Línea De Embalaje de segunda mano en venta (32.881)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, LINIA DE CLAVADO DE PALLET EPAL STORTI. LINEA FUNCIONANDO. CONSULTAR CONDICIONES DE VENTA Dwedpfxok Nf S Hs Ahksa

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Linea de clavado de pallet de 2250mm Mesa de clavado semiautomatico Volteador + (marcador opcional) Apilador (3000mm maximo) Transfer Dwsdjpy H Erspfx Ahkea

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: no funcional, Apilador pallet Platón Djdpfx Aspy H E Dshkjwa Transfer de 7 metros

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Línea completa para la producción de leche de fórmula infantil, que incluye: - Despaletizadora de latas metálicas Ferlo - Túnel de desinfección UV Indosa FB150/2000 - Posicionador e insertador de cucharillas Indosa ZV 162/500 - Dosificadora de polvo Indosa MATIC F 200 - Basculadora dinamométrica Garvens VS 3 - 2 túneles UV Coremain ATRV para la desinfección de tapas metálicas - 2 selladoras al vacío Indosa VACU-MATIC 131/2 con atmósfera protectora - Preparadora y aplicadora de tapas de plástico Indosa SF 184 - Empaquetadora de cajas Stork SL 25 - Etiquetadora de latas Inmeconsur 40-3105-H Dedpfx Aszn Ux Ushkowa - Etiquetadora MarcoPack MCP-300T - Elevador de cajas Stork

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Dwjdpjvtqacjfx Ahkea Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: reacondicionado (usado), Línea de producción de mallas electrosoldado SCHLATTER MG24 Completamente renovada RANGO DE TRABAJO Ancho de los paneles: máx. 2500 mm Longitud de los hilos de trama: mín. 900 mm Longitud de los hilos de trama con el distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Espacio entre los hilos de urdimbre extremos: máx. 2400 mm Longitud del mallazo (longitud de los hilos de urdimbre): máx. 2500 - 6000 mm Espacio entre los hilos de urdimbre: mín. 100 mm Espacio entre los hilos de trama: 25-250 mm Ajustable mediante dispositivo de corte (0-1) Diámetro de los hilos de urdimbre: 4.0 - 12.0 mm Diámetro de los hilos de trama: 4.0 - 12.0 mm Número de hilos de urdimbre: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAR MALLAS MG 24.1/8C, Equipamiento básico que incluye: - 1 Bancada de la máquina - 1 Soporte superior para la recepción de las prensas, regulable continuamente mediante manivela - 1 Soportes de imanes con imanes de retención y supervisión de los hilos de trama. - 1 Fila de electroválvulas neumáticas para la accionamiento de las prensas. - 1 Instalación para aire y agua. - 2 Accionamientos rotativos neumáticos con amortiguación de aceite - Par motor estático con 5 bar de aire comprimido: 480 Nm - Delantero regulable continuamente desde: 25 - 250 mm regulable mediante dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avance con dispositivo de elevación de los paneles - 1 Juego de herramientas para el ajuste de la máquina Dodpewu Tu Djfx Ahkowa SECCIÓN DE SOLDADURA que incluye: 8 Transformadores tipo C Potencia nominal de cada transformador: 100 kVA Tensión secundaria en vacío: 7.1 V Corriente nominal secundaria: 14 kA 8 Contactores de tiristores ES 130 12 Prensas de soldadura: 5.0 kN 12 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 50-100 mm 12 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 100 mm 10 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 100-150 mm 8 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 150 mm 6 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre: 150 - 200 mm 6 Puente de corriente de urdimbre para separación de hilos de urdimbre (para hilos de urdimbre escalonados): 200 mm 24 Soportes de electrodos inferiores de Cu con electrodos angulares estándar y cada uno con un cable de corriente refrigerado por agua, ancho: 58 mm 24 Pinzas de sujeción de hilos Ancho del panel: máx. 2500 mm Longitud del alambre de trama: mín. 900 mm Longitud del alambre de trama con dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Espaciado entre los alambres de urdimbre extremos: máx. 2400 mm Longitud de la malla (longitud del alambre de urdimbre): máx. 2500 - 6000 mm Espacio entre los hilos de urdimbre: mín. 100 mm Espacio entre los hilos de trama: 25-250 mm Diámetro de los hilos de urdimbre: 4,0 - 12,0 mm Diámetro de los hilos de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de hilos de urdimbre: máx. 24

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Línea de malla electrosoldada JAGER U-Gsa-st Totalmente renovada "como nueva" Datos técnicos 24 devanadores para bobinas de alambre longitudinal, equipo de enderezamiento de alambre longitudinal Sistema de extracción de alambre longitudinal Bucle de alambre longitudinal Equipo de enderezamiento de alambre longitudinal Dwjdpfx Ajwu Dcxehkoa Almacén de alambre transversal Número de alambres de línea instaladores: 24 de hasta 10 mm Diámetro de los alambres de línea: 4 a 10 mm Diámetro de los alambres transversales: 4 a 10 mm Separación entre alambres de línea: 100, 150, 200 y 300 mm Separación entre alambres transversales: mín. 30 mm, programable de forma continua Longitud máxima del alambre transversal (ancho de malla): 2500 mm, ancho máximo de soldadura: 2400 mm Longitud de la malla: mín. 3000 mm y máx. 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA Número de cables de la línea de instalación: 24 hasta 10 mm Diámetro de los cables de las líneas: 4 a 10 mm Diámetro de los alambres transversales: 4 a 10 mm Separación entre cables de línea: 100, 150, 200 y 300 mm Separación entre cables cruzados: mín. 30 mm, programable de forma continua Longitud máxima del alambre transversal (ancho de malla): 2500 mm Ancho máximo de soldadura: 2400 mm Longitud de la malla: 3000 - 6000 mm Trafos: 8 x 160 Kva

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado Dsdpjy Edfzofx Ahkewa • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 71971, longitud total: 3.070 mm, ancho total: 2.425 mm, altura del producto (máx.): 350 mm, ancho del rodillo: 950 mm, capacidad de producción: 5.000 unidad/h, Máquina automática de termoencogimiento con sellado lateral continuo. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Rendimiento máximo de producción: 5.000 unidades/hora Dimensiones del producto Altura del producto: máx. 350 mm Longitud del producto: variable Dimensiones de la película/bobina Ancho máximo de la bobina de película: 950 mm Diámetro máximo de la bobina de película: 350 mm Películas adecuadas: poliolefinas, PVC, polietileno y polipropileno Unidad de sellado Longitud de la barra de sellado: 820 mm Sistema de sellado: sellado lateral continuo Barra de sellado transversal: con recubrimiento de PTFE Dsdpfx Ahozi Dn Ujkjwa DETALLES DE LA MÁQUINA Mando: pantalla táctil a color de 7" Modos de funcionamiento: automático y manual Control: control SPS integrado Contador de producción integrado Potencia total: 3.850 W Alimentación eléctrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corriente: 15,5 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso de la máquina: 1.140 kg EQUIPAMIENTO Túnel de termoencogimiento SMIPACK T852H Sellado lateral continuo con cuchilla caliente Barra de sellado transversal con recubrimiento de PTFE Control electrónico de temperatura Regulación automática de la tensión de la película Ajuste automático del espacio entre productos Control electrónico de velocidad Pantalla táctil a color con interfaz de usuario ampliada Control SPS integrado Contador de producción Sistema de diagnóstico de averías Monitorización de parámetros Tapa superior plegable para un mantenimiento rápido Transportador motorizado y sincronizado Guías y rodillos de alta calidad Pulsador de control industrial de Lovato Acceso a la zona de sellado para limpieza y ajuste Adecuada para películas de poliolefinas, PVC y películas especiales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 200 t, ancho de la mesa: 300 mm, altura de corte con incisor (máx.): 100 mm, longitud del husillo de fresado: 250 mm, Equipo: 1 Transferencia de alimentación GRECON con acumulación de 4 a 5 lamas purgadas de diferentes longitudes para empalmar 1 Entalladora doble GRECON para dientes profundos (para vigas laminadas encoladas) 1 Transferencia a 180° con encolado bicomponente 1 Prensa de empalme GRECON 1 Sierra tronzadora con control numérico (CN) Dwsdpswz H Anefx Ahkoa 1 Mesa de salida

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.300 mm, 1 calibradora lijadora inferior equipada con 3 bandas inferiores Dedpfxsw A A Ens Ahkjwa 30, 22, 18,5 kW 1 calibradora lijadora superior equipada con 3 bandas superiores

Estado: muy bueno (usado), Controlador para PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N.º 2 cintas transportadoras motorizadas de pasada continua N.º 2 soportes de taladrado horizontales (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 1 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado horizontal (1 x Kw 1,5) N.º 21 husillos para cada unidad de taladrado horizontal Anchura de trabajo máx. (mm) 2500 Anchura de trabajo mín. (mm) 250 N.º 4 soportes de taladrado verticales inferiores (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 2 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado vertical inferior (2 x Kw 1,5) N.º 4 mordazas verticales superiores para sujetar la pieza de trabajo Cinta transportadora de virutas Dwodpfx Ahezrd Sfekja Potencia total de conexión (Kw) 35

Estado: como nuevo (artículo de exposición), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 caras) + TALADRO Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: 202005a) 1° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. KFL 325/ M1 / C 202005b) Gira-piezas (90° desde longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDL Dwedpfx Ahozrd Dhokja 202005c) 2° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. KFL 326/ M2 / C 202005d) Rodillo de conexión 202005e) Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 503

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 71971, longitud total: 3.070 mm, ancho total: 2.425 mm, altura del producto (máx.): 350 mm, ancho del rodillo: 950 mm, capacidad de producción: 5.000 unidad/h, Máquina automática de termoencogimiento con sellado lateral continuo. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Rendimiento máximo de producción: 5.000 unidades/hora Dimensiones del producto Altura del producto: máx. 350 mm Dodpezdkr Nsfx Ahkswa Longitud del producto: variable Dimensiones de la película/bobina Ancho máximo de la bobina de película: 950 mm Diámetro máximo de la bobina de película: 350 mm Películas adecuadas: poliolefinas, PVC, polietileno y polipropileno Unidad de sellado Longitud de la barra de sellado: 820 mm Sistema de sellado: sellado lateral continuo Barra de sellado transversal: con recubrimiento de PTFE DETALLES DE LA MÁQUINA Mando: pantalla táctil a color de 7" Modos de funcionamiento: automático y manual Control: control SPS integrado Contador de producción integrado Potencia total: 3.850 W Alimentación eléctrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corriente: 15,5 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso de la máquina: 1.140 kg EQUIPAMIENTO Túnel de termoencogimiento SMIPACK T852H Sellado lateral continuo con cuchilla caliente Barra de sellado transversal con recubrimiento de PTFE Control electrónico de temperatura Regulación automática de la tensión de la película Ajuste automático del espacio entre productos Control electrónico de velocidad Pantalla táctil a color con interfaz de usuario ampliada Control SPS integrado Contador de producción Sistema de diagnóstico de averías Monitorización de parámetros Tapa superior plegable para un mantenimiento rápido Transportador motorizado y sincronizado Guías y rodillos de alta calidad Pulsador de control industrial de Lovato Acceso a la zona de sellado para limpieza y ajuste Adecuada para películas de poliolefinas, PVC y películas especiales.

Estado: como nuevo (usado), Machine that allows cooling of any format. The cooler is divided into the following groups: 1- Can inlet. 2- Cooling corridor - ZONE 1 - ZONE 2 - ZONE 3 3- Jar outlet. 4- Drying. Dedpfxex S Iu Te Ahkowa Includes: - Input and output belts with variable speed motor. - 3 centrifugal pumps - Chemical dosing pumps. Production may vary depending on the format.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Djdewuz Rtspfx Ahkowa Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Dwodpfx Ahewuuf Dokea Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, ROSA LINEA IRON 11.6 es una rectificadora plana CNC, diseñada para ofrecer precisión, alta exactitud y fiabilidad. Características: mesa de 1100×500 mm; recorridos de los ejes X de 1350 mm, Z de 650 mm; peso máximo de la pieza de trabajo de 1100 kg; longitud de rectificado de 1200 mm; anchura de rectificado de 650 mm; disco de rectificado de Ø400×100 mm, orificio de 127 mm. Datos técnicos: velocidad del disco fija de 1500 rpm; velocidad de la mesa de 1 a 40 m/min; avance transversal continuo de 1 a 3 m/min; conexión de 3x400 V, 50 Hz; peso de la máquina de aproximadamente 6400 kg; dimensiones de 5500×2490×2600 mm. Accesorios: sistema de refrigeración, sistema de filtración de papel, placa magnética de 1100×500 mm, disco de rectificado con brida. Permite obtener tolerancias estrechas; aplicaciones: industria automotriz, industria aeronáutica, fabricación de herramientas, tecnología médica, industria relojera. Djdpfx Ahezqbhzokowa

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Dwjdpjzd Uftsfx Ahkja

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Mecanización para el despaletizado de paquetes de madera de hasta 6 metros de longitud. Djdsycxd Espfx Ahkswa Cadenas de descarga de paquetes con almacén de 5 posiciones 1 despilador basculante 1 bajada con recuperación de listones 1 separador de listones 1 cadena horizontal con 5 cadenas

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 línea completa de granulación, parcialmente reacondicionada y ampliada en 2025, compuesta por: Canal de alimentación con tornillo (controlado por nivel de llenado) para material molido al 100% o mezclas, tornillo de alimentación con paleta de movimiento y dosificación de color controlada por convertidor de frecuencia (FU). Silo de almacenamiento intermedio para film con agitador y esclusa celular controlada por FU, así como mezclador en la prensa de alimentación con monitorización de carga y marcha atrás (ajustable). Prensa horizontal RCP 15 A para film y material molido, controlada por FU. Extrusora de 120 mm - 38 LD - desgasificación al vacío (anillo de agua). Año de construcción 1996 - tornillo nuevo en 2026 / resistencias nuevas / ventilador de refrigeración nuevo. 180 kW - DC (convertidor de frecuencia de 180 kW como repuesto). Dedpfxezb Dp Rj Ahkswa Cambio de malla láser Kitech con 60 mesh - diámetro de 350 mm. Control mediante armario eléctrico, año de fabricación 2025. Cabezal de hilera con 26 orificios y boquillas de inserción variables, bloqueables y adaptables para diferentes materiales. Tanque de enfriamiento de filamentos con nuevos cojinetes de acero inoxidable en rodillos plásticos. Ventilador de filamentos. Granuladora de filamentos SG 200 Kitech, con accionamiento de 5 kW - FU. Tamiz clasificatorio para granulado y ventilador de transporte con tuberías. Estación de llenado para BIG BAG con cierre para cambio de Big-Bag. Puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta. Visita en Wuppertal, cita a concertar a corto plazo.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Dwedpfx Aozb Dr Sehkoa Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Dwedeydn A Hepfx Ahkja Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Djdpfx Asy Uhx Rjhkewa Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2026 Alcance de suministro: Dwodeymav Rspfx Ahkja 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn