Bkr Esparcidor Automático Usado de segunda mano en venta (39.246)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 37 h, Fabricante: K+G Wetter Modelo: AW U200 Año: 2019 Estado: Usado Número de serie: 430/2009 Número de inventario: 3399 Diámetro del plato: 200 mm Embudo: 360 litros Horas de funcionamiento: ¡37 horas de operación! Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 52,1 kW Dimensiones: 3550 x 1500 x 2200 mm Nodpfxszl D H Ne Aarowi Peso: 2400 kg Con dispositivo de soporte para precortadora, cierre de bayoneta, dispositivo de separación y sensor de llenado en el embudo. Incluye elevador para carros estándar de 200 litros y carro de accesorios. Para productos frescos y precortados congelados.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Traub Stamag DNH42/3000, año de fabricación 2008, modelo DNH42, cargador de barras, depósito de carga, cargador. Nsdpfx Aajzp Ec Hjrewi

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, _____KTS 30 Especial/ Semirremolque cisterna para purines con grúa, 3 ejes, capacidad de 30 m³, depósito de acero inoxidable V2A según la norma DIN 1.4301, fabricación propia, chasis en color gris Nova recubierto con recubrimiento catódico (KTL), diámetro del depósito 2200 mm, boca de acceso en la parte trasera, 3 deflectores soldados especialmente, sistema de limpieza para agitar el contenido del depósito, 2 soportes para mangueras de aluminio, neumáticos 385/65 R 22,5, 3 ejes SAF con suspensión neumática, ABS, EBS, freno de disco con protección especial para terrenos difíciles, sistema de frenos Wabco con acumulador de presión y freno de estacionamiento, 1.º eje como eje elevable con asistencia para el arranque, 2.º eje fijo, 3.º eje eje direccional con bloqueo automático a partir de 30 km/h y al realizar marcha atrás, desconexión automática del llenado mediante flotador e indicador en la parte delantera, ventilación y desaireación libre, 6 guardabarros de polietileno, 2 focos de trabajo LED traseros, soportes de aluminio para la lona, protección inferior con luces traseras de camión, 1 caja de almacenamiento en el lado izquierdo con cierre, depósito de agua con dispensador de jabón para lavarse las manos en el lado derecho, soporte para documentos, acoplamientos Ge-Ka para el llenado en el brazo de succión, descarga de aire comprimido en el brazo de succión para la manguera de succión, certificación TÜV. Recargo por depósito con 31,7 m³. Recargo por depósito de 31,7 m³ en lugar de 30,0 m³ (se requiere un chasis más largo). Todos los componentes del paquete KTSPROFI KTS 30 light. Funcionamiento más sencillo mediante un solo botón. Acoplamiento automático de las válvulas de ventilación del depósito. Imposibilidad de errores de operación. Con válvulas de sobrepresión y vacío. Válvula de ventilación y válvula de aspiración como válvulas de disco neumáticas. Unidad de control principal en la parte trasera izquierda, en una carcasa de acero inoxidable con placa de control marcada con láser. Unidad de control adicional en la parte delantera izquierda, indicador de nivel en la parte trasera con cubierta, desconexión automática de la bomba cuando el depósito está lleno. Bomba Vogelsang 6 m³ KTS 30. Bomba de lóbulos rotativos Vogelsang VX 186-260, 6000 litros/h. Sistema de inyección y cubetas intercambiables. Embudo de conexión superior de 8 pulgadas con válvula de compuerta (KTS), con accionamiento neumático (válvula de disco) para todos los vehículos. Componentes de montaje de la bomba en acero inoxidable 1.4301, en lugar de en versión galvanizada. Válvula de disco debajo del depósito KTS 30. Válvula de disco debajo del depósito para descargar en el KTS 30 (¡IMPRESCINDIBLE! en el embudo de conexión inferior KTS y en caso de posibilidad de bombeo). Nedpfx Aajzpgrierswi Depósito de desbordamiento KTS, fabricado en acero inoxidable con compuerta basculante y válvula de desagüe. Faro adicional LED delantero (2 unidades). 2 focos LED delanteros montados debajo de los compartimentos para mangueras, a la derecha e izquierda. Grúa de descarga de 6" KTS corta. Grúa de descarga de 6" para subir/bajar, a la derecha/izquierda, aproximadamente 6 m de largo. ¡Solo para vaciar! Tapa de la compuerta deslizante 600 KTS 30. Tapa de la compuerta deslizante 600, accionada neumáticamente para KTS 30. Ubicación: BNP PARIBAS LEASE GR.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Nwedeyhcgbepfx Aarji Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 580 kg, Máquina de corte circular de aluminio de precisión VELOX 350 VA-MPS, totalmente automatizada, con sistema hidroneumático Para discos de sierra de hasta 350 mm de diámetro, con corte a inglete a la izquierda y a la derecha de 45° y cortes oblicuos de hasta 45° a la izquierda. Área de corte: - 90°: 120 mm (redondo), 105 mm (cuadrado), 200 x 80 mm (plano) - 45° (izquierda): 65 mm (redondo), 60 mm (cuadrado), 180 x 50 mm (plano) - 45° (derecha): 115 mm (redondo), 100 mm (cuadrado), 150 x 80 mm (plano) Equipamiento de serie: • Controlador de microprocesador de última generación con pantalla multifunción • Paquete de seguridad con las siguientes funciones: 1. Monitorización de la presión mínima de entrada Nwodpfszpxh Nox Aarsi 2. Monitorización del sistema de sujeción/tensión del material • Control hidroneumático del cabezal de corte • Sistema de sujeción neumático doble • Sistema de sujeción neumático vertical • Unidad de avance de material electroneumática • Nonio para el ajuste preciso de la longitud • Sistema de pulverización de refrigerante integrado • Conector para el sistema de extracción de virutas Velocidad: 3600 min-1

Estado: usado, Fuente de piezas de repuesto Desmontamos el torno CNC GILDEMEISTER, modelo GDM 42/2A. Control CNC Eltropilot EPL 2. N.º de máquina: 4.5733. Año de fabricación: 1989. La máquina no está en condiciones de funcionamiento, presenta problemas eléctricos. Diámetro máximo de torneado: 185 mm. Diámetro máximo sobre bancada: 400 mm. Recorrido del carro transversal: 190 mm. Recorrido del carro longitudinal: 450 mm. Diámetro del orificio del eje en el husillo de torneado: 52,7 mm. Diámetro del paso del husillo en el tubo de tracción: Ø 42 mm. Velocidad de avance en los ejes X e Y: máx. 3000 mm/min. Velocidad de rotación del husillo: 40-6300 rpm, de forma continua. Potencia del motor del accionamiento del husillo: 22 kW. Conexión a la red eléctrica: 400 V, 50 Hz, 45 kVA. - Mandril de 3 mordazas hidráulico FORKARDT, Ø 200 mm. - Torre de herramientas de 12 posiciones, VDI 40, cada segunda posición con accionamiento. - Estación de herramientas con accionamiento en 6 posiciones. Nsdpfx Aaedzqm Rjrswi - Armario eléctrico situado junto a la máquina. Dimensiones de la máquina completa (largo x ancho x alto): 5000 x 2500 x 2100 mm. Peso de la instalación completa: aproximadamente 5,7 toneladas. Buen estado. Dimensiones para el transporte: Dimensiones de la máquina base (largo x ancho x alto): 3000 x 2300 x 1900 mm. Peso de la máquina base: aproximadamente 4,8 toneladas. Dimensiones del armario eléctrico de la máquina (largo x ancho x alto): 2500 x 550 x 2000 mm. Peso del armario eléctrico de la máquina: aproximadamente 450 kg. Sin transportador de virutas. Falta el motor principal. Piezas individuales disponibles bajo petición. Dentro del armario eléctrico: Siemens Siemens 6SC6101-3A-Z + las placas de circuito.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 131 153, Fuerza de prensado: 40 t Carrera del émbolo ajustable: 8 - 50 mm Regulación del émbolo: 50 mm Altura de montaje (carrera abajo, ajuste arriba): 310 mm Distancia entre columnas L-R: 820 mm Nwsdpsuqc Agefx Aarsi Superficie de mesa aprox.: 810 x 450 mm Superficie del émbolo aprox.: 720 x 350 mm Apertura pasante en la mesa: 600 x 110 mm Número de carreras por minuto: 100 - 1.000 min-1 Altura de la mesa sobre el suelo: 1.030 mm Requisito de potencia: 19,5 kW Peso de la máquina aprox.: 6,8 t Equipamiento adicional

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO117, Sopladora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM hasta 2700 bphCaracterísticas técnicas principales y actualizaciones premiumEsta sopladora HDPE ofrece un sistema altamente especializado para el moldeo por soplado de envases en polietileno de alta densidad (HDPE). En concreto, se trata de una TECHNE 4000 T660 fabricada en 2000, que se conserva en un estado ÓPTIMO de limpieza y orden. Reflejando su meticuloso historial de mantenimiento, la máquina se limpiaba a diario en la parte inferior y se soplaba y limpiaba completamente una vez por semana, desde el extrusor hasta la base.En diciembre de 2023, el sistema recibió un retrofit completamente nuevo consistente en un PLC Gefran de última generación equipado con pantalla táctil a color, funciones totalmente personalizables y control completo de la máquina vía HMI. Esta actualización también incorpora un módem Gefran GFC para asistencia remota.La máquina opera con una configuración de doble cabeza 4+4 cavidades con un paso entre cavidades de 150 mm, manejando formatos de botella hasta 2 litros y produciendo hasta 2700 botellas por hora (bph). Este diseño optimiza la producción con un layout simétrico y altamente eficiente. Además, el sistema está equipado con hidráulica proporcional para los movimientos utilizando hidráulica Rexroth, junto con control independiente de 8 parisones. Incorpora 8 parisones con perfiles independientes gestionados por servoválvulas Moog, ofreciendo un control preciso del parison hasta 400 puntos.La línea de producción viene excepcionalmente bien equipada con maquinaria periférica, incluyendo un kit completo de carga de plástico con mezclador Moretto, un granulador Tria (2022) y un comprobador de fugas doble Villani (compuesto por 2 comprobadores de fugas independientes). Adicionalmente, se incluye un kit completo de recambios. Estos repuestos comprenden:Todas las válvulas proporcionales de movimiento Rexroth (carro, boquillas y moldes)Todos los transductores linealesColumnas de traslación del carro completas con juego completo de casquillosPalanca de cierre equipada con casquillos y pasadoresUna bomba hidráulica VoithTodos los cilindros hidráulicos ATOSUn motor de extrusión de corriente continua (DC) completamente nuevoUn inversor de corriente continua (DC) completamente nuevoVarias piezas mecánicas, resistencias, boquillas, corazones y troquelesPodrá acceder a esta máquina a partir de mediados de octubre.Configuración de moldes y flexibilidadPara garantizar alta precisión en la conformación de las botellas, el sistema de soplado proporciona un paso entre cavidades de 150 mm. Además, la máquina incluye un doble carro con un recorrido del carro de 660 mm, lo que permite controlar el ciclo de producción de forma óptima y minimizar los tiempos de inactividad. En particular, esta sopladora admite envases de hasta 2 litros, brindándole una flexibilidad significativa para producir diversos tipos de embalajes. El sistema admite soplado recto o inclinado (hasta 30 grados), adaptándose fácilmente a diferentes geometrías de envase.El sistema de extrusión cuenta con un Nedpevgvkasfx Aarswi

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, _____Venta por cuenta del cliente: Kaweco Profi 2. 20 V. Año de fabricación: 2016. Brazo de succión a la derecha. Dirección asistida. Neumáticos 750/60 R30,5. Eje telescópico. Suspensión hidráulica. Suspensión hidráulica del enganche. Presión de aire más frenos hidráulicos. Enganche de bola. Sistema de detección de carga (pero no Isobus). Bomba de vacío de 13.500 litros. Sistema hidráulico de 3 puntos de 7,20 metros. Dispositivo de boquillas Opti-Ject. Precio: 55.000,00 euros, neto. Ubicación: nulo. Nodezpcvkepfx Aarewi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, INSTALACIÓN DE SIERRA DE CINTA HIDRÁULICA DE ALTO RENDIMIENTO MARCA / FABRICANTE: BEHRINGER MODELO / TIPO: HBM 440 A AÑO DE FABRICACIÓN / NUEVO: 2023 como nueva - solo 82 horas de funcionamiento Nwjdpfx Aaexw T Ugersi Capacidad de corte redondo: 440 mm Capacidad de corte plano (ancho x alto): 440 x 440 mm Mínimo redondo / plano: 15 / 12 x 12 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 6700 x 54 x 1,1 mm Potencia de accionamiento: 11 kW Velocidad de corte: 15 – 150 m/min Longitud de avance de material por ciclo: 600 mm Longitud de avance de material múltiple: máx. 5400 mm Peso de la máquina: 4600 kg Dimensiones (L x A x H): 4900 x 2650 x 2700 mm Altura para transporte: 2700 mm Todos los datos sin garantía – sujeto a errores. Dispositivo de refrigeración 200 l Carcasa completa de la sierra Transportador de virutas BEHRINGER BT 65 TOUCH CONTROL + AUTO FEED CONTROL Cambio automático de barra máx. 3000 kg En el lado de alimentación: Revista de alimentación KM 45 F-VR / 60-6.200) Material redondo: 50 – 440 mm Plano: 40 x 20 – 400 x 400 mm u 440 x 430 mm Longitud del material: 600 – 6200 mm Transportadores de rodillos motorizados: 6100 mm Almacén de material útil: 3000 mm Valla de seguridad En el lado de salida: Lado de entrega: cinta metálica, placa de expulsión, mesa de almacenamiento Cinta metálica: Para transportar piezas cortadas, piezas buenas y restos Ancho: 550 mm - Longitud: 4200 mm En una longitud de hasta 1000 mm se colocan guías a ambos lados. Expulsor lateral para barras cortas / Dispositivo de expulsión lateral para barras cortas (empujador) Mesa de almacenamiento para cortes y material: longitud 2400 mm, peso máx. 1000 kg, profundidad útil 1500 mm Venta previa reservada

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Nwodpfx Aszktdbsarei

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Detalles técnicos: Diámetro de corte: 300 mm Longitud de la cinta de sierra: 3200 mm Ancho de la cinta de sierra: 27 mm Nedpfx Aezp Iu Searjwi Dimensiones de la cinta de sierra: 3660 x 25 x 0,9 mm Conexión eléctrica: 400/50 V / Hz. Potencia total requerida: 1,1 kW Altura de trabajo: 650 mm Peso de la máquina (aprox.): 960 kg Velocidad de corte: 15 - 95 m/min Dimensiones de la máquina (aprox.): 2,2 x 2,0 x 1,3 m (largo x ancho x alto) La Klaeger & Müller HBA 300 G CNC es una sierra de cinta horizontal CNC robusta, accionada hidráulicamente, para el corte preciso y eficiente de materiales sólidos, tubos y perfiles de acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Gracias a su control CNC, permite el procesamiento automático de pedidos en serie con alta precisión y productividad. La máquina cuenta con un sistema de avance de material hidráulico, un avance automático de la sierra y una velocidad de la cinta infinitamente variable, lo que permite procesar de manera óptima una amplia variedad de materiales. La estructura estable de la máquina garantiza un funcionamiento con bajas vibraciones, una alta calidad de corte y una larga vida útil de las cintas de sierra. Además, la sierra de cinta está equipada con un sistema de refrigeración que aumenta la vida útil de la herramienta y garantiza superficies de corte limpias. La Klaeger & Müller HBA 300 G CNC es especialmente adecuada para su uso industrial en talleres de cerrajería, empresas de construcción de acero, fabricantes de herramientas y máquinas, así como en la producción en serie.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: Diámetro del vástago: 13 mm Longitud de giro: 205 mm Velocidad: 12.000 / 12.000 rpm Número de herramientas: 29 Estaciones de herramientas motorizadas: sí / sí 19 Control: FANUC 16 iT Potencia total necesaria: 9 kVA Peso de la máquina aprox.: 1,7 toneladas Nedpfx Aaevivygerjwi Espacio necesario aprox.: 2,7 x 1,4 x 1,7 m Torno de cabezal móvil CNC, Contrahusillo, 9 ejes (X / C1 / Y / E / B / A / X / c2), Husillo principal, velocidad máx. 12.000 rpm, eje C, Contrahusillo con pinza de sujeción, velocidad máx. 12.000 rpm, eje C, Portaherramientas cuádruple 3 unidades de taladrado transversal Torreta con 8 estaciones Varios portaherramientas adicionales, pinzas Sistema de extinción Kraft y Bauer Sistema de alta presión SF-Systems Büchele /SHD 150/ 150bar / 2 x 40 um /3 válvulas cinta transportadora de piezas Manuales de funcionamiento/programación/electricidad/piezas de recambio Herramientas de manejo de la máquina Posibilidad de hasta 29 herramientas de torneado y hasta 19 herramientas acopladas 9,0KVA Capacidad del depósito 170 litros Almacén de carga FMB Turbo 2-16 /3200/A / de Ø2- Ø20 mm / Refrigerante de la máquina: aceite Dimensiones de la máquina: aprox. 2700 x 1400 x 1700 [mm] Peso de la máquina: aprox. 1700 [kg] Dimensiones del almacén de carga: aprox. 4300 x 600 x 1800 [mm] Peso del almacén de carga: aprox. 700 [kg] Dimensiones del sistema periférico HD: aprox. 1500 x 500 x1000 [mm] Peso del sistema periférico HD: aprox. 250 [kg] Dimensiones de los periféricos y accesorios: aprox. 1200 x 800 x 1000 [mm] Peso de los periféricos y accesorios: aprox. 200 [kg *

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Nodpfx Aezkht Dsarswi

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC653, Línea Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa automática de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y de bajo consumo de espacio, adecuada para entornos industriales de envasado. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y un excelente valor para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea completa automática de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 llenadora/cerradoraCapacidad nominal: 4,000 cans per hourEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: por gravedadAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para una operación ágil con control integrado y lógicas coordinadas de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La puesta en marcha rápida y los sencillos cambios de receta facilitan ajustes de formato eficientes. Controles amigables para el operador, resguardos enclavados y paradas de emergencia proporcionan un manejo seguro e intuitivo durante la operación y el mantenimiento. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y asegura una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración en la línea de producciónOptimizada para operación en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta el despaletizado aguas arriba con la etiquetación aguas abajo mediante transportadores armonizados. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como célula dedicada de enlatado dentro de una planta de envasado mayor. Diseñada para latas de aluminio, puede interconectarse con el procesamiento aguas arriba y con equipos de embalaje secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa y lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su despliegue inmediato en entornos industriales de envasado, sujeta a la preparación estándar del sitio y a los servicios auxiliares. El estado general es coherente con una línea de enlatado de segunda mano profesionalmente integrada y construida para un funcionamiento diario confiable. Njdpfx Aezkhtqjarjwi

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: ET195, Etiquetadora adhesiva usada, etiquetadoras PE reacondicionadas hasta 6000 BPH Transformación completa de máquina mecánica a máquina electrónica Etiquetadora rotativa usada reacondicionada hasta 6000 Reemplazo completo de la cabeza con nuevas placas, motores, tarjetas y dobles actuadores para centrado óptico Reemplazo de grupos con 3 nuevos grupos de adhesivo para etiquetadora PE tipo PackLab Revisión completa del grupo de cola para el sello en forma de L para las etiquetadoras PE Revisión de las pinzas de estiramiento del sello Nuevo cuadro eléctrico Nuevas protecciones completas y conforme a CE para las etiquetadoras PE Instalación de la pantalla táctil y del panel de control plc Nuevas certificaciones para etiquetadora rotativa usada reacondicionada hasta 6000 Un formato de paso botella para la etiquetadora adhesiva usada reacondicionada hasta 6000 compuesto por: Sinfín Estrella de entrada/salida Estrella contadora 11. Un formato de sello por cada grupo de cola para etiquetado rotativo adhesivo hasta 6000 completo con: 1 almacén 3 cuchillas 1 tambor de ganchos Nsdpfovlnv Eex Aarswi Plazos de entrega del equipo de la etiquetadora adhesiva reacondicionada: Esta etiquetadora PE puede ser reacondicionada y entregada en aproximadamente 90 días laborables desde el pedido y el pago del primer depósito. Es importante aprobar todos los planos técnicos y las medidas de las etiquetas para las etiquetadoras PE. Esto permite preparar los pedidos de materiales de repuesto para las etiquetadoras PE en un tiempo eficiente. En este periodo histórico en particular, nos encontramos con plazos de entrega muy largos para materiales eléctricos. Por este motivo es muy importante planificar todo el proyecto en la dirección correcta para evitar pérdidas de tiempo con las etiquetadoras PE reacondicionadas. Para la instalación de las etiquetadoras PE utilizamos exclusivamente nuestro personal propio, para ofrecer seguridad a nuestros clientes. Seguimos todo el proceso desde el inicio hasta la puesta en marcha de la maquinaria nueva o usada.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008158, Ancho máximo del panel: 2200 mm Longitud máxima del panel: 4300 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra principal: 120 mm Njdpoy Nku Dsfx Aarewi Número de mordazas de sujeción: 9 Segundo tope flexible: sí Estación giratoria: sí Sistema de carga para paneles delgados: sí

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006211, Ancho máximo del panel: 4300 mm Longitud máxima del panel: 2200 mm Diámetro máximo del disco principal de la sierra: 135 mm Número de mordazas de sujeción: 10 Segundo tope inferior flexible: sí Estación giratoria: sí Nwodpjiwbfusfx Aarji

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005108, Posición 1: Sierra de paneles de carga frontal HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF Posición 2: Almacenamiento horizontal HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF Nwodpfx Aewuck Ijarji

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007538, Máx. Anchura del panel: 4300 mm Longitud máx. Longitud del panel: 4300 mm Ancho máx. Anchura máx. de la hoja de sierra: 80 mm Nwedpfx Aaouwzupjrji Número de pinzas: 8

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008021, Ancho máximo del panel: 4300 mm Longitud máxima del panel: 2200 mm Avance máximo de la hoja principal de sierra: 125 mm Número de pinzas de sujeción: 11 Estación giratoria: sí Sistema de carga para paneles delgados: sí Sistema de carga con ventosas: sí Nwedpfx Asy Nkygoarei

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005255, Ancho máximo del panel: 4300 mm Nodpfx Asg E Tcxoarswi Longitud máxima del panel: 2200 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra principal: 110 mm Número de mordazas de sujeción: 7

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007470, Máx. Anchura del panel: 3800 mm Njdjt H Twaepfx Aarjwi Longitud máx. Longitud del panel: 2200 mm Ancho máx. Anchura máx. de la hoja de sierra: 130 mm Número de pinzas: 7

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005552, Ancho máximo del panel: 2200 mm Longitud máxima del panel: 4300 mm Nedpfoy Nktaex Aarowi Máxima proyección de la hoja principal: 125 mm Número de pinzas de sujeción: 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, El Autobyte 3602D es el sistema de corte automatizado ideal para profesionales que desean combinar velocidad, precisión y rentabilidad. Gracias a las cuchillas de guillotina Morso de alta calidad, obtiene ángulos perfectos de 45° en madera, plástico y MDF, cada vez. Con una capacidad de más de 500 marcos por hora, lleva su producción al siguiente nivel de inmediato. Al mismo tiempo, ahorra material de forma significativa: solo 1 mm de pérdida por corte, mientras que las sierras convencionales pueden perder hasta 6 mm. La automatización inteligente marca la diferencia: - Cargador automático para hasta 13 longitudes - Sistema de sujeción para máxima estabilidad y precisión - Separador integrado que clasifica las piezas cortadas y evacúa los residuos automáticamente Nedpfx Aew U D E Ejarewi Control total mediante pantalla táctil Mitsubishi y PLC, combinado con neumática fiable SMC. El resultado: mayor producción, menos desperdicio y calidad superior constante: exactamente lo que necesita su línea de producción.