Sw Ba321 de segunda mano en venta (1.427)

Estado: usado, La STAR SW 20 es un torno CNC de cabezal móvil de alta precisión, gran exactitud y fiabilidad. Capacidades: 11 ejes, 2 husillos, diámetro máximo de mecanizado de 20 mm, contra husillo de hasta 10.000 rpm. Datos técnicos: husillo de 3,7 kW, herramientas motorizadas de 1,2 kW (8.000 rpm), carro con 7 y 5 posiciones, mecanizado posterior con 8 herramientas (6 motorizadas), avance rápido de 35 m/min, conexión 50 Hz 3x380 V, peso aprox. 3.400 kg, dimensiones L2600×A1150×H1765 mm. Accesorios: alimentador de barras, lámpara, unidad de refrigeración de 150 l, extracción de niebla de aceite ELBARON, interfaz para alimentador de barras. Consigue tolerancias estrictas; sectores: automoción, relojería, construcción de herramientas, aeroespacial, tecnología médica. Ledpfjyxnwnex Akkehh

Estado: como nuevo (usado), Afiladora de sierras circulares en HSS LOROCH modelo SW Lhedoi El Hcepfx Akkeh

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un Flying Probe Tester Seica Pilot V8 Next Series con un módulo de manipulación inline a la izquierda para el basculado vertical de la placa de circuito impreso (PCB) y un módulo de manipulación inline a la derecha para el basculado horizontal y giro de la PCB. Sistema de test Flying Probe Seica Pilot V8 Next Series: Sistema de sujeción de la placa: manual, de doble acción, área activa de test manual: 538x610mm, área activa de test: 518x610mm, dimensiones de la PCB: 540x610mm, tamaño mínimo de PCB: 20x20mm, grosor de PCB: 0,3 a 5mm, altura máxima de componentes: 37mm, carga de PCB: vertical, distancia al borde de la UUT manual/automático: 2/6mm, longitud: 1750mm, anchura: 1030mm, altura: 1995mm, peso: 1,4t. Herramientas/técnicas de test: análisis de firma FNODE en las redes de la UUT, test in-circuit analógico y digital estándar, tests sin vectores, JSCAN y OPENFIX para comprobar IC en busca de circuitos abiertos y cortocircuitos, análisis de red PWMON con la placa alimentada, tests de continuidad para detectar conexiones abiertas en la ensamblaje, tests visuales para verificar presencia, ausencia y orientación de componentes, cámara de color de alta resolución, tests funcionales y boundary scan opcionales, herramientas opcionales de programación in situ para componentes digitales, con documentación completa. Es posible una inspección in situ. Lhedpfjy Sv S Hox Akkeh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, La ELB SW 4/2 es una rectificadora plana convencional clásica. Los datos concretos pueden variar según la versión (por ejemplo, VA I, VAI-Z), pero las especificaciones técnicas clave suelen estar en el siguiente rango: Tipo de máquina: Rectificadora plana (horizontal) Área de trabajo Longitud de rectificado: aprox. 450 mm Ancho de rectificado: aprox. 250 mm Altura máxima de la pieza: aprox. 280 mm Lodpfxeyy Aczj Akkjhh Husillo de rectificado Muela: Ø 250 mm × 25 mm de ancho Agujero: 51 mm Velocidad: aprox. 1.430 / 2.900 rpm Motor del husillo: aprox. 2,5 kW (potencia total ~4,5 kW) Recorridos Recorrido vertical (Z): aprox. 400 mm Datos generales Potencia total: aprox. 4,5 kW Peso de la máquina: aprox. 1.800 kg Dimensiones (L×A×H): aprox. 1.800 × 1.400 × 2.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 145240377, longitud de rectificado: 650 mm, ancho de lijado: 350 mm, altura total: 2.350 mm, longitud total: 2.800 mm, ancho total: 1.800 mm, carga de la mesa: 300 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.800 kg, tensión de entrada: 380 V, espacio necesario altura: 2.350 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta rectificadora plana ELB-Schliff Orion635 VA I-Z (SW 4/5) usada, año de fabricación 1977. Lhjdpfjy Nhxyex Akksh Tensión de funcionamiento: 3×380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente continua: 215 A Corriente nominal: 15 A Fusible: 16 A Tensión de control: 220 V Tensión CC: 110 V Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en escribirnos o llamarnos.

Año de fabricación: 2003, Estado: como nuevo (usado), Meypack Verpackungssystemtechnik GmbH Escriba: SW 90M/40-2 Sistema de doble carril Salida (máx.): 40 ciclos por minuto Y.O.M.: 2003 Unidad de corte de película: El ancho es de 900 mm. Lsdpfofxyp Rox Akkshh Buena condición de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 12.990 h, * Hitachi ZX290LCN-5B * Año de fabricación: 2015 Lsdey Nkbdspfx Akkohh * 12.990 horas de uso * Motor Isuzu de 140 kW * 30.000 kg * Acoplador rápido hidráulico MS21 * Todas las líneas hidráulicas * Ancho de tren de rodaje de 3 m * Cámara

Estado: usado, altura total: 2.100 mm, longitud total: 1.850 mm, ancho total: 1.550 mm, Peso en vacío: 2.300 kg - Documentación disponible: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 116710373 - Potencia [kW]: 2,5 - Recorrido del eje X [mm]: 450 - Recorrido del eje Y [mm]: 250 - Recorrido del eje Z [mm]: 280 Lhodpjwya Nrefx Akksh - Ancho de la mesa [mm]: 750 - Profundidad de la mesa [mm]: 250 - Ancho del imán [mm]: 450 - Profundidad del imán [mm]: 250 - Diámetro máximo de la muela [mm]: 240 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 2900 - Potencia del motor: 2,5 kW - Dimensiones de transporte: 1850 mm x 1550 mm x 2100 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 2300 kg - Unidades de transporte [uds.]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado es neto, más IVA IVA/imposición sobre la diferencia: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.815 h, Para más información, póngase en contacto con Kristoff Van Havere. Ledpfx Asy E Ezqskkohh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 140 kW (190,35 CV), tipo de combustible: diésel, color: azul, peso operativo: 30.000 kg, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 12.990 h, Equipamiento: cámara de visión trasera, dispositivo de cambio rápido, Hitachi ZX290LCN-5B Lhedey Ibynopfx Akksh Año de fabricación: 2015 12.990 horas Motor Isuzu de 140 kW 30.000 kg Acoplador rápido hidráulico MS21 Todas las líneas hidráulicas Anchura de la oruga: 3 m Cámara

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 107 kW (145,48 CV), peso en vacío: 11.600 kg, Año de fabricación: 2010, Equipamiento: aire acondicionado, cabina, tracción a las cuatro ruedas, Cargadora de ruedas DOOSAN DL200 Año 2010 Aprox. 14.000 horas 107 kW 11,6 toneladas - Incluye cuchara - Acoplador rápido hidráulico Volvo - Circuito auxiliar hasta el porta horquillas - Aire acondicionado - Engrase centralizado - Cámara de marcha atrás - Buenas cubiertas 20.5R25 - ¡La máquina está lista para trabajar! - ¡Pintura original! - ¡No limpiada ni repintada! Lodeyyy H Repfx Akkehh - ¡Directamente desde la obra! Precio de venta: 22.900 € neto ¡Disponible con nuevas horquillas para palets por un suplemento! ¡Posibilidad de entrega económica!

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 7 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 42 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 110 [mm] - Velocidad del husillo : 6000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 5.5 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 42 [mm] - Velocidad del husillo : 6000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 3.7 |kW] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] PEINE 1 - Número de posiciones : 5 APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 5 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 6000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 1.4 |kW] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 380 [V] - Potencia instalada : 25 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.880 x 1.375 [mm] - Altura máquina : 1.940 [mm] - Peso de la máquina : 3300 [Kg] Lhsdpox S R Ntofx Akkoh HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 18939 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 0i-TD - Interfaz : RS232 - Cañón giratorio - Descarga de pieza - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Transportador de virutas - Recipiente de riego - Cambio de sentido : LNS SPRINT 565 - Aspirador niebla de aceite

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 550 mm, diámetro de disco rectificador: 150 mm, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 1.250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 4 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia del motor del husillo de rectificado: 1.900 W, tensión de entrada: 400 V, peso total: 220 kg, velocidad del husillo (min.): 3.700 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Máquina Loroch SW 550 en buen estado de funcionamiento, lista para operar. La máquina es apta para uso profesional en taller. - Diámetro de disco de sierra: de 100 a 550 mm - Apta para sierras HSS para corte de madera y metal - Geometrías de hoja HSS: A, B, BW, C - Refrigeración por agua - Dispositivo adicional para la conformación de hojas de sierra de cinta - Manual en checo (la máquina es sencilla de operar) Lhsdey Sgqtspfx Akksh

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Lhsdefz U Tqepfx Akkeh Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. El consumo se calcula en función de los ajustes del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Encender la estufa automáticamente a las 6 am Lhsdpfx Aksfz Apqjkeh ¿Cuántas veces te has quedado después de horas esperando a que finalice el ciclo? si tiene un taller de pintura durante mucho tiempo, sabe lo que está pasando, Con nuestra solución, dejará el ciclo sin quemar en el horno al final del turno, para que termine automáticamente cuando llegue a trabajar a la mañana siguiente. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). Lodpfx Asfz I Rxokkshh 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). Lsdpfxeyg H Dzs Akkohh 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. Ljdpfefzb Rcex Akkehh 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. Lodpfofz Anpox Akkshh ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. Lhodjfzb Nbepfx Akkjh 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. Ljdpfxsfzb Nio Akkshh 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Lhjdpfjfzccnsx Akkoh Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Lhsdofy Txyjpfx Akksh Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Para la venta es un cabezal láser de la marca Lang-Laser y el tipo J48-1SW El láser ha sido profesionalmente desmontado y almacenado en condiciones de trabajo Datos tecnicos Ledpfot Dmbysx Akkohh Año de fabricación: 2008 Voltaje: 30 V Precios más IVA Visita posible con cita previa. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S 10054, Máquina profesional de soldadura longitudinal de alta precisión, diseñada específicamente para la industria de la ventilación y la fabricación de conductos. La WAMMES SW 1250 ofrece soldaduras solapadas de alta resistencia y costura continua, garantizando uniones estancas en conductos redondos y accesorios, cumpliendo con estrictas normativas industriales de estanqueidad. Especificaciones: - Fabricante: WAMMES Machining (Alemania) - Modelo: SW 1250 - Aplicación: Soldadura de costura y por puntos de alta eficiencia para conductos de ventilación, chimeneas y accesorios redondos. - Longitud máxima de soldadura: 1250 mm - Rango de espesores de material: Acero galvanizado: 0,4 mm – 1,0 mm (aprox.) Acero inoxidable: 0,4 mm – 0,8 mm (aprox.) Características y componentes principales: - Calidad de unión estanca: Diseñada para realizar soldaduras uniformes y herméticas sin dañar el recubrimiento de zinc en chapas galvanizadas. - Sistema de sujeción robusto: Fuertes barras de sujeción neumáticas o mecánicas que mantienen perfectamente el cilindro conformado para una alineación precisa de la costura. - Solape ajustable: Permite calibrar con precisión el solapamiento de la junta, reduciendo el desperdicio de material. - Panel de control industrial: Interfaz simple e intuitiva para el ajuste de la velocidad de soldadura, corriente e intervalos de puntos. Lsdpszbh Hyofx Akkjhh - Accionamiento por pedal: Permite un posicionamiento seguro y sin manos de la pieza de trabajo, así como la activación del ciclo de soldadura. Estado y disponibilidad: - Estado: Totalmente funcional y en buenas condiciones de uso. - Lista para entrega inmediata.