Klöckner Línea De Envasado Flow-Pack de segunda mano en venta (33.956)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Fabricante: Klockner MediSeal Tipo: línea de llenado de polvo en sobres A – Envasadora de sobres: Modelo: LA – 300 Año: 2001 Ancho de sobre: 50 mm mín. / 300 mm máx. Largo de sobre: 50 mm mín. / 250 mm máx. Volumen por sobre: 1 ml mín. / 120 ml máx. Rendimiento: mín. 20 ciclos/min – máx. 100 ciclos/min Diámetro de bobina de envasado: 600 mm Diámetro del mandril DIN 55470: 76 mm Dimensiones de la máquina: 150 x 200 (con bobina de envasado) x 190 cm (sin sistema de dosificación) Peso: 1.800 kg Formato actual: sobre doble (70 + 70) x 120 Molde con circuito de refrigeración B – Agrupadora C – Encajadora Klockner: Djdpfxsx R A Hhe Aktjku Modelo: P-700 Año: 2001 Modo de funcionamiento: Cíclico Dimensiones de caja: Largo: 75 – 200 mm Ancho: 50 – 150 mm Alto: 20 – 110 mm Velocidad de producción: 15 – 70 cajas/minuto Módulo de plegado GUK Estación de pegamento: robatech

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas, una unidad de flowpack y una unidad para aplicar la tapa resellable. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación de la película y la impresión (estampado en caliente), la perforación de agujeros (extracción de toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte/sellado térmico de la bolsa y su alimentación a la unidad de tapa. La unidad de tapa está equipada con 2 cargadores de tapa y una etiquetadora. Las tapas se pegan al paquete mediante un proceso de adhesivo termofusible. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones de la tapa: ancho máx. 80 mm, largo máx. 120 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L16273xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 12000kg; Potencia: 27kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Dodpjv Nma Djfx Akteku Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este aplicador de asas tipo «Twin-Pack», fabricado en 2002, permite colocar asas de transporte en paquetes múltiples de botellas de PET. Proviene de una línea de envasado de agua mineral del mismo año, con una capacidad de entre 20.000 y 30.000 botellas por hora, según el formato. La máquina está todavía instalada y en funcionamiento, y se puede inspeccionar en las instalaciones. Datos técnicos - Fabricante: Twin Pack - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: Máquina para la colocación de asas en paquetes múltiples de bebidas - Capacidad de la línea: 20.000 – 30.000 botellas/h, según el formato - Formatos de la línea: botellas de PET de 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l y 1,5 l - Control: Panel de control de texto Siemens Dkjdpoz Elmhjfx Akteu Equipamiento - Dispositivo de colocación de asas con rodillos guía sobre un marco de acero azul, situado sobre la cinta transportadora de los paquetes - Panel de control con botones separados de inicio, parada y restablecimiento para la sección delantera y trasera, así como botón de parada de emergencia - Carcasa protegida con puertas transparentes Estado Todavía instalada y en funcionamiento. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Disponibilidad Disponible a partir del 31 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NM - SPM, longitud total: 13.500 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 1.700 mm, Equipamiento: Marcado CE, Transportador para el envasado de latas con básculas y 19 estaciones de trabajo para profesionales Descripción del equipo: Se pueden almacenar hasta 250 latas vacías en la línea. El número de estaciones de trabajo se puede adaptar a sus necesidades. Cada estación de trabajo cuenta con una báscula KERN EMB 2000-2. El ancho del equipo, incluyendo las estaciones de trabajo, no supera los 1700 mm. La altura del equipo no supera los 1700 mm. • Estructura del equipo fabricada en acero inoxidable AISI 304. • Tipo de banda-cadena y tipo mariposa. • Transportador para cajas llenas. • Transportador para latas vacías. • Dos transportadores para latas llenas. • Transportador de alimentación de latas vacías. • Velocidades ajustables. • Opción de registrar los resultados del trabajo de cada persona y un contador total de latas al final. • En el puesto de trabajo: básculas – Kerne. • Fabricación de mesas a medida para la línea. • Caja de control en un lado. • Consumo máximo de energía de la línea: 3,5 kW. • La caja de control se definirá de acuerdo con el cliente. Djdsw Afyhjpfx Aktsku Fácil de limpiar. Fácil de mantener. Básculas de precisión KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g). Superficie de pesaje de 150 mm. Funcionamiento sencillo y cómodo con 2 botones. La función de tara facilita el trabajo de formulación. Diseño extremadamente plano. Listo para usar: incluye pilas. Línea única (para un tipo de lata; por supuesto, también se pueden colocar latas tipo Dingle, pero deben colocarse manualmente en la línea de transporte, o se puede solicitar un transportador independiente como opción). Velocidades de alimentación ajustables. - Tiempo de fabricación desde el primer pago: 6 meses. - El certificado CE y las instrucciones se entregarán cuando la línea esté lista para su envío. - Garantía: 12 meses después de que el cliente reciba el equipo en su fábrica.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, ¡¡Producto en stock, disponible de inmediato, estaremos encantados de asesorarle!! La máquina Rotection para bolsas tipo fuelle es adecuada para el envasado de diversos productos. Una gran pantalla de visualización (HMI) facilita el acceso a todos los datos necesarios para ajustar la máquina, como la longitud de la bolsa, la velocidad, etc. Estaremos encantados de realizar una prueba previa con su producto para comunicarle los resultados del rendimiento. Modelo: Máquina Rotection para bolsas tipo fuelle Pantalla de visualización: Pantalla de 6,8" Accionamientos: Servo Longitud de envasado: 40-400 mm Dkodpeinwi Hofx Aktju Ancho de envasado: 35-160 mm (dependiendo del ancho de la película) Altura de envasado: Dependiendo del molde Velocidad: 80-100 bolsas/min. en funcionamiento continuo Velocidad: Hasta 70 bolsas/min. en funcionamiento intermitente Ancho de la película: 90-400 mm Consumo: 5 kW Alimentación: 220-240 V / 50 Hz / monofásica Peso de la máquina: Aprox. 400 kg Dimensiones de la máquina: Aprox. 4000 x 930 x 1370 mm Tasa de error: < 5% *Los datos mencionados anteriormente se refieren al modelo: RMFP70. Se trata de una máquina de envasado horizontal. En la galería de imágenes encontrará diversos modelos de nuestra gama de máquinas. Por supuesto, le ofrecemos máquinas de envasado de última generación con movimiento tipo caja (Box-Motion). Para poder ofrecerle la máquina de envasado más adecuada a sus necesidades, nuestros ingenieros estarán encantados de asesorarle. Por supuesto, le suministramos los soportes de montaje adecuados para el uso de impresoras de transferencia térmica o le ofrecemos un sistema adecuado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. Dedoxb Uptopfx Aktoku 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: usado, Línea de reenvasado de tablas Fabricante: PlanSel/Nordautomation Transportador de cadenas para paquetes Elevador basculante Elevador de tablas Sistema de corte de cantos Sistema de medición Apilador con separadores Transportador de cadenas de salida Dedpfx Akjykauzetjku Tablas hasta 6 m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, En total, hay tres máquinas similares disponibles, fabricadas por Josef Blazek, para el envasado de sobres y saquitos. Características: 5 unidades, años de fabricación: 2008/2009/2016, productos: polvos/gránulos/productos a granel, tipo de cierre de la bolsa: sellado en 3 lados, ancho máximo de la película: 220 mm, rango de ancho de la bolsa: 10 mm - 48,5 mm, rango de longitud de la bolsa: 50 mm - 130 mm, rendimiento: 50 ciclos/min. La máquina fabricada en 2016 está equipada con un tornillo de alimentación. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Se pueden vender las máquinas individualmente. Djdpfx Akezcp Uzjteku

Estado: como nuevo (usado), Línea de envasado para bolsas retráctiles La línea consta de: Máquina de envasado al vacío MULTIVAC C 700 Dimensiones de la cámara (LxAxH): 1060x440x200 mm Dimensiones de la máquina (LxAxH): 1270x850x1150 mm Dksdpfx Ajy Iv Iaektju Longitud de la barra de sellado: 1 x 1060 mm Ciclo de máquina: 15-40 seg. Voltaje: 400 V-3-50 Hz Potencia: 7,0 kW; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Plataforma automática con cinta transportadora Control digital de temperatura Carcasa de acero inoxidable Capacidad máxima de carga: 30 kg Profundidad de inmersión: 200 mm Tiempo de inmersión: 3-5 segundos (ajustable) Tiempo de ciclo: 22 segundos Consumo de aire comprimido: 50 l/min a 6 bar Control automático del suministro de agua Drenaje de agua Control automático del nivel de agua Protección de escala incorporada Temporizador para precalentar el agua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. El proceso de fabricación incluye desenrollar el tejido no tejido del rollo original, corte longitudinal para un método de producción de 2 carriles (hasta el embalaje), remojo en líquido, plegado longitudinal en forma de Z o W, corte transversal (longitud de la toallita), 1 plegado transversal, apilado, paso a la unidad de embalaje, que se encarga de la alimentación de la película y envoltura de las toallitas húmedas, perforación del orificio (extracción de la toallita) y colocación de la etiqueta resellable, así como corte de la bolsa / sellado térmico. Las unidades de empalme integradas aumentan la eficiencia al cambiar materiales, películas y rollos de etiquetas. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en W (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(70-100)xW(40-100) mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(140-200)xW(140-200) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 5-30 toallitas; Peso de toallita húmeda: 35-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 900 toallitas/minuto o máx. 90 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máximo 280 mm, diámetro máximo 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 280-400 mm, diámetro máx. 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Potencia: 25kW, 380V, trifásica; Dimensiones de la máquina: L8500xW1520xH2350mm; Peso: 5000kg. Dedpfx Akjv Nma Roteku Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Se dispone de una máquina flowpack de envasado en continuo horizontal (envolvedora) Alpha Pack. Capacidad de envasado: aprox. 20-30 envases/min, ancho máximo de bobina: 600 mm, altura máxima del producto: 140 mm, longitud máxima del producto: 1000 mm, longitud mínima del producto: 600 mm, rango de ancho del producto: 50 mm-280 mm, diámetro máximo del film: 300 mm, peso: aprox. 300 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dkodpfxjx Ectuj Aktou

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZBF02, Equipamiento: Android Auto, Marcado CE, La línea de producción puede utilizarse ampliamente para el llenado, taponado y etiquetado de diversos materiales semilíquidos, pasta de ungüento, kétchup denso y materiales con gránulos, como bebidas con frutas, miel, jarabe, mermelada, mantequilla de maní, pasta de sésamo, salsa de tomate, salsa de pimiento, etc. Principio de funcionamiento: mediante el movimiento alternativo de los pistones en los cilindros de material de la máquina de llenado, se genera una presión negativa en la cámara frontal del cilindro, lo que permite bombear el material. El recorrido del cilindro se controla mediante una válvula de señal para ajustar la cantidad de llenado y lograr un resultado preciso. Características: La máquina de llenado con funciones adicionales está diseñada y fabricada en nuestra fábrica tomando como referencia máquinas extranjeras del mismo tipo. Dkjdpfexunctsx Aktju

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema de embalaje totalmente automático para envases de vidrio fue construido en 2016 por Buhmann pac solutions System GmbH y, con solo unas 5.000 horas de funcionamiento (de las cuales aproximadamente 2.000 horas corresponden al funcionamiento en producción pura), se ha utilizado muy poco. La línea incluye un dispositivo para levantar cajas (Wrap-around Trays), así como una unidad de embalaje, y, además de embalar cajas con un solo tipo de producto, también ofrece la posibilidad de mezclar productos de forma automática (cajas mixtas). El sistema ha sido mantenido regularmente por Buhmann & Yaskawa, y entre 2020 y 2024 se invirtieron alrededor de 200.000 € en mantenimiento y reparación. El sistema se encuentra en muy buenas condiciones y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento - Entrada de productos en línea: máx. 280 envases/min - Formato 3: máx. 220 envases/min - Tipo de producto a mezclar A: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) - Tipo de producto a mezclar B: máx. 140 envases/min (11,5 cajas/min) - Rendimiento total: máx. 350 envases/min o 30 cajas/min - Dispositivo para levantar cajas y tapar: 23,5 cajas/min - Tiempo de cambio de formato: aprox. 15 minutos - Formatos / Especificaciones de embalaje - Formato 1: Bandeja de 12 envases, 2 capas, envases de 350 g - Formato 2: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 720 g - Formato 3: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 580 g - Formato 4: Bandeja de 6 envases, 2 capas, envases de 1.000 g - Formato 5 (formato mixto): Combinación de diferentes envases, mezcla automática mediante cintas separadas - Horas de funcionamiento: aprox. 5.000 (de las cuales aprox. 2.000 en producción pura) - Suministro Dkedpfx Aeyb Snboktsu - Eléctrico: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Neumático: mín. 6 bar – máx. 12 bar, sin aceite, contenido residual de aceite máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Clase 2) Componentes del sistema - Dispositivo para levantar cajas Buhmann C300 (Wrap-around Trays) - Unidad de embalaje Buhmann PF800 - Robot Yaskawa con unidades de agarre - 2x Aplicadores de adhesivo Nordson PROBlue 4 - Cinta de alimentación separada para productos fuera de línea (cajas mixtas) - Unidad de tapado para cajas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Envasadora horizontal profesional de un fabricante de renombre. Adecuada, por ejemplo, para envasar alimentos, productos de confitería, productos médicos, artículos técnicos, productos impresos y de papel, productos para el hogar y juguetes, así como textiles. Anchura del paquete: 35 - 100 mm Longitud del envase: 65 - 160 mm Altura del envase: 5 - 35 mm Producción: 35 - 200 paquetes por minuto Dksdpfxjpm Hcbe Aktou Anchura del film: 80 - 220 mm Peso de la máquina: 450 kg Dimensiones de la máquina: Largo 4,0 x ancho 0,9 x alto 1,6 m 220V / 50 -60 Hz / 2,7 KW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Se dispone de una máquina termoselladora semiautomática Italian Pack. Rendimiento de envasado en VAC/GAS: 4-5 ciclos/min, rendimiento en SKIN: 3 ciclos/min, capacidad de la bomba de vacío: 63 m³/h, profundidad máxima de envasado: 120 mm, rango de diámetro del film: 250-340 mm, anchura máxima del film: 370 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1100 mm/1100 mm/1400 mm. Incluye bobinado automático de film. Documentación disponible. Visita in situ posible. Dsdpfx Akswt Dabeteku

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una pequeña máquina de envasado al vacío de sobremesa (máquina de cámara de vacío) Italian Pack. Dimensiones de la cámara X/Y/Z: 370mm/420mm/180mm, capacidad de la bomba de vacío: 16m³/h, uso máximo por día: 5 horas. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Dedewt A U Ropfx Aktjku

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Conjunto Strapex Ecopack DE-94 usado. El equipo se utiliza para embalar y asegurar cargas. Dispone de panel de control con botones y mandos giratorios para ajustes. Adecuado para aplicaciones industriales y logísticas. Flejadora de la reconocida empresa suiza STRAPEX ECOPACK DE-94 dimensiones del marco: 870x800 mm peso: 250 kg Dksdpfx Ajxfvivjkteu alimentación: 230 V estado: bueno

Estado: usado, Máquina STC para el envasado de champiñones con film. Dkjdpfx Aec Nlxrektju Máquina utilizada para el embalaje de champiñones. Capacidad: 40-80 paquetes/minuto.

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Fabricante: Saint-Gobain Desjonqueres Modelo: Debalpack 800. Tipo: Desempaquetadora de botellas bajo film. Año: 1986 Mesa de acumulación Saint Gobain Introducción automática del paquete Apertura automática del paquete Transferencia automática de botellas Evacuación automática del film Expulsión automática del film Disponibles historial, documentación y diagramas eléctricos. Dedszg I Utspfx Aktjku

Estado: muy bueno (usado), Empacadora Automática HERFRAGA SM-110 – Industria Conservera Djdpfszxchrsx Aktoku Empacadora automática HERFRAGA SM-110, diseñada para automatizar la colocación y empaquetado de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y elaboración de conservas. Fabricada por HERFRAGA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la SM-110 incorpora un sistema de alimentación y transporte continuo que permite gestionar el producto durante la operación de empaquetado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo regular hacia las siguientes etapas de producción. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, permite su integración en líneas automáticas de procesamiento y envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-110 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte controlado durante el proceso -Sistema de guiado y posicionamiento -Transportador integrado -Accionamientos motorizados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño robusto para uso industrial -Acceso a los mecanismos para limpieza y mantenimiento -Diseñada para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La HERFRAGA SM-110 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado y transportado de forma controlada hacia la zona de trabajo, donde los diferentes mecanismos de la máquina realizan la operación de colocación y empaquetado en el envase. Una vez completada esta fase, los envases pueden continuar directamente hacia las posteriores operaciones de dosificación de líquido de cobertura, cerrado y tratamiento térmico. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación y corte Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Lavadoras de envases Sistemas de inspección Autoclaves y esterilizadores Etiquetadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de productos alimentarios que necesiten automatizar el empaquetado y colocación del producto en envases. La HERFRAGA SM-110 puede trabajar como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de elaboración y envasado de conservas, reduciendo las operaciones manuales y mejorando la continuidad entre las diferentes fases de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 2.250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 500 kg, ancho de película: 650 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tensión de entrada: 400 V, altura del producto (máx.): 199 mm, potencia nominal: 4,5 kW (6,12 CV), Soldadora lateral – muy buen estado, totalmente operativa Se ofrece a la venta una soldadora lateral de alta calidad en muy buen estado y bien cuidada. La máquina está totalmente funcional y ha sido mantenida regularmente. Dodpfsy Ttrmjx Akteku La soldadora lateral es ideal para el envasado profesional de productos con film retráctil y garantiza resultados de envasado uniformes y limpios. Detalles: Muy buen estado, bien cuidada Totalmente operativa Distribución uniforme del calor Construcción industrial robusta Ideal para líneas de producción y envasado La máquina puede ser inspeccionada y probada in situ previo acuerdo. Si está interesado o tiene preguntas, no dude en contactarnos. Ficha técnica: Soldadora lateral Box Motion DEAPSS-5025BM Modelo: DEAPSS-5025BM Películas aplicables (media manga): POF / PP / PE Mecanismo de soldadura 1: Soldadura longitudinal (neumática) Mecanismo de soldadura 2: Soldadura transversal móvil (neumática) Ancho de cuchilla de soldadura (transversal): 500 mm Altura máxima del producto: 199 mm Ancho máximo de formato (A + H): 450 mm* Tamaño máximo de bobina (L x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimensiones de la máquina (L x A x H): 2250 x 1700 x 1500 mm Velocidad de la cinta transportadora: 35 m / minuto Potencia máxima conectada: 4,5 kW Tensión de conexión: 400 V / 3 fases Ciclos de soldadura: hasta 100 piezas / minuto Presión de aire (aire seco): 6,0 bar Peso de la máquina: aprox. 450 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Dedpfxozkgqzo Aktsku Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Ref.: 11161. Sistema integrado de acabado Pack-Smart IPF 30-27-4, modelo 2015 Ideal para embalajes de correo directo, tarjetas de regalo y embalajes de seguridad, embalajes de medios, sobreimpresión, ventanas, plegado, encolado y otras aplicaciones especializadas de acabado de impresión. Equipado con: Alimentador de papel rotatorio con vacío Alineación y registro de productos de precisión Dos transportadores con vacío, accionados por servomotores Sistema de encolado con adhesivo termofusible de doble cabezal Sistema de aplicación de adhesivo en frío, accionado por servomotores Módulo de marcación/perforación Herramienta de plegado frontal 3 estaciones de plegado en cascada Módulo de volteo/paso directo Transportador de transferencia Transportador de entrega con apilamiento escalonado Dsdpfx Aez Iz Sfjktoku Sistema de control de servomotores de 10 ejes Interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil a color de 10 pulgadas Almacenamiento y recuperación de recetas Sistema de vacío integrado Protecciones de seguridad con enclavamiento Especificaciones: Velocidad máxima de producción: 12.000 productos por hora Velocidad máxima del transportador: 122 m/min Tamaño del soporte: 102–762 mm de ancho x 102–813 mm de largo Gramaje del papel: desde 145 g/m² hasta 0,86 mm de grosor Alimentador secundario rotatorio de alimentación y colocación Tamaño del producto secundario: desde 54 x 54 mm hasta 150 x 150 mm Velocidad del alimentador secundario: hasta 500 productos/min Alimentación eléctrica: 230 V / 3 fases Requisito de aire: 4,1–7 bares

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A092469, Línea de procesamiento completa y usada Marel de 24 estaciones para fileteado y corte de pescado, con sistema integrado OptiWeigher. El sistema está diseñado para el fileteado y corte manual de pescado, con transporte de producto, puestos de trabajo para los operarios y recopilación de datos de producción. Cuando se utiliza con la configuración Marel Innova adecuada, la línea de procesamiento puede utilizarse para controlar los parámetros clave de la producción, entre ellos: - rendimiento, - productividad, - desempeño del operario, - lotes de producción, - trazabilidad, - datos de producción en tiempo real, - resultados de producción históricos. Equipamiento principal: - Línea de procesamiento Marel de 24 estaciones - 24 puestos de operario - 24 plataformas de trabajo manuales - asientos para operarios - contenedores de producto - contenedores para subproductos - soportes para cuchillos - sistema de agua - estructura de acero inoxidable - cintas transportadoras Intralox PP - OptiWeigher - armarios de control de la línea de procesamiento Dedpfx Asz H Tyfsktsku Especificaciones del OptiWeigher - Tipo: dwu 1900/2*225 - Año: 2012 - precisión de pesaje: 2 g - ancho de la cinta: 225 mm - cinta transportadora de velocidad variable - velocidad nominal: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - software: A571 Flowline Línea de procesamiento - Año: 2012 - número de serie de la pieza base: A092469 - 24 estaciones - cintas Intralox Serie 1600 - diseño de acero inoxidable para el procesamiento de alimentos. Apta para el procesamiento de bacalao, merluza, abadejo y otros pescados blancos. El sistema es especialmente adecuado para las empresas de procesamiento que desean no solo una línea manual de fileteado/corte, sino también un rendimiento de producción medible y un control de la productividad. Posible integración con Marel Innova, previa verificación de las licencias de software instaladas, la configuración del controlador y el estado de la interfaz. Documentación técnica disponible. Inspección posible con cita previa. Precio a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí Dodpfxoyx I Awe Aktoku - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h