa gracias a la disposición automática de los elementos sobre la chapa DEMO - Muestra el ciclo de trabajo (ruta) sin encender la fuente de plasma u oxígeno Bodpevxhwvefx Anwsln AJUSTE DE ALTURA DE VOLTAJE: La máquina está equipada con THC (regulación de altura de la antorcha de plasma de voltaje). Ajuste preciso (+/- 0,1 mm) de la distancia entre la antorcha de plasma y la chapa durante el corte. Mayor precisión y ausencia de defectos que los sensores capacitivos y las placas de rodillos. Parámetros del controlador descargados automáticamente desde la Tabla de selección automática de parámetros de corte. Parámetros técnicos de la cortadora de plasma por gas ZZ 1500x3000 FUENTE DE ALIMENTACIÓN 230 V Pantalla LCD 7" color FORMATO DE CÓDIGO Código G RANGO DEL EJE Z 120 mm DIMENSIONES DE TRABAJO 1500 mm x 3000 mm VELOCIDAD DE CORTE 50-3000 mm/min Las fotos son sólo para fines ilustrativos, el dispositivo se vende sin mesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Nuestra fresadora y taladradora ZX7045 B1 está diseñada para taladrar, roscar, escariar, perforar, ampliar agujeros de hasta 45/40 mm en fundición y roscar hasta M12 mm. La versión ZX7045 B1 está equipada con alimentación automática del husillo y un eficiente sistema de refrigeración de serie, lo que garantiza no solo un rendimiento excelente sino también condiciones de trabajo óptimas. Con una capacidad de fresado de hasta 80 mm, una capacidad de entalla de hasta 22 mm y la capacidad de cortar y fresar, esta fresadora/taladradora se convierte en una herramienta indispensable en una variedad de aplicaciones. Características del producto FUNDICIÓN DE HIERRO PESADO Y ESTABLE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA DEL HUSILLO LA ALTURA DE LA FRESADORA SE AJUSTA EN EL SOPORTE Y NO EN LA COLUMNA REFRIGERACIÓN LÍQUIDA ADICIONAL MESA DE CRUCES ENORME CON SUPERFICIE RECTIFICADA CON PRECISIÓN GUÍAS DE COLA DE MILANO, Bljdpfx Asvxth Hsnwjn FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO GRACIAS A LOS ENGRANAJES DE TIERRA ROTACIONES IZQUIERDA Y DERECHA CABEZAL GIRATORIO +/- 900 ALTURA DE CABEZA AJUSTABLE Base de máquina disponible como opción adicional DATOS TÉCNICOS: CAPACIDAD DE PERFORACIÓN EN ACERO 32 mm RENDIMIENTO DE PERFORACIÓN EN FUNDICIÓN 45 mm DIÁMETRO DE LA FRESA DE PLANO 80 mm Diámetro de la fresa de vástago de 28 mm VELOCIDADES DEL HUSILLO 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) SOPORTE DE 4 PASADORES MT AVANCE DEL HUSILLO 125 mm (AVANCE AUTOMÁTICO) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 820 mm x 240 mm DIMENSIONES BASE 580 x 600 mm MÁXIMO. DISTANCIA DEL HUSILLO A LA MESA 445 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA COLUMNA 260 mm RECORRIDO DEL EJE X/Y/Z 515/175/430 mm VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE LA PLUMA 0,12; 0,18; 0,25 mm/revolución CABEZAL GIRATORIO DERECHO/IZQUIERDO 90° POTENCIA DEL MOTOR 1,8kW 2,5HP FUENTE DE ALIMENTACION 400V PESO 350 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP1000 es un equipo avanzado diseñado para un uso intensivo en entornos industriales, como la industria automotriz, la construcción naval, la industria aeronáutica y los servicios comerciales. Su depósito de impresionante capacidad de 1000 litros y su amplio espacio de trabajo de 850 litros permiten el procesamiento de piezas grandes, desde llantas y ruedas hasta carcasas y componentes estructurales más pesados. Su alta calidad de construcción y fiabilidad convierten a la KDP1000 en una granalladora de metal profesional para los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de trabajo de hasta 1000 litros: permite el procesamiento de componentes de gran tamaño. Blodpfx Anjx Dkx Njwsn * Funcionamiento sin polvo gracias a las juntas perimetrales herméticas: protege el medio ambiente y la salud del operario. * Sistema de circuito cerrado: reduce las emisiones de polvo en el lugar de trabajo. * Eficiente sistema de aspiración ciclónica DC15 incluido: elimina eficazmente las partículas abrasivas. * Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, microesferas de vidrio, arena de cuarzo, granalla. * Fácil sustitución del material abrasivo: gracias al desagüe integrado en la parte inferior del depósito. * Equipamiento completo: guantes, pistola de mano, pistola fija, pistola de limpieza. Construcción y tecnología: La cabina de granallado KDP1000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su robusta estructura de acero, pintada con recubrimiento en polvo, garantiza la resistencia a la abrasión y a las condiciones ambientales. La carcasa es fácil de mantener y el sistema hermético reduce la generación de polvo y aumenta la seguridad de funcionamiento. El sistema de granallado con manguera situado en la parte inferior del depósito garantiza un flujo estable del abrasivo. El amplio espacio de trabajo y el fácil acceso al interior de la cabina permiten una manipulación eficiente de las piezas y una utilización óptima del espacio de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: El rango de presión de trabajo de 4 a 8 bar permite ajustar la intensidad del granallado según el tipo y el estado de la superficie. Gracias a la alimentación de 230 V y al fiable sistema neumático, la granalladora de cabina KDP1000 garantiza una alta repetibilidad de los resultados del proceso. La iluminación integrada y la visibilidad a través de la amplia mirilla permiten controlar el proceso de limpieza incluso en lugares de difícil acceso de las piezas a trabajar. Equipamiento estándar: * 2 guantes de trabajo de goma integrados * Pistola de mano para granallado * Pistola fija (montada en la cabina) * Pistola de limpieza * 7 boquillas de cerámica * Sistema de aspiración ciclónica DC15 Datos técnicos de la granalladora de cabina KDP1000: Presión de trabajo: 4–8 BAR Capacidad: 1000 L Material abrasivo: corindón, abrasivo de vidrio, arena Área de trabajo: 850 L Alimentación: 230 V, 50 Hz Peso: 149 kg Dimensiones internas de la cabina (Ancho x Profundidad x Altura punto más bajo/más alto): 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiones generales: 1270 x 1000 x 1800 mm Nota: la granalladora KDP1000 se suministra en versión para auto-montaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora CORMAK TH410S con eje helicoidal es una máquina tecnológicamente avanzada, diseñada para usuarios profesionales que buscan la máxima precisión, durabilidad y comodidad en el trabajo. El eje helicoidal con 72 cuchillas intercambiables de carburo de tungsteno ofrece una calidad de superficie excepcional, un funcionamiento significativamente más silencioso y un menor consumo de materiales de desgaste en comparación con las soluciones clásicas con eje de cuchillas. Principales ventajas de la regruesadora CORMAK TH410S con eje helicoidal: * Eje helicoidal con 72 cuchillas: corte uniforme, reducción de vibraciones y ruido hasta en un 50 %, durabilidad significativamente mayor que las cuchillas lineales convencionales. * Cuchillas intercambiables de carburo de tungsteno: posibilidad de rotar o reemplazar segmentos individuales en caso de desgaste o daño, lo que reduce los costes de funcionamiento. * Mesa pulida de hierro fundido: garantiza un deslizamiento óptimo y estabilidad al guiar la pieza a mecanizar. * Tres velocidades de avance: posibilidad de ajustar el ritmo de mecanizado al tipo de madera y a los requisitos de producción. * Indicador digital: precisión en el ajuste de la altura hasta 0,1 mm gracias a un indicador preciso en la rueda manual. * Transmisión por cadena: guiado suave y preciso del material a través de la zona de mecanizado. * Amplias protecciones: cumple con las normas de seguridad y las especificaciones técnicas, lo que garantiza la seguridad del usuario. Construcción y tecnología La regruesadora CORMAK TH410S se basa en una sólida estructura de acero y hierro fundido, que proporciona una alta rigidez y resistencia a las vibraciones. El eje helicoidal de 95 mm de diámetro está equipado con 72 cuchillas de carburo dispuestas en espiral, lo que garantiza un corte continuo y elimina el riesgo de que se desprendan fibras, incluso en el caso de maderas duras y resinosas. La cubierta de extracción con función de aislamiento acústico permite un acceso rápido al eje y facilita el mantenimiento. Precisión y eficiencia Gracias a un rango de cepillado de 5 a 230 mm y un ancho de trabajo de 410 mm, la máquina permite trabajar tanto tablas delgadas como elementos estructurales gruesos. La velocidad del eje de 4050 rpm y el potente motor de 3,0 kW (S1) garantizan una alta eficiencia incluso con un uso intensivo. El uso de un eje helicoidal permite obtener una superficie sin necesidad de lijado, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación del material para un procesamiento posterior. Equipamiento estándar: * eje helicoidal con 72 cuchillas de carburo, * indicador digital de la altura de cepillado, * transmisión de avance con engranaje de cadena, * mesa prolongada con rodillos de apoyo, * cubierta de extracción y aislamiento acústico, * protecciones completas que cumplen con las especificaciones técnicas y las normas de seguridad. Parámetros técnicos Ancho de cepillado de la regruesadora: 410 mm AJUSTE DE LA ALTURA DE CEPILLADO: 5–230 mm Diámetro del eje de la regruesadora: 95 mm Número de cuchillas (cuchillas helicoidales): 72 unidades Velocidad de rotación del eje de la regruesadora: 4050 rpm Velocidad de avance: 6 m/min Conexión de extracción: ø100 mm Potencia del motor: 4,2 kW Bodpfx Anox Dlp Aewjln Potencia del motor S1 100 %: 3,0 kW Voltaje: 400 V Diámetro de la conexión de extracción: 100 mm Peso bruto: 263 kg DIMENSIONES Ancho: 1110 mm Profundidad: 710 mm Altura: 1020 mm Tamaño de la me

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formatos MJ45-KB4 - 2000 es una sierra de formatos profesional con escuadriadora, diseñada para el mecanizado preciso de la madera en talleres de carpintería, plantas de producción y empresas de servicios. La máquina combina el rendimiento industrial con la precisión de corte necesaria para trabajar con tableros de muebles, MDF y contrachapado. Su construcción estable, la transmisión independiente de la escuadriadora y los sistemas de guía cuidadosamente diseñados garantizan la repetibilidad y la calidad a nivel industrial. Bljdpfjtz Sm Aox Anwen Principales ventajas de la máquina * El carro de formato de aluminio de 2000 mm de longitud garantiza un movimiento suave y una guía precisa del material. * Un motor independiente para la escuadriadora de 0,75 kW elimina el riesgo de desgarros en la parte inferior del material. * Una sierra principal potente: un motor de 5,5 kW (9 CV) proporciona un corte eficiente en materiales duros. * Construcción estable de hierro fundido: resistente a las vibraciones, aumenta la precisión y la seguridad en el trabajo. * Brazo telescópico con regla y dos topes para el posicionamiento preciso del material. * Anchura de corte de hasta 1250 mm: ideal para el formato de tableros grandes. * Ajuste del ángulo y la altura de corte mediante mandos ergonómicos: ajustes rápidos sin herramientas. Construcción y tecnología El modelo MJ45-KB4 - 2000 se basa en un cuerpo pesado fundido en hierro, lo que garantiza la resistencia a la torsión y una geometría constante durante años de uso. El grupo de corte funciona en un bloque sólido, lo que reduce las vibraciones y aumenta la durabilidad de las hojas. El sistema de guía del carro, basado en barras endurecidas y rodamientos lineales de precisión, garantiza la suavidad y la ausencia de holguras durante el corte. La máquina también está equipada con una mesa de apoyo con rodillos que facilita la manipulación de formatos de material grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de altas velocidades de la hoja (hasta 6000 rpm) y un sistema de guía preciso, la sierra de formatos MJ45-KB4 ofrece bordes de corte perfectamente rectos y limpios, incluso al cortar tableros multicapa. La escuadriadora, que gira a una velocidad de 8000 rpm, elimina eficazmente los desgarros del laminado. Los ajustes del ángulo de corte en el rango de 0–45° permiten realizar tareas de formato complejas con total control. Aplicación El modelo MJ45-KB4 - 2000 es una sierra de formatos con escuadriadora diseñada para un uso intensivo en: * talleres de carpintería, * plantas de fabricación de muebles, * departamentos de prototipos, * estudios de arquitectura y talleres de maquetas. Es ideal para el mecanizado de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado, laminados y madera maciza. Su construcción permite un cambio rápido y la producción de series cortas o unidades individuales sin comprometer la calidad. Equipamiento estándar * Carro de aluminio de 2000 mm * Escuadriadora con transmisión independiente de 0,75 kW * Brazo telescópico con regla y dos topes * Mesa de apoyo con rodillos * Guía paralela plegable * Guía longitudinal telescópica * Mandos para el ajuste del ángulo y la altura de la hoja Parámetros técnicos LONGITUD DE LA MESA DE FORMATO 2000 mm ANCHO DE CORTE 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA 0-45° ALTURA DE CORTE A 90° 80 mm ALTURA DE CORTE A 45° 56 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA SIERRA 315 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA ESCUADRIADORA 125 mm VELOCI

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formatos MJ45-KB4 - 1600 es una sierra de formatos profesional con escuadradora, diseñada para el procesamiento preciso de madera en talleres de carpintería, plantas de producción y empresas de servicios. La máquina combina la eficiencia industrial con la precisión de corte necesaria para trabajar con tableros de muebles, MDF y contrachapado. Su estructura estable, el accionamiento independiente de la escuadradora y los sistemas de guiado cuidadosamente diseñados garantizan la repetibilidad y la calidad a nivel industrial. Características principales de la máquina: * Un carro de formatos de aluminio de 1600 mm de longitud garantiza un desplazamiento suave y un guiado preciso del material. * Un motor independiente para la escuadradora de 0,75 kW elimina el riesgo de desgarros en la parte inferior del material. * Una potente sierra principal, con un motor de 5,5 kW (9 CV), proporciona un corte eficiente en materiales duros. * Una estructura estable de hierro fundido, resistente a las vibraciones, aumenta la precisión y la seguridad en el trabajo. * Un brazo telescópico con una regla y dos topes para un posicionamiento preciso del material. * Un ancho de corte de hasta 1250 mm, ideal para el corte de formatos de grandes dimensiones. * Ajuste del ángulo y la altura de corte mediante mandos ergonómicos, para ajustes rápidos sin necesidad de herramientas. Construcción y tecnología: El modelo MJ45-KB4 - 1600 se basa en un cuerpo macizo fundido en hierro, lo que garantiza la resistencia a la torsión y una geometría constante durante muchos años de funcionamiento. El grupo de corte trabaja en un bloque sólido, lo que reduce las vibraciones y aumenta la durabilidad de las hojas. El sistema de guiado del carro, basado en barras endurecidas y rodamientos lineales de precisión, garantiza un movimiento suave y la ausencia de holguras durante el corte. La máquina también está equipada con una mesa de soporte con rodillos que facilita la manipulación de formatos de materiales grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al uso de altas velocidades de la hoja (hasta 6000 rpm) y un sistema de guiado preciso, la sierra de formatos MJ45-KB4 ofrece bordes de corte perfectamente rectos y limpios, incluso al cortar tableros multicapa. La escuadradora, que gira a una velocidad de 8000 rpm, elimina eficazmente el desgarro del laminado. Los ajustes del ángulo de corte en un rango de 0–45° permiten realizar tareas de formato complejas con total control. Aplicación: El modelo MJ45-KB4 - 1600 es una sierra de formatos con escuadradora, diseñada para un uso intensivo en: * talleres de carpintería, * plantas de producción de muebles, * departamentos de prototipos, * estudios de arquitectura y de modelismo. Es ideal para el procesamiento de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado, laminados y madera maciza. Su construcción permite un cambio rápido y la producción en series cortas o unidades únicas, sin comprometer la calidad. Equipamiento estándar: * Carro de aluminio de 1600 mm * Escuadradora de accionamiento independiente de 0,75 kW * Brazo telescópico con regla y dos topes * Mesa de soporte con rodillos * Guía paralela plegable * Guía longitudinal telescópica * Mandos para el ajuste del ángulo y la altura de la hoja Bljdpotz Srlefx Anwon Datos técnicos: * Longitud de la mesa de formatos: 1600 mm * Ancho de corte: 1250 mm * Inclinación de la sierra: 0–45° * Altura de corte a 90°: 80 mm * Altura de corte a