Cincinnati Milacron Extrusora de segunda mano en venta (410)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Línea corta/de producción Capacidad: 400 kg/h 1. Silo - ciclón 2. Silo grande 3. Silo pequeño 4. Mezcladora 5. Extrusora Hnsdpfxeh Dxgze Anxeu 6. Cadena con cubetas para masa 7. Secador 8. Transportador de salida 9. Transportador de cadena para cubetas - 2 unidades 10. Elevador (al final de la línea) 11. Transportador, cinta de producto terminado 12. Panel de control 13. Armarios eléctricos NOTA: Precio promocional: 30 000 EUR

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Extrusora de 30 mm con sistema de corte térmico incorporado; la carcasa, de acero inoxidable, es de diseño basculante. La longitud de corte del granulado es ajustable de forma continua. Hodpfxjf Uc Ugj Anxenu Opcionalmente, ofrecemos una cinta transportadora para el enfriamiento del granulado.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Extrusora de 30 mm - 28 l/d con boquilla para la extrusión de alambre de soldadura o para la extrusión de perfiles Hedpfx Ansi Tu U Ujxonu con baño de enfriamiento con sistema de eliminación del agua de adherencia con sistema de tracción con enrollador y dispositivo de colocación

Estado: bueno (usado), reductor de velocidad variable, reductor de velocidad variable, reductor de posicionamiento de husillo, reductor de extrusora, reductor PIV Hsdpfx Ajtxklmenxenu -Fabricante: PIV, reductor ajustable tipo RZO sin accionamiento -Rango de ajuste: R-9 -Cadena: Rb 1 40 -Datos técnicos: ver foto en placa de características -Diámetro del eje: 18 x 30 mm -Dimensiones totales: 290/220/H320 mm -Peso: 31 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Extrusora monohusillo Battenfeld BEX 1-75-30:B con coextrusora BEX 1-35-30:B Aplicación para PE, PP Año de fabricación: 2006 Diámetro del husillo: 75 mm Accionamiento Baumüller 205 kW rpm 2.450 Producción conjunta aprox. 850 kg/h La extrusora fue convertida en 2014 por Battenfeld a accionamiento por frecuencia, con nuevo motor trifásico sin escobillas e inversor de frecuencia. La caja de engranajes fue reacondicionada en julio de 2024 Estado: la extrusora está en muy buen estado Última aplicación: tubos de PE Coextrusora Battenfeld BEX 1-35-30:D Aplicación: tubos de PE Potencia de conexión: 69 kVA Producción: aprox. 110 kg/h Año de fabricación: 2010 Estado: la extrusora está en muy buen estado La extrusora es de mi propiedad Ubicación: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6 Alemania Hnodpfxsug Edkj Anxou

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), CORTADORA DE TUBOS IPM-TP 40 - 400 para TUBOS DE PVC Solicitud: Hnodpfxjvbvzno Anxsu Corte y biselado de TUBOS DE PVC, PE, PP Con ventilador de extracción de virutas Diámetro mínimo 40 mm Diámetro máximo 400 mm Construido en 2009 Accesorios: Varias mordazas de sujeción Ubicaciones de las máquinas: Maquinas de extrusión Sachal D-26345 Grabstede de Bockhorn Calle Bahnhofstrasse 6 La máquina es de mi propiedad.

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2000, potencia: 315 kW (428,28 CV), peso total: 3.000 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, número de máquina/vehículo: Expander Typ OEE 23,2 315KW, Expansor/extrusor usado, Hnjdpovlwchefx Anxju Versátil, se puede utilizar tanto con correderas hidráulicas de contrapresión como con matrices (conformación, por ejemplo, para alimentación animal) Se compró la máquina, lamentablemente no se puede utilizar porque nuestra conexión eléctrica no es suficiente. Disponible; Extrusora extrusora con engranaje y accionamiento, corredera hidráulica (cono no placa), cuchilla giratoria y matrices varias, grupo hidráulico con enfriador de aceite. Si es necesario, también está disponible el secador de cinta correspondiente. Por favor enviar consultas por correo electrónico, gracias.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, longitud total: 1.000 mm, altura total: 500 mm, ancho total: 500 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 550 kg, temperatura: 280 °C, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 28 °C, precisión de posicionamiento: 0,1 mm, espesor de pared: 1 mm, espacio necesario longitud: 2.715 mm, espacio necesario altura: 2.765 mm, espacio necesario anchura: 2.170 mm, Materiales de alto rendimiento: Los mejores cabezales de impresión de su clase Con sus boquillas, la STUDIO G2 está lista para imprimir con materiales reforzados con fibra y otros materiales de grado industrial a máxima velocidad y precisión. El extrusor especialmente desarrollado logra un alto nivel de detalle con espesores de capa de 0,1 mm en objetos de hasta un metro de largo. Esto permite más opciones para perfeccionar las propiedades mecánicas de un componente. Temperaturas de impresión óptimas: La cámara de construcción con temperatura controlada La cámara de impresión cerrada y con temperatura controlada de STUDIO G2 crea condiciones perfectas para imprimir con materiales de grado industrial. Las puertas transparentes brindan a los usuarios la posibilidad de monitorear visualmente el proceso de impresión con acceso seguro y fácil a la plataforma de impresión. Las funciones fáciles de usar, como la pausa automática cuando se abre el estuche, garantizan una impresión fluida y segura. Hnodpowgbcyofx Anxju Control de temperatura independiente: Las cámaras de filamento calentadas Las cámaras de filamento calentadas integradas de STUDIO G2 garantizan que los materiales de impresión permanezcan secos en un entorno controlado constantemente, garantizando una calidad de impresión inigualable en esta clase. La cámara de filamento va más allá de los estándares de la industria al ofrecer control de temperatura independiente de la sala de impresión. Temperaturas de impresión óptimas: La cama de impresión de calentamiento rápido Tiempo de preparación corto gracias a una cama de impresión de calentamiento rápido. Aumento de la temperatura del lecho hasta 100 °C para mejorar la adhesión para una gama más amplia de materiales. Nuevo sensor inductivo para una nivelación de cama semiautomática rápida y precisa. Simple e intuitivo: el nuevo Slicer El software de corte fácil de usar BigRep “BLADE” permite un mayor control sobre los parámetros de impresión y ofrece ajustes preestablecidos para todos los materiales compatibles con BigRep, lo que permite comenzar a imprimir de forma rápida y sin complicaciones. BLADE es una de las cortadoras más rápidas y precisas del mercado, específicamente optimizada para la impresión de gran formato. Suficientemente grande para cada idea: la gran área de impresión Cree espacio para la innovación con la gran cámara de impresión de 500 mm x 1000 mm x 500 mm de STUDIO G2, empaquetada en un chasis compacto y con características optimizadas para una impresión rápida y de alta resolución de piezas de gran formato y de calidad industrial.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Hnjdsv Iflpepfx Anxju Ta

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Hodpfjuiq Dhex Anxonu Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), LÜERS MÁQUINA DE MANGUITOS PP 3 MANGUITOS POR CICLO Con inserción de anillos Tipo: MU110-3/2-48-06 Año de fabricación: 2007 Aplicación: Tubos PP HT de diámetro 32mm a 50mm Diámetro mín. HD: 32 mm Diámetro máx. HD: 50 mm Hnjdpey Agrfefx Anxeu Tres manguitos por ciclo Herramienta: 1 juego HT DN 50 mm La máquina de manguitos sigue en funcionamiento, disponible en 3 semanas Estado: Muy bueno La máquina es de mi propiedad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 UNIDADES DE SIERRAS PARA TUBOS HEIN 160 Año de fabricación: 1995 y 1996 Con mordazas para virutas Aplicación: corte y biselado Diámetro mínimo: 30 mm Diámetro máximo: 160 mm Para tubos de PE, PP y PVC También aptas para cortes cortos a partir de 10 mm Hnedpeyxqlnsfx Anxeu Estado: muy bueno, las sierras para tubos están listas para operar Las sierras son de mi propiedad Ubicación: Sachal Extrusionsmaschinen, Bahnhofstr. 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede, Alemania

Estado: bueno (usado), Cambiador de filtros de doble pistón, cambiador de filtros de doble pistón para extrusora, extrusora de doble husillo paralelo, extrusoras de doble husillo, máquina de moldeo por inyección de plástico - Fabricante: Anji, cambiador de filtros de doble pistón continuo - Tipo: AJ - Componentes individuales: ver fotos Hedpjywgbvofx Anxsnu - Entrega/Precio: completo - Dimensiones: 1140/880/Alt495 mm - Peso: 313 kg

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de procesamiento/extrusión de planchas de polipropileno hasta 80 mm de espesor x 1.200 mm de ancho. N.º 01 máquina CNC con 8 herramientas controlada por Siemens, mesa de 2520x1700 mm N.º 01 máquina CNC con 8 herramientas controlada por Siemens, mesa de 2520x1260 mm N.º 01 máquina CNC con 10 herramientas controlada por Osai, mesa de 4.000x1.800 mm N.º 01 extrusora PPH para planchas de 1230 mm de ancho y unidad de corte N.º 01 máquina de soldadura PPH mecánica/neumática para placas/marcos N.º 01 máquina de soldadura PPH neumática para marcos N.º 01 máquina de soldadura PPH hidráulica/neumática para asas N.º 01 máquina de soldadura PPH hidráulica para planchas de 3.000 mm de ancho N.º 02 carretillas elevadoras de 2.500 kg cada una N.º 01 trituradora PPH de 100 kg/h Hnjdpfx Ajxwnb Isnxju N.º 03 extrusoras manuales PPH N.º 02 elevadores de vacío de 150 kg cada uno

Estado: bueno (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Número de serie: M0793 Fabricado en: Alemania Occidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora monohusillo para plásticos Documentación: Incluida (manual original en alemán y correspondencia del año 1987) Estado: Usada, pero completa y funcional Ubicación: Ivanka pri Nitre, Eslovaquia Detalles técnicos (aprox.) - Diámetro del husillo: 30 mm - Relación L/D: 25 D - Motor principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Hjdsxu E E Sepfx Anxjnu - Alimentación eléctrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz - Tensión de control: 220 V - Sistema de refrigeración: Cilindro refrigerado por aire con zonas de calefacción - Armario de control: Incluido, completo con relés, interruptores automáticos y medición analógica Descripción Extrusora monohusillo compacta para laboratorio o producción a pequeña escala, fabricada por Plastik-Maschinenbau GmbH en Alemania Occidental. Diseñada para el procesado de termoplásticos, ensayos de materiales o pequeñas líneas de extrusión (por ejemplo, perfiles, tubos o aplicaciones de recubrimiento). Se entrega con el armario eléctrico original, manómetro y documentación. Completa a nivel mecánico y eléctrico; sólo requiere una puesta en marcha estándar.

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), GRAEWE - SANDERN tanque de calibración bajo agua al vacío de 2 cámaras V-32-2-3, longitud 3 metros Diámetro máximo: 63 mm Tanque de 2 cámaras con 2 filtros de bypass Año de fabricación: 2004 Sin rociado / Tanque de calibración de baño completo Avance eléctrico, adelante y atrás Hnsdpfxsyc E Nne Anxsu

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Xtrutech XTS 35 para recubrimientos en polvo (180-350 kg/h) 1. PROPÓSITO Y FUNCIONES PRINCIPALES DE LA LÍNEA La línea de extrusión para la producción de recubrimientos en polvo forma parte integral de todo el proceso de fabricación y se utiliza para la obtención de recubrimientos en polvo poliméricos. La línea de extrusión comprende los siguientes procesos tecnológicos: formación de una masa fundida homogénea a partir del recubrimiento en polvo calentado mediante mezclado, moldeado de la masa fundida, enfriamiento posterior del producto y trituración para su reducción a fracciones finas. Hsdpfx Answz Ntisxjnu 2. COMPONENTES DE LA LÍNEA - Extrusora de doble husillo modelo XTS 3. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA EXTRUSORA 3.1. Extrusora de doble husillo modelo XTS 35 La extrusora para la producción de recubrimientos en polvo consta de: - Camisas de extrusión 24D de apertura hidráulica superior e inferior, que permiten acceso rápido para limpieza, mantenimiento y reparación de emergencia de los revestimientos de la camisa y de los ejes de los elementos de husillo. - Boca de alimentación rectangular para la dosificación de materiales de difícil manipulación. - Unidades robustas de alto caudal refrigeradas por agua con 5 zonas de control calentadas eléctricamente (placas calefactoras de aluminio bronce de 2 kW cada una) que ofrecen un excelente control de temperatura. Temperatura máxima de trabajo: 350 °C. - La camisa en el lado de descarga está equipada con un adaptador de descarga refrigerado y cuchilla de corte. - Husillos con elementos de husillo. Velocidad de husillo: 0 - 900 rpm. Motor eléctrico refrigerado por agua de 26 kW. Caja de engranajes planetaria de velocidad variable (PIV) con par nominal de 139 Nm, protegida por un limitador de par automático. - Acoplamiento rápido/cierre de bayoneta para la conexión del eje y árbol dentado. Tensión de alimentación: 400±6 %, 3 fases, 50 Hz (o+tierra). Control: 24V. Requerimiento de agua: 70 l/min a 15 °C y presión de refrigerante de 4 bar. Dimensiones aproximadas: L=2250 mm W=1000 mm H=1600 mm Peso aproximado: 1600 kg. Geometría de alto rendimiento D/d = 1.8 Potencia del motor AC: 26 kW Velocidad del husillo: 900 rpm Producción media: 180 - 220 kg/h, máx. 350 kg/h

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Hodpfx Answg R Rtexonu

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, EXTRACCIÓN DE DOS ORUGAS / COMBINACIÓN DE SIERRA BASTON / VOBAU Año de fabricación: 1997 Hedoyl I Ekopfx Anxjnu Modelo: GB 1070 A Orugas en muy buen estado Sistema de extracción muy robusto

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Venta de líneas completas para la extrusión de perfiles de PVC Ofrecemos a la venta 6 líneas tecnológicas completas para la producción de perfiles de PVC, procedentes de una planta de producción en funcionamiento. Los equipos datan de los años 2011 a 2025, y algunos han sido sometidos a reformas integrales. Las líneas tecnológicas incluyen: Hjdpfx Anjzlpabjxjnu • extrusora de doble tornillo cónico Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • mesa de calibración con 2 depósitos de vacío (Pol-Service Majcher, Polreplast o Greiner, según la línea), • sistema de arrastre de orugas con guillotina (Greiner o Gruber Extrusion), • dispositivo de apilamiento, • estación vibratoria para la descarga de Big-Bag. Información más relevante: • 6 líneas tecnológicas completas, • potencia del motor principal: 37 kW, • rendimiento de aproximadamente 120 kg/h, • equipos de fabricantes de renombre: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik y Gruber Extrusion, • algunos equipos han sido sometidos a reformas integrales, • documentación técnica y de operación (DTR) y documentación CE disponibles para equipos seleccionados. Posibilidades de compra: • línea tecnológica individual, • varias líneas seleccionadas, • parque de máquinas completo, • planta junto con todo el equipo de producción. El precio indicado corresponde a una línea. Se puede obtener un listado detallado de los equipos, parámetros técnicos, documentación técnica y fotografías adicionales tras establecer contacto. Ubicación: voivodía de Baja Silesia, Polonia.

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 47.973 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20472666, Planta completa de compostaje y granulación basada en una extrusora de doble husillo coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricada en 1999. La planta es adecuada para el compostaje, el procesamiento y la regeneración de gránulos de plásticos termoplásticos. Proceso anterior: reciclaje de ABS La planta consta de: Hnsdpezn Um Eefx Anxeu Extrusora de doble husillo ZSK 50 Mc 900 con una longitud de proceso de 36L/D Potencia del motor: 181 kW Velocidad del husillo: hasta 1200 rpm Incluye bomba de vacío de anillo de agua y refrigeración por agua Incluye termostato Autotherm Incluye cabezal de extrusión Sistema de dosificación y alimentación de materiales multicomponente de Colortronic - Graviblend (fabricado en 1999), gravimétrico, equipado con 5 dosificadores gravimétricos, incluyendo transporte de material por vacío con bomba de vacío Busch, tipo RC 0160, succión a través de lanzas de succión. Equipo posterior: Filtro de fundido Ettlinger, tipo ERF 200 con 1250 cm² de superficie de filtración para hasta 900 kg/h Bañera de agua, 4,0 m, incluyendo intercambiador de calor Sistema de extracción de aire para gránulos Granulador de hebras Scheer SGS 200-E5, fabricado en 2011 Tamiz vibratorio de clasificación Transportador helicoidal de enfriamiento Incluye armarios de control. La planta está actualmente instalada y se puede visitar en funcionamiento hasta finales de septiembre.

Estado: bueno (usado), Soporte para cartuchos con válvula de cierre Área de aplicación: extrusora de butilo Ancho: 450 mm Hedpfx Aey Tk Tnenxjnu Diámetro: 80 mm Peso: 2,6 kg Estado: bueno, usado

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cabezal en carro en condiciones razonablemente buenas con diversos conectores macho y hembra. Hnodpfx Anezb U Rloxeu

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 530, Bobinadora industrial de doble tambor W04 – Máquina bobinadora Se vende: máquina bobinadora industrial W04 diseñada para bobinar productos plásticos flexibles, perfiles, tubos, cuerdas, tiras u otros materiales similares extruidos continuamente. La máquina se utilizó anteriormente en la producción como parte de una línea de extrusión. Información básica: Tipo de máquina: máquina bobinadora industrial Designación: W04 Año de fabricación: 1986 Diseño de doble tambor Controles de tambor 1 / Parada / Tambor 2 / Reinicio Botón de parada de emergencia Mecanismo de recorrido para una distribución uniforme del material Funcionamiento ajustable Armario de control eléctrico Controlador IMO iSmart Inversor de frecuencia Lenze Fuente de alimentación de 24 V Montada en un chasis de acero móvil Se trata de una máquina industrial robusta y de modelo más antiguo. El sistema eléctrico se ha actualizado durante su vida útil. El estado y el equipo se muestran en las fotos. Adecuada para su uso continuo en la producción, para su reacondicionamiento o como base para una aplicación de bobinado personalizada. Ubicación: Ivanka pri Nitre, Eslovaquia Precio: 3.000 € Para obtener más información o fotos adicionales, póngase en contacto conmigo a través de un mensaje. Hnjdpfx Aezu Nf Ajnxju

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de moldeo por inyección Ferromatik Milacron sin equipos auxiliares ni periféricos. Fuerza de cierre: 1000 kN, presión de inyección: 2000 bar, volumen de inyección: 254 cm³, potencia de calefacción: 14,8 kW, distancia entre columnas: 508 mm, peso de la máquina: aprox. 6750 kg, horas de funcionamiento: aprox. 33.649 h. Es posible una inspección in situ. Hnjdjwut Htspfx Anxou