Centro De Mecanizado Cnc Con Robot de segunda mano en venta (50.749)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Máquina de exposición Año de fabricación: 2022 Equipamiento y datos técnicos: Máquina base 7402 con función de inserción de espigas Pin-Jet Dispositivo de control manual Escáner de códigos de barras 2D Ijdjwt E Tvepfx Amvoar SAI (Sistema de Alimentación Ininterrumpida) Paquete Quattro-HSK incl. cambiador de herramientas cuádruple Cabezal de taladrado XL Husillo doble de taladrado en Y Lubricación central automática Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Isdpfxovwbp As Amvear

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Ijdjvvi Htepfx Amvear Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iodpfx Amjvvi Hyjvjar

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iajdpfx Aowmm Nrsmvor

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Iodsvvi Nbopfx Amvsar

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Iodsvvi Nzopfx Amvear

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Iedpfx Aovvi N Iomvear

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Iasdpovvi Rfofx Amvor

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iaedpfx Aovvi Rxsmvjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Iajdjvvi Scopfx Amvjr

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iajdpfswkirqsx Amvsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Isdpfx Amovvi Spsvsar

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN morbidelli x200. ¡Taladrado y fresado hechos para usted! El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios para fresado y taladrado, para satisfacer cualquier requerimiento en el procesamiento de madera y materiales similares. Iajdpfjywvldex Amvjr Ø Más potente, con husillos de taladrado de 8.000 rpm y tecnología puntera, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento. Ø Mejor y más completamente equipado, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para adaptar la máquina de la mejor manera a cualquier necesidad. Ø Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo integrado Cad-Cam "MAESTRO CNC". Ø Más fácil de operar: la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay resguardos de seguridad. Estructura portante La estructura portante consiste en una base monolítica de acero especialmente robusta, fuertemente nervada y muy rígida; la amplia superficie de apoyo ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión permanente independientemente de las condiciones de trabajo, sin necesidad de anclarla al suelo. La base ofrece un apoyo amplio y sólido para el puente móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las cargas más exigentes, lo que resulta en una mayor calidad de mecanizado y precisión. El pórtico móvil está fabricado en una única pieza sólida anclada a ambos lados de la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza un rendimiento superior incluso en condiciones de trabajo exigentes. El movimiento de la unidad inferior móvil (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la barra (eje Y) se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto asegura una mayor fuerza diente a diente, mayor aceleración y mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El dentado helicoidal, diseñado especialmente, reduce el desgaste de los componentes mecánicos y el nivel de ruido. El eje Z vertical es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio ante cargas dinámicas y alta aceleración/desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que asegura una alta calidad en el acabado minimizando completamente las vibraciones. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" alimentados por inversores estáticos, que proporcionan: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a la mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias al encoder de alta resolución - Eliminación de la puesta a cero durante el arranque gracias al encoder absoluto - Eliminación del mantenimiento general, dado que el sistema "brushless" no tiene escobillas. El control del movimiento de los ejes y en general de los elementos operativos de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con transmisión digital de datos.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 182245, tamaño de montaje de la mesa: 500 x 1050 mm movimientos x/y/z: ca. 800/500/500 mm cono de huso: BT 40 ISA mesa de distancia mín./máx. / eje: 100/650 mm rango de velocidad de giro del husillo: 8000 rpm número de posiciones de herramientas: 24 piezas carros: 5 - 6000 mm/min movimiento rápido: ca. 15 m/min accionamiento del husillo: 11/15 kW conexión eléctrica: 400 V, unos 20 kVA kW espacio necesario: 2450 x 2220 x 2780 mm peso: 5200 kg Iodpfx Aodbh Udemvsar Tiempo de entrega: aproximadamente a mediados de abril de 2017

Año de fabricación: 1994, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: 20 048 M100390 130003048, movimientos x/y/z: bruto/klein 6500/300 mm velocidad de giro del cabezal: 5400 rpm número ob posiciones de la herramienta: 8 piezas carros: x/y u. z 60/30 mm/miin accionamiento de husillo: máx. 5,5 kW La máquina se vende como portador de piezas de recambio porque el regulador tiene una conexión eléctrica defectuosa: 400 V kW de espacio necesario: 8600 x 2270 x 2150 mm peso: aprox. 5000 kg Iodpsz N T Sofx Amvjar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.060 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, modelo de controlador: Heidenhain ITNC640, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, Ofrecemos en buen estado y con aproximadamente 2.500 horas de husillo, un Posmill CE1000 con las siguientes opciones: Reglas lineales Heidenhain en los ejes X, Y y Z Control Heidenhain TNC 640 Husillo refrigerado por aire Husillo 10.000 RPM ISO40 Cambiador automático de herramientas para 40 herramientas ATC Filtro de banda con refrigeración interna a 20 bar Sonda de palpado Hexagon Sonda de herramientas Hexagon Transportador de virutas Compensación térmica de husillo en el eje Z Especificaciones técnicas: Recorrido eje X: 1060 mm Recorrido eje Y: 600 mm Iedpjyindasfx Amvjar Recorrido eje Z: 600 mm La máquina mantiene las tolerancias de fábrica y se dispone de protocolo de geometría.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 21.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 256316, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro: 730 mm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, velocidad del husillo (min.): 35 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, recorrido eje X: 1.100 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 900 mm, avance rápido eje X: 50.000 m/min, avance rápido eje Y: 50.000 m/min, avance rápido eje Z: 50.000 m/min, velocidad de giro (máx.): 1.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 35 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, par de torsión: 160 Nm, peso de la pieza (máx.): 680 kg, nariz del husillo: Cône 7/24, N°40, carga de la mesa: 880 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 120, cambiador de palets: automático, Equipamiento: Marcado CE, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado CNC de torneado y fresado Mazak INTEGREX i500V en muy buen estado, año de fabricación 2014. Fabricante: Mazak Modelo: INTEGREX i500V Año de fabricación: 2014 Estado: muy bueno Iodpfx Ameyymrmsvjar Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x MAZAK VARIAXIS i-800 1 x MAZAK VC PRIMOS 400 L 1 x CELLRO ELEVATE con FANUC MAZAK VARIAXIS i-800 Centro de mecanizado de 5 ejes Año de fabricación: 10-2020 Puesta en marcha: 2021 Control Smooth X Cambiador de palets, 2 palets Recorridos: Eje X: 730 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 560 mm Eje A: -120° a +30° Eje C: ±360° Velocidad máx. del husillo: 10.000 rpm Cono SK-50, DIN 69871 -Magazín de herramientas para 120 herramientas -Preparación para sujeción hidráulica incl. función de sujeción en palet -Cambiador automático de palets -Manivela electrónica -Sistema de refrigeración Knoll KF400/2300 -Filtro de banda de papel -Bomba de alta presión 70 bar -Transportador de virutas Knoll -Láser Renishaw NC4 -Soplado de aire en láser NC4 -Monitorización Mazak B, incl. sonda Renishaw RMP600 -Interfaz para robot -Diversas opciones de software MAZAK VC PRIMOS 400 L Centro de mecanizado vertical Año de fabricación 2020, instalado en 2021 Mazatrol Smooth C Recorridos: X: 500 mm Y: 400 mm Z: 350 mm Dimensiones de la mesa: 600 x 400 mm Carga máxima de la mesa: 300 kg Husillo de fresado AC 11 kW Velocidad máx. del husillo: 12.000 rpm 14 herramientas, BT30 Iaedpfxoywii Ns Amvjr -2 conexiones hidráulicas -Puerta automática -Lubricación por neblina de aceite -Luz de señalización -Paso de aire a través de husillo rotativo -Monitorización Mazak B, incl. palpador de medición Renishaw OMP40 -Interfaz para robot -Diversas opciones de software CELLRO ELEVATE E-110-165 Celda robótica con almacén de piezas Elevate B 2000 mm – H 4000 mm Robot Fanuc R-2000 165F iC Capacidad máx. de carga del robot Fanuc: 165 kg Peso máximo de manipulación: 90 kg Sistema automático de cambio de pinza Ajuste manual de fuerza de agarre Estación de giro de piezas Estación de medición de piezas, bandejas SPC para medición durante el proceso Estación de soplado de aire Diversas bandejas de 1600 x 550 mm Carga mediante bandeja extensible Interfaz para 2 Variaxis i-800 y un VCP400L

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Se ofrece una fresadora de 3 ejes. Recorridos X/Y/Z: 1016mm/610mm/760mm, cambiador de herramientas: 24 posiciones, husillo: preequipado para unidad externa de refrigeración. Accesorios: unidad de recirculación de refrigerante Rehsler TAE evo M, sistema de medición Renishaw, inspección posible previa cita. Iedpey A Sl Rsfx Amvjar

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 6034, recorrido eje X: 7.200 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 25 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, potencia nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2.900 mm, longitud total: 12.500 mm, ancho total: 4.810 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, presión de funcionamiento: 7 bar, La BZ 7000 está diseñada exclusivamente para el fresado, taladrado, avellanado, escariado y roscado de metales, aluminio, plástico y madera (tableros de partículas y madera maciza). URBAN Centro de Mecanizado CNC BZ 7000 Iasdeyzxfnopfx Amvsr • Año de fabricación: 04/2008 • Control: HEIDENHAIN CNC iTNC 530 • 4 ejes • Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamiento · Estructura base robusta en construcción soldada, · Guías lineales de bolas en todos los ejes, · Unidad de husillo de fresado: 100 - 12.000 rpm, portaherramientas SK 40, Accionamientos: · Eje X (50 m/min) por transmisión de cremallera, · Ejes Y/Z (25 m/min) por husillo de bolas recirculantes, · Eje B: 9000°/min · Panel de mando abatible, · Lubricación central automática, · Cambiador de herramientas móvil para 12 portaherramientas SK 40, · Sistema de emulsión refrigerante, · Luz de máquina, · Valla de seguridad, · Volante electrónico integrado en el panel de control, · Cajones recoge-virutas, · Escáner láser, · Lubricación de cantidad mínima Datos técnicos · Conexión aire comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexión de dispositivos: R 1/4" · Presión de trabajo: aprox. 6 bar · Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensión de control: 24 V CC · Desplazamiento rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avance variable: 0 - 5000 mm/min · Cambio de herramientas: cambiador tipo plato con 12 posiciones SK 40 · Portaherramientas: SK 40 · Sujeción de herramientas: hidráulica · Sistema de refrigeración: emulsión, 300 l, · Velocidad del husillo: 100 - 12.000 rpm · Corrección de velocidad: 80 – 120 % · Capacidad de taladrado en St 60 / Alu: hasta 28 mm Ø · Capacidad de roscado en St 60 / Alu: hasta M24 · Sistema de medición de recorrido: encoder / sistema de medida lineal · Precisión de posicionamiento: 0,025 mm · Repetibilidad: 0,015 mm · Control: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ejes controlados · Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C · Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso de la máquina con accesorios: aprox. 14 t · Emisión sonora: nivel de presión sonora medio 79 dB (A)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 29.759 h, número de máquina/vehículo: 62141109, Cambiador de herramientas de 24 posiciones, recorridos X/Y/Z: 2.000/1.300/1.850 mm, velocidad del husillo: 4.000 rpm, con placa de sujeción magnética de aprox. 2.000x800 mm, transportador de virutas, unidad de refrigeración, 1 palpador de referencia HEIDENHAIN TT 460, alojamiento de herramienta: SK50, superficie de base: 700x550 cm, sin herramientas de mecanizado. Los fluidos de operación están incluidos en el alcance de la subasta y deben ser retirados por el comprador o eliminados correctamente. Iajdpfxsyztgmo Amvsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 50.472 h, número de máquina/vehículo: 12332, Plato de sujeción magnético aprox. 1.200x600 mm, velocidad del husillo: 8.000 rpm, recorridos X/Y/Z: 2 mm, control: HEIDENHAIN iTNC530, transportador de virutas, terminal de operación, sistema de filtrado por banda para refrigerante/lubricante, peso: 10.500 kg, sin el tornillo de banco hidráulico mostrado, sin herramientas de mecanizado. Los materiales operativos están incluidos en el alcance de la subasta y deberán ser retirados o eliminados adecuadamente por el comprador. Iodpsyztgyefx Amvsar

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 41.059 h, número de máquina/vehículo: 12831, con 30 cambiadores de herramientas, velocidad del husillo: 5.000 rpm, recorridos: X/Y/Z: 2.500/1.000/770 mm, control: HEIDENHAIN iTNC530, 1 transportador de virutas, 1 sistema de filtración de refrigerante/lubricante, pantalla de operación, placa magnética de sujeción aprox. 2.000x800 mm, de 2 piezas, peso: 21.000 kg, sin herramientas de mecanizado, según indicación: convertidor para eje Z fuera de servicio. Los fluidos de operación forman parte del lote subastado y deben ser retirados por el comprador o eliminados adecuadamente. Iasdpfxjyztgto Amvsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 4.898 h, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, Centro de mecanizado CNC, usado Fabricante: AWEA Modelo: BM-1600 Año de fabricación: 2017 Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Horas de funcionamiento Horas del husillo: 4.898 h Horas totales de encendido: 18.739 h Área de trabajo: Eje X: 1.600 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 800 mm Husillo: Velocidad: 10.000 rpm Potencia: 22/35 kW Cono: BT 50 Mesa: 1.700 x 800 mm Carga máxima: 2.000 kg Iodpfxsyy R Hzj Amvoar Equipamiento: - Cambiador de herramientas de 40 posiciones - Refrigeración interna 20 bar - Volante electrónico - Transportador de virutas a la izquierda - Medición directa de recorrido La máquina se utilizó internamente para fabricar productos de un fabricante de tecnología de automatización. Se mecanizó principalmente aluminio.