Centro Cnc De Punzonado Y Cizallado de segunda mano en venta (48.396)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.597 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NL257200651, diámetro de giro: 366 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 730UM CELOS, longitud útil: 700 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de mecanizado: aprox. 700 mm Diámetro máximo de torneado: 366 mm Longitud de la pieza de trabajo con luneta trasera máx.: 728 mm Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Torreta de herramientas: torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones Potencia de accionamiento de la herramienta: 40 / 14 Nm Velocidad de las herramientas accionadas máx.: 10.000 rpm Longitud de voladizo de las herramientas accionadas: 100 mm Portabrocas: portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción: cilindro de sujeción hueco BB210A821 Luneta trasera: luneta trasera NC Cono de la luneta trasera: MK 5 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de refrigerante: refrigerante soluble en agua / emulsión Presión del refrigerante: 5 bar Conexión de extracción: Ø 150 mm Tensión de red: 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del transformador: 45 kVA Fases: 3 fases Transformador de aislamiento: 400 V ± 5 % Corriente: 65 A Control: Mitsubishi 730UM CELOS Interfaz de usuario: CELOS con panel táctil ERGOline Tiempo de funcionamiento de la máquina: 7.597 h Tiempo de ejecución del programa: 2.138 h Última revisión: abril de 2024 Csdozy Hx Dspfx Akterh Peso: 5.800 kg EQUIPAMIENTO Control DMG MORI M730UM con CELOS Panel táctil ERGOline Torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones con herramientas accionadas Portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción hueco BB210A821 Interruptor de pedal doble con protector Luneta trasera NC con cono MK-5 Enfriador de aceite con soplador para el aceite de refrigeración del husillo Transportador de virutas de banda articulada Sistema de refrigeración de alta presión 5 bar Separador de niebla de aceite AFS 1100 con interfaz Dispositivo manual de preajuste de herramientas, giratorio Transformador SCHNEIDER 45 kVA Ciclo de tecnología "Velocidad alternada" ¡Puede encontrar más datos técnicos en el documento adjunto!

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Un centro de mecanizado versátil y flexible, controlado por CNC, adecuado para una variedad de operaciones de mecanizado, que incluyen el fresado de alojamientos para bisagras, ranuras para cerraduras, orificios para manijas, ranuras para llaves y ranuras tipo euro, etc. La programación es extremadamente sencilla gracias al controlador con pantalla táctil gráfica a color que utiliza macros electrónicas preinstaladas. De serie, la máquina está equipada con un cabezal de fresado que se mueve automáticamente para realizar mecanizado vertical u horizontal. También cuenta con interpolación de los ejes. Crsdpfx Ajzzwg Uoktsh Especificaciones: Capacidad de los ejes: X 2800 mm, Y 180 mm, Z 150 mm. (Capacidad X de 2400 mm cuando se instala el cabezal de taladrado opcional). 1 portabrocas ER32 para fresa, diámetro máximo 16 mm. Dimensiones máximas de la mesa de trabajo: 3000 x 618 mm. Velocidad de posicionamiento del eje X: 35 m/min. Velocidad de posicionamiento de los ejes Y/Z: 6 m/min. 2 topes de posicionamiento neumáticos retráctiles, ubicados en la parte delantera de la mesa. 3 mordazas de sujeción neumáticas ajustables, montadas en la parte trasera de la mesa. Tope de referencia en el lado izquierdo. 2 soportes de extensión para la mesa delantera. Potencia del motor de la fresadora: 3,3 kW. Velocidad del motor de la fresadora: 0-18 000 rpm. Controlador con pantalla táctil: Elco Power 1000. 1 salida de extracción de polvo, diámetro 80 mm, y 2 salidas de extracción de polvo, diámetro 100 mm. Protectores de seguridad laterales y traseros, con cortina de luz delantera, según la normativa CE. Equipado con las siguientes opciones: - Cambio neumático de herramienta ISO 30. - Unidad de taladrado con portabrocas ER25. - Carrera extendida del eje Y: 400 mm. - Capacidad de sujeción aumentada: 200 mm. Año de fabricación: 2013, cumple con la normativa CE. Número de serie: 22170.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Codpfx Aksvvi Speterh Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Diámetro de torneado: 420 mm Longitud de torneado: 1350 mm Diámetro del orificio del husillo: 101 mm Control: Siemens SL 828D ShopTurn Número de ejes controlados: 4 Rango de velocidad: 3000 rpm Potencia del motor: 22/18,5 kW Csdpszfqf Ssfx Aktorh Velocidad de avance rápido: 30 m/min Número de posiciones en el cabezal de torretas: 12/24 BMT 65 De las cuales, posiciones con herramienta accionada: 12 BMT 65 Velocidad de las herramientas accionadas: 5000 rpm Potencia del motor de la herramienta accionada: 7,5/5,5 kW Eje Y: +/- 65 mm Contrapunto: MT-5 Peso: 8,0 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 5,7 x 2,3 x 2,32 m Torno CNC de alta capacidad con herramientas accionadas y eje Y, en muy buen estado. Primera puesta en marcha: 03/2023, aproximadamente 5400 horas de funcionamiento. - Base móvil para lunetas - Luneta hidráulica SMW Autoblok SLU-X3.1 (Ø 20-165 mm) - 2 mandriles hidráulicos SMW Ø 325 + 400 mm - Luz de señalización de 3 colores - Medición automática de herramientas - Pistola de limpieza para refrigerante - Transportador de virutas tipo cinta - Sistema de filtración de líquidos con capacidad de aproximadamente 1000 litros - Sistema de extracción de niebla de aceite - 2 x 2 soportes para herramientas accionadas (radial/axial) con Capto C4 - 4 herramientas accionadas estándar - Varios soportes fijos para herramientas - Varios juegos de mordazas - Sistema de programación externo MCS40501/2 - Husillo integrado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, MAZAK INTEGREX i-100H Diámetro máximo de mecanizado: 600 mm Longitud máxima de mecanizado: 590 mm Velocidad máxima de fresado: 12.000 rpm Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm La máquina está equipada con: - CONTROL CNC Mazatrol SmoothAi - Almacén de herramientas para 74 herramientas - Plato de tres garras KITAGAWA B-206, diámetro 169 mm - Tool Eye - Eje C con precisión de entrada 0,0001° - Eje Y - Eje B 0,0001° Crjdpfx Aey Hwn Ejkteh - Paquete de mecanizado de 5 ejes para SmoothAi - Bomba de refrigerante reforzada de 15 bar - Transportador de virutas, expulsión lateral

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Se ofrece un centro de mecanizado CNC de 4 ejes, marca Maho. Recorrido en los ejes X/Y/Z: 600 mm/500 mm/400 mm, sujeción de herramienta: ISO 40, velocidad máxima del husillo: 6000 rpm, avance: 6 m/min, avance rápido: 13 m/min, horas de funcionamiento/horas de encendido: aproximadamente 58569 horas, control: Philips CNC 432. Equipado con sistema interno de suministro de refrigerante con bomba de alta presión, cabina cerrada de protección contra salpicaduras, cambiador automático de herramientas, cambiador de paletas de 2 posiciones y transportador de virutas. El husillo principal está defectuoso y ya ha sido retirado de la máquina. La máquina no está en condiciones de funcionamiento. Se dispone de la documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Csdpfx Akjz Hn S Aoterh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 810 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 73 mm, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, paso de barra: 65 mm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC Mori Seiki NZ2000 usado, fabricado en 2011. Célula de producción totalmente automatizada con doble husillo, robot FANUC, automatización PROMOT y cargador de barras TOP XF380. Cedpfx Akjz A S Uyetorh Año de fabricación: 2011 Se vende una máquina de torneado CNC MORI SEIKI NZ2000 T2 como una célula de producción completamente automatizada con automatización PROMOT, robot industrial FANUC y cargador de barras TOP Automazioni XF380. La instalación se caracteriza, en particular, por su excepcional concepto de automatización, del que solo existen dos ejemplares en Europa. Gracias a la combinación de husillo principal, contrahusillo, dos torretas, cargador de barras y automatización robótica, se pueden automatizar diferentes procesos de mecanizado y flujos de materiales dentro de una misma instalación. El husillo principal se alimenta con material en barra a través del cargador de barras TOP Automazioni XF380. El diámetro máximo de la barra que puede procesar la máquina es de 65 mm. Las piezas terminadas pueden ser expulsadas a través del expulsor de piezas existente en este lado. Paralelamente, el robot industrial FANUC, con la automatización PROMOT, se encarga de la manipulación automatizada de las piezas en el lado del contrahusillo. Las piezas se colocan o se retiran en una mesa giratoria con múltiples soportes para piezas. Esto permite un mecanizado simultáneo de alta productividad en el husillo principal y en el contrahusillo. La instalación combina, por lo tanto, prácticamente dos procesos de mecanizado automatizados dentro de una misma célula de producción. Equipamiento / Puntos destacados:  MORI SEIKI NZ2000 T2  Año de fabricación 2011  Husillo principal y contrahusillo  2 torretas  Posibilidades de mecanizado simultáneo  Herramientas accionadas  Cargador de barras TOP Automazioni XF380, año de fabricación 2011  Diámetro máximo de la barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Alimentación automática de material a través de barras  Expulsor de piezas en el lado del husillo principal  Célula robótica de automatización PROMOT, año de fabricación 2011  Robot industrial FANUC  Carga y descarga automática en el lado del contrahusillo  Mesa giratoria / almacén de piezas con múltiples soportes para piezas  Dispositivo de seguridad integrado y cerramiento protector  Célula de producción completamente integrada y coordinada Datos técnicos  Diámetro máximo de torneado: aprox. 320 mm  Longitud máxima de torneado: aprox. 810 mm  Diámetro máximo de la barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Diámetro del orificio del husillo: aprox. 73 mm  Velocidad máxima del husillo principal y del contrahusillo: hasta 5.000 rpm  2 torretas de herramientas  Herramientas accionadas  Eje C en el husillo principal y en el contrahusillo  Modelo sin eje Y  Mecanizado simultáneo en el husillo principal y en el contrahusillo  Cargador de barras TOP Automazioni XF380, año de fabricación 03/2011  Capacidad de barras de toda la instalación: hasta 65 mm de material redondo, limitado por la característica de la instalación. A diferencia de una NZ2000 T2 convencional, no se trata simplemente de una máquina de torneado CNC con un robot añadido posteriormente. La instalación se diseñó como una célula de fabricación totalmente automatizada. El mecanizado de barras y la manipulación robótica se pueden combinar en la misma máquina. Mientras que en un lado se realiza el mecanizado de material en barra a través del husillo principal, el lado de

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 34, agujero del husillo: 86 mm, peso total: 16.000 kg, Centro de torneado y fresado, adquirido mediante la compra de la empresa Fabricante: Mori Seiki / Modelo: MT 250S / 1500 / Año de fabricación: 2000 / Revisión realizada por valor de 200.000 euros Estado: bueno, Control: CNC Mori Seiki MSC 501 Datos técnicos: Ver anexo en formato PDF Diámetro máximo de torneado: 570 mm Longitud de torneado: 1530 mm Diámetro de giro máximo: 800 mm Diámetro de giro sobre guía transversal: 420 - 860 mm Distancia entre centros: 1.828 mm Husillo principal: Rango de velocidad: 35 - 3500 min.-1 Potencia del husillo principal: 18,5 kW / 15 kW Número de velocidades de corte: 2 Cono del husillo: JIS A2-8 Capacidad máxima de barra: 73 mm Diámetro del orificio del husillo: 86 mm Diámetro de los cojinetes del husillo: 130 mm Eje C: 0,001° Contrahusillo: Velocidades del husillo del contrahusillo: 50 - 3500 min.-1 Potencia del contrahusillo: 11 / 7,5 kW Número de velocidades de corte: 2 Cono del husillo: JIS A2 - 6 Capacidad máxima de barra: 60 mm Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Crodpfx Ajzxg Suektsh Diámetro de los cojinetes del husillo: 110 mm Eje C: 0,001° Husillo de fresado: Velocidades del husillo: 8000 min.-1 Potencia: 7,5 kW / 5,5 kW Cono de herramienta: KM 63 Diámetro de los cojinetes del husillo: 80 mm Eje B: 120° / 105° Resolución: B 0,001° Número de herramientas: 42 Cono de herramienta: KM 63 Diámetro máximo de herramienta: 80 / 125 mm Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg Tiempo de cambio de herramienta: 1,6 segundos Eje X: 635 mm / Eje Y: + / - 110 mm / Eje Z: 1595 mm / Eje B: 120° / 105° + Portaherramientas: Avance rápido (X/Y/Z): 24 / 24 / 30 m/min Velocidad de avance máxima: 30.000 mm/min / Potencia total: 72,3 kW / Peso: 22 toneladas / Dimensiones: 7,0 x 3,5 x 3,5 m, luneta 30 Luneta: No necesaria 31 Capacidad del almacén de herramientas: 42 32 Transportador de virutas: Presente 33 Tipo de transportador de virutas: Cinta articulada 34 Contenedor de virutas: Presente 35 Sistema de refrigeración: Estándar (635 W / 1040 W) 36 Suministro de refrigerante a través del husillo de la herramienta: Presente 37 Limpieza del portaherramientas con aire comprimido (husillo 1): Presente 38 Limpieza del portaherramientas con aire comprimido (husillo 2): Presente 39 Dispositivo de preajuste de herramientas (en la máquina, husillo 1): Automático 40 Cargador de barras: Solo interfaz 41 Sistema de medición del eje X: Heidenhain 42 Luz de señalización: Columna de señalización de 3 niveles (rojo, blanco lechoso, verde) 43 Interruptor de pedal para el portaherramientas: Interruptor de pedal doble 44 Luneta: Luneta de centrado automático (programable) 45 Tipo de luneta de centrado automático: SLU3 (SMW) 46 Unidad de luneta (SMW): Presente 47 Puerta automática: Presente 48 Fluido hidráulico (hidrofluorocarbono): No compatible 49 Número de contadores totales: 1 50 Número de contadores de piezas: 1 51 Apagado automático: Presente 52 Idioma de la pantalla NC: Español 53 Idioma de la pantalla del PC: Español 54 Idioma de la pantalla de advertencia: Español 55 Capacidad de memoria del programa de piezas (m): 1160 m 56 Número de programas almacenados: 125 57 Número de pares de corrección de herramientas: 240 58 Ocultación opcional de frases: Versión de teclas de función 59 Entrada de datos programable: Presente 60 Número de variables comunes para macros de usuario: 600 61 Monitorización del tiempo de vida útil de la herramienta: B 62 Número de monitorizaciones del tiempo de vida útil de la herramienta (MORI): M

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Dimensiones de la mesa de trabajo: 3050 x 1240 mm. Paso: 170 mm. Recorrido X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm. Unidad de fresado principal: husillo eléctrico con sujeción de herramienta HSK 63 F. Rango de velocidad de 600 a 24000 1/min, regulable de forma continua mediante inversor. Potencia del motor de 8,5 kW a partir de 12.000 1/min (S1). Giro a la derecha/izquierda. Eje de giro Vector (eje C): para el uso de engranajes angulares. Engranaje angular Mimatik HSK 63 F. Cambiador de herramientas RAPID 12 (montado). Cabezal de taladrado F11 con unidad de ranurado. -7 husillos verticales independientes (4 a la derecha y 3 a la izquierda). -4 husillos horizontales (1+1 husillos en el eje X / 1+1 en el eje Y). Unidad de corte de ranuras integrada e independiente con disco de sierra DM 120 mm. Mesa de trabajo de aluminio. Bomba de vacío de 250 cbm/h. Potencia de 5,5 kW. Presión negativa máxima (conexión) de 0,9 bar. Control: ESA-GV KVARA 6 con PC de oficina. Interfaz de usuario: Xilog Plus. Sistema operativo: Windows XP. Control remoto por cable. Tomas de aspiración central: 200 mm. Peso: aproximadamente 2700 kg. Espacio necesario: aproximadamente 5700 x 4100 x 2600 mm sin armario de control. Armario de control: 600 x 800 x 1900 mm. Ubicación: Proveedor. Cedpfxezr H Ivo Aktsrh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Crjdpfx Akexy Tmneteh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Niles N 40 MC - 6000 centro de torneado-fresado, año de fabricación 2019, control Siemens SI 840 D SL, X/Z 850/6820 mm, eje Y -200 / +400 mm, eje B 0,001°, rango de giro del eje B -105° / +95°, cambiador de herramientas para 192 posiciones, eje C del husillo principal 0,001°, velocidad del husillo hasta 1750 rpm, 2 velocidades, peso máximo de la pieza entre plato y contrapunto 6.000 kg, potencia de accionamiento 87 kW, interfaz HSK 100, apoyo fijo 70 - 425 mm, contrapunto. Credpsz Dgw Sefx Aktsh

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 4 ejes (X-Y-Z-C) pantografo, taladro, corte y canteado Mando (Control numérico) ICOS CNC (IMAWOP) Campo útil max de trabajo (sin encolado) mm 6100 x 2000 x 125 Campo útil max de trabajo (con encolado) mm 6100 x 1925 x 100 (grueso de los paneles) N° 10 Soportes (apoyos móviles) 6 x longitud 1400 mm + 4 x longitud 1450 mm Visualisación a LED para posición tanto sobre el eje X como sobre el eje Y Ventosas para fijar las piezas al vacío(con 2 bombe de 140m3/h)Pinzas para la fijación de piezas Rejillas perimetrales y cadenas por delante de seguridad Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado N° 1 Husillo (electro-mandril) HSK F63 (Kw 18) Sistema de cambio automático de herramienta, con almacén a 18 posiciones/puestos Grupo a cantear a bordo (Y eje) Grupo encolador (Cola P.U. + Unidad de fusion) VT 100 / 100 con prefundidor NORDSON Porta rollos (almacen por N° 2 bobinas) OPTION: N° 1 Grupo taladro (a cruz) con 4 ejes horizontales N° 1 Grupo sierra circular (diam. mm 200) Cedpfx Akoz Dtudetorh N° 1 Grupo combinado Refilador / Rascador de canto (con extensión para rascado de cola)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, OKUMA MULTUS B400 – Datos técnicos Fabricante: OKUMA Modelo: MULTUS B400 Tipo de máquina: Centro de torneado y fresado CNC Control: OKUMA OSP P200L Año de fabricación: 2008 Crodsz D D S Tepfx Aktjh Husillo principal Husillo principal de mayor tamaño Rango de velocidad: 38 – 2.800 rpm Cono del husillo: Ø 110 mm Diámetro del orificio del husillo: Ø 150 / 110 mm Tamaño del cono del husillo: 11 Diámetro interior del tubo guía: máx. Ø 100 mm Contrahusillo Contrahusillo como eje W Sistema de sujeción hueco Orificio en el tubo guía: Ø 70 mm Husillo de fresado / herramientas accionadas Portaherramientas: HSK 63 Velocidad máx.: 10.000 rpm Potencia: 14 kW Par máximo: 85 Nm Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas de 40 posiciones Versión con 40 posiciones de herramientas en lugar de la versión estándar con 20 posiciones Sistema de sujeción KITAGAWA B15-117-K11 Portapinzas de 3 mordazas Orificio del portapinzas: Ø 117 mm Cilindro de sujeción SMW VNK 250/110 Orificio: Ø 110,5 mm Cilindro de sujeción SMW SIN-S 150 KITAGAWA B210-75 K8 M80 Portapinzas de 3 mordazas huecas Brida de montaje ASA A2, tamaño 8 Refrigerante / Evacuación de virutas Transportador de virutas INTERLIT ISF 540/6670 Tanque de refrigerante integrado Filtro de banda por gravedad INTERLIT SPB4 Tanque limpio: 900 litros Bomba de suministro TH 90/690 FSI Bomba de velocidad controlada por frecuencia Presión del refrigerante conmutable en 2 niveles Software / Funciones de mecanizado Kit de expansión “M” para OSP P200L One-Touch IGF-M-D Interpolación de líneas helicoidales Fresado de roscas Software de herramientas multifunción para herramientas especiales Automatización Puertas de la máquina automáticas Dos puertas que se abren simultáneamente Apertura y cierre mediante comando M Interfaz para robot, tipo E Preparado para carga y descarga automáticas en máquinas de dos husillos

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Csdpfxew Dcb Sj Aktorh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Weiler DZ 40, Año de fabricación: 2008, Control Siemens 840 D, Recorrido X/Z: 200/350 mm, Diámetro de torneado: 180 mm, Diámetro máximo de giro: 560 mm, Eje Y: +/- 25 mm, Eje Q / contrapunto programable, Recorrido eje Q: 360 mm, Sistema de medición eje Q: rotativo, Contrapunto: MK 4, Husillo principal máx. paso de barra: 42 mm, Diámetro de husillo: 52 mm, Avance rápido X/Z/Q: 30/30/20 m/min, Torreta: 16 estaciones – todas motorizadas, VDI 25, Diámetro de vástago: 25 mm, Crjdpfx Akjz Dgvnstsh Herramientas motorizadas hasta 4.500 rpm, Bandeja para piezas, Accesorios, Portaherramientas motorizados, Soportes fijos,

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Centro de mecanizado horizontal CNC de 5 ejes (3 + 2) Fritz Werner TC630-N con control Siemens 840D Crodpfx Asz Hzwrjktsh con sistema de refrigeración Knoll a través del husillo, transportador de virutas Knoll, interfaz de sonda Renishaw, unidad de extracción de niebla, enfriador, volante y manuales. Mordaza de precisión Rohm y sistema de portaherramientas Rohm en la mesa giratoria. Recorrido de los ejes: 'X' = 1.000 mm, 'Y' = 820 mm, 'Z' = 400 mm, 'C' = 360°, 'B' = 360°. Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm. Cono del husillo: SK50. Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Fabricante: Heyligenstaedt Tipo: Heynumat 35/5000 (con tecnología Heynuflex y almacén de herramientas) Año de fabricación: 2002 Control: Siemens Sinumerik 840D Distancia entre puntos máx.: 5000 mm Diámetro de giro sobre el carro máx.: 890 mm Diámetro de torneado máx.: 820 mm Diámetro del agujero del husillo: 122 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 240 mm Cono del husillo: A15 / DIN 55026 Potencia del motor principal: 80 kW (100 % ED) / 105 kW (40 % ED) Número de ejes: 4 (X, Y, Z, C); Eje C: sí, par máximo 5000 Nm Sistema de herramientas: Cabezal vertical/horizontal, Capto C8 (Sandvik) Husillo de fresado: 28 kW / 267 Nm (100 % ED) Almacén de herramientas: 100 posiciones, longitud máxima de la herramienta 650 mm Recorrido X: -10 / +490 mm Recorrido Y: -130 / +300 mm Credpezv Hw Sjfx Aktjh Recorrido Z: +180 / +5038 mm Avance rápido X / Z: 15 m/min, Y: 10 m/min Contrapunto: sí, diámetro del manguito 160 mm, cono MK 6 2 guías (una de ellas programable) Transportador de virutas e instalación de filtro de cinta de papel Dimensiones aproximadas (L x A x A): 16000 x 4900 x 3300 mm Peso aproximado: 35.000 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, TORNO DOOSAN GT 2600 M AÑO 2018 SOLO: 652 HORAS DE TIEMPO DE CORTE DIÁMETRO MÁXIMO DE ROTACIÓN: 630 mm LONGITUD MÁXIMA DE TORNEADO: 658 mm Crjdpfxoz D Eq Ro Akteh DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 460 mm DIÁMETRO DE LA BARRA: 82 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO: 35 - 3.500 RPM CONO: ASA - 8 RECORRIDOS: X: 265 mm Z: 680 mm TORRETA MOTORIZADA CONTROPUNTA EXTRACTOR DE VIRUTAS PRECONFIGURACIÓN DE HERRAMIENTAS PESO: 5.500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Fabricante: SPINNER Modelo: TC 400-52 MC Año de fabricación: 2010 Control: Siemens SINUMERIK 840D SolutionLine Peso aproximado de la máquina: 4.000 kg Sistema de sujeción de herramientas: VDI 30 / DIN 69880 Crodsz I Nawjpfx Akteh Recorrido en el eje X: 200 mm Recorrido en el eje Y: no disponible Recorrido en el eje Z: 515 mm Rango de velocidad: hasta 5.000 rpm Cono de la brocha ISO: A6 Diámetro de torneado: 280 mm Herramientas accionadas: Sí Longitud de torneado: 500 mm Transportador de virutas: Sí Luneta: Sí, hidráulica / MK4 Espacio requerido: aproximadamente 2.100 × 1.350 × 1.800 mm (sin cargador de barras) Diámetro del mandril: 210 mm Diámetro del plato: 210 mm Recorrido del eje Z: 515 mm Torreta de herramientas - número de posiciones: 12 Contrapunto: No Eje C: Sí Diámetro del orificio del eje: 52 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Crodpevvi Nbsfx Aktjh Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, N.º de ref.: 10647 Fabricante: DMG MORI Modelo: DMF 360-11 Año de fabricación: 2015 Tipo de control: CNC Control: Heidenhain iTNC 530 Ubicación en almacén: Halberstadt País de origen: Alemania N.º de serie: 2903XXXX N.º de máquina: 591XX Recorrido X: 3600 mm Cjdpozc D Hfefx Akterh Recorrido Y: 1100 mm Recorrido Z: 900 mm Peso máx. de la pieza: 8000 kg Peso máx. de la herramienta: 5 kg Longitud máx. de la herramienta (desde el extremo del husillo): 300 mm Diámetro de la herramienta con 2 espacios libres: 130 mm Portaherramientas: HSK 63 Número de alojamientos de herramientas en el almacén: 120 Cambiador de herramientas: 60 Velocidad del husillo: 20 000 rpm Par máx.: 288 / 187 Nm Avances rápidos X/Y/Z: 80 x 60 x 60 m/min Accionamiento principal: 35 / 25 kW Refrigeración interna: 40 bar Depósito de refrigerante: 600 l Información adicional: - Mesa fija, a menudo con mesa giratoria NC integrada (versión FD) - Husillo: Estándar con frecuencia de 10 000 min⁻¹, opcionalmente con versiones de mayor rendimiento - Diseño de montante móvil: Óptimo para mecanizado pendular y piezas largas - Estabilidad: La bancada de la máquina fabricada en fundición mineral proporciona alta amortiguación y precisión - 5 ejes: Generalmente equipada con cabezal de fresado basculante NC (eje B) La máquina puede inspeccionarse bajo tensión previa coordinación.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.010 mm, recorrido del eje Y: 330 mm, recorrido del eje Z: 260 mm, peso total: 2.300 kg, avance eje X: 55 m/min, avance Eje Y: 40 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, ángulo de giro eje A (máx.): 180 °, número de ejes: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centro de mecanizado de perfiles CNC de 4 ejes con software CAM alemana camQuix La ACROLOC SBZ 200 es un potente centro de mecanizado de perfiles CNC para el procesamiento profesional y económico de perfiles de aluminio. La máquina ha sido diseñada para uso industrial y combina una alta velocidad de mecanizado, precisión y flexibilidad con una programación moderna y cómoda. Un aspecto destacado es el software CAM alemán camQuix de camProx. Ha sido desarrollado específicamente para el mecanizado de perfiles de aluminio y ofrece una programación 3D clara con importación de archivos DXF, mecanizado paramétrico, asignación automática de herramientas, gestión inteligente de la sujeción y control de colisiones. De esta manera, los procesos de mecanizado se pueden preparar y visualizar cómodamente, y las posibles colisiones se pueden comprobar incluso antes de la fabricación. Esto reduce los tiempos de preparación y aumenta la seguridad del proceso. Características técnicas destacadas: Crsdpfx Akozugtwotjh 4 ejes CNC interpolados Rango de giro del husillo de -90° a +90° Husillo eléctrico de alto rendimiento con 5 kW Velocidad máxima de 24.000 RPM Portaherramientas HSK F50 Cambiador automático de herramientas con 12 posiciones Posición adicional para una herramienta más grande 6 mordazas de sujeción de perfiles automáticas Recorrido del eje X: 3.010 mm Recorrido del eje Y: 330 mm Recorrido del eje Z: 260 mm Velocidad del eje X hasta 55 m/min Velocidad del eje Y hasta 40 m/min Velocidad del eje Z hasta 30 m/min Carcasa de la máquina Estructura de la máquina industrial y robusta La SBZ 200 permite el fresado, taladrado, roscado, creación de cavidades, ranuras y contornos libres en perfiles de aluminio. Gracias a los 4 ejes interpolados y al husillo giratorio, los perfiles se pueden mecanizar desde diferentes ángulos sin necesidad de realinear manualmente la pieza de trabajo para cada lado de mecanizado. Las 6 mordazas de sujeción de perfiles automáticas garantizan una sujeción segura y estable de la pieza de trabajo. En combinación con camQuix, las posiciones de sujeción se tienen en cuenta ya durante la programación y se incorporan al control de colisiones. La ACROLOC SBZ 200 es especialmente adecuada para la construcción de ventanas y fachadas, puertas y sistemas de portales, ingeniería mecánica, construcción de vehículos y para el procesamiento industrial general de perfiles de aluminio. Una alternativa interesante en el segmento premium Con 4 ejes interpolados, 24.000 RPM, husillo HSK F50, cambiador automático de herramientas, 6 mordazas de sujeción de perfiles automáticas y, especialmente, el software CAM alemán camQuix, la ACROLOC SBZ 200 ofrece una alternativa interesante a los centros de mecanizado de perfiles establecidos de Elumatec, Emmegi, Pertici y Mecal. Una ventaja importante es el paquete completo que incluye tecnología de máquinas moderna, un potente software CAM alemán y soporte técnico directo por parte de ACROLOC. Se pueden programar visitas y demostraciones previa cita. Si lo desea, también se pueden examinar perfiles específicos del cliente y tareas de mecanizado concretas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, longitud de giro: 1.505 mm, Centro de torneado y fresado GILDEMEISTER GMX 400 linear Año de fabricación: 2003 Control: Sinumerik Power line Datos técnicos: Potencia del husillo principal ISM 90: 36/45 kW (100/40%) Velocidad del husillo principal: Par del husillo principal: Paso de barra: 90 mm Número de posiciones del magazine: 120 uds. Portaherramientas del husillo de fresado: HSK 63 Potencia del husillo contrarrotante ISM 90: 36/45 kW (100/40%) Velocidad del husillo contrarrotante: Par del husillo contrarrotante: Paso de barra: 90 mm Eje B / Husillo de fresado: Potencia de accionamiento: Velocidad: Par: Portaherramientas: HSK z3 Torreta inferior: Eje X: Eje Z: Velocidad de herramientas motorizadas: Número de estaciones de la torreta: 12 uds. Portaherramientas: VDI 40 Accesorios: - Transportador de virutas - Unidad de alta presión con 20 bar - Preparación para palpador de medición 3D - Función de contrapunto en contra-husillo - Puertas correderas automáticas Crsdpswzbq Tofx Aktjh

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Se dispone de dos centros de torneado CNC Hitachi Seiki HITEC-TURN 20SII, con control Seiki MULTI, peso aproximado: 4,3 toneladas. Se puede organizar una visita para inspeccionarlos en las instalaciones. Cjdpoz I Dcyefx Aktorh

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, -Sin herramientas de mecanizado. -Reemplazo del husillo en 2018. -Reemplazo del control NUM en 2019. -Dimensiones de mecanizado X: 5500 mm. -Dimensiones de mecanizado Y: taladrado 1440 mm / fresado 1780 mm. -Dispositivo de seguridad: parachoques / rejilla de protección. -Lubricación central automática mediante control CNC. Crodpfez Ehvrox Aktjh -Sistema de extracción centralizado. -Almacén de herramientas trasero HSK 63 con 24 posiciones. -Cinta transportadora de virutas. -Mesa TV-Morbidelli con 10 apoyos, L = 1500 mm. -Ventosas de vacío, aproximadamente 15 unidades, X = 145 / Y = 145 / A = 50 mm + aproximadamente 8 unidades, X = 145 / Y = 55 / A = 50 mm. -Ayudas de posicionamiento en la mesa Morbidelli. -Posicionamiento de las ventosas mediante láser. -Bomba de vacío de 250 m³/h. -Velocidad del cabezal de taladro ajustable mediante inversor de la máquina. -Control CNC con PC Office. -Preparación para teleservicio. -Grupo de taladrado con 30 husillos y 4 husillos horizontales. -Base para la fijación de las ventosas de vacío en un perfil de soporte. Ubicación: proveedor.