Cormak Ps-650 de segunda mano en venta (5.956)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. Lasdpfxjycf D So Aa Hsh ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Ledpfx Ajycf Hmsa Hjah Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Laodpeycf Nuefx Aa Hsh Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Principales ventajas: por qué elegir la sierra de cinta para madera HBS421 * Alta estabilidad del sistema de corte: la reducción de las vibraciones se traduce en un corte más limpio y un menor desgaste de la hoja. * Amplio rango de corte: facilita el trabajo con piezas de mayor tamaño (tableros, vigas, elementos estructurales). Laodpfeyk Apnex Aa Heh * Mesa de trabajo de precisión: proporciona un soporte seguro de la pieza y mantiene el ángulo durante el avance del material. * Tensión controlada de la hoja: la guía estable de la hoja mejora la rectitud y minimiza las desviaciones del corte. * Posibilidad de ajustar la velocidad de la hoja: optimización según el tipo de madera, el grosor y el tipo de corte (longitudinal/transversal). * Soluciones que facilitan el mantenimiento de la limpieza: el conector de extracción permite integrar la máquina con un sistema de aspiración de polvo. Construcción y tecnología: sección técnica detallada La sierra de cinta para madera CORMAK HBS421 ha sido diseñada con una disposición vertical, lo que en la práctica significa un manejo cómodo del material sobre la mesa y la posibilidad de realizar cortes rectos y curvos. En las aplicaciones de producción, la rigidez es de suma importancia, por lo que el cuerpo y los elementos de soporte principales se encargan de mantener la estabilidad del eje de las ruedas, y, por lo tanto, de guiar la hoja de manera uniforme. Ruedas motrices y guía de la hoja En las sierras de cinta profesionales, la geometría de la guía es determinante para la calidad del corte. Las ruedas motrices seleccionadas adecuadamente garantizan el funcionamiento correcto de la hoja a lo largo de toda su longitud, reducen el deslizamiento y limitan las sobrecargas localizadas. En la práctica, esto se traduce en: * Menor susceptibilidad a las vibraciones con mayor rendimiento de avance, * Mejor calidad del borde, especialmente en maderas más duras, * Mayor vida útil de la hoja gracias a un funcionamiento estable y una tensión correcta. Mesa de trabajo y ajuste del ángulo La mesa de trabajo proporciona el soporte del material y la repetibilidad de los cortes. En el caso de la sierra de cinta para madera Cormak HBS421, tanto su estabilidad como la posibilidad de ajustar la configuración son importantes, lo que permite realizar cortes en ángulo. Esta solución es valorada en los talleres de carpintería, donde se requiere una transición rápida entre diferentes operaciones (corte de tableros, preparación de elementos estructurales, cortes finales). Transmisión y funcionamiento continuo La transmisión de la sierra de cinta está diseñada para un trabajo de carga, y la alimentación trifásica aumenta la suavidad del funcionamiento y la estabilidad del par motor. Como resultado, la sierra de cinta vertical para madera mantiene los parámetros de corte incluso con material más grueso, lo que es fundamental en la producción en serie. La selección de la velocidad de la hoja permite optimizar el trabajo según la tarea actual, limitando el quemado de los bordes y mejorando el control de la guía. Equipamiento estándar * Interruptor con disparador de alta tensión * Conector de extracción 2×100 mm * Guía de precisión * Hoja de corte 3345×20 mm, 8 TPI Datos técnicos Diámetro de las ruedas [mm] 480 Altura máxima de corte [mm] 240 Ancho máximo de corte [mm] 405 Ancho de la hoja [mm] 9,5 – 38,1 Longitud de la hoja [mm] 3345 Velocidad de la hoja [m/s] 7 / 14 Rango de inclinación de la mesa [°] 0 a +45 Dime

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas – mecanizado de precisión y eficiencia en el trabajo La CORMAK PT310ECO es una cepillo-regruesadora moderna, diseñada para garantizar un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje portacuchillas, es una máquina avanzada para trabajar la madera, que combina en una estructura robusta la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora. Su construcción estable y motor eficiente hacen de esta máquina una solución universal para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como en talleres artesanales. Principales ventajas de la máquina - Eje portacuchillas – tres cuchillas HSS de 310x25x3 mm que garantizan larga vida útil, cepillado preciso y reducción del ruido. - Mesas de trabajo macizas – fabricadas en fundición, reducen vibraciones y aseguran guiado estable del material. - Gran potencia – motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que proporciona rendimiento constante incluso bajo uso intensivo. - Amplia superficie de trabajo – ancho de mecanizado de 310 mm y altura de hasta 180 mm para procesar una gran variedad de piezas. - Eficiente evacuación de virutas – boca de extracción Ø100 mm que permite una fácil conexión a un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO incorpora un eje portacuchillas de 75 mm de diámetro, que proporciona un funcionamiento suave y una mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Dispone de mesas de trabajo de fundición de 1290x310 mm (cepilladora) y 540x310 mm (regruesadora), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina ofrece ajuste del ángulo de la guía en el rango de 90–45°, permitiendo un guiado preciso incluso en cortes angulares. Precisión y eficiencia operativa El equipo permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en modo cepillado y 4 mm en modo regruesado. Gracias a la velocidad de rotación del eje de 5500 rpm y su sólida construcción, es posible obtener superficies listas para encolar, lacar o para un procesamiento posterior. Es una regruesadora fiable para la madera, adecuada tanto para producción en serie como para trabajos a menor escala. Aplicaciones La cepillo-regruesadora PT310ECO es la solución ideal para: - talleres profesionales de carpintería y ebanistería, - laboratorios de prototipos y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades de formación profesional. Equipamiento estándar - Eje portacuchillas de tres cuchillas - Mesas de trabajo de fundición - Protector del cabezal de corte - Boca para extracción de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance y pulsador de parada de emergencia Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina - Sistema de aspiración de virutas Datos técnicos Dimensión mesa de cepilladora: 1290x310 mm Dimensión mesa de regruesadora: 540x310 mm Diámetro del eje portacuchillas: 75 mm Velocidad del eje: 5500 rpm Cantidad de cuchillas / dimensiones: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Espesor máximo de corte: 3 mm (cepilladora) / 4 mm (regruesadora) Potencia motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Ancho máximo de la pieza: 310 mm Peso (bruto): 200 kg Laedpfjw Ab Twex Aa Hoh Apueste por la eficiencia y durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas y lleve el estándar de mecanizado de su producción de madera al más alto nivel. Conta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lijadora de banda cilíndrica para madera CORMAK MM3146 230V es un dispositivo eficiente y compacto, diseñado para el lijado de superficies planas de madera maciza, tableros de muebles, componentes metálicos y plásticos. Gracias a su construcción robusta, su sistema de guiado preciso y su cilindro de lijado de gran diámetro, la máquina ofrece un acabado uniforme de la superficie con un alto rendimiento. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de carpintería y empresas dedicadas a la restauración y el acabado. Principales ventajas de la máquina: * Construcción reforzada: un chasis rígido y pesado minimiza las vibraciones y garantiza la estabilidad, incluso con un uso intensivo. * Ajuste preciso del grosor de lijado: un medidor de altura mecánico permite ajustar con precisión la dimensión de lijado deseada. * Cilindro de lijado de precisión: fabricado con aluminio estirado, proporciona un contacto uniforme con el material que se está lijando y una refrigeración eficiente. * Aplicación universal: para eliminar pintura vieja, barniz, corrosión, así como para alisar y desbastar. * Embrague de transmisión metálico: transmisión duradera y fiable del par motor desde el motor al cilindro. * Ancho de trabajo de hasta 920 mm: posibilidad de lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK MM3146 destaca por su construcción sólida e industrial. El motor principal, con una potencia de 1,5/2,2 kW (S1/S6), combinado con un sistema de avance reforzado (60 W), proporciona una reserva de potencia adecuada para un trabajo intensivo y prolongado. El sistema de avance de velocidad variable (0-4 m/min) permite ajustar el ritmo al tipo de material y la calidad de acabado deseada. La banda abrasiva de 2100 × 75 mm impulsa un eje con alta velocidad de rotación (2800 rpm), lo que permite una eliminación rápida y eficaz del material. El cilindro de lijado se enfría automáticamente durante el funcionamiento, lo que elimina el problema del sobrecalentamiento de la superficie. La guía lateral se ha reforzado adicionalmente, lo que mejora la paralelidad y la estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Precisión y eficiencia: La lijadora de banda cilíndrica CORMAK MM3146 garantiza resultados repetibles gracias a la aplicación de un sistema mecánico de ajuste de altura con una escala de precisión. La altura mínima de la pieza que se va a trabajar es de 3,5 mm y la altura máxima de 100 mm, lo que permite el procesamiento de tanto tableros delgados como componentes estructurales masivos. El ancho de trabajo de 460 mm en una sola pasada (o 920 mm con doble guía) proporciona flexibilidad en la producción, incluso con grandes series de componentes. Equipamiento estándar: * Cilindro de lijado de aluminio de precisión * Embrague de transmisión del cilindro metálico * Mesa de trabajo de 460 × 465 mm * Cinta transportadora de 1120 × 450 mm * Medidor de grosor con escala precisa * Guía lateral reforzada * Racor de extracción de polvo Ø62 mm Parámetros técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: S1/S6 1,5/2,2 kW 230V VELOCIDAD DE LA BANDA: 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE LA BANDA EN LA BOBINA: 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE LA BANDA DE ALIMENTACIÓN: 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 460 x 465 mm DIÁMETRO DEL RACOR: Ø62 mm Lasdpfxjw Hb Ats Aa Heh VELOCIDAD DE AVANCE: 0~4 m/min GROSOR MÍNIMO DEL MATERIAL: 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO: 100 mm ANCHO DE TRABAJO: 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT 1000 COMPACT con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas empleadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, junto con su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin contratiempos. Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea de fabricación. La estructura sólida, enriquecida con componentes modernos, asegura un funcionamiento duradero y fiable en cualquier condición. Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT con secador incorporado permite ahorrar espacio y proporciona una solución integral en un solo equipo. El secador frigorífico integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y daños. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con especial atención a los detalles, nuestros compresores destacan por un bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de amortiguación de sonido y reducción de vibraciones garantizan un entorno de trabajo cómodo, favoreciendo la concentración y el bienestar de los operarios. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro neurálgico de su compresor. Permite monitorizar con precisión los parámetros, programar mantenimientos y realizar diagnósticos rápidos, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Ledpfxoxmg A Aj Aa Hsah Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo una adaptación ideal a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido requerida en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de bajo consumo aplicadas en nuestros compresores no solo reducen los costes operativos, sino que también minimizan el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Secador frigorífico integrado – calidad de aire al más alto nivel Sistema de secado en dos etapas: asegura la eliminación eficaz de la humedad y protege la instalación neumática. Ventilador de velocidad variable: ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración a las condiciones de trabajo, ahorrando energía. Sistema de filtración dual: filtro preliminar de 3,0 µm que elimina las partículas sólidas más grandes y filtro fino de 0,1 µm que retiene microgotas de aceite (aerosoles) y otras impurezas, garantizando el aire de la máxima pureza. Parámetros técnicos Potencia del motor 7,5 kW Voltaje 400V/50Hz Caudal 0-6 bar 990 L/min Caudal a 6 bar 950 L/min Caudal a 8 bar 950 L/min Caudal a 10 bar 930 L/min Diámetro de conexión de salida (G) 3/4" Dimensiones 1320 x 650 x 945 mm Peso 320 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1500 con variador de frecuencia representa la solución más avanzada utilizada en la neumática, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su elevada eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¿Está buscando una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o en una línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1500 INVERTER es la elección ideal. Con una potencia de 11 kW y una impresionante capacidad real de hasta 990 l/min, garantiza un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa en la comodidad de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 1500 INVERTER destaca por su accionamiento directo, que se traduce en una eficiencia mucho mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos con accionamiento por correa. Esta innovadora solución garantiza una utilización óptima de la potencia del motor, lo que, a su vez, implica una mayor eficiencia con un menor consumo de energía. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total de los parámetros de funcionamiento del dispositivo lo proporciona un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control de los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Capacidad: hasta 1580 l/min | ✅ Potencia: 11 kW Lsdpfxsxnxzas Aa Hsah Parámetros técnicos Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Capacidad 0-6 bar: 1620 l/min Capacidad a 6 bar: 1580 l/min Capacidad a 8 bar: 1350 l/min Capacidad a 10 bar: 1230 l/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1" Dimensiones: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de madera CORMAK BDS 6x9 es un dispositivo versátil para el taller que combina las funciones de una lijadora de banda y una lijadora de disco. Está diseñada para el mecanizado preciso de piezas de madera y materiales derivados de la madera, y resulta ideal tanto para talleres artesanales como para talleres de modelismo y centros de servicio técnico. Gracias a su diseño compacto y sus componentes resistentes, ofrece una gran precisión y flexibilidad de uso. Principales ventajas de la máquina: * Lijadora de banda y de disco en un solo dispositivo: la posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal aumenta la funcionalidad del dispositivo. * Lijado preciso en ángulo: gracias a la mesa ajustable y la guía lineal. * Dimensiones compactas: el dispositivo ocupa poco espacio, ideal para pequeños talleres. * Construcción estable: la base de hierro fundido minimiza las vibraciones y aumenta la precisión. * Extracción eficaz del polvo: la conexión de 60 mm de diámetro permite conectar un sistema de extracción. Construcción y tecnología: La lijadora está equipada con una base resistente de hierro fundido, que proporciona rigidez y resistencia a la deformación. La mesa de trabajo, con unas dimensiones de 310 x 190 mm, permite una guía estable del material, y su ajuste en el rango de 0°–45° permite un lijado preciso en ángulo. La guía de grafito garantiza un movimiento suave y uniforme de la banda, lo que se traduce en una alta calidad del acabado de la superficie. Precisión y rendimiento: La lijadora CORMAK BDS 6x9 se caracteriza por su alta precisión, que se logra gracias a la alta velocidad de rotación del disco de lijado (23 m/s) y la banda de lijado (5,5 m/s). Esto permite una eliminación eficaz del exceso de material y la preparación de la superficie para un procesamiento o barnizado posterior. El motor de 550 W (S1) / 750 W (S6) proporciona un rendimiento óptimo manteniendo un bajo nivel de ruido y consumo de energía. Aplicaciones: El modelo BDS 6x9 se utiliza en: * talleres de carpintería y artesanía, * talleres de restauración, * modelismo y artesanía, * escuelas técnicas y centros de formación, * servicios y talleres de reparación. Equipamiento estándar: Lasdpfx Aevugrksa Hjh * Lijadora de banda y disco con motor de 230 V * Mesa de trabajo con ajuste de ángulo * Guía angular lineal * Guía de banda de grafito * Conexión de extracción de polvo de 60 mm de diámetro * Manual de instrucciones (DTR) en polaco Equipamiento opcional: * Sistema de extracción de polvo * Bandas y discos de lijado de repuesto * Base móvil Datos técnicos: * Tamaño de la banda [mm]: 1220 x 150 * Tamaño del disco [mm]: 225 * Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 310 x 190 * Longitud máxima de lijado [mm]: 590 * Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 60 * Lijado en ángulo [°]: 0° - 45° * Velocidad de la banda [m/s]: 5,5 * Velocidad del disco [m/s]: 23 * Potencia total del motor S1:S6 [W]: S1: 550 W, S6: 750 W * Alimentación: 230 V * Peso [kg]: 54 * Garantía [meses]: 12 * Manual de instrucciones (DTR)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM100 es una lijadora estacionaria profesional, diseñada para la eliminación eficiente y precisa de rebabas, el lijado de bordes y el procesamiento de superficies planas y perfiladas. Gracias a su transmisión de dos velocidades, su construcción robusta y su ergonomía óptima, esta lijadora de banda para metal resulta ideal para plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de cerrajería, garantizando la repetibilidad de los resultados y una larga vida útil de las herramientas abrasivas. Principales ventajas de la máquina * Funcionamiento de la banda abrasiva a dos velocidades: las velocidades de 9,5 m/s y 19 m/s permiten adaptar los parámetros al material y al tipo de procesamiento (grueso/acabado). * Motor potente y fiable de 1,5 kW: garantiza un funcionamiento uniforme incluso bajo una carga elevada. * Lijadora de banda con base: su construcción estable permite un trabajo cómodo y seguro sin transmitir vibraciones al operador. * Rodillos de precisión, equilibrados: eliminan las vibraciones, garantizando un movimiento suave de la banda y una alta calidad de la superficie lijada. * Sistema de cambio rápido de la banda: permite reemplazar rápidamente el material abrasivo sin necesidad de herramientas. * Topes y guías ajustables: aumentan la precisión del procesamiento, permitiendo adaptar la configuración a la tarea específica. * Conexión de aspiración: permite la conexión a un sistema de aspiración, minimizando la generación de polvo en el lugar de trabajo. * Interruptor con disparador de subtensión (IP54): garantiza la seguridad en caso de fallo de energía. Construcción y tecnología La lijadora de banda para metal CORMAK SM100 ha sido diseñada para una máxima durabilidad y seguridad de uso. La carcasa, fabricada con elementos de acero de paredes gruesas, minimiza la resonancia y garantiza la rigidez de la estructura. La zona de trabajo abierta y de fácil acceso, así como la gran superficie de lijado, permiten trabajar con piezas de diferentes dimensiones. La base compacta ocupa poco espacio, ofreciendo al mismo tiempo un soporte estable para toda la unidad. Precisión y rendimiento Gracias a la transmisión optimizada de dos velocidades y a su elevado peso (44 kg), la lijadora de banda estacionaria CORMAK SM100 funciona de forma estable y sin vibraciones, incluso con una presión elevada. La posibilidad de ajustar la velocidad de lijado se traduce directamente en un control de la calidad del acabado de la superficie y de la velocidad de eliminación del material. Aplicaciones La máquina funciona perfectamente en: * procesamiento de estructuras de acero, * talleres de herramientas y talleres de cerrajería, * producción de unidades y series pequeñas, * trabajos de acabado y preparación de superficies para la pintura, * lijado de soldaduras, bordes, superficies planas y perfiladas. Equipamiento estándar Lodpfxevvk Hhe Aa Heah * Lijadora con transmisión de dos velocidades * Base estacionaria * Conexión de aspiración para la conexión de un sistema de aspiración * Interruptor de seguridad con bloqueo de subtensión (IP54) * Rodillos guía y de transmisión Datos técnicos Tensión de alimentación 400 V / 50 Hz Dimensiones de la banda abrasiva (largo × ancho) 1220 × 100 mm Velocidades de la banda 9,5 / 19 m/s Potencia del motor 1,5 kW Peso 44 kg Dimensiones totales (largo × ancho × alto) 720 × 400 × 990 mm Dimensiones de la base 430 × 380 mm Altura hasta el soporte 870 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El dispositivo tiene 2 sistemas de refrigeración: - Sistema de refrigeración del cabezal láser - Sistema de enfriamiento de fuente láser Enfriador diseñado para láseres de hasta 1500 W Diseñado para enfriar la fuente láser en plotters láser gracias al uso de una unidad de refrigeración. El enfriador mantiene la temperatura de funcionamiento adecuada de la fuente láser, lo que garantiza una calidad de corte o grabado constante durante todo el uso. Parámetros técnicos Capacidad del tanque 15 L Máx. Circulación de agua 70 L/min Altura de elevación de la columna de agua 45 m Capacidad de refrigeración 5,1 kW Refrigerante R-410A Diámetro del tapón 1/2" rp Alimentación 220 V (+-10 %), 50 Hz Peso 72 kg Dimensiones 700 x 470 x 890 mm 1. Ventilador 2. Panel de control del sistema de calefacción 3. Panel de control del sistema de refrigeración 4. Interruptor principal 5. Manómetro 6. Conexión de agua 7. Conexión del sistema de refrigeración al cabezal 8.Conexión del sistema de refrigeración a la fuente láser Lajdpfx Aov Aipnea Hoh 9. Indicador de nivel de agua en el sistema 10. Conexión al sistema de alarma 11. Conexión eléctrica 12. Válvula de drenaje de agua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora-cepilladora CORMAK PT260Q 400V es una máquina profesional que combina las funciones de una regruesadora y una cepilladora para madera. Equipada con un sistema avanzado de mesas integradas y un potente motor trifásico, garantiza fiabilidad y una alta precisión en el mecanizado de maderas blandas y duras. El equipo es ideal para talleres de carpintería, talleres de producción y en cualquier lugar donde la eficiencia, la repetibilidad y la precisión del mecanizado sean importantes. Principales ventajas de la máquina: * Motor trifásico con potencia S6: 2,6 kW: permite un funcionamiento prolongado y estable con materiales exigentes, sin riesgo de pérdida de velocidad. * Mesas de trabajo integradas: un innovador mecanismo de elevación permite ajustar las mesas simultáneamente, eliminando la necesidad de calibrarlas cada vez. * Estructura de hierro fundido estable: un peso de 175 kg y componentes de fabricación precisa garantizan la eliminación de vibraciones y la precisión del cepillado, incluso en componentes delgados. * Cambio de función rápido: un mecanismo intuitivo permite cambiar rápidamente entre el modo de cepilladora y el de regruesadora. Lajdsvxh A Sjpfx Aa Hsh * Extracción eficiente de virutas: una boca de aspiración de Ø100 mm facilita la conexión a sistemas de extracción. Construcción y tecnología: La CORMAK PT260Q tiene una estructura basada en un cuerpo rígido de hierro fundido y mesas de trabajo con alta resistencia a la deformación. Las mesas principales están conectadas y se ajustan simultáneamente, lo que elimina los errores de ajuste típicos de las estructuras de tipo mariposa. Esta tecnología no solo acelera la configuración de la máquina, sino que también aumenta la precisión del mecanizado hasta en un 30% en comparación con las soluciones más antiguas. La guía basculante de 700 × 150 mm con un ángulo de inclinación de 90–45° permite el mecanizado de materiales en ángulo con alta precisión. Precisión y eficiencia: La máquina está equipada con un eje de cuchillas de Ø75 mm con tres cuchillas de 250 mm de longitud, que gira a una velocidad de 4000 rpm. Esto permite obtener superficies perfectamente lisas. El ancho de trabajo máximo es de 250 mm, y la profundidad de corte de la regruesadora alcanza los 3 mm. La mesa de la regruesadora, situada centralmente en la columna, permite un ajuste preciso de la altura, y la velocidad de avance de 6 m/min garantiza un mecanizado eficiente de mayores cantidades de material. Equipamiento estándar: * Eje de cuchillas de Ø75 mm con 3 cuchillas de 250 × 30 × 3 mm * Mesas integradas de cepilladora y regruesadora * Guía ajustable de 700 × 150 mm (90–45°) * Mecanismo de ajuste preciso de la altura de la mesa * Boca de extracción de Ø100 mm * Manual de instrucciones (DTR) * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Diámetro del eje de cuchillas: 75 mm * Revoluciones del eje de cuchillas: 4000 rpm * Diámetro de la boca de aspiración: 100 mm * Ángulo de inclinación de la guía basculante: 90–45° * Número de cuchillas: 3 * Longitud del eje: 250 mm * Dimensiones de la cuchilla: 250x30x3 mm * Ancho máximo de la cepilladora: 250 mm * Ancho máximo de la regruesadora: 250 mm * Altura máxima de cepillado: 180 mm * Profundidad máxima de corte de la regruesadora: 3 mm * Profundidad máxima de corte de la cepilladora: 2,5 mm * Velocidad de avance de la regruesadora: 6 m/min * Dimensiones de la guía: 700 x 150 mm * Dimensiones de la máquina (larg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT310 es una máquina avanzada para el procesamiento de madera que combina la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora en una sola estructura robusta. Se distingue por su excepcional estabilidad, alta potencia y soluciones que mejoran la precisión y la comodidad del operario. Es una herramienta fiable para profesionales que buscan eficiencia, fiabilidad y una precisión constante en el trabajo con madera dura y blanda. Principales ventajas de la máquina: * Motor con potencia S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW), uno de los más potentes de su categoría, que garantiza parámetros de funcionamiento constantes incluso con cargas elevadas. * Estructura estable con un peso de 250 kg: las mesas de hierro fundido rígidas y los topes de goma adicionales minimizan las vibraciones y aumentan la precisión. * Cambio rápido entre modos: cambio rápido de la función de cepilladora a la de regruesadora levantando las mesas y ajustando la cubierta de extracción de virutas. * Funcionamiento silencioso: bajas emisiones de ruido y una alimentación precisa del material garantizan la comodidad y la seguridad del operario. * Sistema de extracción eficiente: una boquilla de Ø120 mm permite una extracción eficaz de las virutas, especialmente durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo PT310 se basa en un chasis robusto y mesas de trabajo de hierro fundido rectificado, que garantizan la durabilidad y la rigidez de la estructura. Los elementos de control principales, incluido el pomo de ajuste de la altura de la mesa de la regruesadora, están dispuestos ergonómicamente en el lado derecho de la máquina. Una guía basculante con una escala clara permite ajustes precisos en el rango de 90–45°. Gracias a una columna de guía robusta para la mesa de la regruesadora, se obtiene una precisión constante en toda la anchura de trabajo. Precisión y rendimiento: El eje de corte de Ø75 mm, equipado con tres cuchillas HSS de 310×25×3 mm, gira a una velocidad de 5500 rpm, lo que permite obtener superficies perfectamente lisas. La anchura máxima de cepillado es de 310 mm, y el rango de altura del material en la regruesadora es de 5–225 mm. La velocidad de avance del material de 6 m/min permite un trabajo eficiente incluso con piezas más grandes. La profundidad de corte para la cepilladora alcanza los 4 mm, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación del material. Aplicaciones: * Talleres de carpintería y ebanistería: para el trabajo diario y eficiente con madera maciza y tableros encolados. * Producción de elementos estructurales: ideal para el nivelado y la calibración de elementos estructurales, escaleras, marcos y molduras. * Escuelas técnicas. Equipamiento estándar: * Tres cuchillas HSS de dimensiones 310×25×3 mm Laodpfjvxh Rvsx Aa Hoh * Cubierta del cabezal de corte * Mesas de cepilladora de hierro fundido * Salida para extracción de Ø100 mm * Interruptor de avance y interruptor de emergencia STOP * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Diámetro del eje de corte [mm]: 75 * Revoluciones del eje de corte [rpm]: 5500 * Diámetro de la boquilla de aspiración [mm]: 100 * Ángulo de inclinación de la guía basculante [°]: 90 - 45 * Número de cuchillas / dimensiones: 3 / 310×25×3 mm * Anchura máxima de la cepilladora [mm]: 310 * Anchura máxima de la regruesadora [mm]: 308 * Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 * Profundidad máxima de c

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Construcción y tecnología: La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número Laedpfxevxtcqo Aa Heh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. Ljdpfxoy En E Se Aa Hsah * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Construcción y tecnología El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Equipamiento y funciones: * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. * Cepillo de al

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT: la solución más avanzada en neumática, combinando el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Compresores de tornillo CORMAK: ¡cuando espera la mayor calidad y rendimiento! ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. Laodomqlguepfx Aa Hoh Diseño innovador: Nuestras compresoras están basadas en ingeniería avanzada y precisión europea en la fabricación. Su construcción robusta, complementada por componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin inconvenientes en todo tipo de condiciones. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores ofrecen un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Sistemas efectivos de amortiguación acústica y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que mejora la concentración y el bienestar de los operadores. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su compresor, permitiendo la monitorización precisa de parámetros, programación de mantenimientos y diagnóstico rápido, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente el aire comprimido necesario en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro energético empleadas en nuestros compresores no solo reducen sus costes, sino también el impacto medioambiental. La opción de recuperación de calor permite un aprovechamiento máximo de la energía. CORMAK: ¡Tecnología que impulsa su éxito! Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 650 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 630 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 120 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo THEOR 20, el secador de aire N20S y una botella de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la serie THEOR de la marca polaca CORMAK representa los últimos avances en neumática combinados con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR THEOR 20 secador de aire N20S TANQUE PULIDO DE 500 L DE CAPACIDAD Especificaciones técnicas THEOR 20 COMPACT Compresor Potencia del motor 15 kW Deshumidificador Lodomqlm Tjpfx Aa Hsah Potencia del motor 0,69 kW Parámetros generales Capacidad a 6 bar 1800 l/min Capacidad a 8 bar 1700 l/min Caudal a 10 bar 1600 l/min Salida G3/4 El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta de nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 es una máquina para carpintería industrial, potente y diseñada para realizar cortes precisos en paneles para muebles, MDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Equipada con un disco de ranurado y una gran mesa deslizante de 3200 mm de longitud, garantiza una alta calidad de los bordes, sin astillas. Es una solución fiable para fábricas de muebles, talleres de carpintería y plantas industriales que requieren una alta productividad y repetibilidad de corte. Principales ventajas de la máquina CORMAK MJ45-KB4 * Disco de ranurado preciso que elimina las astillas al cortar paneles laminados. * Motor principal potente de 5,5 kW que permite cortar materiales más gruesos, hasta 105 mm. * Mesa deslizante de 3200 mm, guiada por barras endurecidas, que proporciona estabilidad y precisión en el corte. * Ajuste del ángulo de corte de 0 a 45°: flexibilidad para realizar diferentes proyectos. * Control ergonómico e intuitivo con acceso rápido a las funciones de la máquina. * Construcción sólida de acero que garantiza durabilidad y vibraciones mínimas. Diseño y tecnología: la calidad de los componentes determina el resultado. La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 ha sido diseñada priorizando la durabilidad y la precisión. Su base de acero y el marco reforzado aumentan la rigidez de la estructura, lo que se traduce en un funcionamiento estable, incluso con un uso intensivo. El sistema de guías lineales y los cojinetes de bolas garantizan un movimiento suave y preciso de la mesa. El disco de ranurado de Ø125 mm, que gira a 8000 rpm, permite realizar un corte superficial en la capa inferior del panel, eliminando el riesgo de astillas. El disco principal de Ø350 mm garantiza una alta calidad de corte, incluso a una profundidad máxima de 105 mm. Precisión y eficiencia en el trabajo: fiabilidad en el uso diario. Las revoluciones del husillo principal de 4000/6000 rpm permiten seleccionar la velocidad de corte adecuada según el tipo de material. El ajuste del ángulo de inclinación del disco en el rango de 0-45° permite realizar cortes en ángulo, y el ajuste manual del disco de ranurado garantiza ajustes rápidos sin interrumpir el trabajo. La máquina cumple con los requisitos de las empresas que buscan repetibilidad, precisión dimensional y mínimas pérdidas de material. Aplicación de la sierra de mesa MJ45-KB4 Lajdpfxjtz Smie Aa Hsh El modelo CORMAK MJ45-KB4 se utiliza en: * Fábricas de muebles. * Talleres de carpintería. * Fabricación de revestimientos interiores y elementos de carpintería de construcción. * Empresas que realizan trabajos de corte de paneles de MDF, HDF, OSB, contrachapado y plásticos derivados de la madera. Equipamiento estándar * Guía de corte transversal. * Guía longitudinal. * Cubierta protectora ergonómica del disco. * Extensión de la mesa. * Guía para cortes en ángulo. * Indicador de inclinación del disco con reloj. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos * Dimensiones de la mesa: 990 x 575 mm * Longitud de la mesa de corte: 3200 mm * Ancho de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía de corte transversal: 3100 mm * Inclinación de la sierra: 0° - 45° * Diámetro del disco: Ø350 mm * Diámetro del orificio del disco: Ø30 mm * Altura de la hoja del disco: 0-105 mm * Altura de la hoja del disco con un ángulo de 45°: 0-80 mm * Revoluciones del husillo principal de la sierra: 4000 /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Soporte magnético RGL600: una base estable para brazos roscadores El soporte magnético RGL600 es una solución profesional para el montaje de brazos roscadores en lugares donde no es posible fijar permanentemente el dispositivo a la superficie. Gracias a su imán excepcionalmente potente y a su diseño compacto, garantiza una sujeción segura y estable del brazo roscador, roscadora o roscadora eléctrica en el puesto de trabajo. Principales ventajas del soporte magnético RGL600: * Fuerza de elevación máxima: 600 kg, lo que permite una sujeción estable incluso de brazos roscadores más pesados. * Dimensiones compactas, que permiten su uso incluso en espacios de trabajo reducidos. * Orificios de montaje universales: una distancia de 70 mm y una rosca M8 facilitan la integración con la mayoría de los modelos de brazos roscadores CORMAK. * Construcción robusta: la fabricación con materiales duraderos garantiza la resistencia al uso intensivo. * Movilidad y flexibilidad: el soporte se puede trasladar y colocar rápidamente en cualquier lugar con una superficie ferromagnética. Lasdpfx Aaevugxkj Hjh Construcción y tecnología La base magnética RGL600 se basa en imanes permanentes de alta calidad, que garantizan una sujeción fiable incluso con grandes cargas dinámicas. El cuerpo del soporte está fabricado con una aleación de acero fresada, lo que garantiza una alta precisión de fabricación y una larga vida útil. Los elementos de montaje se han adaptado a los modelos populares de brazos roscadores, como las roscadoras eléctricas CORMAK RGE16PW, RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1700. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al soporte RGL600, el brazo roscador mantiene una rigidez y estabilidad óptimas durante el trabajo. Esto se traduce en una mayor precisión en el roscado, la eliminación de errores de guiado y la reducción del riesgo de daños en las roscas o las herramientas. El soporte magnético también reduce el tiempo de preparación del puesto de trabajo. Parámetros técnicos: Fuerza de elevación máxima: 600 kg Distancia entre orificios: 70 mm Diámetro de la rosca: 8 mm Peso neto: 23 kg Dimensiones totales (largo x ancho x alto) en mm: 282 x 122 x 215 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Enfriador HL-2000 El HL-2000 mantiene condiciones de funcionamiento estables para máquinas de corte láser de hasta 2 kW, garantizando una temperatura constante del fluido con una precisión de ±1 °C. Esta estabilidad térmica se traduce directamente en una mejor calidad del borde, menos tiempo de inactividad y una vida útil más larga de la fuente y del cabezal/óptica. El doble circuito permite enfriar de forma independiente los componentes clave, y un depósito más grande y un alto caudal garantizan un funcionamiento seguro y continuo en modo de producción. Ventajas para el usuario Repetibilidad del proceso: temperatura estable = haz y parámetros de corte predecibles. Protección de los componentes: reduce el sobrecalentamiento, lo que disminuye el desgaste de los componentes y el riesgo de fallos. Continuidad de la producción: un circuito eficiente y un control preciso reducen las interrupciones no programadas. Fácil integración: los conectores estándar y la alimentación de 220 V/50 Hz simplifican el montaje. Rentabilidad: el enfriamiento estable reduce los costes de mantenimiento relacionados con las sobrecargas térmicas. Lodpfxszff Tds Aa Hsah Aplicaciones Enfriamiento de la fuente láser y del cabezal/óptica en máquinas de corte láser de fibra de hasta 2 kW. Líneas de producción diseñadas para un ciclo de trabajo ininterrumpido y una baja tasa de fallos. Funcionamiento Se recomienda una inspección periódica del nivel y la limpieza del agua, así como del estado de los filtros/sistema, lo que favorece un funcionamiento óptimo. La carcasa compacta facilita la instalación junto a la máquina y el acceso para el mantenimiento en el uso diario. El funcionamiento con un refrigerante común, el R-410A, facilita el mantenimiento y la disponibilidad de los materiales. Especificaciones técnicas HL-2000 Modelo HL-2000-QG2/2 Capacidad del depósito 19 L Caudal (circuito) 33 L/min Diámetro de los conectores 1/2" rp Altura de elevación 45 m Capacidad de enfriamiento 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Potencia del compresor 3,3 kW (3,08 HP) Potencia de la bomba 0,55 kW Refrigerante R-410A, 1800 g Precisión del control de temperatura ±1 °C Alimentación 220 V (±10%), 50 Hz Corriente nominal 15 A Dimensiones (An x F x Al) 600 × 470 × 890 mm Peso 70 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta construcción, la gran distancia entre centros de 1000 mm, la potente unidad de 2,4 kW y el husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de corte exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * La distancia entre centros de 1000 mm permite el torneado de piezas largas, ampliando las posibilidades de mecanizado de ejes, casquillos y piezas alargadas. * El bancada templada y rectificada, con un ancho de 205 mm, proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El control de velocidad variable del husillo (VARIO) de 75–2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. Laedjznt I Iepfx Aa Hjh * La capacidad de mecanizar roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar cuchillas de torno profesionales. Robusta construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías templadas y rectificadas con precisión conservan su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo se monta sobre cojinetes de precisión y está equipado con un cono de sujeción Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la fijación. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor sección, ampliando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 cuchillas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Reloj comparador para roscas * Soporte fijo y móvil * Lectura digital SINO de 2 ejes * Cajón para virutas y cajones para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos * Diámetro de torneado sobre el bancado: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 225 mm * Distancia máxima entre centros: 1000 mm * Ancho del bancado: 195 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm * Cono del husillo / sistema de sujeción del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidades: 75 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Desplazamiento máximo del carro longitudinal: 95 mm * Desplazamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000S es una unidad extractora industrial para humos de soldadura, diseñada para la eliminación eficaz de humos, polvos y partículas finas generadas durante los procesos de soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S presenta una nueva carcasa más baja. El dispositivo funciona localmente, directamente en el puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora significativamente la comodidad laboral, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad y salud en el trabajo (SST). Parámetros: Modelo: OS4000S Alimentación: 400 V Potencia: 4,0 kW Caudal de aire: 3000–4000 m³/h Presión de trabajo: 3050–2600 Pa Eficiencia de filtración: 99,00% Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. Especificación del filtro: Ø325 × 600 mm Material del filtro: poliéster Método de limpieza de filtros: neumático, por impulsos Capacidad del depósito de polvo: 50 l Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) Dimensiones: 900 × 900 × 1950 mm ¿Por qué elegir OS-4000S? Alta eficiencia de extracción – aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. Filtración de cartucho de gran superficie – alta eficiencia de separación de partículas finas. Limpieza automática y neumática de los filtros – trabajo estable sin interrupciones frecuentes para mantenimiento. Depósito de polvo – vaciado rápido y cómodo sin ensuciar. Manejo sencillo – controles claros y acceso rápido a los componentes de uso. Filtración eficaz y potencia de succión constante El OS-4000S utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos filtrantes, lo que permite bloquear eficazmente el polvo fino y las partículas del humo de soldadura. Además, el sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: mantiene la eficiencia de succión constante, prolonga la vida útil de los filtros, reduce la caída de potencia incluso en trabajos intensivos. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en la fuente proporciona un efecto inmediato: Lsdpsy Sgc Aofx Aa Hoah menos humo en la zona de trabajo del operario, mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables, nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000S es ideal para: soldaduras MIG/MAG, TIG, MMA, trabajos de cerrajería y tareas de mantenimiento en procesos de producción, esmerilado/desbarbado junto al puesto de trabajo, trabajos ligeros de corte/mecanizado donde se generan polvo y humo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact con secador – conjunto compacto para aplicaciones exigentes – ENERGY SAVER EL KIT INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador integrado. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. Características clave que distinguen a estos modelos: 1. Tecnología de motores con imanes permanentes (PM) La mayoría de los compresores de la serie Energy Saver utilizan motores de imán permanente. A diferencia de los motores de inducción estándar: Presentan eficiencia conforme a las normas IE4 e incluso IE5. Mantienen un alto rendimiento incluso a bajas revoluciones (los motores estándar pierden eficiencia fuera de su rango nominal). Son más compactos, ligeros y generan menos calor. 2. Control avanzado por variador de velocidad (VSD) El corazón de la línea Energy Saver es el inversor de frecuencia. Adaptación a la demanda: El compresor no funciona en modo 'todo o nada' (carga/descarga). Si su máquina solo requiere el 30% de la capacidad, el compresor reduce las revoluciones, consumiendo proporcionalmente menos energía. Eliminación del funcionamiento en vacío: Los compresores convencionales, tras llenar el depósito, suelen funcionar durante varios minutos adicionales, consumiendo entre un 25–30% de la potencia nominal sin producir aire. Los modelos Energy Saver prácticamente eliminan por completo este proceso improductivo. 3. Arranque suave (Soft Start) Gracias al inversor, estos equipos arrancan de manera suave desde 0 Hz. Esto significa que no se producen picos bruscos de corriente al iniciar, lo que: Protege la instalación eléctrica de la planta. Permite arranques y paradas frecuentes sin riesgo de sobrecalentar el bobinado del motor. 4. Ahorro real Lajdpfsycg Ryex Aa Heh En la práctica, el uso de la línea Energy Saver permite reducir las facturas de electricidad en un 30% a 50% en comparación con compresores de velocidad fija tradicionales. Además, el sistema mantiene una presión de red muy estable (con precisión de hasta 0,1 bar), crucial para equipos de alta precisión, como cortadoras láser. Larga vida útil: la ausencia de picos bruscos de presión y temperatura prolonga la vida útil del elemento de tornillo. Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 CV Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: promedio 690 L/min Caudal a 6 bar: 690 L/min Caudal a 8 bar: 650 L/min Caudal a 10 bar: 650 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 1840 x 640 x 1470 mm Peso: 320 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La batería de litio-ion 24V 20Ah eficiente y fiable es la fuente de energía ideal para la carretilla Q15-4. Ofrece largos tiempos de funcionamiento, carga rápida y una alta vida útil. Su diseño ligero y la tecnología moderna la convierten en una excelente opción para usuarios exigentes. Características del producto Ljdpfxeychg No Aa Heah La batería 24V 20Ah es una solución práctica y eficiente para transpaletas eléctricas utilizadas en almacenes, tiendas, producción y logística. Gracias a su voltaje estable y capacidad adecuada, garantiza un funcionamiento suave del sistema de elevación y tracción, proporcionando una potencia constante a lo largo de todo el ciclo operativo. La batería está diseñada para un uso intensivo; es resistente a golpes, sobrecargas y cambios de temperatura, adaptándose perfectamente a las tareas diarias de transporte. Su peso reducido y tamaño compacto facilitan la instalación en la mayoría de los modelos populares de transpaletas eléctricas. La batería 24V 20Ah es ideal tanto como fuente principal de energía como batería de repuesto para turnos. Ofrece un tiempo de carga corto y un funcionamiento estable incluso bajo cargas elevadas, lo que se traduce en un ahorro real de tiempo y menores paradas. Es la elección perfecta para empresas que priorizan la fiabilidad, eficiencia y facilidad de manejo del equipo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Muela de CBN borazon de alta calidad dedicada para la afiladora de brocas CORMAK DG13M: componente de desgaste que influye directamente en la calidad del afilado y en la vida útil de las herramientas de corte. Garantiza el afilado preciso de brocas HSS en todo el rango compatible con la máquina. Su diseño ha sido optimizado para trabajo en condiciones exigentes de talleres e industrias, ofreciendo alto rendimiento y desgaste mínimo del material abrasivo. Principales ventajas del producto: - Dedicada a la afiladora CORMAK DG13M – asegura un ajuste perfecto y parámetros de trabajo ideales. - Material abrasivo CBN (borazon) – óptimo para el rectificado de aceros rápidos HSS. - Funcionamiento sin vibraciones – alto equilibrio dinámico del disco elimina vibraciones y mejora la calidad del afilado. - Larga vida útil – supera significativamente la durabilidad de muelas de corindón estándar. - Parámetros de afilado estables – repetibilidad y precisión incluso en la regeneración en serie de brocas. Construcción y tecnología: La muela de CBN (Nitrógeno de Boro Cúbico) es la herramienta abrasiva más dura después del diamante, pero mucho más resistente a las altas temperaturas y al desgaste en trabajos con acero HSS. El aglutinante especializado y la geometría precisa la hacen ideal para aplicaciones en afiladoras como la CORMAK DG13M, donde la alta precisión del filo y la larga vida útil de la herramienta son fundamentales. El disco está optimizado para el montaje directo en el eje del husillo de la máquina, asegurando mínimo descentramiento y un proceso de rectificado fiable. Precisión y rendimiento operativo: El uso de la muela de CBN en afiladoras como la DG13M mejora considerablemente los parámetros de trabajo: reduce el tiempo de afilado, disminuye la temperatura de la herramienta y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. La alta rigidez del material abrasivo permite obtener un filo muy uniforme y agudo, manteniendo el ángulo de ataque y la geometría de corte adecuados. De este modo, el afilado de brocas es más repetible y eficiente. Asegure la máxima calidad de afilado – elija la muela para la afiladora CORMAK DG13M Reemplazar el disco desgastado por una muela borazon CBN original garantiza mantener la calidad óptima de afilado en las afiadoras de brocas. Gracias al alto rendimiento y durabilidad del disco, se minimizan los tiempos de inactividad y se mejora la eficiencia del proceso. ¡Solicítela hoy mismo y recupere la máxima precisión para su afiladora de brocas CORMAK DG13M! Lodpsycqt Ssfx Aa Hjah