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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 270 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 270 L - Construcción profesional a presión – fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – conforme a las normativas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluidos aquellos con mayores exigencias. - Alta capacidad – 270 litros – garantiza un suministro estable para la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión – hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2", y 1/2" para una integración flexible en diferentes sistemas. - Alta calidad de fabricación – capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Montaje universal – diseño vertical que ahorra espacio en la planta industrial. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm, garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y proporciona una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a estrictos controles de calidad y las superficies están protegidas con una pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito cuenta con una placa de características con el marcaje CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que acredita su homologación para el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte y certificados de materiales. Lasdexbzalepfx Amvea Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 5 unidades – diámetros de 1", 2", 1/2" - Placa de características con marcaje CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para el corte automático de barras, tubos y perfiles fabricados en acero, fundición y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con una estructura de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de manejo intuitivo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En modo automático, tras activar la máquina, el ciclo completo de corte – es decir, la sujeción de la pieza en el torno, su avance a la medida definida frente a la cinta de corte, el descenso del brazo para efectuar el corte, así como su elevación a la altura deseada después de finalizar el proceso – se realiza sin intervención del operador. Los parámetros de corte, tales como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta, la rapidez del descenso del brazo, se configuran desde el panel de control. El sistema detiene automáticamente la máquina en caso de finalizar el lote de corte, rotura de la cinta de sierra u otra avería detectada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona un ajuste suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El guiado preciso de la cinta es asegurado por guías compuestas por rodamientos y insertos de carburo de tungsteno. La cabeza móvil que guía la cinta se ajusta según la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del trabajo de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza maximizan los parámetros de corte y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso forzado hidráulicamente del brazo se regula mediante una válvula estranguladora de alta precisión en un amplio rango. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de las piezas individuales. El sistema hidráulico de alimentación del material permite un ciclo de trabajo totalmente automático. El controlador, equipado con pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el fin del material, comunica errores e informa sobre el número de cortes realizados tras el tiempo programado. La longitud máxima de avance del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos: Capacidad de corte ∅ 300 mm / 300 x 300 mm (alto x ancho) Corte de paquetes máx. 260 x 90 mm Cinta (largo x ancho x espesor) 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte 40/60/80 m/min. Avance regulación hidráulica y continua de velocidad Motor 3,8 kW Unidad hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,09 kW Ljdjiz S Nyopfx Amvsaa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) 1750 x 1950 x 1550 mm Peso 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso Laedewdunwepfx Amvsa cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillo y guías deslizantes fabricadas con el método de "cola de milano" mejoran significativamente la rigidez de la mesa y permiten eliminar el juego en los avances. Descripción de la mesa cruzada. La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. Mesa en cruz equipada con una base giratoria con un paso de 360°/3 mm. Ljdjvu Tqyopfx Amvoaa La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 4 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Colector de chips magnéticos ZW580 Características: Recolector de virutas magnético diseñado para su uso en talleres y en cualquier lugar donde se realicen trabajos con metales. Lsdpfsv E Ixmsx Amvjaa Limpia de forma rápida y eficaz las superficies de virutas de metal. Fácil de usar: tire del émbolo para recoger las virutas y empújelo sobre el recipiente para retirarlas. Longitud de trabajo 580 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Invierta en modernidad y versatilidad con la fresadora y taladradora ZX 7055 DRO, ideal para departamentos de reparación y producción pequeños y medianos. Esta máquina de tamaño medio no solo ofrece una alimentación automática con cabezal vertical, sino también funciones de roscado y lectura digital de serie. Características del producto lectura estándar. Descubra sus fiables características que hacen del visualizador ZX 7055 la elección perfecta para su taller: Hierro fundido pesado y estable: La robusta construcción de hierro fundido pesado es la base de la durabilidad y la precisión. La fresadora/taladradora ZX 7055 DRO mantiene la estabilidad incluso durante las tareas más exigentes. Avance automático: Ahorre tiempo y aumente la productividad con el avance automático. El cabezal vertical, movido por un motor, permite un mecanizado eficaz de los materiales sin necesidad de supervisión constante. Mesa transversal maciza con superficie rectificada de precisión: La atención al detalle es un elemento clave del diseño. La sólida mesa transversal con superficie rectificada de precisión garantiza una planitud perfecta, que se traducirá en un mecanizado preciso. Guías de cola de golondrina: Las innovadoras guías en forma de cola de milano garantizan un movimiento suave y preciso en tres ejes. Consiga resultados perfectos sin concesiones. Lasdpjud H Thofx Amvoa Funcionamiento silencioso gracias a las ruedas dentadas rectificadas: Concéntrese en el trabajo, no en el ruido. Los engranajes rectificados hacen que la fresadora-taladradora funcione silenciosamente, garantizando la comodidad en el entorno de trabajo. Rotación a izquierda y derecha: Adapte la máquina a sus necesidades. La posibilidad de girar en ambos sentidos le ofrece una flexibilidad adicional en el proceso de mecanizado. Rotación del cabezal +/- 90° y altura del cabezal ajustable: adáptese a las distintas tareas con la rotación del cabezal +/- 90° y la altura del cabezal ajustable. Consiga resultados precisos en todas las condiciones. La fresadora/taladradora ZX 7055 DRO es una herramienta de última generación que redefinirá su experiencia en el procesamiento de materiales. Pídala hoy mismo y experimente un rendimiento excepcional en su taller. DIÁMETRO MÁXIMO DE LA FRESA FRONTAL 80 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA FRESA 32 mm ÁNGULO DE ROTACIÓN DEL CABEZAL +/- 90° ROTACIÓN DEL CABEZAL 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 rpm. VELOCIDADES DE AVANCE DEL HUSILLO 0,1; 0,18; 0,26 rpm MANIJA MK4 CINTA DE RESORTE 125 mm (alimentación automática) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 1000 x 240 mm RECORRIDO DE LA MESA X/Y 670 x 185 mm ANCHURA/ESPACIO/NÚMERO DE RANURAS EN T 18 mm/80 mm/3 DISTANCIA DEL HUSILLO A LA MESA 90 - 460 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA COLUMNA 235 mm POTENCIA DEL MOTOR 1,5 kW / 2,1 CV FUENTE DE ALIMENTACIÓN 400 V PESO 425 kg DIMENSIONES DEL EMBALAJE 970 x 760 x 1160 mm Equipamiento de serie Autoalimentación del husillo lectura digital avance automático longitudinal de la mesa con ajuste de velocidad ajuste de altura del cabezal con motor eléctrico sistema de refrigeración

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El secador frigorífico de aire comprimido está diseñado para reducir la temperatura del aire comprimido y eliminar las partículas de agua y aceite presentes en el aire que circula. Los secadores frigoríficos son fundamentales en aplicaciones donde el aire húmedo podría provocar corrosión, contaminación o daños en herramientas, máquinas o productos. Al eliminar la humedad, el secador aumenta la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de aire comprimido. El secador frigorífico ha sido diseñado para ofrecer la máxima eficiencia y durabilidad. Sus principales componentes constructivos incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa a través de un intercambiador de calor donde es preenfriado por el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al flujo en contracorriente, la recuperación del calor mejora la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del circuito de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido entra en el evaporador, donde se enfría hasta el punto de rocío de 3°C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y de las partículas de aceite presentes. 3. Separador de condensado Tras el enfriamiento, la mezcla de gas y condensado llega a un separador eficiente donde el condensado se separa y se descarga automáticamente fuera del dispositivo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología del ventilador de velocidad variable permite ajustar inteligentemente la intensidad de la refrigeración según la demanda real, lo que reduce el consumo energético y prolonga la vida útil de los componentes. Datos técnicos: - Diámetro de la tubería de entrada/salida (BSP): 1 1/2" - Presión máxima de trabajo: 10 bar - Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C - Temperatura del punto de rocío: 3°C - Caudal: 3.800 l/min Lsdpfx Amsmt Dcqevsaa - Potencia: 0,9 kW - Tensión de alimentación: 230 V - Dimensiones (L x An x Al): 850 x 480 x 480 mm - Peso: 59 kg - Tipo y cantidad de refrigerante: R410a, 650 g

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) es un plotter de fresado dinámico y preciso basado en componentes de fabricantes globales, apto para las tareas más pesadas, perfecto para producción a escala industrial. El control de calidad constante y los componentes utilizados en la construcción de la máquina garantizan un procesamiento de alta calidad de materiales como: madera, tableros similares a la madera, MDF, OSB, PVC, HPL, madera contrachapada, plexiglás, dibond, carbono, alucobond. Descripción de la máquina 1. Mesa de trabajo Lasdpfx Amevupu Uovea Mesa de corte con cuatro secciones de vacío independientes, fabricada con placas de HPL rígidas y duraderas, Cada sección tiene orificios a los que se suministra presión negativa desde una bomba de vacío a través de un sistema de tuberías, Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapas que permiten acoplar varios formatos de materiales, 2. Husillo HQD Husillo Brushless de un reconocido fabricante de primer nivel con una potencia de 9 kW, accionado por inversor, con protección contra sobrecargas. Electrohusillo de fresado equipado con un innovador sistema de refrigeración AIR. 3.Conducir Accionamientos de alta calidad que ahorran energía Los servoaccionamientos Leadshine con una potencia de 1500 W y un alto par de retención (doble en el eje Y) controlados por el controlador digital NK-105 G3 garantizan un mecanizado de excelente calidad manteniendo altas velocidades de trabajo en direcciones individuales. Los servomotores sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten potencia a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es crucial, está accionado por un husillo de bolas reforzado. La puerta se mueve a lo largo de los ejes X e Y mediante guías HIWIN y engranajes dentados helicoidales, que garantizan muchos años de funcionamiento sin fallas y están fabricados de acero templado y templado de alta calidad. 4. Construcción La estructura de la cancela corredera está fabricada en hierro fundido, con lo que se consigue una rigidez increíble y absorbe muy bien las vibraciones generadas durante el procesamiento. 5. Cargador para 8 herramientas + sensor de medición de herramientas La máquina está equipada con un almacén de herramientas lineal de 8 posiciones, un juego de conos ISO30 y casquillos ER32. El juego incluye soportes: ISO30 y casquillos para montar herramientas con dimensiones: 1/2" - 6 piezas; 1/8" - 2 piezas; 3-4 mm - 2 piezas; 5-6 mm - 4 piezas; 7-8 mm - 2 piezas; 9-10 mm - 2 uds. 6. Bomba de vacío y pie de extracción (opcional) El pie de extracción de accionamiento neumático está situado cerca del husillo y permite la conexión de cualquier sistema de extracción de viruta, manteniendo un procesamiento limpio, seguro y al mismo tiempo manteniendo la precisión del trabajo. 7. Software de CONTROL INDUSTRIAL: Mando NK-105 G3 La máquina es compatible con la última versión del software CAD/CAM. OPCIONAL El último software UCanCAM V12 Parámetros técnicos Área de trabajo 2100x4200 mm Eje Z 300 mm Brazo de construcción - hierro fundido / mesa - acero soldado Drives Servodrives Leadshine con una potencia de 1500W Mesa en forma de T/híbrida Potencia del husillo 9 kW Husillo HQD refrigerado por aire (niebla de aceite opcional) Velocidad del husillo de 6000 a 24000 rpm. Alimentación eléctrica 400 V, aire comprimido mín. 8 barras Precisión de reposicionamiento 0

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El juego de rodillos de transporte WL18 y el chasis de transporte WF18 permiten el movimiento seguro de cargas pesadas de hasta 36 toneladas. La plataforma de conducción WL18 tiene rodillos hechos de material duradero, proporcionando tracción y minimizando la fricción. El chasis de transporte WF18, equipado con ruedas, garantiza movilidad y estabilidad. El conjunto se utiliza en la industria, la construcción, la logística y el transporte, permitiendo el movimiento eficiente de objetos grandes y pesados. Características del conjunto de transporte: La plataforma móvil WL18 y el chasis de transporte WF18 están diseñados para hacer que el movimiento de cargas pesadas con una capacidad de elevación máxima de 36 toneladas sea lo más seguro y eficiente posible. Los rodillos de transporte incluidos en el conjunto permiten transportar fácilmente objetos pesados y garantizan además la seguridad del operador. Lasdpfx Asvxrzfemvsa Además, el uso de una banda de rodadura de poliuretano garantiza que la carga se pueda mover libremente en diversas superficies sin tener que preocuparse por ellas. El material del rodillo es duradero y proporciona una tracción óptima, minimizando el riesgo de daños. Es resistente a la abrasión y no deja marcas en el suelo, lo que permite mantener intacta su calidad y apariencia. Al diseñar los rodillos de transporte, se puso énfasis en permitir al operador mover el conjunto de manera suave y estable sobre diversas superficies. El movimiento seguro y eficiente de objetos pesados es posible gracias al diseño preciso de los rodillos y su capacidad para mantener el equilibrio durante el transporte. El uso de rodillos de transporte en los conjuntos WL18 y WF18 contribuye a aumentar la eficiencia y la seguridad de las operaciones de transporte. Gracias a ellos se pueden transportar artículos pesados cómodamente y sin daños, minimizando el riesgo de posibles pérdidas y daños tanto a la carga como al entorno. La solidez de la estructura y sus dimensiones permiten transportar aparatos y máquinas realmente pesadas sin riesgo de dañarlas. Parámetros técnicos del WL18 TAMAÑO DEL RODILLO 85x85 mm NUMERO DE ROLLOS 16 CAPACIDAD DE CARGA 18000 kg ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE PARA ELEMENTO Ø170 mm PUNTOS FUNDAMENTALES 1 LONGITUD DE LA BARRA DE TIRO 1080 mm ÁNGULO DE GIRO DE LA BARRA DE TIRO ± 90o DIMENSIONES (L x A) 1030x620 mm PESO 137 kg Parámetros técnicos del modelo WF18 TAMAÑO DEL RODILLO 85x85 mm NUMERO DE ROLLOS 16 CAPACIDAD DE CARGA 18000 kg ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE PARA ELEMENTO 200x407 mm PUNTOS DE APOYO 2 LONGITUD DEL CONECTOR 1430 mm ANCHO DEL CARRO 1014 - 1430 mm PESO APROX. 50 kilos Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de transporte WL6 + WF6 es la solución ideal para transportar mercancías pesadas de hasta 12 toneladas. Se compone de una plataforma móvil WL6 y un chasis de transporte WF6, que permite desplazar el conjunto sobre superficies irregulares. Esta es una excelente opción para empresas de transporte e industriales que necesitan una forma cómoda y segura de transportar cargas voluminosas. Características del producto: La solución ideal para las empresas que buscan herramientas de alta calidad para el tránsito de objetos pesados es el juego de rodillos de transporte WL6 + WF6. Los rodillos con banda de rodadura de poliuretano protegen la máquina transportada y la superficie contra daños, lo que minimiza el riesgo de accidentes, lo que se traduce en menores costes operativos. El conjunto de rodillos de transporte WL6 + WF6 es una solución innovadora que permite un transporte fácil y seguro de objetos pesados, lo que resulta mucho más eficaz y eficiente, ahorrando tiempo y dinero. El kit es fácil de usar y no requiere herramientas ni habilidades especiales. El montaje rápido, fiable y seguro de los rodillos en el chasis de transporte permite comenzar a trabajar rápidamente. El conjunto también garantiza una gran movilidad al transportar objetos pesados. Las ruedas se pueden ajustar fácilmente a diferentes superficies y su pequeño tamaño garantiza una fácil maniobrabilidad en pasillos estrechos. Los rodillos de transporte son multifuncionales y se pueden utilizar en diversos sectores, como la industria, el transporte o el almacenamiento. Parámetros técnicos del WL6 TAMAÑO DEL RODILLO 80x80 mm NUMERO DE ROLLOS 8 CAPACIDAD DE CARGA 6000 kilos Lasdpovxrwajfx Amvsa ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE PARA ELEMENTO Ø155mm PUNTOS FUNDAMENTALES 1 LONGITUD DE LA BARRA DE TIRO 1080 mm ÁNGULO DE GIRO DE LA BARRA DE TIRO ± 90o DIMENSIONES (L x A) 350 x 535 mm Parámetros técnicos del WF6 TAMAÑO DEL RODILLO 80x80 mm NUMERO DE ROLLOS 8 CAPACIDAD DE CARGA 6000 kilos ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE PARA ELEMENTO 200x180mm PUNTOS FUNDAMENTALES 2 LONGITUD DEL CONECTOR 1300 mm ANCHO DEL CARRO ANCHO 450-1700 mm Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto de rodillos de transporte compuesto por la plataforma de desplazamiento WL12 y el chasis de transporte WF12 es una solución ideal para empresas de transporte e industriales que necesitan una herramienta para mover cargas pesadas de hasta 24 toneladas. Una plataforma móvil equipada con rodillos facilita el movimiento de maquinaria pesada y elementos de construcción minimizando el riesgo de daños. Un juego de rodillos de transporte no solo es una herramienta que facilita el movimiento de cargas pesadas, sino que también minimiza significativamente el riesgo de daños durante el transporte. Gracias a la distribución uniforme del peso sobre los rodillos y a la superficie plana de la plataforma de conducción, la carga no está expuesta a golpes y vibraciones que podrían provocar daños. El conjunto se compone de dos elementos: la plataforma de conducción WL12 y el chasis de transporte WF12. La plataforma móvil es una estructura plana dotada de rodillos que facilitan el movimiento de cargas pesadas sobre superficies uniformes. Gracias a esta herramienta se pueden transportar eficazmente maquinaria pesada, elementos de construcción, estructuras de acero y otras cargas, cuyo transporte sería imposible o muy difícil sin el uso de rodillos de transporte. Parámetros técnicos Parámetros técnicos del WL12 TAMAÑO DEL RODILLO 80x80 mm NUMERO DE ROLLOS 12 CAPACIDAD DE CARGA 12000 kilos ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE PARA ELEMENTO Ø155mm PUNTOS FUNDAMENTALES 1 LONGITUD DE LA BARRA DE TIRO 1080 mm ÁNGULO DE GIRO DE LA BARRA DE TIRO ± 90o DIMENSIONES (L x A) 380 x 710 mm Parámetros técnicos del WF12 TAMAÑO DEL RODILLO 80x80 mm Lajdpfxevxrq Hs Amvsa NUMERO DE ROLLOS 12 CAPACIDAD DE CARGA 12000 kilos ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE PARA ELEMENTO 290 x 180 mm PUNTOS FUNDAMENTALES 2 LONGITUD DEL CONECTOR 1300 mm ANCHO DEL CARRO ANCHO 630-1880 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El juego de rodillos de transporte WL3 y el chasis WF3 con una capacidad de elevación máxima de 6 toneladas son la solución ideal para mover cargas pesadas. El WL3 tiene rodillos que permiten mover y girar la carga fácilmente, mientras que el WF3 asegura la estabilidad y una distribución uniforme del peso. El dispositivo es ampliamente utilizado en almacenes, plantas de fabricación y otros lugares donde es necesario un movimiento eficiente de objetos pesados. El juego de rodillos de transporte WL3 y WF3 ha sido diseñado para proporcionar no solo rendimiento sino también facilidad de uso. Permiten mover de forma rápida y eficiente objetos pesados en distancias cortas, lo que a su vez ayuda a optimizar el tiempo y los recursos en su negocio. Parámetros técnicos del WL3 TAMAÑO DEL RODILLO Ø80x70 mm NUMERO DE ROLLOS 4 CAPACIDAD DE CARGA 3000 kilos ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE PARA ELEMENTO Ø110mm PUNTOS FUNDAMENTALES Ledpfxsvxrauj Amvoaa 1 LONGITUD DE LA BARRA DE TIRO 900 milímetros DIMENSIONES (L x A) 330 x 420 mm Parámetros técnicos del WF3 TAMAÑO DEL RODILLO Ø80x70 mm NUMERO DE ROLLOS 4 CAPACIDAD DE CARGA 3000 kilos ALTURA DE CARGA 110 mm SUPERFICIE DE SOPORTE PARA ELEMENTO 180x110 mm PUNTOS FUNDAMENTALES 2 LONGITUD DEL CONECTOR 860 mm ANCHO DEL CARRO ANCHO 50-110 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. Certificación UDT y marcado CE: conforme a las normas europeas de seguridad y calidad. Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los de mayores exigencias. Gran capacidad – 500 litros: garantiza un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" para la integración flexible del tanque en diferentes instalaciones. Alta calidad de acabado: recubrimiento anticorrosivo resistente aplicado tanto en el interior como en el exterior del tanque. Instalación universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo de acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a rigurosos controles de calidad, y las superficies del depósito están protegidas con pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está provisto de una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su autorización para ser utilizado en los mercados polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte del depósito y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo – presión constante y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como búfer de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite el funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al limitar el número de ciclos de arranque y parada. La construcción vertical permite una instalación compacta, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. Lodexby D Aopfx Amvoaa La selección adecuada del depósito para el compresor minimiza las caídas de presión y previene sobrecargas en el sistema neumático, lo que se traduce en mayor eficiencia y seguridad para toda la instalación. Equipamiento estándar Conexiones: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" Placa de identificación con símbolo CE Número de entidad notificada UDT Documentación técnica completa y pasaporte de presión Recubrimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Nuestra fresadora y taladradora ZX7045 B1 está diseñada para taladrar, roscar, escariar, perforar, ampliar agujeros de hasta 45/40 mm en fundición y roscar hasta M12 mm. La versión ZX7045 B1 está equipada con alimentación automática del husillo y un eficiente sistema de refrigeración de serie, lo que garantiza no solo un rendimiento excelente sino también condiciones de trabajo óptimas. Con una capacidad de fresado de hasta 80 mm, una capacidad de entalla de hasta 22 mm y la capacidad de cortar y fresar, esta fresadora/taladradora se convierte en una herramienta indispensable en una variedad de aplicaciones. Características del producto FUNDICIÓN DE HIERRO PESADO Y ESTABLE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA DEL HUSILLO LA ALTURA DE LA FRESADORA SE AJUSTA EN EL SOPORTE Y NO EN LA COLUMNA REFRIGERACIÓN LÍQUIDA ADICIONAL MESA DE CRUCES ENORME CON SUPERFICIE RECTIFICADA CON PRECISIÓN GUÍAS DE COLA DE MILANO, FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO GRACIAS A LOS ENGRANAJES DE TIERRA ROTACIONES IZQUIERDA Y DERECHA CABEZAL GIRATORIO +/- 900 ALTURA DE CABEZA AJUSTABLE Base de máquina disponible como opción adicional DATOS TÉCNICOS: Laodpfx Amovxth Hevea CAPACIDAD DE PERFORACIÓN EN ACERO 32 mm RENDIMIENTO DE PERFORACIÓN EN FUNDICIÓN 45 mm DIÁMETRO DE LA FRESA DE PLANO 80 mm Diámetro de la fresa de vástago de 28 mm VELOCIDADES DEL HUSILLO 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) SOPORTE DE 4 PASADORES MT AVANCE DEL HUSILLO 125 mm (AVANCE AUTOMÁTICO) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 820 mm x 240 mm DIMENSIONES BASE 580 x 600 mm MÁXIMO. DISTANCIA DEL HUSILLO A LA MESA 445 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA COLUMNA 260 mm RECORRIDO DEL EJE X/Y/Z 515/175/430 mm VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE LA PLUMA 0,12; 0,18; 0,25 mm/revolución CABEZAL GIRATORIO DERECHO/IZQUIERDO 90° POTENCIA DEL MOTOR 1,8kW 2,5HP FUENTE DE ALIMENTACION 400V PESO 350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS EN VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR UNA ALTA RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, TRABAJANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. Una fresadora CNC de alta gama diseñada para el mecanizado de materiales, debido a una amplia gama de configuraciones, se utiliza en muchas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas equipadas con amigables sistemas de control CNC. . Diseño Estructura rígida de acero soldado, Los brazos de la puerta están hechos de chapa gruesa, endurecida y con recubrimiento en polvo, lo que tiene una mayor rigidez, lo que se traduce en la calidad del detalle procesado. mesa de trabajo La mesa de trabajo está realizada en tecnología híbrida, Dispone de ranuras en T que permiten la fijación manual de material con unas dimensiones de 2010 x 3010 mm, Mesa de corte con cuatro secciones de vacío independientes. Conducir Los SERVOmotores utilizados para accionar máquinas herramienta de alta potencia proporcionan aceleración y velocidad adecuadas en direcciones particulares, Los ejes X e Y utilizan cremalleras dentadas de alta calidad elogiadas por los usuarios, que garantizan una alta durabilidad y precisión. El eje Z está accionado por un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías ferroviarias. La máquina está equipada con un sensor de altura de herramienta, Rodamiento lineal: carriles trapezoidales, carros Hiwin. Huso La construcción del husillo utiliza rodamientos de cartucho de alta calidad, que funcionan de manera muy silenciosa y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta - incluido. El rango de velocidad del husillo es de 4.500 a 18.000 rpm. Montaje de herramientas mediante pinzas ER32 Software OPCIONAL: El último software UCanCAM V12 en la versión en idioma polaco (el software ofrece la posibilidad de importar archivos desde Corel, Autocad, etc. Importación/exportación de archivos, entrada y edición de texto y muchas otras funciones) El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, que luego el programa convierte en los llamados Código G. También es posible importar archivos ya preparados desde otros programas. La máquina está equipada con la función de recordar la última ruta del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, comienza a trabajar desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material). control DSP Lasdpfxjiz S Has Amvea Procesamiento de señales digitales: procesamiento de señales digitales. El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y un funcionamiento sencillo de la máquina. El controlador garantiza el buen funcionamiento del dispositivo y la precisión del procesamiento. Después de un corte de energía, no es necesario inicializar el programa nuevamente. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos Husillo 5,5kW / 18000 rpm. inversor, refrigerado por aire Área de trabajo 2150x3200 mm Altura máxima del husillo 350 mm control DSP Resolución del software 0,001 mm Software UCanCAM V12 en polaco (opcional) fuente de alimentación de 400V Peso 1450 kilos Dimensiones de la máquina 2680 x 3600 x 2200 mm Altura de la mesa 715 mm Bomba de vacío 7,5 kW (opcional) Vacío 440 m

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El secador de aire comprimido por refrigeración tiene como función reducir la temperatura del aire comprimido y eliminar las partículas de agua y aceite contenidas en el aire que circula por el sistema. Los secadores por refrigeración son fundamentales en aplicaciones donde el aire húmedo podría causar corrosión, contaminación o daño en herramientas, maquinaria o productos. Eliminando la humedad, el secador aumenta la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de aire comprimido. El secador por refrigeración ha sido diseñado para ofrecer la máxima eficacia y durabilidad. Los principales componentes constructivos incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa por el intercambiador de calor, donde se enfría previamente mediante el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al flujo a contracorriente, la recuperación de calor incrementa la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del sistema de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido entra en el evaporador, donde se enfría hasta alcanzar una temperatura de punto de rocío de 3°C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidas en el aire. 3. Separador de condensados Después de enfriarse, la mezcla de gas y condensado pasa a un separador eficiente, donde los condensados se separan y se evacuan automáticamente fuera del equipo. 4. Sistema de regulación del funcionamiento del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite un ajuste inteligente de la intensidad de enfriamiento en función de la demanda real, lo cual reduce el consumo energético y prolonga la vida útil de los componentes. Parámetros técnicos Laodsmt Dbhopfx Amvja Diámetro del tubo de entrada/salida (BSP): 1" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Capacidad: 1500 l/min Potencia: 0,58 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 380 x 600 x 625 mm Peso: 31 kg Tipo y cantidad de gas refrigerante: R134a, 400 g El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, le invitamos a contactarnos por teléfono o correo electrónico. Le animamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El secador frigorífico de aire comprimido está diseñado para disminuir la temperatura del aire comprimido y eliminar las partículas de agua y aceite presentes en el flujo de aire. Los secadores frigoríficos son esenciales en aplicaciones donde el aire húmedo podría causar corrosión, contaminación o daños a herramientas, maquinaria o productos. Al eliminar la humedad, el secador incrementa la fiabilidad y durabilidad de los sistemas de aire comprimido. Lsdjmt Dcfjpfx Amvsaa El secador frigorífico ha sido diseñado para garantizar la máxima eficacia y durabilidad. Los principales elementos de construcción incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa a través del intercambiador de calor, donde es preenfriado por el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al flujo contracorriente, la recuperación de calor incrementa la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del sistema de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido entra en el evaporador, donde se enfría hasta alcanzar el punto de rocío de 3°C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y de las partículas de aceite presentes. 3. Separador de condensados Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensado entra en un separador eficiente, donde los condensados son separados y evacuados automáticamente fuera del equipo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite una adaptación inteligente de la intensidad del enfriamiento de acuerdo a la demanda real, lo que reduce el consumo energético y aumenta la vida útil de los componentes. Características técnicas: Diámetro del tubo de entrada/salida (BSP): 1" Presión máxima de trabajo: 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada: ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío: 3°C Caudal: 2800 l/min Potencia: 0,58 kW Tensión de alimentación: 230 V Dimensiones (L x A x H): 420 x 700 x 690 mm Peso: 37 kg Tipo y cantidad de gas refrigerante: R134a, 550 g

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 200 L – DEPÓSITO A PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO El depósito a presión CORMAK con una capacidad de 200 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta construcción en acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT hacen de este depósito un elemento indispensable en cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como acumulador de almacenamiento como estabilizador de los parámetros operativos del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 200 L: - Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE: cumpliendo las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluso aquellos con mayores exigencias. - Gran capacidad: 200 litros, ofrece un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1/2", 1" y 2" permite una conexión flexible del depósito a diversas instalaciones. - Alta calidad de fabricación: resistente capa de pintura anticorrosiva en el interior y exterior del depósito. - Instalación versátil: su diseño vertical permite un ahorro de espacio en la planta. Parámetros técnicos: Peso (kg): 80 Conexiones: 6 Tamaño de conexión: 1/2", 1", 2" Dimensiones: 166,5x45 cm Capacidad del depósito (l): 200 Presión de trabajo (bar): 11 Espesor de pared (mm): 4 Diámetro (mm): Ø 450 Altura (mm): 1665 Lasdoxbzd Rspfx Amvoa Equipamiento estándar: - Entradas de conexión: 6 uds. – diámetros 1/2", 1", 2" - Placa de identificación con símbolo CE - Número de organismo notificado UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El adaptador de neodimio para posicionar el husillo del brazo roscador es una herramienta moderna que permite posicionar con precisión la máquina roscadora en un ángulo recto ideal respecto a la pieza de trabajo. Con este adaptador y el uso de la prueba de ajuste de 90°, el usuario puede lograr de manera fácil y efectiva un posicionamiento preciso. Características del producto: El adaptador de neodimio para posicionar el husillo del brazo roscador es una herramienta innovadora que permite un posicionamiento preciso de la máquina roscadora en ángulo recto con respecto a la pieza de trabajo. Gracias al uso de un calibre de ajuste de 90°, este adaptador garantiza un posicionamiento confiable y preciso. El procedimiento de posicionamiento con este adaptador es simple y efectivo. Estos son los pasos a seguir: Conecte el adaptador al husillo: con la energía apagada, conecte el adaptador al husillo del cabezal de roscado. Asegúrese de que el adaptador esté colocado correctamente y fijado de forma segura. Afloje las juntas: asegúrese de que todas las juntas del adaptador estén sueltas. Si la cabeza se puede girar 360 grados, afloje también las uniones de esa parte. Esto permitirá que el adaptador se mueva libremente y se coloque con precisión en el ángulo correcto. Coloque un imán en la pieza de trabajo: Coloque un imán en la pieza de trabajo. El imán debe estar montado correctamente y ser estable para garantizar un posicionamiento seguro y preciso. Con este adaptador, el usuario ahora puede colocar fácilmente la máquina roscadora en ángulo recto con respecto a la pieza de trabajo. Esta innovadora tecnología proporciona resultados eficientes y precisos, permitiendo un enhebrado preciso. El posicionador se adapta a las roscadoras eléctricas disponibles en nuestro sitio web: RGM16PW y RGM16W. Ljdpfxov Axu Ts Amvsaa Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 El posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 es un dispositivo avanzado que mejora considerablemente la precisión y la eficiencia en el proceso de roscado. Su función principal es asegurar el ajuste exacto de la roscadora eléctrica en un ángulo de 90° respecto a la pieza de trabajo, permitiendo así una alineación perfecta del husillo con el material. Gracias a la tecnología innovadora, el posicionador GT24 garantiza una alta precisión y fiabilidad, convirtiéndolo en una herramienta indispensable en cualquier taller dedicado a la mecanización de roscas. Principales ventajas del posicionador regulable GT24 - Ajuste preciso: El posicionador permite una colocación rápida y precisa del brazo de la roscadora a 90° respecto al material de trabajo, lo que es esencial para obtener roscas de alta calidad. - Facilidad de uso: El proceso de posicionamiento es rápido e intuitivo, lo que ayuda a ahorrar tiempo y aumentar la productividad. - Alta estabilidad: Gracias al uso de un imán de neodimio, el posicionador se fija de forma sólida y segura a la pieza, minimizando el riesgo de errores durante el roscado. - Compatibilidad: El posicionador GT24 es compatible con una amplia gama de roscadoras eléctricas disponibles en nuestra página, incluyendo modelos como RGE30PW, RGE36PWx1200 y RGE36PWx1700. - Construcción robusta: El posicionador GT24 está fabricado con materiales de alta calidad que garantizan su durabilidad y resistencia durante el uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología del posicionador GT24 Ljdpjycvfyjfx Amvsaa El posicionador regulable GT24 destaca por su estructura robusta, diseñada para un uso intensivo. Su componente principal es el imán de neodimio, que permite una fijación rápida y segura del posicionador sobre el material a trabajar. Gracias a esta tecnología, el usuario obtiene un control total sobre el ajuste preciso de la terraja, logrando resultados ideales en poco tiempo. Además, el posicionador está equipado con un sistema de calibre ajustable a 90°, que permite un ajuste exacto del brazo de la roscadora en ángulo recto. Este sistema posibilita una adaptación rápida del dispositivo a diferentes tareas de roscado, haciendo del GT24 una herramienta sumamente versátil en cualquier taller o planta de producción. Precisión y eficiencia con el posicionador GT24 El posicionador regulable GT24 no solo proporciona un ajuste preciso, sino que también incrementa la eficiencia del trabajo. Gracias al proceso de posicionamiento rápido y sencillo, los usuarios pueden ahorrar un valioso tiempo que, de otra forma, se perdería ajustando manualmente el husillo en la posición correcta. El sistema de posicionamiento asegura una elevada exactitud, lo que se traduce en una mejor calidad de las roscas y en un menor riesgo de errores durante el mecanizado. Además, el posicionador permite flexibilidad en el uso de diferentes materiales y tipos de roscas, haciéndolo imprescindible en los procesos productivos. Especificaciones técnicas del posicionador GT24 Tipo: Adaptador de neodimio para el posicionamiento del husillo. Compatible con roscadoras: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700. Ángulo de ajuste: 90°.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 16 toneladas Permite partir la madera en 4 piezas. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es compatible con la mayoría de las rajadoras existentes. Fabricante: Cormak Lodpsycu T Asfx Amvjaa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Lsdpfx Amsycu R Uovoaa Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: Lasdpfxoyctwme Amvsa - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE Lajdoyctr Repfx Amvea - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La muela abrasiva de alto rendimiento de borazón CBN, diseñada para la afiladora de brocas CORMAK DG20, es un componente clave que garantiza el afilado preciso de brocas fabricadas en acero rápido HSS y acero cobalto. Ofrece una durabilidad y precisión inigualables, indispensables en la operación diaria de talleres de herramientas, talleres mecánicos o departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la muela para la DG20: Lasdpsycq Hrjfx Amvja - Alta dureza y resistencia térmica gracias al material abrasivo CBN (borazón). - Compatibilidad total con la afiladora CORMAK DG20: la muela está diseñada específicamente para este modelo, asegurando un ajuste perfecto y el máximo rendimiento. - Funcionamiento sin vibraciones gracias al equilibrado de precisión, lo que reduce el riesgo de daños en las herramientas y mejora la comodidad de uso. - Larga vida útil: reduce considerablemente la frecuencia de sustitución de muelas y disminuye los costes operativos. - Geometría estable: no requiere correcciones frecuentes de forma, lo que permite mantener una calidad de afilado constante. Construcción y tecnología: La muela para la afiladora de brocas CORMAK DG20 está fabricada con tecnología CBN: el borazón es uno de los materiales abrasivos más duros conocidos, ideal para el mecanizado de herramientas de acero rápido. Gracias a la fabricación precisa y la forma optimizada, garantiza una alta eficiencia de afilado minimizando la pérdida de material de la herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de la muela original CBN en el modelo CORMAK DG20 garantiza resultados excelentes incluso durante ciclos de trabajo prolongados. Permite mantener el ángulo de punta exacto (en el rango de 90–135°), lo que se traduce en una mejor calidad de corte, reducción de fuerzas de corte y prolongación de la vida útil de las brocas afiladas. Sus propiedades antivibratorias minimizan el riesgo de microfisuras en los filos de corte. Apueste por la calidad: elija la muela original para la DG20 La muela CBN para la afiladora CORMAK DG20 es un componente crucial para quienes exigen precisión y fiabilidad en el afilado de brocas. Su diseño, material y ajuste perfecto para la máquina garantizan un trabajo duradero, eficiente y repetible. Solicite la muela original hoy mismo y mantenga su afiladora en óptimas condiciones de producción.