Granalladora / Cabina De Chorro Abrasivo de segunda mano en venta (33.098)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 288 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, peso de la pieza (máx.): 1.100 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, presión: 4.000 bar, velocidad de posicionamiento: 6.000 m/min, presión del agua: 4 bar, potencia: 37 kW (50,31 CV), Máquina de corte por chorro de agua All-Powerful Science & Technology Stock Co., Ltd APW 3015 BA Año de fabricación: 2019 Poco uso, en muy buen estado Horas de funcionamiento: 288 horas de corte, 2203 horas de encendido Recorrido en X: 3000 mm Recorrido en Y: 1500 mm Recorrido en Z: 150 mm Avance máximo: 6000 mm/min Presión máxima: 410 MPa (4100 bar) Presión de funcionamiento continua: 340-360 MPa (3400-3600 bar) Cabezal de corte giratorio, rango de inclinación: 0-10° Precisión de corte: ± 0,1 mm Los componentes instalados son de fabricantes reconocidos, como SKF, Yaskawa, TBI Motion, etc. La bomba de alta presión es de A&V Waterjet Tech Inc. USA Además, está instalada una segunda bomba de alta presión de repuesto, sin usar. Dimensiones de la máquina (mesa de corte): 4200 x 2800 mm Espacio necesario para la mesa de corte, el control, la bomba, el sistema de filtrado de agua y el sistema de alimentación de arena: aproximadamente 6 x 5 m Consumo de agua para el corte: mínimo 3,7 l/min, recomendado 10 l/min Peso máximo de la pieza de trabajo: 250 kg/m² Accionamientos de los ejes: Servo AC Iedozh Eq Uopfx Aqxeig Potencia de la bomba: 37 kW Conexión: 400 V, trifásica Accesorios especiales incluidos en el precio: Bomba de alta presión de repuesto Láser de posicionamiento Protección contra colisiones Aire acondicionado para el enfriamiento del aceite Software CAM con función de disposición de piezas 4 unidades de sujeción 1500 kg de arena abrasiva Protectores extraíbles Sistema de filtrado de aguas residuales con filtro de fieltro (Matchling MCL-P5N) Juego de piezas de repuesto y de desgaste La máquina se encuentra en un taller de mecánica de precisión. Gracias a los protectores, la exposición al polvo es mínima. Opcional: Puesta en marcha, precio según el esfuerzo requerido Formación básica, precio según el esfuerzo requerido

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 2000 mm Recorrido en Z: 600 mm Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH, CNC 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y en 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Ángulo de inclinación eje A, B: +/- 46° - Eje rotativo C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Precisión de repetibilidad: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: mín. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C hasta +40°C - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del agua: 4.000 bar HERRAMIENTAS / REPUESTOS POR UN VALOR DE APROX. 25.000 € INCLUIDOS. Precio nuevo aprox. 300.000 € para la instalación de chorro de agua. Incluye 3 toneladas de arena abrasiva para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado. Equipado con: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes al agua, unidad de control manual para manejo manual de la máquina. - Valores de conexión: 400 V CA, 16 A - Tensión de control: 24 V CC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unidad central para funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación de posición, velocidad y corriente integradas - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución con encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, ajustar parámetros específicos de corte por chorro de agua y controlar la máquina. - Control directo de máquina - Software de 32 bits para Windows - Estrategias automáticas de inicio - Orden de corrección automático Iiedpswiatisfx Aqxjg - Dirección de corte libre para cada contorno - Corrección de chorro - Base de datos de materiales - Control visual del corte - Importación HPGL y DXF - Ajuste automático de presión de la bomba

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0,025 mm, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, precisión de posicionamiento: 0,025 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, espesor de chapa de aluminio (máx.): 300 mm, velocidad de funcionamiento: 15.000 mm/s, presión: 4.150 bar, duración de la garantía: 24 meses, velocidad de corte: 15.000 mm/min, velocidad de desplazamiento (máx.): 20.000 mm/min, carga de la mesa: 1.200 kg, año de la última revisión: 2025, altura del producto (máx.): 300 mm, Máquina de corte por chorro de agua completamente nueva 💧 Waterjet Cutting Machine X-JET 2040 – PROFESSIONAL – Fabricada en Polonia 🇵🇱 🔧 Producción polaca – máxima calidad y precisión. La moderna y totalmente profesional cortadora por chorro de agua X-JET es una solución diseñada para los clientes más exigentes. Gracias al uso de las últimas tecnologías y una estructura de bastidor rígida, la máquina garantiza una excelente calidad de corte, alta precisión y durabilidad durante años. 🔹 Características clave: Área de trabajo (3 ejes): 2000 x 4000 mm Velocidad de avance X/Y: hasta 20 000 mm/min Precisión de posicionamiento: ±0,025 mm Repetibilidad: ±0,025 mm Máx. carga de la mesa: 1200 kg/m² Unidades motrices cerradas + servomotores Lubricación central electrónica Avanzado software CNC + IGEMS CAD/CAM 2D/3D Posibilidad de instalar 💥 Cabezal 5X: Compensación de ángulo de cono y biselado hasta 45° Accionamiento: Harmonic Drive + Spinea TS Válvula neumática on/off con cabezal de diamante Altura de corte regulada automáticamente Calibración del eje Z y herramientas 🧠 Sistemas inteligentes: Cámara de 12 MP Sistema automático de ajuste del ángulo de la herramienta Sistema de calibración precisa de corte 5x 💦 Bomba de alta presión: Presión máxima de trabajo: 4150 bar (60000 psi) Presión de trabajo constante: 3792 bar (55000 psi) Caudal: hasta 3,8 l/min Diámetro de boquilla: 0,10–0,35 mm Multiplicador y válvula proporcional de alta calidad Funcionamiento silencioso y pantalla táctil de control ⚙️ Equipamiento adicional: Sistema automático de eliminación de abrasivo – WAWE 170 Alimentador de abrasivo profesional – DUNA 1100 Sistema de tratamiento de agua con ósmosis Extractor de lodos económico – 170 l/min 📍 Fabricado en Polonia – producto local con capacidades globales. 💬 ¡Contáctenos! Con gusto le enviaremos la documentación técnica completa y prepararemos una oferta personalizada. Posibilidad de fabricar la máquina en cualquier dimensión y configuración a pedido. *(Las imágenes son ilustrativas, la oferta se refiere a una máquina de área de trabajo 1,5x3m, 3 ejes) Iiodpfev Tmxusx Aqxsg

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 500 Hz, longitud de la pieza (máx.): 3.400 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.800 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, longitud de la mesa: 4.500 mm, ancho de la mesa: 2.300 mm, altura de la mesa: 1.800 mm, carga de la mesa: 500 kg, Centro de corte por chorro de agua de 5 ejes equipado con: - tanque de trabajo integrado - e-drive™ totalmente eléctrico de 4.200 bar - control numérico de 19” - tanque presurizado abrasivo - cabezal de corte - software watercad-cam Iijdpfx Aoxbgvfsqxog Accesorios incluidos - sistema de interpolación de 5 ejes ±55° y touchwave ce-ramic™ - sistema de carga y descarga - barreras láser ligeras Gastos incluidos: - Instalación de la(s) máquina(s) - Puesta en marcha a plena carga de la máquina - Formación práctica al personal del COMPRADOR sobre las funciones de la máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0,25 mm, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, peso de la pieza (máx.): 1.500 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud de la mesa: 5.250 mm, ancho de la mesa: 2.300 mm, velocidad de desplazamiento (máx.): 6.000 mm/min, longitud de avance eje X: 4.000 mm, longitud de avance eje Y: 2.000 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, longitud total: 5.250 mm, ancho total: 2.300 mm, presión del agua: 450 bar, altura del armario eléctrico: 1.760 mm, anchura del armario eléctrico: 550 mm, longitud del armario eléctrico: 650 mm, longitud útil: 4.000 mm, potencia: 37 kW (50,31 CV), Ofrecemos esta nueva máquina de corte por chorro de agua PMT 4020 con cabezal de 5 ejes, año de fabricación 2026. Todo completamente nuevo, incluyendo sistema de tratamiento de agua. Incluye un depósito de arena con capacidad para 16 toneladas de abrasivo, además de juntas y boquillas para aproximadamente 2000 horas de operación, con garantía y servicio por 2 años. Tipo: 4020 Tamaño máximo de corte: 3900×1900 mm Dimensiones de la mesa de trabajo: 4000×2000 mm Recorrido del cabezal de corte: 0–200 mm Velocidad de avance: Accionamiento servo: 0–6000 mm Precisión de corte: +/-0,25 mm Precisión de control: +/-0,01 mm Rango de presión ajustable: 0–500 MPa Presión de trabajo: 350–450 MPa Caudal máximo de agua: 4,2 l/min Diámetro de boquilla: 0,35–0,38 mm Potencia nominal del motor: 37 kW Velocidad nominal: 1460 1/min Presión del compresor de aire: 0,6–0,8 MPa Abrasivo: granate Granulometría del abrasivo: 60–100 Mesh Microordenador: 686 Iiodpjzbzt Tsfx Aqxeg Software: Sistema de corte por chorro de agua y programación PMT Dimensiones del motor principal: L×A×H 2000×900×900 mm Dimensiones del panel de control: L×A×H 650×550×1760 mm Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión MP180 es un equipo de limpieza industrial diseñado para lavar piezas mecánicas, metálicas e industriales con altos niveles de suciedad. Gracias a la tecnología de presión y a su carcasa de acero inoxidable, el equipo ofrece una gran durabilidad, eficiencia y seguridad de funcionamiento, incluso en condiciones de uso exigentes. El funcionamiento en circuito cerrado y la posibilidad de calentar el líquido de limpieza hasta 70 °C permiten eliminar eficazmente grasas, aceites, alquitranes y lubricantes. Principales ventajas de la lavadora MP180 * Circuito cerrado con líquido calentado: eliminación más eficaz de la suciedad difícil a temperaturas de hasta 70 °C. * Presión de hasta 8 bares: limpieza eficaz incluso en zonas de difícil acceso y en componentes muy sucios. * Acero inoxidable de alta calidad: resistencia a la corrosión y a los daños mecánicos, ideal para un uso prolongado en entornos industriales. * Pistola de doble función: posibilidad de elegir entre aire y aire con líquido de limpieza, lo que también permite secar las piezas. * Pies ajustables: nivelación precisa del equipo, incluso en superficies irregulares. Construcción y tecnología La lavadora de cabina MP180 se ha diseñado pensando en la máxima funcionalidad en entornos industriales. La construcción de la cámara de lavado y el sistema de calentamiento del líquido permiten mantener una temperatura constante del medio de limpieza, lo que aumenta significativamente la eficacia del lavado. La pistola de presión con boquilla de funcionamiento ajustable permite tanto el lavado como el secado con aire comprimido. Todos los componentes que entran en contacto con los líquidos están fabricados con materiales resistentes a la acción de productos químicos agresivos. Precisión y rendimiento Gracias a la alta presión y temperatura de limpieza, la MP180 permite eliminar con precisión incluso la suciedad más persistente de piezas con geometrías complejas. El operario tiene un control total del proceso, desde la intensidad del chorro hasta el secado. La cámara de trabajo con una capacidad de 180 litros permite limpiar cómodamente piezas de tamaño mediano sin necesidad de desmontarlas en piezas más pequeñas. Aplicación La lavadora de cabina a presión MP180 se utiliza en talleres de automóviles, plantas industriales, servicios de reparación de máquinas y en la producción. Es ideal para limpiar componentes de motores, cajas de cambios, válvulas, cuerpos de bombas, elementos de sistemas hidráulicos y otras piezas metálicas que requieren una limpieza intensiva. Gracias a su resistencia a la corrosión y a su alta durabilidad, es adecuada para un uso prolongado en entornos químicamente agresivos. Iedeuc Tpyspfx Aqxeig Equipamiento estándar * Pistola de doble función (aire / líquido + aire) * Sistema de calentamiento del líquido de limpieza * Depósito integrado de 180 litros de capacidad * Cámara de trabajo de acero inoxidable * Pies niveladores ajustables Parámetros técnicos de la lavadora MP180 Capacidad de la lavadora: 180 l Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Tensión: 230 V Altura con patas: 1450 mm Altura sin patas: 920 mm Ancho interno: 740 mm Altura interna (hasta la tapa abierta): 410 mm Profundidad interna: 500 mm Altura de carga: 360 mm Ancho de carga: 700 mm

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 Isdpfoxuhf Isx Aqxoig ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Instalación de corte por chorro de agua con accesorios, año de fabricación 2005, número de máquina: 95 246, modelo 4060D, incluye: 2. Especificaciones de la máquina: - NC 4060 D (Dúplex con 6 cabezales de corte para corte abrasivo) - 1 x mesa de corte: 4200 x 6700 mm - Recorrido en eje X: 2750 mm - Recorrido en eje Y: 6470 mm - Recorrido en eje Z (altura): 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precisión de repetición (X/Y): +/- 0,05 mm - Velocidad de avance X: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Y: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Z: 4.000 mm/min Datos técnicos: - 1 x Fanuc GE 300 i (sistema CNC NANO) Funciones de control • Monitor TFT a color de 15 pulgadas (resolución 1024 x 768) • Panel de control de la máquina • Procesador Pentium III 1,5 GHz • Teclas de función verticales y horizontales • Panel de control compacto con teclado QWERTY • Memoria de programas de 40 GB (disco duro) • 2 MB de RAM para programas de piezas • Sistema operativo Windows 2000/XP • Dispositivo de mando manual (control remoto) para posicionamiento sencillo de los ejes – 1 x unidad MPG – 6 x cabezales de corte estándar WJS montados en soportes (2 x 3 unidades) – 6 x dosificadores de abrasivo SM 3000 – 1 x IGEMS Standard o Professional – 1 x documentación – 2 x depósitos de abrasivo de 1.500 l – 1 x sistema de eliminación de lodos, 3 x bombas de membrana – 1 x depósito de aguas residuales de 1.500 l – 1 x depósito de cascada – 1 x nuevo depósito de corte de acero inoxidable (4 x 6,7 m) - 10 m de mangueras de alta presión con conexiones - 1 x bomba de alta presión KMT, 100 HP, 4.100 bar, solo 9.500 horas de funcionamiento - Instalación y mantenimiento efectuados por personal de WJS Iisdpfjxgumcjx Aqxog Conexiones de la máquina: Conexión eléctrica: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Conexión neumática: 600 l/min Presión del aire (técnicamente seco): 6,5 bar

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Ijdpfx Aswdpq Hoqxeig Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de chorreado High Cube Basic con fondo barrido Tolva de pala para aprox. 4 cargas de caldera + carga de recipiente de chorreado para largos periodos de trabajo sin recarga. Tipo SC.20FHC.5800 Basic Equipamiento básico listo para operar: (Rellenar abrasivo y conectar electricidad y aire comprimido) 1x Armario de control con parada de emergencia, Siemens Logo 1x Recipiente de presión para chorro 1x Regulador de presión y separador de agua 1x Manguera de chorreado DN 25 con boquilla de chorreado de 8mm 1x Mando a distancia con conmutador hombre muerto 1x Tolva/búnker de alimentación para abrasivo 1x Criba para abrasivo + recipiente colector de partículas gruesas Iodpow Ivk Tefx Aqxoig 1x Separador de aire para extracción de polvo de chorreado (reducción de polvo durante el proceso) 1x Sistema de filtrado con separador de cámara previa 1x Pared de extracción con separador de impacto tipo lamas 1x Revestimiento interior de goma 4mm con malla 1x Piso de chapa lagrimada 3/5 1x Iluminación LED 1x Iluminación de emergencia, interruptor de puerta, parada de emergencia 1x Filtro de aire respirable 1x Casco de chorreado 1x Guantes de chorreado 1x Traje Opcionales: - Apertura lateral, el contenedor de chorreado se puede abrir completamente por el lateral para facilitar la carga con carretilla - Ensanchamiento del contenedor - Prolongación del contenedor - Compás de techo para grúa - Vía de grúa 500kg - Carril en C para pintura en polvo - Carro de chorreado - Filtro con Big Bag - Filtro Hepa adicional para polvos peligrosos, p.ej. chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de acero inoxidable para chorreado de acero inoxidable - Piso de chapa lagrimada de aluminio ¡Y mucho más a consultar!

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora con transportador de banda es un dispositivo moderno para la limpieza, eliminación de óxido y preparación de superficies de piezas metálicas. Gracias al transportador de banda continua de goma o acero, las piezas se transportan automáticamente a través de la cámara de granallado, donde turbinas de alto rendimiento dirigen el abrasivo a la superficie. El proceso elimina óxido, cascarilla, arena y restos de pintura, dejando una superficie limpia y homogénea, lista para pintar, recubrir o realizar otros procesos posteriores. La máquina es ideal para fundiciones, industria automotriz, forjas y talleres de procesamiento de metales, donde limpia piezas pequeñas y medianas como fundiciones, forjados o elementos templados. El transportador de banda garantiza un movimiento delicado de las piezas y un granallado uniforme desde todos los lados, mientras que el sistema automático de recuperación de abrasivo y filtración de aire garantiza un funcionamiento económico y ecológico. Gracias a su diseño eficiente en energía, bajos costes de operación y alta productividad, la granalladora con transportador de banda es una solución excelente para líneas de producción que requieren calidad constante y tiempos de procesamiento cortos. Ijdpjxv Atijfx Aqxeig

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 8.000 kg, dimensión interior altura: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 400 mm, La granalladora descrita está diseñada para el granallado o granallado automático con granallas seleccionadas según el resultado final deseado. Iiedpfswdgrzox Aqxog La pieza a granallar se coloca en soportes adecuados que minimizan el sombreado de las zonas de contacto. Las piezas se insertan y extraen mediante un ciclo automático en las zonas de granallado/granallado, mediante un transportador paso a paso que también puede funcionar en modo continuo. Tras pasar por una zona neutra, las piezas se granallan/granallan en las zonas posteriores. Antes de su descarga, también se someten a soplado. El sistema cuenta con una (1) posición de carga/descarga para facilitar la carga/descarga durante el proceso. Una vez cargada la pieza por el operador o la automatización, el ciclo comienza y el transportador avanza un paso, permitiendo la entrada de la pieza recién cargada en la cabina y la llegada simultánea de la pieza ya procesada a la estación de descarga. La máquina funciona con tiempos enmascarados, por lo que todas las posiciones de los satélites que equipan el transportador están ocupadas durante el ciclo, cuando está en pleno funcionamiento. En las posiciones interiores de la cabina, los satélites giran y las pistolas de disparo inyectan el material de granallado/granallado con un ángulo de impacto correcto, según el diseño apropiado.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Espacio de trabajo L-A-H 900 x 700 x 750 mm Aire comprimido 5,0 - 8,0 bar Consumo de aire aprox. 800 l/min Carga máxima 50 kg Tensión 400 V Potencia total requerida 1,32 kW Peso de la máquina aprox. 700 kg Dimensiones L-A-H 1200 x 1200 x 2100 mm Precio de nuevo actual aprox. 23.000 euros (!!) Precio especial bajo consulta Equipamiento: - Instalación de granallado industrial - Espacio de trabajo: 900 x 700 x 750 mm Isdpfsxaaqmex Aqxeig - Rejilla perforada = rejilla de trabajo con soporte reforzado - 2 aberturas laterales con puertas de cierre - Ajuste continuo de la presión de chorro - Manómetro - indicador de presión - Ventana frontal de inspección - 1 pedal de control móvil - Pistola de granallado + guantes de granallado * 1 par adicional incluido en el suministro - Manual de instrucciones (PDF) * Incluye equipamiento especial: - 1 sistema de filtrado y recuperación WIWOX * Puede colocarse aparte al lado o detrás de la cabina * Movible sobre ruedas con freno de bloqueo (ver imagen 9 - equipo en posición horizontal para fines de transporte)

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Recorrido en el eje X: 4000 mm Recorrido en el eje Y: 2000 mm Recorrido en el eje Z: mm Cortadora por chorro de agua: 4000 bar Consumo total de energía: 35 kW Peso de la máquina: aprox. t Espacio requerido: aprox. m Sistema de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20, con las siguientes características: Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm Ablandamiento del agua mediante productos químicos 1. Máquina de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) Controlador de máquina MicroStep con consola MMI y pantalla táctil de 24" Dos unidades de control LCD en el pórtico Puntero láser con transferencia automática de la compensación Módulo iMSNC / Sistema de expertos Módulo iMSNC / Asistente para intervenciones de servicio y mantenimiento Módulo iMSNC / Asistente para la carga de programas CNC Módulo iMSNC / Calibración automática del escaneo mecánico Módulo iMSNC / Gestión de programas de corte (MRP) Módulo iMSNC / Ecolnfo Módulo iMSNC / Información de la máquina Módulo iMSNC / Gestión de usuarios Sistema de programación "AsperWin Basic" para la programación directamente en el controlador de la máquina Módulo Biblioteca de macros "AsperWin Select" Módulo Simulador CNC "AsperWin NC-Sim" 2. Posibilidad de conexión USB 3.0 para dispositivos de almacenamiento 3. Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer 4. Mesa de corte por chorro de agua con soporte para virutas / 4.000 x 2.000 mm Superficie de trabajo 5. Control automático de la altura para el cabezal de corte por chorro de agua Iedpfxog N Nlvj Aqxsig 6. Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 7. Control automático de la bomba 8. Cabezal de corte Allfi Tipo IV (1 unidad) 9. Cabezal abrasivo Allfi CENTERLINE Tipo II "Long Life" (1 unidad) 10. Sistema de dosificación abrasiva Allfi 11. Sistema de transporte abrasivo Allfi Tipo II 12. Dosificación automática de abrasivos a través del control CNC 13. Material de instalación de alta presión para la conexión de la bomba de alta presión a la red de agua existente 14. Mensajes de error por SMS a través del control iMSNC 15. Módulo GSM para el control iMSNC 16. Protección de seguridad de doble cara (protección contra colisiones) del puente del pórtico mediante parada de emergencia 17. Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm 18. Estabilización del agua mediante un dispositivo de dosificación y la adición de productos químicos 19. Productos químicos para agua WI N2054Si 20. Software CAM "AsperWin Basic" para la programación

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 valoraciones ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ Envío gratuito: entrega en 10 días ✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ IVA Y ENVÍO NO INCLUIDOS* ►►Comprar ahora◄◄ ✨Set de chorro de arena con depósito✨ ⭕ Chorro de arena en exteriores, chorro de arena en espacios cerrados, utilizado en máquinas de chorro de arena móviles con aire comprimido. ⭕ Depósito de chorro de arena a presión Depósito de chorro de arena a presión - Especificaciones técnicas ✔ Presión de trabajo: 7 bar ✔ Tipo de abrasivo: grano de acero, bola de acero, granate, bola de vidrio (arena de vidrio), etc. ✔ Consumo de aire: litros/minuto, se indica en la siguiente tabla. ❓¿Qué es un depósito de chorro de arena a presión?❓ ✨ Una máquina de chorro de arena a presión es un tipo de equipo de chorro de arena que se puede utilizar como dispositivo móvil en cualquier lugar donde se utilice en exteriores para limpiar superficies que no se pueden transportar (edificios, grandes estructuras de acero, etc.). Además, se pueden utilizar cabinas de chorro de arena para limpiar piezas grandes. Dado que funciona con presión de aire, también necesita un compresor. ✨ Como empresa, Proton ofrece depósitos de chorro de arena estándar de 50 l, 100 l y 200 l. Además, podemos suministrar diferentes tamaños de depósitos de chorro de arena según las necesidades. ✨ Todas las piezas de repuesto y los accesorios están disponibles en nuestra empresa. Ofrecemos máscaras de chorro de arena, guantes de chorro de arena, mangueras de chorro de arena y boquillas de chorro de arena de carburo de boro, que son necesarias para garantizar que el operario de chorro de arena no se vea afectado por el entorno. ⚡️Áreas de aplicación del depósito de chorro de arena⚡️ Para lograr el rugosado de la superficie necesario antes del pintado y el recubrimiento, este sistema se utiliza en áreas donde se desea limpieza y un acabado decorativo. Sus principales aplicaciones son: en la industria naval, la industria de fundición, la industria automotriz, la industria del mármol, la industria textil, la industria del vidrio, la industria de tuberías, la industria manufacturera y la industria de montaje. ✳️Los juegos de depósitos de chorro de arena estándar se entregan con el siguiente equipo.✳️ DEPÓSITO DE CHORRO DE ARENA DE 200 L ►1 válvula reguladora de chorro de arena ►1 válvula de control remoto Iijdofvqixepfx Aqxsg ►1 silenciador rápido ►1 regulador de separador de agua ►1 manija de control remoto ►1 desviador de flujo de chorro de arena, conector en "Y" ►1 juego de racores con conector ►20 metros de manguera de chorro de arena ►40 metros de manguera neumática doble ►1 boquilla Venturi de 8 mm ►1 portaboquillas de 39 mm (MHE-1) ►1 máscara de chorro de arena ►1 mono ►1 par de guantes ►1 bolsa de chorro de arena ►1 soporte de aire con 2 salidas ►20 m de manguera de aire respirable y racores ❗❗❗ Características del compresor necesarias para los depósitos de chorro de arena Potencia del motor: 37 kW - 50 CV, caudal de aire: 6,25 m3/min, presión de 7-8 bar, se necesita un compresor con las características requeridas. Se recomienda que el compresor sea un compresor de tornillo. ❗❗❗

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Dimensiones exteriores: 8125x4650x4600 mm - Dimensiones interiores: 8000x4500x3800 mm - Puerta de entrada: 4000x3800 mm (cuatro hojas) - Puerta de servicio: 640x1800 mm - Construcción: acero inoxidable - Intercambiador de calor: acero inoxidable - Paneles: rellenos de lana mineral - Potencia total: 22 kW - Asientos: interior/exterior (previo techado de la cabina por cuenta del cliente) - Suelo completamente enrejado - Sistema de suministro de aire: turbina de chorro 5,5 kW - 2 piezas - Sistema de escape: turbina de chorro 7,5 kW - 1 pieza - Luces de techo: Cassettes con lámparas fluorescentes LED 36 uds. - Luces laterales: panel LED 120x30cm - 12 uds. Potencia: 48 W - una pieza 1000 lúmenes - Quemador Riello RG5S 160-310 kW Iijdonbdlbepfx Aqxsg - La cabina está disponible en diferentes colores

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Dimensiones exteriores: 7200x5200x3800 mm - Dimensiones interiores: 7100x5100x3100 mm - Puerta de entrada: 4000x3100 mm (cuatro hojas) - Puerta de servicio: 640x1800 mm - Construcción: acero inoxidable - Intercambiador de calor: acero inoxidable - Paneles: rellenos de lana mineral - Potencia total: 21 kW - Asientos: interior/exterior Ijdpjm Tv I Aofx Aqxsig (previo techado de la cabina por cuenta del cliente) - Suelo completamente enrejado - Sistema de suministro de aire: turbina de chorro 5,5 kW - 2 piezas - Sistema de escape: turbina de chorro 7,5 kW - 1 pieza - Luces de techo: Cassettes con lámparas fluorescentes LED 32 uds. - Luces laterales: panel LED 120x30cm - 12 uds. Potencia: 48 W - una pieza 1000 lúmenes - Quemador Riello RG5S 160-310 kW - La cabina está disponible en diferentes colores

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Olla de chorro a presión de 140L, móvil para obra o uso estacionario. Armaduras fijadas de forma segura debajo del asa. Muy adecuada para aplicaciones robustas en obra. Incluye: - Recipiente de presión de 140L - Tamiz previo - Tapa protectora contra la intemperie - Separador de agua - Regulador de presión - Regulación del aire de impulsión (volumen de aire del recipiente y de la manguera de chorro) - Manguera de chorro Ø25mm, 10m - Boquilla de chorro Venturi Ø8mm (consumo de aire a 6 bar aprox: 3,57 m³/min) - Válvula mezcladora de abrasivo tipo Y, recubierta de goma para menor desgaste - Filtro de aire respirable con manguera de aire de 10m - Casco de chorro Dispositivos de seguridad: - Interruptor de hombre muerto con cable de control - Despresurización rápida controlada Opcional: - Asa más grande con soporte para mangueras - Cabezal de chorro húmedo - Calefacción para aire respirable - Bastidor de transporte con cubeta y tapa como accesorio para chorro durante varias horas sin rellenar Iijdpfxjynr E Hs Aqxog - etc. Fabricado en Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Depósito de chorro a presión móvil de 100 l para obras o uso estacionario. Racores montados de forma segura debajo del asa. Muy adecuado para aplicaciones intensivas en obras. Incluye: - Depósito a presión de 100 l - Tamiz previo - Cubierta de protección contra la intemperie - Separador de agua - Regulador de presión - Regulación del aire de alimentación (caudal de aire en el depósito y la manguera de chorro) - Manguera de chorro Ø25mm, 10m - Boquilla Venturi para chorro Ø8mm (consumo de aire a 6 bar aprox.: 3,57 m³/min) - Válvula mezcladora de abrasivo en Y, recubierta de goma para menor desgaste - Filtro de aire respirable con manguera de aire de 10m - Casco de chorro Equipamiento de seguridad: - Interruptor de hombre muerto con cable de control - Despresurización rápida controlada Isdpoynr Emofx Aqxsig Opcional: - Asa grande con soporte para manguera - Cabezal para chorro húmedo - Calefactor de aire respirable - Bastidor de transporte con contenedor y tapa acoplable para chorreado prolongado sin recarga - etc. Fabricado en Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las fotos ilustrativas muestran la realización para el cliente de la cabina 4x7 La oferta sólo es válida para la cabina de pintura sin zona de preparación (posibilidad de adquirir una zona de preparación a petición del cliente) - Dimensiones exteriores: 7000x4000x3500 mm - Dimensiones interiores: 6900x3900x2650 mm - Puerta de entrada: 3000x2600 mm (tres hojas) - Puerta de servicio: 640x1800 mm - Construcción: acero inoxidable - Intercambiador de calor: acero inoxidable - Paneles: rellenos de lana mineral - Potencia total: 16 kW - Suelo totalmente enrejado - Sistema de suministro de aire: turbina de chorro 4,0 kW - 2 piezas - Sistema de escape: turbina de potencia 5,5 kW - 1 pieza - Luces de techo: Cassettes con lámparas fluorescentes LED 32 piezas - Luces laterales: panel LED 120x30cm - 8 uds. Iisdpfxsr Ha Ehs Aqxsg Potencia: 48 W - una pieza 1000 lúmenes - Quemador Riello 40 G20 95-213 KW - La cabina está disponible en diferentes colores

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Complejo de pintura industrial EISENMANN: línea completa de pintura para vehículos, con calidad para la industria automotriz (nuevo/sin usar, 2008) Fabricante: Eisenmann (Alemania), proveedor de primer nivel para fabricantes de equipos originales (OEM) como Mercedes, MAN, Solaris, Volvo, etc. Año de fabricación: 2008 Aplicación: pintura industrial completa, en ciclo cerrado, para autobuses y carrocerías de vehículos grandes. Componentes incluidos: 1. Línea completa de preparación de superficies ● Cabina de prelavado ● Tanques de desengrasado, enjuague y activación ● Tanque de fosfatado ● Tanques de enjuague (8 m y 12 m) 2. Recubrimiento electroforético catódico (KTL) ● Tanque KTL de tamaño completo ● Cámara de secado posterior al KTL 3. Aplicación de selladores y masillas ● Cabina especializada para protección de PVC y parte inferior de la carrocería ● Cabina de aplicación de selladores/masillas 4. Línea de imprimación (Imprimación 1 e Imprimación 2) ● Cabina de aplicación ● Cabina de secado ● Cabina de enfriamiento ● Estaciones de trabajo para rellenado, lijado y preparación de la superficie 5. Línea de pintura final ● Cabina de aplicación de pintura ● Cabina de secado ● Cabina de enfriamiento ● Cabina de corrección de pequeños defectos Isdpfezi D T Dsx Aqxsig ● Cabina de inspección final y preparación para el almacenamiento 6. Sistemas adicionales ● Sala de preparación de pintura ● Unidad de tratamiento de aguas residuales ● Sistemas de transporte ● Unidades de ventilación ● Oxidante térmico regenerativo (RTO) Estado: nuevo/sin usar, 0 horas de funcionamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.869 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 305 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 4.100 mm, ancho de la mesa: 2.100 mm, presión: 6.500 bar, avance rápido eje X: 17 m/min, avance rápido eje Y: 17 m/min, altura de la mesa: 900 mm, potencia: 73,55 kW (100,00 CV), Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Flow Mach 500 4020 - Área de soporte de material • Eje X: aprox. 4.100 mm • Eje Y: aprox. 2.100 mm - Área de corte • Eje X: aprox. 4.000 mm • Eje Y: aprox. 2.000 mm - Precisión en eje Z, programable, accionamiento por servomotor, recorrido de avance de 305 mm - Cabezal de corte PASER 4 Dynamic Waterjet XD Technology • Cortes en bisel y 3D hasta 55° sin errores de ángulo • Corta piezas 2D y 3D con tolerancias ajustadas a altas velocidades Iiodpfxjvvl Ugj Aqxeg • Sistema de cinemática de 5 ejes - Bomba Intensifire HyperJet 94i-D • 6.500 bar, 75 kW (100 CV), 4,92 l/min • Sistema de refrigeración para la bomba • Juego de herramientas para la bomba - Control FlowMaster + FlowExpert - Sistema de soporte de material + tanque • Estructura de acero inoxidable • Regulación del nivel de agua • Preparado para sistema de extracción abrasiva de lodos • Lamas de acero inoxidable fácilmente intercambiables como soporte de pieza - Sistema de almacenamiento y alimentación de abrasivo PASER CF 900 • Depósito para abrasivo de 425 kg - Flow UltraPierce (perforado de composites, vidrio, piedra) - Máquina conectada y en funcionamiento - Puede adquirirse también la empresa completa de servicios de corte por chorro de agua actualmente en funcionamiento en Polonia (la propiedad, parque de maquinaria con 3 instalaciones Flow de corte por agua, cartera de clientes compuesta por 160 empresas clientes recurrentes, equipamiento completo de la empresa)

Estado: reacondicionado (usado), Granalladora, máquina de granallado con mesa giratoria, máquina de chorreado abrasivo, máquina de tratamiento de superficies, Wheelabrator-Berger, máquina usada Fabricante: Wheelabrator-Berger Maschinenfabriken GmbH & Co. KG N.º de máquina: 8502 Iiodezbqp Dopfx Aqxsg N.º de pedido (Kom. Nr.): 80305 Dimensiones Totales Ancho: 2000 mm Profundidad: 2150 mm Altura: 3900 mm Dimensiones del colector de polvo Ancho: 1400 mm Profundidad: 1270 mm Altura: 3500 mm Fabricante del colector de polvo: Abrasiv Especificaciones técnicas Proceso de limpieza automático con soplado de aire Potencia eléctrica total: 15 kW Eje y polea de correa reacondicionados Dos motores eléctricos rebobinados

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 22 valoraciones ⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Soporte técnico de primera! ✈️Envío posible: Entrega en 25 días✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ IVA Y ENVÍO NO INCLUIDOS* ►►Comprar ahora◄◄ ✳️CARACTERÍSTICAS Una cabina de granallado es un método eficaz para limpiar, desbarbar, preparar y acondicionar una amplia variedad de materiales. Independientemente del tipo de abrasivo que utilice (óxido de aluminio, microesferas de vidrio, carburo de silicio, microesferas de plástico u otros materiales orgánicos, etc.), las cabinas de granallado diseñadas para el granallado continuo aumentan sin duda su producción y reducen sus costos al reemplazar estos procesos manuales que requieren mucha mano de obra, como el lijado, la limpieza química, el grabado con ácido, el cepillado con alambre y el desbarbado. Aquí, en Proton, tenemos una amplia gama de cabinas de granallado para su aplicación específica, incluidas cabinas de granallado ligeras en varios tamaños, cabinas de granallado de alta presión, cabinas de granallado húmedo y más. ✳️CABAÑAS DE GRANAJE DE ALTA CALIDAD✳️ Como líder en el mercado de cabinas industriales de granallado, arenado, granallado con arena y otros medios, nuestro equipo se enorgullece de su reputación. Nos hemos ganado esta reputación gracias a nuestro enfoque en el servicio al cliente y a la decisión de ofrecer solo cabinas de granallado y equipos de alta calidad. Nuestros proveedores de confianza comprenden sus necesidades y fabrican sus equipos para garantizar una larga vida útil. Nuestras cabinas de granallado de alta calidad son fáciles de mantener y están construidas con materiales de alta calidad, lo que significa menos tiempo de inactividad. ✳️¡Mantenga su liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantías o arrendamiento.✳️ ►►►CABAÑA DE GRANAJE SV-1000◄◄◄ ✨Cabina de arenado, especificaciones técnicas ✨Consumo de aire: 300-1000 l/min ✨Presión de trabajo: 2-12 bar ✨Tipo de abrasivo: microesferas de vidrio (arena de vidrio), óxido de aluminio, etc. ✨DIMENSIONES INTERNAS (mm): 1000 x 800 x 750 ✨DIMENSIONES EXTERNAS (mm): 1100 x 1250 x 2000 ✨DIMENSIONES DE LA PUERTA (an x al mm): 670 x 630 ✨TIPO Y CANTIDAD DE FILTRO: FILTRO DE CARTRUCHO - 1 unidad ✨CONSUMO DE AIRE (m3/min): 1 m3/min (1000 l/min) ✨ELECTRICIDAD: 380 W ✨DIÁMETRO DE LA MESA GIRATORIA: 420 mm ✨CAPACIDAD DE PESO DE LA MESA GIRATORIA: 350 kg ✨CARRO DE CARGA: Disponible ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ ¡TIEMPO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y benefíciese de ventajas de precio y calidad!✨✨ Iiedpefw Nfhefx Aqxsg Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ⭐Síganos para conocer las nuevas promociones⭐ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ☀️Tenemos certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 3.500 mm, altura total: 2.950 mm, dimensión interior altura: 2.650 mm, dimensión interior longitud: 4.900 mm, dimensión interior anchura: 3.400 mm, Equipamiento: cabina, Cabina de pintura para vehículos La cabina de pintura para vehículos es un equipo fundamental en la tecnología de reparación de pintura. Permite realizar trabajos de pintado en condiciones seguras y cómodas, minimizando al mismo tiempo los impactos negativos en el entorno y el medio ambiente. Datos técnicos: - Dimensiones exteriores: 5000 mm (+ unidad de aire de entrada 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Puerta de acceso para vehículos: 3000 × 2600 mm (de tres hojas) - Puerta de servicio: 700 × 2000 mm - Estructura: fabricada en chapa de acero - Intercambiador de calor: acero estándar - Paneles: paneles de acero con aislamiento de lana mineral en las paredes Construcción de las paredes de la cabina: - Espesor: 50 mm - Relleno: poliestireno EPS - Color: blanco Suelo de la cabina: - Cabina montada directamente sobre el suelo/losa de hormigón Techo doble: - Revestimiento exterior del techo - Plenum a lo largo de toda la superficie del techo para la entrada de aire Sistema de intercambio de aire: - Sistema de aire de entrada: - Turbina de chorro 4 kW – 2 unidades - Caudal de aire: 26.000 m³/h - Sistema de extracción: - Turbina de chorro 5,5 kW – 1 unidad - Caudal de aire: 18.000 m³/h Iluminación: - 8 lámparas laterales - Iluminación de techo: 24 tubos LED fluorescentes Sistema de calefacción de aire: - Quemador de aceite de una etapa Riello modelo 40 G20 - Control del quemador: manual - Tiempo de calentamiento: 8–15 minutos Sistema de filtración: Isdpfx Aqexnpczexjig - Estructura de filtro de doble capa - Sistema de purificación de aire de alto rendimiento con una eficiencia de filtrado de hasta el 99%