Ssw Sanitiser Tunnel de segunda mano en venta (1.158)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Fabricante: Robopac Modelo: Athena 5545 / Combi Año: 2006 Tipo: Envasadora automática retráctil tipo L y túnel de retracción Dimensiones de la barra de soldadura: 550 x 450 mm Dimensiones de sellado: 500 x 350 mm Tamaño mínimo del producto: 50 x 50 x 20 mm Altura máxima del producto: 120 mm Ancho de la bobina de film: 600 mm Velocidad de cinta transportadora controlada por inversor: 10 – 40 m/min Capacidad de producción: 30-35 paquetes/minuto (dependiendo de las dimensiones del producto y las especificaciones del film retráctil) Kjdpfx Anex R Dd Uodslu Potencia: 11 KW Máquina en funcionamiento: ?v=XY4arSTWZSs

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Túnel de termoencogido continuo de BFB Packaging S. R. L., modelo M32N. Klodpfex Rz S Nsx Andeu Compuerta manual ajustable Ventilador interno de recirculación Ventilador de enfriamiento en la salida 380 V / 50 Hz Panel de control con regulación digital de temperatura, parada de emergencia, construcción en acero pintado y montado sobre cuatro patas ajustables. Equipo utilizado para aplicar film termoencogible a haces, embalajes y paquetes.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horas de funcionamiento: 1 h, Lavadora de cajas y cestas. Túnel de lavado y secado controlado por PLC para la limpieza de piezas. Principio de funcionamiento : Se trata de una máquina patentada a nivel mundial que cuenta con un procedimiento especial de lavado y secado. (Número de patente : 2016 / 02545) Después de la cesta (o parte como KLT, caja, etc) se coloca sobre el transportador de carga, una unidad especial bloquea y dibuja la cesta en el interior del túnel de lavado (carga automática) y una vez que la cesta está dentro de la máquina de lavado por pulverización comienza. La cesta gira 360 grados sobre su propio eje mientras se lava y seca. El movimiento de rotación proporciona un lavado y secado perfectos de las piezas. Todo el proceso de lavado se controla mediante PLC. La máquina tiene 2 unidades de lavado, 2 unidades de aclarado y 1 unidad de secado. Tiempo de ciclo : 30 segundos para 1 cesta o caja KLT Dimensiones externas de la máquina : 12500 mm (longitud) Dimensiones de la cesta: 600 x 400 mm , Altura (ajustable) : Max : 280 mm Calefacción : Eléctrica con resistencias. Bombas de lavado : Bombas de lavado de acero inoxidable de alta resistencia. Kedpfxed Izzxs Andelu Válvulas automáticas de llenado de líquido y control de nivel de líquido para todos los depósitos. La máquina se fabricará según sus especificaciones técnicas. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Arandela helicoidal, túnel en espiral para piezas pequeñas como pernos, tornillos, juntas y pequeñas piezas metálicas. Lavadora de piezas industriales para la producción en serie, solución ideal para la eliminación de virutas y aceite. de virutas y aceite. Sistemas de lavado de piezas perfectos para el desengrase y la limpieza precisa. Principios de funcionamiento: Kljdpsd I E Irofx Andou Las piezas se lavan, aclaran y secan con detergente y agua caliente a presión en un túnel transportador helicoidal. agua caliente a presión en un túnel transportador helicoidal. Áreas de Aplicación: -Piezas mecanizadas como remaches, tuercas, pernos, tornillos, etc. -Accesorios textiles como cremalleras, botones, broches, cierres, etc. -Accesorios y equipos para reguladores de gas, tuberías de agua caliente tuberías de agua caliente, gas natural, etc. -Industria sanitaria; accesorios y armaduras Procesos: -Lavado por aspersión -Aclarado por pulverización -Secado Todas las lavadoras HELIWASH están hechas a medida y tienen muchas opciones según sus necesidades. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener detalles técnicos.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Lavadora en espiral, utilizada para limpiar piezas pequeñas como pernos, tuercas, tornillos, etc. Kljdjfhb Icopfx Andou Lavadora en espiral tipo túnel, las piezas se cargan a través de una mesa vibratoria y se transfieren a través de un transportador en espiral. Opciones de lavado-aclarado-secado disponibles Lavadora de piezas pequeñas. Lavadora automática, lavado de piezas pequeñas, lavadora de piezas estampadas, lavadora espiral, lavadora de pernos, lavadora de tuercas, lavadora de tornillos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores como automoción, alimentación, mecanizado de metales, chapa, cajas de plástico, etc. Principios de funcionamiento La pieza entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora las boquillas posicionadas lavan cada pieza de trabajo. pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel es es lavada por agua a presión y calentada + mezcla química. Todo el aceite, virutas y otras contaminaciones industriales se eliminan de la superficie de la pieza durante este proceso de lavado. Las lavadoras de túnel son estandarizadas y también especialmente según la aplicación por el departamento de ingeniería de INTERSONİK. INTERSONİK. Flujo del proceso de lavado Lavado, pasivación y secado son diseñados exclusivamente por los ingenieros de proceso de Intersonik de acuerdo con los resultados deseados. resultados deseados con el apoyo de productos químicos respetuosos con el medio ambiente de Intersonik. Proceso de operación ► Prelavado ► Lavado principal ► Aclarado Pasivado ► Secado Áreas de aplicación ► Industria del automóvil ► Industria militar de defensa ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera para la producción en masa y mantenimiento Industria del mueble metálico INTERSONIK diseña y fabrica el transportador en función de sus necesidades y de la pieza de trabajo. La velocidad del transportador es ajustable. El llenado automático de líquido es estándar. Kedpfod I Azvsx Andolu El intercambiador de calor y los quemadores son opcionales. Todos los datos son visibles y controlables a través de pantallas digitales. Control PLC opcional. Todos los tanques de líquido están aislados para la retención de calor. Bomba de vacío de recogida de niebla y la unidad es standart. Por favor, no dude en contactar con nosotros para otras opciones y detalles. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas de automóviles, lavado de metales, lavado de piezas, desengrase, lavado por pulverización, lavadora a presión

Estado: usado, Túnel de congelación Scanio -Año de fabricación: 2017 -Capacidad de congelación: 50 kW -Dimensiones externas: 4100 x 3250 x 3200 mm -Ancho de cinta: 2 x 600 mm -Longitud de cinta: 4100 mm -Posibilidad de control independiente de las cintas -Agente refrigerante: R449A (freón) -Altura máxima del producto: 150 mm -Estado: Usado, en muy buen estado, listo para trabajar -Documentación técnica disponible Unidad compresora Bitzer -Tipo: S6F-30.2Y-40P (x4) -Caudal: 101,4 m3/h (x4) -Capacidad frigorífica para R404A: 165,6 kW a -25°C/40°C, 142,8 kW a -30°C/40°C, 101,2 kW a -40°C/40°C -Dimensiones: 3150 x 1170 x 1920 mm -Estado: Usado, en muy buen estado, listo para trabajar Condensador LUVE -Tipo: LMC6F 3542 V/H EC -Capacidad frigorífica: 247,2 kW -Cantidad de ventiladores: 4 x 630 mm -Dimensiones: 5400 x 1110 x 1250 mm -Estado: Usado, en muy buen estado, ventiladores probados, presurizado con nitrógeno Klsdpoxfivcjfx Andju

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Túnel de congelación Scanico -Año de fabricación: 2017 -Capacidad de congelación: 50 kW -Dimensiones exteriores: 4100 x 3250 x 3200 mm -Ancho de banda: 2 x 600 mm -Longitud de banda: 4100 mm -Posibilidad de control independiente de las bandas -Agente refrigerante: R449A (freón) -Altura máxima del producto: 150 mm -Estado: Usado, muy buen estado, listo para funcionar -Documentación técnica disponible Unidad compresora Bitzer -Tipo: S6F-30.2Y-40P (x4) -Caudal: 101,4 m3/h (x4) Kljdpoxd Ucxofx Andju -Capacidad de refrigeración para R404A: 165,6 kW a -25°C/40°C, 142,8 kW a -30°C/40°C, 101,2 kW a -40°C/40°C -Dimensiones: 3150 x 1170 x 1920 mm -Estado: Usado, muy buen estado, listo para operar Condensador LUVE -Tipo: LMC6F 3542 V/H EC -Capacidad de refrigeración: 247,2 kW -Número de ventiladores: 4 x 630 mm -Dimensiones: 5400 x 1110 x 1250 mm -Estado: Usado, muy buen estado, ventiladores probados, presurizado con nitrógeno

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2010, Ofrecemos esta máquina tuneladora usada MTS Lovat Mid shield con erector como Pushmodul de 3 m, año 2010. Fabricante: MTS Lovat Modelo: Mid shield con erector como Pushmodul 3 m Año de fabricación: 2010 Estado: usada Tipo de máquina: máquina tuneladora Kedpfx Aoy Nm Rbjndjlu Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en escribirnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Túnel de calor Ulma HRX-400. Kjdpfx Aneywi E Rjdolu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Túnel de retracción / Túnel de retracción de film Fabricante: Diez Modelo: HTC5030D Año de fabricación: 2018 ¡Sin horas de funcionamiento! Kledpex Avxrofx Andou Ancho de paso: aprox. 50 cm Altura de paso: aprox. 30 cm Longitud total: aprox. 220 cm 21225

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado Kodevxz Axopfx Andjlu El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Estado: usado, Túnel de retracción Hanagata usado – tamaño compacto Klsdpfx Aoyz Uzxjndou

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), tipo de engranaje: hidrostático, tipo de combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 390 l, peso operativo: 39.000 kg, peso máximo de la carga: 14.000 kg, estado del neumático: 100 %, clase de emisión: Euro 3, volumen de la pala: 6,4 m³, ancho del cucharón de excavación: 2.800 mm, Año de fabricación: 2013, Carga por eje delantero: 19.115 kg Cabina: certificada ROPS/FOPS Capacidad del depósito de combustible: 390 litros Freno: SAHR (aplicación por resorte, liberación hidráulica) frenos húmedos de discos múltiples en cada rueda Radio de giro (exterior): 7,508 m Transmisión: Dana Serie T40000, transmisión powershift de 4 velocidades con convertidor de par Radio de giro (interior): 4,015 m Velocidad máxima: 26,9 km/h (en 4ª marcha) Carga por eje trasero: 18.885 kg Par máximo (a 1.350 rpm): 1.674 Nm Peso: aprox. 39.000 kg Potencia (a 2.100 rpm): 250 kW / 355 CV Fabricante del motor: Cummins QSM11 EPA Tier 3/EU Stage IIIA Capacidad de la cuchara (colmada): 6,4 m³ Fuerza de arranque (mecánica): 18.420 kg Fuerza de arranque (hidráulica): 22.300 kg Klsdpfx Asxpww Asndeu Capacidad de carga: 14.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, WEBEN / CEEVER Túnel de lavado con sistema de robots, transporte y control Fabricante: WEBEN / CEEVER Aplicación: Manipulación automatizada de piezas tras prensa anterior (la prensa no forma parte del sistema), lavado, secado y control de calidad Descripción: La instalación es un sistema automatizado para retirar y transportar piezas de una prensa situada aguas arriba. Los robots toman las piezas y las conducen a través de un sistema de transporte mediante un túnel de lavado industrial (limpieza húmeda) y, posteriormente, a través de un sistema de control/medición para la inspección de calidad. Toda la cadena de procesos está diseñada para operación continua y combina manipulación robotizada, proceso de lavado, tecnología de transporte y decisión de calidad automática (OK/NOK). Datos técnicos – Túnel de lavado Año de fabricación: 2021 Proceso de limpieza: proceso de aspersión-aspersión (a base de agua), soplado de aire, secado por aire caliente Dimensiones máximas de la pieza: longitud 1400 mm Dimensiones máximas de la pieza: profundidad 2000 mm Dimensiones máximas de la pieza: altura 10 mm Peso máximo de la pieza: 12 kg Dimensiones de la instalación: ancho 3000 mm Dimensiones de la instalación: profundidad 35.500 mm Dimensiones de la instalación: altura 3400 mm Peso (vacío): 20.000 kg Peso (en funcionamiento): 27.000 kg Material en contacto con líquidos: acero inoxidable AISI 304 Volumen del tanque de lavado: 4000 litros Calefacción del tanque de lavado: eléctrica 80 kW Volumen del tanque de enjuague: 2500 litros Calefacción del tanque de enjuague: eléctrica 40 kW Bomba de lavado: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Bomba de enjuague: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtración de lavado: filtro de bolsa, 4 unidades, 100 µm Secado: eléctrico 48 kW Conexión eléctrica: 380–400 V / 50 Hz / 3 F + N Potencia total conectada del túnel de lavado: 385 kW Aire comprimido para automatización: 6–8 bar, conexión 1/4″ Aire comprimido para soplado: 6–8 bar, 4 conexiones, consumo aprox. 30.000 Nm³/h, conexión 1 1/4″ Kljdpey Ein Uefx Andsu Datos técnicos – Sistema de robots, transporte y control Control: Siemens PLC S7-1500 1517F Panel de operación: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC con KRC4 (varios robots en la línea) Tecnología de transporte: varias líneas de transporte / zonas de transporte Velocidad máxima de transporte: hasta 24 m/min Sistema de control: sistema de medición láser con evaluación y clasificación automática OK/NOK Ubicación: UE

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una secadora de banda modular de paso continuo con agua caliente. Medio calefactor: intercambiador de calor de agua caliente, nivel de temperatura: ida 120°C / retorno 80°C, caudal de aire: 1000 m³/h, instrumentación: (TI), (PI), (FIC), integración en sistema de control centralizado PLC, preparada para bombas de vacío (P7101), conexión: sinfines transportadores (M7301/M7302), batería de silos de 6 unidades (S7501-S7506), válvulas rotativas de celdas (M7501-M7506). Visita posible previa cita. Klodpfx Anoy Dgqqjdeu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.800 mm, ancho total: 2.200 mm, peso total: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – Secadora Textil de Túnel a Gas de 7,8 m Secadora industrial de túnel para textiles, profesional y alimentada por gas, fabricada por HEBBECKER, diseñada para la producción continua y de alto volumen en serigrafía textil. La máquina ofrece un curado eficiente y uniforme, manteniendo bajos costes operativos gracias a su sistema de calefacción a gas. Ideal para talleres industriales de impresión textil que requieren soluciones de secado fiables y de bajo consumo energético. Especificaciones Técnicas Fabricante: HEBBECKER Modelo: VJ II 2-9090-4180 Año de fabricación: 2020 Tipo de máquina: Secadora Textil de Túnel a Gas Sistema de calefacción: Alimentación a gas Aplicación: Curado y secado en serigrafía textil Sistema de secado continuo mediante cinta transportadora Construcción industrial robusta Características Principales Sistema de calefacción a gas para un funcionamiento eficiente Cinta transportadora industrial continua Tecnología de distribución uniforme del calor Velocidad de cinta ajustable Control estable de la temperatura Alto rendimiento de producción Apta para tintas plastisol y base agua Optimización del flujo de aire y de la eficiencia de curado Diseño industrial fiable Bajos costes de funcionamiento y mantenimiento Ventajas Menor consumo energético respecto a secadoras eléctricas Resultados de curado rápidos y constantes Ideal para entornos de producción continua Excelente integración con líneas automáticas de serigrafía Construcción industrial robusta y fiable Kjdpfx Anjy Ty Sgodjlu Características Técnicas Avanzadas Secadora de túnel industrial alimentada a gas Sistema continuo con cinta transportadora Tecnología optimizada de circulación de aire caliente Distribución uniforme de la temperatura Control regulable de la velocidad de la cinta Alto rendimiento de curado Construcción industrial aislada y de alta resistencia Diseñada para producción continua 24/7 Apta para tintas plastisol, base agua y descarga Gestión estable de la temperatura industrial Sistema de calefacción a gas de bajo consumo Flujo de aire optimizado para garantizar calidad de curado constante Costes operativos inferiores a los de secadoras eléctricas Sistema de accionamiento y transporte de grado industrial Rendimiento fiable para grandes volúmenes de producción Ventajas de Producción Curado textil rápido y uniforme Integración óptima con máquinas automáticas de impresión textil tipo carrusel Reducción del consumo energético Flujo de trabajo estable en producción Calidad de curado constante Ideal para entornos industriales de impresión textil Mantenimiento y operación sencillos Construcción de la Máquina Estructura robusta de acero Sistema industrial de transporte por cinta Cámara de calentamiento aislada Diseño profesional para producción industrial Construida para funcionamiento industrial de larga duración

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 209 kW (284,16 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, peso operativo: 30.000 kg, peso máximo de la carga: 11.000 kg, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 4.397 h, Equipamiento: aire acondicionado, cabina, filtro de hollín, tracción a las cuatro ruedas, Dirección: dirección articulada con servodirección hidráulica Ángulo de dirección: ± 40° Capacidad del depósito de combustible: 540 l Capacidad del depósito hidráulico: 550 l Tamaño de neumáticos delantero/trasero: 18.00 - 25 Carga por eje delantero/trasero cargado: 29.400 / 11.600 kg Fuerza de tracción máxima: 248 kN Motor: Cummins QSL9 Potencia máxima: 209 kW/2000 rpm Pendiente transversal máxima permitida: 15 % Pendiente máxima permitida: 28 % Radio de giro exterior/interior: 6.713 / 3.547 mm Capacidad de la cuchara (SAE, colmada): 5,4 m³ Velocidad máxima cargado hacia delante / marcha atrás en llano: 25,0 km/h Kedpoytpxhofx Andjlu Sistema de escape: silenciador / catalizador Dimensiones principales: 9.715 x 2.600 x 2.450 mm (LxAnxAl) Carga por eje delantero/trasero sin carga: 13.100 / 16.900 kg Peso en vacío: 30.000 kg Carga útil: 11.000 kg

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, potencia: 168 kW (228,42 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso en vacío: 20.650 kg, peso máximo de la carga: 6.000 kg, Año de fabricación: 2023, Manejo: Control remoto por radio Sistema de extinción de incendios: Ansul Ancho: 2.335 mm Altura con el cucharón levantado: 4.400 mm Longitud, máquina estándar: 8.945 mm Altura con el cucharón bajado: 2.235 mm Potencia del motor: 168 kW / 225 CV Motor: Cummins B6.7, EPA Tier 4F/EU Etapa V Fuerza de vuelco, mecánica: 12.500 kg Kodpfjytcy Ejx Andslu Fuerza de arranque, hidráulica: 13.400 kg Capacidad de manipulación, cucharón estándar: 6.000 kg Peso en vacío: 20.650 kg Carga sobre ejes delantero/trasero: 8.910 / 11.750 kg

Estado: como nuevo (usado), Ling Systems Túnel termoencogible de acero inoxidable Kjdpfx Asd I Ncbjndelu cinturón de malla inoxidable, dimensiones de banda de velocidad variable 2500mm x 400mm, altura máxima del producto 80mm, control de temperatura digital ajustable

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4514927-4514928, Manuales impresos disponibles tanto para la enfardadora SLAU 80-60 como para el túnel TR 65-150. Enfardadora automática en "L" de la marca ULMA, modelo SLAU, equipada con túnel de retracción, diseñada para envasar todo tipo de productos, ya sea con film retráctil o no retráctil, alcanzando producciones de hasta 45 ciclos/minuto. Máquina muy versátil: la sencillez de sus ajustes permite una rápida adaptación a los diferentes productos a envasar. Klodjykqhfspfx Andeu Se obtienen paquetes sin soldaduras en la parte superior e inferior del producto, logrando una excelente presentación, tanto con como sin retracción. La SLAU está concebida especialmente para realizar cambios de formato frecuentes, por lo que incluye sistemas que facilitan todos los cambios de forma fácil y rápida, sin necesidad de herramientas auxiliares. Alimentación automática en línea mediante cinta transportadora, con separación y alineación de producto, y ajuste manual de la anchura de la cinta. Portabobinas motorizado a 90°, con sistema de perforación mecánica y detección de fin de film. Altura del triángulo formador ajustable manualmente. Fotocélulas horizontales y verticales para la detección de productos. Tres opciones de soldadura y corte de film: STD mediante hilo de nicrón; OPC cuchilla o pinza para polietileno caliente. Estas últimas dos, con regulación electrónica de temperatura. Ajuste de apertura de mordazas mediante accionamiento neumático en tres posiciones, incrementando la producción con productos de baja altura. Matriz de soldadura equipada con extremos de seguridad para evitar atascos de productos ante obstáculos en el recorrido. Cierre de cintas para facilitar el paso de productos pequeños y/o inestables. Ajuste del centro de soldadura mediante elevación de mordazas. Recogedor automático de sobrante de film de fácil acceso, con detector de rotura de film. Control y ajuste de funciones y parámetros mediante PC programable. Chasis robusto fabricado en tubo de acero laminado pintado. Ruedas y patas para transporte y colocación. Versión de la máquina de derecha a izquierda. Fácil integración en líneas de producción existentes. Accesibilidad a todos los componentes. Cuadro eléctrico ventilado. Protecciones y sistemas de seguridad conforme a normativa CE. Disponible en versiones pintada y de acero inoxidable. Túnel de aire caliente ULMA modelo TR 65-150, diseñado para la retracción de film en productos salientes de máquinas enfardadoras tipo side-seal, enfardadoras agrupadoras, flow pack, overlap y otros. Túnel de alta potencia calorífica, bajo consumo y mínima pérdida de calor. Chasis robusto en acero laminado pintado. Fácil integración en líneas preexistentes. Ruedas y patas regulables en altura. Sentido de trabajo de derecha a izquierda. Regulación electrónica de temperatura y velocidad del transportador. Sistema de distribución homogénea del flujo de aire caliente dentro de la cámara que garantiza un importante ahorro energético. Máximo aislamiento para reducir las pérdidas de calor.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 13.500 mm, altura de construcción: 1.700 mm, ancho de construcción: 2.800 mm, El túnel de congelación rápida ha sido utilizado principalmente para congelar maíz dulce y dados de calabacín. Se utilizó nitrógeno para la congelación. Todos los accionamientos y el control de los accionamientos se renovaron completamente en la máquina en 2010. Capacidad aproximada de 1-1,5 toneladas/hora, de 30-35°C a aproximadamente -2 a -5°C, con tiempo de paso regulable. La cubierta del túnel se puede levantar mediante motores eléctricos para su limpieza. Kledpfxjygxauj Andsu

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno túnel a gas para la cocción de porcelana, vidrio, productos cerámicos y decoración esmaltada. Fabricante: Centrum Ceramiki i Technologii Poland Año de fabricación: 2009 Longitud total: aprox. 22,44 m Ancho con vía de retorno: 4,44 m Número de quemadores: 6 unidades (en la zona de calentamiento) Klodpsyx Uf Ejfx Andsu Ancho útil: aprox. 70 cm Altura útil: aprox. 28 cm Cantidad de vagonetas en circulación: 35 unidades Vagonetas adicionales: 2 unidades Temp. máxima de cocción: 1300 °C Conexión eléctrica: 40 kVA Carga media por vagoneta: 11,5 kg Tiempo mínimo de cocción: 60 minutos Tiempo máximo de cocción: 150 minutos Capacidad promedio por hora (90 min): 109,83 kg/h = 2635,92 kg/24h Consumo medio de gas (a 845 °C): 19 m3/h El horno está en uso continuo, en buen estado. Cocción muy estable. Posibilidad de realizar pruebas antes de la compra. No dude en contactarnos.

Estado: usado, Temperatura ajustable de túnel, velocidad variable, 400 mm x 350 mm, bastidor móvil, apertura del encogimiento del calor de Meurer Kljdpfx Aodmn Umondou

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Embalaje retráctil FL5545TB Selladora en L y túnel de retracción De serie 872 Klodopm D T Uspfx Andju 2012, selladora en L sobre transportador, barras de sellado 550mm x 450mm, en túnel de retracción, apertura 400mm x 220mm, transportador de velocidad variable y controles de temperatura ajustables, móvil, 3Ph