Equipos De Trituración Y Reciclaje de segunda mano en venta (50.575)

Estado: usado, kilometraje: 1 km, potencia: 55 kW (74,78 CV), tipo de engranaje: otro, tipo de combustible: diésel, color: gris, peso total: 12.000 kg, peso en vacío: 12.000 kg, primer registro: 05/2025, clase de emisión: ninguno, amortiguación: otro, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, cabina del conductor: otro, altura de construcción: 2.670 mm, combustible: diésel, capacidad de carga: 12.000 kg, - Plazo de entrega actual: aproximadamente 4 meses. - Precio neto: 139 000 EUR, más el 19 % de IVA. Gujdpfjzv Nq Uox Ad Noh - Se puede organizar una visita en el lugar de trabajo, cerca de Bielefeld, en cualquier momento previa consulta. - Ubicación: Bad Salzuflen. - Planta de trituración móvil compacta, versión mejorada y sucesora de Bison 120. - Posibilidad de operación por una sola persona mediante control remoto, dependiendo del material; en caso de demolición, puede ser necesaria una persona de supervisión/operador. - Control remoto inalámbrico y operación en el propio equipo. - Tolva de material: 2,3 m / 3 (dimensiones: largo 2,4 m x ancho 1,56 m, altura de carga 2,69 m). - Cribado previo mediante una rejilla tipo "grizzly". - Trituradora de mandíbulas de 680 mm x 400 mm. - Ideal para ser cargada con una pala de 1 m³/3 y una excavadora de 8 a 15 toneladas. - Cinta transportadora con imán. - Sistema de rociado de agua para minimizar el polvo. - Cadena de acero con protectores de goma. - Peso propio: 12 toneladas. - Dimensiones de transporte: largo 5,50 m x ancho 2,20 m x alto 2,67 m; es posible reducir la altura mediante una tolva y una plataforma abatibles para ajustarse a las dimensiones de un contenedor marítimo. - Rendimiento de hasta 50 a 80 toneladas por hora, según el material. - Consumo: aproximadamente 14 l/h. - Granulometría: de 20 mm a 80 mm, ajustable hidráulicamente. - Muy buen acceso al motor/sistema hidráulico, etc. (las puertas traseras y laterales se abren 90° y ofrecen acceso completo para las tareas de mantenimiento). - Todas las funciones esenciales se pueden controlar con el control remoto inalámbrico (batería de repuesto con cargador rápido). - Salvo error y venta previa. - ... IVA desglosado, unidad de demostración, motor diésel, muy buen estado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Composición estructural: - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Composición estructural: - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Gsdpstxhybefx Ad Nouh Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. Gusdpsq I Nxdsfx Ad Nsh - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, La tolva de las trituradoras móviles PRO-150 ha sido desarrollada por nuestros ingenieros orientada al usuario para funcionar con una eficiencia de alto nivel. La velocidad de vibración de la tolva de alimentación vibratoria es guiada fácilmente por el sistema de automatización que puede ajustarse manualmente. Esta característica evita que la tolva se desgaste y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Para evitar cualquier pérdida de rendimiento debida al material húmedo o fangoso que se procesa en las plantas trituradoras, el alimentador wobbler reúne todas las cualidades necesarias. El alimentador wobbler tiene potencial para procesar sin problemas durante muchos años. También destaca por su fácil mantenimiento. Gusdpjzhi Uqefx Ad Njh La mala calidad del material separado en el alimentador wobbler se arroja a la cinta de derivación y, por lo tanto, el usuario obtiene un producto final de alta calidad. Además, si se desea, los materiales que caen en el bypass pueden enviarse directamente a la criba gracias al transportador reversible del sistema de bypass situado bajo el alimentador wobbler. Las trituradoras de impacto primario FABO están diseñadas para triturar piedras blandas y de dureza media con una alta velocidad del rotor. Se considera el corazón del sistema móvil. Con la ayuda de martillos trituradores de rotor giratorio de alta velocidad, los productos vertidos desde el alimentador se trituran con la ayuda de paletas. Las barras ajustables hidráulicamente permiten obtener los productos del tamaño deseado. Las cintas hidráulicas de tipo plegable de FABO envían el producto adecuado a la trituradora y a la zona de acopio según las peticiones del cliente tras clasificarlo a través de la criba vibratoria. Con estructura plegable, la planta minimiza las dimensiones de la máquina para el transporte. El número de cintas de almacenamiento puede variar en función de las necesidades del cliente. Las bandas elásticas de 10 mm EP 125 de 4 capas que se mueven sobre hojas retorcidas transportan perfectamente el árido que sale de la criba a la zona deseada por el usuario. La elasticidad de la banda, que produce resistencia al desgaste, ofrece muchos años de vida sin defraudar al cliente. El sistema de aletas es un sistema especial que permite sacar el material directamente triturado de la trituradora con la ayuda de la cinta de precribado sin tamizarlo en la malla. La instalación minimiza el tiempo de producción gracias a su ubicación única justo delante de la criba.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, MESA ROTATORIA DE INDEXACIÓN FIBRO FIBROTOR EM12 Disponibles 6 o más unidades Fabricante: FIBRO Modelo: FIBROTOR EM12 Tipo: Mesa rotatoria de indexación / Unidad de indexación Estado: Instalada en una línea IMA que nunca se puso en funcionamiento. Estado prácticamente nuevo Aplicación: Sistemas automatizados de producción, ensamblaje, mecanizado, manipulación e indexación EM.12.0220.9.152.08.0.0.3 0008143150-010-01 Descripción Mesa rotatoria de indexación FIBRO FIBROTOR EM12, diseñada para un posicionamiento rotatorio intermitente de alta precisión en maquinaria de fabricación y producción automatizada. La gama FIBROTOR se utiliza ampliamente en aplicaciones de automatización industrial donde se requiere una indexación y un posicionamiento precisos y repetibles de piezas de trabajo o herramientas. El EM12 proporciona una solución de indexación mecánica robusta y es adecuado para su integración en líneas de ensamblaje automatizadas, sistemas de mecanizado, máquinas de transferencia, equipos de embalaje y otra maquinaria de propósito especial. Características principales: Mesa rotatoria de indexación FIBRO FIBROTOR EM12 Indexación rotatoria intermitente de precisión Construcción industrial robusta Adecuado para maquinaria de producción automatizada Posicionamiento repetible Diseñado para un funcionamiento industrial continuo Adecuado para aplicaciones de ensamblaje, mecanizado, manipulación y transferencia Solución de indexación mecánica compacta Ingeniería de calidad FIBRO Gsdoz Nahbopfx Ad Njuh Palabras clave: FIBRO, FIBROTOR, EM12, mesa rotatoria de indexación, mesa de indexación, indexador rotatorio, unidad de indexación, mesa rotatoria, unidad de indexación, automatización, automatización industrial, máquina herramienta, máquina de ensamblaje, máquina de transferencia, CNC, fabricación, línea de producción, maquinaria industrial, indexación de precisión, indexador mecánico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Se vende: Bystronic ByStar Fiber 3015, máquina de corte láser de fibra de alta calidad, equipada con una potente fuente láser de fibra de 12 kW y un sistema de carga automático ByLoader 3015. Diseñada para el procesamiento de láminas a alta velocidad y con alta precisión, ofreciendo una excelente productividad y automatización. Disponible: 2026 La máquina puede ser inspeccionada con energía y demostrada en funcionamiento previa cita. Especificaciones técnicas Fabricante: Bystronic Modelo: ByStar Fiber 3015 Tipo de láser: Láser de fibra Horas de corte: 14.324 h Potencia del láser: 12 kW (ajustable de 1,2 a 12 kW) Tamaño de la lámina: 3.000 × 1.500 mm Área de trabajo (X × Y × Z): 3.100 × 1.580 × 100 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min (X/Y), 170 m/min simultáneamente Repetibilidad de posicionamiento: ±0,025 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.100 kg Tiempo de cambio de la mesa tipo lanzadera: 25 segundos Consumo medio: Aproximadamente 27 kW (incluyendo la extracción y el sistema de refrigeración) Opciones BeamShaper Protección contra cortes de energía Asistente de parámetros Capacidades máximas de corte Gusdpfez Sd Imex Ad Nsh Acero: hasta 25 mm (hasta 30 mm con la opción BeamShaper) Acero inoxidable: hasta 30 mm Aluminio: hasta 30 mm Cobre: hasta 15 mm Latón: hasta 12 mm Las fuerzas de corte máximas pueden variar según la calidad del material y el estado de la máquina. ByLoader 3015, sistema de carga automático Tamaño de la lámina: 3.000 × 1.500 mm Grosor de la lámina: 0,8 – 25 mm Peso máximo de la lámina: 890 kg Permite la carga automatizada y una mayor eficiencia de la producción. Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L × A × Al): Aproximadamente 11.900 × 5.700 × 3.200 mm Peso de la máquina: Aproximadamente 11.000 kg (sin incluir el sistema de extracción ni la cinta transportadora) Atención: La información se ha obtenido con los mejores conocimientos disponibles y, en la medida de lo posible, de los fabricantes. Se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni incluye términos contractuales. Se recomienda solicitar información sobre las herramientas específicas antes de la compra, ya que en la mayoría de los casos las máquinas ofrecidas aún están en producción en el momento en que se tomaron las fotografías. ¡Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes! Fabricante: Bystronic Modelo: ByStar Fiber 3015 Tipo de láser: Láser de fibra Tamaño de la lámina: 3.000 × 1.500 mm Repetibilidad de posicionamiento: ±0,025 mm Horas de corte: 14.324 h Disponible: 2026

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. Guodpfxsq Ngamj Ad Neh 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. Gedpfxsq Nxz Dj Ad Neuh 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. Gujdpfsq Nd U Hjx Ad Neh 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 197 kW (267,85 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con garantía de 1 año! *Instalación y formación del operador GRATIS El FABO MCC-200 es el modelo pequeño y eficiente de la serie CC, que son plantas móviles de trituración y cribado en circuito cerrado utilizadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedra dura. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Tolva: 15m3 -Capacidad de producción: 150-250 toneladas por hora -Tipo de trituradora: Trituradora de cono -Tamaño máximo de alimentación: 180mm -Tamaño y número de pisos de la criba vibrante: 1700x4500mm, 3-4 pisos -Potencia total instalada: 197 kW El MCC-200 es una combinación de: • Tolva de alimentación (Hopper) • Alimentador vibratorio • Trituradora de cono • Criba vibrante de alto recorrido • Cintas transportadoras de alimentación, retorno, bypass y acopio tipo plegable • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completa Gjdpfoz E Rg Tex Ad Njuh • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de acceso para mantenimiento Grupo electrógeno diésel (Opcional) ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? Gjdpfx Aexqcr Usd Nouh La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, peso total: 42.000 kg, Año de fabricación: 2026, La trituradora de conos sobre orugas FTC-300 se fabrica en forma de tolva de alimentación, generador, trituradora de conos y cinta transportadora, respectivamente. La trituradora de conos sobre orugas FTC-300, que se maneja con un control remoto, completa con éxito todas las instrucciones dadas por el usuario, moviéndose sobre sus orugas en todas las condiciones climáticas adversas y terrenos difíciles. La trituradora de conos sobre orugas FTC-300, diseñada con precisión y fabricada cuidadosamente para triturar piedra, es la principal planta de trituración sobre orugas del sector, con un peso de 42 000 kg y una capacidad de trituración de 150 a 250 toneladas por hora. La tolva de alimentación vibratoria ha sido desarrollada por nuestros ingenieros con un enfoque en el usuario, de modo que la trituradora, sobre la que se coloca en las tolvas de alimentación vibratorias FABO, funcione con alta eficiencia. La velocidad de vibración de las tolvas de alimentación vibratorias FABO se puede ajustar manualmente mediante el sistema de automatización. Esta característica evita el desgaste de la tolva y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Trituradora de conos Gedpfx Ajz Hbv Isd Neuh Las trituradoras de conos son las trituradoras de la planta de trituración sobre orugas FTC-300 que pueden triturar fácilmente piedras duras. La potencia transmitida del motor al eje de engranajes se envía al cubo mediante engranajes. La trituradora reduce las piedras a fragmentos gracias al núcleo y la superficie cóncava interiores. Destacando por su robustez y capacidad de producción, la trituradora de conos garantiza que la planta de trituración sobre orugas FTC-300 funcione a máxima capacidad gracias a su alta velocidad del rotor y su robusta estructura de engranajes. Cintas transportadoras Gracias a su estructura plegable, minimiza las dimensiones de la máquina en la que se encuentra. Opcionalmente, se puede aumentar el número y la longitud de las cintas según la solicitud del usuario. Las gomas de banda EP 125 de 4 capas y 10 mm que se mueven sobre una lámina de acero 37 trenzada de 4 mm transportan perfectamente el material aglomerado que sale de la pantalla al área deseada por el usuario de la manera más eficiente. Las llantas de la cinta, que se fabrican resistentes al desgaste, nunca le fallarán y ofrecerán muchos años de vida útil. La planta de trituración sobre orugas FTC-300 se controla mediante un sistema de automatización completo. Gracias al panel del sistema de automatización en la máquina, se puede ajustar el modo de funcionamiento de la máquina. El principio de funcionamiento de la máquina se puede ajustar fácilmente según el tipo de material que el usuario cargue en la tolva vibratoria. Muchas funciones, como la velocidad del rotor de la trituradora y (opcionalmente) la velocidad de vibración de la tolva, se pueden ajustar con el sistema de automatización.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, peso total: 50.000 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con una garantía de 1 año. *¡Instalación y formación de operarios GRATIS! La trituradora de impacto sobre orugas Fabo FTI-110s es un sistema móvil completo que se desplaza mediante un sistema de orugas accionado hidráulicamente a una velocidad de 1 km/h e integra un alimentador vibratorio tipo grizzly, una trituradora de impacto, cintas transportadoras plegables para acopio, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones actuales y conforme avanza la tecnología, las empresas buscan optimizar al máximo la eficiencia en sus operaciones. Para ello, consideran factores clave como la funcionalidad de sus equipos, costes reducidos y necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas ofrecen un alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes gracias a su chasis especialmente diseñado y su estructura compacta. Nuestros sistemas sobre orugas pueden personalizarse con trituradora de mandíbulas, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - El robusto sistema de orugas permite acceder a áreas donde las máquinas convencionales no pueden llegar. - Dimensiones y nivel sonoro adecuados para triturar residuos de construcción dentro de la ciudad. - El consumo de combustible tanto del generador como del sistema de orugas es muy económico. Guedezhi U Depfx Ad Neh - El mantenimiento y la gestión del sistema son muy sencillos gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTI-110s Capacidad de producción: 130-240 toneladas por hora Tamaño máximo de alimentación: 500 mm Tipo de trituradora: Trituradora de impacto Tamaño: 1100x1000 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potencia total: 360 kVA Criba vibratoria: 1500x2700 mm Peso: 50 toneladas Dimensiones: 2900x3180x14760 mm - Bajo coste de inversión y operación - Sin necesidad de cimientos previos - Facilidad de uso y mantenimiento - Montaje y desmontaje sencillos ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, peso total: 40.000 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con cuidado y cubiertos por una garantía de 1 año. *Instalación y capacitación del operador GRATIS La trituradora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-60 es un sistema móvil completo que se mueve sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con velocidades de 1 km/h y una combinación de un alimentador de rejilla vibratoria, trituradora de mandíbulas de 1000 x 600 mm, transportadores de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. Guedpjzibghsfx Ad Neh En las condiciones y los procesos tecnológicos actuales, las empresas están empezando a pensar en cómo hacer que su campo de actividad sea más eficiente. A medida que lo hacen más eficiente, siempre tienen en cuenta factores como el funcionamiento de las máquinas que utilizan, su bajo costo y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes con su cuerpo especialmente diseñado y su estructura compacta. Se pueden personalizar nuestros sistemas sobre orugas con trituradora de mandíbula, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipo necesario para el proceso se combina en un solo chasis y el equipo de procesamiento es impulsado por motores eléctricos. La capacidad de producción total es de 100 a 250 tph. Ventajas de las trituradoras de orugas: -Las orugas de servicio pesado pueden llegar a lugares a los que las máquinas comunes no pueden llegar. -Tiene las dimensiones y el nivel de sonido adecuados para triturar los desechos de construcción en la ciudad. -El consumo de combustible de las unidades de generador y orugas es muy económico. -El mantenimiento y la gestión del sistema son muy fáciles con el software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-60 -Capacidad de producción: 100 – 250 toneladas por hora -Alimentación máxima: 550 mm -Tipo de trituradora: Trituradora de mandíbulas -TAMAÑO: 1000x600 mm -Generador: 275 kva -Ajuste CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 toneladas -Bajo costo de inversión y operación -Cero preparación de subestructura -Fácil de usar y mantener -Ventajas de fácil montaje y desmontaje. PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, potencia: 315 kW (428,28 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, Año de fabricación: 2026, SERIE DE TRITURADORAS DE IMPACTO PRIMARIO Mantenimiento sencillo gracias al sistema hidráulico y dispositivos de seguridad Godjwz Nbtepfx Ad Nouh • El cuerpo interior está revestido con placas anti-desgaste reemplazables • El cuerpo está fabricado en chapa de acero de 20 - 30 mm. Rotor tratado térmicamente para alta capacidad y resistencia a la velocidad • Alimentación fluida de roca gruesa gracias a la amplia boca de entrada • Alto porcentaje de producto final fino y cúbico Son trituradoras primarias que proporcionan el máximo rendimiento en producto fino con alta capacidad, especialmente en la trituración de piedras de baja y media dureza. Con la amplia boca de alimentación, rompen los bloques de piedra al impactar contra el rotor, las placas y entre sí. Son trituradoras de bajo coste operativo gracias a las placas de revestimiento reemplazables, el sistema de lubricación automática y el cuerpo de acero de alta resistencia.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 147 kW (199,86 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación del operador GRATIS. FABO MCC-100 es un modelo pequeño y eficiente de la serie CC. Se trata de plantas de trituración y cribado móviles de circuito cerrado, utilizadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 7 m³ - Capacidad de producción: 80-100 toneladas por hora - Tipo de trituradora: Trituradora de cono - Tamaño máximo de alimentación: 130 mm - Tamaño y plataforma de la criba vibratoria: 1300 x 4000 mm (3-4 plataformas) - Potencia total del motor: 147 kW MCC-100 combina: • Tolva • Alimentador vibratorio • Trituradora de cono • Criba vibratoria de alta carrera • Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y de material Godezv Tbwjpfx Ad Nsuh • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, peso total: 14.750 kg, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas generalmente trituran entre 150 y 300 toneladas por hora según su capacidad. Se pueden fabricar trituradoras de mayor capacidad en función de las necesidades del cliente. Las trituradoras de mandíbulas suelen utilizarse para triturar las rocas más duras, como basalto, granito y gabro. Gracias a su estructura de mandíbula robusta y duradera, ha sido durante muchos años una de las trituradoras más preferidas en la industria minera. Mediante el ajuste de la mandíbula se puede obtener fácilmente el producto y la capacidad deseados. Este ajuste se realiza de manera sencilla a través de sus pistones hidráulicos. ESPECIFICACIONES Y CARACTERÍSTICAS GENERALES: -Sistema de transmisión por correa-polea. -Componentes de las mandíbulas fabricados con acero fundido de alto manganeso y alta resistencia al desgaste. -Eje excéntrico fabricado con acero forjado aleado con Cr, Ni, Mo. Gsdpfx Adoz Iq T Eo Nsuh -Apertura de la mandíbula ajustable mediante sistema hidráulico. -Utilización de placas de seguridad (toggle plates) para protección ante sobrecargas. -Las superficies expuestas al desgaste están recubiertas con placas de revestimiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1160 • Tipo: Trituradora de Mandíbulas Primaria • Dimensiones de entrada: 1000 x 600 mm • Apertura de la mandíbula: 40-140 mm • Alimentación máxima: 600 mm • Capacidad: 150 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK de servicio pesado, 90 kW • Rodamientos: SKF-FAG de servicio pesado • Peso: 14.750 kg • Dimensiones: 2.730 x 1.326 x 1.082 mm • Incluye motor y protecciones de seguridad. *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y formación de operador GRATUITAS! PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Esta planta estacionaria de trituración y cribado está diseñada para satisfacer las necesidades de los agregados para asfalto y concreto, ofreciendo alta capacidad y calidad superior. Con una capacidad de producción de 500 toneladas por hora, la planta destaca tanto por su eficiencia como por la calidad del producto, gracias a su enfoque de ingeniería moderna y flujo de proceso optimizado. El prealimentador y el sistema de cribado intermedio de la unidad de alimentación garantizan una transferencia controlada y equilibrada del material bruto hacia la línea de trituración, asegurando así un flujo de producción continuo y estable en todo el sistema, lo que maximiza el rendimiento de los equipos. La trituradora de mandíbulas CLK 130, gracias a su gran resistencia y potente capacidad de trituración, desempeña un papel crucial en la etapa inicial del proceso, reduciendo eficazmente los materiales de gran tamaño. Respaldado por un alimentador vibratorio bajo la mandíbula, el sistema regula el flujo de material y permite una alimentación homogénea al grupo triturador de impacto secundario. La disposición de todas estas unidades sobre una única plataforma y el principio de flujo sin bandas permiten ahorrar espacio y facilitan las tareas de mantenimiento y operación. Este enfoque innovador también contribuye a reducir los costos operativos al aumentar la eficiencia energética. En la etapa de trituración terciaria avanzada de la planta, el triturador terciario TK150 y los trituradores de eje vertical VSI 900 permiten la producción de áridos cúbicos y de alta calidad, especialmente demandados en la producción de asfalto y concreto. Gracias a estos equipos, la forma y granulometría del producto cumplen con los estándares internacionales y la calidad final del producto se incrementa notablemente. Gjdpsz Ryq Tefx Ad Neuh Las tres cribas horizontales del sistema permiten la clasificación precisa de los áridos según diferentes tamaños, ofreciendo una variedad de productos para satisfacer las necesidades de los clientes. Gracias a la eficacia en el cribado, se logra la máxima recuperación de producto con el mínimo de desperdicio, optimizando así el rendimiento global de la planta. Esta planta de trituración y cribado de alta capacidad, con su robusta estructura de equipos, enfoque innovador de diseño y filosofía de producción orientada a la calidad, aportará importantes beneficios a los proyectos de infraestructura de la región. Destacando como una solución sostenible, económica y de alto rendimiento para la producción de áridos para asfalto y concreto, la planta cubre plenamente los requisitos de los sectores modernos de minería y construcción. EQUIPOS PRINCIPALES DE LA PLANTA: - Búnker de alimentación 50 m³ - Precribador - Trituradora de mandíbulas CLK-130 1300x1100 mm - Trituradora de impacto HDK-1115 1200x1500 mm - Trituradora de eje vertical VSI-900 rotor cerrado - Trituradora terciaria TK-150 1200x1500 mm - Cribas horizontales - Tolvas de acopio - Transportadores de banda - Armario de control y sistema de automatización

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, peso total: 52.000 kg, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y formación de operador GRATUITAS! La trituradora de impacto sobre orugas Fabo FTI-130 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas movido hidráulicamente, con una velocidad de 1 km/h, e incorpora un alimentador grizzly vibratorio, una trituradora de impacto, cintas transportadoras plegables para acopio, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones y procesos tecnológicos actuales, las empresas buscan constantemente cómo hacer su actividad más eficiente. Al optimizar la eficiencia, consideran factores como la operatividad de las máquinas utilizadas, sus bajos costes y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los entornos mineros más exigentes, gracias a su diseño especial y estructura compacta. Es posible personalizar nuestros sistemas sobre orugas con trituradora de mandíbulas, impactor primario y secundario, o trituradora de cono. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: -Ampias orugas de servicio pesado permiten llegar a zonas donde no acceden máquinas convencionales. -Dimensiones y nivel sonoro adecuados para la trituración de residuos de construcción en áreas urbanas. -El consumo de combustible del generador y de los sistemas de tracción es muy económico. -El mantenimiento y gestión del sistema es muy sencillo gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTI-130 Capacidad de producción: 400-500 toneladas por hora Tamaño máximo de alimentación: 500 mm Tipo de trituradora: Trituradora de impacto Dimensiones del rotor: 1270x1200 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potencia total: 500 kVA Peso: 52.000 kg - Bajo costo de inversión y operación - Sin necesidad de preparación de subestructura - Facilidad de uso y mantenimiento - Montaje y desmontaje sencillos Godpfx Aozd Nr Ujd Neuh ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, peso total: 46.000 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y capacitación del operador GRATIS! Trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba). Consta de una tolva de alimentación, una trituradora de cono, una cinta transportadora de material y un generador. La trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba), que se mueve por control remoto sobre un chasis con orugas, ejecuta con éxito todas las órdenes del usuario moviéndose sobre sus orugas en todo tipo de condiciones climáticas y terrenos difíciles. La trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba) está diseñada con precisión y fabricada con esmero para la trituración de piedra y es la trituradora de cono móvil líder en el sector, con una capacidad de trituración de 100-200 t/h por hora. La trituradora de cono móvil FTC-200-S (con criba) no requiere infraestructura adicional como método de producción; se mueve por control remoto como un sistema móvil y se adapta a todo tipo de terrenos difíciles. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Godjzibdmopfx Ad Nsuh Modelo: FTC 200-S Tipo de trituradora: Trituradora de cono Tamaño de la criba vibratoria: 1300 x 3000 mm Capacidad de producción: 100-200 t/h Alimentación máxima: 185 mm Potencia total: 300 kVA Peso: 46.000 kg ¡LLÁMENOS PARA MÁS INFORMACIÓN!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operarios GRATIS El FABO MCK-110 es el modelo más grande de la serie MCK, la cual consiste en plantas trituradoras y cribadoras móviles de circuito cerrado, empleadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. El MCK-110 integra dos etapas de trituración: una trituradora de mandíbulas primaria y una trituradora de impacto secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 35 m³ - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 17500x4700x4600 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas – 1100x850 mm - 2ª Trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1500 mm - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Criba vibratoria y pisos: 2200x5000 mm, 3-4 pisos - Potencia total instalada: 500 kW - Generador (opcional): 660 kVA Guedpfszi T Udsx Ad Neh EL MCK-110 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio grizzly (bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Cintas transportadoras plegables para alimentación, retorno, bypass y acopio • Apoyos hidráulicos • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Pasarelas de fácil acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: Gedpjq Nyuvofx Ad Nouh - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Cilindro neumático de fuerza DESTACO WK3000-30-6-1. Nº de artículo 0576762. Fuerza del pistón a 6 bar: 3000N. Fuerza máxima de sujeción: 30.000N. Más información en las imágenes. Adquirido en 2024 solo para pruebas. Es posible la inspección. Venta sin garantía ni devolución. Gsdpsvb Di Tofx Ad Nsuh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con cuidado y cubiertos por una garantía de 1 año. *Instalación y capacitación del operador GRATIS FABO MCC-300 es un modelo de gran eficiencia de la serie CC, que es una planta de trituración y cribado de circuito cerrado y tipo móvil que se utiliza para procesar materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Tolva con alimentador de placas: 6 m3 Capacidad de producción: 220-340 toneladas por hora Tipo de trituradora: trituradora de cono Tamaño máximo de alimentación: 225 mm Tamaño y plataforma de la criba vibratoria: 2200 x 5500 mm, 3-4 plataformas Potencia total del motor: 300 kW MCC-300 es una combinación de: • Alimentador de placas • Trituradora de cono • Criba vibratoria de carrera alta • Cintas transportadoras de alimentación, retroalimentación, bypass y de material plegables • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento Generador diésel (opcional) Gedpfx Aoy S Akvsd Njuh PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, FTC-200: Trituradora de conos sobre orugas; se produce en forma de tolva de alimentación, generador, trituradora de conos y cinta transportadora de producto. La FTC-200, que se desplaza mediante un control remoto sobre una vía de acero, completa con éxito todas las operaciones moviéndose sobre sus orugas en todas las condiciones climáticas adversas y terrenos accidentados. La FTC-200, trituradora de conos sobre orugas, que presenta un diseño delicado y una fabricación meticulosa para la trituración de piedra, es la principal planta de trituración sobre orugas del sector, con un peso de 41.000 kg y una capacidad de trituración de 100-180 toneladas por hora. Elimina la necesidad de infraestructura La FTC-200 no requiere una infraestructura adicional como método de producción; puede desplazarse mediante control remoto y adaptarse a todas las condiciones de terreno difíciles. Cinta transportadora de alimentación Gedpfxjzibaho Ad Nsuh La cinta transportadora de alimentación es el sistema encargado de enviar rápidamente los productos cargados a la trituradora para el proceso de trituración. Cuenta con un sistema de protección del motor de la cinta transportadora de alimentación que aumenta la movilidad gracias a 2 motores. Gracias a este sistema, se evitan los posibles fallos que puedan producirse como consecuencia del sobrecalentamiento. La intensidad de trabajo de la cinta transportadora de alimentación y la trituradora está sincronizada con el sistema de automatización. Esta función se realiza en dos etapas. Etapa 1: Si la densidad del producto triturado en la trituradora es alta, aumenta la corriente de la trituradora y este aumento es detectado por el sistema de automatización, lo que detiene la transferencia desde la tolva. Esto evita la acumulación de producto en la tolva de alimentación de la trituradora. Esta función evita el desgaste de la trituradora. Etapa 2: Si la densidad del producto triturado en la trituradora es baja, disminuye la corriente de la trituradora. Esta disminución es detectada por el sistema de automatización, lo que aumenta la transferencia desde la tolva. La tolva de alimentación entrega los productos a la trituradora más rápidamente. Esta función mantiene la capacidad de producción al máximo nivel. Trituradora de conos Las trituradoras de conos son la trituradora de la planta de trituración FTC-200 sobre orugas, capaz de triturar fácilmente piedras duras. La potencia transmitida desde el motor al eje de engranajes se envía al cubo mediante engranajes. Gracias al núcleo y la concavidad en el interior de la trituradora, se trituran las piedras y se fragmentan. Cintas transportadoras de producto Gracias a su estructura plegable, minimiza las dimensiones de la máquina en la que se encuentra. Opcionalmente, se puede aumentar el número y la longitud de las cintas según la solicitud del usuario. Las cintas elásticas EP 125 de 4 capas de 10 mm, que se desplazan sobre una lámina retorcida de acero St 37 de 4 mm, transportan de forma eficiente el material agregado que sale del tamiz al área deseada por el usuario. Las cintas elásticas, que se fabrican con resistencia al desgaste, nunca le fallarán y ofrecerán muchos años de vida útil. Sistema de paletas El elemento básico que permite el desplazamiento de la FTC-200, trituradora de conos sobre orugas, es el sistema de paletas. Las paletas soportan todo el peso de la trituradora. FABO, que no ignora la importancia del sistema de paletas en la planta de trituración, ha realizado varios estudi