Kreuzmayr Furnacedestoningmachine Secado de segunda mano en venta (1.355)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2024, anchura de trabajo: 1.500 mm, Ofrecemos este túnel de secado Tesoma Compact a gas, muy bien mantenido, de 1,50 m de ancho, año de fabricación 2009. Si tiene preguntas o desea más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. El transporte es responsabilidad del comprador, precio sin IVA. Njdpfxoy Icdhj Ahpelb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1974, Está disponible un horno industrial de secado Biagosch & Brandau, totalmente reacondicionado por Neitz. Combustible: gas natural, poder calorífico: 7600 kcal/Nm³, presión del gas: 200 mm c.a., consumo de combustible: 2,75 Nm³/h, temperatura de funcionamiento: 120°C, potencia calorífica: aprox. 23,3 kW/20000 kcal/h. Es posible realizar una visita in situ. Nedpsy Ndfvofx Ahpelb

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Torre de secado Ambaflex / Kolbus SV-400-1800-HS / XAF 660 Nedsyyb Rwopfx Ahpolb Año de construcción: 2004 Descripción: - Salida recta

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, temperatura: 250 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 68 kW (92,45 CV), caudal volumétrico: 80 m³/h, combustible: gas doméstico H, Ofrecemos este horno de secado de polvo Wieland WA-TR-GB de segunda mano, año de fabricación 2009. Fabricante: Wieland-Apparatebau GmbH Tipo: WA - TR - GB Número de pedido: 49644 Aprobado para: Secado de polvo Año de fabricación: 2009 Volumen útil aprox.: 8 m³ Nlodpoy D Aulofx Ahpeb Volumen total de cámara de vapor aprox.: 12 m³ Aire fresco aprox.: 80 m³/h Aire de extracción aprox.: 80 m³/h Recirculación de aire aprox.: 8,500 m³/h Temperatura máxima del aire de recirculación: 250 °C Medio de calentamiento: Gas natural (convertido de propano, puede volver a ser reconvertido) Potencia de calefacción aprox.: 68 kW Regulable hasta máx.: 250 °C Tensión: 230/400 voltios Potencia conectada aprox.: 5,5 kW Frecuencia: 50 Hz Equipado con argollas para grúa, transporte fácil en camión. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en escribirnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Aquí le ofrecemos un armario de secado Vötsch VTU 60/60. Cámara de secado Vötsch VTU 60/60 Njdpfx Aon Hqg Dehpelb Temperatura nominal: 250°C Dimensiones interiores: anchura 600 mm altura 600 mm profundidad 600 mm Dimensiones exteriores: anchura 1000 mm altura 1675 mm profundidad 1300 mm Tensión de alimentación: 400 V 3 (N) PE AC, 50/60 Hz Tipo: VTU 60/60

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, dimensión interior longitud: 14.000 mm, dimensión interior anchura: 1.250 mm, dimensión interior altura: 1.850 mm, longitud total: 15.900 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 12.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, Nº 3262 Secador al vacío / Cámara de secado Kronseder KCT 2400 Usado, año de fabricación 2005 Nlsdpfxoyy R D Ts Ahpob La instalación estuvo en funcionamiento hasta 2024 y permanece conectada a electricidad y agua caliente hasta julio de 2026. Capacidad aprox. 32 m³ Calefacción mediante agua caliente Recipiente de acero inoxidable Diámetro del recipiente aprox. 2000 mm Longitud exterior del recipiente aprox. 15000 mm Longitud interior del recipiente aprox. 14000 mm Ancho de la pila de madera: 1250 mm Altura de la pila de madera: 1850 mm Dimensiones de transporte aprox. 15900 x 2500 x 3000 mm (LxAnxAl) Peso aprox. 12000 kg Venta por encargo del cliente, desde ubicación cerca de 34125 Kassel, sin desmontaje, transporte ni montaje incluidos. Desmontaje, carga y transporte por nuestra parte es opcional. Sujeto a cambios y errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos se recomienda y es posible la inspección in situ previa cita. Venta en el estado actual. Datos técnicos, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según folleto del fabricante o propietario anterior, sin garantía. Sujeto a venta previa. En caso de maquinaria usada no se concede garantía alguna; aplica la condición: "comprado tal como se inspeccionó". Las imágenes y videos son ejemplos y no representan necesariamente el alcance real de la entrega. Condiciones de pago: Precios más IVA legal, pago antes de la recogida o envío. Condiciones de entrega: ex works (desde ubicación).

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.000 h, número de máquina/vehículo: M312, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de segunda mano es fabricado por Omar e integra funciones de secado, aplicación en cápsula y etiquetado autoadhesivo en un sistema rotativo compacto diseñado para la producción profesional de bebidas. La máquina está equipada con un aplicador de doble cápsula con cabezales giratorios para una aplicación precisa en cápsulas y tres unidades autoadhesivas de etiquetado para la parte frontal, trasera y del cuello. Es ideal para presentar vinos de alta calidad y puede integrarse en una línea de embotellado de segunda mano o como módulo independiente en un entorno industrial de envasado. Nlodeygh I Uepfx Ahpsb Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Año: 2010 Configuración: Módulo de secado + doble cápsula con cabezas enrollables + 3 estaciones de etiquetado autoadhesiva (delantero/trasera/mástil) Formatos de botellas: Compatibles con botellas de Burdeos y Borgoña Aplicación de etiquetas: Sensible a la presión (autoadhesivo) para la parte frontal, trasera y cuello Tipo de recipiente: Botellas de vidrio Ejemplos de formato: Capacidad de referencia 0,5 L Aplicación: Adecuado para su integración en líneas de producción de bebidas y llenado industrial Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque está diseñado para el funcionamiento sincronizado de las unidades de secado, capsulado y etiquetado. Las estaciones de etiquetado autoadhesiva aseguran una aplicación precisa con ajustes finos para las etiquetas frontales, traseras y mástil. Las estaciones de cápsula dobles con cabezas enrollables aseguran una calidad de acabado consistente en las unidades de capsulado de vino. Ajustes mecánicos rápidos apoyan el cambio de botellas Burdeos a Borgoña, mejorando la flexibilidad de producción en las líneas de embotellado existentes. Capacidad de integración de líneas de producción Diseñada para operación en línea, la unidad se conecta aguas arriba con las máquinas de relleno y máquinas de tapado/cierre y aguas abajo con equipos de inspección y empaquetado. Se adapta a la logística estándar de las cintas transportadoras, permitiendo una transferencia suave de botellas de vidrio. Se soportan cambios de formato entre geometrías compatibles de botellas de vino, lo que hace que la máquina sea adecuada para la producción de bebidas multi-SKU. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina ha sido sometida a una restauración exhaustiva, que incluyó compra, transporte y puesta en marcha, resultando en un recurso de segunda mano totalmente funcional y fiable. Está listo para su uso en un entorno de producción, adecuado para una rápida integración en una línea de embotellado existente. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para botellas de vino de vidrio, el monobloque combina secado, aplicación precisa en cápsula con cabezas enrollables y etiquetado autoadhesivo de tres puntos. Esta configuración soporta estándares de embalaje premium y es adecuada para bodegas y productores de bebidas que buscan una presentación consistente en un entorno de envasado industrial. Requisitos de instalación y preparación del lugar La huella compacta de la máquina rotativa permite su fácil colocación en salas de embotellado típicas. Se recomienda la conexión a las cintas transportadoras y servicios públ...

Estado: usado, El equipo está en buen estado y listo para trabajar. Puede utilizarse para el secado de frutas o verduras después del lavado. Longitud: 6000 mm Nlsdpfx Ahjy Uaxiopob Ancho de trabajo: 700 mm Ancho exterior: 950 mm Altura: 900 - 1300 mm Le invito a consultar mis otros anuncios.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, dimensión interior longitud: 7.400 mm, dimensión interior anchura: 4.500 mm, dimensión interior altura: 4.250 mm, Número de cámaras: 1, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Cámara de secado Fabricante: Mühlböck Modelo: ZLSM Año de fabricación: 2003 Dimensiones interiores aprox. 7.400 x 4.500 x 4.250 mm (LxAxH) 3 ventiladores de 3 kW cada uno 10 puntos de medición Njdpfxjy Evkpj Ahpelb Con convertidor de frecuencia Con sistema de control Potencia de calefacción: 223 kW Temperatura del agua: 85 °C Caudal de agua: 14 m³/h Tensión: 230/400 V Potencia conectada: 12 kW Ventiladores: 3 x 3 kW Control: programa MB Intellevent 5000 La instalación estuvo previamente conectada a calefacción central. ¡La calefacción central no está incluida! La cámara de secado se ofrece desmontada profesionalmente y cargada sobre camión. Dimensiones de transporte: 12 metros de carga, aprox. 5.000 kg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento Njdpofzq Stofx Ahpolb • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. Nljdjyg H Dzspfx Ahpob 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Nodpfx Aofzb Nbshpslb Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. Nljdpfx Ahsfzb Niepjb 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. Nedsfz U Hvopfx Ahpjlb ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Estado: usado, N.º 3245 Carro de picking / Carro de secado de pintura Reinhold Beck Maschinenbau Trapez Usado, en buen estado Hay un total de 16 unidades disponibles Para almacenamiento que ahorra espacio hasta su posterior procesamiento Apto para tableros, listones o perfiles pintados Ancho de soporte: 500 - 2000 mm Profundidad de soporte: 510 mm 15 niveles, revestidos con goma o espuma Distancia entre niveles: aprox. 78 mm Capacidad de carga por nivel: 40 kg (total 600 kg) Desplazable, algunas unidades con freno Ruedas giratorias en diferentes versiones Dimensiones de transporte aprox. 800 x 700 x 1850 mm (LxAnxAl) Peso aprox. 90 kg Venta por encargo del cliente, desde ubicación cercana a 73430 Aalen. Se vende sin desmontaje, sin transporte ni montaje Desmontaje, carga y transporte realizados por nosotros son opcionales Sujeto a errores en la descripción y en el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible concertar una visita in situ Nsdpfx Aexpilxehpelb La venta se realiza en el estado actual Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y alcance de suministro según folleto del fabricante o anterior propietario, sin garantía Venta sujeta a venta previa Para maquinaria usada se excluye cualquier tipo de garantía, se aplica: "comprado como se inspeccionó" Las imágenes y vídeos son solo ejemplos y no representan el alcance real de la entrega Condiciones de pago: Precios más IVA legal, pago previo a la recogida o envío Condiciones de entrega: desde ubicación

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, artículo en stock, equipo nuevo - Modelo sobre ruedas - Temperatura máxima: 300 °C - Volumen de la cámara del horno: 1050 litros - Dimensiones exteriores: 1470 x 970 x 1920 mm (ancho x fondo x alto) - Cámara del horno: 1200 x 670 x 1400 mm (ancho x fondo x alto) - Controlador B510 (5 programas de 4 pasos cada uno), también disponible con C550 (10 programas de 20 segmentos cada uno) - Recirculación forzada de aire horizontal, lo que resulta en una uniformidad de temperatura según DIN 17052-1 superior a ±5 °C en la cámara vacía (con la válvula de extracción cerrada) - Carga máxima permitida: 250 kg con la carga distribuida - Carga máxima por rejilla: 30 kg con la carga distribuida - Suelos y listones reforzados para 80 kg de carga distribuida disponibles bajo pedido - Rejillas incluidas: 4 unidades - Máximo número de rejillas: 14 unidades, entrega inmediata - Potencia conectada: máximo 9,3 kW Nledpfoiqkr Ijx Ahpsb - Caudal del ventilador: aprox. 500 m³/h - Conexión: 380–415 V 3/N/PE 50 Hz - Peso neto: 450 kg - Documentación, declaración CE Embalaje sobre palé: 170 x 135 x 210 cm, 450 kg El horno no es apto para materiales que contengan disolventes ni para el calentamiento de alimentos, animales, madera, cereales, etc. Horno, hornos, horno industrial, estufa de calentamiento, horno de laboratorio, horno de secado, horno de temple, cámara de prueba.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07765, Ofrecemos este horno de secado y curado Tonello 0/10 de segunda mano, año de fabricación 2018. Njdpfx Aeyuuy Tjhpelb Fabricante: Tonello Modelo: 0/10 Año de fabricación: 2018 Estado: usado ID de categoría: 2062 ID de tipo: 1018 Tipo: Horno de secado y curado Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Fabricante: Memmert Nodpfsx R Aulsx Ahpjlb Modelo: B 30 Tipo: horno universal / incubadora Temperatura máxima: 70°C Potencia: 800 W Volumen total: 48 L Dimensiones interiores: 380 x 300 x 380 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Fabricante: Guedu Año: 1986 Tipo: Secador de reactor Motor: Hidráulico Volumen del reactor: 280 L Circuito de la carcasa: Depósito: 14,6 L / 0,9 m² Fondo: 13,75 L / 0,55 m² Nodpfx Aex Rz Iqohpolb Tolerancia a la corrosión: 1 mm Presión de prueba (semicarcasa): 12 bar Presión de trabajo (semicarcasa): 6 bar de vapor Presión de prueba (depósito): 6 bar Presión de trabajo (depósito): 3,99 bar de gas y 10 torr de vacío Temperatura de funcionamiento: -20 °C + 160 °C Coeficiente de soldadura: 0,7

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El silo de secado de la empresa Wittmann está a la venta , es móvil . ¡Ha sido equipado con una nueva fuente de alimentación y también hay un manual de instrucciones, ver fotos! Nlodpfxjr H Engo Ahpsb

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07762, Ofrecemos esta secadora de muestra usada Tonello TD 25 E, año de fabricación 2018. Nsdoyt Npmopfx Ahpolb Tipo de máquina: TD 25 E Alimentación: 3Ph+GND Tensión y frecuencia: 400V - 50Hz Presión de aire comprimido: bar Presión hidráulica: bar Presión máxima de vapor: bar Peso: 375 kg Número de serie: 07762 Año de fabricación: 2018 Volumen de tambor: 572 l Potencia instalada: 26 kW Corriente máxima de pico: 65 A Corriente máxima de trabajo: 52 A Sección de cable de alimentación: 16 mm² Si tiene alguna consulta o necesita información adicional, no dude en escribirnos o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Torre de secado Solema Drying station 25 Nlodpfx Ahjwx Ii Ropsb Año de construcción: 2005 Descripción: - Longitud de la cinta de secado: 25 mtr - Salida a la derecha

Estado: bueno (usado), Horno de secado, armario de secado, horno para electrodos, horno de cámara, horno de precalentamiento, resecado de electrodos, armario para electrodos, contenedor térmico para electrodos - Fabricante: Norweld, horno de secado con transformador de separación - Tipo: ES 2 - Espacio útil: Ø 100 x 430 mm - Cantidad: 2x hornos de secado disponibles - Precio: por unidad Njdpfx Ahjyuvp Ajpolb - Dimensiones de transporte: 520/230/Al560 mm - Peso: 14 kg/unidad.

Estado: bueno (usado), Horno de secado, armario de secado, horno para electrodos, secador de cámara, horno de precalentamiento, recalentamiento de electrodos, armario para electrodos, recipiente térmico para electrodos Njdpfx Aoyuut Hehpelb -Horno de secado: con transformador de separación -Tipo: ES 2 -Datos técnicos: lamentablemente ya no legibles -Espacio útil: Ø 100 x 430 mm -Dimensiones de transporte: 520/230/Al560 mm -Peso: 14 kg

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un secador de paso / instalación de secado con las siguientes características: Unidades de secado: túneles infrarrojos y de aire caliente Alraun, Sistema de transporte: cinta barandilla Alraun TB70x300 (modelo 2233), Secado por infrarrojos (modelo IR70x60/250C/2109): calor radiativo por IR, controlador digital de temperatura A-Senco TR-85, valor de alarma superior ajustable (uPal) hasta 300°C, Secado por aire caliente (modelo WL70x60/150C/480m³/h/2208): convección/calor de aire caliente, caudal de aire: 480m³/h, rango de temperatura: calor controlado hasta aprox. 150°C, Sistema de transporte: cinta barandilla Alraun TB70x300 (modelo 2233), Accionamiento: motorreductor SEW-EURODRIVE, Control: variador de frecuencia MOVITRAC®-LT regulación continua de velocidad, Dimensiones (ancho/largo) aprox. 700mm/3000mm, Inspección posible previa cita. Nedpfxjyzr Hre Ahpjlb