Coat & Fry Gas Fryer de segunda mano en venta (6.352)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, altura total: 1.075 mm, longitud total: 2.315 mm, ancho total: 820 mm, peso total: 195 kg, corriente de entrada: 32 A, potencia: 9,2 kW (12,51 CV), Dispositivo nuevo 12 meses de garantía Ventajas: + Excelente calidad de horneado con una inmejorable relación calidad-precio + Construcción robusta y duradera en acero inoxidable + Manejo mediante panel táctil, control Siemens + Proceso de horneado completo con programación de tiempo de horneado + Elevación y descenso automáticos de la cesta y de la tapa de vapor + Giro y vaciado automáticos de los berlinas + Con mesa de escurrido plegable, situada a la izquierda del equipo + Equipado con tapa de vapor automática + Limpieza y mantenimiento sencillos + Incluye 1 cesta giratoria de 6 filas para el giro automático de los berlinas + Incluye 1 carro de fermentación equipado con 10 bandejas basculantes Accesorios especiales disponibles por un coste adicional y bajo pedido: - Cesta de inmersión abierta para, por ejemplo, donuts, buñuelos de queso, tortitas de manzana, etc. - Cesta giratoria de 5 filas para piezas de masa más grandes - Carro de fermentación con 8 o 9 bandejas basculantes (mayor distancia entre bandejas) Datos técnicos: - Capacidad: máx. aprox. 60 piezas (según el producto) Kjdpfxew Sk U Io Ancedr - Dimensiones: --- Superficie de apoyo: 1400 x 820 mm (ancho x fondo) --- Total: 2500 x 820 x 1075 mm (ancho x fondo x alto) - Potencia: 9,2 kW - Requisitos de conexión: 400 V - 3 fases - 50 Hz - enchufe CEE de 32 A - Peso neto: 195 kg * ¡Las imágenes muestran el modelo de 60 unidades con cámara de fermentación!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, altura total: 1.075 mm, longitud total: 2.315 mm, ancho total: 820 mm, peso total: 195 kg, corriente de entrada: 32 A, potencia: 10,4 kW (14,14 CV), Equipo nuevo con gabinete de fermentación 12 meses de garantía Ventajas: + Excelente calidad de horneado con una relación calidad-precio inmejorable + Construcción robusta y duradera en acero inoxidable + Manejo mediante panel táctil, control Siemens + Proceso de horneado completo con programación del tiempo de cocción + Elevación y descenso automáticos de la cesta y la tapa de vapor + Giro y vaciado automáticos de los berlinas + Con mesa de goteo, colocada a la izquierda del equipo, plegable + Equipado con tapa de vapor automática + Fácil limpieza y mantenimiento + Incluye 1 cesta giratoria de 6 filas, para el giro automático de los berlinas + Incluye 1 carro de fermentación con 10 bandejas basculantes Accesorios especiales, disponibles bajo pedido y con suplemento: - Cesta de inmersión abierta, para por ejemplo donuts, buñuelos de requesón, tortitas de manzana, etc. - Cesta giratoria de 5 filas, para piezas de masa más grandes - Carro de fermentación con 8 o 9 bandejas basculantes (mayor distancia entre bandejas) Datos técnicos: - Capacidad: máx. aprox. 60 unidades (dependiendo del producto) - Dimensiones: --- Superficie de colocación: 1400 x 820 mm (AnxF) --- Total: 2500 x 820 x 1075 mm (AnxFxAl) - Potencia: 10,4 kW - Conexión: 400 V - 3Fases - 50Hz - Enchufe CEE 32A - Peso neto: 220 kg Kedpfxew Sldqo Ancsdr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga Kdedpfxjyc S Hts Ancor - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Stork | Empanadora / Máquina recubridora Fabricante: Stork Tipo de equipo: Empanadora / Máquina recubridora Ancho de banda de malla: 600 mm Material de la banda: Acero inoxidable Dimensiones generales: 3000 × 1100 × 1730 mm Construcción: Acero inoxidable (resistente a los ácidos) Esta máquina recubridora industrial marca Stork está diseñada para la aplicación automática y uniforme de rebozados líquidos (por ejemplo, masa de crepes, tempura, glaseados) sobre productos alimenticios. El equipo constituye un eslabón clave en las líneas de procesamiento para la producción de nuggets, filetes, palitos de pescado, escalopes, así como diversos snacks y productos moldeados. Kdsdpfsy Uav Uox Ancor Gracias a su cinta de malla universal con un ancho de trabajo de 600 mm, la máquina garantiza un alto rendimiento y una integración perfecta con formadoras industriales, empanadoras en seco y túneles de fritura (freidoras). Características clave: - Sistema de recubrimiento eficiente: La construcción especial permite el recubrimiento completo del producto con el rebozado líquido por todos sus lados (por debajo mediante baño y por arriba mediante cortina de líquido), asegurando una repetibilidad ideal y una excelente adherencia del empanado seco posterior. - Sistema de eliminación de exceso de líquido: La máquina está equipada con un mecanismo (por ejemplo, soplado de aire o sistema vibratorio) que elimina eficazmente el exceso de masa del producto, evitando goteos y permitiendo un ahorro de materia prima. - Ajuste de parámetros: La posibilidad de regular la velocidad de la cinta facilita la sincronización de la máquina con el resto de la línea de producción.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa: * Freidora Gea / depósitos diarios / calderas de aceite térmico * Congelador espiral Advanced * 2 compresores Sabroe Freidora Gea Tipo 1000/6000 Longitud de la cuba: 6000 metros Ancho de la banda: 1000 mm Alimentación con teflón Kdsdozd Tvqjpfx Ancer Incluye sistema de extinción de incendios con CO2 Incluye depósitos diarios y caldera de aceite térmico. Año de fabricación: 2010 Congelador Advanced Ver toda la información y las fotos, año de fabricación: 2008 Compresor de amoníaco Johnscontrol. Año de fabricación: 2016 Incluye control y depósitos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. Kedpfx Aozu Rpijncodr 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Gema Año de fabricación: 2018 Kdsdsy Al T Iopfx Ancsr Equipado con 6 pistolas automáticas, 2 pistolas manuales de pulverización Tamaño máximo de paso: L x A x F, 3m x 2m x 1,1m Magic Compact BA04 Sistema de cambio de color Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Equipo de recubrimiento en polvo OptiMatic AS06-8P Equipo de elevación ZA7-23 Monociclón 24.000 [Nm3/h] de Therma Volumen de aire de extracción posfiltro 24.000 [Nm3/h] Sistema de supresión de incendios STS Caldan Sistema transportador aéreo Power & Free de Caldan Año de fabricación: 2018 Aproximadamente 120 metros lineales, con 12 carros portaproductos de 3 metros cada uno Fabricación propia Protaurus Horno de curado a gas de Protaurus Año de fabricación: 2018 Quemador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potencia de 500 kW Completo con sistema de control y accesorios Sin material aislante, el recubrimiento del horno necesita ser reacondicionado Instalación completa de Gema y Caldan embalada profesionalmente Preparado para el montaje profesional por parte de Gema y Caldan Layout adjunto Gastos de transporte, montaje y puesta en marcha a cargo del comprador

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.400 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 250 mm, peso de la pieza (máx.): 72 kg, En venta: línea automática de pintura en polvo casi nueva, instalada en 2023, con aproximadamente 800 horas de uso. Espacio según layout actual: aprox. 12 x 28 m, altura 5 m. El precio y el tiempo de desmontaje dependen de acuerdos individuales. El layout se puede modificar, se pueden añadir túneles de pretratamiento y el horno se puede configurar como túnel recto para piezas de hasta 6+ m de longitud. Podemos ofrecer un precio total con desmontaje y traslado a otro país bajo acuerdo separado. Excelente oportunidad de adquirir una línea prácticamente nueva por un precio menor y con entrega más rápida que una nueva. Transportador monorraíl: - velocidad 0,9 – 3,3 m/min - lubricación automática - unidad automática de tensado - paso de cadena 270 mm - longitud total 131 m - carga total 9500 kg - soportes de acero entre suelo y transportador Cabina automática de pintura en polvo Gema: - Cabina de PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panel MagicControl 4.0 - Marco fotoeléctrico para control de pistolas - 16 x pistolas automáticas OptiGun GA03-P - 1 x pistola manual OptiSelect GM04 - 17 bombas de aplicación OptiSpray AP01.1 - Sistema de alimentación de polvo OptiCenter OC07 - Tamiz ultrasónico US07 para OptiCenter - 2 reciprocadores ZA07-23 con control automático eje X - MonoCiclón EZ05-16, 16 000 m3/h - Filtro de polvo 16 000 m3/h, 30 kW - Sistema Big-Bag para polvo residual - Sistema de protección contra explosiones de CO2 Kdjdpfex H Tadox Ancjr - Unidad de pulverización manual/mural y carro en las fotos NO INCLUIDOS Horno de curado de polvo: - Calefacción híbrida, ¡eléctrica o a gas! Flexibilidad poco común para elegir la energía más económica en cada momento. - Potencia instalada 300 kW - Temperatura máxima 220°C - Cuadro de control Siemens PLC

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Freidora multifunción, Adecuada para múltiples aplicaciones Puede freír, sazonar, mezclar, recubrir u hornear diversos alimentos como arroz, fideos, vermicelli, verduras, sésamo, cacahuete, carne, carne en dados y fileteada, café, guisante, caramelos, galletas, pistacho, hierbas, etc. Control electrónico de velocidad variable continua. Puede girar en sentido horario y antihorario. Equipado con un tambor interior especial que evita que los fideos y la pasta se vuelvan blandos. Fácil carga y descarga de ingredientes. Muy buen estado. Calefacción a gas. El vídeo es de la fábrica, no de esta máquina. Kjdpfxox Ncr Ue Ancedr Puedo enviar un vídeo de la máquina también. Precio sin IVA y EXW.

Año de fabricación: 2008, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 346100, Máquina SAR-1000-B-015 incluyendo accesorios: unidad de aspiración ULT ASD 300 Ex. El manual de instrucciones puede enviarse en formato PDF. La máquina está actualmente en el estado que se muestra en las imágenes. Puede colocarse sobre palets para la recogida, si es necesario. La máquina fue revisada por la empresa Schunk, quien determinó que se necesitan las siguientes piezas de repuesto: - Eje Z - Cojinetes de los ejes Y1 y Y2 - Sustitución de cable de alimentación, cable del sensor Hall y tuberías neumáticas - Freno del eje X - Boquilla de aspiración y manguera de aspiración - Sensor shuttle (B4.3/E) - Portaherramientas (5 unidades) - Sustitución del SAI - Cepillo de sujeción - Bombilla para luz piloto - Anillo de estanqueidad de la sujeción, cilindro neumático, eje guía y casquillo liso, placa de sujeción del husillo - Manguera de gases de escape exterior ULT Kjdpfx Asxwvrujncedr - Cilindro de elevación de la mesa (?) Según Schunk, la necesidad de material es de aprox. 16.000 €. Dado que vendemos la máquina como defectuosa/necesitada de reparación y hemos enumerado todos los defectos conocidos, el artículo se vende excluyendo cualquier garantía y responsabilidad por vicios materiales.

Estado: usado, PLANTA DE ZINC PARA TUBOS, fabricada por VOEST ALPINE / LOECO Capacidad máxima: 60.000 t/año (16 t/h) Dimensiones producibles: ¼” a 4” Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de Zn: 400 g/m2 según DIN 2444 Kedpfx Anoyman Hscjdr Dimensiones producibles: ¼” a 4” Máxima capacidad: 60.000 t/año (16 t/h) Longitudes producibles: 4 a 7 m Capa de zinc: 400 g/m2 según DIN 2444

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) Kdjdpfsum Uflex Ancer - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, Recubrimiento, laminación: desbobinador adicional para laminación Tratamiento corona: durante el recubrimiento de la película con dispersiones acuosas Ancho de trabajo: 1700 mm Kjdsxwaikspfx Ancsdr Velocidad de recubrimiento: 0–100 m/min Material en bobinas Materia prima: papel (50–300 g/m²), film (0,023–0,10 mm) Sustancias: adhesivo con disolvente, adhesivo al agua Tipo de recubrimiento: cabezal de recubrimiento - barra Mayer, rodillo anilox, rodillo de ranura Secadora: longitud 18 m, 7 secciones de secado, temperatura 30°C–170°C, secado a gas (soplador) Diámetro del rollo: máx. 1400 mm Incluye generador de aire caliente con la máquina Descripción detallada disponible bajo pedido.

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción Instalación profesional de pintura en polvo en excelentes condiciones, disponible a partir de ahora. Presupuesto: Kdodpfsrpllcox Ancor Dimensiones del horno: 20 metros de largo x 5,5 metros de ancho Cadena transportadora en horno: 45 metros de largo (forma de Z) Calefacción: 2 quemadores de gas indirectos de 300 kW cada uno Automatización: Puertas automáticas Año de construcción: 2013 Precio: 72.000€ (sin desmontaje ni transporte)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 80 kW (108,77 CV), temperatura: 230 °C, dimensión interior longitud: 3.200 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.370 mm, longitud total: 3.960 mm, ancho total: 1.880 mm, altura total: 3.370 mm, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Horno de pintura en polvo (aceite/gas) Dimensiones internas LxAnxAl: 3200 x 1400 x 2370 mm Dimensiones externas LxAnxAl: 3960 x 1880 x 3370 mm Combustible: aceite o GAS, el comprador puede elegir los quemadores Potencia calorífica: 80 kW (1 quemador) Temperatura máxima de trabajo: 230°C Ventiladores de recirculación resistentes al calor: 1 x 1,1 kW Control por pantalla táctil de 10" Funciones: precalentamiento, desgasificación, secado, polimerización Sensores de temperatura en la cámara de trabajo: 2 uds. Puertas de doble hoja en un lateral Preparado para 4 raíles (raíles no incluidos) Características principales: Construcción robusta Diseño especial del bastidor para reducir la pérdida de calor Paneles laterales desmontables para facilitar el mantenimiento Ranuras de ventilación ubicadas estratégicamente - mantienen el material aislante en orden Paneles de acero inoxidable en la zona del intercambiador de calor Ventiladores resistentes al calor diseñados internamente: mayor refrigeración, bajo ruido y larga vida útil Puertas equipadas con bisagras a prueba de explosión y ajustables Manijas de diseño especial para menor transferencia térmica Quemadores italianos RIELLO de alta fiabilidad Características de control: Control por pantalla táctil de 10" Programas estándar: Precalentamiento, Desgasificación, Curado, Secado Almacenamiento de múltiples programas de curado Sistemas integrados de seguridad Kodoy Uxrnopfx Ancsdr HNS – sistema de gestión térmica, mide la temperatura del aire en varios puntos. Previene el sobrecalentamiento de las piezas en curado Modo de secado: control temporal de extracción y suministro de aire fresco Modo de ventilación: para una mayor calidad del acabado Entrega 2 semanas después del pago GARANTÍA: 12 meses Podemos organizar la entrega en toda la UE a un precio especial. LOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. BUSCAMOS SOCIOS DE VENTA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, temperatura: 230 °C, dimensión interior longitud: 3.800 mm, dimensión interior anchura: 1.600 mm, dimensión interior altura: 2.270 mm, longitud total: 4.560 mm, ancho total: 2.080 mm, altura total: 3.270 mm, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Dimensiones internas LxAnxAl: 3800 x 1600 x 2270 mm Dimensiones externas LxAnxAl: 4560 x 2080 x 3270 mm Combustible: Aceite o gas, el comprador puede elegir los quemadores Potencia de calefacción: 160 kW (2 quemadores en total) Temperatura máxima de trabajo: 230 °C Ventiladores de recirculación resistentes al calor: 2 x 1,1 kW Control con pantalla táctil de 10" Funciones: precalentamiento, desgasificado, secado, polimerización Sensores de temperatura en la cámara de trabajo: 2 uds. Puertas tipo ala en ambos extremos (tipo túnel) Preparado para 5 raíles (raíles no incluidos) Características clave: Construcción robusta Diseño especial del bastidor para reducir la pérdida de calor Paneles laterales desmontables para facilitar el mantenimiento Equipado con ranuras de ventilación especialmente ubicadas para mantener el material aislante en orden Paneles de acero inoxidable en la zona del intercambiador de calor Ventiladores resistentes al calor diseñados internamente: frescos, silenciosos y de larga vida útil Puertas equipadas con pestillos a prueba de explosiones y ajustables Manijas de puertas de diseño especial para menor transferencia de calor Quemadores RIELLO italianos de alta fiabilidad HORNO DE POLIMERIZACIÓN PARA RECUBRIMIENTO EN POLVO FLOWSYNC Kdsdpey Ud H Rofx Ancor Características de control: Control con pantalla táctil de 10" Programas estándar: precalentamiento, desgasificado, curado, secado Almacenamiento de múltiples recetas de curado Sistema integrado de seguridad HNS – Sistema de gestión térmica: mide la temperatura del aire en varios puntos y previene el sobrecalentamiento de las piezas en curado Modo de secado: control por tiempo del escape y entrada de aire fresco Modo de ventilación: para una mayor calidad de acabado BUSCAMOS SOCIOS COMERCIALES

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 4 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, El equipo neutraliza los gases peligrosos especificados en los requisitos proporcionados por el propietario, con el fin de garantizar la emisión de aire limpio. Se vende como un sistema completo, junto con el reactor químico, el bloque electrolítico y el sistema de tratamiento de aguas residuales. Kdodpozmqv Hjfx Ancjr Todo el sistema es adecuado para la obtención y el refinado de Cu, Au, Ag, Pd y Pt. El sistema incluye 12 transformadores para las celdas electrolíticas (incluidas 84 celdas), un sistema completo de tuberías, instalado, que puede ser probado e inspeccionado. Contiene un neutralizador y un sistema de funcionamiento automático. Durante la prueba, funcionó entre 2 y 4 horas. Todo el sistema se encuentra en condiciones nuevas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GEA / Stork / Koppens Línea para formado, empanado y fritura Fabricante: GEA / Stork / Koppens Tipo de línea: formado, empanado y fritura de productos alimenticios La línea se compone de los siguientes equipos: 1. Contenedor para carne (acero inoxidable) Capacidad: 200 l 2. Elevador para contenedores de 200 l Fabricante: CFS Tipo: LFT (R) Número de máquina: 1642 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia: 0,55 kW Consumo: 1,8 A Peso: 310 kg Altura de elevación: hasta 2200 mm (ajustable) Dimensiones: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formadora Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: MultiFormer 400 Número de máquina: E022110205415 Año de fabricación: 2021 Alimentación: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz Potencia: 8 kW Consumo: 15,4 A Cinta: de malla de acero inoxidable Ancho de la cinta: 400 mm Dimensiones de la máquina: 3100 × 1000 × 2700 mm Equipamiento adicional de la formadora: 2 palets con placas de formado Soporte de acero inoxidable con 2 cintas de salida adicionales (ancho de las cintas: 400 mm) Dimensiones del soporte: 1350 × 600 × 2100 mm Carro de herramientas GEA Dimensiones del carro: 1200 × 700 × 950 mm 4. Empanadora Kdsdox H T Egjpfx Ancer Fabricante: Stork Titan B.V. Modelo: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Tipo: 4780626AA Número de serie: 10061097 Año de fabricación: 2007 Cinta: de malla de acero inoxidable Ancho de cinta: 630 mm Dimensiones: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Plataforma de acero inoxidable para depósitos IBC Altura de trabajo: 1800 mm Dimensiones: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Freidora Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Tipo: BR 3000 / 600 Número de máquina: 1316 Año de fabricación: 2000 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia: 1,5 kW Consumo: 4,6 A Peso: 2450 kg Cinta: de malla de acero inoxidable Ancho de cinta: 600 mm Longitud de fritura: 3000 mm Sistema de calentamiento: aceite térmico Elevadores manuales Dimensiones de la freidora: 5400 × 1600 × 3200 mm Equipamiento de la freidora: Estación de válvulas – 2200 × 600 × 2600 mm Estación de aceite térmico con bomba – 1300 × 800 × 2700 mm Armario de acero inoxidable con 2 extintores Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Depósito de aceite (acero inoxidable) Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Diámetro: 1100 mm Altura: 3200 mm 8. Transportador de banda con cubiertas Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Modelo: NGT 5000/600 Número de serie: 12 Alimentación: 380 V, 3 fases, 50 Hz Ancho de banda: 600 mm Dimensiones: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Banda descendente (de-elevadora) Cinta de malla de acero inoxidable Ancho de banda: 330 mm Altura ajustable Dimensiones: 2000 × 800 × 850 mm La línea completa GEA / Stork / Koppens está destinada a la producción industrial de productos alimenticios formados, empanados y fritos, tales como nuggets, hamburguesas, filetes o productos de conveniencia. La línea permite un proceso tecnológico continuo y automatizado, desde la alimentación de la materia prima, pasando por el formado preciso y empanado uniforme, hasta la fritura controlada en aceite térmico. El conjunto se caracteriza por su alta eficiencia, construcción robusta en acero inoxidable y la posibilidad de integrarse con otros componentes de la línea de producción.

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) Kdedpfjxm Rwqjx Ancer 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Número de producto: 0026460 Marca: De Kuiper Modelo: Soror Categoría del producto: Freidoras Longitud: 2700 mm Anchura: 920 mm Altura: 1800 mm Tensión de conexión (V): 400 Kdsdpfx Ajzbmptsncer Potencia (W): 47150 Año de fabricación: 2022 Equipado con sistema de filtrado de grasa. Incluye 3 cubas (1x ORE440 y 2x ORE540) y bandeja de desbaste.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, MARMITA O CALDERA HERVIDOR BASCULANTE Y AUTOMATICA , fabricada íntegramente en acero inoxidable para preparación de alimentos, que permite descargar en carros mediante basculamiento motorizado, manteniendo la altura de boca de descarga. Está fabricada con doble fondo de aceite térmico y cuba interior de fácil limpieza mediante un removedor extraíble con palas que actúan rozando las paredes para evitar la adherencia del producto y limpieza posterior. Tiene doble cara con recubrimiento total de aislante térmico para un ahorro de energía.. Características técnicas: - Dispone de un cuadro de mandos con pantalla táctil electrónica para la programación, control de velocidad y sentido de giro de los rascadores, temperatura de fritura, tiempo de fritura y programa para recetas. - Sistema de aviso acústico finalización programa. - Vaciado del producto de manera automática mediante botón en el panel. - Ruedas en los modelos SBE100A, SBE150A y SBE200A. - Pies en acero inoxidable con regulación en altura en los modelos SBE300A y SBE500A. Los modelos eléctricos disponen de resistencias blindadas inmersas en aceite térmico que producen un calentamiento homogéneo en toda la sartén. Los modelos a gas disponen de quemadores ventilados muy precisos, controlados electrónicamente y que pueden ser de Gas GLP, GN o de Gasoil. Temperatura regulable de 50 a 210ºC.. Libro de recetas en placa electrónica programable. Kdodpfxjg A Rhgo Ancer - Capacidad 10, 24, 50, 100, 150, 200, 300 y 500 litros. Precio Desde 4989 €.

Estado: bueno (usado), Procedente directamente de una fábrica de alimentos que ha cesado su actividad; se utilizaba para freír huevos escoceses. Las dimensiones se indicarán a continuación. La máquina parece idéntica a la freidora HeatWave de Heat and Control, por lo que creemos que podría haber sido fabricada bajo licencia de Heat and Control. Se puede suministrar como un sistema que incluye un gran depósito doble para aceite, tanto para aceite nuevo como usado, y un prefiltro de tambor Berief. Esta máquina no tiene una correa superior de sujeción. Kdjdpfx Anszmy Aiecer

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Harinadora Marel Townsend TFM 630 es una máquina industrial diseñada para el recubrimiento homogéneo de productos alimentarios antes de la cocción o procesamiento. Se utiliza en línea para aplicar una capa uniforme de harina o empanado, especialmente en la producción de carnes, aves o productos elaborados. Así, garantiza una preparación uniforme, esencial para la calidad final y la constancia de los lotes. Gracias a su sistema de transporte continuo, la TFM 630 asegura una distribución precisa de la harina sobre cada producto. De hecho, el ancho estandarizado de la banda permite un paso fluido de las piezas, mejorando así la regularidad del recubrimiento. En consecuencia, la máquina reduce las pérdidas de material mientras optimiza el rendimiento global. Además, contribuye a estabilizar la producción al limitar las variaciones entre los lotes. Esta harinadora se integra fácilmente en una línea de procesamiento alimentario completa, especialmente entre la preparación de la materia prima y la cocción o fritura. Por su parte, su construcción en acero inoxidable garantiza un alto nivel de higiene y facilita las operaciones de limpieza. Además, su funcionamiento continuo permite aumentar la cadencia sin comprometer la calidad del producto. Por último, la Harinadora Marel Townsend TFM 630 representa una solución estratégica para las empresas que deseen automatizar el empanado manteniendo el control de los costes. Tratándose de una máquina reacondicionada, ofrece una excelente relación entre rendimiento, fiabilidad y rentabilidad. Características técnicas: Marca: Marel Townsend Modelo: TFM 630 Kodpfoy Na Dhjx Ancsdr Tipo: Harinadora industrial (recubrimiento) Ancho de banda: 630 mm Alimentación: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Construcción: acero inoxidable Sistema: cinta transportadora continua con recubrimiento uniforme Integración: línea automática (antes de cocción o fritura) Función: recubrimiento de harina / pre-empanado ❓ Qué verificar antes de invertir en la TFM 630 ¿Cuál es la capacidad real de producción? Depende de la línea completa, pero el ancho de 630 mm permite un procesamiento continuo a ritmo industrial. ¿Por qué elegir una harinadora automática en vez de un recubrimiento manual? Garantiza una regularidad perfecta, reduce las pérdidas y estabiliza la producción. ¿Es compatible esta máquina con una línea existente? Sí, generalmente se integra entre la preparación del producto y la cocción (freidora u horno). ¿Qué tipo de productos puede procesar? Carnes, aves, productos reconstituidos o preparaciones que requieran un recubrimiento homogéneo. U4C1ML8C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81,58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4.000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales. Potente y flexible: Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado. ¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio! Kdedpfx Aneffwfxecor Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema. Resumen rápido (detalles técnicos): - Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW). - Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L. - Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro). - Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100. Configuración individual: ¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento? Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Schomaker STWC-600 | Empanadora en seco Fabricante: Schomaker Tipo / Modelo: STWC-600 Número de serie: 280515 Ancho de la cinta de malla: 600 mm Material de la cinta: Acero inoxidable Dimensiones totales: 2900 × 900 × 1930 mm Ksdpfxjy Ub S Rj Ancsdr Equipado con un depósito superior integrado para el recubrimiento empanador (por ejemplo, pan rallado, harina o especias finas). La STWC-600 es una empanadora en seco totalmente profesional e industrial, diseñada para el recubrimiento automático y continuo de productos alimenticios con empanado seco. Es un elemento clave de las líneas de producción de "convenience food" (platos preparados), trabajando directamente junto a formadoras y empanadoras líquidas (que aplican rebozado líquido o batido). Es la solución ideal para la producción de nuggets, filetes, palitos de pescado, alitas de pollo, así como productos vegetales y snacks formados. El ancho de trabajo de la cinta de malla de 600 mm garantiza una excelente capacidad de producción, permitiendo sincronizar suavemente el dispositivo con túneles de fritura o congelación de alta eficiencia. Características clave y principio de funcionamiento: - Sistema de recubrimiento completo (360°): El equipo aplica de manera uniforme el empanador en todos los lados del producto. La parte inferior del producto se recubre mediante su desplazamiento sobre una "cama empanadora" en la cinta, mientras que las secciones superior y laterales reciben una caída uniforme del medio desde el sistema integrado de cortinas de empanado en polvo. - Sistema de recirculación y ahorro de empanador: La máquina cuenta con un sistema interno de transporte (por ejemplo, tornillo sinfín o elevador vertical) que recupera el exceso de empanador no utilizado de la bandeja inferior y lo devuelve al depósito superior, funcionando en un circuito cerrado. - Sistema para eliminar el exceso de empanado: Equipado con un soplador de aire regulable o sistema vibratorio, permite eliminar eficazmente los restos sueltos y el exceso de pan rallado o harina del producto antes de entrar en la freidora, lo que evita el quemado del aceite y mejora el aspecto del producto final.