Cormak Esr-2020/3,5 de segunda mano en venta (4.903)

Estado: usado, kilometraje: 25.624 km, potencia: 105 kW (142,76 CV), primer registro: 09/2020, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, próxima inspección (TÜV): 09/2028, color: rojo, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, longitud total: 7.180 mm, ancho total: 1.990 mm, altura total: 2.870 mm, Año de fabricación: 2020, Número de vehículo interno: G400245 Disponible de inmediato en nuestras instalaciones de Kaufungen. Más información en: Luis Lucena Viktoria Sologubova ESPAÑOL Mercedes-Benz Sprinter con plataforma elevadora Multitel MT 162 EX: 16,2 m de altura de trabajo, 300 kg de capacidad de carga en la cesta. Mercedes-Benz Sprinter alemán con plataforma elevadora telescópica Multitel MT 162 EX, fabricada en 2020. Este vehículo compacto de 3,5 toneladas combina una altura de trabajo de 16,2 m con un alcance lateral de hasta 8,9 m y una capacidad de carga máxima en la cesta de 300 kg. Gracias a sus dimensiones compactas, sus cuatro estabilizadores hidráulicos y su funcionamiento proporcional, esta plataforma elevadora es adecuada, entre otras aplicaciones, para trabajos de mantenimiento, montaje, en edificios, iluminación, en espacios públicos y para el cuidado de árboles. Datos técnicos del chasis: * Número de vehículo: G400245 * Estado del vehículo: Usado * Categoría: Plataforma elevadora * Fabricante: Mercedes-Benz * Modelo: Sprinter * Kilometraje: 25.624 km * Primera matriculación: 09/2020 * Año de fabricación: 2020 * Cilindrada: 2.143 cm³ * Potencia: 105 kW (143 CV) * Tipo de combustible: Diésel * Tipo de tracción: Motor de combustión * Transmisión: Automática * Clase de emisiones: Euro 5 * Etiqueta medioambiental: 4 (Verde) * Fórmula de ruedas: 4x2 * Ejes: 2 * Peso máximo autorizado: 3.500 kg * Peso del vehículo: 3.425 kg * Carga útil especificada: 190 kg * ITV: nueva * Color: Rojo * Vehículo alemán Dimensiones del vehículo: * Longitud total: aprox. 7.180 mm * Anchura total: aprox. 1.990 mm * Altura total: aprox. 2.870 mm Datos de la plataforma elevadora: * Fabricante: Multitel Pagliero * Tipo: MT 162 EX * Tipo de montaje: Plataforma elevadora telescópica * Año de fabricación del montaje: 2020 * Número de serie: 27927 * Altura máxima de trabajo: 16,2 m * Alcance lateral máximo: 8,9 m * Alcance a la altura máxima según la placa de características: aprox. 5,1 m * Capacidad máxima de carga en la cesta: 300 kg * Número máximo de personas permitidas en la cesta: 2 personas * Velocidad máxima del viento: 12,5 m/s * Inclinación máxima permitida: 1° Ndjdpfx Amozvizmjbjb * Dispone de marcado CE Equipamiento de la plataforma elevadora: * Cesta de trabajo de aluminio * Cesta de trabajo para hasta 2 personas * Capacidad de carga en la cesta de hasta 300 kg * Control electrohidráulico proporcional * Operación desde la cesta de trabajo y desde el suelo * Interruptor de parada de emergencia en las estaciones de control * Función de arranque y parada desde la cesta de trabajo * Cesta de trabajo giratoria * Rotación de la cesta, según el modelo, 90° a la izquierda y a la derecha * Rango de giro del carro superior, según el modelo, hasta 400° * Cuatro estabilizadores hidráulicos * Estabilizadores de extensión vertical * Operación individual de los estabilizadores * Control de los estabilizadores * Estructura del brazo de aluminio * Plataforma de trabajo de aluminio antideslizante * Conductos hidráulicos y eléctricos internos * Estación de control en el suelo * Panel de control en la estructura del vehículo * Dispositivos de advertencia y seguridad * Foco de trabajo * Luz de advertencia giratoria La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles previa cita. Estaremos encantados de proporcionarle más información, fotos y vídeos a petición. Salvo errores, cambios y ventas intermedias.

Estado: usado, kilometraje: 25.624 km, potencia: 105 kW (142,76 CV), primer registro: 09/2020, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.500 kg, próxima inspección (TÜV): 09/2028, color: rojo, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, número de asientos: 2, longitud total: 7.180 mm, ancho total: 1.990 mm, altura total: 2.870 mm, Año de fabricación: 2020, Número de vehículo interno: G400245 Disponible de inmediato en nuestras instalaciones de Kaufungen. Más información en: Luis Lucena Viktoria Sologubova ESPAÑOL Mercedes-Benz Sprinter con plataforma elevadora Multitel MT 162 EX: 16,2 m de altura de trabajo, 300 kg de capacidad de carga en la cesta. Mercedes-Benz Sprinter alemán con plataforma elevadora telescópica Multitel MT 162 EX, fabricada en 2020. Este vehículo compacto de 3,5 toneladas combina una altura de trabajo de 16,2 m con un alcance lateral de hasta 8,9 m y una capacidad de carga máxima en la cesta de 300 kg. Gracias a sus dimensiones compactas, sus cuatro estabilizadores hidráulicos y su funcionamiento proporcional, esta plataforma elevadora es adecuada, entre otras aplicaciones, para trabajos de mantenimiento, montaje, en edificios, iluminación, en espacios públicos y para el cuidado de árboles. Datos técnicos del chasis: * Número de vehículo: G400245 * Estado del vehículo: Usado * Categoría: Plataforma elevadora * Fabricante: Mercedes-Benz * Modelo: Sprinter * Kilometraje: 25.624 km * Primera matriculación: 09/2020 * Año de fabricación: 2020 * Cilindrada: 2.143 cm³ * Potencia: 105 kW (143 CV) * Tipo de combustible: Diésel * Tipo de tracción: Motor de combustión * Transmisión: Automática * Clase de emisiones: Euro 5 * Etiqueta medioambiental: 4 (Verde) * Fórmula de ruedas: 4x2 * Ejes: 2 * Peso máximo autorizado: 3.500 kg * Peso del vehículo: 3.425 kg * Carga útil especificada: 190 kg * ITV: nueva * Color: Rojo * Vehículo alemán Dimensiones del vehículo: * Longitud total: aprox. 7.180 mm * Anchura total: aprox. 1.990 mm * Altura total: aprox. 2.870 mm Datos de la plataforma elevadora: * Fabricante: Multitel Pagliero * Tipo: MT 162 EX * Tipo de montaje: Plataforma elevadora telescópica * Año de fabricación del montaje: 2020 * Número de serie: 27927 * Altura máxima de trabajo: 16,2 m * Alcance lateral máximo: 8,9 m * Alcance a la altura máxima según la placa de características: aprox. 5,1 m * Capacidad máxima de carga en la cesta: 300 kg * Número máximo de personas permitidas en la cesta: 2 personas * Velocidad máxima del viento: 12,5 m/s * Inclinación máxima permitida: 1° * Dispone de marcado CE Equipamiento de la plataforma elevadora: Nodpfx Aozvizyembjdb * Cesta de trabajo de aluminio * Cesta de trabajo para hasta 2 personas * Capacidad de carga en la cesta de hasta 300 kg * Control electrohidráulico proporcional * Operación desde la cesta de trabajo y desde el suelo * Interruptor de parada de emergencia en las estaciones de control * Función de arranque y parada desde la cesta de trabajo * Cesta de trabajo giratoria * Rotación de la cesta, según el modelo, 90° a la izquierda y a la derecha * Rango de giro del carro superior, según el modelo, hasta 400° * Cuatro estabilizadores hidráulicos * Estabilizadores de extensión vertical * Operación individual de los estabilizadores * Control de los estabilizadores * Estructura del brazo de aluminio * Plataforma de trabajo de aluminio antideslizante * Conductos hidráulicos y eléctricos internos * Estación de control en el suelo * Panel de control en la estructura del vehículo * Dispositivos de advertencia y seguridad * Foco de trabajo * Luz de advertencia giratoria La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles previa cita. Estaremos encantados de proporcionarle más información, fotos y vídeos a petición. Salvo errores, cambios y ventas intermedias.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK PSM200 es una lijadora de banda móvil para metal de grado industrial, diseñada para trabajos intensivos de lijado, desbarbado y pulido de grandes superficies, soldaduras y piezas difíciles de mecanizar en una máquina estacionaria. Gracias a su sistema de extracción de polvo integrado y su diseño compacto, permite un trabajo eficiente en condiciones variables de taller y en lugares de montaje. Principales ventajas de la máquina: * Lijadora de banda con sistema de extracción: el sistema de aspiración integrado garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro. * Movilidad y diseño compacto: ideal para aplicaciones en talleres y en el montaje. * Estructura estable: el chasis rígido garantiza la precisión del mecanizado, incluso con un uso intensivo. * Alta eficiencia de lijado: optimizada para el lijado de superficies y soldaduras. * Limitador de profundidad ajustable: permite un control preciso de la profundidad de eliminación de material. * Fácil y rápido manejo: diseño ergonómico y sistema de control sencillo. Construcción y tecnología El modelo CORMAK PSM200 se basa en una estructura que proporciona estabilidad y amortiguación de vibraciones, lo que influye significativamente en la comodidad y la precisión del trabajo. El motor de 2,8 kW, alimentado por una red monofásica (230 V), proporciona una reserva de potencia adecuada para el funcionamiento continuo. El dispositivo está equipado con un disco abrasivo de Ø200 × 300 mm, ideal para alisar bordes, superficies y superficies metálicas irregulares. El sistema de extracción integrado aumenta la seguridad del operario al reducir la exposición al polvo de lijado. Precisión y eficiencia en el trabajo La lijadora CORMAK PSM200 ha sido diseñada para tareas industriales exigentes. El gran diámetro de la herramienta de trabajo y el control preciso de la profundidad de mecanizado permiten obtener resultados consistentes, incluso en piezas de gran superficie. El ajuste de la profundidad de lijado permite al operario adaptar la máquina a la tarea específica, minimizando el tiempo de preparación. Aplicación La máquina está diseñada para: * talleres de soldadura y cerrajería; * fabricantes de estructuras de acero, barandillas, tanques; * plantas industriales que mecanizan elementos difíciles de sujetar; * equipos de servicio y mantenimiento; * trabajos realizados directamente en lugares de montaje o en producción en serie. Equipamiento estándar: * Disco abrasivo Ø200 × 300 mm * Sistema de extracción con filtro * Estructura estable con limitador ajustable * Cable de alimentación con enchufe de 230 V * Carcasa protectora para los elementos de trabajo Datos técnicos: * Alimentación: 230 V Ndodezynnyopfx Ambjb * Potencia del motor: 2,8 kW * Tamaño del disco abrasivo: Ø 200 × 300 mm * Dimensiones del embalaje: 700 × 1000 × 600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El modelo CORMAK BS370SA es una moderna sierra de cinta automática para metal, diseñada para el corte eficiente en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de diversas geometrías. Su estructura robusta, la automatización completa de los procesos y la alta precisión de corte hacen que esta máquina sea ideal para plantas de producción, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales, donde la repetibilidad y la fiabilidad son factores clave. Ventajas principales de la máquina Ciclo de corte automático: sujeción, avance de material, corte y retorno del brazo se realizan sin intervención del operador. Posibilidad de corte en ángulo dentro de todo el rango de trabajo: hasta 45° a la izquierda y 60° a la derecha. Variador de frecuencia que permite el ajuste continuo de la velocidad de la cinta en el rango de 5–90 m/min. Control hidráulico del brazo y del tornillo de banco: garantía de precisión y comodidad de operación. Sistema de avance de material equipado con transportador de rodillos de 2450 mm de longitud, avance de 370 mm por ciclo y precisión de ±0,2 mm. Controlador con panel de operación: programación de parámetros de corte, control de la cantidad de piezas y señalización de errores. Construcción y tecnología La sierra de cinta CORMAK BS370SA está diseñada sobre una estructura soldada rígida, lo que proporciona estabilidad operativa y reduce las vibraciones. El sistema hidráulico de avance y sujeción de la pieza, las guías precisas de la cinta y el ajuste continuo de velocidad garantizan alta calidad y seguridad en el trabajo. La máquina está equipada con un transportador de rodillos para la alimentación automática del material. Precisión y eficiencia operacional Gracias a componentes de alta calidad y soluciones técnicas avanzadas, la sierra de cinta CORMAK BS370SA ofrece cortes repetibles y precisos. La posibilidad de ajustar la velocidad de corte y la presión hidráulica de la cinta aseguran una larga vida útil de la herramienta y control total sobre el proceso de mecanizado. Aplicación La máquina está recomendada para empresas dedicadas a la producción en serie, mecanizado de elementos de acero, aluminio y metales no ferrosos. Especialmente recomendada como sierra de cinta para tubos, perfiles y materiales macizos en la industria de estructuras de acero, prefabricación y producción de precisión. Equipamiento estándar Consola de control sobre pedestal independiente Control hidráulico del tornillo de banco y brazo Transportador de rodillos para alimentación automática de material Memoria de posición del brazo Cepillo limpiador de la cinta Sistema de refrigeración con bomba Sierra de cinta bimetálica Declaración de conformidad CE y manual DTR Parámetros técnicos Potencia del motor: 1,5 kW (400 V) Potencia del motor hidráulico: 0,75 kW (400 V) Dimensiones de la hoja: 3160 x 27 x 0,9 mm Velocidad de corte (variable continua): 5–90 m/min Ángulo de giro del arco: hasta 60° Sección de corte a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Sección de corte a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Ndjdpfx Amjxiv Hcjbob Sección de corte a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longitud de la máquina: 3970 mm Anchura de la máquina: 1850 mm Altura de la máquina: 1763 mm Peso neto: 770 kg Peso bruto: 925 kg La máquina está equipada con un transportador de rodillos adicional de 2450 mm de longitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS DE LA VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR SU GRAN RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, OPERANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. Procesamiento Digital de Señales. El plóter con un área de trabajo de 1220x1230 mm garantiza un funcionamiento suave del equipo y precisión en el mecanizado. La memoria incorporada en el controlador permite el funcionamiento de la máquina sin necesidad de cargar el programa cada vez. El husillo está construido con rodamientos industriales de alta calidad, que se distinguen por su funcionamiento silencioso y garantizan una mayor durabilidad. Para cada máquina, la formación en la sede de CORMAK está incluida en el precio. Especificaciones técnicas Husillo: 3,7 kW / 18.000 rpm, inversor, refrigerado por aire Área de trabajo: 1200x1200x210 mm Control: DSP Nodpfxjycuycs Ambsdb Resolución de software: 0,001 mm Alimentación: 400 V Peso: 450 kg Dimensiones de la máquina: 2000x1800x1640 mm Altura de la mesa: 715 mm Guías: Lineales Transmisión: Cremallera (eje Z - husillo de bolas) Software: UCanCAM V13 en versión polaca (opcional) ¡ATENCIÓN! La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G. En caso de falla o corte de energía, reinicia el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200 mm) Equipamiento - pies niveladores, - tornillos, - llaves, - kit de fresas de formación, - pinzas ER32 – 1/8 pulg., 1/2 pulg., y 5-6 mm La descarga y ubicación de la máquina corre por cuenta del cliente. El enchufe de alimentación corre por cuenta del cliente debido a diferentes tipos de tomas de 16A / 32A EQUIPAMIENTO OPCIONAL: PRECIO NETO Software UCanCAM V13 en polaco: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO en polaco: 3.190,00 PLN Puesta en marcha y formación en la sede del cliente: 3.000,00 PLN Barreras de seguridad conforme CE (precio por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – láser conforme CE: 6.300,00 PLN Ampliación de la garantía por 12 meses – coste +15% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 24 meses – coste +30% del precio neto del equipo Ampliación de la garantía por 36 meses – coste +45% del precio neto del equipo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 660 x 2000 es un torno convencional pesado e industrial, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción. Su estructura se basa en un robusto y templado bancada, así como en un potente accionamiento del husillo de 7,5 kW, lo que garantiza una alta estabilidad operativa, repetibilidad dimensional y una larga vida útil de la máquina, incluso bajo una explotación intensiva. Principales ventajas del torno universal CORMAK 660 x 2000 * El freno electromagnético de pedal garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, permitiendo una parada rápida y segura del torno. * Avances longitudinales y transversales acelerados, que reducen considerablemente el tiempo de recorrido de la herramienta, aumentando la eficiencia del mecanizado y la comodidad del operario. * Aplicación universal: torneado externo e interno, conos, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, refrentado y pulido. * Bancada de hierro fundido templada y rectificada con un ancho de 350 mm, que proporciona una máxima reducción de vibraciones y una alta precisión de mecanizado. * Gran diámetro del husillo Ø105 mm y cono D1-8 que permiten el mecanizado de ejes y componentes de grandes diámetros. * Alta potencia del accionamiento: el motor del husillo de 7,5/9 kW garantiza un funcionamiento estable en operaciones de corte pesadas. * Amplio rango de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: ahorro de tiempo y mayor flexibilidad en la producción. * Lectura digital de 3 ejes (DRO) que aumenta la precisión de los ajustes y el control del proceso de torneado. El cuerpo del torno está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza una gran masa propia (aproximadamente 3190 kg) y una eficaz amortiguación de las vibraciones. El cabezal está equipado con un sistema de cojinetes reforzado, que garantiza un funcionamiento estable en todo el rango de velocidades, desde 25 hasta 1500 rpm. El sistema central de cambio de avances, el husillo de avance y el eje de avance permiten un roscado preciso y un avance longitudinal y transversal automático. Equipamiento estándar * Lectura digital de 3 ejes * Plato de torno de 3 mordazas de 315 mm * Plato de torno de 4 mordazas de 400 mm * Plato de cara de 400 mm * Luneta fija y móvil * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Manual de instrucciones en polaco/inglés y declaración CE Parámetro Valor Diámetro de torneado sobre el bancada Ø 660 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 455 mm Diámetro de torneado con el estribo retirado: diámetro × ancho 885 × 170 mm Altura entre centros 330 mm Ndsdpfx Asyk Dabjmbeb Distancia entre centros 2000 mm Ancho del bancada 350 mm Sección máxima de la herramienta de corte 25 × 25 mm Recorrido total del carro transversal 355 mm Recorrido total del carro superior 130 mm Diámetro del husillo Ø 105 mm Cono del husillo D1-8 Cono Morse del husillo Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades del husillo 12 Rango de velocidades del husillo 25–1500 rpm Diámetro y paso del husillo de avance Ø 40 mm × 6 mm Pasos de roscas en pulgadas 2–112 tpi (60 divisiones) Pasos de roscas métricas 0,2–14 mm (47 pasos) Roscas DP 4–112 DP (50 divisiones) Roscas modulares 0,1–7 MP (39 divisiones) Avance longitudinal 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisiones) Avance transversal 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisiones) Recorrido total del manguito del contrapunto 180 mm Diámetro del manguito del

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.400 h, fuerza de sujeción: 400 kN, volumen de desplazamiento: 475 cm³, presión de inyección: 1.650 bar, peso total: 24.500 kg, diámetro del transportador de tornillo: 55 mm, Flete: ex location Ndedpfx Amov S H Rhebjb Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 40 h, Cizalla de guillotina usada solo un máximo de 40 horas, Capacidad de corte: 3,5 mm de espesor de chapa, resistencia 200 N, Capacidad de corte: 2,5 mm de espesor de chapa, resistencia 400 N, Capacidad de corte: 1,65 mm de espesor de chapa, resistencia 600 N (V2A), Utilizada solo para chapas recubiertas de 1,5 mm, Apertura del pisador: 25 mm (se puede restaurar a la medida de fábrica), Ciclos: 56/min. Cortina de luz de seguridad, Ángulo de corte: 2,4°, La cuchilla superior tiene afilado en punta de 60° para chapas recubiertas de plástico. La cuchilla superior no es reversible. Potencia nominal: 4,0 kVA Peso: 860 kg. Ndsdpfoxal Uwjx Ambsb

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras Nsdszvcknjpfx Ambedb • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 3 mm, avance eje X: 25 m/min, anchura de trabajo: 3.200 mm, La máquina tiene la siguiente configuración: Número de unidades de procesamiento: 8 Barra de presión: Con correa de goma Tope de apoyo para placas: Presente Contrapresión: Presente Posicionamiento CNC: Presente Sistema de corte de bordes de entrada de placas: Presente Número de unidades en la zona de corte de bordes: 1 Número de unidades en la zona de procesamiento de bordes: 6 Unidad de corte de bordes Unidad: Unidad de fresado a ras Fabricante/Modelo: RT30 Ajuste automático del tiempo: Presente Potencia del motor: 3,5 kW Velocidad: 9.000 rpm Encolado de bordes Sistema de aplicación de adhesivo: EVA Lámparas calefactoras para bordes: Presentes Magazín de bordes: Magazín de rodillos Nodpfxez Ekh Dj Ambedb Número de posiciones del magazín: 6 Tanque de adhesivo termofusible: Presente Precalentador de adhesivo termofusible: HM20 Unidad de rodillos de presión: Presente Número de rodillos de presión: 4 Posicionamiento CNC: Presente Unidad de sellado de extremos Fabricante/Modelo: IT90-S Número de motores: 2 Velocidad máxima de procesamiento: 28 m/min Potencia del motor: 0,65 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de fresado de esquinas Fabricante/Modelo: RF10 Número de motores: 2 Potencia del motor: 1 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de redondeo de esquinas Fabricante/Modelo: AR30 Número de motores: 2 Cambio automático de herramientas: Presente Velocidad máxima de procesamiento: 18 m/min Potencia del motor: 0,65 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de corte de bordes Fabricante/Modelo: RB40 Posicionamiento CNC: Presente Unidad de aplicación de adhesivo Fabricante/Modelo: RC20 Unidad de cepillado Fabricante/Modelo: SZ30 Número de motores: 2 Potencia del motor: 0,37 kW Velocidad: 1.400 rpm DETALLES TÉCNICOS Altura mínima de la placa: 10 mm Altura máxima de la placa: 60 mm Longitud mínima de la placa: 150 mm Ancho mínimo de la placa: 100 mm Ancho máximo de la placa: 3.200 mm Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia eléctrica conectada: 25 kW EQUIPAMIENTO Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal (“tal cual se encuentra”), basándose en la documentación fotográfica y en los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar los bienes antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la seguridad y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 5062

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK HR350SA es una solución tecnológicamente avanzada para talleres industriales profesionales que requieren alta productividad, repetibilidad y precisión. Gracias al uso de componentes modernos y una estructura de doble columna, esta sierra de cinta para metal garantiza un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción intensas. La sierra opera en modo manual y totalmente automatizado, lo que permite adaptar el método de trabajo a las necesidades individuales del operador y al tipo de material que se va a cortar. Principales ventajas de la máquina * Ciclo de corte automático: automatización completa de los procesos de sujeción, alimentación, corte y elevación del brazo. * Estructura de doble columna: garantiza una rigidez excepcional y una precisión en la guía de la hoja de sierra. * Sistema de sujeción superior: permite cortar de forma segura y eficiente paquetes de tubos y perfiles. * Sistema de alimentación hidráulico: posicionamiento preciso de la pieza con una precisión de ±0,2 mm. * Control intuitivo: el panel táctil LCD permite ajustar rápidamente los parámetros de corte. Construcción y tecnología El cuerpo de la sierra está fabricado en hierro fundido, lo que garantiza una excelente amortiguación de vibraciones y estabilidad durante el funcionamiento. El bastidor de soporte, inclinado 3° con respecto a la mesa, aumenta la eficiencia al cortar piezas de sección rectangular. El sistema de guía de la hoja de sierra se basa en guías precisas con rodamientos e insertos de carburo cementado, lo que reduce el desgaste de la hoja y mejora la calidad del corte. El tensado hidráulico de la hoja y el motor de tres velocidades con variador de frecuencia garantizan una adaptación óptima de los parámetros al tipo de material. Precisión y eficiencia Gracias al uso de una válvula de control, es posible regular de forma continua la velocidad de descenso del brazo, lo que se traduce en un corte controlado sin riesgo de dañar la pieza. El sistema de avance rápido reduce el tiempo del ciclo, y el cepillo de limpieza y el sistema de refrigeración aumentan la vida útil de la sierra. Es una solución fiable para clientes exigentes que buscan eficiencia y repetibilidad. Ndodpswdunwsfx Ambeb Aplicación El modelo HR350SA es una sierra de cinta ideal para cortar tubos y perfiles, acero estructural, acero inoxidable y otros metales. Está diseñada para su uso en talleres de cerrajería, empresas de fabricación y centros de mecanizado, donde la alta calidad, la automatización y la seguridad son fundamentales. Equipamiento estándar * Modo de funcionamiento automático y manual * Panel de control con pantalla táctil LCD * Morsa hidráulica con sujeción superior * Cepillo de limpieza de la hoja con accionamiento * Tensado hidráulico de la hoja * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE y DTR Equipamiento opcional * Extensiones de mesa con rodillos para la alimentación Datos técnicos: HR350SA Rango de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Hoja: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potencia total: 4,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,04 kW Tensado de la hoja: hidráulico Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Altura de la mesa: 700 mm Dimensiones (L x A x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0520090257, altura pico: 230 mm, agujero del husillo: 58 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 30 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro de giro sobre corredera de cama: 460 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, peso total: 1.810 kg, diámetro de giro: 460 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, velocidad de rotación (mín.): 30 rpm, velocidad de giro (máx.): 2.000 rpm, altura total: 1.370 mm, longitud total: 2.750 mm, ancho total: 1.080 mm, ancho de lecho: 300 mm, diámetro de la pluma: 60 mm, carrera de la pluma: 130 mm, distancia entre centros: 1.500 mm, longitud de la pieza entre centros: 1.500 mm, Torno mecánico convencional C6246VX / 1500 mm - Año 2020: Ndjdpfx Amozxrkijbjb Torno mecánico universal con una capacidad de 460 mm sobre el carro y 1500 mm entre centros. Motor trifásico, 400 V/50 Hz. Equipado con una pantalla digital (DRO) de 2 ejes, torreta de herramientas de cambio rápido, sistema de refrigeración y una protección de seguridad articulada en el husillo. Máquina en buen estado, adquirida en 2020 y utilizada en un entorno de I+D. Ideal para talleres de mantenimiento, talleres de herramientas o para la producción de series pequeñas o medianas. El comprador deberá organizar/gestionar la recogida. IVA incluido en el precio.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK BS530H: herramienta profesional para el corte de tubos y perfiles La sierra de cinta para metal CORMAK BS530H es una sierra de cinta semiautomática de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de elementos de acero, tubos y perfiles en diferentes ángulos. Su robusta estructura de hierro fundido, el sistema de guía de la cinta reforzado y la avanzada hidráulica hacen que este dispositivo sea ideal para la producción en serie y en condiciones industriales exigentes. El panel de control integrado permite que una sola persona opere todas las funciones, reduciendo significativamente el tiempo de operación y mejorando la ergonomía. Principales ventajas de la máquina Modo semiautomático: elevación y descenso hidráulicos del brazo y control del tornillo de sujeción mediante el panel. La caja de engranajes helicoidal con componentes de bronce garantiza un funcionamiento suave y preciso sin vibraciones. Regulación de velocidad de corte variable de 20 a 70 m/min, adaptable a diversos materiales. Guías de cinta de carburo cementado y rodamientos de bolas: durabilidad y precisión en la guía de la hoja. Tornillo de sujeción de apriete rápido, controlado manualmente o hidráulicamente, con posibilidad de ajuste a la izquierda/derecha. Corte en ángulo de -45° a +60° con lectura precisa en la escala. Cuerpo robusto de hierro fundido que garantiza la estabilidad del corte y la larga vida útil de la máquina. Regulación hidráulica del descenso del brazo con posibilidad de ajustar el retorno a una altura específica. Construcción y tecnología El modelo BS530H se distingue por su caja de engranajes de transmisión reforzada y su sistema hidráulico industrial, lo que garantiza su fiabilidad incluso con un uso intensivo. La construcción basada en un cuerpo macizo reduce las vibraciones y garantiza un funcionamiento uniforme. El panel de control ergonómico permite controlar todos los procesos desde un único punto. El sistema de refrigeración ubicado en la base disipa eficazmente el calor y las impurezas, protegiendo la cinta del sobrecalentamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la regulación variable de la velocidad, la posibilidad de ajustar la operación manualmente o semiautomáticamente y el uso de un dinamómetro para controlar la tensión de la hoja, la sierra de cinta para metal BS530H garantiza la repetibilidad y la calidad del corte, incluso en largas series de producción. La eficiencia del trabajo también se ve aumentada por el rodillo de soporte del material y el bloqueo del brazo, que proporciona seguridad al finalizar el ciclo. Aplicación La máquina está diseñada para plantas de producción industriales, talleres de metal y empresas que realizan cortes en serie de perfiles, tubos y secciones transversales de acero. Es ideal para la producción en serie, la prefabricación y la preparación de piezas para soldadura o un posterior procesamiento. Equipamiento estándar Consola de control con funciones semiautomáticas Tornillo de sujeción hidráulico Cepillo de limpieza de la hoja Refrigeración por líquido + bomba Rodillo de alimentación frontal Dinamómetro Certificado CE, documentación técnica Nodpfx Amjw U Svlsbodb Equipamiento opcional Rodillos de guía adicionales Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS530H Datos técnicos Altura de trabajo 965 mm Velocidad de corte 30 – 80 m/min Dimensiones de la cinta de corte 3770 x 34 x 1,1 mm Potencia del

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H es una robusta sierra de cinta semiautomática diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. La nueva versión está equipada con un tope superior para el corte en paquetes y un control de velocidad variable de la cinta mediante un variador de frecuencia en el rango de 20-90 m/min. Estas soluciones aumentan las capacidades de la máquina y facilitan la adaptación de los parámetros de trabajo al tipo de material que se está procesando. El tope estabiliza los elementos apilados en capas y limita su movimiento durante el funcionamiento. Permite cortar de manera más eficiente paquetes de perfiles, tubos y otros elementos repetitivos. Principales ventajas: * Tope superior del material: corte de paquetes estable y eficiente. * Control de velocidad variable de 20-90 m/min: selección de la velocidad de la cinta mediante un variador de frecuencia. * Funcionamiento semiautomático: sujeción hidráulica del material, descenso y elevación del brazo. * Corte en ángulo de -45° a +60°: amplio rango de trabajos. * Morsa controlada hidráulicamente: sujeción rápida y repetible del material. * Control de descenso del brazo sin escalones: mayor control sobre el proceso de corte. * Guías con plaquitas de carburo y cojinetes: guiado preciso de la cinta. * Sistema de refrigeración de circuito cerrado: refrigeración de la zona de corte y disipación del calor. * Sensor de tensión de la cinta: control cómodo de la tensión correcta de la hoja. * Parada automática en caso de rotura de la cinta: protección adicional de la máquina. El tope superior utilizado permite estabilizar varios elementos apilados uno encima del otro. Esto es especialmente útil durante el corte en serie de perfiles, tubos y otros materiales con dimensiones repetitivas. Ndodpfxjycqhcj Ambeb El material se sujeta tanto por la morsa como desde arriba, lo que limita el desplazamiento y el levantamiento de los elementos individuales del paquete durante el paso de la cinta. La velocidad de la cinta se puede ajustar de forma continua en el rango de 20 a 90 m/min. El variador de frecuencia permite adaptar los parámetros de trabajo al tipo de material, su sección transversal y el tipo de corte que se va a realizar. Ciclo de trabajo semiautomático Después de colocar el material y activar el ciclo, la máquina realiza automáticamente las siguientes etapas del corte: * La morsa hidráulica sujeta el material. * El brazo de la sierra desciende a la velocidad establecida. * La cinta realiza el corte. * Un interruptor de límite detecta el final del ciclo. * El brazo se eleva hidráulicamente a la posición inicial. Corte recto y en ángulo El brazo giratorio permite realizar cortes en un rango de -45° a +60°. El material puede permanecer en una sola posición y el operador ajusta el ángulo adecuado del brazo de la sierra. Diámetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Sección transversal cuadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Sección transversal rectangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parámetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de funcionamiento: semiautomático Rango de corte en ángulo: de -45° a +60° Velocidad de la cinta: ajustable de forma continua, 20-90 m/min Ajuste de la velocidad de la cinta: variador de frecuencia Tope superior del material: sí, para corte en paquetes Tamaño de la cinta de corte: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensión de la cinta: mecánica, manual Ajuste del descenso del brazo: sin escalones, cili

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El aspirador de serrín CORMAK FM350 es un equipo industrial diseñado para la eliminación de polvo y virutas, optimizado para un funcionamiento eficiente y sin averías en talleres de carpintería. Gracias a su alta potencia de succión, gran capacidad de los sacos y la posibilidad de conectar hasta cuatro máquinas simultáneamente, el FM350 proporciona un control total sobre la aspiración, incluso en entornos de producción de alta demanda. Njdpfx Amevu Rx Iebjdb Principales ventajas de la máquina: * Motor potente de 3,8 kW (400 V): garantiza un funcionamiento continuo y fiable en entornos industriales. * Rendimiento de 4860 m³/h: aspiración eficaz de grandes cantidades de serrín y virutas. * Ventilador metálico para serrín: el impulsor de acero duradero garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Estructura de acero robusta: el recubrimiento en polvo protege contra la corrosión y los daños mecánicos. * Patas ajustables: permite nivelar el equipo incluso en superficies irregulares. * 6 sacos de 200 l: mayor capacidad de residuos, lo que reduce la frecuencia de vaciado. * Sistema de cambio rápido de sacos: las hebillas de acero permiten desmontar los sacos sin necesidad de herramientas. * Posibilidad de conectar 4 máquinas: el distribuidor de succión 1 × 180 mm y 4 × 100 mm aumenta la flexibilidad de las aplicaciones. Construcción y tecnología: El modelo FM350 está equipado con un ventilador de acero para serrín y una estructura duradera reforzada con elementos adicionales. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad y la resistencia a las sobrecargas, y el moderno sistema de sujeción de los sacos permite un mantenimiento cómodo y rápido. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al uso de sacos filtrantes de gran superficie y alta presión de succión, el aspirador de serrín CORMAK FM350 proporciona condiciones de trabajo excelentes, incluso durante el procesamiento intensivo. El aire limpio y la reducción del polvo no solo mejoran la calidad, sino que también garantizan la seguridad del operador. Aplicaciones: * Plantas de procesamiento de madera: para la aspiración de virutas de sierras, cepilladoras y fresadoras. * Talleres de carpintería: ideal para trabajos en múltiples estaciones. * Instituciones educativas y talleres técnicos. * Grandes naves industriales que necesitan una aspiradora de serrín de alta potencia. Equipamiento estándar: * 3 sacos filtrantes de tela * 3 sacos de residuos de tela * Distribuidor 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Equipamiento opcional: * Abrazaderas galvanizadas * Filtro de 3 micras Datos técnicos: * Rendimiento de aspiración [m³/h]: 4860 * Volumen de los sacos [litros]: 3 × 200 * Número de sacos: 6 * Diámetro de las boquillas de succión [mm]: 1 × 180, 4 × 100 * Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 2355 × 590 × 2150 * Peso [kg]: 125 * Potencia del motor [kW]: 3,8 * Alimentación: 3 fases, 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV4500 VIBER es un sistema de aspiración industrial moderno, diseñado para un funcionamiento continuo, eficiente y silencioso en las exigentes condiciones de la industria maderera. El dispositivo garantiza el mantenimiento de parámetros de aspiración constantes durante todo el ciclo de trabajo, minimizando el riesgo de pérdida de rendimiento y paradas tecnológicas. Principales ventajas de la máquina: * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros sin interrumpir el funcionamiento. * Carcasa superior completa: reduce significativamente el ruido y las vibraciones. * Capacidad de aspiración de 4500 m3/h: garantiza una limpieza eficaz, incluso con varias máquinas funcionando simultáneamente. * Alto grado de estanqueidad del sistema: evita pérdidas de calor y garantiza un aire limpio en el taller. * Nuevo sistema de seguridad: aumenta la fiabilidad del funcionamiento. * Impulsor metálico: equilibrado dinámicamente para un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura de acero reforzada y templada. Sus dimensiones compactas permiten colocar el sistema de aspiración cerca de la pared o entre las máquinas, sin limitar el espacio de trabajo. Los contenedores metálicos para virutas, con visores incorporados y un sistema de desplazamiento, permiten vaciarlos y controlar su llenado rápidamente. Las puertas de servicio facilitan considerablemente el mantenimiento y el reemplazo de las bolsas filtrantes. Precisión y eficiencia: El ventilador para serrín utilizado en el DCV4500 VIBER proporciona una velocidad de succión de 28-32 m/s. Gracias a la geometría especial de las palas del impulsor, se ha logrado un rendimiento máximo con un consumo mínimo de energía. Al mismo tiempo, la filtración a un nivel de 5 micras garantiza una retención eficaz de las partículas de polvo finas, lo que se traduce en una mayor calidad del entorno de trabajo y un mejor resultado final en el procesamiento del material. Aplicación: El DCV4500 VIBER es un sistema de aspiración central avanzado, ideal para talleres de carpintería, fabricantes de muebles y productores de componentes de madera. Funciona con éxito con lijadoras, sierras, máquinas de chapa y otras máquinas que generan grandes cantidades de polvo y virutas. Su funcionamiento fiable lo hace ideal para la producción en serie y el uso intensivo. Equipamiento estándar: * Armario de control con función de encendido/apagado. * 18 filtros de poliéster con una eficacia de hasta 5 micras. Ndedpouc Unqjfx Ambsb * Contenedores de residuos metálicos con visor. * Carcasa completa insonorizada. Parámetros técnicos: Potencia del motor (S1): 3,0 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Revoluciones: 3000 rpm Capacidad de aspiración: 4500 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Nivel de ruido: 80 dB Diámetro de la conexión de succión: 200 mm Velocidad de succión: 28-32 m/s Superficie de filtración: 6 m2 Número de filtros: 18 Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones: 752 x 1502 x 2200 mm Peso: 220 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Donau Flex 135, taladradora radial de alta velocidad Fabricante: Donau Modelo: Flex 135, taladradora radial de alta velocidad Estado: usada, en muy buen estado, casi como nueva Año de fabricación: 2020 Ajuste de velocidad de giro continuo Avance continuo del mandril Dispositivo para el corte de roscas Dimensiones y recorridos Cono para herramientas: MK 4 Diámetro de la columna: 170 mm Dimensiones de la mesa: 1200 x 600 mm Número de ranuras en T: 4 Nsdpfx Amszza Nxsbjdb Distancia entre las ranuras en T: 125 mm Recorrido del mandril: 165 mm Recorrido de la columna: 450 mm Capacidad de taladrado en acero: 60 mm (35) En acero fundido: 22 mm (42) Corte de roscas en acero: St 60 M 30 En acero fundido: GG 22 M 36 Motor de corriente alterna, con control de frecuencia: 4,0 kW al 100 % del ciclo de trabajo. Rango de velocidad de giro: 20 – 3200 min-1 Avance continuo: 0,02 – 0,7 mm/rev. Lámpara de iluminación de la máquina Protector del husillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora CORMAK MJ45-KB4 es una máquina industrial equipada con incisor, diseñada para el corte preciso de tableros de muebles, contrachapados y otros materiales derivados de la madera. Su mesa deslizante de 2600 mm y su estructura robusta garantizan la repetibilidad y una alta calidad de corte. Principales ventajas de la máquina: - Incisor con accionamiento independiente: eliminación de astillas en laminados y chapas. - Carro escuadrador de aluminio guiado sobre barras templadas: rigidez y suavidad de desplazamiento. - Mesa deslizante de 2600 mm: manejo seguro de tableros grandes y pesados. - Motor principal de 5,5 kW: calidad de corte constante en trabajo continuo. - Inclinación ajustable de 0–45°: flexibilidad para escuadrar cortes angulados. - Tope telescópico extensible hasta 3100 mm: ajustes rápidos y repetitivos. - Velocidades de rotación: 4000/6000 rpm (sierra principal) y 8000 rpm (incisor), para adaptación óptima según el material. - Bastidor de fundición de hierro: absorción de vibraciones y estabilidad de todo el sistema de corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en un bastidor de fundición de hierro de alta resistencia a la torsión, que estabiliza el conjunto de la sierra y minimiza las vibraciones. El carro de aluminio se desplaza sobre barras templadas, asegurando precisión de guiado a largo plazo. La mesa auxiliar soporta formatos grandes sin necesidad de apoyo adicional. Los mecanismos de ajuste cuentan con lecturas claras (incluyendo ángulo en volante manual), lo que permite configuraciones rápidas y seguras. Precisión y productividad de trabajo: La escuadradora MJ45-KB4 proporciona bordes limpios gracias al incisor de 125 × 20 mm y la geometría de guiado estable. El rango de altura de corte es de hasta 90 mm a 90° y 65 mm a 45°, permitiendo trabajar una amplia variedad de formatos y grosores. Las dos velocidades de la sierra principal facilitan la adaptación de los parámetros a las características del material, manteniendo la repetibilidad dimensional y minimizando la necesidad de retoques. Aplicaciones: La máquina está orientada a talleres y fábricas que requieren una escuadradora estable con incisor para series de cortes de elementos de muebles y construcción. Cumple los requisitos de plantas donde la calidad, precisión dimensional y fiabilidad en funcionamiento continuo son prioritarias. Equipamiento estándar: - Incisor con accionamiento independiente. Njdpfx Ameywkc Debedb - Mesa deslizante de 2600 mm con guiado sobre barras templadas. - Indicador angular de volante reloj. - Tope telescópico de hasta 3100 mm (montaje en la parte frontal/trasera de la mesa auxiliar). - Manual de usuario en polaco. - Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: - Juego de discos de sierra para madera y laminados. - Sistemas de aspiración y recolección de virutas. - Carro de transporte para tableros. Parámetros técnicos: LONGITUD DE MESA ESCUADRADORA: 2600 mm ANCHO DE CORTE: 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA: 315 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL INCISOR: 125 mm VELOCIDAD DE LA SIERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm VELOCIDAD DE LA SIERRA INCISORA: 8000 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DEL INCISOR (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora universal UWF 120 SERVO con accionamiento independiente del cabezal: flexibilidad excepcional en el mecanizado. Nuestra fresadora universal UWF 120 SERVO es una solución innovadora para una variedad de trabajos de fresado. Los servomotores para los ejes X, Y, Z y el accionamiento independiente del cabezal vertical permiten un fresado preciso en diferentes ángulos. El volante manual, que garantiza un ajuste preciso de la herramienta, y el movimiento suave hacen que trabajar con la máquina sea intuitivo y eficiente. La sólida y robusta construcción garantiza la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes, al tiempo que asegura una larga vida útil de la máquina. Características de la máquina: * El cuerpo de la máquina, fabricado en hierro fundido, garantiza un funcionamiento sin vibraciones, lo que se traduce en una alta calidad de mecanizado. * Los protectores de seguridad, que cumplen con las últimas normas, garantizan la seguridad en el uso. * La electrónica de Schneider Electric y los accionamientos SERVO no solo garantizan la precisión del mecanizado, sino también la seguridad en el trabajo. * La pantalla digital y el panel de control ergonómico hacen que el funcionamiento de la fresadora sea fácil e intuitivo. Datos técnicos: * Diámetro máximo de la fresa frontal: 25 mm * Dimensiones de la mesa: 1500x320 mm * Recorrido de la mesa X/Y/Z: 1000/320/340 mm * Distancia del frente del husillo a la mesa: 90-430 mm * Distancia del eje del husillo horizontal a la mesa: de -130 a 300 mm * Distancia del eje del husillo a la columna: 400-800 mm * Ancho, separación y número de ranuras en cola de milano: 14 mm / 70 mm / 3 unidades * Velocidades del husillo: * 45-1660 (V-11) rpm * 34-1320 (H-12) rpm * Avances de la mesa: 25-595 mm/min (8) * Cono del husillo: ISO40 * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia del motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) * Peso: 2100 kg * Dimensiones externas (LxAnxAl): 1630 x 1700 x 1950 mm Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * ACCIONAMIENTO SERVO * Portaherramientas ISO40 con pinzas ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Adaptador ISO40/MK4 Njdozfgf Uepfx Ambjdb * Adaptador ISO40/B16 * Portabrocas 3-16 mm B16 * Tornillo de banco 160 * Iluminación * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación central * Avance de la mesa para los ejes x, y, z * Juego de herramientas de operación * Manual técnico * Declaración de conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado MILL 400 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en entornos industriales. Gracias a la aplicación de tecnologías modernas, componentes de alta calidad y un sistema de control profesional Siemens Sinumerik 808D, la máquina ofrece fiabilidad, alta precisión y eficiencia, lo que la convierte en una solución ideal para pequeñas y medianas empresas de fabricación, talleres de prototipos e industrias que se dedican al mecanizado de piezas complejas. Principales ventajas de la máquina: * Estructura robusta que garantiza rigidez y estabilidad, eliminando las vibraciones durante el mecanizado, lo que permite obtener una precisión excepcional. * Guías lineales de precisión en todos los ejes, que garantizan una repetibilidad y precisión de movimiento excepcionales. * Cámara de trabajo hermética, que garantiza la seguridad del operador y minimiza el riesgo de contaminación y proyecciones en el entorno. * Husillos de bolas de alta calidad en los ejes X, Y y Z, que garantizan un juego mínimo y la máxima precisión durante el mecanizado de las piezas. * Servomotores SIEMENS que ofrecen fiabilidad y eficiencia, permitiendo un movimiento suave y preciso de los ejes. Construcción y tecnología: * Husillo de 8000 rpm, ideal para el fresado de metales, aluminio y otros materiales de ingeniería. * Almacén de herramientas de 10 posiciones que permite el cambio automático de herramientas, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo. * Sistema de lubricación automático, que garantiza la durabilidad de la máquina y reduce la necesidad de mantenimiento manual de todos los componentes móviles. * Sistema neumático que asiste el funcionamiento de los sistemas de protección, sujeción y seguridad. * Panel de operador Siemens 808D, que ofrece una interfaz intuitiva y un control total de la máquina en tiempo real. Precisión y eficiencia en el trabajo: * Precisión de posicionamiento: ±0,02 mm * Repetibilidad de posicionamiento: ±0,01 mm * Velocidades de desplazamiento rápido: 10/10/8 m/min * Velocidad de avance de trabajo: 2,6–2500 mm/min * Par del servomotor del eje X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA 800x280 mm CONO DEL HUSILLO BT30 (opción BT40) Ndsdpfszdp Euex Ambob DESPLAZAMIENTO DEL EJE X 404 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Y 284 mm DESPLAZAMIENTO DEL EJE Z 451 mm DISTANCIA DEL CONO DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA 500 mm DESPLAZAMIENTOS RÁPIDOS 10/10/8 m/min VELOCIDAD DE AVANCE 2000 mm/min PAR DEL SERVOMOTOR DEL EJE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO ±0,02 mm PRECISIÓN DE REPETIBILIDAD ±0,01 mm VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 8000 rpm NÚMERO DE HERRAMIENTAS EN EL ALMACÉN 12 (opción 16) POTENCIA DEL MOTOR 2,2 kW CONTROL SINUMERIK 808D PESO 1300 kg DIMENSIONES 2000x1800x2400 mm Equipamiento estándar: * Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomotores de la empresa SIEMENS * Husillo de 8000 rpm * Almacén de herramientas de 12 posiciones * Carcasa de trabajo hermética * Sistema de lubricación automático * Sistema neumático * Iluminación LED * Lámpara de alarma de 3 colores * Portaherramientas de torneado, contrapunto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300SA es un sistema de aspiración de virutas tecnológicamente avanzado, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería, industrias y fábricas de muebles. El dispositivo combina un impresionante rendimiento de 3900 m³/h, una construcción robusta y excelentes características de succión. Gracias a sus cuatro sacos de tela y al rotor metálico de múltiples palas de la serie WhirlWind, el FM300SA es ideal para entornos que requieren fiabilidad y un funcionamiento continuo con grandes cantidades de residuos. Principales ventajas de la máquina: * Motor de 2,2 kW / 400 V: funcionamiento estable y eficiente en modo industrial. * Rendimiento de aspiración de 3900 m³/h: permite una aspiración eficaz de varios puestos de trabajo simultáneamente. * Rotor metálico de múltiples canales WhirlWind: dinámicamente equilibrado, garantiza eficiencia y un funcionamiento silencioso sin vibraciones. * 4 sacos filtrantes: superficie de filtración aumentada para un funcionamiento prolongado sin interrupciones. * Estructura de acero estable con soportes y refuerzos adicionales. * Sistema de fijación rápida de los sacos: manejo cómodo sin necesidad de herramientas. * Sellos en 4 puntos críticos: garantizan una estanqueidad total del sistema. * Base móvil sobre ruedas con rodamientos: fácil desplazamiento dentro del taller. Construcción y tecnología El corazón del dispositivo es un ventilador de virutas de precisión, con un rotor de múltiples palas de la serie WhirlWind, que proporciona un excelente flujo de vacío. La construcción está diseñada para un uso intensivo: los robustos soportes de la base y el sistema de soporte doble garantizan la máxima estabilidad, incluso con carga completa. Todas las conexiones están protegidas con sellos flexibles que aumentan la estanqueidad, y el sistema de sacos permite una separación eficiente del aire y los residuos. Precisión y eficiencia en el trabajo El sistema de aspiración de virutas CORMAK FM300SA permite trabajar simultáneamente con varias máquinas de carpintería, gracias a la boquilla de succión de Ø150 mm o al divisor 3 × Ø100 mm. Los cuatro sacos de tela, con una capacidad total de 220 litros, reducen la frecuencia de vaciado, lo que se traduce en una continuidad del proceso de producción. El funcionamiento del dispositivo es silencioso, suave y sin vibraciones, lo que influye directamente en la comodidad de los operarios y en la eficiencia de la aspiración. Aplicación * Talleres de carpintería y fábricas de muebles: sistema de aspiración centralizado para múltiples puestos de trabajo. * Industria maderera y producción de componentes de MDF: eliminación eficaz de grandes cantidades de virutas y polvo. * Escuelas técnicas y centros educativos: solución eficiente y segura para la aspiración de polvo en talleres de formación. * Líneas de producción: como aspiradora principal de virutas en un sistema centralizado o local. Equipamiento estándar * 4 sacos de tela (filtrantes) * Base metálica con ruedas con rodamientos Equipamiento opcional * Abrazadera galvanizada para el montaje de mangueras * Filtro de cartucho con una eficiencia de hasta 2 micras Datos técnicos Rendimiento de aspiración: 3900 m³/h Presión negativa: 1750 Pa Nivel de ruido: 75 dB Volumen de los sacos: 220 litros Número de sacos: 4 × sacos de tela (filtrantes) Diámetro de la boquilla de succión: 1 × Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Dimensiones (largo × ancho × alto): 1400 × 570 × 2250 mm Peso: 64 kg Nsdpfx Asvu A Diombjdb Potenc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300S es un extractor de virutas de alto rendimiento diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería, fábricas de muebles y la industria maderera. Gracias a su motor de 2,2 kW, gran capacidad de las bolsas y una capacidad de extracción de hasta 3900 m³/h, este aspirador de virutas garantiza una eliminación de polvo eficiente y segura, incluso en los puestos de trabajo más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Motor de 2,2 kW / 400 V: diseñado para un funcionamiento continuo en entornos industriales. * Capacidad de 3900 m³/h: extracción eficiente de virutas y serrín de múltiples puestos de trabajo simultáneamente. * Impulsor metálico WhirlWind de múltiples palas: dinámicamente equilibrado, garantiza un funcionamiento silencioso y estable sin vibraciones. * Estructura de acero con soportes adicionales: garantiza la durabilidad y la rigidez de todo el sistema. * Sistema de montaje rápido de las bolsas: manejo cómodo y reemplazo rápido de las bolsas sin necesidad de herramientas. * Base móvil con ruedas con cojinetes: fácil desplazamiento dentro del taller. * Alta estanqueidad del sistema: gracias a la aplicación de 4 juntas flexibles en los puntos críticos. Construcción y tecnología El extractor de virutas FM300S está equipado con un impulsor de la serie WhirlWind: precisamente equilibrado, fabricado en metal y diseñado para un uso intensivo. Toda la estructura de la máquina se ha reforzado con soportes adicionales, que soportan eficazmente el peso de las bolsas llenas. La carcasa está fabricada en acero grueso, resistente a la deformación, y la estanqueidad de todo el sistema se ha optimizado gracias a juntas especiales que reducen la pérdida de presión negativa. Precisión y eficiencia en el trabajo El modelo FM300S garantiza una alta eficiencia al trabajar con múltiples máquinas simultáneamente, gracias a la posibilidad de conectarlo a una boca de Ø150 mm o 3 × Ø100 mm. La gran superficie de filtrado y las cuatro bolsas de gran capacidad (2 de filtrado y 2 de residuos) permiten un funcionamiento prolongado y sin mantenimiento, sin necesidad de vaciarlas con frecuencia. Este es un extractor de virutas que satisface las expectativas de los usuarios profesionales más exigentes. Aplicación * Fábricas de muebles y talleres de carpintería: extracción centralizada de virutas para múltiples máquinas. * Talleres industriales: para el procesamiento de madera, MDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. * Líneas de producción: como un elemento fiable del sistema de extracción de polvo en la automatización de procesos. * Centros de formación y escuelas profesionales: una solución segura y eficiente para talleres técnicos. Equipamiento estándar * 2 bolsas de filtro de tela * 2 bolsas de residuos de plástico * Base metálica móvil con ruedas con cojinetes Equipamiento opcional Ndodpovu Artefx Ambjb * Abrazaderas de sujeción galvanizadas * Filtro con una eficiencia de hasta 2 micras Datos técnicos * Capacidad de extracción: 3900 m³/h * Presión negativa: 1750 Pa * Nivel de ruido: 75 dB * Volumen de las bolsas: 150 litros * Número de bolsas: 2 × de tela (filtrantes), 2 × de plástico (de residuos) * Diámetro de la boca de succión: 1 × Ø150 mm o 3 × Ø100 mm * Dimensiones (largo × ancho × alto): 1400 × 570 × 1960 mm * Peso: 64 kg * Potencia del motor: 2,2 kW * Alimentación: 3 fases, 400 V * Manual de instrucciones (DTR): idioma polaco * Declaración de conformidad C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM340 230V es un sistema de aspiración de virutas moderno, diseñado para una extracción de polvo eficiente y silenciosa de máquinas de carpintería en entornos de talleres y semiindustriales. Gracias a su potente unidad de succión de 1,5 kW y a su gran impulsor metálico equilibrado, el dispositivo alcanza un impresionante rendimiento de 3200 m³/h con una alimentación monofásica de 230 V. Es la solución ideal para usuarios que buscan un sistema de aspiración de virutas y polvo móvil, compacto y fiable. Principales ventajas de la máquina: * Potente unidad de succión: 1,5 kW / 230 V, que garantiza un funcionamiento estable y eficiente sin necesidad de alimentación trifásica. * Rendimiento de hasta 3200 m³/h: extracción eficaz de virutas y polvo, incluso de varias máquinas simultáneamente. * Impulsor de 300 mm de diámetro: dinámicamente equilibrado, que garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Carcasa y ventilador metálicos para virutas: durabilidad, resistencia a los daños y alta estanqueidad de la estructura. * Cabezal de succión giratorio de 180°: facilita el ajuste del conducto y la adaptación del sistema de mangueras de aspiración. * Estructura móvil sobre ruedas: fácil desplazamiento del dispositivo dentro del taller. * Sistema de montaje rápido de la bolsa: manejo sin herramientas, lo que ahorra tiempo. Construcción y tecnología El sistema de aspiración CORMAK FM340 230V está equipado con un gran ventilador metálico para virutas, montado en una sólida carcasa de acero, que garantiza rigidez y resistencia al uso intensivo. El cabezal de succión giratorio permite girar la entrada de aire en un rango de 180°, lo que facilita la conexión de las mangueras en diferentes configuraciones de taller. El conjunto incluye un filtro de tela y una bolsa de recolección de plástico con una capacidad total de 190 litros, lo que permite un trabajo prolongado sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. Precisión y eficiencia de funcionamiento La velocidad del motor, de 2850 rpm, y el diámetro del impulsor, de 300 mm, garantizan un flujo de aire uniforme y un alto nivel de separación de las partículas sólidas. El aspirador de virutas FM340 puede manejar fácilmente equipos que generan grandes cantidades de polvo, como sierras de mesa, regruesadoras o fresadoras de eje inclinado. Tres conductos de succión de Ø100 mm o uno único de Ø150 mm ofrecen una flexibilidad total en la configuración del sistema de aspiración. Aplicaciones * Talleres de carpintería: para trabajar con máquinas para cortar, fresar y cepillar madera. * Plantas de producción: como sistema de aspiración central para varios equipos de carpintería. * Talleres de enseñanza: solución compacta y móvil para uso intensivo. * Talleres de aficionados y profesionales: fácil conexión a máquinas herramientas comunes con una alimentación de 230 V. Equipamiento estándar * 1 bolsa filtrante (de tela) * 1 bolsa de recolección (de plástico) * Ruedas de transporte * Conducto de succión Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Equipamiento opcional * Mangueras de aspiración Ø100 mm (diferentes longitudes) * Abrazaderas de sujeción galvanizadas * Bolsas de plástico o de tela adicionales Datos técnicos Motor: 1,5 kW / 230 V Revoluciones: 2850 rpm Rendimiento máximo: 3200 m³/h Presión negativa: 1900 Pa Nivel de ruido: 70 dB Diámetro del impulsor: 300 mm Conducto de succión: Ø150 mm o 3 × Ø100 mm Capacidad de las bolsas: 190 l (500 mm × 1100 mm) Dimensiones ( Ndodpfxsvu Ayks Ambeb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los centros de mecanizado CNC MILL 530 son máquinas industriales que ofrecen fiabilidad y precisión en un solo equipo. Gracias a su estructura robusta y componentes comprobados, estas máquinas son ideales para aplicaciones industriales exigentes. El sólido bastidor asegura estabilidad y precisión durante el mecanizado, mientras que la cabina hermética mantiene el área de trabajo perfectamente limpia y segura. La mesa, con superficie templada, es adecuada para las piezas a trabajar, y el eficiente sistema de refrigeración garantiza unas condiciones óptimas de corte. Elija la MILL 530 para garantizar la máxima calidad y eficiencia en su producción. Centro de mecanizado MILL 530 – Precisión y eficiencia en mecanizado CNC El centro de mecanizado MILL 530 es un avanzado centro de mecanizado vertical CNC, diseñado para el mecanizado preciso de metales en instalaciones de producción. Equipado con tecnología moderna y una estructura robusta, garantiza fiabilidad y alto rendimiento en diversas aplicaciones industriales. Datos técnicos Recorridos Eje X: 450 mm Eje Y: 340 mm Eje Z: 400 mm Distancia del extremo del husillo a la mesa: 10–470 mm Distancia del centro del husillo a la guía de la columna: 350 mm Avances Avance rápido eje X | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Y | potencia | par: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Avance rápido eje Z | potencia | par: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabajo Superficie: 900 x 400 mm Ranuras en T: 4–14 mm Husillo Velocidad de giro: 100–8000 rpm (opcional 10000 rpm) Cono del husillo: BT40 Bomba de refrigerante: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Potencia motor principal: 3,7 kW Almacén de herramientas Diámetro máx. herramienta: 100 mm Longitud máx. herramienta: 300 mm Peso máx. herramienta: 7 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2-5 s Otros parámetros Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Dimensiones (LxAxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Husillo 8000 rpm Almacén para 16 herramientas Njdpfjyb D Dbox Ambsdb Lámparas de alarma tricolor Iluminación Sistema de refrigeración cerrado Carcasa hermética de la máquina Sistema de engrase automático Sistema neumático Siemens Sinumerik 808D – Control CNC compacto para aplicaciones básicas Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico dedicado a tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características clave incluyen: Manejo intuitivo: Interfaz gráfica y función Teach-In que facilitan la programación, minimizando el tiempo de aprendizaje para los operarios. Alta fiabilidad: Construcción resistente al polvo y la humedad, garantizando estabilidad en condiciones exigentes de taller. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requerimientos estándar, fácil integración con servodrives SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo energético y requerimientos mínimos de mantenimiento, ideal para usuarios principiantes en CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 es una solución industrial para tareas de torneado exigentes. Gracias a su gran distancia entre puntos de 4000 mm y al diámetro del husillo de 105 mm, el equipo permite el mecanizado de piezas de gran tamaño manteniendo una alta precisión. Es la opción ideal para plantas de producción, talleres de reparación y empresas dedicadas a la regeneración de piezas de máquinas. Características principales de la máquina: * Distancia entre puntos de 4000 mm y longitud de torneado de 3950 mm: ideal para el mecanizado de piezas largas. * Gran diámetro del husillo de 105 mm: ideal para trabajar con ejes y tubos. * Cama de hierro fundido sólida: templada y rectificada con precisión, resistente a la torsión y a las vibraciones. * Lectura digital de 3 ejes: control preciso de la posición de los carros. * Rodamientos de husillo de alta calidad: garantizan estabilidad y un funcionamiento suave. * Sistema de avances rápidos: 4,5 m/min en longitudinal y 1,9 m/min en transversal. * Puente intercambiable: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 870 mm. * Selección directa de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes. Precisión y funcionalidad: El torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 ofrece una amplia gama de operaciones: torneado exterior e interior, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, escariado y torneado de conos. Gracias a la incorporación de un reloj integrado para roscas, el operario puede volver de forma rápida y precisa al punto inicial. El panel de control ergonómico facilita el ajuste de las velocidades y los avances, y los engranajes templados de la transmisión garantizan la durabilidad del sistema de transmisión. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica). * Mandrino de torno de 3 mordazas de 320 mm (autocentrante). * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm (independiente). * Plato de torno de 400 mm. * Avance rápido. * Lunate fija. * Lunate móvil. * Punto fijo MK5 (2 unidades). * Casquillo reductor del husillo. * Sistema de refrigeración. * Iluminación de trabajo. * Llave para el mandrino y el lunate. * Juego completo de herramientas. * Manual de instrucciones. * Declaración de conformidad CE. Datos técnicos: * Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø660 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: Ø420 mm * Diámetro máximo de torneado en el puente: Ø870 mm * Longitud del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 4000 mm * Longitud máxima de torneado: 3950 mm * Diámetro del husillo: Ø105 mm * Diámetro y ángulo del cono del husillo: Ø113 mm 1:20 * Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK * Velocidades del husillo: 12 velocidades (36–1600 rpm) * Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063–2,52 mm/rev.) * Número y rango de avances transversales: 65 (0,027–1,07 mm/rev.) * Rosca métrica: 22 (1–14 mm) * Rosca en pulgadas: 25 (28–2 TPI) * Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) * Rosca DP: 24 (56–4 DP) * Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min * Avance rápido transversal: 1,9 m/min * Paso del husillo: 12 mm * Distancia del eje del husillo a la superficie de la herramienta: 28 mm * Dimensión de la herramienta: 25x25 mm * Recorrido máximo de los carros superiores: 145 mm * Recorrido máximo de los carros transversales: 380 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm Ndedevw Abgjpfx Ambsb * Cono del contrapunto: MT5 * Recorrido máximo del casq