Kellenberger 600U Bema Advance de segunda mano en venta (3.379)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensadora de balas Strautmann, modelo BaleTainer, fuerza de prensado de 60 t, año de fabricación 2012 Datos técnicos: Fabricante: Strautmann Umwelttechnik Modelo: BaleTainer Año de fabricación: 2012 Fuerza de prensado: 60 t Potencia total de conexión: 30 kW Dimensiones de las balas: 1.100 x 1.100 x 800 mm (ancho x profundidad x alto), 3 lazos Peso de las balas: hasta 400 kg (3 lazos) Sistema de atado: 4 lazos verticales Iiedpfx Aqsz A T U Uexjg Dimensiones: 5.348 x 2.113 x 2.752 mm (largo x ancho x alto) Peso: aproximadamente 7.280 kg Materiales: papel, cartón, botellas de PET, film plástico Observación: La prensa se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y ha sido revisada y probada. Puede encontrar un vídeo en nuestra página web o en nuestro canal de YouTube. Tenga en cuenta: Todos los datos técnicos se basan en las especificaciones del fabricante. No nos hacemos responsables de la exactitud de la información proporcionada ni de posibles errores. La oferta no es vinculante, está sujeta a venta previa y puede ser revocada en cualquier momento. Las visitas son posibles con cita previa. La venta se realiza mediante pago por adelantado, desde la fábrica, sin garantía.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 392.308 km, potencia: 331 kW (450,03 CV), primer registro: 07/2023, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.269 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 385 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2023, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.800 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Control predictivo del tren motriz (PPC). Control de crucero. Cabina L BigSpace, 2,50 m, suelo nivelado. Baterías AGM, 2 x 12 V/220 Ah, sin mantenimiento. Motor OM471, 6 cilindros en línea, 12,8 l, 330 kW (449 hp), 2200 Nm. EURO 6. Caja de cambios automática. Mercedes PowerShift 3. Transmisión G211-12/14.93-1.0. Freno motor de alto rendimiento. Sistema avanzado de frenado de emergencia AEBS Apoyo a la atención del conductor Comodidad del conductor Control de clima automático. Asiento del conductor con suspensión, confort. Reposabrazos a ambos lados, asiento del acompañante. Litera superior de lujo, estrecha. Litera inferior de lujo. Calentador de agua caliente auxiliar, cabina. Frigorífico extraíble, debajo de la litera inferior. Especificaciones técnicas Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2 - requerimiento legal a partir del 21/08/2023 Control de estabilidad ESP. Asistente de mantenimiento de carril. Asistente de frenado activo 5. Neumáticos del eje delantero 315/70 R22.5. Neumáticos del eje trasero 315/70 R22.5. Relación del eje motriz 2.41 Acoplamiento de quinta rueda de fábrica, estándar, Jost JSK 37C. Altura = 150 mm. Distancia entre ejes 3850 mm, disposición de ruedas 4x2. Depósito 790 l + 120 l de AdBlue, izquierdo, 735 x 700 x 2170 mm, aluminio, con escalón. Cerrable. Iiedpfxoz Agk So Aqxog Segundo depósito, 430 l, derecho, 735 x 700 x 1000 mm, aluminio. Con cerradura. Limitador de velocidad, 80 km/h. Tecnología Centro de datos de camiones 7. Interfaz para el sistema de gestión de flotas FMS. Exterior Faros principales LED. Faros antiniebla, halógenos. Luces diurnas LED. Cámara espejo Información de neumáticos Delantero izquierdo - 12 mm Delantero derecho - 5 mm Trasero izquierdo interior - 12 mm Trasero izquierdo exterior - 12 mm Trasero derecho interior - 12 mm Trasero derecho exterior - 12 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, peso total: 5.500 kg, ancho total: 3.000 mm, altura total: 2.400 mm, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, longitud del producto (máx.): 6.000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma CNC Baykal BPS 2004 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con una mesa de corte de 2000 x 4000 mm y está equipada con un sistema de corte Hypertherm XPR300, lo que garantiza unas prestaciones de corte de alta calidad. La máquina incluye funciones avanzadas, como el control automático de la altura de la antorcha y la tecnología True Hole. Si busca obtener una capacidad de corte de alta calidad, considere la máquina Baykal BPS 2004 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de control y corte: Hypertherm XPR300 con consola de gas Optimix; tecnología True Hole; compatible con True Bevel; control automático de la altura de la antorcha • Ejes: 3 (X, Y, Z) con detección de colisiones Ijdpfxszhvuwj Aqxoig • Mesa de corte: 2000 x 4000 mm • Materiales compatibles: acero dulce, acero inoxidable, aluminio • Accionamiento/mecánica: accionamiento por engranajes helicoidales; servomotores y controladores Bosch Rexroth • Horas de funcionamiento: 275 horas de corte • Estado/condición: Máquina en funcionamiento; estado de funcionamiento como nueva

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Ijdpfxjvgvwme Aqxjig Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: nuevo, Datos técnicos: Capacidad: 200 t Altura de instalación: 900 mm Área de trabajo, máx.: 1300 x 450 mm Carrera del émbolo: 400 mm Velocidad de avance: 6,4 mm/s Velocidad de retroceso: 11,04 mm/s Potencia del motor: 7,5 kW Ancho: 2100 mm Profundidad: 1200 mm Altura: 2850 mm Peso aprox.: 2600 kg Equipamiento: - Cilindro desplazable lateralmente mediante cremallera, piñón y volante manual - Área de trabajo amplia - Mesa regulable en altura - Construcción rígida a la torsión con acero soldado - Manómetro - Regulación fina de la presión - Bomba manual adicional Sus ventajas: - Uno de los modelos más robustos del mercado - Disponible en capacidades hasta 500 toneladas - Máximo rendimiento y estabilidad - Varias anchuras de bastidor disponibles bajo pedido - Cilindro hidráulico horizontal posicionable libremente, volante manual, cremallera y piñón (a partir de 160 t) Disponible con equipamiento especial: - Regulación fina de la presión - Control SPS - Placa de trabajo con ranuras en T para fijar piezas de forma irregular - Ajuste lateral del cilindro hidráulico Ijdpfx Aqepl T Disxoig Prismas de apoyo disponibles por un coste adicional.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 335.617 km, potencia: 338 kW (459,55 CV), primer registro: 01/2024, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.253 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 375 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2023, número de cilindros: 6, cilindrada: 13.000 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Control de crucero adaptativo. Cabina: CR (suspensión neumática confort). Baterías de 210 Ah (posición trasera). Motor DC13 175 L01 460 hp EURO 6. Caja de cambios: G33CM1 Frenado de emergencia avanzado (AEBS) Apoyo a la atención del conductor Soporte para evitar colisiones laterales Comodidad del conductor Sistema de aire acondicionado, automático. Asiento con apoyabrazos regulable amortiguador lado conductor Asiento con apoyabrazos regulable amortiguador lado pasajero Ancho superior de cama 800mm. Cama inferior 800 mm, fija Calentador de noche Calentador de cabina WTA 3kW. Almacenamiento trasero inferior, lado del conductor - refrigerador. Especificaciones técnicas Tacógrafo inteligente ADR Continental. Neumáticos delanteros 315/70R22.5. Neumáticos traseros 315/70R22.5. Quinta rueda Jost JSK37C-Z, altura 150 mm Volumen de combustible lado izquierdo 825 dm3. Volumen de combustible lado derecho 395 dm3. Capacidad del depósito de AdBlue 150 l, derecha Material del tanque de combustible: aluminio. Limitación de velocidad legal 90 km/h. Tecnología FMS, Puerta de entrada para la preparación del Sistema de Gestión de Flotas Extérieur Faros delanteros LED (automáticos). Función de luz de circulación diurna LED y luces de posición. Faro antiniebla delantero tipo Deflector de aire de techo ajustable Deflector de aire de la ventana de la puerta Información de neumáticos Iedpfjzi N Nqjx Aqxsig Delantero izquierdo - 7 mm Delantero derecho - 7 mm Trasero izquierdo interior - 7 mm Trasero izquierdo exterior - 7 mm Trasero derecho interior - 7 mm Trasero derecho exterior - 7 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, peso total: 1.000 kg, anchura del espacio de carga: 2.400 mm, longitud del espacio de carga: 6.000 mm, altura del espacio de carga: 2.600 mm, Equipamiento: iluminación, Villex Standard Lager Cube Nero 1.0: ¡el contenedor de almacenamiento aislado y seguro de 6 metros, con gran capacidad! ¿Está buscando un espacio de almacenamiento grande, resistente a la intemperie y con la máxima protección? El Villex Standard Lager Cube Nero 1.0 ofrece una capacidad máxima en 6,0 m de longitud para uso comercial, en obras o para particulares. Gracias a la robusta puerta de acero de doble hoja y a la ausencia intencionada de ventanas, sus artículos almacenados están completamente protegidos de miradas indiscretas, son seguros y están protegidos contra el acceso no autorizado. El moderno color antracita (RAL 7016) también proporciona una estética contemporánea y discreta. La visita y la recogida son posibles en cualquier momento, previa concertación de cita. 🔹 PUNTOS DESTACADOS Y DATOS DE UN VISTAZO Modelo: Villex Standard Lager Cube Nero 1.0 Estado: Nuevo, completamente montado y listo para usar Dimensiones exteriores: 6,00 m x 2,40 m x 2,60 m (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 1.000 kg (muy robusto, pero aún así fácil de mover) Color: Elegante estructura y paneles de base en antracita (RAL 7016) Construcción: Robusta estructura de acero, extremadamente duradera y estable Aislamiento: Aislamiento de 50 mm de grosor para una protección fiable contra la intemperie (apto para uso durante todo el año) 🔹 SEGURIDAD Y EQUIPO ELÉCTRICO Puerta: Robusta puerta de acero de doble hoja para una carga cómoda (también con palés o artículos voluminosos) Ventanas: Sin ventanas (protección total contra miradas y máxima seguridad contra robos) Instalación eléctrica (paquete completo): Conexión exterior: Enchufe CEE de 32 A (suministro de energía) 3 tomas dobles para herramientas y equipos 2 lámparas LED para una iluminación óptima 1 interruptor de luz y fusible 🛠 FABRICACIÓN A MEDIDA Y OPCIONES PERSONALIZADAS ¿Necesita un equipamiento individual o unas dimensiones diferentes? ¡También fabricamos contenedores a medida según sus necesidades específicas! 🚚 ENTREGA Y GESTIÓN DE PAGOS Entrega: Entrega rápida a nivel nacional con nuestros propios vehículos especiales / camión con grúa Plazo de entrega: Modelos estándar en stock: aprox. 1-2 semanas Fabricación especial individual: aprox. 4-6 semanas Opciones de pago: PayPal Transferencia bancaria (pago por adelantado) 📞 ¡SOLICITE INFORMACIÓN SIN COMPROMISO AHORA! Ijdpfx Aoz Dknuoqxsig

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WMA21FZZ8PM926971, kilometraje: 448.706 km, potencia: 375 kW (509,86 CV), primer registro: 06/2023, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 9.345 kg, peso máximo de la carga: 16.655 kg, peso total: 26.000 kg, tamaño del neumático: 315/70 R 22.5, configuración de ejes: 3 ejes, distancia entre ejes: 4.500 mm, próxima inspección (TÜV): 02/2027, combustible: diésel, capacidad del depósito de combustible: 1.180 l, frenos: intarder, color: rojo, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, número de asientos: 2, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: ABS, AdBlue, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Programa electrónico de estabilidad (ESP), Puerto USB, Tacógrafo, aire acondicionado, asistente de arranque en pendiente, asistente de mantenimiento de carril, bloqueo del diferencial, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, enganche de remolque, espejo retrovisor eléctrico, faros adicionales, faros antiniebla, filtro de hollín, ordenador de a bordo, registro de camiones, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, sistema de navegación, spoiler, nuestro número de vehículo: # 30811 MAN TGX 26.510 6x2 LL CH Chasis intercambiable BDF 7,15/7,45 m Twist-locks 100 mm Enganche de remolque Rockinger Cabina: GM, suspensión neumática Eje directriz A3 Euro 6 1 litera Distancia entre ejes: 4.500 mm 1x depósito diésel 590 l Freno adicional: Intarder Suspensión neumática integral Neumáticos 315/70 R 22.5 Frenos de disco Eje elevable Caja de cambios automática: TipMatic ABS EBS ASR Bloqueo de diferencial Control de crucero ACC (control de crucero adaptativo) LRA (aviso de salida de carril) EBA (asistente de frenado de emergencia) LCS (asistente de cambio de carril) Asistente de giro Climatizador automático Calefacción auxiliar estacionaria Refrigerador Asiento del conductor neumático/climatizado y calefactable Sistema multimedia y navegación MAN Advanced Cierre centralizado con mando a distancia Deflector de techo Visera parasol Bocinas neumáticas Techo corredizo eléctrico Alza cristales eléctricos doble Retrovisores exteriores eléctricos y calefactables Faros antiniebla Focos de trabajo Luz diurna LED Faros LED con luz de giro Sistema de limpieza de faros Asistente de luz de carretera Barra de faros con luces adicionales Paquete de seguridad (luz y visibilidad) Paquete confort conductor Plus Caja RIO Volante multifunción de cuero Ordenador de a bordo MAN Idle Speed Driving Persiana eléctrica para el sol Persiana solar lado izquierdo Asistente de arranque en pendiente Cámara de marcha atrás Indicador de peso por eje Caja de herramientas ¡Posibilidad de leasing o financiación bajo consulta! Isdpfoyvft Hjx Aqxoig

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 1 km, potencia: 11,03 kW (15,00 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso total: 1.700 kg, peso en vacío: 1.700 kg, peso operativo: 1.700 kg, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, número de asientos: 1, clase de emisión: Euro 5, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: faros adicionales, hidráulica, GG1700, motor de 3 cilindros Kubota. Nuevo modelo profesional de excavadora: GG1700 de la marca internacional Günter Grossmann. Cada máquina de Günter Grossmann se entrega con garantía de la empresa. El modelo GG1700 es un excelente equipo para las empresas de construcción, electricidad y fontanería más exigentes. Garantizamos el servicio postventa de los equipos, incluso después de la garantía. Las excavadoras se fabrican con tecnología avanzada. Tenemos todos los repuestos para nuestras máquinas de la marca en stock en Europa. Precio: 16.600 EUR (sin IVA) (Incluye: excavadora GG1700 + cuchara de 400 mm) ESPECIFICACIONES Iodpfohlv N Ijx Aqxoig Modelo: GG1700 Marca: Günter Grossmann Peso: 1700 kg Joystick: Sí Orugas extensibles: Sí Brazo giratorio móvil: Sí Marca del motor: KUBOTA D902 Potencia: 25 CV Bomba: TF PSA12NOO Distribuidor: TF TKM15BX-08LP 01 Motor rotatorio: Eaton VS Motor de transmisión: Eaton USA Velocidad de desplazamiento: 0-8,5 km/h DIMENSIONES Longitud total: 3585 mm Ancho total: 1300 mm Altura total: 2362 mm Altura mínima al suelo: 1605 mm ALCANCE DE TRABAJO Profundidad máxima de excavación: 2300 mm Radio máximo de excavación: 4050 mm Altura máxima de descarga: 2550 mm ACCESORIOS Cuchara de 300 mm: 260 EUR (sin IVA) Cuchara de 400 mm: 300 EUR (sin IVA) Cuchara de 600 mm: 330 EUR (sin IVA) Cuchara de 1000 mm: 400 EUR (sin IVA) Pinza para madera: 600 EUR (sin IVA) Rompedor: 320 EUR (sin IVA) Rastrillo: 320 EUR (sin IVA) Taladro: 1800 EUR (sin IVA) Acoplamiento rápido: 450 EUR (sin IVA) Martillo hidráulico: 1800 EUR (sin IVA)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 10 kW (13,60 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso total: 1.035 kg, peso en vacío: 1.305 kg, peso operativo: 1.350 kg, altura de elevación: 2.150 mm, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 2 ejes, número de asientos: 1, primer registro: 08/2026, clase de emisión: Euro 5, tipo de mástil: otro, frenos: otro, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 2 h, Equipamiento: bajo nivel de ruido, brazo ajustable, faros adicionales, hidráulica, orugas de caucho, pala estándar, Miniexcavadora GT JAPAN1000J Miniexcavadora sobre orugas La miniexcavadora GT JAPAN1000J, en su nueva y mejorada versión, es una máquina compacta con un peso de 1035 kg, diseñada para trabajos de excavación precisos en espacios reducidos. Gracias a su ancho ajustable de 750–950 mm, es ideal para pasillos estrechos, terrenos privados, jardines y entornos urbanos. Perfecta para trabajos de excavación para instalaciones, cimientos, vallas y para trabajos de limpieza y nivelación. Motor Kubota D722: fiabilidad y potencia La máquina está equipada con un motor diésel Kubota D722 de 3 cilindros con una potencia de 10,2 kW a 2500 rpm. Este motor es conocido por su funcionamiento suave, bajo consumo de combustible y alta durabilidad. Esto proporciona a la miniexcavadora un rendimiento estable y eficiente, incluso en uso intensivo. Iodpfxezrqpko Aqxeig Sistema hidráulico avanzado La GT JAPAN1000J está equipada con una bomba de engranajes doble con una capacidad de 25 l/min y un sistema de válvulas de detección de carga, lo que garantiza un funcionamiento suave, preciso y eficiente en términos de energía. La presión de trabajo de 16 MPa garantiza suficiente potencia para tareas exigentes, mientras que la fuerza de tracción máxima de 19 kN proporciona una buena movilidad en terrenos difíciles. Precisión y confort de manejo La miniexcavadora está equipada con joysticks ergonómicos que permiten un control intuitivo y preciso. El brazo giratorio (54° hacia la izquierda / 59° hacia la derecha) facilita considerablemente el trabajo junto a paredes y obstáculos, mientras que las orugas extensibles proporcionan estabilidad adicional y adaptación a diferentes condiciones de trabajo. Dimensiones compactas y movilidad La longitud total de la máquina es de 3005 mm, la altura de 2160 mm y el ancho es ajustable de 750 a 950 mm. El radio de giro de la parte trasera es de solo 510 mm, lo que permite trabajar en espacios muy reducidos. La distancia al suelo en la parte trasera es de 380 mm y la distancia al suelo mínima es de 140 mm, lo que facilita la conducción en terrenos irregulares. Las orugas con un ancho de 180 mm y una longitud de 1330 mm proporcionan estabilidad y buen agarre. Datos técnicos Peso: 1035 kg Motor: Kubota Configuración: diésel de 3 cilindros Potencia nominal: 10,2 kW / 2500 rpm Fuerza de tracción máxima: 19 kN Tipo de bomba hidráulica: bomba de engranajes doble Caudal de la bomba principal: 25 l/min Presión de trabajo: 16 MPa Tipo de válvula de control: válvula de detección de carga Capacidad del depósito de combustible: 15 l Fuerza de excavación del brazo: 5,5 kN Fuerza de excavación del cucharón: 6,5 kN Joystick: sí Brazo giratorio: sí Orugas extensibles: sí Sistema de conducción: dos velocidades Capacidad del cucharón: 0,02 m³ Velocidad de conducción: 2,1 / 4 km/h Velocidad de giro de la plataforma: 13 rpm Ángulo de giro del brazo: 54° (izquierda) / 59° (derecha) Capacidad de pendiente: 30° Altura máxima de excavación: 3060 mm Altura máxima de descarga: 2150 mm Profundidad máxima de excavación: 1870 mm Radio máximo de excavación: 3410 mm Alcance máximo a nivel del suelo: 3350 mm Radio de giro de la parte trasera: 510 mm Longitud total: 3005 mm Ancho total: 750–950 mm Altura total: 2160 mm Distancia al suelo trasera: 380 mm Distancia al suelo mínima: 140 mm Ancho de las orugas: 180 mm Longitud de las orugas: 1330 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 287.094 km, potencia: 368 kW (500,34 CV), primer registro: 02/2024, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.177 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 380 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2023, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.777 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Control de crucero predictivo I-See: información topográfica basada en mapas Trotamundos XL Sistema de baterías de energía única (2 baterías) Nuevo motor diésel D13K500, 500 CV, 2500 Nm, SCR y EGR. Transmisión automática I-shift de 12 velocidades - Peso bruto combinado 60 toneladas Cambio de transmisión manual: I-Shift o Powertronic Freno motor Volvo - Retardación D13K-375kW/D16-500kW Sistema avanzado de frenado de emergencia AEBS Apoyo a la atención del conductor Comodidad del conductor Aire acondicionado controlado eléctricamente con sensor solar. Iiodpfszy Uxfsx Aqxog Comodidad 4: suspendido - cinturón en el asiento Comodidad 4: suspendido - cinturón en el asiento Litera superior abatible regulable en altura 700 x 1900 mm Litera inferior de 815 mm de ancho en el centro. 1,8 kW aire-aire Frigorífico/congelador de 33 litros con divisores montado debajo de la litera Especificaciones técnicas Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2 - requisito legal a partir del 21R22.5 Quinta rueda fija o deslizante de fundición Jost JSK 37 3800 milímetros 2.31:1 TANQUE DE COMBUSTIBLE DE 610 LITROS, LADO DERECHO TANQUE DE COMBUSTIBLE DE 610 LITROS, LADO IZQUIERDO 65 litros debajo/detrás de la cabina Software de par ecológico: modo económico mejorado. Control de crucero optimizado para ahorro de combustible para I-Save Tecnología Pantalla de información en color secundario. Puerta de enlace del sistema de gestión de flotas: necesaria para la telemática y la adaptación del Extérieur Faros LED En forma de V Luces antiniebla delanteras - blancas Luces de esquina estáticas: funcionan con el indicador a baja velocidad para iluminar la dirección. Deflector de aire de techo Deflector de aire lateral de cabina - tractor largo Información de neumáticos Delantero izquierdo - 12 mm Delantero derecho - 12 mm Trasero izquierdo interior - 9 mm Trasero izquierdo exterior - 7 mm Trasero derecho interior - 8 mm Trasero derecho exterior - 12 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático para la carga y descarga de paneles. Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE – versión de máquina y versión de oficina. Tecnología WRT (Windows Real Time). La lógica del control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especial dedicado. Área de trabajo en el eje X: 6200 mm. Área de trabajo en el eje Y: 1552 mm. Área de trabajo en el eje Z: 180 mm. Recorrido del eje Z: 235 mm. N.º 2 áreas de trabajo en el eje X. Mesa de trabajo en forma de barra / consola. N.º 10 barras ajustables electrónicamente EPS para el soporte de ventosas. 8 barras de baquelita neumáticas para levantar el panel – sistema de ayuda para la carga y descarga. N.º 4 ventosas EPS ajustables electrónicamente para cada barra, con sellado de vacío para fijar el panel durante el procesamiento. N.º 1 husillo electrovertical, con cambio automático de herramienta, motor de 12 kW – 12000 rpm – brida para accesorios – preparación para el eje C. Sistema automático de cambio de herramientas con 12 posiciones – ubicado en el cabezal de la máquina. Cabezal de taladrado BH35L con disposición de husillos de la siguiente manera: - N.º 14 verticales en el eje X. - N.º 10 verticales en el eje Y. - N.º 6 horizontales en el eje X. - N.º 4 horizontales en el eje Y. Hoja de sierra independiente para la creación de ranuras en el eje X – diámetro 120 mm. Protección frontal de la máquina y sistema de seguridad. Rejilla de protección perimetral. Sistema de lubricación automático. Sistema de refrigeración y limpieza controlado por la máquina con acondicionador. Bomba de vacío: 250 m³/h. Robot industrial Kuka con 6 ejes y posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente. Mesa de alineación de paneles. Lector de códigos de barras en el brazo del robot. Sistema de introducción de paneles mediante: * 1 rodillo motorizado para la precarga de pilas de paneles. Iiedekvrxuspfx Aqxsg * 1 rodillo motorizado con movimiento de traslación. * 1 rodillo motorizado para la descarga de pilas de paneles. Características técnicas: * Tipo: KR210-2. * Número de ejes: 6. * Carga útil máxima permitida: 210 kg. * Peso de la máquina: 1267 kg. * Nivel de ruido: 75 dB. * Potencia instalada: 25,8 kW. * Dimensiones de los paneles – Longitud mínima/máxima: 300/3000 mm. * Dimensiones de los paneles – Ancho mínimo/máximo: 180/1500 mm. * Dimensiones de los paneles – Grosor mínimo/máximo: 8/60 mm. * Peso máximo del panel: 90 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Taladradora de columna GSP tipo 205 R Husillo: Ø 100 mm Cono: CM4 Salida del husillo: Ø 300 mm Velocidad: de 12 a 1800 rpm Dimensiones de la mesa: 800 x 400 mm Año de fabricación: 1982 Distancia máx. nariz del husillo/mesa en posición baja: 700 mm Distancia mín. nariz del husillo/mesa: 250 mm Iiodpfx Aszzv U Djqxsg Profundidad de garganta: 400 mm Mesa transversal: 1150 x 400 mm Función de taladrado/roscado Avance automático del husillo El descenso manual del husillo es duro (funciona perfectamente en avance automático) Elevación/bajada manual de la mesa Voltaje: 380 V Ancho: 1300 mm Fondo: 1700 mm Altura total: 2700 mm Peso: aprox. 1,5 T

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Sopladora de HDPE usada TECHNE 10000SFA hasta 1690 bph La Máquina Sopladora de PEAD Usada TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph avanza significativamente en el campo de las máquinas sopladoras de envases de PEAD. TECHNE fabricó esta máquina en 2002, dotándola de tecnología punta y especificaciones técnicas que la hacen de alto rendimiento y fiabilidad. Capacidad y Tecnologías Implementadas de la Máquina de Soplado de PEAD TECHNE La Máquina de Moldeo por Soplado HDPE TECHNE produce envases con una capacidad de hasta 1 litro. Además, utiliza la tecnología de capas coex-3 para garantizar la calidad y consistencia de los envases. La máquina cuenta con un cabezal de extrusión de 8 cavidades con una distancia entre centros de 105 mm, lo que permite una producción eficiente de 8 botellas por ciclo. Además, el sistema de corte lineal con cuchilla fría y el sistema neumático de recogida y colocación mejoran aún más la eficacia operativa. Eficiencia y ciclo de producción La máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE alcanza una tasa de producción nominal de 1690 botellas por hora (bph). El tiempo del ciclo de producción es de aproximadamente 16 segundos. En consecuencia, esta máquina produce 40.560 botellas diarias y 13.141.440 botellas anuales, basándose en 324 días laborables al año. Por lo tanto, la máquina usada de moldeo por soplado de HDPE TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph se adapta perfectamente a las operaciones a gran escala. Especificaciones técnicas detalladas La máquina consta de una única estación con extrusoras de diámetros 70 mm/25D, 80 mm/25D y 60 mm/25D, que proporcionan una capacidad de producción total de aproximadamente 320 kg/h. Además, las extrusoras están accionadas por motores de corriente continua con potencias respectivas de 33 kW, 41 kW y 24 kW. La potencia total instalada de la máquina es de 240 kWh, con un consumo medio de 80 kWh. Además, la fuerza de cierre del molde es de 300 KN, lo que garantiza un cierre preciso y uniforme del molde. Ijdpfx Aqsvgvqgoxjig Controles y sistema de corte de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE El panel de control permite configurar y supervisar los parámetros del proceso, incluidos los sistemas de alarma. Además, la máquina utiliza un sistema de corte de parisón con cuchilla fría y un sistema neumático para recoger y colocar las botellas. Múltiples cilindros controlan el espesor del parisón en un ciclo de posición de bucle cerrado, lo que permite un control independiente del perfil del parisón para cada cavidad. Rendimiento tras la revisión En 2013, los técnicos revisaron la máquina e instalaron un nuevo PLC de B&R para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. El mecanismo de cierre del molde utiliza palancas y actuadores hidráulicos, colocados estratégicamente para garantizar una distribución perfecta de la fuerza de cierre. Del mismo modo, el desbarbado superior e inferior se produce a través de un único actuador neumático. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE La sopladora de HDPE TECHNE produce eficazmente envases de HDPE de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y tecnologías avanzadas la convierten en una excelente elección para empresas que requieren altas capacidades de producción y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Iisdpfx Asvgvd Hoqxeg Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Erector de cajas usado Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min. Esta formadora de cajas no sólo forma cajas de cartón del tipo "americano", sino que también garantiza una gran eficacia y fiabilidad. Además, sella el fondo de cada caja con cola termofusible y, lo que es más importante, procesa hasta 23 cajas por minuto. Por lo tanto, es perfecta para líneas de producción que exigen tanto precisión como velocidad. Almacén de cajas y carro de transferencia de cajas En primer lugar, la máquina cuenta con un almacén de cartones montado horizontalmente en la parte inferior trasera, que optimiza el espacio y facilita el acceso para la carga. Además, el carro de transferencia de cartón multifunción recoge, abre y transfiere los cartones mediante un sistema de control electromecánico. Como resultado, esta configuración garantiza un funcionamiento preciso y continuo y reduce significativamente el tiempo de inactividad durante los cambios o ajustes de formato. Cierre de solapas y aplicación de cola A continuación, esta máquina gestiona automáticamente el cierre de las solapas de la caja. En concreto, cierra las solapas inferiores cortas mediante un mando electroneumático, mientras que las solapas largas se cierran a medida que se mueve la caja. Además, la unidad de cola termofusible garantiza un cierre inferior fiable y seguro. Por consiguiente, la máquina gestiona estos procesos de forma totalmente automática, lo que, a su vez, aumenta la eficacia y minimiza la necesidad de intervención manual. Sistemas de control y seguridad Iiedpevgvi Asfx Aqxsg En cuanto al control, la máquina supervisa continuamente la presencia de cartones en el almacén y durante la transferencia mediante avanzados sistemas de control. Además, avisa a los operarios cuando se acumula un exceso de cartones en la salida. Los operarios, por su parte, controlan todas las funciones de la máquina a través de una pantalla táctil, que simplifica los ajustes y los cambios de formato. Además, esta pantalla muestra inmediatamente cualquier anomalía o problema técnico, lo que ayuda a mejorar las labores de mantenimiento preventivo. PLC Siemens y seguridad de la montadora de cajas usadas Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min La montadora de cajas usadas Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min, además, utiliza un PLC Siemens de la serie S7 para controlar con precisión cada operación. Por otra parte, el sistema eléctrico utiliza controles de baja tensión, lo que mejora aún más la seguridad del operador. Además, la máquina incluye protecciones y dispositivos de seguridad para cumplir con las normas de seguridad en el lugar de trabajo, garantizando así un uso seguro en entornos de producción altamente regulados. Rendimiento y especificaciones técnicas En términos de rendimiento, la máquina puede producir entre 15 y 23 cajas por minuto, dependiendo del tamaño de la caja y de la configuración. En cuanto al almacén de cajas, tiene capacidad para entre 100 y 150 cajas, lo que permite un funcionamiento continuo sin recargas frecuentes. Además, funciona con 1,5 kW de potencia, con 3,5 kW adicionales para el sistema de encolado, lo que la hace eficiente desde el punto de vista energético. Además, la máquina funciona a una presión de trabajo de 5 bares y consume entre 80 y 100 litros de aire por minuto, lo que contribuye aún más a su eficiencia global.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 Metros Año 2010 El Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 metros año 2010 optimiza el flujo de envases en líneas de embotellado de alta capacidad. En concreto, equilibra la línea de producción de forma eficiente, asegurando un movimiento constante entre las diferentes máquinas. Como resultado, reduce los tiempos de parada y aumenta la productividad general de la planta. Además, mejora la consistencia operativa, lo que mejora la eficiencia general. Iodpfxev Dab Rj Aqxeig Tetra Pak, líder mundial en soluciones de embotellado y envasado, fabricó este modelo ACHX 30 para ofrecer robustez y fiabilidad. Cabe destacar que su estructura helicoidal compacta y acumula eficientemente los envases a la vez que minimiza el uso del espacio. Además, con una longitud de 47 metros, gestiona grandes volúmenes de envases, asegurando un flujo continuo incluso durante cambios de formato u operaciones de mantenimiento aguas arriba o aguas abajo de la línea. Por tanto, garantiza la productividad sin interrupciones innecesarias. Funcionamiento y características técnicas del acumulador helicoidal Tetra Pak El acumulador helicoidal Tetra Pak mueve los envases de forma suave mediante un sistema en espiral, lo que evita cuellos de botella y reduce el riesgo de daños en el producto. Además, la configuración helicoidal distribuye la carga de forma uniforme, manteniendo un flujo constante. Esto es especialmente importante para líneas de embotellado de alta velocidad, donde las interrupciones podrían provocar pérdidas de productividad. Los técnicos han revisado el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010, asegurando la fiabilidad operativa y el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes. Aunque permanece almacenado, está listo para su integración inmediata en una nueva línea de producción. Además, el proceso de revisión incluyó componentes críticos como motores, cintas transportadoras y sensores. De esta forma, este minucioso mantenimiento garantiza un funcionamiento duradero y de alto rendimiento. Como resultado, minimiza el riesgo de fallos mecánicos. Integración en líneas de embotellado El modelo ACHX 30 se integra perfectamente en varias configuraciones de líneas de embotellado. De hecho, su longitud de 47 metros proporciona una alta capacidad de acumulación, reduciendo el impacto de paradas repentinas de la máquina aguas abajo. Por esta razón, el resto de la línea continúa funcionando sin interrupciones, maximizando la eficiencia de la producción. Además, este diseño reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, este acumulador Helix de Tetra Pak administra el flujo de manera inteligente, manteniendo una velocidad de producción constante. En otras palabras, minimiza las variaciones de carga en las máquinas de llenado y envasado, lo que prolonga la vida útil de los componentes mecánicos. En consecuencia, reduce los costos de mantenimiento al tiempo que mantiene altos niveles de productividad. Además, optimiza el consumo de energía, lo que contribuye a la eficiencia de costos. Conclusión del acumulador Helix de Tetra Pak El acumulador Helix de Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010 optimiza de manera eficiente el flujo de contenedores en las líneas de embotellado. Debido a su revisión completa y características técnicas avanzadas, garantiza una acumulación de contenedores suave y segura. Además, mejora constantemente la eficiencia general de la planta. Como resultado, los profesionales de la

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Iisdpfxey Szbys Aqxjg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Iiedpjy Szb Hofx Aqxjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para una manipulación fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra la gestión automática de interfollos para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 5000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño asegura un rendimiento constante para envases de Vidrio, especialmente en formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de botella de 1,5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de VidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónica Gestión deinterfollos: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchones protectores desde el mismo almacén Automatización y sistemas de control avanzados El VEGA 60 cuenta con automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa por capa, movimientos coordinados y diagnóstico claro de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operador, garantizando un acceso seguro durante la configuración y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1,5L y un arranque eficiente tras las pausas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo de despaletizado independiente o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y maquinaria aguas abajo de llenado, taponado y etiquetado. La manipulación automática de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño soporta la logística de botellas de Vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de producción de bebidas que manejan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para una integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el diseño mecánico robusto contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 5000 bph, la VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de interfollos y capuchones minimiza la manipulación manual, reduce el tiempo de cambio entre capas del palet y mejora la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1,5L y soporta envases de Vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de producción de bebidas y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Requisitos de instalación y preparación del sitio... Iisdozc Hqyepfx Aqxjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: SCIAC44, Enjuagadora de segunda mano Aesse Service LINE6 año 2018 Por lo tanto, esta máquina proporciona una opción fiable y robusta para las plantas de embotellado industrial. A Esse Service fabricó este modelo en 2018 para garantizar un alto rendimiento con una eficiencia energética óptima y mantener la calidad de los procesos de enjuague. Aunque se ha utilizado anteriormente, la máquina ha tenido un funcionamiento muy limitado, lo que la ha conservado en excelentes condiciones. Ya almacenado, el modelo LINE6 está diseñado para manejar envases de vidrio con un formato estándar de 0,75 L y funciona a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH). Especificaciones técnicas de la máquina de enjuague Aesse Service La máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 ofrece una producción estable con un consumo de energía de 2 kW. Además, una corriente alterna de alta tensión (A.T.) de 400 V ±10% con neutro y tierra alimenta la máquina, mientras que una baja tensión (B.T.) de 24 V de corriente continua ±10% alimenta los circuitos de control. Por lo tanto, la máquina admite una frecuencia de funcionamiento de 50 a 60 Hz, que se adapta bien a diferentes estándares industriales. Sistema neumático La máquina requiere un suministro neumático de 6 bar y consume 500 litros por minuto para funcionar de manera efectiva. Además, este flujo de aire estable permite ciclos de enjuague precisos, lo cual es crucial en las líneas de embotellado donde la regularidad del flujo afecta directamente la calidad del producto. Además, la consistencia del flujo de aire garantiza un rendimiento fiable a lo largo del tiempo. Dimensiones y peso El diseño compacto de la máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 permite una fácil integración en entornos de trabajo con espacio limitado. Por este motivo, la máquina mide 1300 x 1300 x 1600 mm (largo x ancho x alto), con un peso en seco, es decir, sin líquidos ni conductos rellenos, de entre 300 y 500 kg. En consecuencia, el peso moderado permite un fácil transporte e instalación, lo que hace que el modelo LINE6 sea práctico y versátil para diversas aplicaciones industriales. Iisdpovhcplefx Aqxjg Capacidad del contenedor La Enjuagadora Usada Aesse Service LINE6 año 2018 maneja botellas con capacidades que van desde un mínimo de 0,5 litros hasta un máximo de 1,5 litros, proporcionando así capacidades de producción versátiles. Esta gama, en particular, se adapta a las necesidades de enjuague para varios formatos estándar utilizados en la industria de bebidas. Diámetro y altura de la botella Además, la máquina acepta botellas con diámetros de 55 mm a 115 mm. En consecuencia, esta flexibilidad le permite manejar diferentes tipos de envases de vidrio de forma segura durante el ciclo de enjuague. Además, la máquina admite alturas de botella entre 160 mm y 345 mm, lo que beneficia a las empresas al permitirles utilizar diferentes formatos sin tener que cambiar frecuentemente de equipo. Rendimiento y fiabilidad La enjuagadora proporciona un rendimiento duradero gracias a su construcción robusta y su ingeniería avanzada. Además, su diseño reduce el mantenimiento rutinario, asegurando así la continuidad operativa esencial para las líneas de embotellado industrial. Dado que esta máquina ha tenido un uso previo mínimo, aumenta su confiabilidad. Con una velocidad de 900 BPH, el modelo LINE6 ciertamente satisface las necesidades...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Iodpfx Aozc Hqmeqxoig

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Iiedpfxox H Tgdj Aqxsg Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Iodjyhb R Sjpfx Aqxeig Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 900 h, número de máquina/vehículo: LC524, Línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph SISTEMA DE LLENADO POR SOPLADO ASÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de soplado, llenado y taponado totalmente aséptico con esterilización de preformas a base de H2O2.   Introducción a la línea de llenado aséptico SIPA GEA para leche de hasta 48.000 CV La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 botellas por hora ofrece una solución altamente eficiente y tecnológicamente avanzada para la industria del embalaje. En concreto, este sistema garantiza altos estándares de calidad y seguridad alimentaria mediante el uso de máquinas a partir de 2018. Además, procesa la leche en botellas de 235 ml con tapones de rosca de plástico y un cuello de 38 mm. La línea tiene solo 900 horas de funcionamiento. Máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO de la línea aséptica SIPA y GEA La máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO, fabricada por GEA en 2018, produce botellas de alta calidad a partir de preformas de PET. Como resultado, mantiene una producción continua e ininterrumpida, lo que garantiza la eficiencia. Además, el modelo SFR 24 EVO optimiza el consumo de energía y da forma a los envases con precisión, lo que lo hace ideal para líneas de alto rendimiento como la Línea de Llenado Aséptico Usado SIPA GEA para Leche de hasta 48.000 bph. Máquina de llenado GEA La máquina de llenado GEA, también de 2018, controla el núcleo del sistema. Al envasar la leche en un ambiente aséptico, conserva las propiedades organolépticas y microbiológicas del producto. Además, la línea aséptica de SIPA y GEA dosifica el producto con precisión y funciona de forma fiable, reduciendo los residuos y mejorando la eficiencia general. En consecuencia, mejora la productividad al tiempo que mantiene estrictos estándares de higiene. Máquina taponadora Arol para un sellado seguro La máquina taponadora Arol, construida en 2018, sella de forma segura las botellas con tapones de rosca de plástico. Asimismo, asegura un cierre hermético y combina a la perfección con el cuello de 38 mm. Como resultado, su integración en la línea garantiza un taponado rápido y uniforme, evitando fugas y manteniendo la integridad del producto. Compresor Aerzen GM25S El compresor GM25S de Aerzen, de 2018, impulsa el proceso de moldeo por soplado. En particular, suministra aire comprimido de alta calidad, que la máquina necesita para dar forma a las botellas de PET. En particular, su eficiencia y confiabilidad respaldan una producción sin problemas. Por lo tanto, desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la salida a alta velocidad. Condición operativa y uso limitado La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph procesó solo alrededor de un centenar de ciclos de producción, manteniendo las máquinas en excelentes condiciones. Por lo tanto, el uso limitado garantiza un rendimiento óptimo y minimiza el desgaste, lo que hace que este sistema sea casi nuevo en términos operativos. Además, los componentes bien mantenidos prolongan la vida útil de la máquina, lo que reduce la necesidad de costosos reemplazos. Eficiencia y rendimiento de la línea Iisdpfjyhcivjx Aqxsg La línea de llenado aséptico usada SI...