Cormak Lijadora De Tambor de segunda mano en venta (23.835)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El CW-3000 es un enfriador de agua compacto para plotters y grabadoras láser de CO₂, diseñado para sistemas con tubos de hasta 80 W. Mantiene una temperatura estable del refrigerante, protegiendo la fuente de sobrecalentamiento y caídas de potencia, lo que supone una forma sencilla de obtener una calidad de corte repetible y reducir el riesgo de paradas en el trabajo. El dispositivo utiliza un ventilador y un intercambiador de calor eficientes, lo que lo hace ligero, ocupa poco espacio y es fácil de integrar en una instalación de refrigeración existente. ¿Por qué el CW-3000 mejora la seguridad y la calidad del proceso? * Protección de los componentes del láser: la refrigeración estable reduce las fluctuaciones de temperatura en el tubo, lo que disminuye el riesgo de sobrecargas térmicas en todo el sistema (tubo, fuente de alimentación, conectores, circuito de agua). Esto se traduce en un funcionamiento más seguro y predecible. * Mayor vida útil del tubo de CO₂: el funcionamiento dentro del rango de temperatura recomendado permite mantener los parámetros de salida durante más tiempo y retrasa la necesidad de reemplazo. * Mejor calidad de corte y grabado: una temperatura estable equivale a una potencia de haz estable, lo que ayuda a obtener un trazado repetible, un borde limpio y menos correcciones. * Continuidad de la producción: un menor riesgo de alarmas térmicas y paradas para enfriar el sistema significa un ritmo de trabajo predecible. * Economía de uso: su diseño sencillo, tamaño compacto y bajo consumo de energía facilitan el manejo diario y reducen los costes. Aplicaciones Kjdpfsy Sg H Iex Aazsdt * Plotters y grabadoras láser de CO₂ de uso ligero y medio, donde la repetibilidad de la calidad y los bajos costes de mantenimiento son fundamentales. * Talleres, estudios de diseño, prototipos: en cualquier lugar donde se requiera una refrigeración fiable con un espacio de instalación reducido. Buenas prácticas de operación * Utilice un refrigerante limpio y controle su nivel; asegúrese de que el circuito esté limpio y que las conexiones sean herméticas. * Asegúrese de que haya un flujo de aire libre alrededor del intercambiador de calor y del ventilador. * Limpie periódicamente el filtro/depósito y compruebe el flujo: es una forma sencilla de mantener el rendimiento y proteger los componentes. Datos técnicos Alimentación: 230 V Consumo de corriente: 0,45 A Capacidad de enfriamiento: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 l Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de funcionamiento: 10 m Flujo máximo: 10 l/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 49 x 27 x 38 cm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Construcción y tecnología El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Kdjdpsy En E Sofx Aazst Equipamiento y funciones: * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. * Cepillo de al

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Principales ventajas: por qué elegir la sierra de cinta para madera HBS421 * Alta estabilidad del sistema de corte: la reducción de las vibraciones se traduce en un corte más limpio y un menor desgaste de la hoja. * Amplio rango de corte: facilita el trabajo con piezas de mayor tamaño (tableros, vigas, elementos estructurales). * Mesa de trabajo de precisión: proporciona un soporte seguro de la pieza y mantiene el ángulo durante el avance del material. * Tensión controlada de la hoja: la guía estable de la hoja mejora la rectitud y minimiza las desviaciones del corte. * Posibilidad de ajustar la velocidad de la hoja: optimización según el tipo de madera, el grosor y el tipo de corte (longitudinal/transversal). * Soluciones que facilitan el mantenimiento de la limpieza: el conector de extracción permite integrar la máquina con un sistema de aspiración de polvo. Construcción y tecnología: sección técnica detallada La sierra de cinta para madera CORMAK HBS421 ha sido diseñada con una disposición vertical, lo que en la práctica significa un manejo cómodo del material sobre la mesa y la posibilidad de realizar cortes rectos y curvos. En las aplicaciones de producción, la rigidez es de suma importancia, por lo que el cuerpo y los elementos de soporte principales se encargan de mantener la estabilidad del eje de las ruedas, y, por lo tanto, de guiar la hoja de manera uniforme. Ruedas motrices y guía de la hoja En las sierras de cinta profesionales, la geometría de la guía es determinante para la calidad del corte. Las ruedas motrices seleccionadas adecuadamente garantizan el funcionamiento correcto de la hoja a lo largo de toda su longitud, reducen el deslizamiento y limitan las sobrecargas localizadas. En la práctica, esto se traduce en: * Menor susceptibilidad a las vibraciones con mayor rendimiento de avance, * Mejor calidad del borde, especialmente en maderas más duras, * Mayor vida útil de la hoja gracias a un funcionamiento estable y una tensión correcta. Mesa de trabajo y ajuste del ángulo La mesa de trabajo proporciona el soporte del material y la repetibilidad de los cortes. En el caso de la sierra de cinta para madera Cormak HBS421, tanto su estabilidad como la posibilidad de ajustar la configuración son importantes, lo que permite realizar cortes en ángulo. Esta solución es valorada en los talleres de carpintería, donde se requiere una transición rápida entre diferentes operaciones (corte de tableros, preparación de elementos estructurales, cortes finales). Transmisión y funcionamiento continuo La transmisión de la sierra de cinta está diseñada para un trabajo de carga, y la alimentación trifásica aumenta la suavidad del funcionamiento y la estabilidad del par motor. Como resultado, la sierra de cinta vertical para madera mantiene los parámetros de corte incluso con material más grueso, lo que es fundamental en la producción en serie. La selección de la velocidad de la hoja permite optimizar el trabajo según la tarea actual, limitando el quemado de los bordes y mejorando el control de la guía. Equipamiento estándar Kjdpfxoyk Apno Aazedt * Interruptor con disparador de alta tensión * Conector de extracción 2×100 mm * Guía de precisión * Hoja de corte 3345×20 mm, 8 TPI Datos técnicos Diámetro de las ruedas [mm] 480 Altura máxima de corte [mm] 240 Ancho máximo de corte [mm] 405 Ancho de la hoja [mm] 9,5 – 38,1 Longitud de la hoja [mm] 3345 Velocidad de la hoja [m/s] 7 / 14 Rango de inclinación de la mesa [°] 0 a +45 Dime

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la máquina Pesada y Estable Estructura de Hierro Fundido: La sólida construcción basada en un pesado bastidor de hierro fundido garantiza la estabilidad y durabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Ajuste de Altura del Fresador en el Soporte: Ajuste exclusivo de la altura en el soporte, en lugar de la columna, lo que permite adaptar la máquina a diferentes aplicaciones. Ksdex Dkr Nspfx Aazjdt Mesa Transversal Maciza para Fresadora/Taladradora: Mesa de dimensiones impresionantes con superficie rectificada con precisión, proporcionando una base sólida para una amplia variedad de proyectos. Guías tipo Cola de Milano: Innovadoras guías tipo cola de milano que aseguran movimientos suaves en tres ejes, obteniendo así resultados óptimos de mecanizado. Funcionamiento Silencioso gracias a Engranajes Rectificados: Los engranajes rectificados hacen que la máquina funcione silenciosamente, favoreciendo la comodidad en el taller. Rotación Izquierda y Derecha: Permite girar la herramienta en ambos sentidos, adaptándose a diferentes tareas. Cabezal Giratorio +/- 90 grados y Altura del Cabezal Regulable: Flexibilidad para ajustar los ángulos y regular la altura, brindando un control total sobre el mecanizado del material. Lecturas digitales longitudinales y transversales. Opciones Adicionales, Beneficios Adicionales: La versión ZX 7045E DRO está disponible en stock, e incluye además un set gratuito: Portabrocas Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2 La fresadora-taladradora ZX 7045E DRO es una herramienta avanzada de alta precisión que garantiza un rendimiento fiable en el mecanizado. Equipada con sistemas de lectura digital (DRO) y una estructura robusta, permite realizar fresados y perforaciones precisas en una amplia gama de materiales. Gracias a su versatilidad y fiabilidad, la ZX 7045E DRO es la solución ideal para talleres profesionales, cumpliendo incluso con los requisitos de las aplicaciones más exigentes. (Base disponible opcionalmente) Datos técnicos Diámetro máximo de taladrado: 45 mm Diámetro máximo de fresa frontal: 80 mm Diámetro máximo de fresa cilíndrica: 28 mm Rosca máxima: 12 mm Recorrido del husillo: 100 mm Cono del husillo: MT4 Velocidad del husillo (6 velocidades): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Distancia máxima del extremo del husillo a la mesa: 460 mm Recorridos en los ejes X / Y / Z: 500 / 210 / 425 mm Distancia del husillo a la columna: 245 mm Dimensiones de la mesa de trabajo: 730x210 mm Dimensiones de la base: 400x600 mm Motor s1/s6: 1500W/2100W 400V Dimensiones de la máquina (alto con base): 1080 x 770 x 1460 mm Peso: 278 kg Equipamiento disponible Lectura digital en 2 ejes Mandril para portabrocas MK3/B18 Herramientas portátiles Portabrocas 3-16 mm/B18 Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2 Manual de usuario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT 1000 COMPACT con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, incorpora las soluciones más avanzadas empleadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, junto con su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin contratiempos. Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea de fabricación. La estructura sólida, enriquecida con componentes modernos, asegura un funcionamiento duradero y fiable en cualquier condición. Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT con secador incorporado permite ahorrar espacio y proporciona una solución integral en un solo equipo. El secador frigorífico integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y daños. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con especial atención a los detalles, nuestros compresores destacan por un bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de amortiguación de sonido y reducción de vibraciones garantizan un entorno de trabajo cómodo, favoreciendo la concentración y el bienestar de los operarios. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro neurálgico de su compresor. Permite monitorizar con precisión los parámetros, programar mantenimientos y realizar diagnósticos rápidos, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo una adaptación ideal a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido requerida en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de bajo consumo aplicadas en nuestros compresores no solo reducen los costes operativos, sino que también minimizan el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Secador frigorífico integrado – calidad de aire al más alto nivel Kdjdpfxexmg A Aj Aazst Sistema de secado en dos etapas: asegura la eliminación eficaz de la humedad y protege la instalación neumática. Ventilador de velocidad variable: ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración a las condiciones de trabajo, ahorrando energía. Sistema de filtración dual: filtro preliminar de 3,0 µm que elimina las partículas sólidas más grandes y filtro fino de 0,1 µm que retiene microgotas de aceite (aerosoles) y otras impurezas, garantizando el aire de la máxima pureza. Parámetros técnicos Potencia del motor 7,5 kW Voltaje 400V/50Hz Caudal 0-6 bar 990 L/min Caudal a 6 bar 950 L/min Caudal a 8 bar 950 L/min Caudal a 10 bar 930 L/min Diámetro de conexión de salida (G) 3/4" Dimensiones 1320 x 650 x 945 mm Peso 320 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1500 con variador de frecuencia representa la solución más avanzada utilizada en la neumática, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su elevada eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¿Está buscando una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o en una línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1500 INVERTER es la elección ideal. Con una potencia de 11 kW y una impresionante capacidad real de hasta 990 l/min, garantiza un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa en la comodidad de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 1500 INVERTER destaca por su accionamiento directo, que se traduce en una eficiencia mucho mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos con accionamiento por correa. Esta innovadora solución garantiza una utilización óptima de la potencia del motor, lo que, a su vez, implica una mayor eficiencia con un menor consumo de energía. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total de los parámetros de funcionamiento del dispositivo lo proporciona un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control de los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Capacidad: hasta 1580 l/min | ✅ Potencia: 11 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Capacidad 0-6 bar: 1620 l/min Capacidad a 6 bar: 1580 l/min Capacidad a 8 bar: 1350 l/min Kjdpfx Aaoxnxzaezedt Capacidad a 10 bar: 1230 l/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1" Dimensiones: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El dispositivo tiene 2 sistemas de refrigeración: - Sistema de refrigeración del cabezal láser - Sistema de enfriamiento de fuente láser Enfriador diseñado para láseres de hasta 1500 W Diseñado para enfriar la fuente láser en plotters láser gracias al uso de una unidad de refrigeración. El enfriador mantiene la temperatura de funcionamiento adecuada de la fuente láser, lo que garantiza una calidad de corte o grabado constante durante todo el uso. Parámetros técnicos Capacidad del tanque 15 L Máx. Circulación de agua 70 L/min Altura de elevación de la columna de agua 45 m Kjdpfx Aov Aipneazedt Capacidad de refrigeración 5,1 kW Refrigerante R-410A Diámetro del tapón 1/2" rp Alimentación 220 V (+-10 %), 50 Hz Peso 72 kg Dimensiones 700 x 470 x 890 mm 1. Ventilador 2. Panel de control del sistema de calefacción 3. Panel de control del sistema de refrigeración 4. Interruptor principal 5. Manómetro 6. Conexión de agua 7. Conexión del sistema de refrigeración al cabezal 8.Conexión del sistema de refrigeración a la fuente láser 9. Indicador de nivel de agua en el sistema 10. Conexión al sistema de alarma 11. Conexión eléctrica 12. Válvula de drenaje de agua

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. Kodpfxeycf D Sj Aazedt El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. Kdedpfxeycf Hms Aazjt El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Ksdpfxoycf Nue Aazedt Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora-cepilladora CORMAK PT260Q 400V es una máquina profesional que combina las funciones de una regruesadora y una cepilladora para madera. Equipada con un sistema avanzado de mesas integradas y un potente motor trifásico, garantiza fiabilidad y una alta precisión en el mecanizado de maderas blandas y duras. El equipo es ideal para talleres de carpintería, talleres de producción y en cualquier lugar donde la eficiencia, la repetibilidad y la precisión del mecanizado sean importantes. Kdedpfx Asvxh A Soazot Principales ventajas de la máquina: * Motor trifásico con potencia S6: 2,6 kW: permite un funcionamiento prolongado y estable con materiales exigentes, sin riesgo de pérdida de velocidad. * Mesas de trabajo integradas: un innovador mecanismo de elevación permite ajustar las mesas simultáneamente, eliminando la necesidad de calibrarlas cada vez. * Estructura de hierro fundido estable: un peso de 175 kg y componentes de fabricación precisa garantizan la eliminación de vibraciones y la precisión del cepillado, incluso en componentes delgados. * Cambio de función rápido: un mecanismo intuitivo permite cambiar rápidamente entre el modo de cepilladora y el de regruesadora. * Extracción eficiente de virutas: una boca de aspiración de Ø100 mm facilita la conexión a sistemas de extracción. Construcción y tecnología: La CORMAK PT260Q tiene una estructura basada en un cuerpo rígido de hierro fundido y mesas de trabajo con alta resistencia a la deformación. Las mesas principales están conectadas y se ajustan simultáneamente, lo que elimina los errores de ajuste típicos de las estructuras de tipo mariposa. Esta tecnología no solo acelera la configuración de la máquina, sino que también aumenta la precisión del mecanizado hasta en un 30% en comparación con las soluciones más antiguas. La guía basculante de 700 × 150 mm con un ángulo de inclinación de 90–45° permite el mecanizado de materiales en ángulo con alta precisión. Precisión y eficiencia: La máquina está equipada con un eje de cuchillas de Ø75 mm con tres cuchillas de 250 mm de longitud, que gira a una velocidad de 4000 rpm. Esto permite obtener superficies perfectamente lisas. El ancho de trabajo máximo es de 250 mm, y la profundidad de corte de la regruesadora alcanza los 3 mm. La mesa de la regruesadora, situada centralmente en la columna, permite un ajuste preciso de la altura, y la velocidad de avance de 6 m/min garantiza un mecanizado eficiente de mayores cantidades de material. Equipamiento estándar: * Eje de cuchillas de Ø75 mm con 3 cuchillas de 250 × 30 × 3 mm * Mesas integradas de cepilladora y regruesadora * Guía ajustable de 700 × 150 mm (90–45°) * Mecanismo de ajuste preciso de la altura de la mesa * Boca de extracción de Ø100 mm * Manual de instrucciones (DTR) * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Diámetro del eje de cuchillas: 75 mm * Revoluciones del eje de cuchillas: 4000 rpm * Diámetro de la boca de aspiración: 100 mm * Ángulo de inclinación de la guía basculante: 90–45° * Número de cuchillas: 3 * Longitud del eje: 250 mm * Dimensiones de la cuchilla: 250x30x3 mm * Ancho máximo de la cepilladora: 250 mm * Ancho máximo de la regruesadora: 250 mm * Altura máxima de cepillado: 180 mm * Profundidad máxima de corte de la regruesadora: 3 mm * Profundidad máxima de corte de la cepilladora: 2,5 mm * Velocidad de avance de la regruesadora: 6 m/min * Dimensiones de la guía: 700 x 150 mm * Dimensiones de la máquina (larg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT310 es una máquina avanzada para el procesamiento de madera que combina la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora en una sola estructura robusta. Se distingue por su excepcional estabilidad, alta potencia y soluciones que mejoran la precisión y la comodidad del operario. Es una herramienta fiable para profesionales que buscan eficiencia, fiabilidad y una precisión constante en el trabajo con madera dura y blanda. Kedovxh Rvopfx Aazjdt Principales ventajas de la máquina: * Motor con potencia S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW), uno de los más potentes de su categoría, que garantiza parámetros de funcionamiento constantes incluso con cargas elevadas. * Estructura estable con un peso de 250 kg: las mesas de hierro fundido rígidas y los topes de goma adicionales minimizan las vibraciones y aumentan la precisión. * Cambio rápido entre modos: cambio rápido de la función de cepilladora a la de regruesadora levantando las mesas y ajustando la cubierta de extracción de virutas. * Funcionamiento silencioso: bajas emisiones de ruido y una alimentación precisa del material garantizan la comodidad y la seguridad del operario. * Sistema de extracción eficiente: una boquilla de Ø120 mm permite una extracción eficaz de las virutas, especialmente durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo PT310 se basa en un chasis robusto y mesas de trabajo de hierro fundido rectificado, que garantizan la durabilidad y la rigidez de la estructura. Los elementos de control principales, incluido el pomo de ajuste de la altura de la mesa de la regruesadora, están dispuestos ergonómicamente en el lado derecho de la máquina. Una guía basculante con una escala clara permite ajustes precisos en el rango de 90–45°. Gracias a una columna de guía robusta para la mesa de la regruesadora, se obtiene una precisión constante en toda la anchura de trabajo. Precisión y rendimiento: El eje de corte de Ø75 mm, equipado con tres cuchillas HSS de 310×25×3 mm, gira a una velocidad de 5500 rpm, lo que permite obtener superficies perfectamente lisas. La anchura máxima de cepillado es de 310 mm, y el rango de altura del material en la regruesadora es de 5–225 mm. La velocidad de avance del material de 6 m/min permite un trabajo eficiente incluso con piezas más grandes. La profundidad de corte para la cepilladora alcanza los 4 mm, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación del material. Aplicaciones: * Talleres de carpintería y ebanistería: para el trabajo diario y eficiente con madera maciza y tableros encolados. * Producción de elementos estructurales: ideal para el nivelado y la calibración de elementos estructurales, escaleras, marcos y molduras. * Escuelas técnicas. Equipamiento estándar: * Tres cuchillas HSS de dimensiones 310×25×3 mm * Cubierta del cabezal de corte * Mesas de cepilladora de hierro fundido * Salida para extracción de Ø100 mm * Interruptor de avance y interruptor de emergencia STOP * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Diámetro del eje de corte [mm]: 75 * Revoluciones del eje de corte [rpm]: 5500 * Diámetro de la boquilla de aspiración [mm]: 100 * Ángulo de inclinación de la guía basculante [°]: 90 - 45 * Número de cuchillas / dimensiones: 3 / 310×25×3 mm * Anchura máxima de la cepilladora [mm]: 310 * Anchura máxima de la regruesadora [mm]: 308 * Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 * Profundidad máxima de c

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. Ksdpfx Aasvxtcqezsdt * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Construcción y tecnología: La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra circular CORMAK MJ45-KD3 es una sierra de formato de alta calidad, diseñada para el corte preciso de tableros de MDF, HDF, aglomerado, laminados, ABS, PVC y madera maciza. Gracias a su disco de ranurado integrado y su amplio caballete, la máquina garantiza cortes perfectos sin astillas ni desgarros. Es una solución fiable para fábricas de muebles, carpinterías y empresas que se dedican al procesamiento de la madera, y que buscan un alto rendimiento y una repetibilidad en el trabajo diario. Principales ventajas de la máquina * Sierra circular de alto rendimiento con disco de ranurado: ideal para cortar tableros y materiales compuestos. * Motor principal de 5,5 kW de la marca Kacperek: fiabilidad, durabilidad y potencia para trabajar con discos de Ø350 mm. * Disco de ranurado preciso de Ø125 mm: gira a una velocidad de 7500 rpm, lo que elimina las astillas de la parte inferior. * Estructura de acero soldada y robusta: máxima rigidez y estabilidad estructural. * Ángulo de corte de 0–45°: gracias al sistema patentado de inclinación del grupo de corte. * Amplio y estable caballete de 3200 × 420 mm: facilita el corte de grandes láminas de material. * Elevación automática de los discos: comodidad y seguridad en los ajustes. Construcción y tecnología La construcción de la sierra circular CORMAK MJ45-KD3 ha sido diseñada pensando en un uso intensivo en entornos industriales. La máquina se basa en una estructura de acero resistente que amortigua las vibraciones y aumenta la precisión del procesamiento. El grupo de corte permite el montaje de discos de Ø250–350 mm y trabaja con un disco de ranurado preciso de Ø125 mm, lo que hace que este modelo sea extremadamente versátil. Los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad a largo plazo y facilitan el mantenimiento. Precisión y rendimiento La sierra circular con disco de ranurado CORMAK MJ45-KD3 ofrece una repetibilidad y limpieza de los bordes gracias a la guía precisa del caballete y a las altas velocidades de rotación: hasta 4800 rpm en el disco principal y 7500 rpm en el disco de ranurado. La altura máxima de corte de 100 mm permite cortar materiales más gruesos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones posibles. Equipamiento estándar Kedpfx Asvuf Iqjazsdt * Motor principal de 5,5 kW y disco de ranurado de 1,1 kW. * Grupo de corte con inclinación y elevación. * Caballete de 3200 × 420 mm. * Guía transversal y paralela con ajuste preciso. * Protector superior del disco, abatible. * Sistema de extracción integrado con tomas de Ø100/80 mm. * Indicadores de ángulo y altura del disco. * Juego completo de documentación técnica. Parámetros técnicos * Diámetro de la sierra / diámetro del agujero: 350 / 30 mm * Rango de inclinación de la hoja de la sierra: 0 - 45° * Velocidad de rotación: 2800 / 4000 / 4800 rpm * Diámetro del disco de ranurado / diámetro del agujero: 125 / 20 mm * Velocidad del disco de ranurado: 7500 rpm * Dimensiones de la mesa: 945 x 720 mm * Caballete: 3200 x 420 mm * Altura máxima de corte: 100 mm * Anchura de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía para corte transversal: 3200 mm * Diámetro de la toma de aspiración debajo de la mesa: Ø100 mm * Diámetro de la toma de aspiración en el protector del disco: Ø80 mm * Velocidad mínima del aire: 20 m/s * Flujo de aire mínimo: 565 m³/h * Potencia del motor principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CV * Potencia del motor del disco de ranurado: S1/S6

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Soporte magnético RGL600: una base estable para brazos roscadores Kdedpfx Aovugxkeazjt El soporte magnético RGL600 es una solución profesional para el montaje de brazos roscadores en lugares donde no es posible fijar permanentemente el dispositivo a la superficie. Gracias a su imán excepcionalmente potente y a su diseño compacto, garantiza una sujeción segura y estable del brazo roscador, roscadora o roscadora eléctrica en el puesto de trabajo. Principales ventajas del soporte magnético RGL600: * Fuerza de elevación máxima: 600 kg, lo que permite una sujeción estable incluso de brazos roscadores más pesados. * Dimensiones compactas, que permiten su uso incluso en espacios de trabajo reducidos. * Orificios de montaje universales: una distancia de 70 mm y una rosca M8 facilitan la integración con la mayoría de los modelos de brazos roscadores CORMAK. * Construcción robusta: la fabricación con materiales duraderos garantiza la resistencia al uso intensivo. * Movilidad y flexibilidad: el soporte se puede trasladar y colocar rápidamente en cualquier lugar con una superficie ferromagnética. Construcción y tecnología La base magnética RGL600 se basa en imanes permanentes de alta calidad, que garantizan una sujeción fiable incluso con grandes cargas dinámicas. El cuerpo del soporte está fabricado con una aleación de acero fresada, lo que garantiza una alta precisión de fabricación y una larga vida útil. Los elementos de montaje se han adaptado a los modelos populares de brazos roscadores, como las roscadoras eléctricas CORMAK RGE16PW, RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1700. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al soporte RGL600, el brazo roscador mantiene una rigidez y estabilidad óptimas durante el trabajo. Esto se traduce en una mayor precisión en el roscado, la eliminación de errores de guiado y la reducción del riesgo de daños en las roscas o las herramientas. El soporte magnético también reduce el tiempo de preparación del puesto de trabajo. Parámetros técnicos: Fuerza de elevación máxima: 600 kg Distancia entre orificios: 70 mm Diámetro de la rosca: 8 mm Peso neto: 23 kg Dimensiones totales (largo x ancho x alto) en mm: 282 x 122 x 215 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas – mecanizado de precisión y eficiencia en el trabajo La CORMAK PT310ECO es una cepillo-regruesadora moderna, diseñada para garantizar un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje portacuchillas, es una máquina avanzada para trabajar la madera, que combina en una estructura robusta la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora. Su construcción estable y motor eficiente hacen de esta máquina una solución universal para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como en talleres artesanales. Principales ventajas de la máquina - Eje portacuchillas – tres cuchillas HSS de 310x25x3 mm que garantizan larga vida útil, cepillado preciso y reducción del ruido. - Mesas de trabajo macizas – fabricadas en fundición, reducen vibraciones y aseguran guiado estable del material. - Gran potencia – motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que proporciona rendimiento constante incluso bajo uso intensivo. - Amplia superficie de trabajo – ancho de mecanizado de 310 mm y altura de hasta 180 mm para procesar una gran variedad de piezas. - Eficiente evacuación de virutas – boca de extracción Ø100 mm que permite una fácil conexión a un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO incorpora un eje portacuchillas de 75 mm de diámetro, que proporciona un funcionamiento suave y una mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Dispone de mesas de trabajo de fundición de 1290x310 mm (cepilladora) y 540x310 mm (regruesadora), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina ofrece ajuste del ángulo de la guía en el rango de 90–45°, permitiendo un guiado preciso incluso en cortes angulares. Precisión y eficiencia operativa El equipo permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en modo cepillado y 4 mm en modo regruesado. Gracias a la velocidad de rotación del eje de 5500 rpm y su sólida construcción, es posible obtener superficies listas para encolar, lacar o para un procesamiento posterior. Es una regruesadora fiable para la madera, adecuada tanto para producción en serie como para trabajos a menor escala. Aplicaciones La cepillo-regruesadora PT310ECO es la solución ideal para: Kedpew Ab Twefx Aazedt - talleres profesionales de carpintería y ebanistería, - laboratorios de prototipos y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades de formación profesional. Equipamiento estándar - Eje portacuchillas de tres cuchillas - Mesas de trabajo de fundición - Protector del cabezal de corte - Boca para extracción de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance y pulsador de parada de emergencia Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina - Sistema de aspiración de virutas Datos técnicos Dimensión mesa de cepilladora: 1290x310 mm Dimensión mesa de regruesadora: 540x310 mm Diámetro del eje portacuchillas: 75 mm Velocidad del eje: 5500 rpm Cantidad de cuchillas / dimensiones: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Espesor máximo de corte: 3 mm (cepilladora) / 4 mm (regruesadora) Potencia motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Ancho máximo de la pieza: 310 mm Peso (bruto): 200 kg Apueste por la eficiencia y durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas y lleve el estándar de mecanizado de su producción de madera al más alto nivel. Conta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora-fresadora puede utilizarse para taladrar, escariar y ampliar orificios hasta 45/40 mm en fundición, así como para roscar tornillos hasta M12 mm, fresar hasta un ancho de 80 mm y ranurar hasta 22 mm. También es apta para corte y fresado frontal. La máquina está disponible inmediatamente en almacén. Características de la máquina Esta máquina puede utilizarse para taladrar, escariar y ampliar orificios hasta 45/40 mm en fundición, roscar tornillos hasta M12 mm, fresar hasta 80 mm de ancho y ranurar hasta 22 mm. También es adecuada para corte y fresado frontal. Se puede equipar con varios accesorios. ESTRUCTURA DE FUNDICIÓN DE HIERRO PESADA Y ESTABLE LA ALTURA DE LA FRESADORA SE AJUSTA EN EL SOPORTE, NO EN LA COLUMNA MESA TRANSVERSAL GRANDE Y ROBUSTA PARA TALADRADORA/FRESADORA CON SUPERFICIE DE TRABAJO RECTIFICADA DE PRECISIÓN GUÍAS EN FORMA DE COLA DE MILANO, FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO GRACIAS A ENGRANAJES RECTIFICADOS GIRO IZQUIERDA Y DERECHA CABEZAL GIRATORIO +/- 90° Kedoud H Huepfx Aazsdt CABEZAL CON ALTURA AJUSTABLE La base de la máquina está disponible como opción adicional por 200€ Datos técnicos CAPACIDAD MÁXIMA DE TALADRADO 45 mm TALADRADO FRONTAL MÁXIMO 80 mm FRESADO CILÍNDRICO Y FRONTAL MÁXIMO 28 mm ROSCA MÁXIMA 12 mm RECORRIDO DEL HUSILLO 120 mm CÓNO DEL HUSILLO MT4 VELOCIDAD DEL HUSILLO (6 VELOCIDADES DEL MOTOR - 1400 rpm) 95, 170, 280, 540, 960, 1600 min-1 DISTANCIA MÁXIMA ENTRE EL EXTREMO DEL HUSILLO Y LA MESA 475 mm DISTANCIA DEL HUSILLO A LA COLUMNA 260 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 820 x 240 mm DESPLAZAMIENTO DE LA MESA 550 x 170 mm MOTOR 1,1 kW / 1,5 CV VOLTAGE (dos opciones disponibles) 400V (motor trifásico) DIMENSIONES DEL EMBALAJE 1140 x 800 x 1040 mm PESO NETO 270 kg Equipamiento disponible Cono portabrocas MK4/B18 Herramientas de mano Portabrocas de 3-16 mm/B18 Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2 Manual de usuario en polaco

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK de 32 mm es una taladradora de columna para metal robusta y versátil, diseñada para un uso intensivo en plantas industriales, talleres de cerrajería y departamentos de mantenimiento. Su mayor diámetro de perforación, su estructura estable y su guía precisa del husillo la convierten en una máquina ideal para taladrar, refrentar y roscar en una amplia gama de materiales metálicos. Principales ventajas de la máquina * Diámetro máximo de perforación: 32 mm, lo que permite trabajar con una variedad de piezas de acero, hierro fundido y aluminio. * Motor de dos velocidades de 1,5 kW: proporciona un par óptimo tanto a bajas como a altas velocidades. * Amplio rango de velocidad de rotación del husillo: de 60 a 3480 rpm, obtenido mediante una combinación de engranajes y transmisión por correa. * Husillo MK4 con carrera de 120 mm: permite taladrar en profundidad manteniendo la rigidez de la herramienta. * Rotación a derecha/izquierda: permite roscar de forma segura y retirar rápidamente las herramientas. * Sistema de refrigeración por gravedad: mejora la durabilidad de las herramientas y la calidad de la superficie mecanizada. * Peso de 144 kg: garantiza una gran estabilidad y minimiza las vibraciones. Construcción y tecnología: diseño bien pensado para un funcionamiento continuo La taladradora de columna CORMAK de 32 mm está construida con componentes robustos que garantizan una larga vida útil y fiabilidad. La base y la mesa están fabricadas con hierro fundido de alta rigidez, y el husillo está guiado en rodamientos de precisión que permiten taladrar con gran precisión. La transmisión se realiza mediante una transmisión por correa, que, combinada con el motor de dos velocidades, proporciona hasta 24 velocidades de husillo, lo que permite ajustar los parámetros de forma óptima para cada tipo de mecanizado. Precisión y eficiencia: fiabilidad en las tareas diarias El motor de 1500 W (400 V) permite trabajar bajo una gran carga, y la gran carrera del husillo (120 mm) permite taladrar agujeros profundos en un solo ciclo de trabajo. La gran superficie de trabajo de la mesa (475 × 425 mm) facilita la sujeción de piezas de diferentes tamaños. El amplio rango de velocidades permite ajustar con precisión los parámetros en función del diámetro de la herramienta y del tipo de material. El diseño general proporciona estabilidad, incluso cuando se trabaja con elementos que requieren una gran fuerza de corte. Aplicación: ideal para talleres y producción industrial La CORMAK 32 mm es una taladradora de columna para metal que es adecuada para: * Talleres de herramientas y cerrajería, * Departamentos de mantenimiento en plantas industriales, Kodpsridpwofx Aazedt * Producción de piezas únicas y series pequeñas, * Centros de formación y laboratorios técnicos. Equipamiento estándar * Motor de dos velocidades de 1500 W * Rotación a derecha/izquierda * Sistema de refrigeración por gravedad * Manual técnico en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos Parámetro Valor Diámetro máximo de perforación 32 mm Capacidad del mandril 16 mm Montaje del husillo MK4 Distancia del husillo a la columna 254 mm Carrera del husillo 120 mm Distancia máxima de la mesa al husillo 595 mm Distancia máxima de la base al husillo 1075 mm Dimensiones de la mesa 475 × 425 mm Diámetro de la columna 92 mm Motor 1,5 kW / 400 V Sistema de refrigeración Por gravedad Dimensiones totales 1670 × 760 × 475 mm Peso 144 kg Rango de velocidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro de columna de sobremesa CORMAK WS32BC es un taladro de columna de alta precisión para metal, equipado con avance automático del husillo y sistema de refrigeración, diseñado para operaciones exigentes de taladrado y roscado. Gracias a su caja de cambios de 8 velocidades, construcción robusta y amplio equipamiento, es ideal para uso industrial intensivo. Principales ventajas de la máquina: - Avance automático del husillo con velocidad regulable hasta 110 mm/min – facilita el trabajo y mejora la repetibilidad de las operaciones. - Sistema de refrigeración – protege las herramientas contra el sobrecalentamiento y mejora la calidad del mecanizado. - Función de roscado – cambio automático del sentido de giro que permite un roscado eficiente hasta M24. - Gran rigidez estructural – columna de 100 mm de diámetro y base maciza que eliminan vibraciones. - Recorrido del husillo de 150 mm – permite taladrar profundamente sin interrumpir el ciclo. - 8 velocidades de transmisión – rango de 140–1960 rpm para una óptima adaptación de los parámetros. - Seguridad de trabajo – protectores del husillo y de la correa de transmisión con interruptores de fin de carrera conformes a CE. Construcción y tecnología El taladro de columna para banco CORMAK WS32BC está fabricado con fundiciones de hierro envejecidas y mecanizadas. El husillo y los ejes de la transmisión están hechos de acero templado, lo que incrementa su durabilidad y resistencia al desgaste. El cono Morse MK3 permite un cambio rápido de herramientas y el uso de una amplia gama de útiles de trabajo. La mesa estable, giratoria 360°, facilita el mecanizado de piezas de diferentes formas. Precisión y rendimiento Gracias al avance automático y el sistema de refrigeración, el taladro de columna para metal WS32BC garantiza alta calidad en los orificios y reduce significativamente el tiempo de ciclo. El potente motor principal de 1,1 kW y el motor de avance de 0,12 kW aseguran un rendimiento eficiente incluso con cargas elevadas. Ideal para taladrar, escariar y roscar acero, fundición y materiales aleados. Aplicación El taladro con avance automático CORMAK WS32BC es la solución perfecta para: - talleres de herramientas y cerrajería, - departamentos de mantenimiento, - plantas de producción, - escuelas técnicas y centros de formación. Equipamiento estándar: - Portabrocas con llave Kdsdpsrigaqsfx Aazot - Cuña de extracción de cono - Sistema de refrigeración - Protector de husillo tipo U con interruptor de fin de carrera - Cubierta de correa de transmisión con interruptor de seguridad Datos técnicos: Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado (acero): 32 mm Diámetro máximo de roscado (acero): M24 Diámetro de columna: 100 mm Espesor de pared de la columna: 12,7 mm Recorrido del husillo: 150 mm Velocidad de avance: 0 – 110 mm/min Distancia husillo–columna: 265 mm Distancia husillo–mesa: 390 mm Distancia husillo–base: 745 mm Cono del husillo: MK3 Rango de velocidades: 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 rpm Número de velocidades: 8 Dimensiones de la mesa: 380 × 400 mm Dimensiones de la base: 645 × 470 mm Altura de la máquina: 1370 mm Potencia del motor principal: 1,1 kW Potencia del motor de avance: 0,12 kW Alimentación: 400 V Peso neto: 230 kg Dimensiones de la máquina: 900 × 500 × 1400 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT: la solución más avanzada en neumática, combinando el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes operativos, facilidad de uso, construcción ergonómica y robusta, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Compresores de tornillo CORMAK: ¡cuando espera la mayor calidad y rendimiento! Kdodemqlgujpfx Aazet ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. Diseño innovador: Nuestras compresoras están basadas en ingeniería avanzada y precisión europea en la fabricación. Su construcción robusta, complementada por componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin inconvenientes en todo tipo de condiciones. Funcionamiento silencioso y confortable: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores ofrecen un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Sistemas efectivos de amortiguación acústica y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que mejora la concentración y el bienestar de los operadores. Control inteligente: El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM es el centro de mando de su compresor, permitiendo la monitorización precisa de parámetros, programación de mantenimientos y diagnóstico rápido, asegurando la estabilidad y protección de los componentes clave. Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requisitos específicos de su sector. Presión de trabajo dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente el aire comprimido necesario en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro energético empleadas en nuestros compresores no solo reducen sus costes, sino también el impacto medioambiental. La opción de recuperación de calor permite un aprovechamiento máximo de la energía. CORMAK: ¡Tecnología que impulsa su éxito! Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW Voltaje: 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 650 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Rendimiento a 10 bar: 630 L/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 810 x 610 x 850 mm Peso: 120 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo THEOR 20, el secador de aire N20S y una botella de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la serie THEOR de la marca polaca CORMAK representa los últimos avances en neumática combinados con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR THEOR 20 secador de aire N20S TANQUE PULIDO DE 500 L DE CAPACIDAD Especificaciones técnicas THEOR 20 COMPACT Compresor Potencia del motor 15 kW Deshumidificador Potencia del motor 0,69 kW Parámetros generales Capacidad a 6 bar 1800 l/min Capacidad a 8 bar 1700 l/min Caudal a 10 bar 1600 l/min Salida G3/4 El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Kjdpfx Aemqlm Teazodt Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta de nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 es una máquina para carpintería industrial, potente y diseñada para realizar cortes precisos en paneles para muebles, MDF, contrachapado y otros materiales derivados de la madera. Equipada con un disco de ranurado y una gran mesa deslizante de 3200 mm de longitud, garantiza una alta calidad de los bordes, sin astillas. Es una solución fiable para fábricas de muebles, talleres de carpintería y plantas industriales que requieren una alta productividad y repetibilidad de corte. Principales ventajas de la máquina CORMAK MJ45-KB4 * Disco de ranurado preciso que elimina las astillas al cortar paneles laminados. * Motor principal potente de 5,5 kW que permite cortar materiales más gruesos, hasta 105 mm. * Mesa deslizante de 3200 mm, guiada por barras endurecidas, que proporciona estabilidad y precisión en el corte. * Ajuste del ángulo de corte de 0 a 45°: flexibilidad para realizar diferentes proyectos. Kdsdpfx Aotz Smisazot * Control ergonómico e intuitivo con acceso rápido a las funciones de la máquina. * Construcción sólida de acero que garantiza durabilidad y vibraciones mínimas. Diseño y tecnología: la calidad de los componentes determina el resultado. La sierra de mesa CORMAK MJ45-KB4 ha sido diseñada priorizando la durabilidad y la precisión. Su base de acero y el marco reforzado aumentan la rigidez de la estructura, lo que se traduce en un funcionamiento estable, incluso con un uso intensivo. El sistema de guías lineales y los cojinetes de bolas garantizan un movimiento suave y preciso de la mesa. El disco de ranurado de Ø125 mm, que gira a 8000 rpm, permite realizar un corte superficial en la capa inferior del panel, eliminando el riesgo de astillas. El disco principal de Ø350 mm garantiza una alta calidad de corte, incluso a una profundidad máxima de 105 mm. Precisión y eficiencia en el trabajo: fiabilidad en el uso diario. Las revoluciones del husillo principal de 4000/6000 rpm permiten seleccionar la velocidad de corte adecuada según el tipo de material. El ajuste del ángulo de inclinación del disco en el rango de 0-45° permite realizar cortes en ángulo, y el ajuste manual del disco de ranurado garantiza ajustes rápidos sin interrumpir el trabajo. La máquina cumple con los requisitos de las empresas que buscan repetibilidad, precisión dimensional y mínimas pérdidas de material. Aplicación de la sierra de mesa MJ45-KB4 El modelo CORMAK MJ45-KB4 se utiliza en: * Fábricas de muebles. * Talleres de carpintería. * Fabricación de revestimientos interiores y elementos de carpintería de construcción. * Empresas que realizan trabajos de corte de paneles de MDF, HDF, OSB, contrachapado y plásticos derivados de la madera. Equipamiento estándar * Guía de corte transversal. * Guía longitudinal. * Cubierta protectora ergonómica del disco. * Extensión de la mesa. * Guía para cortes en ángulo. * Indicador de inclinación del disco con reloj. * Manual de instrucciones en polaco. * Declaración de conformidad CE. Parámetros técnicos * Dimensiones de la mesa: 990 x 575 mm * Longitud de la mesa de corte: 3200 mm * Ancho de corte con la guía: 1250 mm * Corte transversal con la guía de corte transversal: 3100 mm * Inclinación de la sierra: 0° - 45° * Diámetro del disco: Ø350 mm * Diámetro del orificio del disco: Ø30 mm * Altura de la hoja del disco: 0-105 mm * Altura de la hoja del disco con un ángulo de 45°: 0-80 mm * Revoluciones del husillo principal de la sierra: 4000 /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura PS-500 de CORMAK es un dispositivo auxiliar versátil que se utiliza en diversas tareas de producción. Su amplio rango de capacidades lo convierte en una herramienta ideal para cualquier situación que requiera la manipulación de piezas. Las industrias de soldadura, pintura y mecánica han valorado la calidad y la funcionalidad de nuestros posicionadores. Los posicionadores de CORMAK son la solución perfecta cuando los componentes o subconjuntos deben ser girados, enrollados o bobinados. Además, el dispositivo está equipado con un soporte para herramientas ajustable en varios planos, lo que aumenta su versatilidad y comodidad de uso. Características principales: * Interruptor y conmutador de dirección de rotación: permiten controlar la dirección de rotación de la mesa giratoria. * Regulación de velocidad suave: permite ajustar la velocidad de rotación de la mesa según los requisitos del trabajo específico. * Diseño compacto: una construcción sólida y compacta garantiza la durabilidad. * Pedal de control: facilita el control preciso del funcionamiento del dispositivo. * Fusible térmico: protección adicional contra el sobrecalentamiento. * Motor de escobillas: eficiente y versátil, ideal para diversas aplicaciones. * Rango de inclinación de la mesa de 0 a 90°: permite la soldadura en diferentes posiciones. * Posibilidad de montar un soporte de centrado: ayuda a centrar las piezas con precisión. * Ranura de masa universal: permite conectar la masa de soldadura sin necesidad de cambiarla cada vez que se gira la mesa, lo que aumenta la comodidad y la eficiencia del trabajo. Ventajas: * Mayor eficiencia: aumenta la eficiencia de los procesos de montaje y soldadura. * Reducción de los costes de producción: la automatización de la rotación de las piezas contribuye al ahorro. * Repetibilidad de las uniones: garantiza una alta calidad y uniformidad en la ejecución. * Flexibilidad de uso: la regulación de la velocidad y la dirección hace que el dispositivo sea versátil. * Mejora de las condiciones de trabajo del soldador: permite adoptar posiciones más cómodas durante el trabajo. El juego incluye: * Posicionador PS-500 * Pedal de control * Cable de alimentación * Manual de instrucciones * Mástil con soporte de soldadura Kdodpferigmgox Aazst Equipamiento adicional: * Soporte de tres mordazas autocentrante para tubos WP400 * Soporte de tres mordazas autocentrante para tubos WP500 Parámetros técnicos: * Capacidad de carga horizontal: 300 kg * Capacidad de carga vertical: 150 kg * Tamaño de la mesa de trabajo: φ500 mm * Tamaño del orificio de centrado: 140 mm * Ángulo de inclinación: 0° ~ +90° * Velocidad de rotación: 0,2 ~ 2,5 rpm * Potencia de rotación: 200 W * Velocidad de inclinación: manual * Voltaje: 220 V-1PH-50 Hz * Dimensiones: 700 x 650 x 710 mm * Peso: 97 kg El soporte de tres mordazas no está incluido en el juego. El posicionador de soldadura PS-500 es una herramienta indispensable en la industria de la soldadura, que facilita significativamente la rotación y el posicionamiento de las piezas, lo que contribuye a mejorar la calidad y la eficiencia del trabajo. Los soportes autocentrantes WP400 y WP500 son perfectos para el posicionador de soldadura PS500. Estas innovadoras soluciones garantizan una sujeción precisa y estable de las piezas, lo que mejora significativamente la calidad y la eficiencia de la soldadura. ¡La elección de estos soportes es una garantí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-360 es un girador de alta calidad diseñado para aplicaciones industriales profesionales. Concebido teniendo en cuenta la ergonomía, la eficiencia y la precisión, constituye un apoyo indispensable durante la soldadura y el montaje de componentes cilíndricos, tubulares y piezas de geometría inusual. Permite una manipulación eficiente de los componentes, facilitando la soldadura en una posición óptima, lo que mejora significativamente la calidad de las uniones y las condiciones de trabajo del operario. Principales ventajas de la máquina * Posicionador de soldadura profesional con ajuste de velocidad y posibilidad de inclinación de la mesa de trabajo. * Alta capacidad de carga: hasta 100 kg en posición horizontal y 50 kg en posición vertical. Kjdpferigl Uox Aazedt * Ajuste continuo de la velocidad de rotación: en el rango de 0,2 a 5 rpm, adaptado para la soldadura de precisión TIG y MIG/MAG. * Diseño compacto: ideal para talleres, líneas de producción y estaciones de soldadura automatizadas. * Conector de masa: garantiza una conexión de masa constante sin necesidad de cambiarla después de cada giro. Construcción y tecnología El posicionador PS-360 ha sido diseñado teniendo en cuenta un uso industrial intensivo. Un robusto chasis de acero garantiza la estabilidad y la rigidez de la estructura, y el mecanismo de inclinación manual permite ajustar la mesa de trabajo en un ángulo de hasta 90°. Un motor de 120 W proporciona el par de torsión suficiente para manipular elementos tubulares y cilíndricos de considerable peso. El sistema de control consta de un panel de control y un pedal, lo que permite al operario mantener el control total sobre el proceso de soldadura. Precisión y eficiencia en el trabajo El uso del posicionador CORMAK PS-360 aumenta significativamente la precisión y la repetibilidad de las soldaduras. La soldadura en una posición fija y ergonómica reduce el riesgo de errores del operario y elimina la necesidad de mover las piezas con frecuencia. El ajuste continuo de la velocidad de rotación permite adaptar la velocidad a la tarea específica, lo que convierte al PS-360 en una excelente opción tanto para las uniones de precisión TIG como para los procesos MIG/MAG más dinámicos. Aplicaciones El posicionador de soldadura PS-360 se utiliza en una amplia gama de procesos de fabricación y montaje industriales: * Soldadura de tubos, bridas, ejes y piezas cilíndricas. * Plantas de fabricación y reparación: líneas de soldadura y montaje. * Industria de la soldadura, la pintura y la mecánica. * Estaciones robotizadas y automatizadas. Equipamiento estándar * Posicionador CORMAK PS-360 * Pedal de control * Cable de alimentación * Mástil con soporte de soldadura * Manual de instrucciones Equipamiento opcional * Mordaza de tres mordazas autoajustable WP200 * Mordaza de tres mordazas autoajustable WP300 Datos técnicos | Parámetro | Valor | | ----- | ----- | | Capacidad de carga horizontal | 100 kg | | Capacidad de carga vertical | 50 kg | | Tamaño de la mesa de trabajo | ⌀360 mm | | Ángulo de inclinación | 0° ~ +90° | | Velocidad de rotación | 0,2 ~ 5 rpm | | Potencia del motor | 120 W | | Inclinación | manual | | Voltaje | 220 V-1PH-50HZ | | Dimensiones | 530 x 550 x 500 mm | | Peso | 49 kg | La mordaza de tres mordazas no está incluida en el conjunto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de ajuste para husillos de roscadoras de 90° GT12 es una herramienta innovadora y precisa que garantiza un posicionamiento fiable del husillo en el ángulo adecuado con respecto al material que se va a mecanizar. Gracias a la tecnología basada en un imán de neodimio y un indicador de ajuste, el posicionador permite un ajuste rápido y preciso de la roscadora, lo que aumenta la eficiencia del proceso de roscado y garantiza una alta calidad de las roscas. Es una herramienta diseñada para profesionales del sector del mecanizado de metales, que mejora la precisión y la estabilidad del trabajo. Principales ventajas del posicionador de ajuste GT12: * Ajuste preciso: Gracias al uso de un imán de neodimio, el posicionador permite un ajuste preciso de la roscadora en un ángulo recto (90°) con respecto a la pieza de trabajo, lo cual es fundamental para la ejecución precisa de las roscas. * Facilidad de uso: El procedimiento de posicionamiento es sencillo y rápido, lo que permite adaptar el dispositivo de forma eficiente al trabajo, sin necesidad de ajustes complicados. * Construcción robusta: El posicionador está fabricado con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. * Compatibilidad: El posicionador GT12 es compatible con roscadoras eléctricas, lo que lo convierte en una herramienta versátil para trabajar con dispositivos como roscadoras y brazos para roscado. * Sistema de posicionamiento innovador: El uso de un imán y un indicador de ajuste permite un ajuste rápido de la roscadora, lo que acelera todo el proceso de roscado, minimizando el tiempo necesario para los ajustes y permitiendo un control total sobre los parámetros de la operación. Construcción y tecnología del posicionador GT12: Ksdpfx Aajv Axu Tszsdt El posicionador de ajuste GT12 ha sido diseñado para garantizar la máxima precisión y eficiencia en los procesos de roscado. Gracias al uso de un imán de neodimio, el posicionador permite una fijación rápida y segura a la pieza de trabajo. Gracias a su alta potencia magnética, garantiza la estabilidad y la seguridad durante el trabajo, eliminando el riesgo de desplazamiento del dispositivo. Además, el sistema de posicionamiento basado en un indicador de ajuste de 90° permite al usuario tener un control total sobre el ángulo de ajuste, lo cual es fundamental para la calidad de las roscas. El posicionador GT12 es totalmente compatible con las roscadoras eléctricas disponibles en nuestra página web, como los modelos RGE16PW, lo que lo convierte en una herramienta versátil que se puede adaptar fácilmente a diferentes dispositivos y aplicaciones. Precisión y eficiencia en el trabajo con el posicionador GT12: El posicionador de ajuste GT12 garantiza una alta precisión en cada ajuste, lo que se traduce en un roscado perfecto y en la consecución rápida de los resultados deseados. Su principal ventaja es la posibilidad de ajustar con precisión el brazo de roscado en un ángulo recto con respecto a la superficie del material a mecanizar. Gracias a ello, el roscado es más preciso y el riesgo de errores en el ajuste del husillo se reduce considerablemente. Además de la precisión, el posicionador también ofrece una mayor eficiencia gracias al rápido ajuste del dispositivo en la posición adecuada, lo que permite ahorrar tiempo y aumentar la eficiencia del trabajo. Parámetros técnicos del posicionador GT12: * Tipo: Adaptador de neodimio para el posiciona