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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda para metal CORMAK STU75 es una lijadora de banda industrial diseñada para una amplia gama de trabajos de lijado, desde superficies planas hasta bordes y piezas cilíndricas, como tubos. Gracias a la alta potencia del motor, la velocidad de la banda ajustable en dos rangos y su diseño funcional, la lijadora de banco STU75 ofrece eficiencia, precisión y fiabilidad en el uso diario. Principales ventajas de la máquina: * Velocidad de banda ajustable de 14,5 / 29 m/s: permite adaptar la velocidad de lijado al tipo de material y a la calidad de acabado deseada. * Cambio rápido de la banda y de las herramientas de lijado: reduce el tiempo de preparación y aumenta la eficiencia operativa del puesto de trabajo. * Cabezal ajustable en posición vertical y horizontal: proporciona flexibilidad y permite el mecanizado de diversas piezas en el ángulo óptimo. * Mordaza para tubos con ajuste de ángulo de 0–30°: permite el lijado preciso de elementos cilíndricos en ángulo, por ejemplo, en la preparación para la soldadura. * Juego de rodillos para tubos de diferentes diámetros: configuración rápida para el lijado de tubos de hasta 60,3 mm de diámetro. * Estructura robusta y con amortiguación de vibraciones: aumenta la precisión del trabajo y el confort del operario. Construcción y tecnología La lijadora de banda CORMAK STU75 ha sido diseñada para trabajos multifuncionales en condiciones industriales exigentes. Equipada con un rodillo de goma de Ø200 mm y un soporte deslizante con rodillos de 120 × 90 mm, permite un guiado eficaz de la banda y una adherencia uniforme a la pieza de trabajo. La estructura integrada con un sistema de rodillos guía y un sistema de tensión por resorte garantiza un funcionamiento seguro y suave de la banda de lijado. Precisión y rendimiento La combinación de una banda ancha de 75 × 2000 mm con la posibilidad de una transición suave entre la velocidad de lijado baja y alta garantiza la eficacia tanto en el mecanizado en bruto como en el acabado de superficies. La mordaza angular y el juego de rodillos aplicados permiten el lijado preciso de tubos, manteniendo la repetibilidad y la estabilidad del ajuste. Aplicaciones La lijadora de banda universal para metal CORMAK STU75 se utiliza en: * Producción de barandillas, balaustradas y estructuras de tubos de acero. * Mecanizado de bordes y superficies planas antes de la soldadura o la pintura. * Talleres de cerrajería, talleres de herramientas, servicios industriales. * Líneas de producción pequeñas y medianas. Equipamiento estándar * Rodillo de goma Ø200 mm * Soporte deslizante con rodillos de 120 × 90 mm * Mordaza para lijar tubos con un rango de ajuste de 0–30° * Juego de rodillos: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Banda abrasiva 75 × 2000 mm Datos técnicos * Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s * Dimensiones de la banda abrasiva: 75 × 2000 mm * Alimentación: 400 V * Potencia del motor: 2,2 kW * Peso: 110 kg Hodpfxjvu Ukze Abkou * Diámetro máximo del tubo a lijar: 60,3 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE16PW es un dispositivo avanzado, diseñado para el roscado en una amplia gama de materiales, y que encuentra aplicación tanto en la industria como en talleres artesanales. Gracias a su innovadora tecnología y diseño, la roscadora CORMAK RGE16PW reduce significativamente el tiempo de operación de roscado, proporcionando mayor eficiencia y precisión, lo que la convierte en una herramienta indispensable en cualquier planta de producción. Es un dispositivo que combina velocidad, precisión y fiabilidad, permitiendo la fácil realización de roscas en diferentes ángulos y con un control total de los parámetros del proceso. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE16PW Roscado preciso: Gracias al uso de un servomotor y un sistema de control programado con precisión, la roscadora garantiza una excelente calidad de las roscas realizadas, con un ángulo ideal de 90°. Flexibilidad: La posibilidad de roscar en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos, permite su uso en una amplia variedad de industrias. Funcionamiento intuitivo: El panel de control táctil, disponible en polaco e inglés, facilita la programación de los parámetros de funcionamiento, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. Sistema de refrigeración avanzado: El sistema integrado de micro-pulverización del refrigerante garantiza una refrigeración óptima, lo que minimiza el consumo de lubricante y prolonga la vida útil de las herramientas. Versatilidad en las aplicaciones: La posibilidad de roscar en diferentes ángulos gracias al brazo giratorio permite una amplia gama de aplicaciones en la producción en serie y unitaria. Construcción y tecnología La roscadora CORMAK RGE16PW ha sido diseñada para un trabajo intensivo en condiciones industriales exigentes. Su construcción se basa en componentes sólidos y precisos, que garantizan un rendimiento duradero y fiable. El elemento central de la máquina es el brazo roscador equipado con un portabrocas de sujeción rápida, que permite un cambio fácil y rápido de las machos de roscar. Esto permite al usuario cambiar más rápidamente entre diferentes machos de roscar, lo que aumenta la eficiencia del trabajo. El brazo roscador está conectado a un servomotor de alto par, que permite un roscado preciso. El uso de un brazo giratorio proporciona flexibilidad, permitiendo el roscado en cualquier ángulo, lo que convierte al dispositivo en una herramienta versátil en diversas industrias. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE16PW Panel de control táctil: Permite la fácil programación de los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. Brazo roscador giratorio: Permite el roscado en cualquier ángulo. Portabrocas para machos de roscar con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra sobrecargas, lo que garantiza su durabilidad. Sistema de micro-pulverización: Refrigeración constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. Sistema de expulsión de virutas: Permite la eliminación de virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE16PW Potencia: 0,6 kW Alimentación: 230 V Peso: 30 kg Alcance máximo del brazo: 1080 mm Velocidad de rotación máxima: 375 rpm Incluye: Portabrocas para machos de ros Hodpfxevvlkzo Abksu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 es una herramienta avanzada diseñada para realizar roscados eficientes y precisos en entornos industriales. Es ideal tanto para grandes plantas de producción como para pequeños talleres. Gracias a su diseño innovador y a las tecnologías modernas, esta roscadora ofrece una fiabilidad y una velocidad de funcionamiento excepcionales, al tiempo que minimiza el riesgo de errores e imprecisiones en el proceso de roscado. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 * Roscado de precisión: Gracias a la aplicación de un servomotor y un brazo roscador, la máquina garantiza una alta precisión y repetibilidad al roscar en diferentes materiales. * Eficiencia: El brazo roscador permite un roscado rápido y eficaz, lo que reduce significativamente el tiempo de la operación en comparación con el roscado manual tradicional. * Panel de control moderno: El panel de control táctil facilita la configuración de los parámetros, como la velocidad de rotación, la profundidad del corte de la rosca y la dirección del roscado. El panel está disponible en dos idiomas: polaco e inglés. * Refrigeración de las herramientas: De serie, incluye un sistema de micro-atomización que enfría eficazmente la herramienta de roscado, minimizando el consumo de lubricante y garantizando la durabilidad de las herramientas. * Rendimiento: El sistema de soplado de virutas elimina eficazmente las virutas, lo que proporciona una mejor visibilidad de la pieza de trabajo y una mayor comodidad para el operador. * Aplicación universal: Gracias a su amplio rango de roscas (de M6 a M36), la roscadora es una solución ideal para diversas tareas en la industria. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 La roscadora CORMAK RGE36PWx1200 está diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. Su construcción se caracteriza por una alta resistencia al desgaste y una larga vida útil. Impulsado por un motor de servoválvula, el mecanismo de roscado funciona de forma suave y sin interrupciones. El brazo roscador permite un posicionamiento preciso de la herramienta, y el cabezal giratorio del motor permite roscar en diferentes ángulos, lo que aumenta la versatilidad de la máquina. Las características constructivas básicas de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 son: * Brazo roscador con portabrocas de fijación rápida, que permite una fijación rápida y segura de las herramientas de roscado. * Embragues de sobrecarga ajustables, que proporcionan protección contra la sobrecarga. * Construcción sólida de la máquina con un sistema de micro-atomización, que enfría eficazmente las herramientas. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. * Brazo roscador giratorio: Permite cortar roscas en cualquier ángulo. * Portaherramientas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra la sobrecarga, lo que garantiza su durabilidad. * Sistema de micro-atomización: Enfriamiento constante de las herramientas con un mínimo consumo de refrigerante. * Sistema de soplado de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 Potencia: 2 kW Alimentación: 230 V Hsdpfxsvugq Ts Abkeu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, representa la solución más moderna aplicada en neumática, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de explotación, su facilidad de uso, su construcción ergonómica y robusta, y su elevado rendimiento garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. Compresores de tornillo CORMAK: ¡Cuando busca la máxima calidad y rendimiento! ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. * Diseño innovador: Nuestros compresores se basan en una ingeniería avanzada y una precisión de fabricación europea. Su construcción robusta, enriquecida con componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas en todas las condiciones. * Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los sistemas eficaces de amortiguación del sonido y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que se traduce en una mejor concentración y bienestar para los operarios. Hjdpjklz Syjfx Abksu * Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM es el centro de control de su compresor. Permite monitorizar con precisión los parámetros, planificar las revisiones y realizar diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y la protección de los componentes clave. * Adaptación a las necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK se pueden configurar con sistemas adicionales de tratamiento del aire, lo que permite adaptarlos perfectamente a los requisitos específicos de su sector. * Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. * Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro de energía utilizadas en nuestros compresores no solo reducen sus facturas, sino que también limitan el impacto ambiental, y la opción de recuperación de calor permite maximizar el aprovechamiento de la energía. CORMAK: ¡La tecnología que impulsa su éxito! Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimiento a 10 bar: 1600 l/min Salida: 3/4" Dimensiones: 1080 x 750 x 1000 mm Peso: 460 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR H1515.8 COMPACT, con deshumidificador integrado, representa la solución más moderna utilizada en sistemas neumáticos, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, su facilidad de uso, su diseño ergonómico y robusto, y su gran rendimiento garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. El compresor de alta presión CORMAK THEOR H1515.8 Compact es ideal para máquinas de corte láser de fibra. ¿Está buscando una solución profesional y compacta para alimentar su máquina de corte láser de fibra? El compresor de tornillo CORMAK THEOR H1515.8 Compact es una excelente opción, diseñado para un corte láser preciso. Con una potencia de 15 kW y un rendimiento real de hasta 1700 l/min, proporciona un suministro de aire comprimido estable y fiable, lo cual es esencial para el funcionamiento eficiente de los sistemas láser. Hedpomrmy Aefx Abksu El compresor de tornillo THEOR H1515.8 Compact alcanza una presión de funcionamiento máxima de 15,8 bares, lo que permite un corte eficaz de diversos materiales. El intuitivo panel electrónico de la serie MAM permite un control total sobre el funcionamiento del dispositivo, facilitando el monitoreo y la modificación de los ajustes. ✅ Presión: hasta 15,8 bares | ✅ Rendimiento: hasta 1700 l/min | ✅ Potencia: 15 kW Parámetros técnicos Parámetro Valor Potencia del motor 15 kW Tensión 400 V / 50 Hz Rendimiento de 0 a 6 bares 1700 l/min Rendimiento a 6 bares 1650 l/min Rendimiento a 8 bares 1500 l/min Rendimiento a 10 bares 1500 l/min Rendimiento a 12 bares 1350 l/min Rendimiento a 14 bares 1350 l/min Salida 3/4" Dimensiones 1550 × 750 × 1200 mm Peso 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formatos MJ45-KB4 - 2000 es una sierra de formatos profesional con escuadriadora, diseñada para el mecanizado preciso de la madera en talleres de carpintería, plantas de producción y empresas de servicios. La máquina combina el rendimiento industrial con la precisión de corte necesaria para trabajar con tableros de muebles, MDF y contrachapado. Su construcción estable, la transmisión independiente de la escuadriadora y los sistemas de guía cuidadosamente diseñados garantizan la repetibilidad y la calidad a nivel industrial. Principales ventajas de la máquina * El carro de formato de aluminio de 2000 mm de longitud garantiza un movimiento suave y una guía precisa del material. * Un motor independiente para la escuadriadora de 0,75 kW elimina el riesgo de desgarros en la parte inferior del material. * Una sierra principal potente: un motor de 5,5 kW (9 CV) proporciona un corte eficiente en materiales duros. * Construcción estable de hierro fundido: resistente a las vibraciones, aumenta la precisión y la seguridad en el trabajo. * Brazo telescópico con regla y dos topes para el posicionamiento preciso del material. Hedpfx Aotz Sm Asbkeu * Anchura de corte de hasta 1250 mm: ideal para el formato de tableros grandes. * Ajuste del ángulo y la altura de corte mediante mandos ergonómicos: ajustes rápidos sin herramientas. Construcción y tecnología El modelo MJ45-KB4 - 2000 se basa en un cuerpo pesado fundido en hierro, lo que garantiza la resistencia a la torsión y una geometría constante durante años de uso. El grupo de corte funciona en un bloque sólido, lo que reduce las vibraciones y aumenta la durabilidad de las hojas. El sistema de guía del carro, basado en barras endurecidas y rodamientos lineales de precisión, garantiza la suavidad y la ausencia de holguras durante el corte. La máquina también está equipada con una mesa de apoyo con rodillos que facilita la manipulación de formatos de material grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al uso de altas velocidades de la hoja (hasta 6000 rpm) y un sistema de guía preciso, la sierra de formatos MJ45-KB4 ofrece bordes de corte perfectamente rectos y limpios, incluso al cortar tableros multicapa. La escuadriadora, que gira a una velocidad de 8000 rpm, elimina eficazmente los desgarros del laminado. Los ajustes del ángulo de corte en el rango de 0–45° permiten realizar tareas de formato complejas con total control. Aplicación El modelo MJ45-KB4 - 2000 es una sierra de formatos con escuadriadora diseñada para un uso intensivo en: * talleres de carpintería, * plantas de fabricación de muebles, * departamentos de prototipos, * estudios de arquitectura y talleres de maquetas. Es ideal para el mecanizado de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado, laminados y madera maciza. Su construcción permite un cambio rápido y la producción de series cortas o unidades individuales sin comprometer la calidad. Equipamiento estándar * Carro de aluminio de 2000 mm * Escuadriadora con transmisión independiente de 0,75 kW * Brazo telescópico con regla y dos topes * Mesa de apoyo con rodillos * Guía paralela plegable * Guía longitudinal telescópica * Mandos para el ajuste del ángulo y la altura de la hoja Parámetros técnicos LONGITUD DE LA MESA DE FORMATO 2000 mm ANCHO DE CORTE 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA 0-45° ALTURA DE CORTE A 90° 80 mm ALTURA DE CORTE A 45° 56 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA SIERRA 315 mm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA ESCUADRIADORA 125 mm VELOCI

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de formatos MJ45-KB4 - 1600 es una sierra de formatos profesional con escuadradora, diseñada para el procesamiento preciso de madera en talleres de carpintería, plantas de producción y empresas de servicios. La máquina combina la eficiencia industrial con la precisión de corte necesaria para trabajar con tableros de muebles, MDF y contrachapado. Su estructura estable, el accionamiento independiente de la escuadradora y los sistemas de guiado cuidadosamente diseñados garantizan la repetibilidad y la calidad a nivel industrial. Características principales de la máquina: * Un carro de formatos de aluminio de 1600 mm de longitud garantiza un desplazamiento suave y un guiado preciso del material. * Un motor independiente para la escuadradora de 0,75 kW elimina el riesgo de desgarros en la parte inferior del material. * Una potente sierra principal, con un motor de 5,5 kW (9 CV), proporciona un corte eficiente en materiales duros. * Una estructura estable de hierro fundido, resistente a las vibraciones, aumenta la precisión y la seguridad en el trabajo. * Un brazo telescópico con una regla y dos topes para un posicionamiento preciso del material. Hodpfx Abetz Srlskeu * Un ancho de corte de hasta 1250 mm, ideal para el corte de formatos de grandes dimensiones. * Ajuste del ángulo y la altura de corte mediante mandos ergonómicos, para ajustes rápidos sin necesidad de herramientas. Construcción y tecnología: El modelo MJ45-KB4 - 1600 se basa en un cuerpo macizo fundido en hierro, lo que garantiza la resistencia a la torsión y una geometría constante durante muchos años de funcionamiento. El grupo de corte trabaja en un bloque sólido, lo que reduce las vibraciones y aumenta la durabilidad de las hojas. El sistema de guiado del carro, basado en barras endurecidas y rodamientos lineales de precisión, garantiza un movimiento suave y la ausencia de holguras durante el corte. La máquina también está equipada con una mesa de soporte con rodillos que facilita la manipulación de formatos de materiales grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al uso de altas velocidades de la hoja (hasta 6000 rpm) y un sistema de guiado preciso, la sierra de formatos MJ45-KB4 ofrece bordes de corte perfectamente rectos y limpios, incluso al cortar tableros multicapa. La escuadradora, que gira a una velocidad de 8000 rpm, elimina eficazmente el desgarro del laminado. Los ajustes del ángulo de corte en un rango de 0–45° permiten realizar tareas de formato complejas con total control. Aplicación: El modelo MJ45-KB4 - 1600 es una sierra de formatos con escuadradora, diseñada para un uso intensivo en: * talleres de carpintería, * plantas de producción de muebles, * departamentos de prototipos, * estudios de arquitectura y de modelismo. Es ideal para el procesamiento de tableros de MDF, HDF, OSB, contrachapado, laminados y madera maciza. Su construcción permite un cambio rápido y la producción en series cortas o unidades únicas, sin comprometer la calidad. Equipamiento estándar: * Carro de aluminio de 1600 mm * Escuadradora de accionamiento independiente de 0,75 kW * Brazo telescópico con regla y dos topes * Mesa de soporte con rodillos * Guía paralela plegable * Guía longitudinal telescópica * Mandos para el ajuste del ángulo y la altura de la hoja Datos técnicos: * Longitud de la mesa de formatos: 1600 mm * Ancho de corte: 1250 mm * Inclinación de la sierra: 0–45° * Altura de corte a 90°: 80 mm * Altura de corte a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora Cormak M250S es una lijadora de disco de banco profesional que combina alta precisión, fiabilidad y durabilidad. Gracias a su diseño, que se basa en un rotor robusto con rodamientos del mejor fabricante del mundo, NSK, ofrece un funcionamiento silencioso y estable tanto en condiciones de taller intensivas como en un uso doméstico ocasional. Se trata de una lijadora de doble disco con base, equipada con un potente motor de 0,9 kW que genera un alto par de torsión, lo cual es clave para la eliminación eficaz del material y el acabado rápido y uniforme de las superficies. El diseño para alimentación trifásica de 400 V garantiza la estabilidad del funcionamiento incluso durante un uso prolongado. Esta lijadora de banco está equipada con dos discos de lijado de dimensiones Ø 250 × 32 mm, lo que permite lijar piezas más grandes de madera, metal o plástico. Las cubiertas de plástico, ligeras pero resistentes, garantizan la seguridad del usuario y lo protegen de chispas y fragmentos. Una ventaja adicional de esta lijadora de disco de banco es su panel de control intuitivo y la posibilidad de conectar un sistema de extracción de polvo, lo que mejora significativamente la comodidad y la higiene en el trabajo. ¿Por qué elegir la lijadora Cormak M250S? * Diseño de doble disco con base robusta: ideal para trabajos de banco. * Motor silencioso y fiable de 0,9 kW alimentado a 400 V. * Discos de lijado grandes de Ø 250 mm: lijado rápido y preciso. * Cubiertas de plástico seguras: comodidad y protección para el usuario. * Compatibilidad con sistemas de aspiración: entorno de trabajo limpio. La lijadora de doble disco Cormak M250S es un dispositivo indispensable en cualquier taller, carpintería o planta de procesamiento de metales. Si busca una máquina fiable y duradera que pueda trabajar con una variedad de materiales, la lijadora de disco de banco Cormak M250S con base será una excelente opción. Parámetros técnicos: TAMAÑO DEL DISCO DE LIJADO: 250 x 32 mm ORIFICIO DEL DISCO: 32 mm GRANULOMETRÍA DEL DISCO: K 36 / K 60 NÚMERO DE REVOLUCIONES: 2960 rpm Hedpfxsvlkvho Abkju POTENCIA DEL MOTOR S1: 0,9 kW POTENCIA DEL MOTOR S6: 1,5 kW Tensión: 400 V DIMENSIONES: 530 x 310 x 1150 mm PESO: 32,5 kg S1: es la potencia del motor en funcionamiento continuo bajo carga completa. S6: es la potencia del motor en funcionamiento intermitente con períodos de inactividad que alcanzan el 40 %.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora CORMAK MJ45-KB4 es una máquina industrial equipada con incisor, diseñada para el corte preciso de tableros de muebles, contrachapados y otros materiales derivados de la madera. Su mesa deslizante de 2600 mm y su estructura robusta garantizan la repetibilidad y una alta calidad de corte. Principales ventajas de la máquina: - Incisor con accionamiento independiente: eliminación de astillas en laminados y chapas. - Carro escuadrador de aluminio guiado sobre barras templadas: rigidez y suavidad de desplazamiento. - Mesa deslizante de 2600 mm: manejo seguro de tableros grandes y pesados. - Motor principal de 5,5 kW: calidad de corte constante en trabajo continuo. - Inclinación ajustable de 0–45°: flexibilidad para escuadrar cortes angulados. - Tope telescópico extensible hasta 3100 mm: ajustes rápidos y repetitivos. - Velocidades de rotación: 4000/6000 rpm (sierra principal) y 8000 rpm (incisor), para adaptación óptima según el material. - Bastidor de fundición de hierro: absorción de vibraciones y estabilidad de todo el sistema de corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en un bastidor de fundición de hierro de alta resistencia a la torsión, que estabiliza el conjunto de la sierra y minimiza las vibraciones. El carro de aluminio se desplaza sobre barras templadas, asegurando precisión de guiado a largo plazo. La mesa auxiliar soporta formatos grandes sin necesidad de apoyo adicional. Los mecanismos de ajuste cuentan con lecturas claras (incluyendo ángulo en volante manual), lo que permite configuraciones rápidas y seguras. Precisión y productividad de trabajo: La escuadradora MJ45-KB4 proporciona bordes limpios gracias al incisor de 125 × 20 mm y la geometría de guiado estable. El rango de altura de corte es de hasta 90 mm a 90° y 65 mm a 45°, permitiendo trabajar una amplia variedad de formatos y grosores. Las dos velocidades de la sierra principal facilitan la adaptación de los parámetros a las características del material, manteniendo la repetibilidad dimensional y minimizando la necesidad de retoques. Aplicaciones: La máquina está orientada a talleres y fábricas que requieren una escuadradora estable con incisor para series de cortes de elementos de muebles y construcción. Cumple los requisitos de plantas donde la calidad, precisión dimensional y fiabilidad en funcionamiento continuo son prioritarias. Equipamiento estándar: - Incisor con accionamiento independiente. - Mesa deslizante de 2600 mm con guiado sobre barras templadas. - Indicador angular de volante reloj. - Tope telescópico de hasta 3100 mm (montaje en la parte frontal/trasera de la mesa auxiliar). - Manual de usuario en polaco. - Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: Hsdpfx Asywkc Dobkju - Juego de discos de sierra para madera y laminados. - Sistemas de aspiración y recolección de virutas. - Carro de transporte para tableros. Parámetros técnicos: LONGITUD DE MESA ESCUADRADORA: 2600 mm ANCHO DE CORTE: 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA: 315 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL INCISOR: 125 mm VELOCIDAD DE LA SIERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm VELOCIDAD DE LA SIERRA INCISORA: 8000 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DEL INCISOR (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo THEOR 20 con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, ofrece las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin complicaciones. Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. - Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea. Su robusta estructura, potenciada con componentes modernos, asegura una vida útil prolongada y un funcionamiento sin problemas en cualquier condición. - Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT incorpora un secador frigorífico integrado, proporcionando un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su sistema contra la corrosión y daños. - Funcionamiento silencioso y cómodo: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores destacan por su bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de reducción de sonido y vibraciones aseguran un ambiente de trabajo cómodo, mejorando la concentración y el bienestar de los operadores. - Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de parámetros, la programación de mantenimientos y diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y protección de los principales componentes. - Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requerimientos específicos de su sector. - Presión de trabajo dinámica: El ajuste automático de presión asegura que el compresor suministre exactamente el caudal de aire comprimido que se requiere en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. - Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías energéticamente eficientes de nuestros compresores no solo reducen sus costes operativos, sino también el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Hjdey Rpmnepfx Abkeu Datos técnicos: Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 2100 L/min Caudal a 6 bar: 2000 L/min Caudal a 8 bar: 1700 L/min Caudal a 10 bar: 1600 L/min Diámetro de salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La combinada cepillo-regruesadora CORMAK PT410S con eje helicoidal es una máquina de carpintería profesional de clase industrial que combina las funciones de cepillo y regruesadora en una construcción compacta. Equipada con un moderno eje helicoidal, garantiza máxima precisión de mecanizado, una calidad excepcional de acabado superficial y un funcionamiento silencioso. Es una excelente elección para talleres de carpintería, fabricantes de muebles y talleres que valoran el rendimiento, la precisión y la fiabilidad. Principales ventajas de la cepillo-regruesadora CORMAK PT410S: - Eje helicoidal: minimiza el ruido, reduce la resistencia al corte y permite un acabado perfecto incluso en maderas difíciles. - Cambio rápido de función: permite pasar de cepillo a regruesadora en segundos gracias a mesas independientes y cubierta de extracción separada. - Construcción estable: el bastidor y las mesas de fundición garantizan máxima rigidez y reducción de vibraciones durante el trabajo. - Ajuste preciso: escala clara y mecanismo preciso para regular la profundidad de corte y el ángulo de la guía. - Alta eficiencia: motor de hasta 4,0 kW en modo S6, asegura un mecanizado suave y eficaz incluso en piezas anchas. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK PT410QS ha sido diseñado para un uso intensivo y de larga duración. Sus mesas de fundición proporcionan una excelente planitud y estabilidad del material, mientras que la mesa central de la regruesadora garantiza una elevación uniforme. La guía oscilante de aluminio con escala precisa permite un ajuste de ángulo entre 90º y 45º para guiar el material según las necesidades. Precisión y productividad: Gracias al eje helicoidal de 95 mm de diámetro y una velocidad de husillo de 4300 rpm, la regruesadora ofrece superficies lisas y uniformes incluso en maderas duras o resinosas. El avance es suave, sin vibraciones ni riesgo de desgarros. La regulación de altura hasta 220 mm permite trabajar piezas grandes, tanto madera maciza como encolada. Aplicación: La combinada CORMAK PT410S es ideal para: - Talleres de carpintería y fabricación de muebles, - Talleres artesanales, - Producción de escaleras y elementos de madera, - Procesado de madera maciza y paneles encolados. Esta máquina está dirigida a usuarios exigentes que buscan una combinada cepillo-regruesadora precisa y fiable. Equipamiento estándar: - Mesas de fundición, - Eje helicoidal, - Protector de cabezal, - Salida para aspiración de virutas, - Interruptor de avance, - Parada de emergencia. Equipamiento opcional: - Carro de transporte, - Dispositivo de ajuste de cuchillas, - Accesorio de taladrado y mortajado. Datos técnicos: Dimensiones mesa cepillo: 1680 x 410 mm Dimensiones mesa regruesadora: 750 x 410 mm Diámetro del eje de corte: 95 mm Velocidad del husillo: 4300 rpm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Hedpfjyy Nl Njx Abkeu Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 220 mm Potencia del motor: 4,0 kW / 400V Ancho máximo de trabajo: 410 mm Dimensiones totales: 1680 x 1100 x 1100 mm Peso: 360 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 Hedpfx Aeycqnvobksu - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: Hedpeycqptsfx Abkou - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 270 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 270 L - Construcción profesional a presión – fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – conforme a las normativas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluidos aquellos con mayores exigencias. - Alta capacidad – 270 litros – garantiza un suministro estable para la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión – hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2", y 1/2" para una integración flexible en diferentes sistemas. - Alta calidad de fabricación – capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Montaje universal – diseño vertical que ahorra espacio en la planta industrial. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm, garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y proporciona una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a estrictos controles de calidad y las superficies están protegidas con una pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito cuenta con una placa de características con el marcaje CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que acredita su homologación para el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte y certificados de materiales. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 5 unidades – diámetros de 1", 2", 1/2" Hodpfx Absxbzaljkeu - Placa de características con marcaje CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros indispensables para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - modelo: LUFT 400. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina contaminantes y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. El aceite limpio garantiza una correcta lubricación y refrigeración de las piezas móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar impurezas del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de rodamientos y elementos de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes del ambiente antes de que lleguen al bloque de tornillos. Utilizar un filtro de aire limpio previene el desgaste de los mecanismos de compresión y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillos y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire saliente, lo cual es fundamental para la protección de herramientas neumáticas y procesos productivos. El reemplazo regular previene caídas de presión y elevado consumo de aceite. Objetivo: Conseguir aire comprimido de alta calidad mediante una eficiente separación de la neblina de aceite. Hedpjycf Iqjfx Abkju Beneficios: Bajos costes de explotación (menor consumo de aceite), sin contaminación de la instalación neumática, presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos están perfectamente adaptados a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y alta precisión de micraje. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los repuestos originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El CW-3000 es un enfriador de agua compacto para plotters y grabadoras láser de CO₂, diseñado para sistemas con tubos de hasta 80 W. Mantiene una temperatura estable del refrigerante, protegiendo la fuente de sobrecalentamiento y caídas de potencia, lo que supone una forma sencilla de obtener una calidad de corte repetible y reducir el riesgo de paradas en el trabajo. El dispositivo utiliza un ventilador y un intercambiador de calor eficientes, lo que lo hace ligero, ocupa poco espacio y es fácil de integrar en una instalación de refrigeración existente. ¿Por qué el CW-3000 mejora la seguridad y la calidad del proceso? * Protección de los componentes del láser: la refrigeración estable reduce las fluctuaciones de temperatura en el tubo, lo que disminuye el riesgo de sobrecargas térmicas en todo el sistema (tubo, fuente de alimentación, conectores, circuito de agua). Esto se traduce en un funcionamiento más seguro y predecible. * Mayor vida útil del tubo de CO₂: el funcionamiento dentro del rango de temperatura recomendado permite mantener los parámetros de salida durante más tiempo y retrasa la necesidad de reemplazo. * Mejor calidad de corte y grabado: una temperatura estable equivale a una potencia de haz estable, lo que ayuda a obtener un trazado repetible, un borde limpio y menos correcciones. * Continuidad de la producción: un menor riesgo de alarmas térmicas y paradas para enfriar el sistema significa un ritmo de trabajo predecible. * Economía de uso: su diseño sencillo, tamaño compacto y bajo consumo de energía facilitan el manejo diario y reducen los costes. Aplicaciones * Plotters y grabadoras láser de CO₂ de uso ligero y medio, donde la repetibilidad de la calidad y los bajos costes de mantenimiento son fundamentales. * Talleres, estudios de diseño, prototipos: en cualquier lugar donde se requiera una refrigeración fiable con un espacio de instalación reducido. Buenas prácticas de operación * Utilice un refrigerante limpio y controle su nivel; asegúrese de que el circuito esté limpio y que las conexiones sean herméticas. * Asegúrese de que haya un flujo de aire libre alrededor del intercambiador de calor y del ventilador. * Limpie periódicamente el filtro/depósito y compruebe el flujo: es una forma sencilla de mantener el rendimiento y proteger los componentes. Datos técnicos Alimentación: 230 V Consumo de corriente: 0,45 A Capacidad de enfriamiento: 50 W/°C Hodpjy Sg H Iefx Abksu Capacidad del depósito: 9 l Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de funcionamiento: 10 m Flujo máximo: 10 l/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 49 x 27 x 38 cm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 es una máquina para carpintería industrial, potente y diseñada para realizar cortes precisos en paneles para muebles, MDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Equipada con un disco de ranurado y una gran mesa deslizante de 3200 mm de longitud, garantiza una alta calidad de los bordes, sin astillas. Es una solución fiable para fábricas de muebles, talleres de carpintería y plantas industriales que requieren una alta productividad y repetibilidad de corte. Principales ventajas de la máquina CORMAK MJ45-KB4 * Disco de ranurado preciso que elimina las astillas al cortar paneles laminados. * Motor principal potente de 5,5 kW que permite cortar materiales más gruesos, hasta 105 mm. * Mesa deslizante de 3200 mm, guiada por barras endurecidas, que proporciona estabilidad y precisión en el corte. * Ajuste del ángulo de corte de 0 a 45°: flexibilidad para realizar diferentes proyectos. * Control ergonómico e intuitivo con acceso rápido a las funciones de la máquina. * Construcción sólida de acero que garantiza durabilidad y vibraciones mínimas. Diseño y tecnología: la calidad de los componentes determina el resultado. La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 ha sido diseñada priorizando la durabilidad y la precisión. Su base de acero y el marco reforzado aumentan la rigidez de la estructura, lo que se traduce en un funcionamiento estable, incluso con un uso intensivo. El sistema de guías lineales y los cojinetes de bolas garantizan un movimiento suave y preciso de la mesa. El disco de ranurado de Ø125 mm, que gira a 8000 rpm, permite realizar un corte superficial en la capa inferior del panel, eliminando el riesgo de astillas. El disco principal de Ø350 mm garantiza una alta calidad de corte, incluso a una profundidad máxima de 105 mm. Precisión y eficiencia en el trabajo: fiabilidad en el uso diario. Las revoluciones del husillo principal de 4000/6000 rpm permiten seleccionar la velocidad de corte adecuada según el tipo de material. El ajuste del ángulo de inclinación del disco en el rango de 0-45° permite realizar cortes en ángulo, y el ajuste manual del disco de ranurado garantiza ajustes rápidos sin interrumpir el trabajo. La máquina cumple con los requisitos de las empresas que buscan repetibilidad, precisión dimensional y mínimas pérdidas de material. Aplicación de la sierra de mesa MJ45-KB4 El modelo CORMAK MJ45-KB4 se utiliza en: * Fábricas de muebles. * Talleres de carpintería. * Fabricación de revestimientos interiores y elementos de carpintería de construcción. * Empresas que realizan trabajos de corte de paneles de MDF, HDF, OSB, contrachapado y plásticos derivados de la madera. Equipamiento estándar * Guía de corte transversal. * Guía longitudinal. * Cubierta protectora ergonómica del disco. * Extensión de la mesa. * Guía para cortes en ángulo. * Indicador de inclinación del disco con reloj. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos Hsdpfx Aotz Smiobkju * Dimensiones de la mesa: 990 x 575 mm * Longitud de la mesa de corte: 3200 mm * Ancho de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía de corte transversal: 3100 mm * Inclinación de la sierra: 0° - 45° * Diámetro del disco: Ø350 mm * Diámetro del orificio del disco: Ø30 mm * Altura de la hoja del disco: 0-105 mm * Altura de la hoja del disco con un ángulo de 45°: 0-80 mm * Revoluciones del husillo principal de la sierra: 4000 /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora Cormak M300S es una lijadora de disco profesional, diseñada para ser utilizada en una mesa, que combina alta precisión, fiabilidad y durabilidad. Gracias a su diseño, que se basa en un rotor robusto con rodamientos del mejor fabricante del mundo, NSK, garantiza un funcionamiento silencioso y estable tanto en entornos de taller exigentes como en un uso ocasional en el hogar. Se trata de una lijadora de doble disco con base, equipada con un motor potente de 2,2 kW que genera un alto par de torsión, un factor clave para una eliminación eficaz del material y un acabado rápido y uniforme de la superficie. Su diseño para alimentación trifásica de 400 V garantiza la estabilidad del funcionamiento incluso durante un uso prolongado. Esta lijadora estacionaria está equipada con dos discos de lijado de 300 × 50 mm, que permiten lijar piezas más grandes de madera, metal o plástico. Las cubiertas ligeras pero resistentes de plástico garantizan la seguridad del usuario y lo protegen de chispas y fragmentos. Una ventaja adicional de esta lijadora de disco con base es su panel de control intuitivo y la posibilidad de conectar un sistema de extracción de polvo, lo que mejora significativamente la comodidad y la higiene en el trabajo. ¿Por qué elegir la lijadora Cormak M300S? * Diseño de doble disco con una base robusta: ideal para trabajos estacionarios. * Motor potente y fiable de 2,2 kW alimentado con 400 V. * Discos de lijado grandes de 300 mm: lijado rápido y preciso. * Cubiertas de plástico seguras y ajustables: comodidad y protección para el usuario. * Bases ajustables para sujetar la pieza de trabajo: comodidad y versatilidad en el procesamiento de diferentes piezas. * 2 tomas de succión de 35 mm con posibilidad de conexión a un sistema de extracción: un entorno de trabajo limpio. Hedpfx Aovlkwfobkeu La lijadora de doble disco Cormak M300S es un dispositivo indispensable en cualquier taller, carpintería y planta de procesamiento de metales. Si busca una máquina fiable y duradera que pueda manejar una variedad de materiales, la lijadora de disco de mesa Cormak M300S con base será una excelente elección. Parámetros técnicos: TAMAÑO DEL DISCO DE LIJADO: 300 x 50 mm DIÁMETRO DEL AGUJERO DEL DISCO: 75 mm GRANULOMETRÍA DEL DISCO: K 36 / K 60 DIÁMETRO DE LA TOMA DE SUCCIÓN: 2 x 35 mm NÚMERO DE REVOLUCIONES: 1450 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1: 2,2 kW POTENCIA DEL MOTOR S6: 3,0 kW TENSIÓN: 400 V DIMENSIONES: 700 x 430 x 1170 mm PESO APROXIMADO: 78,5 kg S1: es la potencia del motor en funcionamiento continuo bajo carga completa. S6: es la potencia del motor en funcionamiento intermitente con pausas de ralentí que alcanzan el 40 %.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT: la solución más avanzada en neumática, combinando el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Compresores de tornillo CORMAK: ¡cuando espera la mayor calidad y rendimiento! Hedemqlguspfx Abkju ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. Diseño innovador: Nuestras compresoras están basadas en ingeniería avanzada y precisión europea en la fabricación. Su construcción robusta, complementada por componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin inconvenientes en todo tipo de condiciones. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores ofrecen un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Sistemas efectivos de amortiguación acústica y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que mejora la concentración y el bienestar de los operadores. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su compresor, permitiendo la monitorización precisa de parámetros, programación de mantenimientos y diagnóstico rápido, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente el aire comprimido necesario en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro energético empleadas en nuestros compresores no solo reducen sus costes, sino también el impacto medioambiental. La opción de recuperación de calor permite un aprovechamiento máximo de la energía. CORMAK: ¡Tecnología que impulsa su éxito! Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 650 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 630 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 120 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo THEOR 20, el secador de aire N20S y una botella de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la serie THEOR de la marca polaca CORMAK representa los últimos avances en neumática combinados con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Hjdpfx Absmqlm Tjkju Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR THEOR 20 secador de aire N20S TANQUE PULIDO DE 500 L DE CAPACIDAD Especificaciones técnicas THEOR 20 COMPACT Compresor Potencia del motor 15 kW Deshumidificador Potencia del motor 0,69 kW Parámetros generales Capacidad a 6 bar 1800 l/min Capacidad a 8 bar 1700 l/min Caudal a 10 bar 1600 l/min Salida G3/4 El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta de nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: Hedpfx Abjy En E Sekou * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Construcción y tecnología El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Equipamiento y funciones: * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. * Cepillo de al

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas – mecanizado de precisión y eficiencia en el trabajo La CORMAK PT310ECO es una cepillo-regruesadora moderna, diseñada para garantizar un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje portacuchillas, es una máquina avanzada para trabajar la madera, que combina en una estructura robusta la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora. Su construcción estable y motor eficiente hacen de esta máquina una solución universal para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como en talleres artesanales. Principales ventajas de la máquina - Eje portacuchillas – tres cuchillas HSS de 310x25x3 mm que garantizan larga vida útil, cepillado preciso y reducción del ruido. - Mesas de trabajo macizas – fabricadas en fundición, reducen vibraciones y aseguran guiado estable del material. - Gran potencia – motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que proporciona rendimiento constante incluso bajo uso intensivo. - Amplia superficie de trabajo – ancho de mecanizado de 310 mm y altura de hasta 180 mm para procesar una gran variedad de piezas. - Eficiente evacuación de virutas – boca de extracción Ø100 mm que permite una fácil conexión a un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO incorpora un eje portacuchillas de 75 mm de diámetro, que proporciona un funcionamiento suave y una mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Dispone de mesas de trabajo de fundición de 1290x310 mm (cepilladora) y 540x310 mm (regruesadora), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina ofrece ajuste del ángulo de la guía en el rango de 90–45°, permitiendo un guiado preciso incluso en cortes angulares. Precisión y eficiencia operativa El equipo permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en modo cepillado y 4 mm en modo regruesado. Gracias a la velocidad de rotación del eje de 5500 rpm y su sólida construcción, es posible obtener superficies listas para encolar, lacar o para un procesamiento posterior. Es una regruesadora fiable para la madera, adecuada tanto para producción en serie como para trabajos a menor escala. Aplicaciones La cepillo-regruesadora PT310ECO es la solución ideal para: - talleres profesionales de carpintería y ebanistería, - laboratorios de prototipos y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades de formación profesional. Equipamiento estándar - Eje portacuchillas de tres cuchillas - Mesas de trabajo de fundición - Protector del cabezal de corte Hsdpfx Absw Ab Tweksu - Boca para extracción de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance y pulsador de parada de emergencia Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina - Sistema de aspiración de virutas Datos técnicos Dimensión mesa de cepilladora: 1290x310 mm Dimensión mesa de regruesadora: 540x310 mm Diámetro del eje portacuchillas: 75 mm Velocidad del eje: 5500 rpm Cantidad de cuchillas / dimensiones: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Espesor máximo de corte: 3 mm (cepilladora) / 4 mm (regruesadora) Potencia motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Ancho máximo de la pieza: 310 mm Peso (bruto): 200 kg Apueste por la eficiencia y durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas y lleve el estándar de mecanizado de su producción de madera al más alto nivel. Conta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Construcción y tecnología: La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. Hedovxtcqopfx Abkju * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra circular CORMAK MJ45-KD3 es una sierra de formato de alta calidad, diseñada para el corte preciso de tableros de MDF, HDF, aglomerado, laminados, ABS, PVC y madera maciza. Gracias a su disco de ranurado integrado y su amplio caballete, la máquina garantiza cortes perfectos sin astillas ni desgarros. Es una solución fiable para fábricas de muebles, carpinterías y empresas que se dedican al procesamiento de la madera, y que buscan un alto rendimiento y una repetibilidad en el trabajo diario. Principales ventajas de la máquina * Sierra circular de alto rendimiento con disco de ranurado: ideal para cortar tableros y materiales compuestos. * Motor principal de 5,5 kW de la marca Kacperek: fiabilidad, durabilidad y potencia para trabajar con discos de Ø350 mm. * Disco de ranurado preciso de Ø125 mm: gira a una velocidad de 7500 rpm, lo que elimina las astillas de la parte inferior. * Estructura de acero soldada y robusta: máxima rigidez y estabilidad estructural. * Ángulo de corte de 0–45°: gracias al sistema patentado de inclinación del grupo de corte. * Amplio y estable caballete de 3200 × 420 mm: facilita el corte de grandes láminas de material. * Elevación automática de los discos: comodidad y seguridad en los ajustes. Construcción y tecnología La construcción de la sierra circular CORMAK MJ45-KD3 ha sido diseñada pensando en un uso intensivo en entornos industriales. La máquina se basa en una estructura de acero resistente que amortigua las vibraciones y aumenta la precisión del procesamiento. El grupo de corte permite el montaje de discos de Ø250–350 mm y trabaja con un disco de ranurado preciso de Ø125 mm, lo que hace que este modelo sea extremadamente versátil. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad a largo plazo y facilitan el mantenimiento. Precisión y rendimiento La sierra circular con disco de ranurado CORMAK MJ45-KD3 ofrece una repetibilidad y limpieza de los bordes gracias a la guía precisa del caballete y a las altas velocidades de rotación: hasta 4800 rpm en el disco principal y 7500 rpm en el disco de ranurado. La altura máxima de corte de 100 mm permite cortar materiales más gruesos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones posibles. Equipamiento estándar * Motor principal de 5,5 kW y disco de ranurado de 1,1 kW. * Grupo de corte con inclinación y elevación. * Caballete de 3200 × 420 mm. * Guía transversal y paralela con ajuste preciso. * Protector superior del disco, abatible. * Sistema de extracción integrado con tomas de Ø100/80 mm. * Indicadores de ángulo y altura del disco. * Juego completo de documentación técnica. Parámetros técnicos * Diámetro de la sierra / diámetro del agujero: 350 / 30 mm * Rango de inclinación de la hoja de la sierra: 0 - 45° Hedpovuf Iqjfx Abksu * Velocidad de rotación: 2800 / 4000 / 4800 rpm * Diámetro del disco de ranurado / diámetro del agujero: 125 / 20 mm * Velocidad del disco de ranurado: 7500 rpm * Dimensiones de la mesa: 945 x 720 mm * Caballete: 3200 x 420 mm * Altura máxima de corte: 100 mm * Anchura de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía para corte transversal: 3200 mm * Diámetro de la toma de aspiración debajo de la mesa: Ø100 mm * Diámetro de la toma de aspiración en el protector del disco: Ø80 mm * Velocidad mínima del aire: 20 m/s * Flujo de aire mínimo: 565 m³/h * Potencia del motor principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CV * Potencia del motor del disco de ranurado: S1/S6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3156C de 400 V es una lijadora de alimentación continua tecnológicamente avanzada, diseñada para el mecanizado preciso y repetible de superficies planas. Gracias a su sólida construcción, su funcionamiento silencioso y la posibilidad de cambiar los rodillos, la máquina es ideal para el lijado de madera maciza, chapas, tableros de muebles, así como metales y plásticos. El modelo MM3156C está diseñado para el funcionamiento continuo en plantas de producción y talleres de carpintería, donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Rodillos de lijado intercambiables: permite una adaptación rápida a diferentes tipos de materiales: madera, metal, tablero chapado. * Doble velocidad de rotación del rodillo: 750/1440 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de superficie a mecanizar y al grado de desbaste. * Alta precisión: un marco rígido con un brazo de hierro fundido y guías endurecidas garantiza una guía precisa del eje y una calidad de mecanizado repetible. * Medidor de espesor mecánico: permite ajustar y controlar con precisión los parámetros de mecanizado. * Rodillo de aluminio, de auto-refrigeración: perfectamente equilibrado y resistente al sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo. * Posibilidad de montar rodillos de cepillo: como opción adicional, la máquina se puede transformar en una lijadora para el envejecimiento de la madera. Construcción y tecnología La lijadora de banda CORMAK MM3156C ha sido desarrollada pensando en aplicaciones industriales. La construcción reforzada del eje de lijado, así como los bujes de bronce de alta calidad y los tensores de la cinta de alimentación, garantizan una larga vida útil y un funcionamiento estable sin holguras. Un embrague reforzado asegura una transmisión eficiente del par motor del motor de 1,5 kW al eje de trabajo. La máquina permite un ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0–3 m/min, lo que permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material y al nivel de lijado. El sistema de guía de la mesa, equipado con guías endurecidas y un cuerpo de hierro fundido, elimina eficazmente las vibraciones y aumenta la rigidez de toda la estructura. El ancho de trabajo de 560 mm y la altura de la pieza de trabajo de hasta 80 mm hacen de esta lijadora una solución óptima tanto para la producción en serie como para tareas individuales de precisión. Precisión y rendimiento La lijadora de banda CORMAK MM3156C proporciona una precisión de nivel industrial gracias a una construcción optimizada para la rigidez, la guía y la amortiguación de vibraciones. El espesor mínimo de la pieza a mecanizar es de 3,5 mm, y la longitud mínima es de 600 mm. El rodillo de lijado de dimensiones 133 × 560 mm permite una eliminación precisa y uniforme del material en capas de hasta 0,5 mm. El conjunto se complementa con una conexión de extracción de Ø100 mm, que permite conectar un sistema de aspiración y mantener la limpieza en el puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Rodillo de lijado de aluminio * Medidor mecánico de ajuste del espesor * Motor principal con una potencia total de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400 V) Hsdpfx Absvugf Rokou * Accionamiento de avance con ajuste de 0–3 m/min * Tensores de la cinta transportadora * Guía lateral de la pieza de trabajo * Conexión de aspiración Ø100 mm Datos técnicos: * Altura máxima de lijado [mm]: 80 * Ancho máximo de lijado [mm]: 560 * Espesor