Cp-Citopac Technology And Packaging Gmbh Fum-900 Cp de segunda mano en venta (93.154)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 2.060 mm, ancho de cinta transportadora: 300 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Transportador de banda / cinta / cinta transportadora Fabricante: Schunk Fördertechnik GmbH Estado: usado Modelo: Banda Longitud total: aprox. 2060 mm Ancho total incluyendo motor: aprox. 530 mm Ancho total sin motor: aprox. 320 mm Ancho de la banda: aprox. 300 mm Material: acero/aluminio Altura del bastidor: aprox. 50 mm Incluye motor: 0,25 kW Incluye convertidor de frecuencia: 0,37 kW Incluye 2 soportes, regulables en altura Número de artículo interno: 2026051501 Pgodpfxjza Drij Ambet Tecnología de transporte – fiable y lista para usar de inmediato – El sistema de transporte ofrecido estuvo en funcionamiento continuo hasta su desmontaje y es totalmente operativo. Características: • Estado: completamente funcional, con signos normales de uso • Ideal para un transporte de material eficiente y rápido • Desmontado profesionalmente y embalado de forma segura para el transporte Dirección de recogida: Industriestraße 5, 47918 Tönisvorst Gracias a su alta calidad de fabricación, la tecnología de transporte garantiza un flujo de material uniforme y cuidadoso, incluso bajo altas cargas. Soluciones a medida para su intralogística Ya sean transportadores de rodillos, cintas transportadoras, transportadores inclinados o telescópicos para carga y descarga, somos su socio competente. Con gusto le apoyamos en la planificación, diseño e implementación de soluciones personalizadas. Si lo desea, le preparamos una oferta a medida. Solo indíquenos sus requisitos y las condiciones en sitio. Aproveche nuestra amplia experiencia y sólida red de profesionales. Ejecutamos con éxito proyectos para varios sectores, entre ellos: • Logística • Industria farmacéutica • Oficios y manufactura • Industria electrónica Juntos desarrollaremos soluciones económicas y sostenibles para optimizar el flujo de materiales. También le ofrecemos soporte integral en sistemas de clasificación automatizados y soluciones complementarias como estanterías de preparación de pedidos o sistemas de contenedores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080092, Centro de mecanizado CNC horizontal usado, de 5 ejes, con doble husillo y doble mesa. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2011 Número de máquina: 2080092 Peso: aproximadamente 16.000 kg Datos técnicos: - Centro de mecanizado CNC horizontal - Diseño de 5 ejes - Doble husillo - Doble mesa - Recorridos: - Eje X: 600 mm - Eje Y: 600 mm - Eje Z: 510 mm - Avance rápido: hasta 45 m/min - Cono de herramienta: HSK-A63 - Velocidad del husillo: hasta 17.500 rpm Equipamiento: Máquina con accesorios estándar. Disponibilidad: Disponible a corto plazo. Pedez E Ddfepfx Ambjgt

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 125 kg, Hebelift lift2move 125 Psdpoxyzwbsfx Ambegt Hay 2 unidades disponibles, cada una con 2 baterías

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Desmenuzadora HB KRU 6 Longitud y diámetro del rollo de miga: 1740 x Ø 250 mm Motor: 7,5 y 11 kW Psdpfxjra Dn Se Ambegt Peso: 2100 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 9.000 mm, Celda de encolado con robot ABB IRB 4600-60/2.05. Incluido en la celda de encolado: Robot (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, año de fabricación: 2020) Eje 7 + estructura de acero (a diferencia de lo que se muestra en las imágenes, el eje y la estructura de acero se han alargado hasta aproximadamente 9 m) Pgedjzz Agmjpfx Ambet Unidades de encolado Vallas de protección, etc. No incluido: Puertas enrollables Dispositivo de sujeción (este se puede adquirir por separado) Planos detallados disponibles bajo petición.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 35 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 87 mm, longitud total: 120 mm, peso máximo de la carga: 200 kg, capacidad de calefacción: 7,2 kW (9,79 CV), capacidad del depósito: 400 l, duración de la garantía: 24 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 600 mm, dimensión interior longitud: 800 mm, dimensión interior anchura: 500 mm, peso total: 150 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso de la pieza (máx.): 200 kg, Tanque de demostración del SRS LCT NW 180 Doble frecuencia 27/80 kHz Armario de control ventilado de acero inoxidable Tapa abatible Tanque completamente aislado Corcho de lavado de acero inoxidable con cuatro argollas de grúa y una barra de cesta para elevación Cuatro pies ajustables para suelos irregulares Vaciado del suelo mediante bola con base de bandeja inclinada para un vaciado completo Rejilla en el suelo Sonido de suelo y 2 x laterales con una potencia total de 3000 vatios Temporizador con temporizador y control de programa Pgodpsq Rd R Dofx Ambet Carga conectada 10,2 KW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de envasado tipo Doypack destaca por su estructura compacta de estación única y dirección de llenado vertical, lo que permite un proceso de producción eficiente y que ahorra espacio. Gracias a su diseño cuidadosamente optimizado, es ideal para entornos de producción con limitaciones de espacio. El ancho de bolsa ajustable manualmente proporciona una gran flexibilidad para distintos formatos de envases. Una moderna interfaz HMI facilita el control sencillo e intuitivo de todas las funciones. La robusta carcasa de acero inoxidable 304 garantiza durabilidad, altos estándares de higiene y un funcionamiento fiable en el uso diario. Nuestra tecnología de envasado y automatización de última generación ha sido diseñada para apoyar de manera óptima a empresas con los más altos estándares de calidad. Gracias a su excelente fabricación y una amplia gama de funciones, nuestras máquinas ofrecen un manejo intuitivo y optimizan sus procesos de envasado. Características del sistema 1. Estructura de estación única 2. Dirección de llenado vertical 3. Diseño que ahorra espacio 4. Panel de control HMI 5. Ancho de bolsa ajustable manualmente 6. Carcasa de acero inoxidable 304 7. Documentación en idioma nacional Parámetros técnicos 1. Longitud de bolsa: L120-350 mm 2. Ancho de bolsa: B100-260 mm 3. Velocidad de envasado: hasta 15 bolsas/min (dependiendo del producto, longitud de bolsa y material) 4. Tipo de bolsa: - Bolsa con sellado en cuatro lados - Bolsa Doypack preformada o Pgedpfxjyv H Ume Ambjt - Bolsa Doypack con base M-Shape 5. Tensión de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 6. Potencia total: aprox. 1,2 kW 7. Peso de la máquina: aprox. 250 kg 8. Dimensiones de la máquina: aprox. 1750x510x1350 mm 9. Se requiere una conexión de aire comprimido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina PROFI, ¡con la mejor relación calidad-precio del mercado internacional! Trabajo ergonómico y, al mismo tiempo, control constante del filo de la herramienta. Directamente del renombrado fabricante suizo de máquinas de afilado de precisión, BERGER technologie, en THUN/Gwatt BE. Podpfx Amsb Dt Ixsbogt El original de BERGER technologie, conocido desde hace más de 40 años por sus máquinas de afilado de brocas, extremadamente robustas y de gran durabilidad, ¡FABRICADAS en SUIZA! Más de 40 años de experiencia en el afilado de herramientas hablan por sí solos... Afilado de herramientas para el trabajo de la madera. Máquina de afilado PROFI para cinceles y cuchillas de cepilladora. WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 – «Calidad Suiza» Para un trabajo preciso y eficiente, es imprescindible un filo de herramienta perfectamente afilado, como el de una navaja. Con nuestra máquina de afilado, puede afilar sus herramientas («cinceles, cuchillas de cepilladora, formones, buriles») de forma rápida, sencilla, precisa y económica… ¡Actualmente, la máquina de afilado de herramientas para madera PROFI más económica del mercado! Fabricada en Suiza = Calidad Suiza. ¿Dónde se utiliza la WOOD-TOOL-GRINDER «WTG-1»? • En cualquier lugar donde se trabaje la madera de forma convencional. • Por ejemplo, en talleres de carpintería, ebanistería, • en talleres de construcción de madera, escuelas, escuelas de oficios, • centros de formación/talleres de aprendizaje... ¡Usted gana y de muchas maneras! Si afila un cincel o una cuchilla de cepilladora a mano o con una «máquina antigua», incluso los artesanos experimentados necesitan 5 minutos o más por cada filo, si no más, y no obtienen un buen resultado. Con la WTG-1, solo necesita unos 30 segundos por herramienta. En muy poco tiempo, puede afilar incluso un juego completo de herramientas. Y todo esto sin necesidad de tener conocimientos especiales de afilado o años de experiencia. De esta manera, la máquina se amortiza relativamente rápido. Sobre todo, permite reducir al mínimo los elevados costes variables anuales de herramientas y trabajos de afilado. Una vez que tiene una máquina WTG, solo trabaja con herramientas perfectamente afiladas, lo que también tiene un impacto positivo en la calidad y la velocidad de trabajo. ¡Manténgase al día... confíe en BERGER technologie GmbH! Su contacto directo: Marc Brönnimann / Jefe de Montaje y Ventas BST #Máquinadeafiladocincel, cepillo, máquina de afilado, herramientas para la madera, #Formón, hoja, cuchillo, filo, cuchilla de cepillo, cincel, buril, chisel, ISELI, FL, #Principiodesafiladoseco, formones, esmeriladora, máquina, afiladora, afilado, HSS, Woodtool, herramienta, Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva Pgedpfx Aoznz Ezsmbet • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: recorrido x: 690 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 550 mm Eje B (mesa) 360° mm Control: Siemens 840 D Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Sujeción de la herramienta: Sistema según DIN 69893 Portaherramientas: HSK-A63 Almacén de herramientas: Almacén de cadena: 12 puestos piezas Velocidad de desplazamiento: eje x/y/z: 40 Potencia total necesaria: 195 kW Peso de la máquina aprox.: 13,0 toneladas Centro de mecanizado de columna móvil - La unidad del centro de mecanizado consta de 3 ejes de mecanizado NC y 1 eje de mesa giratoria NC - con mesa divisora giratoria tipo SKH-NC 4/029; Ø=460mm; tablero de sujeción Ø500x20mm; velocidad máx. 22 rpm, 4x 90° de indexación - Panel de control SIEMENS Psdeu Idl Sjpfx Ambjgt - Tipo de husillo: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 rpm, potencia del husillo = 30 kW - Transportador de virutas Knoll tipo 400K-3/280; altura de expulsión 1150mm - Refrigerador para la refrigeración del husillo SCHIMBKE tipo DK 80 V; 3,36 kW en uso *

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 15177, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 11.573 h, capacidad de carga: 8.000 kg, altura de elevación: 3.050 mm, centro de carga: 900 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 2.860 mm, longitud de la horquilla: 2.400 mm, Equipamiento: 3ª función hidráulica, 4ª función hidráulica, cabina, 4949984 Pjdpew U Hlhjfx Ambsgt Número de serie: 517344J00032

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: IntNr231676, Se vende un centro de mecanizado de 5 ejes MIKRON UCP 800 Duro, de alto rendimiento y precisión, fabricado en 2003. Datos técnicos Área de trabajo Recorrido del eje X: 800 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Número de ejes CNC: 5 Mecanizado simultáneo de 5 ejes: sí Sistema de control: HEIDENHAIN iTNC 530 Mesa rotobascante Mesa rotobascante controlada por CNC Dimensiones de la mesa: aproximadamente 600 × 600 mm Carga máxima de la mesa: aproximadamente 500 kg Pgsdpfx Aez E N Txembet Eje de rotación C: n × 360° Eje de basculación A: aproximadamente -100° a +120°, según la configuración de la máquina Husillo principal Husillo de alto rendimiento: husillo motor STEP-TEC Velocidad máxima: 20.000 rpm Portaherramientas: HSK-A63 Horas de funcionamiento del husillo: aproximadamente 22.000 h Refrigeración del husillo: refrigerada por agua Cambio de herramientas Almacén de herramientas: 30 posiciones de herramientas Portaherramientas: HSK-A63 Avances / dinámica Avance rápido X/Y/Z: hasta aproximadamente 30 m/min La máquina puede ser inspeccionada en las instalaciones, previa cita. ¡Nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como a vender la máquina mientras tanto!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, 🔧 Multivac Línea Semiautomatizada de Envasado en Blíster (2021 – Sin Uso) Sistema Completo de Envasado para Dispositivos Médicos – Fabricación íntegra en Acero Inoxidable Disponible ahora en Used Machine Tools Ireland Ltd, esta línea de envasado semiautomatizada Multivac está en estado impecable; fue instalada originalmente en 2021 en una planta de dispositivos médicos, pero nunca llegó a utilizarse. Se trata de una solución de envasado en blíster de alta especificación, llave en mano, ideal para entornos médicos, farmacéuticos, de alimentación y fabricaciones avanzadas que requieren maquinaria compatible con salas blancas, fabricada en acero inoxidable. Esta línea semiautomatizada Multivac para blísteres (2021) incluye dos termoselladoras de bandejas Multivac T700, sistema de etiquetado MR625, módulos robóticos de manipulación, estaciones de inspección y sistema completo de transporte, diseñada para el envasado en blíster de calidad médica en entornos de acero inoxidable. Adecuada para blísters de 150–180 mm con doble proceso de sellado. 🚀 Características Principales ✔️ Como nueva – sin uso (instalada en 2021) ✔️ Construcción en acero inoxidable – grado médico ✔️ Línea de envasado en blíster completamente automatizada ✔️ Doble selladora de bandejas Multivac T700 ✔️ Integración de etiquetado, inspección y manipulación robótica ✔️ Diseñada para el envasado preciso de dispositivos médicos ✔️ Incluye amplio lote de repuestos y utillajes ⚙️ Proceso de Envasado – Visión General Esta línea está diseñada para un envasado eficiente con doble blíster: - Bandeja portadora de 4 posiciones con carga automática de blísters vacíos - Llenado manual de los blísters con el producto - La bandeja avanza al Sellador #1 Multivac T700 - Sellado automático y etiquetado mediante Multivac MR625 Cross Web Labeller - Los blísters pequeños se transfieren de manera automática al interior de blísters grandes (doble empaque) utilizando el manipulador robótico Multivac H242 - Los blísters dobles se colocan en una bandeja portadora de 2 posiciones - La bandeja avanza al Sellador #2 Multivac T700 para el sellado final - Las bandejas finalizadas se trasladan manualmente y se embalan mediante el manipulador robótico Multivac H242 - Tres etapas de inspección garantizan el control de calidad 📦 Capacidades de Formato Dimensiones de blísteres: 150 x 150 x 70 mm 180 x 180 x 80 mm 🏭 Lista Completa de Equipos 🔹 Equipo Multivac 2 x Selladoras automáticas de bandejas Multivac T700 - Sistema de termosellado automático de alto rendimiento 1 x Etiquetadora transversal Multivac MR625 / MR6318 - Etiquetado automático sobre film transportador 2 x Módulos robóticos de manipulación Multivac H242 - Transferencia automática de producto - Funcionalidad pick & place de alta velocidad - Diseñados para integración total en líneas de envasado 2 x Desapiladores de bandejas Multivac MTD351 - Separación automática y alimentación de bandejas - Manipulación fiable y rápida de bandejas 🔹 Equipos de Automatización ASYS Tecton 2 x Apiladores automáticos de bandejas ASYS Tecton 1 x Apilador horizontal para bandejas (6 x 5 portadores) 1 x Apilador horizontal para bandejas (4 x 5 portadores) 3 x Estaciones de inspección ASYS Tecton Pjdpsyzf Ucsfx Ambogt 🔹 Otros Equipos 23 x Tramos de transportador (de varias longitudes) Múltiples paneles HMI de control distribuidos a lo largo de la línea 13 x Carros de manipulación en acero inoxidable Completo paquete de repuestos incluido 💡 Aplicaciones Típicas - Envasado en blíster pa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 2 sistemas móviles de transporte para la descarga de camiones/plataformas intercambiables, etc. – usados: Precio por unidad, en el lugar de almacenamiento: ¡solo 950 € (neto), con la carga incluida! Si se adquieren ambos sistemas, se incluye una cinta transportadora sin motor. Aproximadamente 4 x 3 m, con patas para facilitar su desplazamiento. Un sistema consta de 2 cintas transportadoras (con motor) y una cinta transportadora que se pueden conectar o extender. Por supuesto, también se podría utilizar solo una cinta transportadora y la cinta transportadora. Fabricante: SRD Maschinenbau GmbH Tipo: Sistema móvil de transporte Año de fabricación: 07.2011 NÚMERO DE SERIE: 3447 Ancho del elemento: aprox. 80 cm Ancho de la cinta: aprox. 65 cm Longitud del elemento de la cinta: 4,10 m Psdpsz Dtinjfx Ambogt Longitud de la cinta transportadora: aprox. 5 m Longitud total, cuando los 3 elementos están ensamblados: aprox. 13 m Diámetro del rodillo: aprox. 5 cm, longitud del rodillo: aprox. 60 cm Altura: aprox. 75 cm Datos de conexión: 400 V/50 Hz, 16 A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Hamburgo

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Podsz Agv Uepfx Ambogt - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Podpez Agw Eofx Ambegt - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Pgedoz Ag Rrspfx Ambet - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 8046 Datos técnicos: - Ancho máximo de la pieza a mecanizar: 900 mm - Altura máxima de la pieza a mecanizar: 160 mm 2 unidades: 1) Rodillo de goma estriado para calibrado Psdpfx Amszx Rzysbogt 2) Rodillo de goma + zapata + rodillo metálico – Parte superior: - Rodillo de goma, con deslizamiento Unidad I - 2 rodillos de goma, con deslizamiento Unidad II - Rodillo con deslizamiento, de goma, liso – Parte inferior: - Cinta de tracción - Oscilación de las cintas neumática - 2 tipos de velocidad de avance 0,55 kW - Elevación eléctrica de la mesa - Motor principal 7,5 kW - Presión de trabajo 6-8 bar - Diámetro de la conexión de extracción 2x160 mm - Dimensiones largo/ancho/alto 1300x1500x1950 mm - peso 1100 kg Ventajas: - Fabricación italiana, - sin pintar - lijadora usada, en muy buen estado Precio neto: 28900 PLN Precio neto: 6890 EUR, dependiendo de un tipo de cambio de 4,20 EUR (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones del tipo de cambio)

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Psdpfozz Rpcjx Ambogt - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Se vende un quemador de aceite en perfecto estado de funcionamiento y muy bien conservado de la marca Weishaupt, modelo WM-L10/3-A, MULTIFLAM. 1. Tipo de quemador: WM-L10/3-A, MULTIFLAM Potencia: 200 - 900 kW 17-75 kg/h Modelo: T-3LN Año de fabricación: 2019 2. Se vende un quemador de aceite en perfecto estado de funcionamiento y muy bien conservado de la marca Weishaupt, modelo WM-GL10. Solo funcionó con aceite, por lo que no tiene circuito de gas. Tipo de quemador: WM-L10/3-A Potencia: 110 - 1000 kW 15 - 84 kg/h Modelo: ZM-T Año de fabricación: 2007 3. Se vende un quemador de aceite en perfecto estado de funcionamiento y muy bien conservado de la marca Weishaupt, modelo RL3-A. Tipo de quemador: RL3-A Potencia: 120 - 775 kW 10 - 65 kg/h Pjdpfxey Uvhtj Ambsgt Modelo: ZMD Año de fabricación: 2002

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm Pjdpfx Aez Ap R Ijmbegt • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Estado: usado, El dosificador de sólidos secos usado Coperion K-Tron tipo K-ML-FB-130QC es un sistema de dosificación gravimétrico de alta precisión (báscula de cinta dosificadora diferencial) en ejecución de acero inoxidable. El sistema combina el transporte suave de material de una cinta con el control exacto de peso de una báscula diferencial. Fabricante: K-Tron / Coperion GmbH Tipo: K-ML-FB-130QC Año de fabricación: Desconocido Condición: Usado Precio: Por demanda -Capacidad de la tolva (volumen): Contenedor de almacenamiento generoso con aprox. 75 litros de capacidad. Psdpfxsiv Ic Es Ambsgt -Potencias de accionamiento: Accionamiento principal (cinta dosificadora / alimentación) motor eléctrico de 0,25 kW, agitador vertical / accionamiento de mezcla independiente con 0,25 kW. -Velocidad del agitador: Velocidad del mezclador extremadamente baja y respetuosa con el producto de 5,6 rpm. -Tecnología de pesaje: Tecnología de celdas de carga SFT (Smart Force Transducer) de K-Tron patentada y de alta precisión para una máxima exactitud de dosificación. -Acabado del material: Carcasa completa de la tolva y piezas en contacto con el producto fabricadas en robusto acero inoxidable. -Cinta dosificadora: Cinta de tejido de poliéster de fácil limpieza con revestimiento de poliuretano. La estructura de soporte se puede extraer por completo para fines de limpieza. -Dimensiones y peso: Longitud: 800 mm x Anchura: 700 mm x Altura: 1.200 mm. Peso en vacío: Aprox. 100 kg.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 1.300 mm, fabricante de motores: Stöber Antriebstechnik, Equipamiento: placa de características disponible, -KOM 3172- Se ofrece aquí un transportador de banda articulada de Frasch GmbH&Co. KG. La banda presenta zonas de rotura en la cinta articulada, visibles en las fotos. Se ha comprobado su funcionalidad. Este transportador de banda articulada se utilizó para el transporte de componentes plásticos. Tipo: FGA LU: 1900/LA: 1100xA:300 Potencia: 0,37 kW Pedpfex Ifqdex Ambegt Año de fabricación: 2016 Longitud total: aprox. 2600 mm Altura total: aprox. 1300 mm Profundidad total: aprox. 600 mm Anchura útil de banda: aprox. 265 mm Distancia entre listones: aprox. 490 mm

Estado: bueno (usado), 1 máquina selladora rotativa con bandeja, modelo PA 185 Número de serie: 13231859654 Pjdpfoz Eg Utsx Ambegt Bandeja de 200 mm x 150 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 90301143, Cortadora de láminas para foil de estampado en caliente, máx. 840 mm, 610 metros. Rebobinado opcional. Pedpjy D H Shofx Ambogt