Applied Biosystems Viia7 de segunda mano en venta (2.353)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, CENTRO DE MECANIZADO Y CANTEADO CNC, IMA BIMA 410 V CARACTERÍSTICAS GENERALES: Medidas útiles de trabajo: 4000mm x 1200mm x 100mm Velocidad máx. eje X: 100 m/min Velocidad máx. eje Y: 100 m/min Velocidad máx. eje Z: 25 m/min 2 áreas de trabajo 8 barras desplazables SCHMALZ 23 ventosas sujeción SCHMALZ 4 alza-paneles Bomba de vacío SIEMENS UNIDAD FRESADO: Situada a la izda. del puente móvil 10 HP. 0-20.000 rpm por INVERTER Eje C 360º Refrigeración liquida Cambio Automático de Herramienta. Enganche tipo HSK F63 Almacén rotativo válido para herramientas de grandes dimensiones. 12 posiciones UNIDAD TALADRADO en X: Situada a la izda. del puente móvil 7 taladros verticales independientes Tracción mediante correa dentada de alta velocidad. 9000 rpm Motor independiente UNIDAD TALADRADO en Y: Situada a la izda. del puente móvil 5 taladros verticales independientes Tracción mediante correa dentada de alta velocidad. 9000 rpm Motor independiente UNIDAD CANTEADO/CHAPEADORA: Kedpfjzc E A Isx Andolu Situada a la dcha del puente móvil Doble almacén de canto Cambio automático del canto Grupo encolado hot melt Sierra para corte del canto a medida Agregado ribeteador arriba/debajo Doble agregado rasca-canto + rasca-cola PROGRAMADOR NUM CONTROLADOR IMATRONIC SOFTWARE IMAWOP Protecciones de seguridad, alfombras de seguridad, puerta de apertura retardada, ...etc Normativa seguridad CE TOTALMENTE REVISADA, LISTA PARA TRABAJAR

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Nº 3233 Taladradora transversal Wema Probst QBV 200 Usada, año de fabricación 2020 Ksdjwt Abwspfx Andslu La máquina se encuentra en estado casi nuevo, se han realizado menos de 30 taladros. Para realizar fresados transversales y taladros en maderas redondeadas o perfiladas. Con esta máquina se pueden realizar uniones de ajuste preciso en maderas redondas mediante ajuste manual tridimensional. Campos de aplicación: conexiones de esquina para casas de troncos, estructuras de bastidor de madera o productos en el ámbito 'madera en el jardín', como por ejemplo vallas, pérgolas, jardineras, bancales elevados, barreras, etc. La taladradora transversal consta de una estructura base soldada en acero, con unidad de taladrado inclinable y columna de taladro asistida por resorte de gas, así como un ajuste para la posición de la columna de taladro. La madera se sujeta mediante dos mordazas de centrado. Con la herramienta especial (sierra circular), se pueden realizar trabajos asimétricos o en los extremos. La máquina permite también taladrar orificios a 90° de hasta 120 mm de diámetro con brocas planas en la madera. Accesorios: Portapinzas de sujeción de 25 mm de diámetro para la fijación de herramientas, sin herramientas Diámetro de la madera: 60 - 200 mm Rango de ajuste de la herramienta: +/- 60° para diámetro de 60 mm / +/- 45° para diámetros de 80 mm - 140 mm / +/- 30° para diámetros de 160 mm - 200 mm Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad: 1200 rpm Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Dimensiones de transporte aprox. 1200 x 1400 x 2400 mm (LxAnxAl) Peso aprox. 380 kg Venta por encargo del cliente, desde ubicación cerca de 46026 Valencia (España), sin desmontaje, transporte ni montaje Desmontaje, carga y transporte por nuestra parte posible opcionalmente Nos reservamos el derecho a errores en la descripción y precio Para evitar malentendidos, se recomienda realizar una visita previa con cita Venta en estado actual Datos técnicos, descripción de estado, año de fabricación y alcance de suministro según folleto del fabricante o anterior propietario, sin garantía Sujeto a venta previa No se ofrece garantía para maquinaria usada, aplica: 'comprado tal como visto' Las fotos y vídeos son ejemplos y pueden no corresponder al suministro real Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de recogida o envío Condiciones de entrega: desde ubicación

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.047 h, número de máquina/vehículo: LC589, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está configurada para envases asépticos en cartón en formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Diseñado a partir de componentes probados de Tetra Pak, ofrece una solución compacta y fiable para envases industriales de alta calidad y producción de bebidas. La configuración de la línea integra funciones de llenado, tapado y empaquetado con un manejo fluido del contenedor para un funcionamiento estable y una salida constante. Velocidad de producción: 7500 piezas/hora Formato: 0.33L Prisma (cuadrado) Kodpjzfzinjfx Andjlu Tipo de contenedor: Cartón (Tetra Pak Prisma) Configuración de la línea: TBA19 (Relleno) + TCA45 (Tapador) + TCBP70 (Empaquetador) Modelo de relleno: Por determinar 19 Modelo Capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de funcionamiento: Línea de envasado aséptico para bebidas de estantería Fabricante: Tetra Pak Sistemas avanzados de automatización y control La línea se beneficia de la ingeniería de Tetra Pak con automatización integrada que apoya una operación aséptica estable. Los controles centralizados coordinan los módulos de relleno, tapa y empaquetador para un rendimiento sincronizado, tiempos precisos y tiempos de inactividad reducidos. Los ajustes basados en recetas permiten una configuración consistente para el formato Prisma 0.33L, y las interfaces HMI amigables para el usuario facilitan la monitorización, el diagnóstico y ajustes rápidos durante la producción. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para una integración fluida en un entorno de producción completo, esta línea de embotellado usada soporta conexiones aguas arriba y aguas abajo como el manejo de entrada, el suministro de cajas y la paletización al final de la línea. El formato Prisma 0.33L es estándar en esta configuración, asegurando un manejo fiable y un cambio eficiente dentro de la misma familia de formatos. Las interfaces de lógica de transportadores y módulos ayudan a mantener un flujo continuo y un rendimiento equilibrado en líneas en aplicaciones de empaquetado industrial de segunda mano. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano se ofrece en condiciones de funcionamiento y lista para operar, con la identificación original del modelo en el equipo. El diseño funcional de Tetra Pak apoya el mantenimiento rutinario, con componentes de desgaste y piezas críticas para asépticos accesibles para inspección y reemplazo siguiendo las prácticas estándar de mantenimiento preventivo. La línea es adecuada para instalaciones que buscan ampliar o estandarizar la producción de bebidas asépticas sin retrasos significativos en la puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para el procesamiento aséptico, el sistema proporciona un manejo controlado desde el llenado hasta la aplicación de la tapa y el empaquetado. El TBA19 garantiza un relleno preciso en condiciones asépticas; el TCA45 aplica cierres compatibles para cajas Prisma; y el TCBP70 organiza el embalaje secundario para una logística eficiente. El resultado es una solución robusta para envases industriales donde la protección del producto, l...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX Kjdjwkux Nepfx Andslu En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Estado: muy bueno (usado), Esta máquina llenaba cápsulas y tabletas en pequeños botes. Toda la línea también está disponible. Las botellas se cargan en la línea desde una plataforma giratoria (lazy susan), el producto se cuenta y dosifica en el bote o botella, que luego se sella con foil antes de colocar la tapa de rosca. Todas las máquinas fueron compradas nuevas en 2015 y parecen estar en excelente estado. El contador es un Vitacount 12-1. Kjdpfsxm S Hmex Andelu

Estado: muy bueno (usado), Línea completa proveniente directamente de una empresa en quiebra que llenaba cápsulas y tabletas en pequeños envases. Las botellas se cargan en la línea desde una mesa giratoria (lazy susan), el producto se cuenta y se dosifica en el envase o botella, que luego es sellada con una lámina antes de colocar la tapa de rosca. Todas las máquinas fueron compradas nuevas en 2015 y parecen estar en excelente estado. El contador es un Vitacount 12-1. Kedow Hz T Espfx Andjlu

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Klodpfxjzd Ul Tj Andou

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Basada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para asegurar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: up to 16,000 bphCapacidad de capsulado: up to 7,200 bphCapacidad de etiquetado: up to 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: up to 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormativas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y envasado de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado a presión para producción de bebidas, garantizando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto de maquinaria de envasado de segunda mano se integra sin problemas como una línea de embotellado usada llave en mano. El despaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificación, formado/encajado/sellado de cajas, paletizado y enfardado se armonizan para operación en línea. La combinación de equipos admite corcho tradicional y cierres sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los formatos y tamaños típicos de botellas de vino se pueden gestionar mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea suele estar equilibrado por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en estado operativo listo para producción, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionamiento para garantizar un rendimiento fiable e... Kljdpfszd Ucxjx Andeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, número de máquina/vehículo: M292, Monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Opera a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo completamente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos El monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de envases. En concreto, trabaja tanto con botellas PET como con latas metálicas, admitiendo los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm Kledpfx Aewiu Rvondeu PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta con facilidad a diversas necesidades de envasado. Ya sea que la producción contemple botellas domésticas pequeñas o formatos industriales más grandes, este monobloque ofrece la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en configuración no isobárica. Por lo tanto, es apto para líquidos tranquilos y evita las complejidades asociadas con sistemas presurizados. Asimismo, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños La máquina aplica tapones plásticos a presión mediante una cabeza de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapón:

Estado: como nuevo (usado), Impecable impresora industrial de etiquetas para aplicaciones de impresión y colocación en logística, envío, embalaje y etiquetado de productos. Fabricante: Zebra Technologies Tipo: Impresora industrial de etiquetas Serie: ZE500 Modelo: ZE500-4 Versión: Legi-Air 4050 LH Estado: como nueva Cantidad: 1 Número de serie: 67J193100183 Método de impresión: térmica directa y transferencia térmica Ancho de impresión: hasta 104 mm Resolución: 300 ppp Ancho del material: hasta 114 mm Tensión de red: 100–240 V CA Frecuencia: 47–63 Hz Corriente nominal: 4 A Funcionamiento: pantalla frontal con teclado Diseño: módulo de impresión OEM para sistemas de impresión y colocación Kodpfx Ajzdux Hsndolu Funcionamiento con cinta: sí Área de aplicación: etiquetas de envío, etiquetas de palés, etiquetado de productos, etiquetado logístico Designación del fabricante del módulo de impresión: ZE500-4 Sistema Legi-Air: 4050 LH

Estado: bueno (usado), Lote mixto de diversas ruedas de transporte, ruedas giratorias Tente, Wicke, etc. Diversas dimensiones y capacidades de carga Se venden sólo como lote, no individualmente. El precio se aplica a todas las ruedas mostradas. Las ruedas pueden inspeccionarse in situ con cita previa. Sólo ofrecemos máquinas que están listas para demostración en nuestro almacén, véase "otras ofertas de este proveedor". Kjdjt I Dulopfx Andjlu proveedor".

Estado: usado, kilometraje: 84.000 km, potencia: 85 kW (115,57 CV), primer registro: 11/2020, tipo de combustible: diésel, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, longitud del espacio de carga: 312 mm, altura del espacio de carga: 192 mm, Año de fabricación: 2020, IVA 22 %, no incluido en el precio. Transferencia de propiedad no incluida. Capacidad de carga: 1282 kg, longitud total del vehículo: 5,709 m, longitud interior del vehículo: 3,12 m, altura interior: 1,92 m. Posibilidad de financiación a medida. Posibilidad de aceptar vehículo usado como parte del pago. Posibilidad de realizar una prueba de conducción en carretera. Garantía legal de conformidad; también es posible contratar una garantía convencional adicional, previo pago. Kilometraje certificado, procedencia verificable. Las revisiones y controles se realizan en nuestro taller interno. Los elementos opcionales enumerados pueden variar con respecto a lo indicado. Kedpfszfq Srjx Andslu Para más información, contacte por WhatsApp.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen SIERRA SECCIONADORA HORIZONTAL DE TABLEROS GABBIANI P Marca: SCM Modelo: GABBIANI P80 Año de fabricación: 2023 1,00 ud CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MESAS DE AIRE INDIVIDUALMENTE SELECCIONABLES: UNA HERRAMIENTA IMPRESCINDIBLE DISPOSITIVOS LATERALES DE PROTECCIÓN: MÁS ESPACIO PARA TRABAJAR MORDAZAS FLOTANTES: LA GARANTÍA DE UN CORTE PERFECTO DATOS TÉCNICOS INFORMACIÓN GENERAL gabbiani p80 Saliente de la hoja mm 80 Altura de la mesa de trabajo mm 950 Número de mordazas de serie 5 Número de mordazas para versiones 33/38/43 9 / 10 / 10 Número de mordazas para versiones 33/38/43 con FlexCut 1 Unidad (mordaza individual con dedos dobles incluida) 10 / 11 / 11 DIMENSIONES DE CORTE Versión 33 mm 3300x2100 Versión 33 (Opt.) mm 3300x3200 Versión 38 mm 3800x3200 Versión 38 (Opt.) mm 3800x3800 Versión 43 mm 4300x3200 Versión 43 (Opt.) mm 4300x4300 VELOCIDAD DE LOS EJES Velocidad variable del carro de la sierra m/min 6 – 60 Velocidad variable del empujador () m/min 60 DISCO PRINCIPAL DE SIERRA Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz (arranque estrella-triángulo) kW (HP) 7 (9) (11) Velocidad – 50 Hz rpm 4650 Diámetro de la hoja mm 340 Diámetro del eje de la hoja principal mm 80 INCISOR Potencia del motor (S6 -40%) - 50Hz kW (HP) 1,5 (2) Velocidad – 50 Hz rpm 5850 Diámetro del incisor mm 200 Diámetro del eje del incisor mm 80 INSTALACIÓN Potencia instalada Kw 12÷15 Tensión base de la máquina Euro Voltaje (400 V / 50 Hz) Consumo de aire comprimido NL/min 300 Presión de aire necesaria bar 7 Consumo de aire de extracción m3/h 2440 Velocidad de aire de extracción m/s 20 Diámetro de bocas de aspiración mm 4x120 () Nota: para países donde se apliquen normativas CE, la velocidad de avance del empujador se limita a 25 m/min. CARACTERÍSTICAS GENERALES Sierra seccionadora horizontal automática con control PC/PLC, para el corte de tableros de madera maciza, MDF, aglomerado, contrachapado y materiales similares. Bastidor y mesa de trabajo - Bastidor de la máquina construido en tubo de acero - Mesa de trabajo de acero reforzado con costillas, recubierta de baquelita - Tope longitudinal en lado izquierdo Carro de la sierra de acero, compuesto por: - Un motor para la hoja principal y un motor para la hoja incisor - Elevación vertical de la hoja sobre guías lineales de bolas y patines - Rodillos de acero templado y rectificado - Distribución equilibrada de las masas para una calidad de corte óptima - Sentido de marcha contra el tope longitudinal - Accionamiento del carro por cremallera/piñón - Deslizamiento del carro sobre guías cilíndricas - Guías cilíndricas de acero templado y rectificado (5 años de garantía), protegidas por limpiadores especiales de polvo - Interruptor neumático para el cambio rápido y seguro de la hoja principal e incisor Barra de presión - Barra de presión con reparto uniforme de la presión en toda la longitud de corte, con recortes que evitan colisiones con las mordazas; ajuste neumático de altura mediante cremallera y piñón de alta precisión, presión regulable de 1,5 a 6 Bar - Sistema de aspiración doble, con una unidad superior para limpiar la mesa de trabajo y otra inferior en el carro de la sierra - Alineador lateral automático con cilindro neumático a lo largo de toda la longitud. Corredera sobre guías lineales de bolas y patines.* Recorrido: 1200 mm* Anchura de trabajo mínima: 60 mm* Anchura de trabajo máxima: 1200 mm Empujador de posicionamiento y parte trasera de la máquina - Empujador de posicionamiento en tod Klodpfx Aex Twcvendju

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet... Klsdpfovxz Alox Andou

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Ksdpfewukuzjx Andelu Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Todo el equipo mencionado no está destinado a la venta ni a la reventa en Rusia, ni en ningún país sujeto a un embargo de la Unión Europea. La Easymount EM-1200DH es una laminadora de rodillos térmicos dobles de gran formato, diseñada tanto para la laminación como para el montaje. Permite la laminación en caliente y en frío, lo que le permite laminar impresiones y gráficos, montar impresiones sobre paneles y aplicar vinilos, cintas y adhesivos. Entre sus características principales se incluyen: * Ancho máximo de laminación de 1200 mm (47 pulgadas) Ksdpfxeych Uts Andslu * Velocidad de laminación de hasta 3,9 metros por minuto * Capacidad para procesar espesores de montaje de hasta 25 mm (1 pulgada) * Ajustes de velocidad variables para un control preciso * Mecanismo de inversión para corregir cualquier error o atasco durante la laminación * Rodillos con asistencia térmica para obtener resultados de laminación consistentes y de alta calidad. Esta máquina es adecuada para el montaje de imágenes de gran formato utilizando película en láminas, así como para el montaje continuo con película en rollo, lo que la hace versátil para diversas necesidades de acabado de impresión. Está diseñada para ser duradera y fiable para su uso profesional en entornos de acabado de gran formato.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 866707054, Aquí se ofrece una máquina lavavajillas de cesta de la serie CN de Hobart. La máquina fue instalada por primera vez en junio de 2021 en un comedor y se utilizó para el servicio de almuerzo. Debido al cierre del negocio, la operación se detuvo en diciembre de 2024. El sistema de lavado fue adquirido nuevo por el operador y se le dio el mantenimiento adecuado, contratando el servicio necesario. HOBART presenta la nueva generación de la probada serie CN como una versión PROFI de alto rendimiento: la nueva máquina lavavajillas de cesta ofrece mayor eficiencia y rentabilidad, haciendo que el lavado comercial sea aún más sostenible. Profesional, potente y fiable para los desafíos diarios en las cocinas de lavado comerciales. La serie de máquinas lavavajillas de cesta CN tiene un diseño modular y funciona en una configuración de izquierda a derecha, comenzando con el prelavado, lavado principal, enjuague y secado, con una salida a través de una cinta transportadora. El desmontaje fue realizado por el servicio técnico de Hobart. La puesta en marcha también la realiza el servicio técnico, con una participación en los costes, para que entre en vigor la garantía. Esta máquina tiene un precio de venta recomendado de aproximadamente 58.000 € neto / 69.020 € bruto. Recibirá una factura con el IVA indicado. Detalles del equipamiento: Climate: recuperación de calor del aire de escape, aprovechamiento inteligente. Climate-Pro: bomba de calor, ahorra hasta 20 kWh. LC: sistema de ahorro de detergente. Triple enjuague. Sistema de lavado con boquillas de ángulo amplio. Dynamic-Dry: sistema de secado. Consumo automático de agua. Detección de cestas vacías. Eliminación permanente de residuos: ASR. Sistema de lavado Drop-in. Asistencia de limpieza con código de colores. Salida de desagüe de gran tamaño. Lavabo completamente moldeado. Condensador de fácil limpieza. Contacto entre la vajilla y la solución de lavado. TRI-RINSE: enjuague de alta calidad mediante una zona de 3 etapas. PERMANENT-CLEAN: sistema de eliminación de residuos: revolucionario sistema de filtrado que elimina la necesidad de enjuague manual previo. LC: sistema de ahorro de detergente: reduce el consumo de detergente hasta en un 50 %. Ajuste automático del consumo de agua: ajuste automático del consumo de la máquina en función de la carga. CLIMATE: recuperación de calor del aire de escape, aprovechamiento inteligente. CLIMATE-PRO: bomba de calor: la innovación se une a la rentabilidad y la eficiencia energética. RACK-FLOW: sistema de sensores: facilita el funcionamiento con una sola persona. Tanque completamente moldeado: no hay posibilidad de que queden residuos. Condensador de fácil limpieza. Salida de desagüe de gran tamaño. Kljdpfx Aey N R Nhsndou DYNAMIC-DRY: resultado de secado óptimo gracias a la nueva tecnología de ventiladores con mayores velocidades de aire dinámicas. Esto proporciona hasta un 50 % más de eficiencia. Datos técnicos: Dimensiones externas de la máquina lavavajillas: A: 4215 x F: 2336 x Al: 2150 mm. Ver boceto en las fotos. Ancho de paso: 510 mm. Altura de paso: 440 mm. Conexión eléctrica: 400V 3NPE 50Hz; 26,5 kW. Modelo: CN-C-A-CDC. Número de serie: 866707054. Año de fabricación: 2021. 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada a la sustitución de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y desmontaje. Sujeto a cambios e errores.

Estado: muy bueno (usado), RMS Sistema de prueba de vibración electrodinámica Generador de vibraciones SW 3006+ Amplificador de potencia TGA 1500 Datos técnicos: Senoidal: 3,7 kN Kjdpfx Aozd Rvzondelu Aleatorio: 3,7 kN Choque: 3,7 kN Recorrido pk-pk: 26 mm Velocidad: 0,9 m/s Aceleración: 80 g Refrigeración: refrigerado por aire Estado: usado ¡Sin probar! No fue posible realizar pruebas Alcance de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos!) Estamos a su disposición para responder más preguntas por teléfono.

Estado: nuevo, - Gama: Serie 1100 - Dimensiones: 1422 x 991 x 1067 mm - Temperatura: 121 a 302°C - Ancho de banda: 45,7 cm - Longitud de banda: 1,422 m - Tiempo de cocción: 1–30 minutos - Pantalla a color de 4,3'' con 8 recetas predefinidas - Apilable hasta 3 hornos Loy Tew El Dxodxugsrr - Sobre soporte con ruedas - Voltaje: 230V - Potencia: 12 kW - Soporte para horno: 1.744 € sin IVA Instalación de horno de cinta El horno de cinta se entrega pre-ensamblado No están incluidos en los costes de instalación: - Conexión a chimenea. - Conexiones eléctricas y de gas superiores a un metro, así como accesorios de conexión (cable de alimentación y manguera de gas) - Alquiler de equipos de manipulación, si fuera necesario (en caso de cargas pesadas u otros requerimientos específicos). ATENCIÓN: La tarifa plana es válida por 1 día. En caso de complicaciones relacionadas con las instalaciones del cliente, accesos u otros factores, se aplicarán costes adicionales de 900 € por día (900 € sin IVA). - Versión en acero inoxidable: parte superior, frontal y laterales - Servicio digital - Con puerta frontal para introducir productos Kljdpfxsw El Dxo Andou - Panel frontal completamente desmontable para facilitar y agilizar la limpieza - El sentido de la cinta transportadora es reversible

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Kedpfoydc Ttox Andelu Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: usado, N° 3205 Fresadora copiadora Reichenbacher RMF Necesario Klsdpov Hdg Nsfx Andsu Para copiar, ampliar o reducir un modelo (figura de madera) Se crea una pieza en blanco de madera (figura de madera) del tamaño deseado. Longitud de sujeción máxima 1000 mm La máquina requiere una superficie base de aprox. 2500 x 2500 mm LB. Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cerca de 95485 Warmensteinach, sin desmontaje, sin transporte ni montaje. Posibilidad de desmontaje, carga y transporte por nuestra parte opcional Errores en la descripción y precio reservado Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro según folleto del fabricante o del anterior propietario, sin garantía. Sujeto a venta previa Para las máquinas usadas se excluye cualquier garantía, se aplica lo siguiente: “se vende tal como se ve” Las imágenes y los vídeos son solo a modo de ejemplo y no representan el alcance real de la entrega. Condiciones de pago: Precios más IVA legal. IVA, pago antes de recogida o envío Condiciones de entrega: ex ubicación

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 36.909 h, número de máquina/vehículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Cap 30 Flex es una taponadora usada y robusta, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas en líneas de cartón. Configurada para cierres HeliCap 26 Pro y optimizada para el formato Square 1000, permite un funcionamiento fiable y continuo a alto rendimiento. Esta taponadora usada ofrece un desempeño consistente a cualquier línea de embotellado o sistema de envasado usado que requiera aplicación precisa de tapones en cartones de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidad de producción: hasta 9,000 pieces/hourTipo de cierre: HeliCap 26 ProFormato de envase: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidad de contenedor: CartónConformidad: Marcado CEAplicación: Aplicación de tapones/taponado para envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una plataforma de automatización de grado industrial, la Cap 30 Flex asegura una calidad de taponado precisa y repetible. El sistema suele contar con control basado en PLC con HMI para selección de recetas y gestión de formatos. Accionamientos coordinados mantienen el posicionamiento exacto y el control de par, mientras que sensores integrados permiten la detección de presencia de tapón y la gestión de fallos. Resguardos de acceso rápido y diagnósticos guiados agilizan las comprobaciones rutinarias, y los parámetros de receta guardados reducen el error humano en los cambios de formato, maximizando el tiempo de actividad en la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida con llenadoras de cartón Tetra Pak y sistemas de transportadores estándar, esta taponadora se instala en línea como parte de una solución completa de envasado industrial. Las interfaces mecánicas y eléctricas se sincronizan con el llenado aguas arriba y la inspección, encajonado y paletizado aguas abajo. El alimentador de tapones y la tolva están diseñados para suministrar tapones de forma estable y sin atascos a alta velocidad, lo que la hace ideal para configuraciones de maquinaria de envasado de segunda mano y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente desconectada, lo que indica que ha sido retirada de la producción activa y preparada para su reubicación y puesta en marcha. Su conformidad CE y año de fabricación reciente respaldan un rendimiento fiable tras los procedimientos estándar de instalación, alineación y validación habitualmente aplicados durante el arranque de equipos de embotellado usados.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para cierres HeliCap 26 Pro en cartones Square 1000, la Cap 30 Flex proporciona una calidad de aplicación constante alineada con los exigentes estándares del envasado de bebidas. Su alineación precisa del tapón y su aplicación segura protegen la integridad del producto durante la logística. El diseño modular facilita la flexibilidad de distribución y soporta el funcionamiento continuo típico de líneas de envasado industrial de alta eficiencia.R... Klodpfxszb Ikls Andju

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio final, ya que está sujeto a tributación diferencial según §25a de la Ley del IVA alemana. ¡Recibirá una factura adecuada! Nº interno de artículo: 26043 Fresadora CNC Optimum F100 Año de fabricación: 2007 La máquina proviene de una institución educativa pública. Control: Siemens Sinumerik 802 S base line Interfaz RS232 Portaherramientas: ISO40 Velocidad de giro: 100 - 6000 rpm Recorridos: X 450 / Y 300 / Z 400mm Mesa: 920 x 280mm Ksdezb I Tgspfx Andolu Carga máxima de la mesa: 300kg + Manual de usuario + Manual de programación + Esquema eléctrico + Accesorios (varios portaherramientas, por ejemplo, varias adaptaciones MK4 (incluye reductor de portaherramientas principal a MK4)) + Indicador digital Heidenhain de 2 ejes + Manual de usuario + Bomba de refrigerante Velocidad de giro: 90 - 1800 rpm Recorridos: X 400 / Y 200 / Z 400mm Avance: 10 - 160 mm/min Avance rápido: 900 mm/min Potencia: 1,6kW / 380V Dimensiones (LxAxA): 150 x 150 x 175cm Peso: 1300kg La máquina está completamente funcional y se puede inspeccionar bajo tensión, previa cita, en un área de almacenamiento climatizada de más de 500m².

Estado: usado, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), anchura de corte (máx.): 1.300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, ajuste de inclinación hoja de sierra: 45 °, velocidad de giro (máx.): 6.500 rpm, velocidad de rotación (mín.): 4.000 rpm, longitud total: 2.700 mm, ancho total: 3.150 mm, altura total: 1.700 mm, peso total: 800 kg, N.º 3277 Sierra circular de formato Panhans 684 Usada Mesa corrediza, longitud 2600 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra: 450 mm Ancho de corte: 1300 mm Motor: 5,5 kW Velocidades de giro: 4000 / 5000 / 6500 RPM Inclinación manual de la hoja de sierra: 0° - 45° Mesa transversal, aproximadamente: 1430 x 540 mm (largo x ancho) Dimensiones de transporte, aproximadamente: 2700 x 3150 x 1700 mm (largo x ancho x alto) Peso, aproximadamente: 800 kg Kledpfx Anozcc R Njdou Venta por encargo del cliente, recogida en nuestras instalaciones cerca de 71063 Sindelfingen, sin desmontaje, sin transporte ni montaje. Desmontaje, carga y transporte opcionales, realizados por nosotros. Salvo error u omisión en la descripción y el precio. Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y se facilita una visita a nuestras instalaciones, previa cita. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Las especificaciones técnicas, la descripción del estado, el año de fabricación y el alcance del suministro se basan en el folleto del fabricante o en la información proporcionada por el anterior propietario, sin garantía. La venta está sujeta a disponibilidad. En el caso de maquinaria usada, se excluye cualquier garantía; se aplica la cláusula: "comprado en el estado en que se encuentra". Las imágenes y los vídeos sirven como ejemplo y no representan el alcance real del suministro. Condiciones de pago: los precios no incluyen el IVA legal; el pago se realiza antes de la recogida o el envío. Condiciones de entrega: recogida en nuestras instalaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Precio especial – Máquina de demostración, Garbsen. MÁQUINA AUTOMÁTICA INDUSTRIAL PARA EL ENCOLADO DE CANTOS stefani md (las imágenes de la máquina no son vinculantes con respecto a las características reales indicadas a continuación). CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ENCOLADO DE CANTOS DE MADERA MÁSIVA HASTA 15 MM DE ESPESOR: PROCESAMIENTO SENCILLO Y FUNCIONAL DE CANTOS DE GRANDES DIMENSIONES. DEPÓSITO DE ADHESIVO "SGP": UTILIZACIÓN DE ADHESIVO EVA Y DE POLIURETANO PARA UNA UNIÓN PERFECTA. CONTROL "STARTOUCH": BASTA CON UN TOQUE PARA OPERAR LA MÁQUINA. CARACTERÍSTICAS GENERALES Máquina automática de encolado de cantos de un solo lado para el encolado de los cantos con adhesivo termofusible en los cuatro lados de tableros rectos y para el posterior acabado. Estructura de la máquina y largueros fabricados en acero laminado en frío en una construcción de caja, en un único elemento, para una alta rigidez y ausencia de vibraciones para la colocación de los agregados de trabajo. Aberturas con guías para la descarga en el suelo de posibles restos de virutas. Viga de presión superior fabricada con una estructura de acero de paredes gruesas y con columnas de hierro fundido, para una estructura sin vibraciones, donde se fijan los agregados de trabajo. Rodillos de presión en la cadena de avance en doble fila, de goma con un alto coeficiente de fricción y con deslizamiento sobre rodillos con cojinetes. Dispositivo para la protección de los rodillos de presión de posibles restos de virutas. Ajuste electrónico de la unidad de presión superior, según el grosor del tablero. Agregados de trabajo superiores fijados a la viga de presión o conectados mecánicamente, para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor del tablero. Agregados de trabajo inferiores fijados a la estructura de la máquina o al larguero, para una referencia precisa con respecto al tablero. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cubierta protectora para todos los agregados posicionados después del agregado de encolado. Ventanas de policarbonato que garantizan una buena visibilidad de los agregados durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material de absorción de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el procesamiento. El tope de distancia en la guía de entrada permite la alimentación de la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Conexión de extracción de polvo dispuesta en la cubierta de protección acústica. Panel de control giratorio en una posición ergonómica en la entrada de la máquina. La instalación eléctrica cumple con las normativas vigentes. Componentes eléctricos alojados en una carcasa metálica, fijados a la estructura de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de posibles intervenciones de mantenimiento. Avance del tablero El avance del tablero se realiza mediante una cadena de avance compuesta por guías deslizantes de goma con un alto coeficiente de fricción, fijadas a una cadena industrial de 1-1/4". La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance en línea recta y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante es optimizada por el control según los tableros que se procesan. Rodillos de soporte exteriores y posicionados a lo Klodpfx Anjzc Ilxedju