Regulador Del Alternador de segunda mano en venta (4.561)

Estado: listo para usar (usado), Seidel 65WKS-M310/22-V3 - Amplificador de servocontrol 65WKS-M310/22-V3, 5,9 kVA, número de serie según la foto, usado, con signos normales de uso, 100 % funcional, el suministro incluye los elementos que se muestran en las fotos. Gkodpfxji Ec Rlj Aiuea

Estado: listo para usar (usado), Seidel 66WKS-M310/45-V4 – Amplificador servo 66WKS-M310/45-V4 de 12,1 kVA, número de serie según la foto, usado, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Gkodpji Ec S Aofx Aiuja

Estado: listo para usar (usado), Seidel 66WKS-M310/45-V4 – Amplificador de servomotor 66WKS-M310/45-V4, 12,1 kVA, número de serie según la fotografía, usado, con signos normales de uso, funcionamiento al 100 %, el alcance del suministro se corresponde con las fotografías. Gsdpji Ec Susfx Aiueka

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1980, Heidelberg Tiegel. Accesorios estándar incluidos. La máquina se encuentra en muy buen estado. Año de fabricación: 1980 o posterior. Gkedpfx Aisztql Ueuea

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15551, Heidelberg Zylinder SBG, accesorios estándar, tamaño de trabajo 56 x 77 cm, 2 bastidores de cierre, adaptado para el troquelado. Gkjdpfjyylrlex Aiuoa

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Tapadora de botellas de vidrio con tapones de rosca. Máquina (accesorio): Tapadora con 4 cabezales de taponado. Capacidad aproximada: 9000 botellas/hora. Longitud: 1,9 m. Gsdpfxoztzbgj Aiujka Anchura: 0,9 m. Altura: 3,05 m. Formatos: 0,5 l (tipo Euro). Equipamiento: 4 estaciones de taponado. Peso: 500 kg.

Estado: usado, Tinta para impresión tipográfica en buen estado: máquina de troquelado Heidelberg OHT en buen estado. Tinta para impresión tipográfica - tinta para troquelado / máquina de impresión tipográfica - máquina de troquelado Heidelberg OHT Año 1953 - Número de serie 43717 Tamaño mínimo: 40 x 70 mm - máximo: 260 x 380 mm Velocidad mínima: 2.200 hojas por hora - máxima: 5.500 hojas por hora Tamaño estándar de la plancha: 260 x 340 mm Tamaño de la plancha con marco: 260 x 350 mm Completa con accesorios y marco / Incluye herramientas, accesorios y marco. Gsdpfx Aieztzp Reueka Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp, MS Zoom o Telegram. En stock en Emskirchen/Núremberg. Disponible inmediatamente. Se puede probar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 🚢 Contenedor de almacenamiento de 20 pies – Como nuevo (fabricación 2025/2026) – ¡Disponible de inmediato! Contenedor marítimo de alta calidad en condiciones casi nuevas, ideal como espacio de almacenamiento, taller, contenedor para obras o para el transporte profesional. ⭐ Sus ventajas de un vistazo: 🆕 Fabricación 2025/2026 – como nuevo 💪 Estructura de acero muy resistente (espesor de pared de 2 mm) 🌧️ Resistente al viento y al agua 🔐 Cierre seguro con cerrojo de puerta de 4 puntos 🚚 Con placa CSC – transportable a nivel mundial 🌬️ Con ventilación para evitar la humedad 🪵 Suelo de madera de alta calidad 🛠️ Bolsillos para carretilla elevadora en el suelo 📏 Dimensiones y datos técnicos Gedpfxeg S Aiuo Aiuska 📐 Dimensiones exteriores: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Dimensiones interiores: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Abertura de la puerta: 2.343 mm 🧱 Volumen: aprox. 33 m³ ⚖️ Peso propio: aprox. 2,25 t 🏋️ Carga útil: hasta 30 t Estos contenedores convencen por su durabilidad, seguridad y versatilidad, lo que los hace ideales para empresas, obras, talleres o para un uso privado exigente. 📬 ¡Solicite información ahora y le elaboraremos una oferta personalizada! 👀 Otras dimensiones y variantes de contenedores disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Gkedpfx Aiszr H I Aousa

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Presión 63 t Saliente 250 mm Carrera 10 - 100 mm Número de carreras 120 /min Gjdszrpn Sspfx Aiueka Distancia mesa/punzón, carrera máxima superior, ajuste superior 380 mm Superficie de la mesa 700 x 500 mm Apertura pasante en la mesa 180 x 140 mm Altura de la mesa sobre el suelo 700 mm Superficie del punzón 360 x 275 mm Ajuste del punzón 60 mm Potencia motriz 5,5 kW Peso 3,8 t Dimensiones (LxAnxAl) 1,9 x 1,7 x 2,4 m Aprobada para trabajos manuales de inserción conforme a las normas alemanas de prevención de accidentes (UVV) con motor, combinación de embrague/freno hidráulico, protección mecánica contra sobrecarga en el punzón, ajuste manual de carrera, ajuste manual del punzón, mesa fija, lubricación central manual, mando a dos manos y pedalera.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23087A, ESPECIFICACIÓN Superficie máxima de rectificado 140 x 300 mm Gsdpfxsvntguo Aiuoka Distancia entre la columna y el eje de la muela 300 mm Distancia máxima entre la mesa y la muela 280 mm Avance rápido por vuelta del volante 2 mm Avance micrométrico por manija pequeña 0,01 mm Tamaño de la muela de copa 2,2 kW Velocidad de la muela 2840 rpm Peso aproximado 400 kg MÁQUINA EQUIPADA CON Plato magnético de 260 mm x 140 mm x 75 mm (espesor) Sistema de refrigeración Protección

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVA amoladora de superficie de mesa giratoria disponible en el Reino Unido. Con un diámetro de rectificado de hasta 400 mm en esta rectificadora de superficies de mesa giratoria y husillo vertical del fabricante italiano DELTA, un fabricante líder de rectificadoras de superficies con más de 20.000 unidades vendidas en todo el mundo. La mesa giratoria está controlada por motores bipolares trifásicos asíncronos de 8/16 polos; gracias a estos motores, la mesa puede girar a una velocidad de 40 rpm y a un régimen de 30 rpm. Amoladora de superficie rotativa Delta Superficie máxima rectificable 400mm Ø Distancia entre la columna y el eje de la muela 315mm Distancia máxima entre la mesa magnética y la rueda 205mm Avance rápido por vuelta de volante 2mm Avance micrométrico por manivela 0,01mm Tamaño de la muela de vaso 200 x 80 x 78mm Ø Gkedpfx Asnziakeiuea Tamaño de los segmentos abrasivos 50 x 20 x 90mm Potencia del motor de la rueda (4 HP)-3 kW RPM de la rueda (50 Hz) 2840rpm/min Potencia del motor de la electrobomba (0,08 HP)-0,06 kW Masa de la máquina 680kg Rectificadora de superficies de mesa giratoria Equipamiento estándar Sistema eléctrico de baja tensión (24V) Sistema de refrigeración con electrobomba Brida porta muela y muela abrasiva. Protector de muela Protector de mesa.- Llave de estacas Libro de instrucciones/certificado de pruebas Pintura bicolor RAL 5018-7032, multicapa bicomponente de pintura Certificado de conformidad CE con respecto a las Unidades Directiva CEE 89/392 y modificaciones posteriores Máquina de stock completa con control de descenso automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. Gkodpfxjzrvvvs Aiuoa MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.347 h, altura total: 2.400 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Gris Peso en vacío: 3450 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Horas de funcionamiento: 10347 - Número de husillos de fresado [unidades]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [unidades]: 5 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de taladrado disponible: Sí - Husillos de taladrado horizontales [unidades]: 10 - Husillos de taladrado verticales [unidades]: 24 - Unidad de sierra disponible: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [unidades]: 25 - Sistema/Software: Xilog plus - Característica de seguridad: Parachoques - Bomba de vacío disponible: Sí - Número [unidades]: 1 - Marca: Becker - Opciones CNC: Lector de códigos de barras, cinta transportadora de residuos, láser para el posicionamiento del sistema de succión de vacío - Área de trabajo X [mm]: 3110 - Área de trabajo Y [mm]: 1320 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 180 - Dimensiones de transporte: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (l x a x a) - Peso de transporte [kg]: 3450 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo del IVA: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en todo momento. Gksdpfxsxtbgps Aiusa Glenn Smeets

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 160 h, número de máquina/vehículo: RS000562, Tamaño: 36 x 52 cm, CPtronic, Easyplate, sistema de humectación Alcolor, limpieza de la zona no imprimible, limpieza del cilindro de impresión, hojas de tinta segmentadas, sistema de refrigeración y recirculación de Baldwin. Gsdpfoztappox Aiuska

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Gjdpfxeyb Tuis Aiujka Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Portaherramientas VDI 40 DIN 69880 Cantidad 22 piezas Gkjdpfx Aijzrtiyeuja Información adicional Surtido de portaherramientas. En buen estado. Tamaño del portaherramientas: VDI 40, DIN 69880 Se utilizó en un torno CNC Gildemeister CTX 500 E. Cantidad del surtido: 1 portaherramientas de accionamiento radial 18 portaherramientas de accionamiento axial 3 portaherramientas estándar ¡Sólo se vende como paquete!

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Offset 8 colores con retiración Heidelberg SM74-8-P-H Año de construcción: 1999 Número de impresiones (millones): 247 Mando de la máquina - CP 2000 Marcador - Marcador Preset - Tablero marcador de cintas aspiradoras - Control de doble pliego - Placa de acero en el marcador Cuerpos de impresión - Cantidad de cuerpos de impresión: 8 Gsdpfx Aezdcx Ajiuoka - Máquina con retiración: 8/0, 4/4 - AutoPlate - Sistema de mojado Alcolor - Equipo de lavado automático de rodillos - Equipo de lavado automático de mantillas - Equipo de lavado automático de cilindros impresores - Grupo mojador con circulación y refrigeración: Technotrans Salida - Salida normal - Dispositivo de polvos

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Gjdpfx Aijxy Tmnjueka

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 366826, tipo de motor: diésel, fabricante: DELMAG Gkodpozt Uidjfx Aiuja

Estado: bueno (usado), Código: 0177 Marca: NARDELLO - ITALIA Modelo: SOTOS - Normativa CE Sierra seccionadora transversal para encimeras postformadas, paneles canteados y sin cantear. Adecuada para empresas dedicadas a la producción de mobiliario, cocinas, muebles de baño, equipamiento, paneles y trabajos diversos - Conforme a la normativa CE. Unidad de carro de sierra: El carro de la sierra se desplaza sobre guías lineales con recirculación de bolas y está accionado por un motor brushless. Grupo incisor, también accionado por motor brushless, permite el corte de cantos postformados y también trabajos especiales, incrementando la productividad de la máquina. El grupo de pinzas y/o posicionador trasero están controlados por motor brushless y se deslizan sobre guías lineales con recirculación de bolas. El control de los ciclos se realiza mediante control numérico (CNC). Gkjdpfx Aiew Dfnhjusa Características técnicas: Ancho de corte: 1500 mm Altura de corte: 100 mm Motor sierra principal: 7,5 Hp (5,5 kW) Velocidad de rotación: 4000 rpm Diámetro disco principal: 300-400 mm Motor disco incisor: 2,5 Hp (1,8 kW) Velocidad de rotación del grupo incisor: 5000 rpm Diámetro disco incisor: 220-300 mm Velocidad avance carro sierra: 0-60 m/min Velocidad retorno carro sierra: 40-70 m/min Velocidad posicionador: 0-25 m/min Velocidad retorno posicionador: 40-60 m/min Peso: 2000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Datos técnicos generales: Ancho del panel mín. 250 mm, máx. 3000 mm Profundidad del panel mín. 100 mm, máx. 900 mm Espesor del panel mín. 12 mm, máx. 60 mm Máx. Peso por panel: 50 kg Altura de la superficie de trabajo: 1060 mm Velocidad lineal del transportador de paneles con inversor: 20-95 m/min Para paneles con un peso superior a 50 kg, la velocidad no debe superar los 50 m/min Capacidad de producción de la línea: hasta 25 piezas/min Taladro flexible MORBIDELLI POWERFLEX - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos Cabezales de taladrado flexibles automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos 3 cabezales de taladrado verticales superiores divididos automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 2 cabezales de taladrado horizontales con cabezales divididos y 28 + 28 husillos (por lado), cada uno independiente (dispuestos en dos niveles) código MMA004.03 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Gkedpfxow Dba Hj Aiuea

Estado: usado, Alimentador vibratorio de tazón / dispositivo de clasificación / alimentador de tazón / alimentador vibratorio RNA Alimentador vibratorio de cuba, dispositivo de clasificación / alimentador de tornillo con alimentador vibratorio para la técnica de atornillado Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Gksdpou Ailgefx Aiuea Confeccionador: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo SRC-B200-2R Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del recipiente: 300 mm Diámetro inferior de la cuba: 180 mm Altura interior de la cuba: aprox. 45 mm Anchura de la pista de clasificación: aprox. 5 mm Altura total (accionamiento + cuba con pista de clasificación): 260 mm Conexión a la red: 230 voltios, 50 Hz. - Unidad de control de ARN, tipo ESG 90 para velocidad de vibración ajustable - El transportador se utilizó para alimentar fusibles de automóviles Espacio necesario Ø x H: 300 x 260 mm Peso: 14 kg buen estado Un alimentador de cuba siempre consta de dos componentes principales. 1) cuba de clasificación, en la que se alinean las piezas 2) Accionamiento, que genera vibraciones en la cuba de clasificación mediante oscilaciones mecánicas y pone así las piezas en movimiento.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Máquina de estirado-soplado Sidel Rendimiento máximo: 6.000 botellas/hora. Tamaño máximo de botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones y está bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia variedad de tamaños y estilos de botellas, desde 0,25 hasta 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado de dos etapas para PET de Sidel requieren que se alimenten a la máquina los preformas fabricados previamente. La separación de los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, obtener una mayor flexibilidad operativa y ofrece un mayor rendimiento y rendimiento de producción. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS PREFORMAS Altura del cuello: 9 – 41 mm (medida desde la parte inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello: 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello: 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma: 29 – 51 mm Longitud máxima de la preforma: 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS BOTELLAS Diámetro máximo de la botella: 130 mm Altura máxima de la botella: 380 mm Contenido de la botella: 0,25 – 3 litros PESOS PROMEDIO DE LAS PREFORMAS (líquidos sin y con carbonatación) Botella de 0,25 litros: 14-20 gramos Botella de 0,50 litros: 20-33 gramos Botella de 1,00 litro: 26-40 gramos Botella de 1,50 litros: 35-51 gramos Botella de 2,00 litros: 44-58 gramos Botella de 3,00 litros: 68-84 gramos RUEDA DE SOPLADO Altura: 3,5 metros Número de moldes: 6 Fuerza de cierre: 10 toneladas Altura del artículo (por debajo del cuello) en la salida: aproximadamente 1,4 metros Potencia del motor de accionamiento de CC de la máquina: 4 kW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura: 2 metros Número de calentadores del horno: 10 Número de zonas de calentamiento por unidad: 8 Potencia máxima: 170 kW CONSUMO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada: 200 kW Consumo promedio: 100-150 kW/h (varía según la botella producida) AIRE COMPRIMIDO Potencia suministrada: de 7 a 35 bares Presión: 7 bares Caudal: de 50 a 100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado: base para cava hasta 25 bares Caudal de soplado: base para cava de 110 a 550 Nm3/h Gkjdpsg Ailcofx Aiuja Presión de soplado: base petalóide hasta 35 bares Caudal de soplado: base petalóide de 155 a 770 Nm3/h AGUA FRÍA Temperatura: 10-12 grados Celsius Presión: 5-6 bares Caudal: hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes: 8 toneladas Acondicionador térmico: 2,2 toneladas Alimentador de preformas: 0,65 toneladas Cuadro eléctrico: 0,85 toneladas ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO DE LAS PREFORMAS Las preformas se transportan al dispositivo de acondicionamiento térmico con el cuello hacia arriba. Esta unidad garantiza continuamente que las preformas se den la vuelta antes de pasar delante de las unidades de calefacción con el cuello hacia abajo y, a continuación, se vuelven a voltear. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y se protege su cuello del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. El calentamiento se garantiza mediante 10 módulos de calor. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas infrarrojas apiladas horizontalmente, cuyos extremos se enfrían con aire. La potencia de calentamiento de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Después del calentamiento, el

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Gkjdpfevvi Nzox Aiuja