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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER Iodjx Tn U Aspfx Amveia El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. Isdpfxex Tn S Io Amvjia SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. Isdpjur R Erefx Amvsia SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. Isdpeuruyaofx Amvsia FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Iijdpfx Amsiq U Tqsvea Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Iijdpeirfavofx Amvja Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. Iijdoiqn Uuopfx Amvja SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.500 kg, Ofrecemos este cortador por plasma CNC YK 1560 en muy buen estado, año de fabricación 2012. tipo: cortador por plasma CNC modelo: YK 1560 número de serie: 201202 Isdox Uwlgspfx Amvoia peso: 3.500 kg potencia: 2,5 kW fecha de fabricación: 15-01-2012 Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, por favor envíenos un mensaje o llámenos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: MACH1097, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora para sierras de cinta Foreziennie F120 CNC, código: MACH1097; año: 2016 Iodjyabw Aspfx Amveia

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Año de modelo: 2012 Ancho: 1,050 mm Largo: 515 mm Iodpfjx Tuddjx Amvoia Altura: 600 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT40 Velocidad del husillo (RPM): 8,000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Número de ejes: 3 Iedpfxsx Nvm Se Amvsia Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2006 Ijdpfox Nvm Ejx Amvoia Diámetro del plato: 8" Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, PEEK

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Iiedpex Nvmrsfx Amvea Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1235, fabricante de controles: Germany Beckhoff, anchura de trabajo: 1.200 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, longitud total: 1.685 mm, ancho total: 1.262 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 1.200 mm, altura de la pieza (máx.): 430 mm, potencia nominal (aparente): 3 kVA, número de husillos: 6, ancho de apertura: 400 mm, - Sistema Beckhoff de Alemania, Control de circuito cerrado, Alta precisión de doblado. - Codificador lineal de precisión GIVI MEASURE Italia. -Cuerpo de máquina de alta resistencia después del tratamiento térmico. - No es necesario cambiar la herramienta de doblado. - La herramienta Portapiezas puede cambiar automáticamente la longitud básica de la hoja. Ijdpfjwfwkqex Amvoia - Plegadora automática multilateral continua. -El software de programación automática puede finalizar todo el proceso. -Comprobar y optimizar automáticamente. el proceso -Todo el control del servomotor, rápido y de ahorro de energía. - Control automático de la fuerza de presión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1032, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 1.685 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, anchura de trabajo: 3.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.200 mm, altura de la pieza (máx.): 370 mm, potencia nominal (aparente): 4 kVA, número de husillos: 4, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, -Procesamiento completo del bastidor de la máquina -Control síncrono electrohidráulico de doble cilindro -Una variedad de sistemas CNC electrohidráulicos son opcionales. Iiedpfowfwkwsx Amvja -Compensación mecánica -Molde segmentado -Estructura de tope trasero de alta precisión -Número escalable de ejes

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, número de máquina/vehículo: 2016, Características del producto: Ijdpfx Amexu Uhvoveia La dobladora manual de paneles KaFe (centro de plegado) es un centro de plegado multilateral de nueva generación, totalmente automático, que ofrece alta precisión y eficiencia. Representa un referente para la producción automatizada en la industria de la fabricación de chapa metálica. Reduce significativamente los costos de mano de obra y presume de una velocidad de plegado tres veces superior a la de las prensas plegadoras CNC, alcanzando 0,5 segundos por ciclo. El control totalmente servoasistido garantiza la precisión del producto en menos de 3 segundos. Función del producto: La dobladora manual de paneles KaFe (centro de plegado) puede doblar chapas metálicas en diversas formas complejas sin necesidad de matrices. Equipada con un sistema servoeléctrico puro, sustituye la transmisión hidráulica y ofrece características ecológicas, de alta velocidad, alta precisión y libre de mantenimiento. Este producto de alta tecnología fue desarrollado y fabricado para mejorar la eficiencia de producción, reducir la intensidad laboral y reforzar la imagen corporativa en el sector de la chapa metálica.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Iiedexdmgvepfx Amvea Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 08500, diámetro de giro sobre carro transversal: 225 mm, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro: 400 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: EPL 2, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro máx.: 400 mm Longitud de giro: 1.000 mm Diámetro de volteo sobre bancada: 400 mm Diámetro de volteo sobre escuadra transversal: 225 mm Recorrido eje X: 260 mm Recorrido eje Z: 1.040 mm Husillo principal Rango de velocidad: 20 - 4.000 rpm Potencia motriz: 11 kW Ijdpeyxm Tnjfx Amveia Par máx.: 75 Nm Diámetro del agujero del husillo: 72 mm Diámetro del plato de sujeción: 185 mm Cabeza de husillo: 140H5 Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 100 mm Torreta portaherramientas Número de posiciones para herramientas: 12 pos. Contrapunto Diámetro de la caña: 80 mm Carrera de la caña: 100 mm Morse de la contrapunta: MK 4 Presión máx. de la caña: 8.000 N Avances Rápido (direcciones X/Z): 10 m/min Velocidad de avance (direcciones X/Z): 5 m/min Fuerza de avance (dirección X): 5.000 N Fuerza de avance (dirección Z): 8.000 N DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: EPL 2 Tensión de funcionamiento: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente de operación: 76 A Potencia total requerida: 29 kW Dimensiones y peso Espacio requerido aprox.: 4,6 x 2,1 x 2,0 m Peso de la máquina aprox.: 4,0 t EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Plato de tres garras Documentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 21.269 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0082, longitud de giro: 1.500 mm, diámetro de giro: 580 mm, recorrido eje X: 598 mm, recorrido del eje Y: 230 mm, recorrido del eje Z: 1.660 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorridos Recorrido del eje X: 598 mm Recorrido del eje Y: 230 mm Recorrido del eje Z: 1.660 mm Diámetro máximo de torneado: 580 mm Longitud de torneado: 1.500 mm Diámetro de giro sobre bancada: 610 mm Diámetro de giro sobre carro: 580 mm Husillo principal Rango de velocidades del husillo principal: 12 - 2.800 rpm Diámetro del cojinete del husillo: 150 mm Taladro del husillo: 110 mm Nariz del husillo: JIS A2-11 Potencia motriz - husillo principal: 37 (30) kW Precisión del eje C: 0,001° Avances rápidos Avance rápido X/Y: 12.000 mm/min Avance rápido Z: 20.000 mm/min Avance rápido C: 100 rpm Velocidad de avance de corte: 0,001 - 1.000 mm/vuelta Torreta portaherramientas Tipo: H2 ATC Número de estaciones de herramientas: 2 (1x herramienta L / 1x herramienta M) pos. Estaciones accionadas: sin escalonamiento Rango de velocidad - estaciones accionadas: 40 - 3.000 rpm Altura del vástago de la herramienta: 25 mm Diámetro del vástago de barra de mandrinar: 50 mm Contrapunto Diámetro de la caña: 120 mm Recorrido de la caña: 170 mm Morse del contrapunto: MT 5 Revólver de herramientas Número de alojamientos de herramientas: 50 pos. Tipo de alojamiento: MAS BT 50 Diámetro máximo de la herramienta: 170 mm Longitud máxima de la herramienta: 350 mm Peso máximo de la herramienta: 20 kg Potencia de accionamiento del almacén: 3,2 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Isdpfxsyxmyuo Amveia Requerimiento total de potencia: 53 kVA Dimensiones y peso Espacio necesario: 6,0 x 3,2 x 3,0 m Peso de la máquina: 18,5 t Horas de operación Horas con el interruptor general encendido: 79.607 h Horas de funcionamiento CNC: 27.814 h Horas de husillo principal: 21.269 h EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Equipo central de refrigerante Refrigeración de alta presión 20 bar Contrapunto Luz indicadora Eje C Eje Y Unidad hidráulica Luneta Varios porta-herramientas (44 unidades) Plato de 3 garras marca Schunk - ROTA NC 400-120 Manivela electrónica

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 315357, diámetro de giro sobre carro transversal: 420 mm, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro: 600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.200 rpm, modelo de controlador: Eltropilot Heidenhain, DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 1.000 mm Diámetro de giro sobre bancada: 600 mm Diámetro de giro sobre guías planas: 420 mm Recorrido del eje X: 275 mm Recorrido del eje Z: 1.065 mm Husillo principal Rango de velocidad: 16 - 3.200 rpm Potencia de accionamiento: 27 kW Par máximo: 800 Nm Diámetro del husillo en el cojinete frontal: 120 mm Diámetro interno del husillo: 85 mm Diámetro del plato: 260 mm Nariz del husillo: 220H5 Torreta portaherramientas Número de puestos para herramientas: 12 Diámetro del vástago: 40 mm Tiempo de indexado de la torreta: 0,8 s Contrapunto Diámetro de la caña: 100 mm Recorrido de la caña: 120 mm Cono de contrapunto: MK 5 Presión máxima de la caña: 9.500 N Avances Rápido eje X: 10 m/min Rápido eje Z: 15 m/min Fuerza de avance en X: 5.000 N Fuerza de avance en Z: 1.000 N DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Eltropilot Heidenhain Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente de operación: 76 A Potencia total requerida: 52 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 5,5 x 2,5 x 2,1 m Peso de la máquina: aprox. 7,5 t EQUIPAMIENTO Documentación Extractor de virutas Sistema de refrigeración Contrapunto Iisdpeyxmurjfx Amvoa Unidad hidráulica Plato de tres mordazas (Modelo: SMW KNCS-N-260-72) Nota: ¡La máquina está equipada con un sensor RMS!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 7.000 rpm, agujero del husillo: 42 mm, modelo de controlador: Siemens 840 D - SL, velocidad del contrahusillo (máx.): 7.000 rpm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de barra: 42 mm Iodpfjyxmnxox Amvoia Recorridos del eje X 1/2/3: 180 mm Recorrido del eje Y 1/3: ±45 mm Recorridos del eje Z 1/2/3: 704 / 620 / 704 mm Husillo principal Velocidad: 7.000 rpm Potencia de accionamiento: 22 kW / 16,5 kW Par en el husillo: 128 Nm / 100 Nm Paso del husillo: 42 mm Eje C: 0,001° Nariz del husillo: 110 mm Contrahusillo Velocidad: 7.000 rpm Potencia de accionamiento: 19 kW / 16,5 kW Par en el husillo: 128 Nm / 100 Nm Paso del husillo: 42 mm Eje C: 0,001° Nariz del husillo: 110 mm Torreta portaherramientas Número de torretas: 2 + 1 pos Número de estaciones para herramientas: 3x 12 pos Número de estaciones para herramientas motorizadas: 3x 12 pos Velocidad de herramientas motorizadas: 8.000 rpm Potencia: 11,4 kW / 2,3 kW Par: 26 Nm / 14 Nm Tipo de soporte de herramientas: VDI 25 Avance rápido (X / Y / Z): 30 m/min Aceleración: 0,5 g DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840 D - SL Requerimiento total de potencia: 60 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 8,2 x 3,3 x 2,5 m Peso de la máquina: aprox. 7,5 t EQUIPAMIENTO Documentación Extractor de virutas Knoll Refrigeración de alta presión (14 bar) Recolector de piezas Contrahusillo Interfaz para alimentador de barras Alimentador automático de barras Spinner Barload BL 0146 Eje C: 2x 0,001° Unidad hidráulica Portapinzas Hainbuch Eje Y: 2x ±45 mm Varios portaherramientas Diversas pinzas de sujeción Palpador de medición de herramientas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.546 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 284 mm, diámetro de giro: 300 mm, agujero del husillo: 62 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, modelo de controlador: Fanuc Oi-TD, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro máx.: 300 mm Longitud de giro máx.: 284 mm Diámetro de giro sobre bancada: 550 mm Diámetro del plato: 210 mm Diámetro de barra: 51 mm Nariz del husillo: A2-6 Velocidad máx. del husillo principal: 4.500 rpm Diámetro del agujero del husillo: 62 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Potencia de accionamiento - husillo principal: 11 / 7,5 kW Recorrido - X: 170 mm Recorrido - Z: 335 mm Número de posiciones de herramientas: 12 pos. Dimensión de herramienta: Ø25 x Ø40 mm Rápidos (X / Z): 36 / 36 m/min Diámetro del manguito del contrapunto: 60 mm Recorrido del manguito: 80 mm Iiedpfx Aeyxmmuomvja Cono del contrapunto: MT 4 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc Oi-TD Requerimiento total de potencia: 25 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido aprox.: 8,5 x 2,5 x 2,0 m Peso de la máquina aprox.: 3,2 t Horas de trabajo Horas de encendido del control: aprox. 26.932 h Horas de mecanizado: aprox. 7.546 h EQUIPAMIENTO Documentación Extractor de virutas Sistema de refrigeración Contrapunto Receptor de piezas Luz de señalización Unidad hidráulica Plato de 3 garras SEOAM CAH-08 Plato de pinzas HAINBUCH nova Gr. 65 Medición de herramientas Interfaz para alimentador de barras Alimentador de barras Breuning SIMAG 70.1-3000 Portaherramientas varios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 380 mm, diámetro de giro: 450 mm, agujero del husillo: 59 mm, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, modelo de controlador: Seicos 40L Multi, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro: 450 mm Longitud de giro: 380 mm Diámetro máx. de mecanizado: 340 mm Recorrido eje X: 215 mm Recorrido eje Z: 400 mm Capacidad de barra: 51 mm Rango de revoluciones: 30 a 5.000 rpm Potencia de accionamiento - motor husillo: 11 / 7,5 kW Nariz del husillo: A2-6 Paso del husillo: 59 mm Diámetro de cojinete: 100 mm Torreta: 16 estaciones Avance: 0,001 a 500 mm/min Avance rápido X/Z: 30 m/min Diámetro de mango: 25 x 25 mm Diámetro de mango de taladro: 40 mm Morse de contrapunto: MT 5 Recorrido del contrapunto: 300 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Seicos 40L Multi Consumo total: 23 kVA Dimensiones y peso Isdpjyxmkaofx Amvjia Dimensiones de la máquina: aprox. 5,5 x 2,8 x 2,2 m Peso de la máquina: aprox. 4,6 t EQUIPAMIENTO Documentación Transportador de virutas Contrapunto Lámpara de señalización Salida de piezas Brazo de medición de herramientas Iluminación del área de trabajo Portaherramientas

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: no funcional, longitud de giro: 600 mm, diámetro de giro: 140 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 110 mm, recorrido del eje Z: 360 mm, modelo de controlador: Siemens 840 D PowerLine, Unidad hidráulica, husillo principal y contrapunto defectuosos DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 140 mm Longitud de torneado: 600 mm Isdpoyxgc Nsfx Amvsia Distancia entre husillos: 615 mm Recorrido del eje X: 110 mm Recorrido del eje Z: 360 mm Recorrido del eje Y: 70 mm Eje B: 2x +/-1° Avance rápido (ejes X / Y / Z): 25 / 12 / 50 m/min Husillo principal Velocidad máx.: 5.000 rpm Potencia de accionamiento: 20 / 27 kW Par máx.: 105 / 145 Nm Posicionamiento eje C: 0,001° Diámetro del plato: 140 - 160 mm Cabeza del husillo: ISO 702/1 A5 Diámetro de barra máx.: 65 mm Diámetro del cojinete del husillo: 110 mm Contrahusillo Velocidad máx.: 5.000 rpm Potencia de accionamiento: 20 / 27 kW Par máx.: 105 / 145 Nm Posicionamiento eje C: 0,001° Diámetro del plato: 140 - 160 mm Cabeza del husillo: ISO 702/1 A5 Diámetro de barra máx.: 65 mm Recorrido del eje X: 150 mm Recorrido del eje Y: 600 mm Diámetro del cojinete del husillo: 110 mm Torreta portaherramientas Cantidad: 3 Portaherramientas: VDI 25 x 48 DIN 69880 Número de estaciones de herramienta: 3 x 12 Número de estaciones motorizadas: 3 x 12 Velocidad máx. herramientas motorizadas: 6.000 rpm Potencia motriz herramientas motorizadas: 8 kW Par máx.: 16 Nm DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo total: 53 kVA Dimensiones & Peso Dimensiones totales: 8,0 x 3,5 x 2,5 m Peso de la máquina: 6,5 t EQUIPAMIENTO 2(3) ejes Y +/-35 mm 2 ejes de corrección B (+/-1°) Extractor de virutas Recogedor de piezas Control de rotura de herramientas Alimentador automático de barras: IRCO Profimat 65.6

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 21.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 80439430900, diámetro de giro sobre carro transversal: 465 mm, diámetro de giro: 680 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Z: 1.050 mm, distancia entre centros: 1.150 mm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad máxima del husillo: 3.500 rpm Distancia entre puntos: 1.150 mm Altura de los puntos: 360 mm Recorrido eje Z: 1.050 mm Recorrido eje X: 300 mm Iijdpfx Amoyw H E Uevea Diámetro de torneado sobre bancada: 680 mm Diámetro de torneado sobre el charriot: 465 mm Avance rápido eje Z: 30 m/min Avance rápido eje X: 30 m/min Resolución del sistema de medición de ejes lineales X y Z: 0,001 mm Peso máximo entre puntos: 350 kg Morse de la punta: MK 5 DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente operativa: 80 A Peso de la máquina: 7.500 kg EQUIPAMIENTO Plato autocentrante de fuerza Röhm (Röhm Duro-NC 260/3) Portaherramientas