Proton S-R-Line de segunda mano en venta (95.939)

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Modelo S-PS80HA Año 2008 Iedpfx Afexdbwijleih Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta línea de clasificación de troncos redondos Nurminen. 40 cajas, escáner Finnos Fusion CU-2 con rayos X reubicado en 2022. Velocidad 100 m/min. Longitud máxima de entrada de tronco: 6,1 m Longitud mínima de entrada de tronco: 2,4 m Diámetro máximo de tronco: 550 mm Manipulación de troncos: grúa estacionaria Alimentador transversal: sí Número de cadenas de transportador transversal: 6 Longitud del transportador transversal de carga: 34,198 m Singulación de troncos Iisdsxgt U Eepfx Afloh Medición de tronco: en línea Longitud de la línea de clasificación: 140 m Expulsores en la línea de clasificación: sí Número de expulsores: 40 Cajas de clasificación: hormigón, acero Número de cajas de clasificación: 40 Longitud máxima de la caja: 7 m Ancho máximo de la caja: 2,5 m Altura máxima de la caja: 1,2 m Avance variable continuo Clasificación por: calidad, diámetro, longitud Requisito de espacio – largo: 180 m Requisito de espacio – ancho: 30 m

Estado: bueno (usado), Manfred Rachner R 800 PA/R+S, máquina para voltear pilas de material La unidad está en condiciones como nuevas, es totalmente funcional y está lista para su uso. Especificaciones técnicas: Formato: 860 × 600 mm Altura de la pila: 1300 mm Capacidad de carga: 800 kg Peso de la máquina: 750 kg Alimentación eléctrica: 380 V Características: incluye ventilación y ajuste de la pila; controlada mediante variadores de frecuencia. Se opera a través de un panel de control; funcionamiento rápido; accionamiento hidráulico. Isdsz S Uy Sopfx Afloih Funcionamiento silencioso. Se incluye la documentación. Diseño compacto; requiere un espacio mínimo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Control numérico Fanuc, Iijdpsz E Ayfefx Afloh 11 ejes, herramientas accionadas, husillo de fresado, cargador de barras Iemca.

Estado: usado, El conjunto que se ofrece es un sistema completo de pesaje y clasificación MAREL SmartLine Grader, configurado en dos líneas paralelas, que cuenta con dos cintas transportadoras independientes, cada una de ellas servida por su propia hilera de contenedores de salida de clasificación en el lateral de la máquina, lo que permite una mayor capacidad de procesamiento que una configuración de una sola línea. Además, el conjunto incluye 2 cintas transportadoras de alimentación, modelo INF-PROL 031-02, 2 estaciones de pesaje dinámicas (unidad de pesaje dinámica, modelo DWU, año 2014, rango de 250 g a 6 kg) y 2 estaciones de clasificación (clasificador de lotes objetivo). El sistema está diseñado principalmente para productos pesqueros, pero también funciona bien con la mayoría de los demás productos alimenticios. ¿Cómo funciona el sistema MAREL SmartLine Grader de doble línea? Isdpfxez Haq Ds Afljih El producto se introduce en la línea a través de dos cintas transportadoras de alimentación, modelo INF-PROL 031-02, que entregan la materia prima a las estaciones de pesaje de forma constante y controlada. Cada una de las dos estaciones de pesaje dinámicas (DWU) mide el peso de las piezas individuales del producto dentro de un rango de 250 g a 6 kg, transmitiendo los datos al sistema de control. Basándose en el peso medido y los criterios de clasificación programados, las dos estaciones de clasificación (clasificador de lotes objetivo) dirigen el producto a los contenedores de salida apropiados, lo que permite una clasificación precisa hasta alcanzar un peso objetivo con una mínima pérdida. La construcción abierta e higiénica, con clasificación IP69K, permite un rápido desmontaje y limpieza a presión, mientras que un panel táctil intuitivo proporciona un seguimiento y control continuos del proceso de clasificación. Ventajas clave del sistema MAREL SmartLine Grader de doble línea La configuración de doble línea, con dos cintas transportadoras independientes y hileras separadas de contenedores de salida de clasificación, procesa volúmenes de producción significativamente mayores que los sistemas de una sola línea, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión en la clasificación. El conjunto duplicado de cintas transportadoras de alimentación, estaciones de pesaje y estaciones de clasificación permite que dos líneas independientes funcionen en paralelo o que se duplique la capacidad de procesamiento en un solo proceso. La alta precisión del pesaje de las estaciones DWU minimiza la pérdida de producto, lo que se traduce directamente en ahorros de materia prima en toda la producción. La construcción higiénica, de marco abierto y con clasificación IP69K, junto con el rápido desmontaje y reensamblaje, facilita el mantenimiento de los altos estándares de limpieza requeridos en la industria alimentaria, mientras que la integración con el software de MAREL proporciona información de producción en tiempo real y trazabilidad de los lotes. Especificaciones técnicas del sistema MAREL SmartLine Grader de doble línea MAREL SmartLine Grader de doble línea Fabricante: MAREL (JBT Marel) Modelo: SmartLine Grader – Configuración de doble línea Número de líneas: 2 cintas independientes, cada una con su propia hilera de contenedores de salida de clasificación Clasificación de protección: IP69K Panel de control: pantalla táctil, con software de seguimiento e informes en tiempo real Aplicación: principalmente productos pesqueros, también funciona bien con la mayorí

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 42.222 h, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, ancho total: 1.990 mm, altura total: 2.300 mm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, peso total: 9.500 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 310, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, número de ejes: 8, Esta máquina DMG MORI Sprint 65 Linear de 8 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un diámetro máximo de pieza de trabajo de 175 mm y un diámetro máximo de barra de 65 mm. La máquina está equipada con dos torretas, cada una con 12 posiciones de herramienta motorizadas, y ofrece una velocidad máxima del husillo de 5000 rpm. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado multihusillo DMG MORI Sprint 65 linear que tenemos a la venta. La máquina incluye un amplio y valioso conjunto de piezas de recambio y componentes. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Iisdpfx Aozhklwoflsh Sistema de control: CNC 310 esHoras totales: 61 295 hHoras de funcionamiento: 42 222 hPotencia del husillo principal: 20/25 kWPotencia del contrahusillo: 17 kWVelocidad máxima del husillo principal: 5000 rpmVelocidad máxima del contrahusillo: 5000 rpmDiámetro máximo de la barra del husillo principal: 65 mmDiámetro máximo de la barra del contrahusillo: 45 (65) mmEJES CONTROLADOS POR CNCRecorrido X1: 165 mmVelocidad rápida X1: 30 m/minAceleración X1: 5 m/s²Recorrido Z1: 678 mmVelocidad rápida Z1: 30 m/minAceleración Z1: 5 m/s²Recorrido Y1: 80 (+50/-30) mmVelocidad rápida Y1 30 m/minAceleración Y1: 5 m/s²Recorrido X2: 165 mmVelocidad rápida X2 30 m/minAceleración X2: 5 m/s²Recorrido Z2: 640 mmVelocidad rápida Z2: 30 m/minAceleración Z2: 5 m/s²Recorrido W2: 690 mmVelocidad rápida W2: 30 m/minAceleración W2: 5 m/s²Número de torretas: 2Número de herramientas giratorias por estación: 12, todas en posiciones motorizadasSistema de herramientas: VDI 30Velocidad máxima de la herramienta accionada: 4.000 rpmCapacidad aproximada del depósito de refrigerante: 650 lCapacidad máxima de la bomba de refrigerante (por cada torreta): 20 l/minPresión de la bomba: 7 barAlimentación eléctrica: 91 kVAD x An x Al de la máquina: 4.500 x 1.990 x 2.300 mmPeso aproximado de la máquina: 9.500 kgLa máquina se suministra con un amplio y valioso surtido de piezas de recambio y componentes.Alimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L (4 m)Configuración básica de la máquina:- Accionamiento para los carros 1 y 2 (las 12 posiciones)- Eje C para el husillo principal y el contra-husillo- Eje Y para el carro 1- Cinta transportadora de virutas- Limpieza de la pinza del contrahusillo con refrigerante- Descarga de piezas, incluida la cinta transportadora- Preparación mecánica para filtro de neblina de aceite- Interfaz eléctrica y de software para el cargador de barras- Sincronización angular entre el husillo principal y el contrahusillo- Apagado automático de la máquina- 2 salidas de encendido/apagado adicionales (4 funciones M)- Roscado rígido- Contador de piezas y de tiempo- Software para torneado poligonal en los carros 1 y 2- Velocidad de corte constante- Interpolación helicoidal para el carro 1- Control de la velocidad del husillo- Luz de aviso cuádruple- Dispositivo de refrigeración para el armario eléctricoOpciones añadidas:I-V50011 Portabrocas de pinza tipo «MPF 65/140» sin avance axial para el husillo principal, diámetro máximo: 65 mm.Elementos de sujeción y otros accesorios:I-V50025 Cambiador manual de pinzas tipo «SACO MPT65/140 y MPF65/140»I-V50092 Presión diferencial para el contrahusillo, con posibilidad de ajustar dos presiones de sujeción diferentes.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007901, Posición 1: Alimentador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 2: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Iedpfxszwmbae Afleih Posición 3: Máquina para aplicar cantos en puertas, lote 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 4: Transferidor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 5: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 6: Máquina para aplicar cantos en un solo lado FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posición 7: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La línea de perfilado de paneles de sofito fue diseñada por nuestra empresa para producir paneles de sofito de pared con diferentes longitudes. La línea tiene un sistema automático para que pueda poner la longitud de los paneles y los números que necesita y la máquina lo producirá en modo automático y lo cortará automáticamente. La máquina tiene cizalla de corte especial para cortar paneles también. La línea se puede equipar con desenrollador manual o automático como opción. Por lo tanto, puede ser una solución eficaz para la producción de paneles de sofito. Iodpjrqg U Dofx Afleih

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE TRITURACIÓN DE PALETAS: Iiodpozy Nwpsfx Aflsh 2 trituradoras 2 cintas transportadoras con tambor magnético para la eliminación de clavos. Trituradora AMIS usada solo 200 horas y trituradora RUBUST solo 30 horas. Como nueva y a buen precio.

Estado: nuevo, 🚀 Sistemas modulares de recubrimiento en polvo con sistema de transporte de barras Nuestros modernos sistemas de pintura con sistema de transferencia de barras ofrecen la máxima flexibilidad con un consumo mínimo de espacio y energía. Todos los pasos del proceso, desde el pretratamiento hasta el secado en horno, pueden llevarse a cabo en una línea continua. 💡 Ideal para las siguientes aplicaciones: Recubrimiento en polvo y pintura líquida Granallado Pretratamiento químico Curado y enfriamiento 🔁 Sistema de transferencia inteligente El sistema de transporte mueve las piezas de trabajo de forma segura y eficiente a través de todas las estaciones del sistema: Accionado manualmente o con motor Opcionalmente, con dispositivo de elevación para piezas de trabajo pesadas Estaciones de estacionamiento para la amortiguación y el almacenamiento intermedio Compatible con cabinas de pintura automáticas y cabinas de acceso peatonal El movimiento se realiza de forma totalmente automática con un accionamiento de regulación continua que permite un control preciso de los tiempos de ciclo. 🏗️ Estructura y componentes: Iijdody Ezdjpfx Afljh Rieles de transporte de un solo carril para el movimiento longitudinal Unidades de guiado transversal para los cambios de dirección Trineos móviles con soportes para productos Estructura de acero de soporte para cargas permanentes Control mediante panel de control con regulación de velocidad ⚙️ Eficiencia gracias a un diseño bien pensado El sistema permite una manipulación sin contacto; la pieza de trabajo se cuelga en la estación de carga y permanece en la misma posición hasta que se retira. Esto garantiza una calidad consistentemente alta y minimiza los tiempos de manipulación. 🔧 Dispositivo de elevación para la carga y descarga El dispositivo de elevación de barras integrado permite trabajar de forma ergonómica y segura con piezas pesadas. El personal puede posicionar con precisión la barra de elevación con solo pulsar un botón (elevar/bajar); ideal para componentes grandes. ✅ Sus ventajas de un vistazo: Flujo de materiales totalmente automático Para piezas de trabajo de cualquier tamaño y peso Reducción del espacio necesario Mantenimiento mínimo, máxima vida útil Alta eficiencia energética Adaptable a sus requisitos individuales Esta solución es perfecta para los procesos de recubrimiento modernos, en los que la flexibilidad, la ergonomía y la eficiencia son fundamentales. Nuestros experimentados equipos de ingeniería adaptan el sistema con precisión a sus requisitos de producción. 👉 Póngase en contacto con nosotros para obtener una solución a medida o visite nuestro sitio web para obtener más información.

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de lavado y secado de ensaladas, anteriormente utilizada para lavar y secar 350 kg de producto por hora Elevador de alimentación (4 m x 0,5 m) + bandeja vibratoria Lavadora de hojas tipo tambor, capacidad aproximada de 350 kg/h. El tambor mide 4,5 m de largo x 0,8 m de diámetro Ijdpfx Afevzydasleih Cinta transportadora de desaguado con sopladores de aire y succión por vacío 3,5 m x 0,8 m Cinta transportadora de desaguado con sopladores de aire y succión por vacío 3,5 m x 0,8 m Cinta transportadora de desaguado 2,75 m x 0,6 m Bandeja vibratoria 1,5 m x 0,4 m Secadora de ensalada Lynnmore 5,1 m x 0,9 m Secadora de ensalada Hitec 5,1 m x 0,9 m

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. Iisdpfx Aswdpq Hjflsh 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ✅ ¡Conozca nuestros sistemas de recubrimiento en polvo totalmente automáticos para una máxima capacidad de producción! Para que las superficies metálicas sean duraderas, resistentes a la corrosión y visualmente atractivas, es esencial un recubrimiento en polvo profesional. Si desea recubrir grandes cantidades en su empresa y lograr la máxima eficiencia, nuestros sistemas de recubrimiento en polvo totalmente automáticos son exactamente la elección correcta. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH le ofrece soluciones de sistema inteligentes y totalmente integradas para una producción económica y de alta calidad constante. _____ 🔍 Tecnología que convence: nuestra tecnología de sistemas de un vistazo: ✅ Línea de pretratamiento por aspersión en diseño de túnel ✅ Hornos de secado (disponibles en forma de U, M o L) ✅ Cabina de recubrimiento en polvo totalmente automática – Suelo de PVC para fácil limpieza y cambios rápidos de color. – Opciones de carcasa de acero inoxidable, chapa de acero con recubrimiento en polvo o PVC – Unidades de iluminación con certificación ATEX – Sistema neumático de limpieza de suelos ✅ Robots de pintura automáticos (modelos de 1, 2 o 3 ejes disponibles) ✅ Pistolas automáticas de recubrimiento en polvo ✅ Estación central de recubrimiento en polvo ✅ Unidad de filtro de pulso de chorro monociclónico (adaptada al tamaño de la cabina) ✅ Hornos de curado (forma de U, M o L seleccionable) ✅ Sistemas transportadores (de línea única o sistema eléctrico y libre) ✅ Panel de control central con pantalla táctil (a partir de tamaño de pantalla de 7") _____ Colores de carcasa que se adaptan a tu gusto: ¡sin coste adicional! Puede elegir entre dos variantes de color modernas para los colores de la carcasa de nuestras máquinas: Blanco amarillento o blanco antracita, según su diseño corporativo o preferencias estéticas. Nuestros clientes pueden elegir entre estas dos combinaciones sin ninguna diferencia de precio. _____ 🎯 ¿Por qué un sistema de recubrimiento en polvo de Proton? ✔️ Modular y escalable según sea necesario ✔️ Planificación del diseño individual para su ubicación ✔️ Máxima automatización mediante numerosas opciones ✔️ Conformidad con las normas europeas (CE, ATEX) ✔️ Eficiencia energética y bajo mantenimiento _____ 💡 ¡Configura tu sistema ahora! Utilice nuestro configurador de recubrimiento en polvo en nuestro sitio web para crear su sistema individual. Isdowbh Npopfx Afleih Una vez completada la configuración, nuestro equipo de ingeniería creará un concepto personalizado para sus necesidades. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tecnología potente. Rendimiento alto. Confianza mundial.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de vidrio aislante Tamaño máximo de la unidad de vidrio aislante: 2000 x 3150 mm Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Grosor máximo de la unidad de vidrio aislante: hasta 56 mm La línea consta de: - Transportador de entrada FOREL, - Lavadora FOREL VW2000A0SX, año: 2010, - Transportador de salida FOREL, - Estación de ensamblaje y montaje del marco FOREL, - Aplicador de SuperSpacer TSS200A1, año: 2012, - Aplicador automático de cinta para esquinas CT2000A3, año: 2012, - Transportador de entrada FOREL, - Prensa para el llenado de gas FOREL APGS20A3SX, año: 2010, - Transportador FOREL. Iiodpfx Afoz Sy Dcsljh La línea es capaz de producir unidades dobles, triples, unidades con formas especiales y unidades escalonadas. Puede encontrar más información técnica en el archivo adjunto. Excelente estado En buen estado de funcionamiento, probado Se vende en las condiciones en que se encuentra Ver video Disponible de inmediato

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de prensado para la fabricación de fondos y tapas de latas (superiores y/o inferiores) Consta de: - Prensa de doble matriz Bliss 1831 - Rizador doble Bliss - Recubridor de compuesto IMC / Grace Iiodpfxsx Ezuyo Aflsh - Horno de secado - Capacidad de producción: hasta 600 fondos/tapas por minuto

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 1.370 mm, BM5150 Polar 137 SISTEMA DE CORTE - reacondicionado => Precio del paquete 26.000 € 1) Polar 137EMC-MON AT guillotina 1995 -> Precio individual 18.000 € 2) Transomat TR1ER145-3 descargador/paletizador -> Precio individual 10.000 € 3) Polar vibrador RA-B-5 - con cilindro de alisado -> Precio individual 3.000 € 4) Elevador de papel -> Precio individual 1.500 € En DE: garantía de 3 meses con instalación por parte de nuestros técnicos Iiedpsv Ic H Djfx Afleh Para más detalles y negociación de precios, no dude en contactarnos.

Estado: usado, kilometraje: 627.168 km, potencia: 235 kW (319,51 CV), primer registro: 08/2010, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 50, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, color: rojo, frenos: retardador, longitud total: 12.250 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.400 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, control de tracción, dirección asistida, = Opciones y accesorios adicionales = - Retrovisores exteriores ajustables eléctricamente - Sistema de frenado electrónico (EBS) - Calefacción - Aire acondicionado - Parasol - Tacógrafo = Notas = +++Daños por accidente+++ - General: - - Motor: MAN - Norma de emisiones: EURO 5 - Transmisión: Automática - Número total de asientos: 50 - Asientos: 49 + 1, altos/fijos, con cinturones de seguridad - - Seguridad: - - Retardador Iedjy Hw E Dspfx Afloih - ABS - ASR - EBS - - Habitáculo de pasajeros: - - Calefacción estacionaria - Sistema de climatización - Compartimentos para equipaje - Doble acristalamiento - Micrófono para el conductor - Espacio para cochecitos de bebé - Espacio para sillas de ruedas - Botón de solicitud de parada - - Exterior: - - Sistema de visualización de destino/matriz - Fabricante de la matriz: Mobitec - Número de puertas dobles: 1 - Sistema de elevación y descenso - Dirección asistida - Tarjeta del tacógrafo - Parasol - Retrovisores exteriores eléctricos - Ojales para portaequipajes de esquíes - Ventilador de techo - - Otros: - - Documento de registro del vehículo alemán - Neumáticos dobles Dimensiones del vehículo: Longitud: 12,25 m; Ancho: 2,55 m; Altura: 3,4 m Neumáticos: Delanteros: aproximadamente 30 %; Traseros: aproximadamente 60 % - - Nuestro número interno de vehículo: 11185 - - Salvo errores u omisiones. Las imágenes y el texto pueden diferir del vehículo real. Constantemente ofrecemos más de 400 vehículos. = Información adicional = Cilindrada del motor: 10.518 cc Marca del motor: MAN

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, Línea de producción de pan Rademaker Crusto, 600 mm. La línea de producción de pan Rademaker Crusto es una línea versátil para la fabricación de una amplia gama de productos de pan artesanal. Diseñada para un manejo suave de la masa y una calidad constante del producto, esta línea combina el laminado de la masa, el dosificado, el plegado, el corte, el añadido de ingredientes y la transferencia del producto en un único proceso de producción eficiente. La línea está equipada con un sistema de control PLC Siemens totalmente automático con pantalla táctil a color, que permite una selección rápida de recetas y un funcionamiento sencillo. Gracias a su diseño modular, la línea puede producir diversos productos de pan con gran flexibilidad y resultados consistentes. Año de fabricación: 2008 Adecuada para la producción de: Ciabatta Pan plegado Baguettes artesanales Pan para café (Kranssi) Muhku Niittypitko Diversos productos de pan plegados y con ingredientes añadidos Características principales: Ancho de trabajo: 600 mm Sistema de laminado de masa X-Pack Múltiples estaciones de espolvoreo de harina Estación de dosificación de reducción rápida Estación de dosificación de dos rodillos Rodillo transversal Cinta transportadora para extender la masa Módulo de plegado Módulo de corte tipo guillotina Cortador de baguettes en diagonal Isdpfx Aszub Rqefloih Unidad de pulverización de agua Módulo universal para añadir ingredientes Cinta retráctil PLC Siemens con pantalla táctil a color Gestión de recetas Capacidad: Muhku: hasta 10.000 unidades/hora Ciabatta: hasta 7.200 unidades/hora Pan plegado: hasta 4.800 unidades/hora Pan para café Kranssi: hasta 2.000 unidades/hora Niittypitko: hasta 2.000 unidades/hora Las capacidades dependen de las dimensiones del producto, la configuración y las características de la masa. Especificaciones técnicas: Ancho de trabajo: 600 mm Voltaje: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Voltaje de control: 24 V CC Consumo de energía: 21,9 kW Consumo promedio de aire: 196 Nl/min Consumo máximo de aire: 548 Nl/min Dimensiones: aproximadamente 21.000 x 3.000 x 6.000 mm

Estado: listo para usar (usado), Diámetro de taladro: 16 mm Cono de la broca: MK 3 Iijdpfx Aszh H Nxofleh Distancia entre el eje y la columna: 240 mm Recorrido del eje: 100 mm Velocidades de giro del husillo, regulables de forma continua mediante un motor con cambio de polos y 2 grupos: 250 - 4000 rpm Motor de transmisión: 380 V, aproximadamente 1/1,3 kW Espacio requerido: aproximadamente 2200 x 620 x 1770 mm (total) Peso: aproximadamente 280 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. Ijdpfxsq N U Due Aflsih ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Ancho de banda: 500 mm Velocidad: máx. 150 m/min Iisdpfx Afeu Iucueljh Desenrollado principal - Desenrollado con rodamientos en ambos lados - Elevador neumático de rodillos - Servoaccionamiento Mesa de corte por vacío Control de borde de banda BST Estación de vacío (2x) - Servoaccionamiento - Ancho de banda ajustable Estación de troquelado - Servoaccionamiento - PowerBridge de accionamiento neumático - Fácil cambio de herramienta gracias al puente móvil - Control de marcas de registro Rebobinador/desbobinador - Servoaccionamiento separado para rebobinador y eje auxiliar - Sentido de giro en ambos lados - Sujeción neumática - Cálculo automático del diámetro Tube Scan - supervisión de la banda Unidad tampón de banda ( estática) Rebobinador en tándem - Servoaccionamiento independiente en cada caso - Ejes de fricción - Mesa de corte para la fijación de la banda - Pantalla separada S-Control - Manejo cómodo e intuitivo - Gestión de usuarios y recetas - Visualización en el sistema de raíles

Estado: usado, Cargador automático de doble celda sin foso para su uso en una línea de recorte Transferencia motorizada de entrada de paneles Estación automática doble de carga de paneles Sistema de ventosas para desplazar los paneles Recogedor de paneles Los paneles también se pueden procesar en filas dobles Anchura efectiva del panel 1300 mm Longitud efectiva del panel 3200 mm Bomba de vacío Ijdpfx Aforzhfhjleih Transfer motorizado para la inserción de pilas de paneles Regulación motorizada por control numérico automático de las barras horizontales de apoyo de las ventosas Sistema de programación y control

Estado: muy bueno (usado), Concept Laser X Line 2000R BC2, sistema de doble láser Fabricante: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tipo: X Line 2000R BC2 Iijdpfxozcn Efo Afljh Año de fabricación: 2015 Tipo de máquina: Impresora 3D de metal Proceso: LaserCUSING® / Proceso de lecho de polvo Sistema láser: Doble láser Material procesado: AlSi10Mg Se vende una impresora 3D industrial de metal del fabricante Concept Laser. La máquina está diseñada para la fabricación aditiva de componentes metálicos mediante el proceso de lecho de polvo y es adecuada para investigación, desarrollo, construcción de prototipos y producción industrial en serie. Actualización / Modernización BC2 La máquina se ha actualizado al sistema BC2 más reciente. Según la documentación disponible, se realizó una importante modernización con el reemplazo de numerosos subconjuntos y componentes. Esto significa que la máquina tiene un nivel de equipamiento y un sistema significativamente más modernos en comparación con las primeras versiones de la X Line 2000R. Datos técnicos Tamaño del área de construcción (X x Y x Z): 800 x 400 x 500 mm Conexión a la red eléctrica: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo máximo de corriente: 17 A por fase Suministro de aire comprimido: 7 - 8 bar Suministro de gas inerte: 5 bar Refrigeración: sistema refrigerado por agua Dimensiones de la máquina aprox.: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (largo x ancho x alto) Peso aprox.: 13.400 kg Equipamiento Sistema de doble láser Sistema de manejo de polvo Transporte de material Unidades de filtro Suministro de gas de proceso Tecnología de armario de control Sistema de operación y control Plataforma de trabajo con escalera de acceso Sistema láser refrigerado por agua Periféricos disponibles según las imágenes Trabajos de mantenimiento documentados 06/2026 Intervención de servicio técnico realizada por Colibrium Additive / GE Additive Sistema VarioScan, incluida la caja eléctrica asociada, reemplazado Se realizó una prueba de funcionamiento No se documentaron errores después de la finalización de los trabajos Datos de funcionamiento Láser 1 RET: aprox. 26.808 h Láser 2 RET: aprox. 38.419 h Nota: Los valores RET describen el tiempo en que los láseres estuvieron en funcionamiento. No corresponden al tiempo real de exposición o producción. Áreas de aplicación Fabricación aditiva de componentes metálicos Industria aeroespacial Industria automotriz Fabricación de herramientas y moldes Investigación y desarrollo Fabricación de prototipos Producción industrial en serie Alcance del suministro Concept Laser X Line 2000R BC2, máquina principal Componentes de manejo de polvo Tecnología de filtración Periféricos disponibles según las imágenes Otros accesorios según el alcance del suministro existente Estado Usado Máquina procedente de un entorno de producción industrial Ventana del láser limpia y transparente Estado óptico según las imágenes Se puede organizar una visita previa cita Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro según las imágenes. Sujeto a cambios e inexactitudes en los datos técnicos, así como a venta previa.

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Vendo una línea Biesse que consta de: COMIL Insider – máquina para taladrar, fresar, ranurar, insertar bisagras, aplicar adhesivo, insertar accesorios – línea completa. Año de fabricación: 1999-2001. Es posible vender las máquinas por separado. Iiedpfx Aod Iv H Rsflsh Incluye dosificador vibratorio y transportador motorizado. Para obtener más fotos y detalles, envíe su solicitud.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, N.º de inventario 2846 Instalación de demostración, extrusora de mezcla Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Husillo segmentado, funcionamiento sincronizado, sistema de sellado, Cilindro refrigerado/termorregulado por agua/otro medio Rendimiento hasta 1200 kg/h, según el material Motor de 250 kW – CA Relación L/D de 48 Acoplamiento de engranaje de seguridad R+W 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensado 2 alimentadores laterales tipo ZS-B Controlador Siemens con pantalla táctil HMI OPCIONAL: Iisdpsi Dtb Aefx Aflsh > Filtro de fundido/cambiador de tamiz > Sistemas de granulación: granulación por hilo ST, granulación en anillo de agua WRG o granulación sumergida UWG > Configuración del husillo según sus requisitos > Dosificación de materiales: volumétrica o gravimétrica > Otros accesorios Visítenos en nuestra fábrica de Wuppertal. La instalación está lista para demostración. Se puede programar una prueba con su material, previo acuerdo.