Romer Horno De Curado Para Pintura En Polvo de segunda mano en venta (36.775)

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Horno de tratamiento térmico con recirculación de aire. Horno de gas CGN. Horno para pintura en polvo, nuevo. Modelo SGS-800/O. Gema Optiflex. Ancho: 2500 mm. Alto: 2500 mm. Profundidad: 12500 mm. Directamente del fabricante. Más información en: Romer-Deutschland. Pjdpfecw Tzxjx Aarspw

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 10/2011, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65r22.5, distancia entre ejes: 1.420 mm, Año de fabricación: 2011, Material utilizable: hormigón Ppedpfxjuczfvo Aarow Medida de neumáticos: 425/65r22.5 Suspensión: suspensión neumática Eje trasero 1: direccional Tracción: ruedas Peso en vacío: 8.720 kg Carga útil: 24.280 kg MMA: 33.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, horas de funcionamiento: 10.150 h, Esta grúa móvil Eder modelo M 825 B, utilizada en una sierra de madera, es del año 1992 y tiene aproximadamente 10.150 horas de funcionamiento. La grúa está equipada con una pinza forestal Hultdins SuperSaw, que incluye una sierra para mover y cortar troncos. Hoja de sierra: 75 cm. Pinza: 58 cm. Rotor: 16.000 kg. Ppjdpfx Aaoyzpg Ajrew Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Altura entre puntos: 250 mm Peso de la máquina aprox. 120 kg Accesorio giratorio con escala angular y mandril de tres garras Dimensiones: Psdpfsy Sux Ssx Aaropw Diámetro del plato: 255 mm Orificio: 60 mm Altura entre puntos: 250 mm Superficie base: 350 mm x 400 mm Características del artículo: Nuestras ofertas se refieren a artículos usados, es decir, pueden presentar suciedad, marcas de almacenamiento, daños, así como arañazos y defectos de pintura. Sujeto a errores en los datos técnicos y la descripción.

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Horno de convección - para llantas Modelo SLS - 18/27 1 - 27 kW (regulación de potencia continua) * Entrega inmediata - junio/julio de 2017 Dimensiones internas: 1200 x 1700 x 2000 mm Dimensiones externas: 1400 (ancho) x 2060 (alto) x 2200 (profundidad) mm Grosor del aislamiento: 80 mm Tiempo de calentamiento: 15-40 minutos hasta 180 °C Temperatura máxima: 230 °C Tipo de distribución del aire: convección Volumen: 5400 litros Transporte: carro de transporte Sistema de calefacción por convección: bajos costos operativos, funcionamiento sin problemas Cerraduras a prueba de explosiones que cumplen con la norma PN-EN Control automático Nos reservamos el derecho de realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos, especificaciones y precios, así como el derecho a vender los productos antes de su entrega. Podpfoc Nbkcox Aaropw

Estado: nuevo, *DISPONIBLE INMEDIATAMENTE* Incluye rampas / soportes / piso de chapa de acero / hidráulica eléctrica / suspensión parabólica / plataforma baja para transporte de maquinaria / cargador Datos técnicos: • Tipo: Vehículo nuevo • ITV: Nuevo/2 años • Disponibilidad: ¡INMEDIATA! • Peso bruto autorizado: 3.500 kg • Tara: aprox. 1.000 kg • Carga útil: aprox. 2.500 kg • Dimensiones interiores: 360 x 170 x 30 cm (L x An x Al) • Dimensiones exteriores totales: 520 x 215 x 94 cm (L x An x Al) • Altura del borde de carga: aprox. 46 cm • Neumáticos: llantas de acero de 12" • Freno: sí • Rueda de apoyo: sí, automática • 100km/h: ¡Opcional! • Incluye documentación del vehículo Equipamiento: • Laterales de acero galvanizado por inmersión en caliente • Lateral trasero abatible • Lateral trasero extraíble Ppjdpfeyyw Nijx Aarew • Portón trasero también basculante • Piso de tablero multiplex revestido en chapa de acero: extremadamente robusto • Bastidor de acero soldado muy estable • Bastidor completamente galvanizado por inmersión • Numerosos travesaños resistentes para alta carga puntual • Refuerzos longitudinales soldados de extremo a extremo • Hidráulica eléctrica para basculado con batería integrada y cubierta • Batería incorporada • Cargador de batería integrado con indicador de carga • Retroceso automático • Ejes de suspensión parabólica (ballestas) • Dispositivo de acoplamiento KNOTT y freno de estacionamiento • Canal para rampas preparado • Cierres basculantes reforzados • V-timon atornillado muy robusto y reforzado • Conector de 13 polos • Luz de marcha atrás • Iluminación de seguridad de gran tamaño • Luz antiniebla integrada • Iluminación empotrada en el bastidor trasero • Rueda de apoyo automática central Equipamiento especial incluido en el precio: • Piso de acero • Soportes traseros • Rampas Accesorios opcionales - consultar: • Homologación 100km/h • Soporte para pala • Bomba manual de emergencia • Laterales de malla de 60 cm • Laterales de chapa cerrados de 60 cm • Rueda de repuesto • Caja de herramientas • Lona plana • Ganchos para red • Otras anillas de amarre • Luz de marcha atrás • Cintas de amarre • y mucho más. Vehículo nuevo con garantía y ITV. - Financiación o leasing disponible - Entrega a nivel nacional disponible - Envío anticipado de la documentación del vehículo posible o se pueden proporcionar placas provisionales (Alemania) - Placas de exportación con registro de aduana posible ¡Descripciones e imágenes protegidas por derechos de autor! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg ¡Más de 1.200 remolques disponibles de inmediato! Somos concesionario y taller autorizado con más de 30 años de experiencia: Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Ifor Williams / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix y muchas más marcas. - Sujeto a errores, cambios y venta previa -

Estado: muy bueno (usado), configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 11/2011, tamaño del neumático: 385/55/22.5, Año de fabricación: 2011, Techo elevable Suelo separado/sistema de dos cilindros Funcionamiento autónomo Mando a distancia Pedjyxw A Tjpfx Aaropw = Más información = Medida de neumáticos: 385/55/22.5 Eje trasero 1: Direccional; Perfil de neumático izquierdo: 65%; Perfil de neumático derecho: 65% Eje trasero 2: Perfil de neumático izquierdo: 65%; Perfil de neumático derecho: 65% Peso en vacío: 10.800 kg Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno

Estado: reacondicionado (usado), Reparación y servicios expertos para manos centrales KUKA Le ofrecemos una amplia gama de servicios para sus manecillas centrales KUKA, incluyendo sustitución, reparación exprés, revisión general y pintura personalizada según sus necesidades. Nuestros servicios incluyen: Ppjdpfx Aajrcilwsrjw Reparación y sustitución: Nuestros experimentados técnicos están preparados para reparar o sustituir sus manos centrales KUKA rotas o dañadas con piezas de repuesto de alta calidad. Reparación exprés: Entendemos que el tiempo de inactividad es costoso. Por eso ofrecemos reparación exprés para minimizar el tiempo de inactividad de su producción. Revisión general: Para un rendimiento duradero y fiable, le ofrecemos una revisión general completa de sus manecillas centrales KUKA. Nos aseguramos de que vuelvan en las mejores condiciones posibles. Acabado de pintura personalizado: Individualice sus manecillas centrales KUKA con un acabado de pintura adaptado a sus necesidades. Tanto si se trata de colores de empresa como de diseños individuales, haremos realidad sus deseos de pintura. Pintura en KUKA Orange: Como centro de servicio autorizado, ofrecemos pintura oficial en KUKA Orange para garantizar que sus manos centrales cumplen los estándares de la marca. Compatibilidad: Nuestros servicios cubren todo tipo de manos centrales KUKA, incluidos los modelos Foundry y Foundry Exclusive. Por qué elegirnos: Experiencia: nuestros técnicos tienen experiencia y están especializados en robots y manos centrales KUKA. Rapidez: ofrecemos soluciones rápidas para minimizar el tiempo de inactividad de su producción. Garantía de calidad: Respaldamos la calidad de nuestro trabajo y le garantizamos resultados satisfactorios. Orientación al cliente: Su satisfacción es nuestra máxima prioridad. Trabajamos en estrecha colaboración con usted para satisfacer sus necesidades. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros servicios para manos centrales KUKA y para recibir un presupuesto personalizado.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PT1500, Buscado: Montacargas de personas y mercancías De Jong PT1500 Para un proyecto en curso, buscamos de inmediato un montacargas de personas y mercancías De Jong PT1500. Especificaciones requeridas: • Apto para el transporte de personas y mercancías • Capacidad de elevación aprox. 1.500 kg • Accionamiento de 400 voltios • Ejecución robusta e industrial • Adecuado para uso profesional en obras • Cumple con las normas de seguridad vigentes Estamos abiertos a: • Usado • Montacargas o conjunto completo Si dispone de un De Jong PT1500, agradeceríamos recibir su oferta con precio, estado y disponibilidad. Ppedpfsx Spg Dox Aarjw Por favor, responder con fotos y detalles técnicos.

Estado: nuevo, peso en vacío: 860 kg, peso máximo de la carga: 2.640 kg, peso total: 3.500 kg, longitud del espacio de carga: 3.550 mm, anchura del espacio de carga: 200 mm, altura del espacio de carga: 1.690 mm, tamaño del neumático: 195/50r13c, *Plataforma baja* *remolque de transporte de maquinaria* tándem para maquinaria de construcción, excavadoras, plataformas elevadoras, tijeras y muchos otros vehículos. Hapert fabrica remolques para automóviles extremadamente robustos como este INDIGO LF-2 de 355x169 cm. El *remolque para maquinaria de construcción* se carga cómodamente a través de una rampa de reja muy resistente. Un *remolque universal* absoluto no solo para equipos de construcción, sino también para el transporte de cortacéspedes, tractores, materiales a granel y vehículos pequeños. Los guardabarros continuos y transitables facilitan la salida de una minicargadora. De este modo, el conductor ya no daña el guardabarros del *remolque para automóvil*. Ppodpfx Aajn E Rm Esrsw El *remolque para transporte de maquinaria* está equipado con rampa de rejilla robusta, suspensión parabólica, rueda de apoyo automática, guardabarros transitables, chasis soldado y galvanizado por inmersión extremadamente robusto y lanza en V. También ofrecemos accesorios para remolques de transporte de maquinaria, como soporte para cucharas, suelo de aluminio, lona con estructura, correas de amarre y dispositivos antirrobo a precios económicos.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar. Ppodpefz Dvcofx Aarew

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales En Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Ppsdofz I N Tepfx Aarew Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Podpof Aaalsfx Aarjpw Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, 🏭 CABINA DE PINTURA CON RECUBRIMIENTO EN POLVO KPP Limpieza automática de filtros con temporización de pulsos ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100 % de poliéster: lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Limpieza de filtros ROMER JET™: pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza eficaz. 💥💨🏅 Ppsdpfjfy T Tbsx Aarew Ventiladores de aluminio de bajo nivel de ruido (74-79 dB): funcionamiento más seguro, con reducción de chispas y bajo consumo de energía. 🔇⚡🛡️ Deflector de flujo de aire ajustable: la placa antiestática protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje de filtros hermético: junta + abrazadera para un sellado resistente y un fácil mantenimiento. 🔩🧷✅ Control táctil: automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional: para la recogida de residuos o un tanque de fluidización con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Sistema de arrastre superior: mueve las barras a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪 Unidad de cribado integrada (con contenedor): limpia el polvo recuperado para su reutilización, vibrador para zonas EX. 🧪♻️⚙️ Diseño a prueba de explosiones: componentes seleccionados para evitar la formación de mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales En Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Podpfx Ajfz Aw Hearjpw Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 Ppodofz U Nbjpfx Aarew 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos Pedpfjfz Dvvex Aarepw La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. Podpfx Aajyg H Dzerepw 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Pedpfx Aajfz Ax Soropw Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Pjdpfx Aofy T Spsarspw Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ Pjdpjfzb Niofx Aarspw 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS Ppjdpfxsflpmqs Aarsw • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión Ppodpfx Aefz A D Nearew La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Psdofz U Hvspfx Aaropw Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KAP1, demanda de aire: 16.000 m³/h, potencia: 36 kW (48,95 CV), capacidad de aspiración: 16.000 m³/h, Equipamiento: cabina, Cabina de polvo automática dieléctrica KAP1 Precio: 492.693,30 PLN + IVA Datos eléctricos y energéticos • Voltaje: 400 V (3P + N + PE) • Conexión eléctrica: 36,34 kW • Conexión neumática: 1" • Presión de aire: mín. 6 bar • Calidad del aire: aceite < 0,1 mg/m³, vapor de agua < 1,3 g/m³ • Consumo de aire: 1710 Nl/min (en funcionamiento) • Compresor: SC-30 • Depósito de aire: 1800 L Parámetros de pintado • Velocidad de pintado: 1933 mm/min • Dimensiones de la pieza: 800 x 1800 mm • Altura del soporte: 500 mm • Espesor de la capa: 100 µM • Disposición de la pistola: vertical Datos técnicos y configuración • Diseño: plástico dieléctrico • Dimensiones del paso: 1000 x 2400 mm • Caudal de aire: 12348–16000 m³/h • Centro de pulverización: ProfiCenter CP02 • Manipuladores: 2 unidades • Pistolas: 8 automáticas, 2 manuales (ProfiSpray) • Detección de piezas: sí (altura, anchura) • Sistemas: separador ciclónico, ProfiControl, arrastre de vigas • ATEX: zona 22, II 3D Plataformas y carrocería de la cabina • Plataformas: entrada, salida, suelo de acero inoxidable, escaleras antideslizantes • Carcasa: plástico dieléctrico, iluminación LED, ranuras para manipuladores Cuchillas de aire y canal de aspiración • Limpieza automática del suelo • Canal de aspiración con compuerta neumática Soplado y control de pistolas • Pistolas de soplado automáticas • Panel táctil de 10", 50 programas, control de manipulador, extractor de polvo, velocidad de accionamiento Eje X y sistema de arrastre de piezas • Ajuste automático de la pistola Psdpfx Asv Rpx Searjpw • Arrastre de piezas: velocidad 570–2830 mm/min, 2 extractores La máquina también incluye: • Aplicador ProfiSpray A • Controlador PSS-1 • Pistolas PM-1 • Centro de pulverización ProfiCenter CP-02 • Extractor de polvo ciclónico CK-D1400L • Manipulador MA1-180 y eje X MX1-10 • Extractor de polvo OZ-12H • Control ProfiControl de 10" • Sistema de medición de piezas BP-H2000 W900