Boquilla de segunda mano en venta (2.028)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 37.830 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, espacio libre entre las columnas: 630 mm, volumen de desplazamiento: 392 cm³, Equipamiento: documentación / manual, N.º de inventario: 503409 Fabricante: ARBURG Modelo: Allrounder 630 S 2500-800 Sistema de control: Selogica Año de fabricación: 2012 Nlsdjzfi Tzopfx Akmjc Horas de funcionamiento: 37830 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 2500 kN Dimensiones de la columna (ancho x alto): 630 x 630 mm Dimensiones de la placa (ancho x alto): 900 x 900 mm Altura de montaje mín.: 300 mm Altura de montaje máx.: 700 mm Distancia máxima entre placas: 1300 mm Carrera de apertura: 600 mm Carrera del expulsor: 225 mm Fuerza del expulsor: 90 kN Centrado de la placa móvil, diámetro: 160 mm Centrado de la placa fija, diámetro: 160 mm Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del husillo: 50 mm Cilindrada: 392 ccm Presión de inyección: 2000 bar Longitud del husillo: 20 l/d Carrera del husillo: 200 mm Velocidad del husillo: 60 min Par del husillo: 1000 N Caudal de inyección: 300 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 8 Longitud de la boquilla: 400 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 6,4 m x 1,95 m x 2,21 m Peso total: 12140 kg Equipamiento Texto en pantalla, idioma alemán Texto en pantalla, idioma inglés Enchufe CEE de 16 A Interfaz Compact Flash para el almacenamiento de datos Sistema de extracción del núcleo, hidráulico, 1 unidad Válvula de aire, 2 unidades Máquina con unidad de refrigeración por agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Interfaz EUROMAP 67 para manipulación Interfaz OPC Enchufe Schuko de 10 A Unidad de selección Calentador de herramientas, 12 unidades

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Fuerza de prensado 148 toneladas Material varillas de carburo Proceso de prensado por extrusión 0 T O K A I (Japón) Prensa de extrusión hidráulica para barras de metal duro Tipo TP 150 Año de fabricación 2001 _____ Capacidad de presión del cilindro de extrusión 10 - 148 toneladas Tamaño interior del cilindro de presión 300 x 900 mm Carrera del cilindro de presión 900 mm Velocidad de carrera hacia delante/atrás/extrusión 10/11/ 8 mm/seg. Cilindro de material inclinable hasta 60 (90) ° Tamaño de la bandeja de piezas de trabajo 143 x 800 mm Tamaño de toda la mesa de piezas de trabajo 800 x 1.800 mm Ajuste del soporte de la bandeja de piezas de trabajo 50 x 100 mm Llenado de aceite Aceite hidráulico aprox. 400 litros Calentamiento del cilindro de material 7,5 kW Bomba hidráulica 11 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Njdot Hw Snjpfx Akmolc Peso aprox. 6,0 toneladas / altura de la máquina aprox. 3,30 m Accesorios / equipamiento especial - Esta máquina está diseñada para la producción de barras de metal duro redondas o perfiladas con perfil mediante un proceso de prensado por extrusión del polvo de carburo que se calienta y se somete a vacío. - El grupo de extrusión completo con el cilindro de trabajo se puede girar de modo que las piezas extruidas (barras de metal duro perfiladas) puedan colocarse fácilmente en en bandejas adecuadas, que se almacenan en un dispositivo de transporte. en un dispositivo de transporte y puede ajustarse lateral y longitudinalmente mediante un motor paso a paso y también es parcialmente ajustable en altura. - Todo el proceso de trabajo puede controlarse mediante una unidad de control convencional MITSUBISHI tipo A 1SJHCPU. Armario de control móvil Armario de control con unidades de visualización para temperatura de calentamiento, ajuste del ángulo vacío, niveles de presión - 4 circuitos de calefacción 1 x para boquilla de inyección y 3 x para cilindro de material - Dispositivo de corte de material - Bomba de vacío para generar vacío en la zona de material para evitar grietas y burbujas de aire. grietas y burbujas de aire. Otros accesorios diversos Estado : de bueno a muy bueno - posiblemente lista para demostración bajo tensión, Máquina rara. Entrega : ex stock - como se ve. Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de lijado - máx. 0 mm Longitud de lijado 0 mm Longitud de la pieza 970 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m Altura del centro con parte inferior 220 mm Anchura del centro/longitud de sujeción (M.sin contrapunto) 970 mm Tamaño de la mesa 1.900 x 300 mm Mesa superior 1.500 x 160 mm Eje X / Y / Z 750/320/320 mm Cabezal lijador inclinable (eje B) +/- 25 ° Eje vertical giratorio del cabezal de lijado (eje C) 200 ° Nledjt Hwpaopfx Akmjc Rango de velocidad del eje R (lijado cilíndrico) 0-50 rpm Velocidad de avance eje X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables 2.000 - 12.000 rpm Portapiezas 50 ISO Posibilidades de tronzado 1 - 999 °. Opciones de paso 0,5-10.000 mm Accionamiento del husillo/accionamiento total 6/12 kW -380 V -50 Hz Control de trayectoria CNC SCHÜTTE / NUM 760 para 4+2 ejes con componentes BOSCH y SIEMENS y con pantalla, entrada de programa directamente a través del teclado con texto sin formato o a través de un PC separado, programación libre según ISO/DIN para cualquier pieza de trabajo, o amplio archivo de programas estándar de rectificado de herramientas disponibles, también combi, etc. Eje C como mesa giratoria en la columna del eje Z para girar el cabezal de rectificado 10-180-10 ° con sujeción hidráulica Eje B como cabezal de rectificado basculante motorizado +/- 25 ° con sujeción hidráulica Los ejes B y C son ideales para múltiples operaciones de rectificado en un ciclo automático, p. ej. rectificado de estrías, tallado con fresa madre, rectificado periférico y mecanizado frontal de piezas de trabajo, etc. Eje R para rectificado divisorio y cilíndrico, giratorio y basculante manualmente, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo Interpolación de 4+2 ejes para el rectificado de acabado de herramientas de corte de estrías rectas y helicoidales complicadas, herramientas de carburo sólido, brocas de agujeros profundos, etc. Husillo de rectificado con velocidad constante Husillo de rectificado con velocidad variable (6 kW) y montaje de discos de rectificado a izquierda y derecha, Sonda de medición RENISHAW LP 2 en el cabezal de rectificado para ajustar y determinar los datos de la pieza de trabajo gran unidad de refrigerante con boquilla HD y filtro de cinta POLO de 1999, sistema de aspiración de neblina de aceite cerramiento completo de la zona de trabajo con 3 puertas (con enclavamiento CNC) 3 soportes de discos de rectificado, soporte de piezas SK 50, reductores, etc. Inserto de sonda de medición SK 50 en combinación con mandril de alineación y patrón de medición de husillo de rectificado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Diámetro de la pieza 460 mm Longitud de rosca 900 mm Paso de rosca 100 mm Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 8 toneladas Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de roscas y tornillos sinfín universal extragrande Modelo ULG 46 Año 1986 _____ ___ Longitud de rectificado 900 mm Longitud máx. de sujeción de la pieza de trabajo 1.190/1.400 mm Ø de la pieza de trabajo / Ø de la rosca, mín./máx. 10 - 460 mm (!) Ajuste longitudinal del cabezal de trabajo sobre la mesa 210 mm Peso máx. de la pieza de trabajo aprox. 100 kg Diámetro del cabezal de trabajo aprox. 65 mm Margen de avance para ruedas de un solo perfil 0,3 - 100 mm Perfil máx. 10 módulos Ángulo de avance máx. +/- 40 ° Dimensiones de la muela, Ø x anchura 350 x 20/40 mm Tamaño de rectificado en relieve 0,03 - 8 mm Número de estrías preajustable 2 - 10, 12, 14 y 16 27 velocidades de la pieza de trabajo 0,4 - 160 rpm Velocidad de la muela ajustable sin escalonamientos 72 - 2.500 rpm Accionamiento del husillo, aprox. 10 kW * Carga eléctrica total aprox. 25 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 8.000 kg Accesorios / Características especiales: - La máquina se construyó originalmente con una altura de centro aumentada para un máx. oscilación de la pieza de trabajo de 460 mm, lo que permite realizar trabajos de roscado en piezas y carcasas más grandes (industria aeronáutica). aeronáutica). - Dispositivo de rectificado de roscas interiores con dos dispositivos de reavivado ( husillos largo y husillos cortos), - varias bridas con muelas abrasivas - USL 3200 Dispositivo de reavivado para perfilado de rodillos de presión, montado sobre muela abrasiva. (no motorizado) - USL 700 Dispositivo de reavivado para el perfilado manual de flancos de muelas flancos de muelas. - Dispositivo automático de corte por inmersión. Elevación automática del carro de rectificado para retorno del carro portapiezas. - Dispositivo de rectificado en relieve con algunas levas, también adecuado para cortes de inmersión. - Contrapunto hidráulico con pedal y compensación de dilatación. - Dos dispositivos de reavivado sencillos, accionados manualmente para el perfilado recto. - Dos soportes de 3 puntos para el apoyo de piezas pesadas. Nodpfx Aket H Smtsmjlc - Varias bridas, juego de engranajes de cambio, muchas boquillas de refrigerante, calibre de ajuste, 3 placas frontales. de ajuste, 3 placas frontales Hasta un diámetro de 500 mm, armario de distribución separado para ajustar varios ciclos de rectificado - Cubierta de seguridad sobre la zona de trabajo, controlada por interruptores eléctricos, etc. interruptores eléctricos, etc. No hay dispositivo de refrigerante disponible, pero la conexión a un suministro central de refrigerante central con control de válvulas Y con un enfriador de refrigerante separado y una unidad de extracción de polvo separada independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, distancia x 0 mm distancia y 0 mm Longitud de la mesa 600 mm Anchura de la mesa 400 mm Potencia total necesaria 2 kW Peso de la máquina aprox. 1500 kg L O R E N Z Afiladora de discos de corte Tipo MSM, año de fabricación aprox. 1982 * Número de serie 13 125 _____ Tamaño de la mesa 600 x 400 mm Ajuste vertical de la mesa (motorizado/manual) 325 mm Ajuste transversal de la mesa (manual) 300 mm Carrera del carro del eje lijador aprox. 50 mm Carrera del carro lijador aprox. 7,5 carreras/min. Altura de instalación bajo el husillo lijador 165-490 mm Margen de ajuste transversal del carro lijador 150 mm Diámetro x anchura del disco de lijado 100 x 20 mm Velocidad del husillo lijador 11.000 rpm Potencia total aprox. 2 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 1.500 kg Accesorios / equipamiento especial Njdpfx Akjt Hwr Usmolc Dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo (cuchilla de tupí) tipo MSV 110 para el rectificado rectificado de filetes paralelos al perfil en muelas de corte especialmente para dientes de flecha. Dispositivo de reavivado de muelas abrasivas tipo MSV 116/117 montado sobre la muela abrasiva montado encima del disco de desbaste, para plegar hacia arriba, 2 diamantes en ángulo de 90 avance vertical motorizado de la mesa, husillo de rectificado FORTUNA 11.000 rpm instalado, aplanado en la parte inferior saliente aprox. 300 mm, husillo de amolar FORTUNA 11.000 rpm separado frontal Ø 35 mm armario de distribución montado, boquillas para aspiración de polvo

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Nodpfsx Twdyex Akmelc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte láser de metales con fibra y base, con protección completa. El área máxima de corte alcanza hasta 12 000 mm x 2 500 mm, lo que la hace adecuada para una variedad de opciones de corte. La boquilla láser de fibra especial y el proceso de corte garantizan un corte con oxígeno de acero al carbono más rápido, un corte de acero inoxidable a baja presión con menor consumo de gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. El rendimiento y la eficiencia del corte se mejoran manteniendo un flujo de gas constante y con poca turbulencia. Los cabezales láser de fibra pueden detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costes de mantenimiento de una máquina de corte láser. El proceso de corte funciona incluso en el borde de láminas delgadas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Con el procesamiento con un solo clic, una máquina de corte láser puede procesar varias láminas en lotes con una configuración única, lo que permite el procesamiento por lotes. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1000 W - 40 000 W Área de corte: 3048 x 1524 mm - 12 500 x 2600 mm Velocidad de corte: 0-110 m/min Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Nlodpfjhv U S Tjx Akmoc CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 60.790 h, fuerza de sujeción: 60 kN, volumen de desplazamiento: 224 cm³, presión de inyección: 2.224 bar, peso total: 3.350 kg, diámetro del transportador de tornillo: 18 mm, Altura mínima de instalación de las herramientas: 15 mm. Altura máxima de las placas: 575 + mm. Condiciones de pago: 100 % antes de la entrega de la máquina, pago neto. Fabricante: Battenfeld Modelo: BA600-50CDC Estado: reacondicionada Horas de funcionamiento: 60.790 UNIDAD DE CIERRE: - Fuerza de cierre: 60 t Carrera de apertura: 425 mm Altura mínima de instalación de las herramientas: 350 mm Altura máxima de instalación de las herramientas: - Nlsdpfx Aoh Tk Rvokmjc Distancia entre columnas (ancho x alto): 320 x 320 mm Dimensiones de las placas (ancho x alto): 490 x 490 mm Centrado (placa de eyector de boquillas): 125 / 125 mm UNIDAD DE INYECCIÓN: IU50 Diámetro del tornillo: 18 mm Peso de inyección en poliestireno: 20,4 g Volumen de carrera: 22,4 cm³ Presión de inyección: 2.224 bar CONTROL: Unilog 4B Idiomas de la pantalla: alemán Manual de instrucciones: alemán EQUIPAMIENTO: - Extractores de núcleo: ¡Sí! Válvulas de aire: - Puntos de control del canal caliente: - Interfaz de robot: Euromap 12 DATOS GENERALES: - Potencia de calefacción instalada: 3,6 kW Potencia del accionamiento de la bomba: 11,0 kW Potencia total de conexión: motor + calefacción Peso total: 3.350 kg Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 4,0 x 1,5 x 2,1 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, NUEVO ++ NUEVO Streich-Hex NUEVO ++ NUEVO Modelo superior: SH 1.6 Dispositivo de untado accionado por aire comprimido Fácil y sencillo de usar Para untar mantequilla refrigerada y sin procesar sobre productos de panadería NUEVO dispositivo: dispositivo de mesa de acero inoxidable Incluye: 1 boquilla, a elección, de 20 a 30 mm de ancho Opcional: Nlsdpfxorkz Hnj Akmsc Servicio de entrega Servicio de arrendamiento y alquiler - Contenedor de mantequilla con piezas de montaje - Adaptador roscado - Boquillas de untado de 20/25/30/35/40/50 mm - Contrato de mantenimiento - Paquete de servicios Instrucción y puesta en marcha ¡Otras máquinas de panadería de primera calidad disponibles en stock!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, CNC FANUC 0i - TC Ejes X, Y, Z: 1630, 762, 650 Avance rápido X - 30, Y - 30, Z -24 m/min Nedpeqzhfxjfx Akmelc Tamaño de la mesa 1630 x 760 Carga útil de la mesa de 1300 kg Cono del husillo SK40 Velocidad del husillo 12.000 rpm Almacén de herramientas 30 Depósito de virutas Guías lineales en todos los ejes (guiadas por rodillos) Boquillas de refrigeración en la nariz del husillo Volante electrónico (transportable) para 3 ejes Señal luminosa de 3 colores Accesorios Sistema de refrigeración con bombas, refrigerador de husillo, volante, transformador y 1x juego de documentación

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, potencia del láser: 3.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, ¡TRUMPF TruLaser 5030 3kW Fiber con LiftMaster! Cabezal láser sustituido en 2024 Nsdpfx Aszg Er Njkmelc DETALLES TÉCNICOS Longitud de mesa: 3.000 mm Ancho de mesa: 1.500 mm Cabezas de corte: 1 Espesor de chapa acero al carbono: 20 mm Espesor de chapa acero inoxidable: 15 mm Espesor de chapa aluminio: 15 mm Espesor de chapa cobre: 4 mm Espesor de chapa latón: 3 mm Potencia láser: 3.000 W Modelo de láser: TruDisk3001 (4C) DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de control: CNC Último mantenimiento documentado: 10-12.09.2025 Horas de funcionamiento (a fecha 09/2025): 53.082 h (actualmente aprox. 54.000 h) Dimensiones y peso Espacio requerido: 9.300 x 4.700 x 2.200 mm Peso de la máquina: 12.700 kg Conexión eléctrica: 40 kVA / 80 A Consumo eléctrico: 23 - 33 kW EQUIPAMIENTO Documentación CE y manuales LiftMaster Cambiador automático de boquillas Sistema de extracción Manual de usuario Enfriador + sistema de extracción Compresor no incluido Nota: Para el transporte de la máquina se requiere 1 camión estándar y 1 camión con 3 m de ancho.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.101 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, potencia nominal (aparente): 70 kVA, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 3D-Control Siemens 840D, altura de la pieza (máx.): 525 mm, diámetro de la pieza (máx.): 500 mm, peso de la pieza (máx.): 240 kg, altura total: 2.800 mm, longitud total: 4.700 mm, ancho total: 6.000 mm, carga de la mesa: 240 kg, diámetro de la mesa giratoria: 500 mm, peso total: 12.000 kg, velocidad del husillo (min.): 18.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 20.101 h, suministro de refrigerante: 40 bar, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 300 mm, peso de la herramienta: 6.000 g, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Control CNC: 3D-Control Siemens 840D Ejes Recorrido del eje X mm: 600 Recorrido del eje Y mm: 500 Recorrido del eje Z mm: 500 Grados del eje C: 360º (0,001) Grados del eje B: -5 / +110º Distancia entre husillo - superficie de mesa mm: 600 Velocidades de avance m/min: 80 Avance rápido m/min: 80 Aceleración en ejes m/s2: 10 Mesa de trabajo Número de pallets: 2 Dimensiones de la mesa mm: 500x500 Tamaño máximo de la pieza (D x H) mm: 500x525 Peso máximo de la pieza kg: 240 Husillo Velocidad del husillo rpm: 18000 Potencia de husillo kW: 35/25 (40%ED/cont) Torque de husillo Nm: 130/87 (40/100%ED) Refrigeración Refrigeración a través del husillo bar: 40 Capacidad del depósito litros: 980 Sistema de herramientas Portaherramientas: HSK-A 63 Posiciones en almacén de herramientas: 60 Cambiador de herramientas: Double gripper Con puestos adyacentes libres mm: 130 Con puestos adyacentes ocupados mm: 80 Longitud máx. de la herramienta mm: 300 Peso máximo de la herramienta kg: 6 Tiempo de viruta a viruta s: 4.5 Nedpfezd Agrox Akmolc Equipamiento Volante electrónico Extractor de virutas Sonda infrarroja Pistola de lavado Colector de niebla Boquillas de refrigerante programables Función de importación de DXF Refrigeración interna Electrical cabinet active cooling unit Compensación de temperatura Filtro de banda de papel DMG AUTOshutdown DMG GREENmode DMG MACHINEcheck High-Speedd-Setting DMG Netservice-client DMG Service Agent Tiempos de funcionamiento de la máquina Bajo tensión: 35687 Trabajo del cabezal: 20101 Potencia nominal kVA: 70 Dimensiones básicas de la máquina / peso Longitud mm: 4700 Anchura mm: 6000 Altura mm: 2800 Peso kg: 12000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 40 000 W/30 000 W/22 000 W/20 000 W/12 000 W/6 000 W/3 000 W Material aplicable: metal Estado: Nuevo Tipo de láser: láser de fibra Área de corte: 6100 mm x 2500 mm Velocidad de corte: 200 m/min Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA Nedpeg Dgbdefx Akmelc Certificaciones: CCC, CE, GS, ISO, SGS Marca de la fuente láser: IPG/MAX Garantía: 3 años Fuente de alimentación: 110 V/220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz 1. Cambiador automático de boquillas La máquina cambia su boquilla en un máximo de 35 segundos, lo que supone un ahorro del 50 % en los costes de tiempo. 2. Función activa anticolisión Reduce eficazmente la tasa de daños de los cabezales láser, lo que le ayuda a ahorrar en costes de mantenimiento.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 866707054, Aquí se ofrece una máquina lavavajillas de cesta de la serie CN de Hobart. La máquina fue instalada por primera vez en junio de 2021 en un comedor y se utilizó para el servicio de almuerzo. Debido al cierre del negocio, la operación se detuvo en diciembre de 2024. El sistema de lavado fue adquirido nuevo por el operador y se le dio el mantenimiento adecuado, contratando el servicio necesario. HOBART presenta la nueva generación de la probada serie CN como una versión PROFI de alto rendimiento: la nueva máquina lavavajillas de cesta ofrece mayor eficiencia y rentabilidad, haciendo que el lavado comercial sea aún más sostenible. Profesional, potente y fiable para los desafíos diarios en las cocinas de lavado comerciales. La serie de máquinas lavavajillas de cesta CN tiene un diseño modular y funciona en una configuración de izquierda a derecha, comenzando con el prelavado, lavado principal, enjuague y secado, con una salida a través de una cinta transportadora. El desmontaje fue realizado por el servicio técnico de Hobart. La puesta en marcha también la realiza el servicio técnico, con una participación en los costes, para que entre en vigor la garantía. Esta máquina tiene un precio de venta recomendado de aproximadamente 58.000 € neto / 69.020 € bruto. Recibirá una factura con el IVA indicado. Detalles del equipamiento: Climate: recuperación de calor del aire de escape, aprovechamiento inteligente. Climate-Pro: bomba de calor, ahorra hasta 20 kWh. LC: sistema de ahorro de detergente. Triple enjuague. Sistema de lavado con boquillas de ángulo amplio. Dynamic-Dry: sistema de secado. Consumo automático de agua. Detección de cestas vacías. Eliminación permanente de residuos: ASR. Sistema de lavado Drop-in. Asistencia de limpieza con código de colores. Salida de desagüe de gran tamaño. Lavabo completamente moldeado. Condensador de fácil limpieza. Contacto entre la vajilla y la solución de lavado. TRI-RINSE: enjuague de alta calidad mediante una zona de 3 etapas. PERMANENT-CLEAN: sistema de eliminación de residuos: revolucionario sistema de filtrado que elimina la necesidad de enjuague manual previo. LC: sistema de ahorro de detergente: reduce el consumo de detergente hasta en un 50 %. Ajuste automático del consumo de agua: ajuste automático del consumo de la máquina en función de la carga. CLIMATE: recuperación de calor del aire de escape, aprovechamiento inteligente. CLIMATE-PRO: bomba de calor: la innovación se une a la rentabilidad y la eficiencia energética. RACK-FLOW: sistema de sensores: facilita el funcionamiento con una sola persona. Tanque completamente moldeado: no hay posibilidad de que queden residuos. Condensador de fácil limpieza. Salida de desagüe de gran tamaño. DYNAMIC-DRY: resultado de secado óptimo gracias a la nueva tecnología de ventiladores con mayores velocidades de aire dinámicas. Esto proporciona hasta un 50 % más de eficiencia. Datos técnicos: Dimensiones externas de la máquina lavavajillas: A: 4215 x F: 2336 x Al: 2150 mm. Ver boceto en las fotos. Ancho de paso: 510 mm. Altura de paso: 440 mm. Conexión eléctrica: 400V 3NPE 50Hz; 26,5 kW. Modelo: CN-C-A-CDC. Número de serie: 866707054. Año de fabricación: 2021. Nsdpfx Akjy N R Nhemolc 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada a la sustitución de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y desmontaje. Sujeto a cambios e errores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 6000 W/12000 W/20000 W Material aplicable: Metal Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Área de corte: 3000 x 1500 mm Nsdpeg Rgrdefx Akmelc Velocidad de corte: 200 m/min Formatos de gráficos compatibles: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA Certificación: CCC, CE, GS, ISO, SGS Marca de la fuente láser: IPG/MAX Peso (kg): 11000 kg Garantía: 3 años Fuente de alimentación: 110 V/220 V/380 V 50 Hz/60 Hz 1. Serie de gama alta Respuesta superdinámica, fácil manejo de patrones de láminas complejos. 2. Detección automática de bordes Gracias a su capacidad para identificar láminas irregulares, el tiempo de búsqueda de bordes se reduce a 3 segundos. 3. Cambiador automático de boquillas La máquina cambia su boquilla en 35 segundos a máxima velocidad, lo que supone un ahorro del 50 % en tiempo.

Estado: muy bueno (usado), Sistemas 3D Tipo: DT60 Volumen de impresión: 600 x 450 x 450 mm Dimensiones exteriores: 1265 x 780 x 1725 mm Precisión en el eje Z: 1,25 micras Njdpfx Akozd Tugomslc Precisión en los ejes X e Y: 7,5 micras Temperatura máxima del extrusor: 500 °C Temperatura máxima de la cámara de impresión: 120 °C Diámetro de la boquilla: 0,6 mm Otros diámetros de boquilla disponibles: 0,2 / 0,4 / 0,8 / 1 / 1,2 mm Barrera térmica de titanio Dos extrusores independientes Alimentación de filamento con calefacción 4 modos de impresión: SIMPLE, DOBLE, DUAL, REFLEJO 220 - 240 V, 50-60 Hz Consumo máximo: 3 kW/h Pantalla táctil LCD de 7 pulgadas Monitorización remota Compatible con la Industria 4.0: WiFi, Ethernet, HotSpot, USB Sistema MMS: Sistema de mantenimiento modular Carga doble de filamento Cambio automático de filamento Alimentador con calefacción Detección de atascos Sensor para la detección del fin del filamento Sistema de recuperación de impresión Refrigeración por líquido Vidrio templado doble Base fijada mediante vacío Alta velocidad de impresión Posicionamiento controlado mediante codificador Estado: usado Alcance del suministro: (Véase las imágenes) (¡Venta desde la ubicación!) (Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Impresora 3D German RepRap Aquí le ofrecemos una impresora 3D German RepRap. El X1000 de German RepRap es una impresora 3D de gran formato que fabrica objetos con calidad industrial. Ficha técnica de la impresora 3D: Nledpfx Akszd Td Usmec German RepRap X1000 Fabricante: German RepRap País: n.a. Material: Estándar (PLA, ABS, PP...) Tecnología: Fusión y deposición (FDM/FFF) Preensamblada: n.a. Dimensiones: 1725 × 1500 × 1320 mm Peso: 400 kg Diámetro de la boquilla: 0,4 / 0,6 mm Densidad mínima de impresión: n.a. Velocidad de impresión: 150 mm/s Precisión XY: 20 µm Volumen máximo: 1000 × 800 × 600 mm Formato de archivo: n.a. Software: Simplify3D Conectividad: Wi-Fi Compatibilidad con el sistema operativo: n.a. Alimentación: n.a. Otras características: Pantalla táctil Tipo: German RepRap X1000 Estado: usado Contenido del paquete: (Ver imágenes) (¡Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción: Adecuado para el rectificado o el reavivado y el biselado totalmente automáticos de las hojas de sierra circular de HSS y segmentadas, así como de las hojas de sierra circular de carburo sólido, las hojas de sierra de caza de corte/sierra de corte fino con rompevirutas (diámetro de 200-500 mm, paso de diente de 8-30 mm), en procesos de rectificado profundo con muelas de CBN o de diamante. Accesorios diagnóstico remoto a través de conexión a Internet con gestión de alarmas por correo electrónico, Máquina con cubierta integral e iluminación integrada Luz de señal para indicación del estado de funcionamiento, Sistema de refrigeración eficaz con una presión nominal de bomba de 6,5 bar a aproximadamente 36 l / min Depósito de refrigerante integrado de 300 litros Boquilla de succión de 150 mm para conexión a un sistema de extracción, Soporte de hoja de sierra F-1499, cargador / operación manual, tensión automática: Diámetro de la hoja de sierra, cargador de rectificado = 250-520 mm, Diámetro de la hoja de sierra, rectificado manual = 250 - máx. Mm, Diámetro de la hoja de sierra, cargador de biselado = 250-520 mm, Diámetro de la hoja de sierra, biselado manual = 250 - máx. Mm, Posible almacén de orificios de la hoja de sierra = 30 - 60 mm, 25 anillos reductores completos 50/160 mm, Lubricación central automática Software para el afilado de diente curvo, flecha, inclinado Software para el grupo de dientes especiales diente variable Conmutación automática de la velocidad periférica entre muelas abrasivas CBN y DIA, 1 juego de herramientas de servicio 1047785-1331 Sistema de filtro fino HSS / HM, 1047785-1130 Conversión de aceite, incluido el generador de extinción de aerosol Diámetro de sierra máx.: (40) 130 - 850 mm Diámetro de sierra (no tripulado): (75) 130-520 mm Paso de diente: 1 - 40 mm Altura del diente: máx.17 mm Nlodpfx Asyvgc Nokmoc Numero de dientes: 2 - 998 Espesor de la hoja de sierra: hasta 8 mm Capacidad de carga: 40 hojas de sierra Diámetro de la muela abrasiva: (CBN o DIA - 14F1) Ø 200 mm Agujero de la muela abrasiva: 32 mm Presión de refrigerante: 6 bares Tanque de refrigerante: aprox.300 L Motor de pulido de potencia de accionamiento: 3 kW Carga conectada aprox.: 6,5 kW (400 V / 50 Hz) 8,9 kVA Peso aproximado: 2000 kg Dimensiones An x Pr x Al aprox.: 2400 x 1700 x 2200 mm color: gris

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, potencia del láser: 8.000 W, Marca: TRUMPF Tipo: TruLaser 3060 fibra (L66) Año de construcción: 2018 Espacio de trabajo 6000 x 2500 x 115 mm Potencia del láser: 8000 vatios Control: Siemens Sinumerik 840D SL Equipamiento estándar máquina ⦁ Área de trabajo 6000 x 2500 mm Nsdpfx Aswl I Tvskmjlc ⦁ Bastidor de máquina cerrado ⦁ Armario integrado con persiana enrollable ⦁ Cambiador automático de palets en sentido longitudinal ⦁ Accionamiento de pórtico en combinación con accionamientos directos lineales ⦁ Guiado de haz cerrado mediante cable de luz láser (LLK) ⦁ Unidad de refrigeración ⦁ Armarios de control integrados ⦁ Cinta transportadora longitudinal ⦁ Iluminación del espacio de trabajo ⦁ Posición del diodo láser ⦁ Dispositivo de pulverización ⦁ PierceLine ⦁ Línea de enfoque ⦁ NitroLine ⦁ PlasmaLine ⦁ Limpieza automática de boquillas Funciones ampliadas: ⦁ Láser de estado sólido externo TruDisk 8001 con 1 salida LLK (incluye paquete de rendimiento de corte por fusión y fibra BrightLine) ⦁ DetectLine ⦁ Soltar y cortar ⦁ Guía avanzada del estado del sensor ⦁ Cámara 1+2 ⦁ Transportador transversal ⦁ Punto de operación inalámbrico ⦁ Placa del dispositivo de protección contra el polvo ⦁ Paquete de corte de alta velocidad ⦁ Paquete de corte de cobre - datos de corte O2 y N2 ⦁ Paquete de corte de latón - datos de corte N2 ⦁ Prevención de colisiones inteligente (solo en combinación con TruTops Laser o TruTops Boost)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 60.159 h, fuerza de sujeción: 5.000 kN, diámetro del tornillo: 90 mm, fabricante de controles: KRAUSS MAFFEI, modelo de controlador: MC5, Esta 3s Krauss Maffei 500-4300 CX se fabricó en 2010. Presenta una fuerza de cierre de 5000 kN y un peso máximo de inyección de 2084 g, lo que la hace adecuada para aplicaciones de moldeo por inyección de alta calidad. Con un diámetro de husillo de 90 mm y una presión de inyección de 1839 bar, esta máquina ofrece un rendimiento robusto. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Krauss Maffei 500-4300 CX. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Unidad de sujeción • Peso de la herramienta: DS 3950 kg / AS 5260 kg (total 7900 kg) • Diámetro mín. de la herramienta: 560 mm • Carrera de apertura: 1170 mm • Altura de instalación de la herramienta: mín. 480 mm; máx. - - 0,5 mm • Distancia entre placas máx: 1650 mm • Placas de montaje (H × V) 1270 × 1200 mm • Distancia libre entre columnas H 900 mm / V 800 mm • Diámetro del anillo de centrado: 200 mm • Eyector • Carrera: 250 mm • Fuerza de expulsión: 95,4 kN • Fuerza de retracción 48,6 kN • Eyector neumático: sí Nljdpfxjyg Hz Hs Akmjc • Tiranoyos / controles • Control de tiro del núcleo: 2 (AS) + 2 (DS) • Boquilla de cierre: 2 hidráulicas / 0 neumáticas • Control de proceso (SPC): sí (Kistler, p=2 / t=0) • Interfaz de impresora: no / 12 puertos USB • Control de canal caliente: no • Unidad de inyección 1 • Relación L/D: 20 • Diámetro del husillo: 90 mm • Volumen máx. de carrera: 2290 cm³ • Peso máx. de inyección (PS) 2084 g • Presión de inyección: 1839 bar • Velocidad de plastificación 185,8 g/s • Velocidad del husillo: 270 rpm • Agujero de la boquilla: 6 mm • Potencia de la bomba / Potencia de calentamiento: 90 kW / 44 kW • Otros • Carga máx. de la grúa 10 toneladas • Apto para 2K: no • Filtro boquilla/molino: no • Se trata de un sistema estándar de sujeción de 2 placas totalmente hidráulico con accionamiento de tornillo totalmente hidráulico y motor constante. • Horas de funcionamiento: 60,159 h Equipamiento adicional • Robot lineal: KRC6-2 ARC-C • Ejes: X/Y (estándar), Z presente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 44.678 h, fuerza de sujeción: 2.500 kN, Esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Krauss Maffei 250 - 1000 CX se fabricó en 2017. Presenta una fuerza de cierre de 2500 kN y un peso máximo del molde de 3430 kg. La máquina incluye un robot lineal LRX 150 para mejorar la automatización. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Krauss Maffei 250 - 1000 CX. Contacte con nosotros para más detalles. • Distancia entre tirantes (H x V): 630 x 630 mm • Dimensiones del plato: 995 x 1050 mm • Altura de instalación del molde (mín.) 330 mm • Distancia entre platinas: 1150 mm • Peso máximo del molde: 3430 kg en total (fijo: 1715 kg / móvil: 2286 kg) • Control de tracción del núcleo: 4 unidades (2 x plato fijo/FAP; 2 x plato móvil/BAP) • Boquilla de cierre: cascada hidráulica cuádruple • Unidad de inyección 1 (código 1000): • Diámetro del husillo: 55 mm • Presión de inyección: 1904 bar Nodsyhbq Eepfx Akmolc • Volumen de carrera: 523 ccm • Peso del disparo (PS): 476 g • Caudal de inyección (PS): 404 g/s • Unidad blindada: Sí (ZE 33.00) • Interfaz de impresora: Sí • Estado: Bien mantenido y revisado Equipamiento adicional • Automatización: Robot lineal LRX 150 con combinación de ejes B/C (Robot lineal KM LRX 150 incluido) • Control de canal caliente: 12 veces • Refrigeración 4 x HB 100

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 70.936 h, fuerza de sujeción: 4.200 kN, diámetro del tornillo: 80 mm, Esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Krauss Maffei 420 - 4300 CX se fabricó en 2012. Cuenta con una fuerza de cierre de 4200 kN y un tamaño de platina de 1200 mm x 1200 mm. La máquina incluye una unidad de inyección con un diámetro de tornillo de 80 mm y una presión de inyección de 2205 bar. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Krauss Maffei 420 - 4300 CX. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Distancia entre tirantes (H x V): 800 x 800 mm • Dimensiones de la platina (H x V): 1200 x 1200 mm • Altura de instalación del molde (mín.) 380 mm • Carrera de apertura 1020 mm • Luz diurna (distancia entre platinas) 1400 mm • Peso máx. del molde: • Lado fijo (DS): 3350 kg • Lado móvil (AS): 4460 kg • Total listado: 6700 kg • Expulsor: • Carrera: 250 mm Nsdpfx Akoyhby Hjmelc • Fuerza: 95 kN • Fuerza de retracción: 48 kN • Eyector neumático: No • Tiranoyos: 2 en el lado móvil (AS) + 2 en el lado fijo (DS) • Boquilla de cierre: cascada hidráulica doble • Unidad de inyección 1: • Tipo: SP 4300 • Diámetro del husillo: 80 mm • Presión de inyección: 2205 bar • Volumen de carrera: 1810 ccm • Peso del disparo (PS): 1647 g • Caudal de inyección (PS): 498 g/s • Caudal de plastificación 106 g/s • Tornillo L/D: 22,5 • Radio de la boquilla: 12 mm • Unidad de inyección blindada: Sí Equipamiento adicional • Robot lineal KM, construido en 2021 • Control de canal caliente, 12 zonas • Sensores de molde: Priamus (p=2 / t=0)

Estado: muy bueno (usado), Wittmann Battenfeld Tipo: SmartPower 210 Máquina de inyección Wittmann Battenfeld con control UNILOG B8 Para su uso con termoplásticos Versión actual del software: IO4.26 La máquina ha sido revisada y puesta al día por el fabricante WITTMANN BATTENFELD Deutschland GmbH en 2026. Además de los presostatos ya instalados, la máquina puede equiparse con dos módulos Kistler adicionales para la conmutación de la presión interna del molde: Rango 1: 20.000 pC, Rango 2: 10.000 pC. Las piezas para la actualización de los presostatos internos del molde están incluidas en el alcance del suministro. Máquina de inyección: Serie: SmartPower Tipo de máquina: 210/1330 Tipo de control: UNILOG B8 Número de máquina: 137949-100 Peso de la máquina, bruto/neto Dimensiones principales de la máquina Nivel de ruido (DIN EN ISO 3744-46): 65 dB(A) Temperatura ambiente: +15 - +40°C (+59 - +104°F) Año de fabricación: 2017 Número de horas de funcionamiento: 1437 horas Sistema hidráulico: Aceite hidráulico, capacidad del depósito Temperatura del aceite, mín./máx. (HLP 32): mín. 30°C (86°F) / máx. 40°C (104°F) Temperatura del aceite, mín./máx. (HLP 46): mín. 40°C (104°F) / máx. 50°C (122°F) Temperatura de activación para la refrigeración del aceite (HLP 32): 35°C (95°F) Temperatura de activación para la refrigeración del aceite (HLP 46): 45°C (113°F) Sistema eléctrico: Potencia de la unidad, bomba hidráulica: 37 kW Tensión del motor Frecuencia Nodozdywnepfx Akmjlc Sistema de agua: Refrigerador de aceite: Consumo de agua de refrigeración: aprox. 0,5 - 1,5 m³ / h (0,65 - 1,96 yd³) Entrada de agua de refrigeración: máx. 35°C (95°F), NW ⅜" Batería de agua de refrigeración: Entrada de agua de refrigeración: ∅ ¾", máx. 10 bar (máx. 145 psi) Retorno de agua de refrigeración: ∅ ¾" Número de zonas de calefacción, incluyendo la boquilla: 5 Unidad de cierre SmartPower 210 Fuerza de cierre: 2100 kN Tipo: SmartPower 210 Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones e imprecisiones en los datos técnicos). Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC640 (19" Touch-Screen display), ancho de la mesa: 650 mm, longitud de la mesa: 1.600 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 17.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, peso de la herramienta: 7.000 g, número de ejes: 3, Este HARTFORD LG 1570 TNC 640 de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.500 mm, recorrido del eje Y de 700 mm y recorrido del eje Z de 650 mm. La máquina incluye una robusta mesa de sujeción con unas dimensiones de 1.600 x 650 mm y una capacidad de carga máxima de la mesa de 1.000 kg. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HARTFORD LG 1570 TNC 640. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Njdezccgqspfx Akmelc - Configuración de ranuras en T: 5 ranuras, 125 mm de distancia, 18 mm de tamaño- Sistema de guías: Guías de rodillos lineales mejoradas en los ejes X, Y y Z (en lugar de las guías de bolas estándar)- Accionamientos de avance: Servomotores digitales con husillos de bolas en todos los ejes- Cono del husillo principal: SK40- Accionamiento del husillo principal: Motor AC accionado por polea/correa- Par máx. Par del husillo (M máx): 89 Nm- Control de temperatura del husillo: Circuito cerrado de refrigeración con unidad de refrigeración del husillo independiente- Tipo de cambiador de herramientas: Cambiador automático de herramientas (ATC) con doble brazo de cambio rápido- Capacidad del almacén de herramientas: 30 posiciones (ATC30)- Max. Diámetro de herramienta: Ø75 mm (Ø150 mm si las posiciones adyacentes están vacías)- Longitud máx. Longitud de herramienta: 300 mm- Sonda de pieza de trabajo: 3D Touch Probe (instalado para medición automática de punto cero y posición)- Palpador de herramienta: Tool Touch Probe System (instalado en la mesa para detección de longitud, diámetro y rotura de herramienta)- Suministro interno de refrigerante (IKZ): Sistema de bomba de alta presión, máx. 20 bar con filtro de cartucho- Suministro de refrigerante externo (AKZ): Sistema de boquillas múltiples en la nariz del husillo- Suministro de aire: Tobera de refrigeración de aire comprimido en la nariz del husillo y aire central a través del husillo (programable mediante funciones M)- Gestión de virutas: Espacio de trabajo cerrado con bancada inclinada, sistema de lavado de virutas y cinta transportadora longitudinal abatible para virutas (altura de descarga aprox. 1.200 mm, lado de descarga: izquierdo)- Características del recinto: Puerta corredera frontal controlada electrónicamente, puertas laterales batientes con ventanas para piezas largas- Lubricación: Sistema de lubricación central totalmente automático con control de nivel y avisos CNC- Iluminación del espacio de trabajo: 2 luces LED- Equipamiento adicional: Unidad de aire acondicionado en el armario de control, volante manual electrónico, pistola de aire comprimido con manguera en espiral, pistola manual de lavado de refrigerante- Esquema de colores: Negro (bastidor base, columna, carro vertical, depósito de refrigerante, armario, puertas, cinta transportadora) y blanco (carcasa del armario)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos un centro de mecanizado magnífico y en excelentes condiciones de la marca Fehlmann, un modelo Picomax 60-M HSC. Datos de la máquina: Fabricante: FEHLMANN Tipo de máquina: PICOMAX® 60-M Número de máquina: 14508674 Año de fabricación: 2008 Control: Heidenhain iTNC 530 Horas de funcionamiento: 12.799 Horas de funcionamiento del husillo: 5.303 Detalles técnicos: Recorrido del eje X: 505 mm Recorrido del eje Y: 355 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Velocidad del husillo: 50 - 20.000 RPM Número de plazas en el almacén de herramientas: 24 Conexión de herramientas: SK30 Dimensiones y peso: 2,0 m × 1,7 m × 3,0 m // 3350 kg Accesorios de la máquina: - Sistema de palpación Renishaw OMP 40-2 con inserto para husillo - Boquilla de aire frío, conmutable para la función M - Sistema de medición de recorrido directo con alimentación de aire comprimido - Compensación térmica - Compensación de la dilatación del husillo y por calor - Interfaz Ethernet - Sistema láser NT, incluyendo boquillas de soplado para la medición de herramientas y el control de roturas - Eje 4./5. FEHLMANN ATS 160 CNC, mesa giratoria automática con doble sujeción en ambos ejes y sistema de sujeción rápida EROWA ITS - Lámpara de máquina - Enfriador de husillo Nedpfx Ajzcqtrekmjlc - Volante manual - Sistema de refrigeración con cajón para virutas y depósito para virutas finas - Herramientas en el mueble inferior - Dispositivo de seguridad para el transporte - Manual de operación y programación (también para dispositivos adicionales) Opciones de software: - Ciclo HSC-SETUP (optimización de ejes) - Compensación de potencial del husillo de fresado - Ciclo de alineación para la alineación automática del ATS - Grabado de letras mayúsculas y minúsculas y caracteres especiales - Mecanizado en mesa giratoria (en mm/min) - Mecanizado 3D rápido, interpolación de 5 ejes, interpolación de curvas - Función mejorada de ahorro de energía y precalentamiento del husillo + ejes