Fini Bsc 20 de segunda mano en venta (30.273)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos = véase la ficha técnica en PDF. Godpfx Aasup D Alj Iokb

Año de fabricación: 1984, Estado: usado, 1x grúa pórtico Wimag Capacidad de carga: 20.000 kg Luz: 16 m (ajustable a 12 m en incrementos de 500 mm) Saliente: 0 m Altura de elevación sobre el raíl: 7,5 m Recorrido del gancho: 25 m Control remoto por radio Carrete de cable apto para 40 m Gkedpsyx Ercjfx Aa Isb

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Linde T16 usado con cargador Gkjdpfx Aajxvifxj Iob

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 1.000 bar, peso en vacío: 3.500 kg, combustible: diésel, peso total: 3.500 kg, HAMMELMANN AQUAJET 20 Motor de 200 kW 1000 BAR/110 litros o conversión posible a 2800 BAR / 40 litros Año 2024 Gksdpfjx Exmaox Aa Iob Tel. 6 Correo: mzolmar@op.pl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: HFE50-20LV010254, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, carrera: 350 mm, profundidad de garganta: 400 mm, anchura de trabajo: 2.090 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Número de ejes: 8 Configuración de los ejes: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Fuerza de presión: 50 toneladas Anchura de trabajo máx.: 2.090 mm Distancia entre columnas: 1.665 mm Voladizo: 400 mm Carrera máx.: 350 mm Portaherramientas: Sistema de cambio rápido Tipo de portaherramientas: Modelo europeo Gsdpfxjzzbalo Aa Iekb DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: CNC Controlador: Amada Operateur 2 CNC Potencia: 6 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.600 x 2.000 x 2.800 mm Peso: 5.500 kg Paquetes de transporte: 2 EQUIPAMIENTO Herramientas Documentación Marcado CE

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Torno CNC marca CMZ, modelo TA 20 Y, del año 2.016. Godpfjzrwf Esx Aa Iskb

Estado: muy bueno (usado), CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Capacidad Diámetro plato de 4 garras independientes: 2.000 mm Ø máximo de torneado: 2.200mm Altura máxima torneado: 1.200mm Distancia RAM a mesa: 0-1.500 mm Recorrido travesaño: 1.200 mm Velocidades (3 gamas): 2-160 rpm Peso máximo de la pieza de trabajo: 12 Tn Motor principal: 60 Kw Eje C con motor independiente CARRO DERECHO Recorrido vertical: 1.200 mm Dimensiones RAM: 250x250 mm Herramientas motorizadas ISO 50 Cambiador de herramientas y cabezales 20 posiciones (8 cabezales de torneado y 12 herramientas de fresado) Refrigeración interna para herramientas motorizadas y de torneado CARRO IZQUIERDO Recorrido vertical: 1.200 mm Gedpjrp Emasfx Aa Ijkb Dimensiones RAM: 240x230 mm Torneado y Rectificado Cabezal rectificador opcional Refrigeración interna para herramientas de torneado Avance rápido: 8.000 mm/min EQUIPAMIENTO Cambiador de herramientas y cabezales 20 posiciones con capacidad para 8 cabezales de torneado y 12 herramientas de fresado 8 cabezales de torneado incluidos Filtro de papel OBSERVACIONES Año reconstrucción 2008 Motores Siemens; Reguladores Simodrive 611

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1232, Máquina circular de tejer de una cara Jumberca modelo SFJ, número de máquina 1232. Fabricada en España por Jumberca S.A. (Badalona, Barcelona). DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas / 762 mm · Galga: 20 · Número de agujas: 1920 · Fabricante: Jumberca S.A., Badalona, España APLICACIÓN Género de punto de una cara: punto liso, piqué y derivados para prendas exteriores, ropa deportiva y ropa interior. EQUIPAMIENTO MONTADO · Alimentadores Memminger-IRO tipo TPF 20-G con paradahilos · Engrasador Memminger-IRO Pulsonic 3-Mini · Contadores Hengstler · Fileta superior completa · Cuadro eléctrico con contactores y transformadores LOYJE 13.220 · Accionamiento por poleas con variador mecánico de velocidad Gkedpfxszvh D Hj Aa Ieb ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · No requiere desmontaje · Ubicación: Albacete, España

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Reacondicionada: 2026 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-i530 Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: 2000 x 900 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de ranuras en T: 22 mm Recorridos de ejes Recorrido eje X: 2000 mm Recorrido eje Y: 1000 mm Recorrido eje Z: 1000 mm Cabezal de fresado Tipo de cabezal: Cabezal de fresado manual (U22) Sistema de sujeción de herramienta: Hidráulico Conicidad del husillo: ISO 50 (DIN 69871) / Tirante: DIN 69872 Gjdpfx Aajyf Rryj Iekb Rango de velocidad: 3000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Avances Avance rápido (X / Y,Z): 20000 / 12000 mm/min Peso y dimensiones Peso máximo sobre mesa: 3500 kg Peso aproximado de la máquina: 14000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 6367 x 5070 x 2803 mm Accesorios Protección: 2 puertas correderas y nueva valla perimetral de malla metálica Pedal de herramienta: nuevo pedal de sujeción de herramienta Manivela electrónica: Nueva HR-510 Refrigeración: externa Condiciones de venta Garantía: 6 meses en partes mecánicas Precio y condiciones de venta: A consultar Ver todas las características técnicas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1998, Modernizada: 2026 Control numérico: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-i320 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 2000 x 700 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 2000 mm Recorrido del eje Y: 800 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Capacidad vertical (CV): 22 / 822 mm Cabezal de fresado: Cabezal de fresado universal manual U22 Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del husillo: ISO 50 (DIN69871) Tornillo de tracción: DIN 69872 Gkedpozpzxdsfx Aa Ijb Rango de velocidad: 20 - 3000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Avances: Avance de trabajo: 5 - 5000 mm/min Avance rápido (X, Y, Z): 12000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: 3500 kg Peso aproximado de la máquina: 9000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 5265 x 2900 x 2760 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas y nueva valla perimetral de malla metálica Cambio automático de herramientas: ATC-20 aleatorio Volante electrónico: Nuevo HR-510 Refrigerante: Externo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses para las piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Estado: usado, Marca : CMZ Modelo : TL-20 Control numérico : FANUC 32i Año de fabricación : 2011 Distancia entre puntos: 730 mm Paso de barra / Bar picth: 67 mm Diametro agujero principal: 73 mm Diametro admitido sobre carro: 510 mm Diametro máximo torneado: 430 mm Diametro admitido sobre bancada: 680 mm Torreta automaticat: Sí Torreta motorizada: No Potencia motor principal: 15/11kw RPM Cabezal: 50-4000 rpm Medidas exteriores : 3800x1850x1920 mm Peso maquina : 5.400 KG Maquina equipada con: Apertura y cierre de puerta automatico Gkjdpezq Rzkefx Aa Iob Preseter Extractor de virutas de cadena Extractor de virutas plastico, aluminio etc..por aire Porta pinzas interiores

Estado: usado, Código Ferwood: RU0001121 - Estado: Usado - Máquina compatible: CNC SCM - Si está interesado, ofrecemos un servicio de revisión, contáctenos. Godpfxju U D N Uo Aa Iekb

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0010219 - Código del fabricante: 963479 - Estado: Usado - Funcionalidad: No comprobada - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Gjdpewt Aczsfx Aa Iskb

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0001928 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probada - Maquina Compatible: MANDRINADORA BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Godpov Du Uljfx Aa Iekb

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003586 - Código del fabricante: CXSM20-75 - Estado: Como nuevo (artículo de exposición) - Funcionalidad: Totalmente funcional - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. 1KG - 20X20X20 Gsdsyrn U Eepfx Aa Iokb

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011867 - Código del fabricante: SP075-MF2-20-121-000 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. 4KG 36X26X21 Gsdpfx Ajymd Ecsa Iokb

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011869 - Código de fabricante: SP075S-MF2-20-1C1-2S - Estado: Usado - Funcionalidad: No probada - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. 4KG 36X26X21 Gkjdpfx Ajymd Iwea Ieb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Control Fanuc, husillo de sujeción, Gsdpfx Aajzz H Dvo Iekb herramientas accionadas, cargador de herramientas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 4.500 h, número de máquina/vehículo: R45, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La máquina de llenado usada Elopak PURE PAK PS 20 es una solución eficiente para las necesidades de empaquetado industrial, particularmente en el sector de producción de bebidas. Construida en 1998, esta máquina cuenta con una velocidad de producción de 2000 botellas por hora (bph), soportando una variedad de tipos de envases, diseñada específicamente para formatos Brik. Modelo: PURE PAK PS 20 Velocidad de Producción: 2000 bph Formatos de Botella: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo de Envase: Brik Especificaciones Eléctricas: 380V, 50Hz, 28A Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta máquina de llenado de segunda mano incorpora sistemas de control avanzados que simplifican la operación del equipo. Con paneles de control fáciles de usar, la máquina asegura un rendimiento eficiente e incluye características de seguridad integrales para proteger a los operadores durante su uso. Panel de Control: Accesible y fácil de usar Nivel de Automatización: Alto, mejorando la eficiencia de producción Características de Seguridad: Integrales al diseño de la máquina Gkjdpfxsvguzqs Aa Iob Capacidades de Integración en la Línea de Producción La Elopak PURE PAK PS 20 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes, gracias a su diseño flexible. Ya sea en coordinación con equipos de etiquetado, taponado o enjuague, esta máquina acomoda cambios de formato con facilidad, ofreciendo una gran adaptabilidad para la flexibilidad multi-producto. Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, esta máquina se mantiene en buenas condiciones, reflejando su historial de rendimiento confiable. El mantenimiento regular y la adherencia a las pautas operativas han preservado sus capacidades, haciéndola una opción viable para mejoras de producción rentables. Rendimiento Operativo y Versatilidad Diseñada para tipos de productos lácteos, la PURE PAK PS 20 destaca en versatilidad, manejando hábilmente diferentes materiales de envase, con un énfasis específico en Brik. Su funcionalidad única le permite atender los diversos requisitos de la producción de bebidas. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Antes de la instalación, asegúrese de que su instalación cumpla con los necesarios requisitos de servicios. La máquina requiere alimentación de 380V, con espacio adecuado para albergar sus componentes y proporcionar acceso a los operadores para mantenimiento y supervisión. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Esta máquina de llenado cumple con altos estándares de seguridad, equipada con robustas protecciones de seguridad para proteger a los operadores. La máquina cumple con los protocolos de higiene estándar de la industria, esenciales para mantener la limpieza en los entornos de producción de bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15.800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Godpexqmrfefx Aa Iskb Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Gkedpfevgu D Ssx Aa Ieb Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado automático usado para aceite de oliva 20-3 Marca Baratta 4500 BPH La máquina está desconectada de la línea de producción, pero está en perfecto estado. Consta de: Unidad de llenado al vacío de 20 válvulas, unidad de tapado de 3 cabezales 1 tamaño 35×24 de aluminio Máquina de tapones de rosca compuesta por los siguientes equipos: Aceite Bertoli 1lt, 500ml, 750ml sube y baja llenadora eléctrica sube y baja taponadora eléctrica sin sensor de tapón Gkjdpovguvbjfx Aa Isb sensores aguas arriba botella aguas abajo (desbordamiento, falta de botellas)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Gkedpfsvgvd Hsx Aa Iob Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Lineal PackLab Usada Etiquetadora lineal usada, fabricada en 2019. Con muy poco uso, se mantiene en excelentes condiciones. Funcionamiento continuo con dos grupos de etiquetas de embalaje. Etiquetadora lineal autoadhesiva flexible para la aplicación de etiquetas de embalaje, frontal y posterior. Adecuada para la aplicación de etiquetas parciales o envolventes en envases cilíndricos y etiquetas parciales frontales y posteriores en envases con forma. Velocidad de producción: Alcanza una producción de 220 frascos por minuto, lo que equivale a 13200 frascos por hora. La etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 cuenta con estaciones de etiquetado externas para mayor accesibilidad al operador, tanto durante las fases de trabajo como durante el cambio de formato. Dos estaciones de etiquetado por cada etiqueta a aplicar, con intercambio automático en caso de fin de bobina, rotura del papel soporte o falta de etiqueta. PLC y otros: PLC de tipo Schneider con pantalla táctil de 5 pulgadas. Las cintas de encintado de la etiquetadora lineal usada están motorizadas con regulación de velocidad y un codificador conectado a la velocidad de la máquina. Las cintas superiores, por su parte, también están motorizadas y cuentan con estabilizadores para mantener el envase recto. Gkjdpfevgutgsx Aa Iob Incluye sensores de desbordamiento de entrada y salida para la regulación del flujo. El grupo adhesivo de la etiquetadora lineal usada cuenta con teclados de ajuste de recetas con capacidad para almacenar hasta 500 formatos. Esta máquina cuenta con todas las protecciones de seguridad según la normativa CE. También se encuentran disponibles todos los manuales de usuario. Se entrega la copia original de la guía de uso y mantenimiento de la máquina.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, La máquina puede inspeccionarse en nuestras instalaciones de Immendingen previo acuerdo. Se incluye el transportador de virutas original y un alimentador de barras de FMB 2-20 turbo Gkedsu Rmy Ropfx Aa Ieb Incl. sistema de extinción de incendios Kraft y Bauer