Khd Calibrator 1300H de segunda mano en venta (1.123)

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Molino disgregador calibrador fabricado por BACHILLER en acero inoxidable, modelo MDCB 300. Equipo para la disgregación de productos aglomerados, unificación de partículas para sólidos a granel y granulación de productos húmedos. Iijdoy Hfxfepfx Aqxjg Producciones de 50 a 5.000 Kg/h.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG74S34001, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.431 h, longitud total: 2.210 mm, altura total: 1.448 mm, ancho total: 1.238 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, SISTEMA DE FABRICACIÓN ADITIVA HP MULTI JET FUSION 4200 Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA 7.431 horas de impresión · 2 unidades de construcción · Probado y funcional De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Producción en serie de piezas finales en nylon PA12. === EL SISTEMA INCLUYE === Iedpfx Aqey U H Idsxeig Impresora HP Jet Fusion 3D 4200 — n/s SG74S34001, P/N M0P44B, fab. 04/05/2017 HP Jet Fusion 3D Processing Station (estación de procesamiento de polvo) Unidad de construcción 1 — n/s SG74C35005, P/N M0P45B, fab. 04/05/2017 Unidad de construcción 2 — n/s SG74R35003, P/N M0P45B, fab. 27/04/2017 Sistema de extracción y contenedor externo de recogida de polvo Polvo HP 3D High Reusability PA12 en stock, parte sellado de fábrica === DATOS DE USO REALES === Leídos directamente de la pantalla Printer Information de la máquina: Tiempo de impresión: 445.886 minutos, aprox. 7.431 horas Trabajos: 718 en total, 590 completados correctamente Capas impresas: 2.800.493 Volumen impreso: 1.308 litros Calibración de lámpara de fusión: válida Material utilizado: HP 3D High Reusability PA12 Último trabajo registrado: 1 de julio de 2025 === ESTADO DEL SERVICIO === El contrato de servicio de HP está VENCIDO. El comprador deberá contratar el servicio y, donde HP lo exija, la recertificación al trasladar la máquina o cambiar de titular. Ese coste no está incluido en nuestro precio y conviene presupuestarlo. La máquina lleva parada desde julio de 2025. No podemos garantizar el estado de los cabezales de impresión tras ese tiempo; lo prudente es contar con sustituirlos. Los cartuchos de agente están prácticamente vacíos (0,2 cc de fusión y 0,2 cc de detalle). Los tanques intermedios conservan aprox. 1.470 cc y 1.142 cc. HP descatalogó este modelo en octubre de 2024, con suministros y soporte comprometidos hasta octubre de 2029. El precio refleja esta situación. === DATOS TÉCNICOS === Fabricante: HP Modelo: Jet Fusion 3D 4200 Año: 2017 Tecnología: Multi Jet Fusion (MJF), lecho de polvo Alimentación impresora: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Alimentación unidad de construcción: 3 kW, 200-240 V, 16 A, monofásica Homologaciones: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensiones impresora: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm === APLICACIONES === Producción en serie de piezas finales, series cortas y medias, prototipado funcional, automoción, bienes de consumo y utillaje. El PA12 de alta reutilización permite reciclar el polvo no fundido entre trabajos. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE2-HP Números de serie, fotografías de las placas y de la pantalla Printer Information disponibles en los documentos adjuntos.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 3 meses, Este completo lote de segunda mano incluye: 1. Escáner Leica Blk 360, modelo 2021, reacondicionado por Leica. 2. 3 baterías. 3. 1 cargador. 4. 1 trípode. 5. 1 bolsa de transporte. Se ha realizado una actualización del firmware y se han descargado los datos de los escaneos a través de Wi-Fi y USB. ¡En muy buen estado! Iiodpfx Ajzgw Ipjqxjg Garantía de 3 meses. Certificado de calibración. 💥 8700 € (sin IVA) 💥 IVA recuperable. Posibilidad de entrega en toda Europa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 3 meses, Equipamiento: documentación / manual, Paquete completo que incluye: 1 Estación total robotizada Zoom 90 R 5'' con sistema WinCE AiM360, TRack360 y Scout360, 5", accXXess10 EDM 1000M, 1 Mango Bluetooth de largo alcance, 500 m, 1 Manual en francés o inglés, 2 Baterías Li-Ion de 4,4 Ah, 1 Cargador de baterías Li-Ion 1 Base sin plomo óptico 1 Tarjeta SD de calidad industrial, 1 GB 1 Soporte para libreta 1 Prisma de 360° Ijdjzq Hu Hjpfx Aqxsig 1 Tableta táctil 1 Software topográfico X-Pad incluido. Certificado de calibración. Adecuado para ingeniería civil, topógrafos expertos, topógrafos y construcción. La estación robotizada Zoom90 es un sistema de control único, que ofrece hasta un 20 % más de rendimiento automatizado, capacidades de medición sin reflector extendidas de 1000 m, STReAM360, las tecnologías accXess y la conectividad abierta de Windows CE. CONECTIVIDAD ABIERTA Combine su software y su registrador de datos preferidos para realizar tareas de control remoto sin disminuir la productividad. La Zoom90 utiliza el sistema operativo Windows CE, que permite la ejecución de numerosos programas potentes para el trabajo de campo. Pantalla táctil a color Full VGA, que garantiza un rendimiento y unas funciones gráficas óptimos. CONSEJOS DE TOPOGRAFÍA Soluciones alternativas en términos de medición y software. #Topografía #EstaciónTotal #Leica #LeicaGeosystems #EquipamientoTopográfico #TopografíaDeOcasión #Topógrafo #Geomática #Escáner3D #GPS #Teodolito #Monitorización #ObrasPúblicas #Obra #EscánerLáser #Cartografía

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: EVO, modelo de controlador: EVO 4 AXIS 15", número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo: 300 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, anchura de trabajo: 3.000 mm, altura de trabajo: 1.250 mm, espesor de chapa (máx.): 22 mm, espesor chapa acero (máx.): 22 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 30 mm, peso total: 17.000 kg, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.100 mm, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), tensión de entrada: 400 V, número de pantallas digitales: 4, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, Máquina hidráulica de cuatro rodillos para doblado de placas MODELO M3035, año 2024, máquina como nueva con garantía incluida. Pre-doblado planetario con doble mordaza. ESTRUCTURA ESPECIAL CON RODILLO SUPERIOR DE TAMAÑO REDUCIDO, 300 MM, PARA OBTENER UN DIÁMETRO DE DOBLADO MÁS PEQUEÑO, 330 MM. Capacidad de rendimiento: Ancho de la placa: 3000 mm Grosor de la placa para el laminado: 22 mm Pre-doblado: 20 mm Diámetro mínimo de laminado: 330 mm Ancho útil de la superficie en los rodillos: 3100 mm Potencia: motor eléctrico de 18,5 kW en la unidad hidráulica Tensión: 400/50 - 480/60 Configuración instalada: Rodillos endurecidos de alta resistencia superficial Laminado de placas cónicas, doblado de conos Consola eléctrica, remota, sobre ruedas, con joysticks y pantalla de visualización Controlador CNC programable de 4 ejes, con pantalla táctil de 15 pulgadas Iisdpfxjy Tbf Ij Aqxjg Programas de laminado virtualmente infinitos, con modo de aprendizaje y interfaz de operador CAD/CAM --- Rodillos centrales accionados por motor hidráulico Carga de pre-mordaza ajustable para el pre-doblado Rodillo superior con extremo abatible, parte frontal abierta para facilitar la descarga y cerrar las piezas Sistema de re-laminado para calibrar las piezas soldadas. Seguridad y parada de emergencia Manuales y esquemas --- Dimensiones de la máquina: 5500 x 2000 x 2100 mm - Peso: 17 toneladas --- Accesorios adicionales disponibles con la máquina, a negociar según solicitud: N.º 1: Soporte central hidráulico con capacidad de 2,2 toneladas para soportar piezas de gran diámetro, hasta 4,5 metros de diámetro interior. N.º 1: Soporte lateral hidráulico izquierdo, de 2,2 toneladas, con doble brazo. N.º 1: Soporte lateral hidráulico derecho, de 2,2 toneladas, con doble brazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ECRM MAKO 8 CTP — Característica MAKO 8 Tipo CTP de 8 páginas Tecnología láser Violeta de 405 nm, haz único – 120 Mw Placas compatibles Fotopolímero violeta y haluro de plata Formato de placa máximo 824 × 1143 mm Formato de placa mínimo 254 × 254 mm Grosor de las placas 0,15 a 0,30 mm Resoluciones 1800 a 3556 ppp según el soporte Productividad Hasta 15 placas de 8 páginas/hora a 2540 ppp Repetibilidad declarada 0,025 mm típica en 6 separaciones consecutivas Precisión de desplazamiento ±2 µm con el sistema Precision Drive Escalado de imagen 85 a 110 % Flujo de trabajo Compatible con TIFF de 1 bit a través de CtServer Salida Conexión en línea a la unidad de revelado Iiedpfx Aszxzm Toqxog La máquina admite una amplia gama de formatos, desde 254 × 254 hasta 824 × 1143 mm, lo que permite trabajar tanto con formatos pequeños como con placas de 8 páginas reales. Parte de exposición / mecánica El MAKO 8 utiliza un láser violeta de 405 nm. ECRM indica que el haz único se puede calibrar según la sensibilidad de la placa. La resolución máxima de 3556 ppp también permite el uso de tramas exigentes, incluida la trama estocástica. El sistema es bastante interesante desde el punto de vista mecánico: la placa se coloca en un sistema de referencia con barras de pines y, a continuación, se desplaza bajo el cabezal láser mediante el sistema Precision Drive. La documentación indica un control del desplazamiento de ±2 µm. El sistema de referencia es intercambiable para adaptarse a las muescas correspondientes a las prensas utilizadas, lo que tiene como objetivo mejorar la alineación de la placa y la prensa y reducir el tiempo de ajuste. Dimensiones e instalación Ancho: 1066,8 mm Profundidad: 2448,6 mm Altura total: 1892,3 mm Peso: 409 kg Alimentación: 100–240 V monofásica, 50/60 Hz Consumo máximo: 250 W / 3 A Disipación térmica: 850 BTU/h Temperatura de funcionamiento: 17 a 30 °C Humedad relativa: 45 a 65 %, sin condensación

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Máquina usada Año de fabricación: 1997 Estado: revisada por un técnico de la empresa Heesemann, incluye una banda de avance nueva. Equipamiento y datos técnicos: - 1 máquina de lijado de banda con unidad combinada - con barra de presión segmentada electrónica - para el lijado de chapas de madera blanda y dura - calibrado y pulido fino de madera maciza - calibrado de placas de soporte para las piezas de trabajo - lijado de chapas y barnices defectuosos Iijdpfjz A H Eysx Aqxsg - lijado intermedio de barnices de poliuretano, hidro, UV, nitro y poliéster - lijado de láminas de protección - con terminal de manejo gráfico - ajuste de grosor controlado por CNC de 3 a 150 mm - activación del rodillo de calibrado a través del terminal - con barra de presión segmentada CSD patentada para la compensación de tolerancias de las piezas de trabajo de hasta 2 mm - ancho de lijado: 1100 mm - longitud de la banda de lijado: 2150 mm - velocidad de la banda de lijado, regulada por frecuencia: aproximadamente 2-18 m/s - potencia del motor de la unidad de lijado: 15 kW - velocidad de avance: 5/10 m/min - presión de aire: 6 bar - consumo de aire: 15 l/min - con extracción de aire por la banda: 490 l/min - boquilla de aspiración: 1 x 160 mm, 2 x 100 mm - caudal de aire requerido para la unidad de lijado: 1800 m³/h - velocidad de aire requerida: 20 m/s - consumo total de energía: aproximadamente 17 kW - dimensiones: 1840 x 1670 x 2200 mm - peso: aproximadamente 2000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 5.607 h, Máquina de corte láser Mazak Optiplex Nexus 3015 Fiber 3KW Fabricante: Mazak Modelo: Optiplex Nexus 3015 Fiber 3KW Año de fabricación: 2017 Estado: Muy bueno, en funcionamiento Horas de operación: Láser: 11.282 h Haz: 5.607 h Potencia: 3KW Control CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Peso: 15.500 kg Dimensiones: 8.490 mm x 3.485 mm x 2.010 mm Recorrido de los ejes: 3.100 mm x 1.580 mm x 110 mm OPCIONES GENERALES DE LA MÁQUINA - Dispositivo de calibración automática - Ajuste de la posición focal - Cepillo de limpieza de boquillas - Recipiente de recogida de material de desecho - Transformador para el mercado europeo - Ventana de protección para cabezal de corte multicontrol - Función de programación en el control mediante programas predefinidos - Detección de posición de la mesa de corte - 1 juego de herramientas de ajuste - Pies de la máquina / Zapatas de nivelación - Escaneo de altura sin contacto con función de repetición - Sujeción manual de la pieza de trabajo - Preparación para resonador de 3 kW - Interruptor selector adicional para gas de corte - Monitorización NC para la presión del gas protector Iodpszza Hkefx Aqxsig - Indicador de estado de la máquina - Se instalan nuevos soportes de la rejilla (distancia entre los travesaños de 100 mm) - Preparación para sistema de extracción de polvo - Iluminación del área de trabajo - Máquina con marca CE - Apagado automático mediante activación del interruptor de protección - Cambiador de paletas de 2 posiciones - Función de repetición NC - Detector de reubicación - Control Mazatrol Preview 3 - Monitor TFT a color de 15" Xga - Interfaz LAN - Interfaz USB para PC Equipamiento especial - Magacín automático de cambio de boquillas con 8 posiciones - Monitorización inteligente + detección del punto focal - Sistema de extracción para máquina de corte láser Donaldson DFPRO4 Alcance del suministro - Juego de manuales en formato electrónico en CD - Se entregan TODAS las boquillas / El cliente no puede utilizarlas en la nueva máquina - Lente para cabezal de corte multicontrol - Cabezal de corte multicontrol - 3. Línea de gas auxiliar (30 bar)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 42.100 h, SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etiquetadora Usada hasta 20000 bph Presentación de la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En el dinámico ámbito de la fabricación de bebidas, garantizar la precisión y la eficiencia en los procesos de etiquetado es primordial. La etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45, famosa por su capacidad de etiquetado de hasta 20000 botellas por hora (bph), es un ejemplo de tecnología de etiquetado de vanguardia. Especificaciones técnicas Introducida por Sidel en 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 se ha diseñado específicamente para los envases de PET. Su versatilidad es evidente, ya que puede procesar botellas de 0,33 L a 1,20 L, lo que garantiza su adaptabilidad a distintas líneas de productos. Detalles operativos Impulsada por 36 placas y levas mecánicas meticulosamente diseñadas, la máquina garantiza un posicionamiento preciso de las etiquetas en cada ciclo. Además, su mecanismo de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la eficacia operativa y minimiza el tiempo de inactividad. De este modo se maximiza el rendimiento. Método de etiquetado Iijdpfx Aqjvgvwyjxjg Utilizando el método de bobina de alimentación, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantiza una aplicación de etiquetas sin fisuras. Además, la integración de las funciones de ajuste automático de etiquetas y de ajuste eléctrico del cabezal facilita una rápida configuración y calibración, optimizando aún más la eficiencia de la producción. Condiciones actuales y seguridad Con un impresionante historial operativo de 42100 horas, esta máquina sigue demostrando su fiabilidad y durabilidad. Equipada con una amplia gama de características de seguridad, incluyendo dispositivos de seguridad y paradas de emergencia, garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Conclusión sobre la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En conclusión, la etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45 se presenta como una solución inmejorable para las instalaciones de producción de bebidas que buscan un rendimiento y una precisión sin igual. Con su robusta construcción, sus avanzadas características y su impresionante capacidad de producción de 20000 bph, sigue siendo una piedra angular de la eficiencia en el proceso de etiquetado. Ya sea para operaciones a pequeña escala o para instalaciones de fabricación a gran escala, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 es un testimonio del compromiso de Sidel con la innovación y la excelencia en la tecnología de envasado de bebidas.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 13.848 h, número de máquina/vehículo: SO139, Máquina de moldeo usada MRT 3503 R para grandes contenedores de HDPEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa MRT 3503 R es un sistema industrial de moldeo de alta resistencia diseñado para el procesamiento de plásticos a alta temperatura y la fabricación de contenedores (1.000/2.000/5.000L Tanks). La máquina combina capacidad para grandes formatos con rotación controlada en múltiples ejes para ofrecer una calidad de moldeo constante y repetible.Modelo: MRT 3503 RDiámetro esférico: 3500 mmLongitud de la máquina: 14960 mmAnchura de la máquina: 13026 mmAltura de la máquina: 5480 mmCarros: 3Brazo recto: 1Carga máxima (brazo recto): 2000 kgDiámetro del eje secundario (brazo recto): 3250 mmBrazo desplazado: DisponibleCarga máxima (brazo desplazado): 1550 kgDiámetro del eje secundario (brazo desplazado): 2900 mmRevoluciones del eje primario: 0–8 rpmRevoluciones del eje secundario: 0–8 rpmMarca/modelo del quemador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotencia digital del quemador (máx.): 630 kWPotencia de calibración del quemador: 550 kWTemperatura máxima de funcionamiento: 300°CTemperatura de alarma: 340°CTipo de combustible: Gas natural metanoConsumo medio de combustible (ciclo continuo):46 m³/hPotencia eléctrica instalada: 42 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzConsumo medio de electricidad (ciclo continuo): 30–35 kW/hAire comprimido: 2 líneas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPresión de agua: 2 barConsumo de agua (máx.): 4–6 l/minAcabado de la estructura: RAL 5002 / RAL 3020; Protecciones RAL 1023Acabado superficial de los brazos: Plata de alta temperaturaSistemas avanzados de automatización y controlLa MRT 3503 R cuenta con un control rotacional preciso, con ejes primario y secundario ajustables de forma independiente de 0 a 8 rpm para perfiles de moldeo térmico precisos. Un conjunto de quemador digital WEISHAUPT permite mantener temperaturas de proceso estables de hasta 300°C, con un punto de alarma ajustado a 340°C para una mayor protección. La integración eléctrica está estandarizada a 400 V, 50 Hz con 42 kW de potencia instalada para sistemas auxiliares. La seguridad del operador se apoya en cerramientos protegidos y certificación de conformidad, mientras que las protecciones codificadas por colores facilitan la gestión visual. El calentamiento, la rotación y la temporización controlados proporcionan una calidad constante de las piezas y tiempos de ciclo previsibles en aplicaciones de embalaje industrial.Capacidad... Iijdpfeziyy Hjx Aqxeg

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Iodpfx Aqsyhbwlsxjig Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Iedpfxezd Ulys Aqxjig

Estado: usado, horas de funcionamiento: 40.000 h, Alimentador de preformas Krones Contifeed El alimentador de preformas Contifeed de Krones está diseñado para la alimentación precisa y eficiente de preformas PET en la estiradora-sopladora. Mediante un sistema clasificador de rodillos, las preformas de diferentes tamaños son tratadas con cuidado y alineadas correctamente antes de entrar en la estiradora-sopladora. El sistema Contifeed ofrece ajustes rápidos e infinitamente variables, lo que le permite adaptarse a diferentes tipos y tamaños de preformas con una intervención manual mínima. El sistema está disponible en tres longitudes diferentes para adaptarse al rendimiento de la máquina de moldeo por soplado e incluye opciones de ajuste automático, lo que lo hace muy flexible y adaptable a diferentes requisitos de producción. El diseño también incluye funciones como la localización automática de averías y el fácil acceso para el mantenimiento, lo que garantiza una gran eficacia operativa. Inspector de preformas Krones El Preform Check Inspector de Krones es un sofisticado sistema de inspección en línea diseñado para asegurar la calidad e integridad de las preformas PET antes de que entren al proceso de moldeo por soplado. Dado que la calidad de la botella final depende en gran medida del estado de la preforma, este sistema desempeña un papel decisivo en el mantenimiento de altos estándares de producción y en la reducción de desperdicios en las operaciones de embotellado. Iiedpfx Aqsvgvl Rsxeg El inspector de comprobación de preformas utiliza tecnología de visión avanzada, incorporando cámaras de alta resolución e iluminación especializada para realizar un análisis exhaustivo de cada preforma. A medida que las preformas pasan por la estación de inspección, se someten a múltiples comprobaciones que evalúan diversos parámetros de calidad. Entre ellos se incluye la detección de defectos superficiales como arañazos, abolladuras o contaminantes, así como la identificación de imprecisiones dimensionales como ovalidad o variaciones en el grosor de las paredes. Una de las principales características del inspector de comprobación de preformas es su capacidad para realizar inspecciones de 360 grados. Esto se consigue girando cada preforma delante de cámaras fijas, lo que permite un examen completo de toda la superficie. Este enfoque exhaustivo garantiza la detección fiable incluso de los defectos más insignificantes, que podrían comprometer la integridad de la botella final. El sistema también está equipado con algoritmos de software especializados que analizan las imágenes capturadas en tiempo real. Estos algoritmos están calibrados para distinguir entre variaciones aceptables y defectos reales, minimizando los falsos rechazos y garantizando que sólo se retiran de la línea de producción las preformas que realmente no cumplen los estándares de calidad. Esta precisión contribuye a una utilización óptima del material y a la rentabilidad. La integración con la línea de producción general es perfecta, ya que el inspector de comprobación de preformas puede comunicarse con los equipos anteriores y posteriores para sincronizar las operaciones. En caso de detectar una preforma defectuosa, el sistema puede activar mecanismos de rechazo para retirar el elemento defectuoso sin interrumpir el flujo de producción. Además, las funciones de registro de datos del sistema permiten hacer un seguimiento de las tasas de defectos e identificar patrones, lo que puede ser muy valioso para el control de calidad y las iniciativas

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Paletizador usado KETTNER Robogrip hasta 2200 cajas/hora Este Robogrip ofrece, de hecho, una solución fiable y robusta para la industria del embotellado y embalaje. En particular, KETTNER fabricó esta máquina en 1999, diseñándola específicamente para entregar hasta 2200 cajas por hora, lo que la hace ideal para líneas de alta productividad. Además, este paletizador robotizado utiliza un brazo giratorio para manipular las cajas, garantizando precisión y estabilidad en cada ciclo de carga y descarga. Especificaciones técnicas y modo de funcionamiento del Robogrip KETTNER En cuanto al modelo Robogrip, paletiza cajas de cartón mediante un sistema de brazo giratorio. En consecuencia, este sistema permite una manipulación rápida y estable de los envases sujetando las cajas con un sistema de pinzas específico. La estructura mecánica y los componentes robóticos de la máquina proporcionan además un movimiento suave y controlado, minimizando así cualquier riesgo de daño a los productos durante la fase de posicionamiento. Precisión y eficacia del paletizador robotizado El paletizador de segunda mano KETTNER Robogrip de hasta 2200 cajas/hora, en particular, agarra con seguridad las cajas de cartón para garantizar la precisión en la disposición de cada capa. Además, su brazo giratorio trabaja en múltiples ángulos, facilitando eficazmente el proceso de empaquetado a la vez que mantiene una alta calidad. Esta tecnología de agarre y rotación, por tanto, maneja grandes cargas de forma eficiente, maximizando el tiempo de producción. Capacidad de estratificación y sistemas de acolchado Es interesante destacar que la paletizadora incluye un sistema de estratificación y acolchado que inserta capas entre las cajas para aumentar la estabilidad y la seguridad durante el transporte. Además, este sistema funciona automáticamente y permite a los operarios ajustar la altura y la densidad de las capas para satisfacer necesidades de producción específicas. Ventajas de un paletizador de alta velocidad usado Un paletizador usado como el KETTNER Robogrip no sólo ofrece a las empresas una forma rentable de aumentar la capacidad de producción, sino que también elimina la necesidad de maquinaria nueva. Como resultado, este modelo alcanza velocidades de hasta 2200 cajas por hora, cumpliendo sistemáticamente altos estándares operativos y ahorrando al mismo tiempo en los costes de compra iniciales. Por otra parte, su durabilidad y calidad desde 1999 la hacen muy adecuada para la industria actual, donde la velocidad y la precisión son cruciales. Mantenimiento y durabilidad de la KETTNER Robogrip Iiedpfovirzasx Aqxsg A pesar de su antigüedad, esta máquina sigue funcionando de forma fiable a lo largo del tiempo, principalmente debido a su construcción robusta y a los componentes de alta calidad de KETTNER. El mantenimiento rutinario de este paletizador robotizado, por regla general, implica la calibración periódica de las pinzas y del sistema de rotación, garantizando así un rendimiento óptimo incluso después de un uso prolongado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Ijdpfx Aezcf I Roqxjig

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, La Jeti Tauro H3300 es la impresora de inyección de tinta UV híbrida de 3,3 metros de ancho de Agfa, diseñada para la producción a gran escala en soportes rígidos y flexibles. Actualmente, Agfa la ofrece con velocidades de hasta 1280 m²/h, un ancho máximo de impresión de 330 cm y automatización configurable/actualizable, así como velocidad y opciones de color. Año de fabricación: 2022 Configuración de color: CMYK Lc Lm + blanco Sistema de alimentación de rollo a rollo: incluido Kilometraje: 600 horas de uso de la lámpara, la impresora tiene muy poco uso, ¡casi como nueva! Servicio: bajo contrato de servicio de Agfa En producción, posibilidad de demostración Ubicación: Europa Occidental Estado del cabezal de impresión: excelente Disponibilidad: septiembre de 2026 Iodpezx Harjfx Aqxeig Para obtener más detalles técnicos, consulte el folleto adjunto. Posicionamiento Impresora de inyección de tinta UV LED híbrida de 3,3 metros de ancho Diseñada para soportes rígidos y flexibles Configuración de 6 colores Productividad estándar: hasta 450 m²/h Se puede actualizar a la H3300 HS, alcanzando hasta 600 m²/h Blanco opcional, o blanco + imprimación Diseñada para producción a gran escala / con varios turnos A Agfa +1 Principales ventajas comerciales Ruta de crecimiento: comience con la H3300 S y actualícela a medida que aumente el volumen de producción. Amplia gama de aplicaciones: señalización, pantallas, POP/POS, paneles, pancartas, decoración, embalaje y otras aplicaciones rígidas/flexibles. Bajo consumo de tinta: la tecnología Thin Ink Layer™ de Agfa ayuda a reducir el uso de tinta al tiempo que mantiene una alta calidad de imagen. Automatización: las opciones incluyen alimentación automática de paneles y carga/descarga automatizada. Flujo de trabajo Asanti: integra la preparación de la producción, la gestión de trabajos y los modos de impresión calibrados para garantizar la consistencia del color.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Faro Prime Messarm Estado: usado Año de fabricación: 2015 Características: Sensores de temperatura y sobrecarga Compatible con varias sondas de medición Compensación de peso interna Funcionamiento inalámbrico Iisdpfxey Nl H Ue Aqxog Ventajas: - La repetibilidad comienza en 0,016 mm - Versión exclusiva de 6 ejes - Flexibilidad rotacional ilimitada - Uso versátil, tanto en producción como en sala de medición - Construcción ligera gracias a nuevos materiales - Alcance del brazo: 0,9 m; volumen de trabajo: 1,8 m (6 pies), 6 ejes, brazo táctil - Incluye certificado de calibración y accesorios

Estado: bueno (usado), Tipo: WT 100 T / NFW Proceso de conformado: Aplanado y calibrado Características especiales: Insertos intercambiables Adecuado para: Acabado con herramientas de forma personalizada Grosor de la chapa – Acero (Rm = 400 N/mm²): 3,0 mm Iedsz Arlnjpfx Aqxjig Grosor de la chapa – Acero inoxidable (Rm = 600 N/mm²): 3,0 mm Grosor de la chapa – Aluminio (Rm = 250 N/mm²): 3,0 mm Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 29.081 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Ordenador principal MC Unidad de control CC Teclado TE Pantalla plana TFT color de 15" con teclas de función RAM: 4 GB Disco duro: 32 GB, de los cuales mín. 21 GB de memoria para programas Resolución de entrada / paso de visualización, ejes lineales: hasta 0,1 µm Resolución de entrada / paso de visualización, ejes rotativos: hasta 0,0001° Rango de entrada: máx. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolación circular en 3 ejes con plano de mecanizado inclinado Interpolación helicoidal Interpolación lineal en 5 ejes Tiempo de procesamiento por bloque: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT Isdpjyrndmjfx Aqxoig USB: 1 x USB 2.0 frontal, 4 x USB 3.0 traseros Maneta de control manual HEIDENHAIN HR510 Selección de eje mediante teclas / teclas de función Teclas para movimiento continuo de ejes Botón de emergencia Fijación magnética Teclas de confirmación / teclas hombre muerto según CE Recorridos Eje X / eje longitudinal: 4.000 mm Eje Y / eje transversal: 2.500 mm Eje Z / eje vertical: 1.300 mm Avance / Conexión / Neumática Velocidad máxima de avance ejes interpolantes: 40 m/min Potencia instalada: 60 kVA Consumo máximo de corriente: 150 A Consumo de aire neumático: 400 Nl/min Presión de trabajo neumático: 6 bar Placa de amarre / Placa de suelo Placa de amarre embutida, con unidades de nivelación Tamaño de la placa: 2.500 x 4.000 mm Altura de la placa: 300 mm Capacidad de carga: 10 t/m² Ancho de ranura en T: 28 mm H12 Espaciado entre ranuras en T: 250 mm Cabezal de fresado / Cabezal de fresado universal Cabezal de fresado universal con movimiento continuo en 2 ejes Mecanizado de 5 ejes Accionamiento directo para ejes rotativos Ejes rotativos como ejes CNC interpolados Sujeción automática de herramienta Mecanizado bajo corte hasta 10° posible Refrigeración integrada de los motores torque y cojinetes del husillo Rango de giro eje C: +/- 270° Rango de giro eje A: +/- 185° Máxima velocidad de giro ejes A/C: 30 rpm Par de trabajo ejes A/C: 450 Nm Par de bloqueo ejes: 1.400 Nm Imprecisión de posicionamiento ejes A/C: 8 arcsec Dispersión de posicionamiento ejes A/C: 4 arcsec Husillo principal Potencia del husillo S1 / S6: 22 / 33 kW Par del husillo S1 / S6: 84 / 128 Nm Máxima velocidad del husillo: 18.000 rpm Potencia constante: 2.500 - 18.000 rpm Par constante: 10 - 2.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Roscado rígido para electrohusillo Software / Calibración Dynamic RTCP Software Software AUTOCAL para calibración automática 3D Form Inspect M&H Software Software para medición de formas 3D, herramientas, moldes y matrices Creación de programas de medición directamente mediante puntos de coordenadas / puntos de superficie Monitorización de vibraciones / colisiones Sensor para detección de vibraciones Detección de colisiones y vibraciones excesivas en 3 ejes Tiempo de reacción aprox. 1 ms Interfaz electrónica para verificación de funcionamiento Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas con brazo para el intercambio Ejecución Overlapped-Wheel Carenado completo para seguridad del operario Posiciones de herramientas: 80 Diámetro máximo herramienta: 75 mm Diámetro máximo herramienta con espacios adyacentes libres: 125 mm Peso máximo herramienta: 10 kg Longitud máxima herramienta: 600 mm para 40 herramientas Longitud máxima herramienta: 250 mm para 40 herramientas Tipo de herramienta: HSK-A63 DIN 69893

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 3.104 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11415741834, horas de funcionamiento del husillo: 1.347 h, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, DMG MORI DMU 50 – Centro de mecanizado de 5 ejes – en excelentes condiciones – solo 1.347 horas de husillo Se ofrece a la venta un centro de mecanizado DMG MORI DMU 50 de 5 ejes, fabricado en 2015, en perfecto estado. La máquina fue trasladada a nuestras instalaciones en junio de 2026 y, posteriormente, puesta en funcionamiento, verificada geométricamente y revisada técnicamente por el servicio técnico de DMG MORI. Se comprobaron todas las funciones, se reajustó la máquina, se calibró el palpador de medición y se verificó y corrigió la cinemática. A continuación, se realizó una prueba de funcionamiento exitosa sin incidencias. La máquina está lista para su uso inmediato en la producción. Con solo 1.347 horas de husillo y aproximadamente 3.104 horas de funcionamiento, la máquina se encuentra en un estado técnico excepcionalmente bueno. Datos técnicos: • Control: Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Velocidad del husillo: 14.000 min⁻¹ • Peso de la máquina: aproximadamente 4.450 kg • Voltaje: 400 V / 50 Hz Equipamiento: • Mecanizado de 5 ejes Iedeziz S Depfx Aqxjig • Siemens SINUMERIK 840D solutionline / CELOS • Refrigeración interna (IKZ) • Sistema de refrigeración de alta presión • Transportador de virutas • Palpador de medición 3D • Dispositivo de medición de herramientas TT160 • Volante electrónico • Interfaz USB activada • Interfaz de usuario CELOS Mantenimiento/Servicio: Servicio de DMG MORI, julio de 2026 El fabricante realizó los siguientes trabajos: • Reajuste de la máquina • Verificación completa de la geometría • Elaboración de un protocolo de geometría • Recalibración del palpador de medición • Verificación y corrección de la cinemática • Reparación del dispositivo de medición de herramientas TT160 • Realización de una prueba de funcionamiento completa • Realización de una formación para el operario Posteriormente, la máquina fue inspeccionada y aprobada por completo por DMG MORI.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 4roll 2000x6 mm, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 155 mm, diámetro del rodillo (superior): 165 mm, diámetro del rodillo lateral: 120 mm, diámetro del rodillo: 165 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, altura de trabajo: 600 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, peso total: 2.200 kg, longitud total: 3.400 mm, ancho total: 1.150 mm, altura total: 1.100 mm, potencia: 2,21 kW (3,00 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 2, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, parada de emergencia, rodillos endurecidos, -Máquina para el curvado de láminas con rodillos, modelo MAX2017 de Davi, año 2004, con capacidad para láminas de 2000 x 6 mm. Máquina usada para el curvado de láminas en buen estado de funcionamiento. Sistema de pre-aplastamiento planetario doble. Capacidad de rendimiento: Ancho de la lámina: 2000 mm Grosor de la lámina: 6 mm Pre-curvado: 5 mm Diámetro mínimo de curvado: 350 mm Longitud de los rodillos: 2050 mm Rodillo superior: 165 mm Rodillo de apriete: 155 mm Rodillos laterales: 120 mm Potencia: motor eléctrico de 3 kW en la unidad hidráulica Voltaje: 400/50 Hz Configuración instalada: Superficie de los rodillos: endurecida y de alta resistencia Curvado de láminas cónicas, doblado cónico Comandos hidráulicos a través de distribuidores de palanca Control de velocidad infinitamente variable Indicador de posición digital Iiedpjzy N Afsfx Aqxsg --- Rodillos centrales motorizados con accionamiento hidráulico. Presión de pre-aplastamiento ajustable para el pre-curvado. Extremo inferior abatible, frontal abierto para la descarga de piezas curvadas. Sistema de re-curvado para la calibración de piezas soldadas. Seguridad y parada de emergencia. Dimensiones de la máquina: 3400 x 1150 x 1100 mm (alto) - Peso: 2200 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 3.000 W, X Área de trabajo máx.: 2500 mm Y Área de trabajo máx.: 1250 mm Control: Base Rexroth IndraMotion MTX Potencia del láser: 3000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Sistema de ejes híbrido - Almacén lineal con 20 plazas para mordazas y herramientas - Accionamientos con motores de corriente alterna de bajo mantenimiento - Dispositivo de reajuste con tope programable - Pedal para cerrar mordazas - Protección contra el rayo láser - Deslizador de piezas a la derecha - Tapa de piezas a la izquierda - Sensor para la tapa de piezas - Iluminación del área de trabajo - FocusLine - Herramienta de protección Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida de fibra óptica - Fibra óptica según diseño estándar (10 m) - Control de la potencia del láser - Función de registro de datos del láser - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica El láser TruDisk está sujeto al control de exportación internacional. Según el Reglamento de la UE sobre usos duales 428/2009 (el láser se incluye en la categoría 6A005). Unidad de corte compacta - Unidad de corte compacta con láser de estado sólido - Cristal de protección - Protección contra colisiones - ControlLine Cabezal de punzonado - Delta Drive - Soporte de herramienta giratorio - Posición del tope programable - Compensación de la longitud de la herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de virutas de punzonado - Función de embutido - Contador de recorrido del punzón Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel táctil con pantalla TFT a color de 19'' - Datos tecnológicos integrados - Presión de gas de corte programable - Interfaz de teleservicio a través de Internet - Desconexión automática con función de activación - Gestión de programas - Plan de producción Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 - Central Link Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de múltiples haces - Protección contra la radiación dispersa Equipamiento láser ampliado - Paquete para corte de cobre - Paquete para corte de latón Equipamiento de punzonado ampliado - Función MultiTool - Función MultiBend - Función de formación de roscas con contador de roscas - Función de marcado/rebordeado rápido - Función de grabado - Función de tecnología de desbarbado y laminado - Calibración adaptativa del recorrido - Lubricación por pulverización de la matriz y control del nivel - Monitoreo inteligente del punzonado Expulsión de piezas Iisdpszy Hpisfx Aqxeg - Función de clasificación integrada para el deslizador de piezas - Sensor para el deslizador de piezas - Trayectoria de contenedores para 4 contenedores estándar - Contenedores según las necesidades del cliente Procesamiento especial de láminas delgadas - Mesas con cepillos - Ayuda para la carga y descarga de las mesas con cepillos Opciones de despolvador compacto - Sistema de extinción con CO2 para el despolvador compacto Transferencia de datos - Punto de operación inalámbrico SheetMaster Compact 2500x1250 mm (AK05) - Marco de succión - Carro de descarga para rejillas residuales y paneles de micro-uniones - Estación de carga con imán de separación para la separación de láminas - Reconocimiento de doble lámina - Sensor de vacío - 2.ª estación de operación para la carga y descarga - Disposición compacta (puertas batientes de dos hojas) - Sistema de pelado

Estado: usado, kilometraje: 90.000 km, potencia: 335 kW (455,47 CV), primer registro: 01/2024, tipo de combustible: diésel, peso total: 32.000 kg, configuración de ejes: > 3 ejes, tipo de engranaje: automático, longitud del espacio de carga: 5.600 mm, anchura del espacio de carga: 2.420 mm, altura del espacio de carga: 1.000 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, sistema de navegación, ¡Nos complace mucho haber despertado su interés con nuestra oferta y le aseguramos desde ya que podrá adquirir en nuestra empresa un vehículo de calidad, a buen precio y con un historial de mantenimiento verificable! Iisdjz Dmq Sspfx Aqxjg VEHÍCULO ALEMÁN REGISTRO / SERVICIO DE ADUANAS Organizamos la matriculación de su vehículo y los documentos de exportación / EUR 1 y declaración del fabricante para la exportación. FINANCIACIÓN Si lo desea, estaremos encantados de presentarle una oferta de leasing, renting o financiación. SERVICIO Inspección técnica (TÜV-HU) / Inspección UVV para plataformas elevadoras / Prueba LGS / Verificación de tacógrafo / Instalación de equipos OBU y servicio realizado por nuestro taller autorizado de la marca. PEAJE / TARIFAS DE CARRETERA El peaje puede reservarse directamente en el lugar. LLEGADA / DISTANCIAS Estación de tren Wittlich a 500 m Aeropuerto de Fráncfort a 150 km Aeropuerto de Frankfurt-Hahn a 40 km Aeropuerto de Luxemburgo a 75 km Venta conforme a nuestras condiciones generales de venta. La información en Internet no constituye descripciones vinculantes ni características garantizadas. El vendedor no se hace responsable de errores tipográficos o de transmisión de datos. UBICACIÓN DEL VEHÍCULO: Dr. Oetker Str. 22 / 54516 WITTLICH-Wengerohr.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Versión básica: control y manejo: • Control HEIDENHAIN TNC 640 - Volante HEIDENHAIN HR510 - Panel de control giratorio con dos monitores de 19" - 3 potenciómetros (avance, velocidad rápida, velocidad de rotación) - Indicador de estado de 3 colores - HEIDENHAIN DCM; supervisión de colisiones entre la máquina y la herramienta Versión básica de la máquina: - Recorrido del eje X = 1.000 mm - Recorrido del eje Y = 1.100 mm - Recorrido del eje Z = 810 mm - Mesa giratoria NC de 1.000 x 800 mm con ranuras en T 18H7 / 100 mm, accionamiento mediante reductor helicoidal pre-cargado - Diámetro de giro de 1.350 mm - Sistemas de medición directos en todos los ejes, fabricados por HEIDENHAIN, conectados al suministro de aire a presión - Sistema "Spindle Growth System" de Micro-Epsilon para la detección y compensación dinámica del crecimiento térmico del husillo - Carcasa protectora completa con una gran puerta angular para la carga con grúa y una puerta de acceso rápido - Paneles de visión en el área de trabajo hechos de vidrio compuesto - Pistola de refrigeración - Bandeja de recogida de aceite hecha de lámina de acero cromado - Elementos de nivelación - Color de la máquina: azul y gris claro Cabezal de fresado: - Cabezal de fresado oscilante automático horizontal/vertical como eje NC continuo de -1° a +90° - Velocidad de rotación 16.000 min-1 - Accionamiento principal de 38 kW (100% ciclo de trabajo) - Par de torsión 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ciclo de trabajo) - Portaherramientas HSK 63-A Suministro de refrigerante: - Suministro de refrigerante interno de 30 bar, tipo A, filtro de banda de papel y filtro de alto rendimiento con sistema integrado de eliminación de virutas - Refrigeración externa del cabezal de fresado a través de una corona de boquillas Cambiador de herramientas: - Almacén tipo estantería con 85 plazas - Estación de carga de herramientas de 5 posiciones - Panel de control con interfaz de diálogo Iijdpfezzp Taex Aqxsg Transporte de virutas: - Transportador de virutas de tipo raspador en la parte delantera a lo largo del bancada de la máquina, altura de descarga de virutas de 1.100 mm Documentación: - Informe de prueba de aceptación del test de forma circular, prueba con láser - Documentación técnica en dos ejemplares - Declaración de conformidad CE Cabezal de fresado: Soplo de aire a través del centro del husillo El soplo de aire se puede seleccionar a través de una función M. Suministro de refrigerante interno con filtro de banda de papel: - Suministro de refrigerante interno con 80 bar (tipo A) con 20 l/min, incl. filtro de banda de papel, pistola de refrigeración y filtro adicional, tamaño mínimo de partículas de 40 μm, regulación de la presión para cada herramienta a través de la tabla de herramientas o un interruptor en el panel de control durante el funcionamiento. Palpador y medición de herramientas - Palpador inalámbrico BLUM TC60 incl. adaptación del software, completamente configurado, incl. KinematicsOpt y esfera de calibración sobre soporte magnético - Sistema TRS2 de detección de rotura de herramientas, sin contacto. Solo apto para herramientas con núcleo macizo a partir de 2 mm, como por ejemplo, taladros, machos de roscar. Otras opciones para la máquina: - Sistema de extracción de niebla de aceite y emulsión Filtro de aire mecánico Capacidad de succión de 1.800 m3/h - Convertidor DXF - HEIDENHAIN AFC "Adaptive Feed Control" Control de avance adaptativo - HEIDENHAIN ACC "Active Chatter Control" Supresión activa de vibr

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Cabezal de fresado oscilante: - Con motor de par y sujeción hidráulica - Rango de oscilación +30/-120°, continuo - 14.000 rpm - 160 Nm de par - Potencia de accionamiento de 29 kW - Refrigeración separada del husillo para una temperatura constante - Portapinzas DIN SK40 con función de soplado Ijdozzp E Nspfx Aqxsig Mesa giratoria integrada: - Con motor de par y sujeción hidráulica - Ø 610 mm - Superficie de sujeción ampliada de 1.100 x 610 mm General: - Cambiador de herramientas de 40 posiciones con manipulador de doble brazo - Pistola para refrigerante y aire comprimido - Transportador de virutas - Sistema de refrigeración - Volante electrónico - Lámpara de iluminación del área de trabajo Control Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI - Pantalla TFT de 15,1 pulgadas - Interfaz Ethernet - 2 puertos USB - Programación guiada por SmarT.NC - Programación en texto claro - Corto tiempo de procesamiento de frases - Crear un nuevo programa mientras se ejecuta otro - Ciclos de mecanizado Heidenhain probados - Certificación CE Opciones: - Sistema de refrigeración central (IKZ), 40 bar, incluido el sistema de filtración de banda - Heidenhain TS640 para el sistema de palpado de pieza de trabajo DIN SK40 con transmisión infrarroja - Opción de software Heidenhain 40: DCM, monitorización dinámica de colisiones para iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt, incl. esfera de calibración Heidenhain KKH 250