Beckhoff Kl2404 de segunda mano en venta (179)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, fabricante de controles: BECKHOFF, modelo de controlador: n/a, peso total: 35.900 kg, número de ejes: 5, Este láser de fibra NUKON Extreme 30250 de 5 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un láser de fibra de 12 kW, un sistema de control CNC Beckhoff y un tamaño máximo de chapa de 2.500 x 12.000 mm. La máquina admite velocidades de hasta 50 m/min e incluye un sistema de servoaccionamiento. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de corte por láser de fibra NUKON Fiber Laser Extreme 30250. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Kjdjx U Ur Dopfx Aazjdt • Emisión de ruido: 60 db • Sistema de control: beckhoff cnc • Pantalla: pantalla estándar tft de 19 • Consola de control: todas las funciones pueden controlarse desde el panel • Interfaz: ethernet • Tipo de accionamiento: servo • Repetibilidad: ± 0. 35 mm (sobre 500 mm) • Eje de rotación 160 rpm • Aceleración (x, y, z): 1. 5 g • Precisión de posicionamiento: ± 0. 35 mm (más de 500 mm) Más información Máquina aún en marcha

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Esta TGT V2 Maxima de 5 ejes se fabricó en 2020 y está en perfecto estado. Cuenta con un sistema de extracción de neblina de rectificado ELBARON e incluye pinzas para diámetros de hasta 20 mm. Los extras incluyen palés de robot, husillo de repuesto y paquetes de ruedas de lijado. Considere la oportunidad de comprar esta TGT V2 Maxima. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Sistema de aspiración de neblina de rectificado ELBARON / Paletas de robot / Pinzas para todos los diámetros comunes hasta 20 mm / Husillo de recambio / Paquetes de ruedas de lijado y ruedas de lijado asociadas (Aprox. 25 piezas) Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Tiempo de funcionamiento: 42000 minutos • Máquina en perfecto estado / husillo de repuesto original disponible, lo que elimina los tiempos de espera para el mantenimiento del husillo / descripción completa y manual de instalación incluidos Más información Cojinete de husillo: Delantero/trasero: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI)/ Grasa lubricante: Kluberisoflex Super LDS 18 o NBU 25 (2,75 cc por rodamiento)/ Par de apriete: 58 Nm (delantero/trasero)/ Concentricidad: ≤ 0,002 mm/ Motor: LENZE 7,5 kW (10 CV), 4 polos/ Velocidad: 0-4500 rpm (convertidor de frecuencia)/ Correa: PJ-12-1143L (GATES/FENNER)/ Kdedpfxox D Hi Ro Aazet 2 Unidad de accionamiento de avance - ejes X y Z/ Carrera: Eje X 300 mm/ Eje Z: 680 mm/ Husillo de bolas: Tipo: Fijo - Apoyado/ Rodamiento: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, par de apriete 62 Nm)/ Husillo a bolas: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 mm, paso 10 mm)/ Motor: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Nm)/ Embrague: SFC 050 DAG20 (NACHI) Embrague: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY) 3 Unidad de accionamiento de avance - eje Y Carrera: 300 mm/ Husillo de bolas: Rodamiento: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm)/ Especificación de la tuerca de bolas: BIF 3210-5 (THK)/ Motor: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Nm)/ Acoplamiento: SFC 060 DA2-20B-32B (POLEA MIKI)/ / Mesa giratoria - eje A/ Rodamiento: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI)/ Par de apriete: 255 Nm (delantero), 62 Nm (trasero)/ Salto radial: ≤ 0,002 mm/ Grasa: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 cc por rodamiento)/ 5º conjunto de mesa giratoria - eje C/ Rodamiento: YRT 100 (GOLDBULL)/ Par de montaje: 14 Nm (3 etapas: 40% → 70% → 100%)/ Motor: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Nm/ Encoder: RENISHAW/ sistema de refrigeración principal/ Caudal: 85 L/min/ Volumen del depósito: 400 litros/ Bomba: RKM206 (Rajamane, 1,5 kW, 6 etapas)/ Filtración: Filtro de papel Para mol N 334/150 (0,01 mm)/ disposición de la lubricación/ Bomba de aceite: ELU-2700 (Cenlub, 3 litros, 415V CA)/ Cartucho dosificador: 320410-3 (LUBRICANTE)/ luneta (manual)/ Carrera vertical: 3 mm/ Rango de diámetros: Ø3-Ø22 mm/ Recorrido del carro: 120 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Robot industrial Fabricante: Kuka Modelo: KR120 R2500 pro con mesa giratoria y basculante Kräutner DKP1 Año de fabricación: 2012 Horas de funcionamiento: menos de 200 horas Alcance: 2.496 mm Kjdpfxexp N A Re Aazjdt Peso: 1.049 kg Capacidad de carga: 120 kg Control Kuka KRC4 con 2 ejes adicionales Año de fabricación: 2012 Peso: 140 kg Software KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Servicio remoto 1.0.0 Interfaz X11 para circuito de seguridad Interfaz Beckhoff EtherCat para E/S digitales Panel táctil Kuka KCP4 Cables de conexión Kuka ä10926

Estado: listo para usar (usado), Servomotor Beckhoff AM3022-2C00-0000, usado, en buen estado de conservación, 100 % operativo, el suministro incluye lo que se muestra en las fotos. Ksdpfei D E H Hox Aazedt

Estado: muy bueno (usado), 1) Estación principal de soldadura – ACR6-P Tipo: estación de soldadura rotativa para ranura estrecha (Narrow Gap) Ejes: sistema rotativo de 4 ejes Kdsdex Upf Sopfx Aazst Control: Beckhoff CNC / HMI Monitoreo de la soldadura: Stenning Video Weld Monitor System Superficie aproximada de implantación: aprox. 10.000 mm × 6.500 mm 2) Soldadora / Fuente de alimentación Miller XMT 456 CC/CV — equipo de reserva Tipo: fuente de soldadura CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – según el equipo) Tipo: Multiprocesos Alimentación: 400 V (a través de transformador incluido) 3) Transformador de alimentación Tensión: 400 V Dimensiones: 970 × 760 × 1.200 mm (alt.) Aplicación: alimentación de las máquinas en la estación de soldadura 4) Tomas de corriente Cantidad: 3 × 415 V Instalación: en bastidor de aluminio 5) Torno de soldadura (Welding Lathe) Dimensiones: 3.000 mm × 1.200 mm × 780 mm (alt.) Propósito: giro de la pieza para soldadura circunferencial / ranura estrecha 6) Mesa de trabajo (Heavy Duty Work Table) Dimensiones: 900 mm × 600 mm × 600 mm (alt.) Construcción: pesada, de taller 7) Cortinas y sistema de protección Cortinas de soldadura: incluidas Sistema KEMPER: ajustable, 50 kg, gran rango de configuración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, 1 pieza MÁQUINA DE TALADRADO, ENCOLADO E INSERCIÓN DE PASADORES CONTROLADA POR CNC GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (con opciones como Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 pieza husillo único Unidad de perforación horizontal, motor de 1,1 kW, velocidad de la herramienta seleccionable mediante el software del operador (3000/5000/8000 rpm), estación de soplado, encolado e instalación de clavijas de 1 pieza en diseño reforzado para clavijas de Æ 8 mm, longitud de clavija 30 mm - completamente automática, Lubricación central controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. 78 m/min. - Eje Z, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm programable con opción Eje Z controlado por NC - Proyección de introducción de espiga de 7-20 mm, programable con opción Eje Y Profundidad de taladrado controlada por NC de 0-35 mm (con Longitud de perforación GL 70 mm) ajustada automáticamente con proyección de entrada - Sistema de encolado cerrado con presión de encolado de 6 bar mediante boquilla de encolado, para encolados con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de encolado ajustable de forma continua mediante el software del operador - Interruptor selector GLUE/ AGUA para enjuagar el sistema de cola, 1 recipiente de acero inoxidable para 5 kg de cola cada uno, así como 5 l de agua - Lámpara de control para la visualización de la cantidad de cola restante en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 pieza de tope intermedio (todos desmontables) - 4 piezas de botones de inicio para trabajo individual con 1-4 piezas - 4 piezas Cilindro de sujeción neumático inclinado 10° para espesores de pieza de hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 ud. Embudo de extracción, conexión Æ 80 mm - 1 ud. Control TCT con: PC industrial integrado, incluido. PLC Soft tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento 0-50°C, pantalla industrial TFT táctil resistiva de 15", resolución 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adaptador de interfaz de red, disco duro IDE, 4x USB traseros, 1x USB en la parte frontal, sistema operativo: WINDOWS 7 - programación a través de software de usuario controlado por menú, distancias de perforación libremente programables con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o CUADRÍCULA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso de trabajo, 4 campos de trabajo se pueden asignar con diferentes programas, gráfico Representación de piezas, programación paramétrica, desplazamiento de punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto simple OPCIONES: 1 Sistema electrónico y óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola 4 Cilindros de sujeción verticales inclinados 10° con soporte, adicionalmente , (total 8 cilindros de sujeción) 1 recargo para longitud de bancada de máquina 1800 mm con longitud de trabajo 1800 mm 1 recargo para: 1 unidad de taladrado horizontal, motor 1,5 kW, con cabezal de taladrado multihusillo con 3 husillos de taladrado accesibles individualmente, paso 32 mm dispuestos en X eje, velocidad de la herramienta 3000 rpm (La longitud de trabajo estándar no se reduce) 1 eje Y controlado por CN, con husillo de bolas y velocidad de desplazamiento dinámico de 300 mm/seg. El voladizo de introducción de la espiga de 7-30 mm y la profundidad del orificio de perforación de 0- Kodpfxjxwaz Ho Aazedt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 13.072 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.500 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La máquina se encuentra en un estado general muy bueno, tanto visual como técnicamente. No se aprecian daños, corrosión ni desgaste significativo. El mantenimiento se realizó internamente a través de SAP PM (mantenimiento eléctrico cada 6 meses, mantenimiento mecánico cada 3 meses). DETALLES TÉCNICOS Material: cartón ondulado continuo Ancho de trabajo máximo: 2.500 mm Longitud mínima: 200 mm Grosor del cartón: 2,57 mm Ancho de la herramienta: aproximadamente 45 mm Precisión del corte longitudinal: 0,2 mm Tolerancia de longitud: 1,5 mm/m Tamaño del embalaje: 600 × 600 × 300 mm Rendimiento: aproximadamente 55 segundos/unidad de embalaje Software y control (con panel multitáctil de 21" y armario de control integrado) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) con Windows 10 IoT Enterprise Software: Beckhoff TwinCAT 3 Base de datos de diseño de embalajes: aproximadamente 250 diseños Control de listas de producción Gestión dinámica de herramientas Optimización de cortes en varias etapas Procesamiento bidireccional Monitoreo de longitudes restantes Recopilación de datos de producción en formato CSV Mensajes de error en texto claro DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 13.072 h (en funcionamiento de un turno) Construcción de la máquina: estructura soldada Herramientas multifunción para el procesamiento longitudinal: 6 Herramientas para el procesamiento transversal: 1 Rodillos recubiertos de goma: 2 Preimpresión: controlada por segmentos Peso (según la placa de características): aproximadamente 2.110 kg EQUIPAMIENTO Cambio automático de cartones Selección automática del ancho óptimo de la lámina de cartón Dos posiciones para láminas de cartón Software de programación Box Designer para estaciones de trabajo AV del cliente Plegado, troquelado, perforación y corte según el principio de un solo punto Tecnología de plegado que protege el material para evitar que el cartón se desmenuce Perforación mediante cuchilla oscilante con grado de perforación ajustable Cortes mediante cuchilla dentada sobre rodillo recubierto de goma Bordes de corte limpios y sin fibras Herramientas ajustables mediante servomotor Diseños de embalajes Construcción de fondo/tapa Fondo con trabas de esquina para una sujeción vertical de los bordes Tapa según FEFCO 0331 Adecuado para la fabricación de embalajes individuales a medida para llantas de aluminio y forjadas. Kodpfxezu Akre Aazedt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Robot industrial Fabricante: Kuka Tipo: KR5arc Año de fabricación: 2012 Robot de formación con solo 132 horas de funcionamiento. Alcance: 1411 mm Peso: 127 kg Carga útil: 5 kg Controlador KRC4 Peso: 145 kg Versión del software: V8.3 Interfaz: X11 Módulo Beckhoff EtherCat Kjdetq Erdjpfx Aazsdt Panel táctil Kuka Cables de conexión Kuka 10926

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 230 V, presión de funcionamiento: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, número de máquina/vehículo: 2K.MA.WPE.261, Instalación de mezcla y dosificación de 2 componentes Mur.Tech KMD-3000 V2 como nueva (año de fabricación 2026), directamente del fabricante. Diseñada para medios altamente viscosos, abrasivos y reactivos como resinas epoxi, poliuretanos, siliconas, adhesivos y compuestos de encapsulado altamente cargados. Transporte de material sin pulsaciones gracias a la bomba de tornillo excéntrico. Esta versión V2 está equipada adicionalmente con calefacción de depósitos (30–150 °C por depósito) y desgasificación al vacío de los materiales – ideal para aplicaciones sensibles a la temperatura y a las burbujas. Características destacadas: - Construcción modular: toda la línea de alimentación desde la cabeza de la bomba hasta la pistola mezcladora se puede intercambiar sin herramientas (tecnología de abrazaderas) - Templado del material en toda la línea de flujo - Cambio de material en pocos minutos – apenas sin pérdida de material - Cambio de estator con solo 3 tornillos – servicio sin detener la producción Kodpfsy Txfxox Aazjdt - Cambio de válvula de estrangulación y tubo mezclador sin herramientas en segundos - Cabeza mezcladora ligera de carbono / aluminio / PRFV – ergonómica - Brazo giratorio para un manejo sin fatiga (opción de adaptación para robot) - Móvil gracias al chasis con ruedas Datos técnicos: Fabricante: Mur.Tech GmbH, Hecho en Austria Modelo: KMD-3000 V2, año de fabricación 2026 Bomba: tornillo excéntrico, sin pulsaciones Relación de mezcla: 100:10 – 100:100, ajustable continuamente Materiales del estator a elegir: NBR, FKM, EPDM, silicona, etc. Depósitos de material: 2x 30l, aptos para sobrepresión y vacío, con agitador eléctrico de palas inclinadas Calefacción del depósito: camisa calefactora para cada depósito, rango de temperatura 30–150 °C Desgasificación del material: bomba de vacío, ambos depósitos conmutable (individual con plena potencia o simultáneo a mitad de potencia) Mezclador: estático o dinámico Operación: pistola o HMI táctil Control: IPC Beckhoff con HMI táctil de 15,6" Sensórica: - Monitoreo de presión en el depósito - Medición de temperatura en toda la línea de material - Monitoreo del nivel en los depósitos de material - Monitoreo de obstrucciones - Monitoreo del estado de las válvulas de estrangulación - Medición de caudal y detección de burbujas Modos de dispensado: continuo, pulsado, por peso Conexión: 400 V / 16 A, aire comprimido mín. 6 bar Dimensiones (An x Pr x Al): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Registro de datos: El registro y almacenamiento de los datos del proceso de encapsulado en la nube Mur.Tech es posible bajo consulta. El análisis a largo plazo ayuda a mejorar la eficiencia y a la detección temprana de ciclos de mantenimiento. La conexión a la red de la empresa es posible tanto inalámbrica como por cable. Áreas de aplicación: dosificación de adhesivos, encapsulados electrónicos, química especializada, producción en serie, aplicaciones médicas. Incluye: unidad principal, manual de usuario, esquemas eléctricos. Puesta en marcha y formación opcionales. Desde el fabricante: suministro de repuestos y servicio por el equipo original. Venta como inspeccionado, sin ningún tipo de garantía. Precio: a consultar Ubicación: 8811 Scheifling Visita in situ previa cita posible.

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Número de máquina: M0753/300/3/28/07, año de fabricación: 2007, potencia nominal: 3.000 kN, rendimiento nominal: 43 kW, peso de la máquina: aprox. 43.000 kg, carreras: aprox. 25-100 mm, tiempo de retorno: aprox. 0,209 s, longitud de la carrera: aprox. 40-315 mm, ajuste máximo del empujador: 150 mm, espacio máximo de instalación: 650 mm, unidades adicionales: carrete para bobinas SOPREM S2371-EM-91-BP55, número de serie: 221003, año de fabricación: 2003, peso: 3.000 kg, SOPREM 1676-E-VV, año de fabricación: 2003, unidad de alineación unilateral, número de serie: 231003, potencia: 5,5 kW, unidad de avance RAZIOL EBAD 4000KL, unidad de aceite, número de serie: 029, año de fabricación: 2017, control BECKHOFF, montada en chasis, horas de acoplamiento registradas (noviembre de 2025): 34.303 h, número total de piezas: 41.131.300. Kdodjzqzd Njpfx Aazot

Estado: bueno (usado), Módulo de entrada/salida para Lightbus, módulo de entrada/salida, entrada/salida en paralelo -Fabricante: Beckhoff, módulo de entrada/salida -Tipo: M-1410 001 -Tensión de entrada: 24 V CC Ksdpfxsh Rpabo Aazsdt -Cantidad: 1 unidad disponible -Dimensiones: 165/75/A70 mm -Peso: 0,7 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite Kedpfxezuynhe Aazedt dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: bueno (usado), Módulo de entrada/salida para vehículos comerciales ligeros, módulo de entrada/salida, entrada/salida paralela -Fabricante: Beckhoff, módulo de entrada/salida Kdodpedngwhofx Aazot -Tipo: M-1400 -Tensión de entrada: 24 V CC -Precio: por unidad -Cantidad: 9 unidades disponibles -Dimensiones: 270/75/A70 mm -Peso: 1 kg/unidad

Estado: usado, Bus de campo, Profibus, control de PLC, tecnología de automatización, controles y reguladores, acopladores de bus, terminales de bus lógico, terminal de entrada -Fabricante: Beckhoff, terminal de bus, entrada digital de 4 canales -Tipo: KL 1904 Kdjdpjhu Ddzofx Aazst -Tensión nominal: 24 V CC -Cantidad: 5 terminales disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 67/15/A100 mm -Peso: 0,1 kg/unidad

Estado: bueno (usado), VLM Tipo: V.745.672.120, Modelo CC 1000-FL HL Cámara de pruebas de corrosión para pruebas de niebla salina Especificaciones: Volumen de la cámara de pruebas: aprox. 1000 litros Dimensiones de la cámara de pruebas (ancho x profundidad x alto 1/alto 2): 1400x800x800/1020 mm Dimensiones de la abertura de la puerta (ancho x alto): 1300x680 mm Dimensiones exteriores de la carcasa (ancho x profundidad x alto): 2162 x 995 x 2080 mm Kdjdpfxozg Tl Rs Aazot Rango de temperatura de funcionamiento: 5 °C por encima de la temperatura ambiente hasta +80 °C Diseño de alta capacidad para una carga máxima de 350 kg Control del proceso: PLC Beckhoff, pantalla táctil a color Pantalla, 50 posiciones de memoria para procedimientos de prueba, 50 posiciones de memoria para segmentos de prueba, rampas: Humedad y temperatura controladas en todo el rango de funcionamiento, Conexión Ethernet Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 5700 W Agua de red: mínimo 2,5 bares, conexión de grifo 3/4" Rosca exterior para la conexión de un cartucho de intercambio iónico Aire comprimido: 7-8 bares Aguas residuales: sifón / racor de manguera de 30 mm de diámetro interior Salida de aire: tubo final AD 75 mm Sistemas de funcionamiento: Niebla salina Agua de condensación (CWC) Ventilación con aire ambiente Aire caliente Humedad controlada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Kodpfx Ajwhi Sreazjdt Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 3.700 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, ancho total: 4.600 mm, altura total: 2.500 mm, potencia del motor del husillo: 10.000 W, longitud del producto (máx.): 13.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, número de ejes: 5, Esta HOLZHER Dynestic 7535 de 5 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un área de trabajo de 3700 x 2100 x 120 mm y un potente husillo de 10 kW con una velocidad de 24 000 rpm. La máquina incluye un cambiador de herramientas de 18 posiciones y una solución completa de anidado CNC para capacidades de corte y perforación de alto rendimiento. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la fresadora de madera HOLZHER Dynestic 7535 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Control: Beckhoff TwinCAT 2 (basado en PC) • Software: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7 • Portaherramientas: HSK-F63 • Cambiador de herramientas: 18 posiciones (montado en pórtico) • Unidad de taladrado: 10 verticales, 3 horizontales (4 X, 2 Y) • Unidad de sierra: Sierra de ranuras integrada en dirección X • Tipo de mesa: Mesa de matriz (construcción de pórtico) • Medición automática de la herramienta: hasta Ø20 mm • Potencia: 22 kW • Marcado CE • Características principales: Solución completa de anidado CNC; corte y taladrado de alto rendimiento; control avanzado con compatibilidad DXF; sistema de autolubricación y refrigeración; capacidad de programación offline incluida • Servicios adicionales disponibles previa solicitud: • Puesta fuera de servicio mecánica y eléctrica, así como asistencia en la instalación. • Formación básica sobre aplicaciones (HOPS), en función de la experiencia del operador • Servicio posventa, incluida la garantía y las posibles intervenciones de servicio gestionadas por el vendedor (se aplican las CGV)No dude en solicitarnos precios detallados de estos servicios adicionales. Equipamiento adicional • Sistema de vacío: Becker, 250 m³/h • Mesa con colchón de aire para facilitar la manipulación del material • Alfombrillas de seguridad por zonas para una carga segura durante el funcionamiento • Soporte de hoja de sierra adicional (hasta Ø350 mm) Kdjdpfjzug D Asx Aazjt

Estado: usado, Relé de termistor, contactor, contactor semiconductor, contactor, relé, convertidor de fibra óptica, fuente de alimentación para carril DIN, fuente de alimentación para carril, terminal de fuente de alimentación, terminal de entrada digital, terminal de salida digital, terminal de conexión de potencial, módulo de alimentación, fuente de alimentación, terminal de conexión. Kjdpfx Aehr Suyoazsdt -Fabricante: Beckhoff, terminal de entrada digital de 8 canales -Tipo: EL1018 -Cantidad: 7 unidades disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 15/70/A100 mm -Peso: 0,1 kg/unidad

Estado: bueno (usado), Unidad de control, panel de control, panel de operador, interfaz de usuario, teclado, pantalla, sistema de control. -Sistema de control: procedente de un centro de mecanizado BJM, modelo ALBZ-145. -Fabricante: BJM Beckhoff. -Dimensiones: 603/418/100 mm (alto). Kdedpfx Aed Sikneazjt -Peso: 16,2 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Unidad para apilado de productos impresos Año 2010 – Beckhoff control Kodpfsv Sdc Ijx Aazjdt

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Eje X: 3050 mm, eje Y: 2050 mm, eje Z: 120 mm, longitud de onda: 9,3-11,5 µm, potencia láser: 300 W, clase de láser: 1, presión de funcionamiento: 2 bar, control: Beckhoff TwinCAT, longitud: 5050 mm, ancho: 2950 mm, peso: 3,8 t, con láser de CO2 Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, año de fabricación: 2022. Es posible una inspección in situ. Kodpfx Aow U Uatsazsdt

Estado: usado, Relé de termistor, contactor, contactor semiconductor, contactor, relé, convertidor de fibra óptica, fuente de alimentación para carril DIN, fuente de alimentación para riel, terminal de fuente de alimentación, terminal de entrada digital, terminal de salida digital, terminal de salida analógica. Kedpfx Ajgf Ithjazedt -Fabricante: Beckhoff, terminal de salida analógica de 4 canales -Tipo: KL 4414 -Dimensiones: 12/68/A100 mm -Cantidad: 1 unidad disponible -Peso: 0,075 kg

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la hoja de sierra: 420 mm Longitud de corte máx.: 5000 mm Área de corte: Al x An: 180 x 100 mm Presión de aire necesaria: 6 bar Cortes a inglete - en ambos lados: 45° - 90° (manual) ° Tensión de funcionamiento: 380 / 220 V Potencia total necesaria: aprox. 8,0 kW Peso de la máquina aprox.: a petición t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 6,4 x 1,3 x 2,0 m Sierra circular con 2 caballetes para cortar perfiles con cortes biselados de hasta 45°. Control de posicionamiento por microprocesador BECKHOFF E 70-300 con encoder absoluto Indicación digital Recorrido por bastidor de sierra = 2350mm, motorizado Cilindro de sujeción para horizontal y vertical, manual Dispositivo de pulverización Avance hidroneumático Uso de hojas de sierra HM Kdsdpou Nigwjfx Aazot *

Estado: usado, Línea de procesamiento de cantos reacondicionada por el fabricante para cantos de 3 mm Fabricante: IMA Tipo: Combima compuesta por: Máquina 1: máquina usada para el procesamiento de cantos del fabricante IMA, tipo COMBIMA Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Ancho de trabajo máx. 1.500 mm, grosor del canto aprox. 0,3 - 3 mm - Cadena de rodillos con cojinetes de aguja, accionamiento con motor de 3 kW, ajustable de forma continua de 9 a 45 m/min - Ajuste de ancho motorizado con visualización electrónica del valor de consigna y el valor real - Unidad de cepillado doble con 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de fresado con 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de encolado con adhesivo termofusible con depósito de 2 rodillos y alimentación automática de adhesivo termofusible Quickmelt - Unidad de corte con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de pre-fresado y fresado de borde con 2 motores de 1,5 kW - Unidad de chaflanado con 2 motores de 0,6 kW - Unidad de cuchillas de arrastre de perfil - Unidad de cuchillas de arrastre planas - Unidad de lijado/pulido de bordes - Control de proceso Beckhoff con pantalla - Convertidor electrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Convertidor electrónico de 200 Hz, fabricante KEB - 1 dispositivo de rotación usado para pasar de orientación longitudinal a transversal - Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Longitud máx. del panel 2.500 mm, ancho máx. del panel 1.500 mm Máquina 2: máquina usada para el procesamiento de cantos, fabricante IMA, tipo COMBIMA Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Ancho de trabajo máx. 3.000 mm, grosor del canto aprox. 0,3 - 3 mm - Cadena de rodillos con cojinetes de aguja, accionamiento con motor de 3 kW, ajustable de forma continua de 9 a 45 m/min - Ajuste de ancho motorizado con visualización electrónica del valor de consigna y el valor real - Unidad de fresado protectora con motor de 3,3 kW, 100 Hz - Unidad de cepillado doble con 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de encolado cerrada con depósito de doble rodillo y alimentación automática de adhesivo termofusible Quickmelt - Unidad de corte con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de pre-fresado y fresado de borde con 1 motor superior y 1 motor inferior de 0,4 kW - Unidad de chaflanado con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de fresado de copia con 2 motores de 150 W Kedpfxjzuyqve Aazsdt - Para el fresado de los excesos de tira en los perfiles frontal y trasero inferiores de la pieza de trabajo, unidad de fresado de copia con 2 motores de 150 W - Para el fresado de los excesos de tira en los perfiles frontal y trasero superiores de la pieza de trabajo, unidad de cuchillas de arrastre de perfil - Cuchilla de arrastre plana - Unidad de pulido - Soporte central - Extensiones de 800 mm - Control de proceso Beckhoff con pantalla - Convertidor electrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Convertidor electrónico de 200 Hz, fabricante KEB Plazo de entrega a partir de la fecha del pedido: aproximadamente 4 a 6 meses (según la carga de trabajo actual y el alcance de los trabajos solicitados). Posibilidad de configuraciones individuales de las máquinas según los deseos del cliente, ya que las máquinas se desmontan hasta los soportes básicos y, después del reemplazo de todas las piezas de desgaste, se vuelven a montar.

Estado: listo para usar (usado), Carga máxima robot: 3 kg, alcance robot: aprox. 600 mm, manipulación manual de piezas. Sistema de dosificación para material 1K y 2K, entre otros para aplicaciones de gap filler y encapsulado, alimentación de material: desde cartuchos, hobbocks y bidones de 200 l, control de dosificación de Beckhoff, procesamiento de material: cartuchos, hobbocks, bidones de 200 l, control: programación de robot por Fruitcore con visualización 3D en tiempo real del movimiento del robot y control de dosificación de Beckhoff, con sistema dosificador estático para 1K y 2K. Visita in situ posible, sin tensión eléctrica. Kdedjylzhxspfx Aazet