Morbidelli Línea De Perforación Continua de segunda mano en venta (37.117)

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LAMINADO para paneles (tableros de partículas, MDF, HDF) Dimensiones mínimas/máximas de los paneles: mm 600-1550 (ancho) x mm 1854-3660 (largo) Espesor mínimo/máximo de los paneles: PB/MDF mm 8 - 44 (estándar mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Velocidad de trabajo regulable: m/min 8 - 29 Ciclo de trabajo mínimo/máximo (Alimentador y Apilador): 6 ciclos/min - 10 ciclos/min 01) Estación de carga "KONTRA" (con transportador de cadena para pilas, 2 plataformas elevadoras y estación de alimentación) 02) Transportador de rodillos "KONTRA" con guía longitudinal 03) "KONTRA" 1 transportador por vacío + 1 transportador de cadena para pilas de tableros de protección. 04) SISTEMA DE LAMINADO HYMMEN a. "HYMMEN" Mod. FRB (Máquina de limpieza) b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (Calandra de alisado para uniformizar la superficie de las piezas) c. "HYMMEN" Mod. TLA (Máquina de aplicación de cola) d. "HYMMEN" Mod. TRC (Transportador) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (Zona de evaporación / evaporación rápida) f. "HYMMEN" Mod. KKL (Calandra de laminado) Bljdpfxjzxrgwe Aknel g. "HYMMEN" Mod. DSS (Prensa continua de doble banda) h. "HYMMEN" Mod. PWG (Rodillos transportadores de prensado) i. "HYMMEN" Mod. FAA (Estación de desenrollado de la lámina) j. "HYMMEN" Mod. GLK (Calandra final) 05) "KONTRA" 1 transportador de rodillos de aceleración con guías longitudinales a ambos lados y empujador 06) Estación de descarga "KONTRA" 07) "KONTRA" 1 almacén de tableros de protección.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 95 m/min, altura de la placa: 60 mm, longitud de la placa: 900 mm, ancho de placa: 3.000 mm, capacidad de producción: 1.500 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Ancho de panel mínimo: 250 mm Ancho de panel máximo: 3.000 mm Bjdoyzn Sdepfx Aknjll Longitud de panel mínima: 100 mm Longitud de panel máxima: 900 mm Espesor de panel mínimo: 12 mm Espesor de panel máximo: 60 mm Peso máximo por panel: 50 kg Altura de trabajo: 1.060 mm Velocidad del transportador de paneles con inversor: 20 - 95 m/min Velocidad para paneles de más de 50 kg: 50 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: TPA - Albatros - CNC 2000 EQUIPAMIENTO Software EASYTOOL 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos, ajustables automáticamente con control NC, cada uno con 26 husillos independientes 2 cabezales de taladrado horizontales con cabezales divididos, 28 + 28 husillos (por lado), dispuestos de forma independiente en dos niveles Referencia externa: MMA004.003

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008594, Área de trabajo, eje X: 3100 mm Área de trabajo, eje Y: 2200 mm Superficie de trabajo: mesa de anidamiento Bsdpezvwqvofx Aknoll Potencia del husillo principal: 8,5 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 18 Número de plazas para herramientas: 20

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA de embalajes con cartón. Capacidad: 6–8 cajas por minuto. Línea de embalaje para componentes de mobiliario, con llenado manual y continuo de las cajas con piezas de mobiliario, sellado automático mediante adhesivo termofusible y descarga automática mediante robot KUKA. La línea está compuesta por: a) Transportador de rodillos de entrada b) Envolvedora con film plástico, ROBOPAC, modelo Orbit 12 c) Formadora/dobladora de cajas de cartón, AUTOMATECH ROBOTIK d) Encoladora de adhesivo termofusible, DYNATEC, modelo DynaMelt e) Impresora, LIMITRONIC, modelo V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistema de manipulación por vacío, PROTUBE HANDLING SOLUTIONS Bedpfx Aszxn U Doknell g) Robot, KUKA, modelo KR C4 NA UL

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, número de ejes: 3, Esta MORBIDELLI UNIX KBT de 3 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con un sistema de control CNC, un área de trabajo de 3000 × 1000 mm y un grosor máximo de panel de 60 mm. Equipada con múltiples unidades de taladrado y fresado, incluyendo 24 husillos verticales y 4 horizontales, también dispone de una unidad de sierra fija y admite la manipulación de paneles tanto manual como automática. Considere la oportunidad de comprar este Centro de Mecanizado de Madera CNC MORBIDELLI UNIX KBT. Contacte con nosotros para más información. Bledpfezug R Ajx Aknjl • Área de trabajo: 3000 × 1000 mm • Espesor máximo del panel: 60 mmUnidades superiores de taladrado y fresado • 24 husillos verticales independientes • 2 husillos horizontales independientes con doble salida en dirección X • 2 husillos horizontales independientes con doble salida en dirección Y • 1 unidad de sierra fija independiente en dirección X (potencia del motor 2,2 kW)Unidades inferiores de taladrado y fresado • 24 husillos verticales independientes • 2 husillos horizontales independientes con doble salida en dirección X • 2 husillos horizontales independientes con doble salida en dirección Y • 1 unidad de sierra fija independiente en dirección X (potencia del motor 2,2 kW) • 2 pinzas laterales de sujeción de tableros • Lubricación automática • Estructura de protección e insonorización de las unidades operativas • Redes de seguridad • Marcado CE Equipamiento adicional • Mesa FLOTEX para la carga manual de paneles • Transfer motorizado para descarga automática de paneles

Estado: usado, Área de trabajo y capacidad de la pieza de trabajo Recorrido del eje X: 3110 mm Recorrido del eje Y: 1620 mm Paso de la pieza de trabajo en Y: 1.900 mm Paso de la pieza de trabajo en Z: 180 mm Longitud de la pieza de trabajo en funcionamiento pendular: 1.400 mm Diseño de la mesa: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Número de travesaños transversales: 6 Posiciones de los travesaños: de 6 a 12 posiciones Velocidades de los ejes y datos de la transmisión Velocidad vectorial máxima X/Y (PRO-SPACE): 56 m/min Blodpfjzuwurex Aknjl Velocidad vectorial máxima X/Y (PRO-SPEED): 78 m/min Velocidad de los husillos de perforación vertical: hasta 8.000 RPM Velocidad de los husillos de perforación horizontal: hasta 8.000 RPM Velocidad máxima del husillo principal: 24.000 RPM Velocidad del cabezal de ranurado/sierra circular: controlada por frecuencia, aprox. 2.500-8.000 RPM Control CNC y software Sistema operativo: Windows 7 Pantalla: LCD Full-HD de 21,5" (16:9) Operación: teclado, ratón y panel de control de la máquina Software: Maestro CNC Programación: programación paramétrica, programación gráfica, código ISO, importación de archivos DXF Funciones de mecanizado: fresado, perforación, gestión de herramientas, programas de mecanizado Simulación: simulación gráfica de operaciones de perforación y fresado TECPAD: panel táctil de 7" para funciones de la máquina y mensajes de error Operación móvil: panel de control portátil para el control a lo largo de la máquina Cabezal de perforación y ranurado F23L Husillos de perforación vertical: 13 husillos independientes (7 de rotación a la derecha, 6 de rotación a la izquierda) Husillos de perforación horizontal: 10 husillos independientes Disposición de los husillos horizontales: 4 husillos en la dirección X en un lado, 3 husillos en la dirección X en el lado opuesto, 2 husillos en la dirección Y Cabezal de sierra integrado: cabezal de ranurado y sierra circular en la dirección X Diámetro de la hoja de sierra: 125 mm Potencia del motor del cabezal de sierra: 2,2 kW (aprox. 3 CV) Recorrido de la unidad de perforación vertical: 75 mm, recorrido neumático Recorrido de la unidad de perforación horizontal: 75 mm, recorrido neumático Convertidor de frecuencia: control de velocidad programable hasta 8.000 RPM Cabezal de fresado de 5 ejes y sistema de cambio de herramientas Cabezal principal: cabezal de fresado de 5 ejes JQX Tipo de husillo: husillo eléctrico Hiteco HSK-F63 Potencia: 10 kW de potencia nominal Potencia máxima (S6): aprox. 9,5-15 kW Velocidad máxima: 24.000 RPM Rodamientos: rodamientos de cerámica Refrigeración: husillo refrigerado por líquido Lubricación: sistema de lubricación central automática Almacén de herramientas trasero TRB 14 Plazas del almacén: 14 Recorrido: 350 mm Distancia entre posiciones: 115 mm Diámetro máximo de la herramienta: 240 mm Peso total máximo de la herramienta: 70 kg Almacén de herramientas delantero FAST 14 Plazas del almacén: 14 Diámetro máximo de la herramienta: 130 mm Peso máximo de la herramienta por plaza: 8 kg Peso total máximo: 24 kg Sistema de vacío, sujeción y posicionamiento de la pieza de trabajo Ventosas de vacío: 12 unidades, montadas de forma fija Dimensiones de las ventosas: 145 x 145 mm Altura de las ventosas: 75 mm Bomba de vacío: 1 bomba de vacío estándar Bomba de vacío adicional: 90 m³/h Soportes de la pieza de trabajo: 4 soportes neumáticos de la pieza de trabajo Topes traseros: 8 topes de aluminio Topes intermedios: 8 topes de aluminio Tope lateral: tope de referencia izquierdo con posic

Estado: muy bueno (usado), Capacidad de perforación -16mm Soporte MK2 Profundidad de taladrado máx. 485 mm Mesa 590 x 350 mm, giratoria 360 Bljdpfx Aoq Dlznjknsl Accesorios varios Marcel's Machines AG

Estado: bueno (usado), Le ofrecemos a la venta un bastidor de rodillos usado del fabricante Bito. El suministro incluye: 1x bastidor de rodillos, usado Fabricante: Bito Color del material del bastidor: similar al blanco crema/ galvanizado Sendzimir Color del material de los rodillos: antracita Longitud del segmento: aprox. 2.700 mm Profundidad del segmento: aprox. 1.350 mm Distancia entre carriles: aprox. 175 mm Ancho de los rodillos: aprox. 25 mm Distancia entre rodillos: aprox. 26 mm Diámetro de los rodillos: aprox. 25 mm Material de los rodillos: plástico Blodpfx Ajg Nt Uzeknel Número de listones por bastidor de rodillos: 16 unidades.

Estado: muy bueno (usado), Línea automática (3 maquinas) de taladro con Control Numérico, J06031) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) Bsdpfx Aksg Urn Eonoll - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06032) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06033) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 4 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) (software Tooling System + Woodmaster) El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: como nuevo (artículo de exposición), LINEA COMPLETA (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Compuesta por las máquinas siguientes: VZ0200A) Cargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12con gira-piezas (90°) con doble cono (desde longitudinal a transversal) VZ0200D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 con gira-piezas (90°) con doble cono (desde transversal a longitudinal) Bedodt Rgvspfx Aknell VZ0200F) Cepillo limpiador "WANDRES" VZ0200G) Descargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE PERFILADORA DOBLE (4 caras) actualmente para PUERTAS (INTERIORES), compuesta de las siguientes maquinas: X10023A) Transportador de rodillos de entrada motorizado "CELASCHI Bljdpfxjwzmbqe Aknjl X10023B) PERFILADORA doble "CELASCHI" Mod. TSA 3 B 480 A potencia instalada KW 65 X10023C) Transferencia a 90° "CELASCHI" (transportador de rodillos motorizado en L) X10023D) "CELASCHI"" PERFILADORA doble Mod. TSA 2 B 360 potencia instalada KW 60

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC (LOTE UNO /BATCH-SIZE ONE) de taladro, fresado y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Con control numérico (mando) NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Compuesto de: A) SISTEMA de CARGA (Búfer de alimentación de erizo) B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado - Estación 3: Inserción (bisagras, adaptadores y amortiguadores) - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados Bjdpfeyzyy Tjx Aknsll C) SISTEMA de DESCARGA (Búfer de salida de erizo) Para procesar paneles con las siguientes dimensiones: - LONGITUD: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - ANCHO: MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ESPESOR: MIN mm 13 - MAX mm 40

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro, Fresado y Insertadora de clavijas Con Control Numerico BECKHOFF (software basado en Windows) Longitud de los paneles: mín. 260 mm / máx. 2500 mm Ancho de los paneles: mín. 96 mm (*) / máx. 1200 mm Grosor de los paneles: mín. 13 mm / máx. 25 mm (*) Ancho de los paneles: mín. 120 mm en el 3° BAT para la inserción de clavijas A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 2 cabezales de taladrado de 21 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de sierra para ranuras (2,2 kW) Bsdpsy N Ucfsfx Aknoll - 2 grupos de sierras de ranura para el panel trasero (2 x 0,37 kW) - 2 cabezales de taladrado de 12 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de fresado para ranura horizontal (4,4 kW) C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 4 cabezales de taladrado de 9 husillos cada uno(4 x 1,6 kW) - 2 cabezales de taladrado de 3 husillos horizontales cada uno (2 x 1,6 kW) - 1 grupo de fresado (4,4 kW) - 2 cabezales de taladrado de 5 husillos cada uno (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 1 Grupo de aplicación de cola horizontal (bomba y distribuidor de cola neumático con 13 boquillas) - 1 Grupo de inserción de clavijas - 1 grupo de fresado con cambio de 8 posiciones (5 pinzas) (4,4 kW) - 1 cabezal de taladrado de 12 husillos dobles regulables individualmente (1,6 kW)

Estado: usado, Trituradora o línea de desmenuzado industrial con cuchillas de metal duro para la trituración de diversos materiales como madera, cartón, esteras de fibra de vidrio o materiales similares, por ejemplo, como pretratamiento para procesos de reciclaje. Blsdpfxezrx Hdo Aknel La instalación consta de dos cintas transportadoras de alimentación, la trituradora, un ventilador de transporte y una cabina insonorizada. Datos técnicos: - Potencia total: 31,7 kW - Motor de la trituradora: 7,5 kW - Ancho de entrada: 550 mm - Altura de entrada: aprox. 25/75 mm - Ventilador: 22 kW / 10.800 m³/h

Estado: bueno (usado), peso total: 160 kg, La máquina de folletos BookMaster y la guillotina TrimMaster combinan el máximo rendimiento con la eficiencia de costes. Son fáciles de operar y requieren poco mantenimiento, lo que las convierte, con diferencia, en las máquinas de confección de folletos más avanzadas, intuitivas y fiables del mercado. La BookMaster cuenta con un mecanismo de grapado único que garantiza un funcionamiento prácticamente libre de mantenimiento. Las principales piezas de desgaste están integradas en el cartucho de grapas y se sustituyen automáticamente cada 5.000 ciclos al cambiar el cartucho. De este modo, es posible alcanzar más de un millón de ciclos antes de que sea necesario realizar mantenimiento en la cabeza de grapado. La BookMaster dispone de un ajuste manual para la configuración de los márgenes de página, el desplazamiento final y la posición de grapado/foldado. La cortadora TrimMaster dispone de una cuchilla única autoafilable de acero templado que permite recortar el borde frontal del libro de forma limpia. Todos los recortes se transportan fuera de la máquina a un contenedor de residuos externo, lo que posibilita un funcionamiento continuo. Los folletos terminados se transportan mediante una cinta de salida de alto rendimiento. Blsdpfsy Idr Hjx Aknel Información adicional: Formato máximo de hoja: 482 x 320 mm Formato mínimo de hoja: 210 x 140 mm Grosor máximo de folleto: 22 hojas Longitud máxima de corte: 25 mm 230 voltios. Envío disponible, recogida posible, prueba de funcionamiento posible. Incluye manual de instrucciones.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Bedpfszfzh Rsx Aknell

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Prensadora y máquina de conformado de 630 t con sistema de alimentación de bobinas Fabricante: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipo: TMK 2-630-3.0-50/210 S Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 6.300 kN / 630 t Diseño: prensadora mecánica y máquina de conformado / prensa de carrera múltiple Se vende una prensadora mecánica de carrera múltiple / máquina de conformado SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 con una fuerza de prensa de 6.300 kN, incluyendo el sistema completo de automatización SCHULER para el guiado, enderezado y alimentación de la bobina. La instalación se utilizó para la producción en serie de piezas estampadas y conformadas, y actualmente está completamente montada en las instalaciones. Datos técnicos de la prensa Fuerza nominal: 6.300 kN Carrera nominal: 12 mm Carrera nominal: 50–210 mm Número de carreras: 15–60 carreras/min Velocidad máxima del volante: 960 1/min Bodszv Utnopfx Aknsll Ajuste del pistón: 200 mm Altura máxima de instalación: 800 mm Superficie de la mesa/herramienta: aprox. 3.000 × 1.500 mm Dimensiones máximas de la herramienta: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso máximo de la herramienta: 12.000 kg Potencia del motor: máx. 280 kW Corriente nominal: 420 A Aire comprimido: 6 bar Sistema hidráulico: 400 bar Embrague/freno: 6 bar Número de acoplamientos/frenos permitidos: 16/min Peso de la máquina sin accesorios: aprox. 138.000 kg Sistema de bobina y alimentación SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, año de fabricación 2006. Unidad de desenrollado/almacenamiento de bobinas: Tipo AC-LH-160-0650 Ancho de la banda: 40–600 mm Diámetro exterior de la bobina: 900–1.800 mm Rango de expansión: 470–530 mm Alimentación/desenrollado de la bobina Sistema de guiado y enderezado de la banda Dispositivos de enhebrado/guiado de la banda Alimentación de material automatizada Rodillos Sistema de transporte/extracción Envolvente protectora completa Control / Operación Control de la instalación SCHULER Componentes de operación Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel táctil Consola de operación separada del sistema de alimentación Dispositivos de ajuste Monitorización de procesos/instalaciones Unidor Estado y mantenimiento La instalación se revisó en 2022 por un valor aproximado de 85.000 €. El historial de mantenimiento se ha registrado de forma regular. También se dispone de documentación actualizada sobre mantenimiento e inspecciones para 2026. La instalación se encuentra completamente montada en las instalaciones y puede ser inspeccionada previa cita. Alcance del suministro Se vende la instalación de prensas, incluyendo la automatización SCHULER asociada y el sistema existente de bobinas, guiado de la banda, enderezado, alimentación y extracción, así como la envolvente protectora y los dispositivos de operación/control asociados, de acuerdo con el alcance actual de la instalación. Servicio completo integral Si lo desea, ofrecemos una gestión completa del proyecto para esta instalación, desde la financiación hasta la instalación y puesta en marcha en la nueva ubicación. Posibles servicios: Soluciones de financiación y arrendamiento personalizadas Organización y supervisión del desmontaje Carga y transporte de cargas pesadas Transporte y tramitación de exportación internacional Organización de trabajos de grúa y cargas pesadas Reconstrucción y montaje en la nueva ubicación Asistencia en la puesta en marcha Coordinación de los servicios y empresas especializadas necesarios De esta manera, la instalació

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Número de serie: MMFE 1015393 Reacondicionado: 2021 por Müller Martini – 8000 ciclos Estación de alimentación manual Número de estaciones: 12 Máquina clasificadora: ASAC Auto Set Up Tipo: 3693/24” Control automático del ancho de separación Sistema de reconocimiento de marcas: ASIR Blsdpfx Akezuw Hnjnel Tipo de máquina de encuadernación: 3028 Número de mordazas de la máquina de encuadernación: 31 Control mediante pantalla táctil Estación de fresado 2 estaciones de prefresado separadas Máquina de encolado en caliente para el lomo con precalentador independiente Máquina de encolado lateral en caliente con precalentador independiente Sistema de encolado PUR con precalentador 2 estaciones de prensado Sistema de cintas transportadoras para la conexión Cortadora de tres cuchillas Müller Martini Merit S con cuchillas de repuesto Dimensiones totales de la instalación: aproximadamente 7.000/11.000 x 32.000 x 2.500 mm Observaciones: Debe ser desmontada y cargada por el comprador de forma profesional.

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Bodozvgdlspfx Aknsll Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, Sistema de apilamiento universal Sicko ASF, con carretilla elevadora de gran altura, para su uso como sistema de mecanización detrás de regruesadoras u otras máquinas de procesamiento similares. Bsdpfeztvuhjx Aknell El sistema de apilamiento puede funcionar con o sin listones intermedios, según se desee. Longitud de la pieza de trabajo: aproximadamente 90-200 cm Datos técnicos: - Altura de la pieza de trabajo: máx. aproximadamente 10 cm - Altura de la pila: ~ 1.000 mm - Anchura de la pila: ~ 1.000 mm

Estado: usado, Máquina de ensamblaje angular Weinig Unicontrol 10 (UC 10) para la fabricación de ventanas, elementos y puertas. Permite la producción de marcos, series o piezas individuales, con 2 husillos para machihembrado y ranurado, incluyendo juego de herramientas Oertli. Componentes: 1. Sierra de corte transversal, eje NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 RPM 2. Primer husillo para machihembrado y ranurado, eje NC, ø 50 mm, 15 kW Datos técnicos: Bsdeztv Diepfx Aknoll - Longitud de sujeción: 640 mm (8 x 80) mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Máquina semiautomática para el tratamiento de barriles KEG, destinada a la limpieza interior, el enjuague y el llenado de barriles KEG con cerveza, vino o refrescos. Diseñada para el llenado de barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos. Rendimiento nominal: 40-50 barriles KEG/h, dependiendo del tipo de bebida y los tiempos de tratamiento seleccionados. Equipada con 4 estaciones de tratamiento: - 3 estaciones de limpieza interior - 1 estación de llenado Estación CIP: - Depósito de solución de limpieza, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas - Depósito de ácido, rectangular, con bomba de trasiego sobre una estructura elevada con patas Máquina (accesorios): limpieza y llenado Capacidad: 50 barriles KEG/h Presión de funcionamiento: 7 bares Tensión: 220/380 V Bljdpfxeztywys Aknel Frecuencia: 50 Hz Longitud: 2,0 m Ancho: 2,0 m Altura: 2,0 m Formatos: barriles KEG Plus de 30 y 50 litros con racores planos Micromatic redondos Funcionamiento/Control: semiautomático Material: estructura base de acero inoxidable, tuberías y válvulas, así como las principales piezas mecánicas, fabricadas en gran medida con acero inoxidable Equipamiento: 3 estaciones de limpieza interior, estación de llenado, depósito de solución de limpieza y depósito de ácido con bombas de trasiego.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado longitudinal - Dispositivo de giro - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado transversal 1 línea de mecanizado de bordes usada IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Año de fabricación: 1996 Compuesta por: - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado longitudinal: Doble unidad de corte 2 fresadoras Unidad de encolado con precalentador de gránulos Magacín de rodillos de 6 posiciones para el material de borde 1 rodillo de presión principal y 4 rodillos de represión Unidad de corte Fresadora de borde 2 fresadoras de acabado Cuchilla de perfilado Cuchilla de alisado Unidad de cepillado Unidad de pulido - Dispositivo de giro para pasar del mecanizado longitudinal al transversal Blodpfjzuypxox Aknsl - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado transversal Fresadora de protección Doble unidad de corte Unidad de fresado de ranuras Unidad de encolado con precalentador de gránulos Magacín de rodillos de 6 posiciones para el material de borde 1 rodillo de presión principal y 4 rodillos de represión Tapas en la presión superior (actualización al modelo actual) Fresadora de borde Fresadora de acabado 2 fresadoras MFA Unidad de fresado de ranuras Cuchilla de perfilado Cuchilla de alisado Cepillado con copia (4 motores) Cepillado (2 motores) Unidad de pulido Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Línea de procesamiento de cantos reacondicionada por el fabricante para cantos de 3 mm Fabricante: IMA Tipo: Combima compuesta por: Máquina 1: máquina usada para el procesamiento de cantos del fabricante IMA, tipo COMBIMA Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Ancho de trabajo máx. 1.500 mm, grosor del canto aprox. 0,3 - 3 mm - Cadena de rodillos con cojinetes de aguja, accionamiento con motor de 3 kW, ajustable de forma continua de 9 a 45 m/min - Ajuste de ancho motorizado con visualización electrónica del valor de consigna y el valor real - Unidad de cepillado doble con 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de fresado con 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de encolado con adhesivo termofusible con depósito de 2 rodillos y alimentación automática de adhesivo termofusible Quickmelt - Unidad de corte con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de pre-fresado y fresado de borde con 2 motores de 1,5 kW - Unidad de chaflanado con 2 motores de 0,6 kW - Unidad de cuchillas de arrastre de perfil - Unidad de cuchillas de arrastre planas - Unidad de lijado/pulido de bordes - Control de proceso Beckhoff con pantalla - Convertidor electrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Convertidor electrónico de 200 Hz, fabricante KEB - 1 dispositivo de rotación usado para pasar de orientación longitudinal a transversal - Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Longitud máx. del panel 2.500 mm, ancho máx. del panel 1.500 mm Máquina 2: máquina usada para el procesamiento de cantos, fabricante IMA, tipo COMBIMA Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía Blodpfozuyqvox Aknjl - Ancho de trabajo máx. 3.000 mm, grosor del canto aprox. 0,3 - 3 mm - Cadena de rodillos con cojinetes de aguja, accionamiento con motor de 3 kW, ajustable de forma continua de 9 a 45 m/min - Ajuste de ancho motorizado con visualización electrónica del valor de consigna y el valor real - Unidad de fresado protectora con motor de 3,3 kW, 100 Hz - Unidad de cepillado doble con 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de encolado cerrada con depósito de doble rodillo y alimentación automática de adhesivo termofusible Quickmelt - Unidad de corte con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de pre-fresado y fresado de borde con 1 motor superior y 1 motor inferior de 0,4 kW - Unidad de chaflanado con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de fresado de copia con 2 motores de 150 W - Para el fresado de los excesos de tira en los perfiles frontal y trasero inferiores de la pieza de trabajo, unidad de fresado de copia con 2 motores de 150 W - Para el fresado de los excesos de tira en los perfiles frontal y trasero superiores de la pieza de trabajo, unidad de cuchillas de arrastre de perfil - Cuchilla de arrastre plana - Unidad de pulido - Soporte central - Extensiones de 800 mm - Control de proceso Beckhoff con pantalla - Convertidor electrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Convertidor electrónico de 200 Hz, fabricante KEB Plazo de entrega a partir de la fecha del pedido: aproximadamente 4 a 6 meses (según la carga de trabajo actual y el alcance de los trabajos solicitados). Posibilidad de configuraciones individuales de las máquinas según los deseos del cliente, ya que las máquinas se desmontan hasta los soportes básicos y, después del reemplazo de todas las piezas de desgaste, se vuelven a montar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Línea de perfilado, compuesta por una máquina DEP Gabbiani y una regruesadora automática Weinig. DEP Fabricante: Gabbiani Tipo: T-Módulo 80/1600 Año de fabricación: 1997 Regruesadora automática Fabricante: Weinig Tipo: 22 BL Año de fabricación: 1995 Datos técnicos de la máquina DEP - 6 motores de mecanizado por lado - 2 unidades de preajuste fijas: 3,2 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de desbaste: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 unidades de ranurado: 12,5 CV / 3000 + 4500 RPM - 2 posiciones libres - 1 motor de avance: 4 CV / 1400 RPM Transferencia de ángulo entre la máquina DEP y la regruesadora - Longitud: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Anchura: 18 - 150 mm - Grosor: 5,5 - 50 mm - Densidad: 600 kg/m³ - Rendimiento máx.: 150 piezas/min - Transportador de banda después de la perfiladora de doble extremo - Transportador de correa dentada con cepillos como contrapieza - Transportador de levas para la separación de piezas - Transportador de correa dentada como tramo de amortiguación - Avance longitudinal - Cinta transportadora delante de la regruesadora - Control: Vipa, compatible con Siemens S7 300 - Seguridad Interruptores de puerta de protección: 3 Barreras de seguridad de luz: 1 Datos técnicos de la regruesadora automática Anchura y altura de trabajo - Anchura de trabajo: 20 - 230 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) - Altura de trabajo: 9 - 140 mm (con diámetro de herramienta de 125 mm) Mesa de alimentación - Longitud: 2000 mm - Rango de ajuste de la mesa de ajuste: 10 mm - Rango de ajuste de la guía de ajuste: 10 mm Mesa de nivelación - Longitud: 1200 mm - Rango de ajuste de la mesa: 10 mm - Rango de ajuste de la guía: 10 mm Husillo de ajuste - Potencia del motor: 5,5 - 15 kW Husillo de alineación - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo izquierdo - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW 2. Husillo derecho - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Husillo superior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Bedpjzuzfbofx Aknell Husillo inferior - Potencia del motor: 5,5 - 22 kW Husillo universal - Potencia del motor: 5,5 - 11 kW Avance - Avance cardán, ajustable de forma continua: aprox. 6-36 m/min - Potencia del motor: 4 - 8,6 kW Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos sirven como información y no son vinculantes.