Cepillo Martin T51 - Usado - de segunda mano en venta (19.946)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: V 435496, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 170 mm, anchura de corte (máx.): 1.100 mm, longitud de corte (máx.): 3.700 mm, tope de longitud: 3.200 mm, Equipamiento: marcador, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Longitud de corte (máx.): 3.700 mm Anchura de corte (máx.): 1.100 mm Anchura de corte con tope paralelo: 1.100 mm Altura de corte (máx.): 170 mm Altura de corte con incisor (máx.): 170 mm Diámetro de la hoja de sierra: 450 mm Tope longitudinal: 3.200 mm Longitud de la mesa deslizante: 3.700 mm Anchura de la mesa deslizante: 450 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Peso total: 1.800 kg Potencia de conexión: 7,5 kW (10,20 CV) Diámetro de la toma de aspiración: 120 mm EQUIPAMIENTO Freno de motor Incisor Mesa transversal digital Tope longitudinal digital Incisor eléctrico de 3 ejes Brazo de capota desplazable de 400 mm Longitud de refilado de 3,70 m Indicador láser de línea de corte Ledex Dkp Ispfx Ahperl Soporte para plantillas Guía de sierra circular neumática abatible Segundo apoyo

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1981, número de máquina/vehículo: 116680, Funcionalidad: totalmente funcional, Carga conectada 380V 11A Ancho de cepillado 630 mm Altura de cepillado 250 mm Velocidad de avance 8-20 m/min Toma de aspiración 160 mm Peso aproximado de 870 kg Rodillo de entrada y salida engomado Eje de dos cuchillas con cuchillas de cepillado en tiras Lubricación centralizada Ajuste de la altura de cepillado mediante volante Lrjdpfx Aoh U A Evohpsl Interruptor estrella-triángulo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Se venden 2 cañones de aire para aflojar silos. Fabricante: Martin Engineering Capacidad: 50 litros Presión de trabajo: 8 bar Año de fabricación: 2002 Lrodpfx Ahoh A H Thspel 1 pieza Capacidad: 25 litros Presión de funcionamiento: 10 bar Año de construcción: 2011

Estado: muy bueno (usado), Eje 30 mm, ancho de mesa 100 cm, avance de 3 rodillos, mesas laterales de 110 cm x2 Lrodpoygxcisfx Ahpel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Vendo escuadradora con incisor Fabricante: OTTO MARTIN Modelo: T60 Classic Año de fabricación 2007 Longitud de corte 3200mm. Anchura de corte 1250mm (opción) Altura de corte máx. 130mm (diámetro de la hoja de sierra 400mm) Lredjtmwn Hepfx Ahpel Hoja de sierra e incisor giratorios 0-46° digital Ajuste digital de la altura de la hoja de sierra y del incisor Visualización digital del tope-guía paralelo y de la altura de trabajo Conexión de la hoja de sierra principal y del incisor desde el panel de control. Motor principal escuadradora 5,5KW (7,5 HP) (4000/4800/6000 rpm ajustable) Motor incisor escuadradora Herramientas, opciones y accesorios en las fotos incluidos en el precio. Muy buen estado. Disponible inmediatamente. Incluye documentación completa y certificado CE.

Estado: muy bueno (usado), Potencia del motor principal 3,4 / 4,5 kw Potencia de alimentación (3 rodillos) 0,7 kw Diámetro del carro 30mm Lrsdpfsg Etw Iox Ahpsl El alcance del carro es de 170 cm Muy buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Ajuste de ángulo Control de velocidad Lubricación central del husillo Motor de 5 kW Lsdowtl N Dopfx Ahporl Diámetro del husillo 30 mm Longitud de la mesa 240 cm Ancho de la mesa 35 cm Soporte extensible hasta 80 cm Solicitar más información

Estado: muy bueno (usado), Motor 5,5 kW Altura de corte 9 cm Longitud de la mesa 330 cm Luz libre 100 cm Lrjdowtl Ndopfx Ahpjl Incisor Ángulo y altura de corte hidráulicos

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, El dispositivo está en funcionamiento. Ljdpow Tbfgofx Ahperl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: V 455228, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 500 mm, longitud de corte (máx.): 3.300 mm, anchura de corte en la valla al hilo: 1.650 mm, Cepillo de carpintero de primera calidad. ¡Embalado y listo para el envío! Lrjdpfx Asyakqlehpel

Estado: usado, Año de fabricación: 1966, Longitud del plano 525 mm Superficie de sujeción de la mesa 500 x 300 mm Altura de la pieza mm Dimensiones de la máquina L x A x A 1,98 x 1,06 x 1,42 m Accesorios: Tornillo de banco de la máquina (ancho de mordaza 200 mm) sobre plato giratorio, dispositivo de elevación vertical, elevador de cincel Lodpfx Ahetumrasporl

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Lsdpeyhbpzefx Ahporl Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 510x875x1400 mm - Número de serie: 300758E - Condensación: Agua - Gas refrigerante: 502 - Compresor enfriado por agua - Presión máxima de gas: 2000 KPa - Potencia absorbida: 2,55 kW - Potencia máxima del motor: 1,90 kW - Protección: IP22 - Presión mínima de agua: - Mín.: 200 (2 atm) - Máx.: 400 (4 atm) - Potencia: 5,60 kW - Voltaje: 380 V Lrjdpfx Aswxu R Uohpel - Peso: 115 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, DMG MORI NL 2500SY Especificaciones de la máquina # Tamaño del plato 10″ # Capacidad de barra 3,06″ # Posiciones del torreta 12 # Posiciones de herramientas en la torreta 12 Ledpfx Ahjy T St Aspsrl # Velocidad del husillo de herramientas motorizadas en la torreta 6.000 rpm # Potencia de herramientas motorizadas en la torreta 7,0 HP # Velocidad del husillo principal 4.000 rpm # Potencia del husillo principal 25 HP # Velocidad del subhusillo 6.000 rpm # Potencia del subhusillo 20 HP

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Ledjy Szcwepfx Ahperl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combi usado KRONES contiform S8 + mrecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un taponador Krones, ofreciendo rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para manejo de botellas PET, soporta formatos habituales de agua sin y con gas sobre una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado de segunda mano o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y producción consistente para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y taponador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de funcionamiento: 40 barDirección de trabajo: HorariaDimensiones del emplazamiento (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en la trayectoria de manejo de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para funcionamiento fiable, esta máquina de soplado incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna para agilizar la puesta a punto, el monitoreo y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con sincronización de las funciones de soplado, llenado y taponado para un flujo estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos interbloqueados en zonas de mantenimientoCapacidades de integración en la línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite un manejo continuo de preformas aguas arriba y llenado y tapado aguas abajo, minimizando espacio y puntos de transferencia. Se integra fácilmente dentro de una línea de embotellado usada, soportando transportadores, inspección y maquinaria de envasado aguas abajo para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (blow–fill–cap) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de entornos de embalaje industrial y configuraciones de línea de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo refurbecido con el valor esperado de maquinaria de embotellado de se... Lrodpfx Ahey Szb Tepel

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Lrodpfx Ahoy Szb Hjpjl

Estado: muy bueno (usado), Encoladora de cantos HOLZ-HER Auriga 1308 XL -usada- Control por PC con pantalla, pantalla táctil, panel de control giratorio, memoria de programas, regulación automática de puentes de presión, avance mediante cadena transportadora, superficie de apoyo extensible para piezas, fresadora de unión diamantada en sentido horario y antihorario, alimentador de tiras, función de standby, sistema de cartuchos Glu Jet, sistema de cartucho con boquilla de rastreo, uso de adhesivos PUR posible, sistema de presión con rodillo motorizado, control neumático del sistema de presión, sierra de corte transversal con 2 motores HF, Ljdpfey T D N Aex Ahperl sierra de corte transversal basculante neumática, módulo de fresado para enrasado y radios, posicionamiento motorizado del grupo de fresado, herramientas de fresado con recubrimiento de diamante, boquilla de soplado en el grupo de fresado, unidad de copiado de esquinas con fresa diamantada, boquilla de soplado en cuchilla de radio, cuchilla de superficie, boquilla de soplado en cuchilla de superficie ----- Datos técnicos ----- Espesor de borde en rollo: 3 mm, Espesor de borde en tiras: 5 mm, Espesor de pieza: 60 mm, Longitud mínima de pieza: 160 mm, Velocidad de avance: 10 m/min, Distancia de apoyo de pieza: 480 mm, Diámetro del plato portabobinas: 800 mm, Cuchilla para material en rollo hasta: 3 mm, Tiempo de calentamiento: 3,5 min, Potencia de la fresadora de unión: 0,8/1,2 kW, Potencia de sierra de corte: 2x0,45 kW, Potencia estación de fresado: 2x0,65 kW, Potencia para copiado de esquinas: 0,3 kW, Potencia de pulidor: 2x0,09 kW, Boca de aspiración Ø fresadora de unión: 2x80 mm, Boca de aspiración Ø sierra de corte: 2x70 mm, Boca de aspiración Ø grupo de fresado: 100 mm, Boca de aspiración Ø grupo de cuchillas: 120 mm, Conexión de aire comprimido: 6 bar, Longitud total: 5.000 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 5.000x1.250x1.720 mm, Peso: 1.300 kg Info de calidad: - todos los ajustes revisados - configurado según especificaciones del fabricante - calefacción nueva - sistema de cartuchos probado para estanqueidad - inspección general completa - limpieza general completa - electricidad revisada - neumática revisada - listo para su uso inmediato

Estado: usado, Ancho de trabajo 500 mm Longitud de la mesa de regrueso 1.470 mm Número de cuchillas: 4 uds. Potencia del motor ~ 5,5 kW Cepillo de superficies Kölle modelo AH 50, o simplemente cepillo para alisar y nivelar (regruesar) madera, equipado con cuchillas reversibles e incluye tope angular regulable y moderno sistema de protección de cepillo Suvamatic. Lrsdpfsy Ty H Rox Ahpsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Ledpeyhbmtsfx Ahporl

Estado: usado, Número de husillos: 6 uds. Ancho de trabajo: 230 mm Altura de cepillado: 120 mm Longitud de la mesa de desbaste: 2000 mm Motor de avance: 4 kW Velocidad de avance: 5-24 m/min. 1 cepillo-perfiladora automática WEINIG Unimat 23 E ----- 6 husillos (de los cuales 2 a la derecha), motores reforzados, 8.000 rpm, control ATS La máquina se limpia y prueba su funcionamiento antes de la entrega Ancho de trabajo: 20 - 230 mm Altura de trabajo: 8 - 120 mm 1er husillo inferior 5,5 kW (motor reemplazado) ----- Diámetro: 40 mm Velocidad: 6.000 rpm Círculo de vuelo de herramienta: 125 - 180 mm Dispositivo para rebajes incl. herramienta Inserto de mesa endurecido delante del 1er husillo inferior 2º husillo derecho 12,1 kW (motor reemplazado) ----- Motor conjunto con el husillo vertical izquierdo Diámetro: 40 mm Velocidad: 8.000 rpm Círculo de vuelo de herramienta: 112 - 250 mm Máx. diámetro de herramienta detrás del tope: 203 mm Máx. profundidad de perfil: 35 mm Recorrido axial de ajuste: 80 mm 3er husillo izquierdo ----- Motor conjunto con el 2º husillo Diámetro: 40 mm Velocidad: 8.000 rpm Círculo de vuelo de herramienta: 112 - 200 mm Máx. profundidad de perfil: 35 mm Recorrido axial de ajuste: 80 mm Zapato de presión delante del husillo izquierdo incl. presión lateral con rodillo, con resorte 4º husillo derecho 8,3 kW (motor reemplazado) ----- Diámetro: 40 mm Velocidad: 8.000 rpm Círculo de vuelo de herramienta: 112 - 250 mm Máx. diámetro de herramienta detrás del tope: 203 mm Máx. profundidad de perfil: 35 mm Recorrido axial de ajuste: 80 mm 5º husillo superior 7,5 kW ----- Diámetro: 40 mm Velocidad: 8.000 rpm Círculos de vuelo de herramienta: 112 - 200 mm Máx. profundidad de perfil: 35 mm Recorrido axial de ajuste: 45 mm Zapato de presión dividido delante del husillo superior, ajustable al círculo de vuelo de la herramienta y pivotante, con resorte 6º husillo inferior 4,0 kW ----- Diámetro: 40 mm Velocidad: 6.000 rpm Círculo de vuelo de herramienta: 112 - 250 mm Máx. profundidad de perfil: 15 mm Recorrido axial de ajuste: 45 mm Husillos en general ----- Todos los husillos perfiladores con alta precisión de concentricidad. Puntos de engrase para el movimiento axial de los husillos. Sistema de avance ----- Motor con freno mecánico, 4 kW Avance mecánico de regulación continua 5–24 m/min. Rodillo de entrada delante de la 1ª herramienta inferior, control neumático alto-bajo Rodillos Durofer con dientes en punta (patente Weinig), con limitador de profundidad y autolimpiantes Recorrido de ajuste axial de los rodillos de avance respecto al husillo izquierdo: 35 mm Eléctrica de la máquina ----- Tensión de trabajo 440 V (rango de tensión 380 - 420 Volt), 50 Hz Bastidor, mesas y topes de la máquina ----- Mesa de desbaste de 2,0 m (incl. regla de unión) Bomba manual de cera Waxilit para desresinar la mesa Un rodillo de goma motorizado (amortiguado en la mesa de salida) Dos rodillos motorizados en la mesa de la máquina, endurecidos Manejo de la máquina ----- Lsdpfxoxz Hh Uj Ahpsrl Zapato de presión delante del husillo superior con indicador digital mecánico Salida después del husillo superior con indicador digital mecánico Sistema ATS, posicionamiento automático de 2 ejes para husillos nº 3 y 5 Altura mínima de trabajo 12 mm Ajuste eléctrico de altura para los husillos superiores y el avance Posición central de los puntos de engrase en la parte frontal de la máquina Indicadores digitales electrónicos en husillo 3 y 5 axial, husillo 6 radial, husillo 4 axial y radial

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Lsdpfx Asyz R H Dshperl

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Lrsdpfoy Rxx Hox Ahpsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Lsdjy Rriropfx Ahpsrl

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co... Lrsdpfx Ahoy Rrilepsl