Bms Envasadora de segunda mano en venta (798)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina de envasado fue fabricada en 2006 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para embalar cartones del tipo «wraparound», en los que el material de corte se introduce desde arriba, las botellas se agrupan en paquetes de seis y se sellan desde abajo con adhesivo termofusible. La máquina tiene una estructura completa de acero inoxidable, solo 1677 horas de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 30 000 botellas/hora (0,33 L, paquetes de 6) - Formatos: paquetes de 6 cerrados, diámetro de la botella: 61,5 mm, altura: 217 mm Fjdpfow T Sthex Ai Nogh - Formatos de embalaje: 2×3 (wraparound para paquetes de seis) - Horas de funcionamiento: 1677 - Construcción: totalmente de acero inoxidable - Tipo de adhesivo: adhesivo termofusible Alcance del suministro - Envasadora «wraparound» | Krones | Solidpac | 2006 - Transportadores de entrada para la alimentación y el sistema de separación de botellas

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de llenado para envases de cartón de 1999 consta de una llenadora SIG Combiblock, un sistema de acumulación, un aplicador de pajitas, un túnel de retractilado y una envasadora de cartón. Actualmente, la línea llena zumos en envases de cartón. Las máquinas siguen en funcionamiento hasta finales de junio y pueden visitarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Rendimiento: 12.000 botellas/h Volumen: 200 ml Envasado: cartón, CB7 (entrada) Formato túnel de retractilado: 2x5 Formato envasadora de cartón: 30 envases / 60 envases Lista de máquinas Llenadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de funcionamiento: 112.650 h Sistema de acumulación vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de paja | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retractilado | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonadora | Meurer | CMT/ TP | 1999 Fgjdpfsr It Swsx Ai Nsh

Estado: como nuevo (usado), Despuntadora Industrial de Judía Verde – Acero Inoxidable Despuntadora industrial de judía verde, diseñada para la eliminación automática de los extremos o puntas de las judías antes de posteriores etapas de corte, lavado, cocción, congelación o envasado. El equipo utiliza un sistema de tambor rotativo perforado para realizar el despuntado de forma continua, facilitando una preparación uniforme del producto y reduciendo considerablemente la intervención manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras, plantas de vegetales congelados y líneas industriales de procesamiento de judía verde. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despuntadora industrial de judía verde -Aplicación: judías verdes / vainas -Función: eliminación de los extremos del producto -Sistema mediante tambor rotativo perforado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación continua de producto -Descarga automática -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tambor con protección de seguridad -Sistema motorizado de rotación -Zona inferior de recogida / evacuación -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales PROCESO La máquina está diseñada para realizar automáticamente el despuntado de judías verdes mediante un sistema de tambor rotativo. El producto se introduce de forma continua en el tambor y avanza mientras gira en su interior. Durante este proceso, los extremos de las judías son expuestos al sistema de corte, permitiendo realizar la eliminación de las puntas de forma automática. Una vez procesadas, las judías se descargan de forma continua para pasar directamente a la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Fgsdpfxex S Ezdj Ai Noh Sistemas de alimentación Lavadoras de vegetales Transportadores y elevadores Cortadoras de judía verde Mesas de inspección y selección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, fabricantes de judía verde congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación del producto. Su procesamiento continuo mediante tambor rotativo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas de judía verde destinada a conserva, congelación o posterior elaboración. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Fsdpfx Aozlqu Toi Nsgh Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Equipamiento - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Fgsdszk I N Sopfx Ai Nsh Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta máquina para el envasado de botellas Kettner Blitzpac Junior E 3T, fabricada en 2003, está diseñada para el envasado automático de botellas de PET en cajas para bebidas. La máquina está diseñada para el formato de caja de 20 x 0,5 l y cuenta con 4 unidades de envasado, cada una con 4 x 5 posiciones, que se corresponden con la configuración de caja de 20 botellas requerida. El sistema utiliza un grupo automatizado de cabezales de pinza/pinza de matriz para recoger las botellas de las cintas transportadoras y colocarlas en las cajas. La máquina incluye guías de cinta transportadora de acero inoxidable, transportadores de cadena modulares, motores reductores SEW-Eurodrive, componentes neumáticos y una valla de seguridad con rejillas protectoras y paneles transparentes. La máquina tiene la denominación Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Datos técnicos - Fabricante: Kettner GmbH / Grupo Krones - Tipo de máquina: Envasadora de botellas / Envasadora de cajas Fgedpezbg T Ejfx Ai Noh - Modelo: Blitzpac Junior E 3T - Año de fabricación: 2003 - Aplicación: Envasado de botellas en cajas - Formato: Caja de 20 x 0,5 l - Configuración: 4 unidades de envasado con 4 x 5 posiciones cada una - Sistema de pinza: Pinza de matriz neumática para la manipulación de botellas - Sistema de transporte: Cinta transportadora de cadena modular con guías de acero inoxidable - Sistema de transmisión: Motores reductores SEW-Eurodrive - Seguridad: Vallas de protección, dispositivos de protección transparentes, tecnología de seguridad/sensores - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V CA - Tipo de corriente: Trifásica - Frecuencia: 50 Hz - Corriente nominal: 13 A - Estado: Usada, instalada en una planta de embotellado industrial

Estado: como nuevo (usado), Cortadora Automática de Cebolla – Acero Inoxidable Cortadora industrial automática de cebolla, diseñada para el corte continuo y uniforme de cebollas dentro de líneas profesionales de preparación y procesamiento de vegetales. El equipo incorpora un sistema de alimentación y transporte que permite conducir las cebollas de forma controlada hacia la zona de corte, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un flujo regular de producto procesado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, estructura longitudinal y zona de corte protegida la hacen especialmente adecuada para instalaciones industriales donde se requiere higiene, facilidad de limpieza y producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cortadora industrial de cebolla -Aplicación: cebollas -Funcionamiento automático / continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte y posicionamiento controlado -Sistema mecánico de corte -Corte uniforme y repetible Fodpszrglnjfx Ai Negh -Zona de corte protegida -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial robusta -Protecciones de seguridad en elementos móviles -Diseño para producción continua -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento de cebolla PROCESO Las cebollas previamente preparadas son introducidas en el sistema de alimentación y transportadas automáticamente hacia la zona de corte. El sistema mantiene el producto en una posición controlada durante su avance y realiza el corte mediante los elementos mecánicos instalados en la máquina. Una vez procesada, la cebolla se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del utillaje y configuración de corte instalados, el equipo puede adaptarse a diferentes necesidades de preparación del producto. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Peladoras de cebolla Cintas de inspección Lavadoras Transportadores y elevadores Equipos de corte posteriores Cocedores y escaldadores Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de cebolla, fabricantes de vegetales congelados, conserveras, industrias de IV/V gama, productores de platos preparados y empresas de procesamiento hortofrutícola. Puede formar parte de una línea automática de preparación que incluya alimentación, pelado, inspección, corte, lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Su construcción industrial y funcionamiento continuo proporcionan una solución para automatizar el corte de cebolla, aumentar la regularidad del producto y reducir las operaciones manuales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 Fodozh Ifuspfx Ai Nsgh - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este sistema compacto para la elaboración, fermentación y envasado fue fabricado entre 2015 y 2022 por varios fabricantes europeos. El sistema está diseñado para la producción de cerveza en botellas y latas, y consta de una máquina de envasado isobárico, una máquina de sellado de latas, una pequeña cervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero. El sistema ya está desmontado y almacenado, y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Aplicación: Cerveza (botellas y latas) - Tipo de envasado: Isobárico Envasado y sellado - Formatos de botellas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Rendimiento de las botellas: 350-400 botellas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Rendimiento de las latas: 350-400 latas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de cocción Fsdpjy Sccxjfx Ai Nogh - Volumen de mosto: 650 l - Calentamiento: gas propano - Electricidad: monofásica Fermentación y refrigeración - Capacidad total de fermentación: 9.800 l - Capacidad de estabilización: 2.940 l - Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance del suministro - Envasadora isobárica para botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Selladora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin usar - Sala de cocción | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador - Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de enfriamiento (unidad 1) - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, sin aislamiento - Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas en rollo - Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 unidades, 30-50 l

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. Fsdpfx Aiozvc Utj Nogh La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra.

Estado: usado, Envasadora al vacío Handtmann VF 610 La envasadora al vacío Handtmann VF 610 es la solución ideal para el llenado, el dosificado y el sellado precisos de productos alimenticios. Estas máquinas de envasado se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la panadería, las carnicerías, la industria de alimentos preparados, los aperitivos, las ensaladas, los quesos, las frutas y verduras, los productos cárnicos procesados, el pescado, los productos veganos y vegetarianos, los alimentos para bebés y los alimentos para mascotas. Las envasadoras tienen una construcción robusta y cumplen con las normas y requisitos más estrictos aplicables en la industria moderna de procesamiento de alimentos. Gracias al intuitivo panel de control con pantalla táctil, se pueden configurar fácilmente diferentes programas. La envasadora puede equiparse con diversas máquinas auxiliares, como selladoras, máquinas de formado y membranas. Esta máquina de envasado está fabricada íntegramente en acero inoxidable. Especificaciones técnicas: - Capacidad de producción: 3.000 kg/h - Funciones: llenado, dosificación, sellado - Tamaño de la porción: 5 g – 100.000 g - Número de porciones: hasta 450 porciones/min - Presión de llenado: 50 bar - Capacidad de la tolva: 40 L / 100 L - Sistema de vacío integrado: Busch 16 m³/h - Equipada con: mecanismo de sellado (34-5) - Tensión: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potencia: 3,5 kW Fgjdpfx Aozwlwgji Noh - Año de fabricación: 2005 - Peso: 480 kg - Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad x alto): 1.070 x 950 x 1.750 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE EXPOSICIÓN, la máquina anunciada nunca se entregó y sólo se puso en marcha para realizar pruebas. Rotación doypack máquina de envolver DEAP-8BT: La máquina horizontal rotativa de llenado y sellado de 8 estaciones llena y sella bolsas Doypack stand-up y sella bolsas Doypack stand-up con tiempos de ciclo de hasta 50 piezas por minuto. minuto. El diseño compacto de la máquina rotativa ahorra mucho espacio y es flexiblemente ajustable a diferentes anchos de bolsa. Las máquinas rotativas de la serie AP son la alternativa rentable a las complejas máquinas llenadoras lineales sin sin largos tiempos de preparación. Las bolsas autoportantes se transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan. transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan y sellan en 8 estaciones de trabajo rotativas. sellado. Productos aplicables: La serie DEAP-8BT envasa de forma fiable - Comida para mascotas - Cosméticos (gel de ducha, jabón) - Alimentos (por ejemplo, muesli o frutos secos) frutos secos) - Piezas pequeñas Información sobre la máquina: - Cambio rápido de formato de las bolsas - Se pueden integrar módulos adicionales (lavado con gas sistemas de pesaje, doble sellado) - Control mediante panel táctil, con programas almacenables programas - Ajuste centralizado de la pinza - Diseño especial a medida - para anchuras especiales o sistemas de alimentación especiales - hasta 50 piezas/min (dependiendo del tamaño de la bolsa) Información adicional - Normas de seguridad: conformidad CE, normas DIN - Nivel de ruido: Por debajo de 80 decibelios según DIN 45635 Fodpfx Astuwf Eei Njgh - Tipos de bolsas aplicables: Bolsas stand-up prefabricadas, bolsas planas, bolsas con boquilla, bolsas ziplock, bolsas deslizables, bolsas con fuelle, de un solo labio (dependiendo de los componentes opcionales) - Tipos de film: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminados, films compuestos - Tipos de producto: piezas (tornillos, frutos secos, etc.), productos a granel (harina, frutos secos, etc.), líquidos (salsas, colorantes, etc.) Este anuncio se refiere a la envasadora y no a la pesadora multicabezal.

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento Fgedszxwvdjpfx Ai Neh PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, kilometraje: 500 km, potencia: 70 kW (95,17 CV), primer registro: 05/2024, tipo de combustible: eléctrico, peso total: 4.250 kg, color: blanco, número de asientos: 3, longitud total: 6.040 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.780 mm, volumen del espacio de carga: 15 m³, longitud del espacio de carga: 3.400 mm, anchura del espacio de carga: 2.080 mm, altura del espacio de carga: 1.570 mm, Año de fabricación: 2024, * Carrocería CityRollup de ORTEN * Carrocería totalmente de aluminio con puertas enrollables segmentadas * 2 compartimentos de 2.057 mm + 2 compartimentos de 1.320 mm * Certificación Dekra según VDI 2700 y ss. y DIN EN 12642 XL * Autonomía de aproximadamente 200 km * Batería de fosfato de hierro y litio * Capacidad de la batería: 80 kWh, 400 V * Suspensión de ballestas Camión eléctrico ORTEN E 35 con carrocería de persiana enrollable: Precios considerando las subvenciones disponibles Datos técnicos del chasis: Fabricante: ORTEN Clase de vehículo: N2 Masa máxima autorizada (MMA): 4.250 kg (permiso de conducir clase B) Peso en vacío: 2.295 kg Distancia entre ejes: 3.745 mm Neumáticos: 185/75 R 16C Equipamiento: Plazas: 1+2 * Relación de transmisión del eje trasero: i = 4,1 * Barra estabilizadora del eje trasero * Frenos de disco delanteros * Freno de tambor trasero * Airbag para el conductor * Faros antiniebla Fgedsqz R Dmspfx Ai Noh * Cristales con aislamiento térmico * Asiento del conductor, versión "de lujo" * Cierre centralizado * Retrovisores exteriores ajustables eléctricamente * Compartimentos de almacenamiento en las puertas delanteras izquierda y derecha * Sistema multimedia 2DIN con conexión USB * Sistema de manos libres * ABS * Neumáticos de verano * Rueda de repuesto, suministrada suelta * Cuña de bloqueo con soporte (clase de vehículo N2) * Color de la cabina: similar al blanco señal RAL 9003 * Color del chasis: negro grafito * Color de las llantas: plateado * Triángulo de advertencia * Botiquín de primeros auxilios * Luz de emergencia * Manual de instrucciones Datos técnicos de la conversión: * Velocidad máxima: 85 km/h * Autonomía: aproximadamente 200 km * Batería: fosfato de hierro y litio (LFP), sin níquel ni cobalto * Capacidad de la batería: 80 kWh, 400 V / CC * Conector de carga: Tipo 2 Modo 3 / CA / IEC 62196 * Tiempo de carga: aproximadamente 3,5 horas a 400 voltios / 22 kW CA * Motor eléctrico: motor eléctrico síncrono, refrigerado por agua * Potencia del motor: 70 kW / Pico 92 kW * Par motor: 410 Nm / Pico 730 Nm Equipamiento técnico: * Frenado regenerativo * Cargador a bordo de 22 kW CA * Convertidor de corriente de CC a CC * Asistencia eléctrica a la dirección * Sistema de gestión de baterías (BMS) con control CAN-BUS * Calefacción eléctrica de la cabina de 5 kW HV * Pantalla a color que muestra todos los datos relevantes de la batería, el BMS, el motor y el sistema de control * Menú de diagnóstico para el control del motor y el BMS integrado en la pantalla de información * Menú de diagnóstico para la supervisión de las celdas de la batería integrado en la pantalla de información * Elementos de la estructura de acero inoxidable * Sistema de calefacción de la batería HV de 400 voltios / CC (solo en modo de carga) * Aprobación del vehículo según § 13 EG-FGV / ECE R100 Carrocería City Rollup de ORTEN Dimensiones de la carrocería: Longitud total: aproximadamente 3.600 mm, inclinación del suelo: 0 mm Altura total: aproximadamente 2.360 mm, ancho del compartimento: delantero 2057 / trasero 1320 mm Ancho total: aproximadamente 2.200 mm, altura del compartimento: 1575 mm Puertas enrollables de aluminio: Se enrollan con asistencia de muelles. Banda de goma para bajar las puertas enrollables. En posición cerrada, las puertas están aseguradas centralmente por un tirador de cierre, que está montado en ambos lados del panel frontal y se

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Datos técnicos: - Fabricante: Ernst - Modelo: BM 2 - 1300 - Año de fabricación: 1998 - Ancho máximo del cepillo: 1.300 mm - Diámetro máximo del cepillo: 400 mm - Altura máxima de trabajo: 100 mm - Motores del cepillo: 2 × 5,5 kW - Motor de vacío – Potencia nominal: 7,5 kW - Motor de vacío – Velocidad: 2.800 rpm - Motor de ajuste de altura – Potencia nominal: 0,45 kW - Motor de ajuste de altura – Velocidad: 1.410 rpm - Velocidad del cepillo: 30-350 rpm - Velocidad de avance: 3-15 m/min. - Peso: 1900 kg 2.5 CONEXIÓN ELÉCTRICA - Tensión de funcionamiento: 400 V - Frecuencia: 50 Hz - Fusible a instalar por el cliente: 63 A - Corriente a plena carga: 47 A - La sección del conductor de alimentación debe ser de al menos AWG 2 (25 mm2). 2.6 CONEXIÓN NEUMÁTICA - Presión de funcionamiento: 6-8 bar - Presión máxima: 8 bar 2.7 CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN - Tamaño de la conexión: 4 x Ø = 140 mm - Caudal de aire: 1.108 m3/h por conexión - Velocidad mínima del aire en la conexión a la máquina: 20 m/s - Presión negativa en la conexión de extracción: 1.180 Pa Para dispositivo de soplado: - Tamaño de la conexión: 3 × Ø = 80 mm - Caudal de aire: 390 m3/h por conexión - Velocidad mínima del aire en la conexión a la máquina: 20 m/s Fsdjzubpaepfx Ai Negh - Presión negativa en la conexión de extracción: 950 Pa - Salida de vacío: 1 × Ø = 200 mm, 300 m3/h

Estado: nuevo, Sierra de cinta horizontal de doble bisel semiautomática Fastech BMSY 440 DGH Área de corte circular: 440 mm Área de corte plano: 610 x 440 mm Área de corte cuadrado: 440 mm +30° Área de corte circular: 400 mm +30° Área de corte plano: 500 x 440 mm +30° Área de corte cuadrado: 440 mm +45° Área de corte circular: 440 mm +45° Área de corte plano: 410 x 440 mm +45° Área de corte cuadrado: 410 mm +60° Área de corte circular: 320 mm +60° Área de corte plano: 250 x 440 mm +60° Área de corte cuadrado: 250 mm -30° Área de corte circular: 440 mm -30° Área de corte plano: 500 x 440 mm -30° Área de corte cuadrado: 410 mm -45° Área de corte circular: 410 mm -45° Área de corte plano: 410 x 440 mm -45° Área de corte cuadrado: 410 mm -60° Área de corte circular: 320 mm -60° Área de corte plano: 285 x 440 mm -60° Área de corte cuadrado: 285 mm Potencia del motor del accionamiento principal: 3 kW Potencia de la bomba hidráulica: 0,55 kW Potencia del motor de la bomba de refrigerante: 0,12 kW Velocidad de la cinta: ajustable, 20-100 m/min Dimensiones de la cinta: 5200 x 34 x 1,1 mm Altura de la superficie de trabajo: 860 mm Peso: 1540 kg Largo / Ancho / Alto: 2800 / 1210 / 1870 mm Sierra de doble bisel Velocidad de la cinta ajustable Morsa hidráulica, regulación sensible de la presión de corte Caja de cambios de alto rendimiento Fedpfohpil Eox Ai Negh Tensión hidromecánica de la cinta Cepillo de la cinta Pantalla digital para el ángulo de bisel

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Fedpfx Ael Hx Rpoi Nogh

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (artículo de exposición), 1 sierra de cinta horizontal semiautomática de alto rendimiento con guía de doble columna e inclinación de corte de 2° respecto a la superficie de apoyo de la mesa Marca:BEKA MAK Modelo: BMSY 560 C Datos técnicos: Capacidad de corte 90° rectangular 560 x 750 mm Capacidad de corte 90° redondo 560 mm Capacidad de corte 90° cuadrado 560 mm Capacidad de corte 45° rectangular 410 x 560 mm Capacidad de corte 45° redondo 560 mm Capacidad de corte 45° cuadrado 560 mm Tamaño de la cinta de sierra 6000 x 41 x 1,3 mm Velocidad de la cinta, regulable sin escalonamiento 20-100 m/min. Potencia del motor 4 kW Dimensiones de la máquina L x A x A 3400 x 1000 x 2050 mm Peso de la máquina 2045 kg Accesorios / Características especiales: - Sierra de cinta semiautomática de doble columna - Guías lineales - Corte de sierra de 2° a la superficie de apoyo de la mesa - Velocidad de corte regulable mediante potenciómetro en el panel de control - Mordaza hidráulica - Tensión mecánica hidráulica de la hoja de sierra - Potente motor de accionamiento - Regulación sensible de la presión de corte - Protección térmica contra sobrecarga - Regulación óptica de la altura - Caja de engranajes de alta resistencia - Dispositivo de refrigeración - Transportador de rodillos de alimentación 1200 mm - Cepillo de virutas - 1 pieza Cinta de sierra bimetálica Fgsdpfx Aijm Rg H Rj Njh - Panel de control - Conformidad CE INMEDIATAMENTE DISPONIBLE

Estado: nuevo, Sierras de cinta horizontales semiautomáticas Fastech BMSY 360 DGH ECO Área de corte circular (mm): 360 Área de corte plano (mm): 510 x 360 Área de corte cuadrado (mm): 360 +30° Área de corte circular (mm): 360 +30° Área de corte plano (mm): 440 x 360 +30° Área de corte cuadrado (mm): 360 +45° Área de corte circular (mm): 360 Fjdpfxeg Ektto Ai Nogh +45° Área de corte plano (mm): 390 x 360 +45° Área de corte cuadrado (mm): 360 +60° Área de corte circular (mm): 200 +60° Área de corte plano (mm): 200 x 360 +60° Área de corte cuadrado (mm): 200 -30° Área de corte circular (mm): 360 -30° Área de corte plano (mm): 440 x 360 -30° Área de corte cuadrado (mm): 360 -45° Área de corte circular (mm): 360 -45° Área de corte plano (mm): 390 x 360 -45° Área de corte cuadrado (mm): 360 -60° Área de corte circular (mm): 260 -60° Área de corte plano (mm): 260 x 360 -60° Área de corte cuadrado (mm): 260 Potencia del motor principal (kW): 3 Potencia de la bomba hidráulica (kW): 0,37 Potencia del motor de la bomba de refrigeración (kW): 0,12 Velocidad de la cinta, de forma continua: m/min. 20 - 100 Dimensiones de la cinta de sierra (mm): 4800x34x1,1 Altura de la superficie de trabajo (mm): 860 Peso (kg): 1450 Longitud / Profundidad / Altura (mm): 2650 / 1210 / 1870 Sierra de doble bisel Velocidad de la cinta de forma continua Morsa de sujeción hidráulica Transmisión de alto rendimiento Tensión hidromecánica de la cinta de sierra Cepillo de la cinta de sierra Indicador digital del ángulo de bisel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, OFERTA ESPECIAL – ¡SOLO POR TIEMPO LIMITADO! Esta máquina funciona con un sistema de doble cilindro único en su categoría, lo que garantiza una enorme resistencia del brazo de sierra. Además, está diseñada para ser extremadamente robusta y, por lo tanto, cumple con los más altos requisitos en la construcción de acero. Gracias a su diseño, se pueden cortar perfiles de acero hasta su máxima capacidad (610 x 360 mm) en ambos lados. El ajuste del bisel se realiza sin esfuerzo con una sola mano, y la sujeción se realiza de forma hidráulica. La velocidad de la cinta de sierra es regulable de forma continua, desde 15 hasta 120 metros por minuto. Esto hace que la sierra sea adecuada tanto para cortar aluminio como acero para herramientas. La altura de trabajo es de 860 mm. Datos técnicos: Rangos de corte: 90° Redondo: 360 mm Cuadrado: 360 mm Rectangular: 510 x 360 mm + 45° Redondo: 360 mm Cuadrado: 360 mm Rectangular: 440 x 360 mm + 30° Redondo: 330 mm Cuadrado: 300 mm Rectangular: 300 x 360 mm - 45° Redondo: 360 mm Cuadrado: 360 mm Rectangular: 440 x 360 mm - 30° Redondo: 300 mm Cuadrado: 300 mm Rectangular: 300 x 300 mm Potencia útil del motor: 3,0 kW Motor hidráulico: 0,55 kW Motor de la bomba de refrigerante: 0,12 kW Dimensiones de la cinta de sierra: 4800 x 34,0 x 1,1 mm Velocidad de la cinta: 15 a 120 m/min, regulable de forma continua Accesorios estándar: - Ajuste de bisel en ambos lados hasta 30° cada uno Fjdpfx Aijh A H E Ns Negh - Sujeción hidráulica del ajuste del bisel - Ángulo de bisel visible digitalmente en el panel de control móvil - Sistema de refrigeración con enjuague del refrigerante sobre la cinta de sierra antes de las guías de la cinta - Ajuste continuo de la velocidad de la cinta - Control de la tensión de la cinta de sierra - Panel de control de fácil uso - Prensa hidráulica - Unidad hidráulica - Cepillo limpiador que gira con la cinta - Tensión manual, hidromecánica de la cinta de sierra - Manual de instrucciones en alemán, lista de piezas de repuesto, esquema eléctrico, esquema hidráulico - Pintura en dos colores: gris oscuro RAL 7021, amarillo RAL 1003 - Conformidad CE - Dispositivo de pulverización de refrigerante Micro-Cool completo con cabezal de pulverización universal

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Envolvedora flow pack para envasado a alta velocidad de productos más pequeños en flow packs con costura longitudinal. La máquina envasadora flowpack es adecuada para envasar productos individuales o múltiples, secos, uniformes o no uniformes. Antes de la máquina envolvedora de flujo se instala un sistema de alimentación especial. Las 6 cintas transportadoras laterales accionadas por servomotores clasifican y alimentan los productos en serie a los transportadores (mesa de alimentación de la Flow Wrapper). De este modo, no es necesario introducir los productos uno a uno a mano, lo que supone una ventaja de producción considerable y contribuye de forma significativa a la eficiencia económica de la envolvedora flow pack. La máquina envasadora flowpack de AMTEC se adapta perfectamente a la longitud de la bolsa en términos de cuchillas giratorias y su diámetro, lo que da como resultado una velocidad optimizada. – Especificaciones: Dimensiones adecuadas del producto: L (dependiendo de la longitud de la bolsa) x W (15-60) x H (5-30) mm; Dimensiones de la bolsa: L(48-60)xAn(15-60)xAl(5-30)mm; Número de cuchillas giratorias: 6 piezas; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 1200 ciclos/minuto; Tipo de película: BOPP/OPP (transparente, impresa o laminada); Potencia: 380 V, 9,5 kW; Dimensiones de la máquina: L9734xW1110xH1924mm; Peso: 3500kg. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Fodpfov Nllfjx Ai Negh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Maquina envasadora vertical para film tubular prefabricado. La máquina se caracteriza por un proceso de producción sencillo, ya que la película tubular solo necesita ser sellada transversalmente. – Especificaciones: Dimensiones de la bolsa: largo máximo de la bolsa 500 mm, ancho de la bolsa 200-350 mm; Forma de la bolsa: bolsa de almohada; Material de película tubular adecuado: PE; Espesor de película adecuado: 0,06-0,12 mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 15 ciclos/minuto; Acero inoxidable SUS 304; 220 V/0,4 kW; 6 bar, 0,6 m³/min; Dimensiones de la máquina: L880xAn1150xAl1170mm. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Fgsdpfx Aisv Nm Rvo Nsh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Envasadora de bolsas con válvulas que incluye células de carga para dosificar y envasar materiales a granel, gránulos como granos o pellets. La máquina envasadora de bolsas de válvula AMTEC puede llenar hasta 25 kg de material a granel en bolsas de válvula. La dosificación se realiza mediante células de carga. – Especificaciones: Rango de pesaje: máx. 25 kg; Máxima velocidad del ciclo de la máquina en modo inactivo: 150 ciclos/hora; Precisión: +/- 0,5 % FS; Aire comprimido: 4-6 bar; Alimentación: 380/220V, 3P; Las piezas que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 304. Fgjdpfxov Nm D As Ai Neh Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, altura total: 1.800 mm, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 1.300 mm, Color: Negro Peso en vacío: 1585 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 2016 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 1603012 - Control: Convencional - Tipo de sierra: Semiautomática - Horizontal/Vertical: Horizontal - Corte a inglete: Sí - Capacidad de corte circular a 90° [mm]: 360 - Capacidad de corte circular a 45° [mm]: 360 - Capacidad de corte circular [mm]: 360 - Potencia [kW]: 3,7 - Longitud de la cinta de sierra [mm]: 5200 - Ancho de la cinta de sierra [mm]: 34 - Grosor de la cinta de sierra [mm]: 1,1 - Sujeción de la pieza de trabajo: Hidráulica - Opciones: Pantalla digital, bandeja de recogida de virutas - Dimensiones de transporte: 3000 mm x 1300 mm x 1800 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 1585 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA Fedpozx Unkefx Ai Njgh IVA/Régimen de IVA diferencial: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial Lukas van Rossum

Estado: muy bueno (usado), Planta completa de fabricación de muebles, compuesta por las siguientes máquinas principale: 293000) Línea flexible de Perfilado y Canteado «HOMAG» KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex con Splitter CELASCHI 239000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Líneas flexibles a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Línea flexible a C.N. de Taladro CNC «COMEC+KUKA» Frontal para puertas de muebles 214000) Línea de impresión digital «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Línea de laminado (revestimiento) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Línea de producción de puertas de muebles y cajones (5 piezas) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Seccionadora «HOLZMA» Mod. HPL 400/43 con robot KUKA de descarga y apilado 237100+237200) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. de Taladro y Insertadora «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. Nesting «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 con carga y descarga) 200031A + 200032A) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) Fjdpfx Aezwk Idji Njgh 200035) CNC «BIESSE» Excel (4 husillos eléctricos verticales) para puertas de muebles 220700) Chapadora de canto «HOMAG» KAL 330 (con sistema de retorno de piezas LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Chapadoras de canto «SCM» STEFANI XD (1 con sistema de retorno de piezas) 200018+200019) 2 x Chapadoras de canto «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C y KDF 650 261200 + 261300) 2 x Líneas de embalaje con cartón «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Sistemas de aspiración (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Y muchas otras máquinas más (varios compresores ATLAS COPCOM e INGERSOLL RAND, chapadoras de canto HOMAL KL/KR, seccionadoras HOLZMA y SELCO, envasadoras ROBOPAC), además de cintas transportadoras, estanterías, etc. Las máquinas siguen instaladas en las instalaciones del antiguo propietario y pueden visitarse con cita previa.