Lami Nova Sl 3012 de segunda mano en venta (3.486)

Estado: bueno (usado), Bomba hidráulica, bomba de aceite, unidad hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, bomba de doble funcionamiento -Fabricante: Salami, bomba hidráulica doble -Tipo: 2PB6,2/1PB2S-B03B2 -Brida/eje: ver foto, cuadrado de 8 x 18 mm -Cantidad: 5 bombas disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 175/80/A100 mm Laedpfx Aovvr T Nea Heh -Peso: 2,7 kg/unidad

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23A0017, diámetro de giro sobre carro transversal: 520 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, avance rápido eje X: 18 m/min, avance rápido eje Z: 18 m/min, altura total: 1.890 mm, ancho total: 1.620 mm, longitud de avance eje Y: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC, con bancada inclinada a 45° - COGENTECH > Control Siemens 808D > Motores Siemens > Guías lineales > Universal hidráulico de 6'' con 3 mordazas > Torreta eléctrica de 6 estaciones Lodsvwbvpjpfx Aa Hjah

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, DATOS TÉCNICOS: Características técnicas NOVA F 520 Ancho de trabajo [mm]: 520 Longitud total de las mesas [mm]: 2750 Longitud de la mesa de entrada [mm]: 1550 Longitud de la mesa de salida [mm]: 1200 Diámetro del eje de cuchillas [mm]: 120 Velocidad del eje rpm: 5000 Dimensiones de las cuchillas (4 uds) [mm]: 35 x 3 x 520 Regla guía de aluminio para cepillo [mm]: 1200 x 190 Inclinación del tope del cepillo °: 90 - 45 Altura de la mesa de trabajo desde el suelo [mm]: 845 Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 120 Desbaste máximo [mm]: 8 Potencia del motor kW (HP): 5 (7) ----- Opciones integradas adicionales: * Cabezal espiral "XYLENT" Ljdpfsqw Uyfox Aa Hsah

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3075419, velocidad del cabezal (máx.): 2.400 rpm, recorrido eje X: 432 mm, recorrido del eje Z: 1.118 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 635 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.016 mm, Se vende un centro de torneado CNC HAAS SL-40HE, fabricado en 2006, en configuración de alto centro, con un eje C totalmente funcional y herramientas accionadas. Esta robusta máquina de torneado CNC es adecuada para operaciones de torneado y fresado exigentes. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 432 mm Recorrido del eje Z: 1.118 mm Velocidad de husillo máx.: 2.400 rpm Diámetro de torneado sobre el carro: 1.016 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 635 mm Diámetro máximo de barra: 101,6 mm Lodpfx Aaezy Npfs Hjah Eje C: eje C totalmente funcional Potencia del husillo: 29,8 kW / 40 CV Cono del husillo: A2-8 Diámetro del orificio del husillo: aproximadamente 116,8 mm Caja de cambios: de 2 velocidades Capacidad del revólver: 10 estaciones Herramientas accionadas: sí DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): aproximadamente 5.500 x 2.300 x 2.300 mm Peso de la máquina: aproximadamente 11.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026 #3945, peso total: 250 kg, altura total: 1.200 mm, longitud total: 1.000 mm, ancho total: 1.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Este módulo se utiliza cuando es necesario formar y empaquetar pequeñas unidades (por ejemplo, 5 o 10 unidades) después de las plegadoras o las máquinas de recolección. Lodpsz Hyqwefx Aa Hsah A partir de una hoja, se crean dos hojas, y estas dos hojas se empaquetan simultáneamente en paralelo. Solo se puede utilizar en combinación con una máquina delta o alpha de la serie Pro.

Estado: bueno (usado), Las máquinas se encuentran en buen estado de funcionamiento. Hay 4 máquinas para sellar bandejas. Laodpfxjzqugqe Aa Hsh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ Laedpfx Aofz Nd Ioa Heh 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. Lsdpfxoyg H Dhj Aa Heah 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. Lajdpjzduplefx Aa Hjh 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: muy bueno (usado), Se vende un robusto instrumento de medición de la reconocida empresa alemana AbaWerk Aschaffenburg. Fabricado con una base de hierro fundido y equipado con dos puntas de centrado endurecidas para sujetar ejes y piezas cilíndricas. Ideal para su uso con microscopios de herramientas, proyectores de medición y en el control de calidad. Datos técnicos: • Fabricante: AbaWerk Aschaffenburg (Fabricado en Alemania) • Distancia entre puntas: aproximadamente 115 mm Lajdpfx Aasz Sldpj Hsh • Base de hierro fundido estable y pesada: sujeción segura • Posibilidad de girar la pieza entre las puntas • Estado: usado, totalmente funcional El instrumento está fabricado con calidad industrial, lo que garantiza precisión y durabilidad, características que hacen que estos ejemplares sean muy solicitados en metrología y talleres de herramientas.

Estado: usado, Tamaño de la placa: 400 x 400 mm Grosor de la placa: 70 mm Calidad: 1 Lodpfxs Aa Nw Ho Aa Hjah Peso: 34 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Salida Palamides Delta 703 Año de construcción: 2012 - Salida vertical en apilamiento con presión Laodpfx Aox Ndzdsa Hoh - Dispositivo(s) de anillado: 3

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de accionamiento: hidráulico, diámetro del rodillo (superior): 420 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, longitud total: 3.100 mm, Cilindro hidráulico Marca: Casanova Longitud curvado: 3.100mm Espesor máximo curvado: 25mm Diametro rodillo superior: 420mm Los rodillos laterales suben paralelos, no tienen inclinación. Panel de mando y control nuevo, instalado y modificado en 2003. Dispone de bandera hidráulica y mesa lateral hidráulica. Medidas foso: Lajdpfeydk D Hsx Aa Hjh - 200x6800mm - 555mm profundidad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Palamides Gamma 502 año 2021 sistema de encintado para máquinas plegadoras, máquinas de cosido con alambre, etc. alimentación de altura ajustable Laodpfxszqtl Es Aa Heh apto para dos líneas de producto (paralelas) estación de prensado con un par de rodillos de prensado sistema de transporte de productos en solapamiento para altas velocidades de producción sistema de encintado para dos cintas equipado para material de encintado de 50 mm de ancho equipado para espesores de producto de 0 a 6 mm mesa de entrega plegable ubicado en Alemania funciona en combinación con una máquina Horizon, también puede adaptarse a otras plegadoras disponible de inmediato

Estado: usado, Extractor de niebla de aceite, Extractor centrífugo de niebla de aceite, máquina usada Fabricante: Innovations-Center Tipo: Eonag 3000 Año: 2010 Dimensiones totales: 1000 x 570 x 1750 mm Datos eléctricos: 400 V; 50 Hz; 2,2 kW Lsdpfx Aasyn Rkuj Hoah * 4000 m³/h * 84 dBA * 2800 L/min

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 2.200 mm, rango de medición Eje Y: 12.000 mm, rango de medición eje Z: 700 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, Con control metrologic y peana, no software incluido. Ljdeym Uunspfx Aa Hoah

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CÍZALLA NOVASTILMEC 2000 X 8 Lasdpfjzichmex Aa Heh MODELO C 208 CON SISTEMA DE AJUSTE MOTORIZADO MÁQUINA USADA, EN PERFECTO ESTADO DE FUNCIONAMIENTO CÓDIGO INTERNO: SVR 308

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M.66999.999.92, Aproveche esta oportunidad única para adquirir una máquina, prácticamente nueva y disponible de inmediato, del mundialmente reconocido fabricante de equipos de alta calidad, FRIMO. Se trata de una máquina especial, ya ensamblada y en perfecto estado de funcionamiento, diseñada para el termoformado y el laminado al vacío. Debido a la interrupción de un proyecto, esta máquina nunca se utilizó en la producción en serie y, por lo tanto, se encuentra en condiciones impecables. Este tipo de máquinas se encuentran con frecuencia en la industria automotriz de alta gama en todo el mundo. Una de las características destacadas de esta máquina es su amplia superficie de molde, que alcanza un máximo de 1.200 x 2.200 mm, y su gran versatilidad, gracias a su diseño modular y a sus numerosas funciones especiales. Descripción detallada: Sistema de laboratorio ECO de un puesto, o sistema en línea ECO de un puesto, para la producción en serie, con posibilidad de uso variable. Dependiendo del caso de aplicación, ya sea un sistema de laboratorio o una producción en serie en línea, y dependiendo del tipo de marco de sujeción (marco de sujeción fijo o ajustable), se define la superficie de molde máxima disponible. Superficies de molde: (con los marcos de sujeción actualmente instalados) Funcionamiento en línea: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm) Funcionamiento de un puesto: 970 x 1.970 mm (superficie de molde lineal mínima: 465 x 490) Con un marco de sujeción recién fabricado: Sistema de un puesto SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema de un puesto SPR ajustable: 1.130 x 2.200 mm Sistema lineal SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema lineal SPR ajustable: 900 x 2.200 mm Altura máxima de la herramienta inferior o de la pieza moldeada: 470 mm Altura máxima del conjunto de herramientas para la instalación con la herramienta superior: 800 mm (821 mm) Altura máxima de la herramienta superior: 650 mm Número de mesas superiores (moldes y troqueles): 2 Equipamiento de la máquina: -Sistema de calefacción deslizante -Guía de cadena para el avance automático de la película -Marco de sujeción o marco de sujeción en serie, utilizables Disponibles diferentes sistemas de calefacción intercambiables según las necesidades: -Bomba de vacío R5 0302 D (300 m3/h) -Tanque de vacío de 1000 L -6 ventiladores de enfriamiento DNG 6-22,5 para tiempos de enfriamiento acelerados (incluido aire de enfriamiento con refrigeración por agua) -Fuerza de elevación máxima UT y OT, respectivamente, de 4.000 kg Laodszd Unbepfx Aa Hjh 1.) Sistema de calefacción por infrarrojos (Ushio) 2.) Sistema de calefacción por elementos de cuarzo (TQS) (Dependiendo del proceso y del material, con sus ventajas específicas) Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente / Saludos cordiales Alexander Reizner Departamento de Ventas y Gestión de Proyectos de Servicio / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Estado: muy bueno (usado), En venta: 3 líneas FINSCAN: 1x Finscan línea de selección por cámara Boardmaster HD Año de fabricación: 2012 1x Finscan NOVA No es necesario girar las piezas, y no requiere iluminación infrarroja. Lajdpezdp Ebjfx Aa Hjh Velocidad: 200 uds/min. Año de fabricación: 2014 1x Finscan NOVA Selección por cámara, velocidad: 200–220 uds/min. No es necesario girar las piezas, y no requiere iluminación infrarroja. Año de fabricación: 2018

Estado: nuevo, Eurotec Innovation RA11 – Vibrador rotatorio / Sistema de pulido por vibración para producción en serie (fabricado en Alemania) El vibrador rotatorio RA11 de Eurotec Innovation es una máquina de pulido por vibración potente y versátil, diseñada para el procesamiento de grandes cantidades. Este sistema es ideal para aplicaciones industriales en las que la eficiencia, la seguridad del proceso y la reproducibilidad de los resultados son prioritarias. Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: RA11 Laedohmp Dfspfx Aa Hoh Numerosas variantes y modelos especiales disponibles bajo petición. 🔧 Datos técnicos: Volumen bruto: aprox. 250 litros Volumen útil: aprox. 175 litros Ancho del canal: 260 mm Conexión: 400 V – 16 A – 50 Hz Potencia: aprox. 2,5 kW Ventajas: ✔ Alto rendimiento de pulido para la producción en serie ✔ Guía uniforme de las piezas gracias al fondo del contenedor que se eleva gradualmente ✔ Gran superficie de tamizado con separación eficiente de las piezas ✔ Revestimiento de PU de alta resistencia al desgaste para una larga vida útil ✔ Transmisión de vibración de bajo mantenimiento y alta eficiencia ✔ Ampliable de forma modular (por ejemplo, separadores magnéticos, sistema de agua de proceso) 🏭 Ámbitos de aplicación: Desbarbado, redondeado y pulido Procesamiento de piezas en grandes cantidades Procesamiento de metales, plásticos y acero inoxidable Producción en serie en la industria y la manufactura El RA11 es la solución ideal para las empresas que buscan un sistema de pulido por vibración robusto, potente y económico para grandes cantidades. Gracias al fondo del contenedor que se eleva gradualmente, las piezas se guían de forma fiable hacia la superficie de tamizado integrada, lo que permite un procesamiento continuo y automatizado. La amplia superficie de tamizado con salida tangencial garantiza una separación eficiente de las piezas y los elementos de pulido; opcionalmente, se puede ampliar con separadores magnéticos. Para el funcionamiento del sistema, es necesario un cuadro eléctrico adecuado. ----- ¿Está interesado? Póngase en contacto con nosotros; estaremos encantados de elaborar una oferta sin compromiso. Encontrará más información y productos en nuestro sitio web. ----- La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de conflictos en línea fuera de los tribunales (plataforma de resolución de conflictos en línea). La oferta sirve únicamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), donde primero le proporcionamos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestras condiciones generales de venta y el derecho de desistimiento, junto con los datos de contacto de la empresa, antes de que se produzca la compra/conclusión del contrato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pclass = Área de trabajo: X 1250 mm x Y 1250 mm x Z 100 mm ¡Posibilidad de soluciones especiales para el mecanizado láser! (*Los precios varían según la configuración y la potencia del láser. Se trata de una máquina láser nueva de nuestra fabricación). skyCUBE M, P, SL, centro de mecanizado láser: la nueva versión M, P o SL. SLclass = Área de trabajo: X 1250 mm x Y 2550 mm x Z 100 mm , más productiva y con un área de trabajo mayor que una máquina de corte láser para el mecanizado de metales. Mecanizado láser, sencillo y de alta precisión: grabado láser, corte a alta velocidad y con gran calidad. Lajdpfx Ajcwph Tsa Hoh

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, El modelo clásico entre las máquinas universales de ensayo de dureza (con sistema de giro que permite cambiar mediante motor entre el indentador y el objetivo de medición) Accesorios estándar (incluidos en el precio): * Máquina de ensayo de dureza, célula de carga integrada, sistema de aplicación de carga, unidad óptica Laodpecw Iyhofx Aa Hjh * Sistema de medición por vídeo: software de ensayo WINDOWS IMPRESSIONS * Objetivos para aumentos de 95x y 150x * Tope de sujeción * Mesa de ensayo, superficie plana, diámetro 80 mm * Manual de instalación y uso * Certificado de ensayo * Incluye accesorios promocionales: - Anillo de luz para mediciones Brinell - Indentadores Vickers y Rockwell certificados según las normas ISO / ASTM Además, embalaje, transporte e instalación en el lugar de destino Además, equipo opcional

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NUEVA máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 Lasdeiuz T Iepfx Aa Hoh La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 está diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos estrella para la producción de paneles metálicos para techos. Esta máquina permite fabricar paneles para techos con uniones verticales y un sistema de cierre a presión en los laterales. La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles, simplemente hay que superponer la parte inferior con la parte superior y presionarlas con cierta fuerza; en ese momento se escuchará un chasquido característico. Por eso, este sistema se denomina "cierre a presión". En comparación con los paneles para techos con uniones verticales y cierre mecánico, que requieren el uso de herramientas o equipos especiales para su cierre, los paneles con cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales costosos para su instalación. Para fijar los paneles a la estructura del techo, se pueden utilizar tornillos estándar. Para ello, la máquina de perfilado crea orificios de fijación especiales en un lado de los paneles para techos. Este diseño sencillo del producto también ayuda a reducir los costos y facilita el proceso de instalación, ya que no es necesario comprar clips adicionales, en comparación con los sistemas de techos con uniones verticales y cierre mecánico estándar. Por lo tanto, los techos con uniones verticales y cierre a presión son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de compra de máquinas adicionales. Altura total de los paneles: 31 mm. Según el pedido, también podemos fabricar una máquina para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos de perfilado. Uno de los rodillos tiene piezas de punzonado especiales que permiten cortar los orificios de fijación en el panel para techos para su posterior instalación. Las herramientas de corte están fabricadas con acero para herramientas, con tratamiento térmico y pulido, lo que les confiere una larga vida útil. El ancho máximo del metal puede ser de 700 mm, y el mínimo de 250 mm. La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 permite ajustar fácilmente el ancho, de modo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro, solo es necesario girar una palanca especial. Longitud de perfilado: ilimitada. Velocidad de perfilado (m/min.): aproximadamente 7. Como opciones adicionales, se pueden obtener: - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de la longitud; - rodillos para paneles acanalados. Según las preferencias del cliente, la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión se puede equipar con un sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El conjunto estándar de suministro de la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las partes móviles de la máquina contra objetos extraños. La máquina con sistema de cierre a presión puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 1452, Panel de control con pantalla. Lajdpfsk Izqtsx Aa Hoh

Estado: bueno (usado), bomba hidráulica, bomba de aceite, unidad hidráulica, bomba hidráulica, bomba tándem -Fabricante: Salami, Doble bomba hidráulica -Tipo: 2PB4.5S-B03B2 -Brida/eje: ver foto, cuadrado 8 x 18 mm -Número: 2x bombas disponibles -Precio: por pieza Ljdpfx Aovwbahja Hsah -Dimensiones: 175/80/H100 mm -Peso: 2,7 kg/pieza