Api Schmidt-Bretten Gmbh Co. Kg Pasteurizador Flash (Kze) de segunda mano en venta (102.449)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, peso total: 1.200 kg, Se trata de una unidad hidráulica industrial de Pregler diseñada para suministrar energía a sistemas hidráulicos. El equipo es de segunda mano y se encuentra en estado operativo, siendo apto para aplicaciones como prensas, sistemas de sujeción y equipamientos industriales generales. El sistema funciona a una presión de servicio de 100 bar y ofrece un caudal de 100/30 l/min. Está equipado con un depósito de 630 l, una bomba de pistones axiales Bosch (80 cm³/vuelta) y un motor eléctrico ABB de 18,5 kW. La unidad asimismo incorpora un sistema de refrigeración aire/aceite y un acumulador hidráulico para la estabilización de la presión. La unidad hidráulica Pregler es una solución fiable y potente para la alimentación de sistemas hidráulicos en diversas aplicaciones industriales. Combina componentes de alta calidad en una carcasa robusta, asegurando un suministro de presión estable y un funcionamiento eficiente. El equipo es versátil y puede integrarse fácilmente en instalaciones existentes, destacando por su construcción duradera y su larga vida útil. Chodpfx Aewtgwijbyea

Estado: bueno (usado), Módulo de ensamblaje Kistler NC con doble estación/unidad de husillo Prensa servohidráulica Kistler NCFH 60 con carro de avance y estación de husillo El módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60 NC está integrado en una unidad industrial de doble estación/husillo para la producción automatizada en serie (por ejemplo, soldadura por fricción o prensado de precisión). El sistema se caracteriza por su alta precisión, supervisión integrada de fuerza-desplazamiento (sensores piezoeléctricos) y una construcción extremadamente robusta para soportar cargas continuas en entornos industriales. Ensamblaje y prensado preciso: Ideal para procesos de montaje de alta precisión en la industria automotriz, la fabricación de componentes eléctricos o la ingeniería mecánica en general. Control de calidad integrado (supervisión de fuerza-desplazamiento): Gracias a los sensores piezoeléctricos integrados, el módulo mide durante el proceso de prensado las fuerzas de tracción y compresión exactas en función de la posición. Control de procesos flexible: Permite funciones avanzadas como "ensamblaje por etapas", prensado controlado por posición o ensamblaje controlado por fuerza (en combinación con un control adecuado, por ejemplo, Kistler maXYmos). Chjdpfszcpnzox Abyea Toma de pieza automatizada: La estación de husillo acoplada dispone de una función de sujeción automatizada (accionada neumáticamente/hidráulicamente mediante cilindros integrados), perfecta para la producción automatizada en serie y líneas de producción en serie. Base de máquina estable: Todo el mecanismo está montado sobre un pesado bastidor de acero soldado para soportar las enormes fuerzas (hasta 6 toneladas por lado) durante el funcionamiento. Fabricante del módulo de ensamblaje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Fuerza nominal: 60 kN (equivalente a una fuerza de prensado de aproximadamente 6 toneladas) Carrera total máxima del husillo: 400 mm Velocidad de avance máxima: 300 mm/s Tipo de motor: Motor servo de eje hueco de CA (165H-180E) Freno de parada: 18 Nm Certificación: Marcado CE Alcance del suministro: Módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60, incluyendo acoplamiento de brida montado, carro/guía de avance de color amarillo, cableado completo de sensores y la estación de sujeción del husillo correspondiente. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Máquina (accesoria): depósito horizontal en contenedor Capacidad: 32 hl Cedpjxbqrqofx Abysha Presión de trabajo: 2 bar Temperatura de operación: 20 °C Longitud: 4,65 m Anchura: 2,3 m Altura: 1,95 m Equipamiento: bomba de cerveza, termómetro, detección de gas, caudalímetro (Diessel), 2 enrolladores de cable, enrollador de manguera, válvula de seguridad, conexión para limpieza y llenado, cabeza rociadora, manómetro, electrodo de aviso de vacío, cuadro eléctrico, compresor de aire comprimido (AtlasCopco), palé para 4 botellas de CO₂, válvulas, reductor de presión Peso: 2500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Depósito de transporte Bierdrive instalado en vagón, con cabezal de rociado CIP y boca de hombre. Incluye sistema de medición (caudal máximo: 120 l/min). Máquina (adicional): depósito horizontal en contenedor Capacidad: 7200 l Presión de trabajo: 2 bar Temperatura de trabajo: 20 °C Longitud: 7,25 m Ancho: 2,4 m Altura: 2 m Equipamiento: control, bomba, enrollador de manguera, medidor de caudal, enrollador de cable, válvulas, cabezal de rociado CIP, boca de hombre Csdpfx Ajxbqhxobyoha

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 520511, Características: → Robusta carcasa de la máquina, fabricada en fundición. → Carga y descarga automática de la fuerza de prueba. → Cambio automático entre objetivo y cuerpo de indentación. → Iluminación LED. → Ocular de medición digital. → Pantalla LCD a color con pantalla táctil. → Conversión a otras escalas de dureza (por ejemplo, HRC/HB). → Fácil manejo. Datos técnicos: → Cargas de prueba en gramos (10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000) → Procedimiento de prueba según Vickers. → Mesa transversal de 110 x 110 mm / recorrido de 25 x 25 mm. → Ocular 10X. → Revólver de objetivos automático. → Objetivos 10X / 40X / 60X. → Altura máxima de la muestra: 90 mm. → Profundidad máxima de la muestra: 110 mm. → Conformidad: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384. → Peso: aproximadamente 50 kg. → Alimentación eléctrica: 230 V / 50 Hz. Alcance del suministro: → Dispositivo de prueba de dureza. → Cuerpo de indentación de diamante 136°. → Mesa transversal de 110 x 110 mm. → Ocular 10X. → Revólver de objetivos. → Objetivos 10X / 40X / 60X. → Iluminación LED. → Cable de alimentación. → Maletín de accesorios. → Manual de instrucciones. OPCIONAL → Software VMS3 (sistema de medición por vídeo). Chodpfxjc Ipcko Abysa → Tornillo de medición digital para montaje. (para transmitir la distancia al borde al software VMS). → Módulo "medición automática". (solo en combinación con el software VMS3). → Sistema de PC / Monitor.

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 530211, Características → Robusta carcasa de la máquina, fabricada en fundición. → Aplicación y liberación automática de la fuerza de prueba. → Cambio automático entre objetivo y cuerpo de indentación. → Iluminación LED. → Ocular de medición digital. → Pantalla LCD a color con pantalla táctil. → Conversión a otras escalas de dureza (por ejemplo, HRC). Cjdpfec Ipc Uox Abyjha → Fácil manejo. Datos técnicos → Cargas de prueba en kg (0,3 / 0,5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Procedimiento de prueba según Vickers. → Ocular 10X. → Revólver de objetivos automático. → Objetivos 10X / 20X / 40X. → Aplicación de la fuerza de prueba: 50 µm/seg. → Altura máxima de la muestra: 210 mm. → Profundidad máxima de la muestra: 160 mm. → Conformidad: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384. → Peso: aproximadamente 75 kg. → Alimentación eléctrica: 230 V / 50 Hz. Alcance del suministro → Dispositivo de prueba de dureza. → Cuerpo de indentación de diamante de 136° Vickers. → Mesa de prueba plana, diámetro 80 mm. → Plataforma prismática, diámetro 80 mm. → Ocular. → Objetivos 10X / 20X / 40X. → Iluminación LED. → Cable de alimentación. → Maletín de accesorios. → Manual de instrucciones. OPCIONAL → Software VMS3 (sistema de medición por vídeo). → Mesa de cruce de 200 x 200 mm (recorrido de 25 x 25 mm). → Tornillo de medición digital para empotrar (para transmitir la distancia al borde al software VMS3). → Módulo "medición automática" (solo en combinación con el software VMS3). → Sistema de PC / Monitor.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, - moderno diseño ergonómico - procedimiento de prueba manual con reloj comparador analógico (precisión de lectura 0,2 unidades HR) - fácil manejo y rápida secuencia de prueba - altura de la cámara de pruebas aprox. 185mm - profundidad de la cámara de pruebas aprox.160mm - Dimensiones 545x182x755mm Codpspbbc Hsfx Abysha Rangos de carga de prueba: 60 / 100 / 150kg método de prueba: HRA/HRB/HRC Volumen de suministro estándar: - Durómetro - Soporte de prisma - Mesa de ensayo plana Ø150mm - Mesa de ensayo plana Ø50mm - Soporte de bola 1/16" con bola - Indentador de diamante 120° Rockwell - Protector de husillo - Maletín de accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106546-11, altura total: 3.550 mm, longitud total: 7.185 mm, ancho total: 4.720 mm, peso total: 8.000 kg, El procedimiento de perforación de la máquina de taladrado profundo es el taladrado con broca de labio simple. Información sobre la unidad de taladrado: - Número de husillos: 1 - Velocidad del husillo regulable sin escalonamientos: 500 - 8.000 rpm - Potencia de accionamiento del husillo: 11 kW al 60% ED - Profundidad máxima de taladrado: 1.000 mm (de una vez, sin reajuste) - Diámetro de taladrado: 3 - 35 mm basado en ST 60 - Diámetro de taladrado / plaquitas reversibles: 40 mm - Rosca de taladro máx.: M27 - Tasa de arranque de viruta en fresado: 250 ccm/min Recorridos: - Recorrido eje X: 1.050 mm - Recorrido eje Y: 600 mm - Recorrido eje Z: 800 mm - Recorrido eje W: 1.250 mm (con 2 lunetas) Velocidad de desplazamiento: - Velocidad eje X: 15.000 mm/min - Velocidad eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad eje Z: 15.000 mm/min - Velocidad eje W: 15.000 mm/min Información sobre fluidos: - Suministro de refrigerante-lubricante: aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 1.200 litros - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x sistema transportador de tornillo sinfín - 1x grupo hidráulico y equipo neumático - 1x lubricación centralizada - 1x bomba sumergible: Caudal de bombeo: 200 l/min - 1x bomba de baja presión: Caudal de bombeo: 100 l/min Accionamiento de la bomba: 2,2 kW - 1x filtro de banda compacto: Capacidad de filtrado: 175 l/min Para mecanizado de acero/metales no férricos - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 2 - 120 l/min Accionamiento de la bomba: 11 kW Chsdpfx Aexdm Awobysa - 1x enfriador de aire (intercambiador de calor): 22,5 kW - 1x extractor de neblina de aceite, Capacidad de aspiración: 1.250 m³/h Unidad de husillo para fresado y taladrado: - Para mecanizado convencional - Cabezal del husillo con alojamiento de herramienta SK 40 Revista de cambiador de herramientas compuesta por: - Cambiador de herramientas con manipulador intermedio - Portaherramientas SK 40 - Ø máximo permitido de la herramienta: 80 mm - Longitud máxima permitida de la herramienta: 250 mm - Espacios para almacén de herramientas: 80 - 2x lunetas porta-herramientas abatibles para la guía y soporte de herramientas de taladrado largas, con posicionamiento automático a la posición inicial Mesa de sujeción con eje B y mesa rotativa NC: - Longitud/Anchura: 800x600 mm - Eje B: 360° - Precisión de posicionamiento: eje B +/- 30" - Recorrido de la mesa: 800 mm - Capacidad de carga útil (centrada): 1.500 daN Información sobre el equipamiento eléctrico: - 1x Control CNC marca Heidenhain iTNC 530 - 1x Monitorización del proceso de taladrado - 1x Sonda de medición RENISHAW Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V CC - Potencia total conectada: 26 kW

Estado: usado, Máquina roscadora LORCH, SCHMIDT & Co Altura de centros: 200 mm Distancia entre centros: 400 mm Velocidad del husillo: 56 rpm Diámetro del plato: 160 mm Recorrido del contrapunto: 45 mm Cono interior del contrapunto: MK2 Potencia del motor: 0,25 CV Conexión eléctrica: 380 V, 50 Hz - Giro a derecha e izquierda - Plato de 3 garras - Transmisión del husillo por motorreductor - Sin agujero pasante en el husillo Chodpfx Aoxf Uwxebyja - Contrapunto con caña accionada por palanca - Portabrocas MAS 1 a 16 mm Espacio necesario (L x An x Al): 1200 x 500 x 420 mm Peso: 80 kg En buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8002/6410, profundidad de perforación: 1.000 mm, diámetro de perforación: 30 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia del motor del husillo: 21 W, longitud de la mesa: 1.000 mm, tensión de entrada: 550 V, diámetro de montaje: 160 mm, número de husillos: 1, capacidad de taladrado: 1.000 mm, diámetro de la pluma: 30 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Taladradora de agujeros profundos para hasta 1000 mm y diámetro de 30 mm, utilizada para taladrar aluminio, mantenida periódicamente, incluye una cantidad considerable de brocas. Máquina totalmente operativa y en uso continuo. Control Siemens, panel Simatic, documentación disponible. Cjdpfx Absx Ehg Tsyoha

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 5.000 kg, grosor de la horquilla: 80 mm, ancho de horquillas: 180 mm, Grúa telescópica 5000 kg con centro de gravedad de la carga a 600 mm Longitud telescópica en el gancho: 3600 mm con una capacidad de carga útil de 950 kg Chjdpfx Abjiuh I Aeysa Capacidad de carga de los centros de gravedad: consulte el diagrama de carga Un gancho giratorio con una capacidad de carga útil de 5000 kg, con grillete Un gancho giratorio con 3000 kg, con grillete Ajuste de altura mediante sistema de engranajes Bulones galvanizados y protegidos con cable Bolsillos de acceso para horquillas de hasta 180 x 80 mm Cadena de seguridad para evitar que la grúa se deslice.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Mesa elevadora, plataforma elevadora, elevador, elevador de automóviles, elevador de tijera, puente de limpieza, puente de tijera, dispositivo de elevación, elevador de materiales, elevador de palanca -Fabricante: Schmidt Handling, dispositivo de elevación Cjdpfx Aeg N Tu Nebyjha -Capacidad de carga: 100 kg -Altura de elevación: 725 mm -Plataforma: 545 x 285 mm, inclinable -Dimensiones: 400/380/A1260 mm -Peso: 205 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.064 mm, peso de la pieza (máx.): 40 kg, tensión de entrada: 110 V, potencia del láser: 60 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.520 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.205 mm, peso total: 275 kg, duración de la garantía: 24 meses, recorrido eje X: 875 mm, recorrido del eje Y: 580 mm, recorrido del eje Z: 225 mm, Calidad fiable de corte y grabado gracias a tecnologías centrales probadas y una construcción robusta que minimiza los tiempos de inactividad y garantiza un funcionamiento fluido de la producción. Flujo de trabajo sencillo y eficiente con Ruby® Essential, que combina el diseño, la preparación del trabajo y el control de la máquina en una única plataforma conectada para una operación más rápida, clara e intuitiva. Automatización OptiMotion™ para cortes limpios y rápidos, que ajusta dinámicamente la velocidad y la aceleración, lo que le permite ahorrar tiempo de preparación y obtener resultados de alta calidad de forma constante. Control centralizado del sistema y electrónica inteligente, que le ofrecen un seguimiento en tiempo real del láser, el sistema de extracción, los filtros y la temperatura, lo que aumenta el tiempo de funcionamiento y facilita la operación, incluso para principiantes. Opciones de asistencia flexibles que le permiten empezar con un sistema básico atractivo y añadir formación, servicio y asistencia de piezas de repuesto de alta calidad de Trotec cuando lo necesite. Chodpfjzcazlex Abyea

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16501575, caudal volumétrico: 4.800 m³/h, tensión de entrada: 380 V, potencia: 2,5 kW (3,40 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Las partículas de suciedad, nieblas de emulsión y aceite, así como el humo generado, se capturan directamente en la fuente y se conducen a través de las distintas etapas de filtrado. El líquido separado se acumula en el fondo del equipo y puede ser devuelto al centro de mecanizado mediante el sifón. En la primera etapa de filtrado, para proteger los filtros de alto rendimiento de fieltro posteriores, las partículas más grandes son retenidas por un prefiltro de aluminio. La segunda etapa de filtrado elimina la mayor parte de las nieblas finas de emulsión y aceite. Esta etapa está compuesta por un marco de aluminio equipado con una estera filtrante tipo G4 y una estera filtrante tipo F5 conforme a DIN 24185 / EN 779. Las esteras filtrantes deben renovarse según el grado de suciedad. La tercera etapa de filtrado consiste en un filtro de partículas de alta superficie de clase H13. Se garantiza una eficiencia constante del 99,95% para partículas desde 0,3 μm DOP. La homologación del tipo según DIN EN 1822-1 H13 permite la recirculación del aire filtrado al área de trabajo. Cedpfxjyz Sn No Abyeha

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 10.600 mm, potencia del láser: 60 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 800 mm, altura total: 1.800 mm, longitud total: 1.700 mm, rango de trabajo: 1.200 mm, duración de la garantía: 6 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, altura de la mesa: 7.000 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, Equipamiento: cabina, Sistema láser de CO₂ usado para marcaje, grabado y corte de plásticos, madera, acrílico, papel y más. Reacondicionado, 6 meses de garantía, Fabricado en Alemania. Datos técnicos - Fuente láser: Láser CO₂, fuente de haz reacondicionada en 2023 - Potencia máxima: 60 W - Longitud de onda: 9.600 nm - Refrigeración: por aire - Conexión eléctrica: 230 V / 50 Hz - Escáner y óptica - Escáner Galvo X-Y con soporte de espejos - Lente F-Theta: F = 200 mm, vidrio protector antirreflectante - Campo de trabajo: 120 × 120 mm (otros objetivos bajo consulta) Máquina y área de trabajo - Estación de trabajo cerrada - Dimensiones (An/Al/F): 910 × 255 × 200 mm Csdpfjyfucvex Abyjha - Conexión para extracción de humos disponible (sistema de extracción no incluido) Control y software - PC industrial Software de marcaje: - Textos, logotipos, datos variables - Importación de DXF, PLT, WMF, Bitmap - Interfaz de usuario intuitiva y fácil de usar Alcance de entrega y seguridad - Máquina completa, estación de trabajo - 6 meses de garantía - CE, probado por TÜV Estado y entrega - Reacondicionado, revisado técnicamente Oferta válida en fábrica más portes, hasta agotar existencias

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Capacidad: 9350l, caudal: 180hl/h, sobrepresión máx. de servicio: -1 a 4bar, temperatura de servicio: 0-100°C, medio: cerveza, peso: 2t, con documentación, es posible la inspección in situ, sin tanques de mezcla ni ziptanks. Chedpferl S Hxsx Abyea

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Cedpfszhlfrox Abyeha Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 12 bar, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Chjdpeupzn Eofx Abyja Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. ✅ PR50 Máquina de chorro de arena sin polvo Gracias a sus versátiles posibilidades de aplicación, el PR 50 puede procesar una amplia variedad de superficies, desde metal duro hasta vidrio delicado. Nuestro PR 50 es una excelente opción para cualquier persona que trabaje en las industrias automotriz, de construcción o de limpieza, por nombrar algunas. Gracias a su tamaño compacto y diseño práctico, es fácil de usar y transportar. Incluso para aquellos nuevos en el arenado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6,80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. Chsdpfewc Rcnsx Abysa El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Chedoun R Ufepfx Abyja Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SAPI Jumbo, presión: 12 bar, ancho total: 3.087 mm, altura total: 2.078 mm, longitud total: 3.692 mm, peso total: 3.000 kg, dimensión interior anchura: 2.340 mm, dimensión interior longitud: 3.520 mm, dimensión interior altura: 2.500 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, superficie filtrante: 20 m², Equipamiento: iluminación, Cabina de arenado JUMBO eficiente y lista para usar Cjdpfoukdfpsx Abyjha Esta cabina de arenado JUMBO completamente ensamblada y de fácil acceso ofrece una solución completa para operaciones de arenado eficientes. Equipada con dos luces LED, garantiza una iluminación óptima del área de trabajo. La puerta de doble hoja permite un acceso sencillo y la manipulación de piezas de gran tamaño, mientras que el revestimiento de goma resistente a la abrasión protege el interior contra el desgaste y prolonga la vida útil de la cabina. Para la filtración de aire y la reducción del polvo, la cabina cuenta con un filtro de cartucho de alto rendimiento y un separador de impacto, asegurando un ambiente de trabajo limpio. El sistema de transporte plano en el suelo, con cubierta de rejilla, permite el retorno automático del abrasivo, mientras que la unidad de accionamiento eléctrico garantiza un funcionamiento fluido. Además, la cabina está equipada con un elevador de cangilones y un sistema avanzado de reciclaje de abrasivo, permitiendo el procesamiento y reutilización eficiente del material de arenado. El tanque de arenado a presión de 38 litros ofrece una capacidad suficiente para ciclos de trabajo prolongados. El paquete también incluye una manguera de arenado de 10 metros y una boquilla de carburo de boro duradera, asegurando resultados óptimos en el proceso de arenado. Ideal para operaciones de arenado profesional Esta cabina de arenado es la solución perfecta para empresas que buscan un sistema fiable y eficiente para sus trabajos de arenado. ✔ Opciones personalizadas, como carros de carga, disponibles bajo pedido. ✔ El suministro de aire comprimido, electricidad e instalación debe ser proporcionado en el sitio. Si está interesado o tiene preguntas, no dude en contactarnos en cualquier momento!

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización Cedpfsun Sd Uex Abyoha La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. ✅ DINO II y DINO MASTER Disponible en versiones de 60 y 100 litros. La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. Csdpfx Abjwc Rg Hsyjha El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. Chedpfxjun R N Ao Abysa 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: nuevo, Equipamiento: iluminación, Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con comodidad móvil. Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedor para pintar y revestir diversos objetos. Están especialmente diseñadas para la movilidad, de modo que puedan transportarse e instalarse fácilmente en distintas obras. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado que impide que se escape la niebla de pintura. El sistema de ventilación garantiza que los vapores y partículas liberados durante la pintura se mantengan dentro de la cabina para que no haya riesgos para el medio ambiente. Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que necesitan un sistema de pintura eficaz que pueda trasladarse de una obra a otra en cualquier momento. Descripción general del diseño y las funciones Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un robusto armazón de acero con paneles de pared y techo soldados. En el interior, podemos añadir equipos especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo es de chapa lagrimada. Hay rejillas de ventilación en ambas hojas de la puerta, que están equipadas con esteras filtrantes de poros finos. Una de las hojas está diseñada como puerta de escape por razones de seguridad y tiene una mirilla. También hay que decir que no se trata de simples contenedores reconvertidos. Nosotros mismos fabricamos todos nuestros contenedores desde cero. Sólo utilizamos los materiales más estables que cumplen los requisitos y cuya seguridad ha sido probada y demostrada. Los contenedores normales no cumplirían las normas de seguridad exigidas. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción para la separación de la niebla de pintura se encuentra delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes multicapa. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, ribeteada con placas deflectoras que incluyen diversos elementos de suspensión y fijación para el equipo de filtrado. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera, en el exterior del contenedor. Cabinas de pintura móviles de nueva generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los requisitos más estrictos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura, como las hidropinturas, las resinas de poliuretano, el polvo epoxi-zinc o las pinturas epoxi-hierro-mica, plantea grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y exclusiva cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Cedpfxsun Shgo Abyeha Un criterio importante es el transporte de las piezas para pintarlas y para los pasos de procesamiento posteriores. ¿Necesita más información? Nuestros ingenieros pueden ofrecerle asesoramiento experto y asistencia. Ya se trate de la separación en seco de la niebla de pintura o del fregado en húmedo, de la humidificación del aire o del secado por aire, del secado por condensación en un proceso a baja temperatura o del secado por aire caliente, ya se trate del pretratamiento de las piezas mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de chorreado por aire comprimido o por turbina.