Barrera Fotoeléctrica Reflectante de segunda mano en venta (1.323)

Estado: muy bueno (usado), Barrera de luz por reflexión, fotocélula, interruptor de luz por reflexión, interruptor de reflexión -Fabricante: Wenglor, interruptor de reflexión con supresión de fondo, nuevo, en embalaje original Crjdpfx Aegh Iwvjknsg -Tipo: HN55PA3 -Alcance de detección: 500 mm -Tensión de alimentación: 10...30 V -Cantidad: 5 interruptores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 100/55/A30 mm -Peso: 0,1 kg/unidad

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, Barrera de luz SICK FGSS300-1 Categoría de seguridad: Tipo 4 1x Emisor 1x Receptor Tensión de alimentación: 24 V +/- 20 % Consumo de energía: 11 W Clase de protección: IP 65 Cedpfxozkazge Aknerg Ancho del campo de protección: 6 m Altura del campo de protección: 300 mm Tiempo de respuesta: 15 ms 1x Unidad de control LCUX1-400 Nivel de exigencia: Tipo 4 Consumo de energía: 6 W Tiempo de respuesta: 15 ms

Estado: usado, ITEC Star Clean 23871 es una estación de higiene profesional diseñada para controlar el acceso del personal a las áreas de producción de la industria de procesamiento de alimentos. El sistema proporciona una limpieza y desinfección automática del calzado, lo que garantiza altos estándares de higiene antes de acceder a las zonas de producción. La unidad utiliza cepillos giratorios para limpiar y desinfectar eficazmente las suelas y los laterales del calzado durante el paso. La activación automática mediante sensor garantiza un funcionamiento sencillo, seguro y sin necesidad de contacto manual. Construida con acero inoxidable de alta calidad, la estación ofrece durabilidad y un rendimiento fiable en entornos industriales exigentes. Es ideal para instalaciones de procesamiento de alimentos, carne, productos lácteos y productos farmacéuticos, donde se requieren estrictos estándares de higiene. Cedpjzgqvaofx Aknorg Especificaciones técnicas Fabricante: ITEC Hygiene / Frontmatec Modelo: Star Clean 23871 Tipo: Estación de limpieza y desinfección de calzado Material: Acero inoxidable (Inox) Alimentación eléctrica: 400 V, 3N/PE, 50–60 Hz Consumo de energía: 0,75–1,25 kW Conexión de agua: 3/4” Capacidad de procesamiento: 5–7 personas por minuto Activación: Funcionamiento automático mediante sensor Aplicación: Industrias de alimentos, carne, productos lácteos y productos farmacéuticos.

Estado: como nuevo (usado), HERRAMIENTA PARA BARRERAS VIALES LONGITUD: 6000 mm Crjdpfshylzrsx Akneg

Estado: nuevo, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE BARRERAS ANTIRRUIDO Crjdsziwvlspfx Aknog La línea de producción de barreras antirruido incluye varias máquinas, como: desenrolladora, enderezadora y alimentadora, máquina principal de conformado en frío (150 T, tipo H), dispositivo de punzonado, máquina de corte y unidad de apilamiento. ADEMÁS Tijeras hidráulicas a medida (corte estándar sin longitud predefinida) – Servosteel Türkiye Certificado TS EN 1793-1 (absorción) Certificado TS EN 1793-2 (aislamiento) 3 moldes de aluminio para la serie A140 (System Aluminum Türkiye) 3 moldes de aluminio para la serie A160 (System Aluminum Türkiye) Molde para la cubierta lateral de EPDM de la serie A140/A160

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Se vende línea de producción de perfiles W y C Diseñada para la fabricación de barreras viales, postes y elementos de fijación. Línea totalmente equipada, adecuada para producción industrial continua. La línea incluye: - Dos desenrolladores - Línea de producción de postes - Línea de producción de parapetos (barreras) - Dos prensas para fabricación de piezas de fijación Parámetros técnicos: Codpfx Ajxhf R Ioknerg Longitud: 17 m Ancho: 1 m Altura: 1 m Potencia del motor: 22 kW Peso: 18 t Año de fabricación: 2015 Fabricante: Chengxing Machinery (China) Propósito y ventajas: Esta línea de producción de perfiles W y C está adaptada para la fabricación de distintos elementos de seguridad vial: barreras desmontables, postes de soporte y piezas de fijación. El equipo garantiza un proceso de producción confiable, estable y consistente. La máquina está lista para ser inspeccionada. Si tiene más preguntas, no dude en consultarnos.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Estado: nuevo, Equipamiento: Marcado CE, Las suelas de los zapatos se limpian de forma superficial con una fregona higiénica de rizos secos. Para la desinfección manual, se introducen ambas manos simultáneamente en dos cámaras separadas ubicadas en la parte frontal de la máquina, y la solución se pulveriza tan pronto como los sensores detectan las manos. Hay luces de advertencia LED rojas/verdes que indican que el proceso se ha completado. Una vez finalizado el proceso de desinfección de las manos, se permite al usuario pasar por el torno. Crodpfx Akszg A Emsnog La limpieza de las suelas de los zapatos y la desinfección de las manos se realizan de forma conjunta con la fregona de rizos secos. ESTÁ FABRICADO CON ACERO INOXIDABLE 304 CR. SE DISPONE DE UNA ALFOMBRILLA HIGIÉNICA. La alfombrilla higiénica se puede reemplazar fácilmente si se desea. Proporciona higiene de forma rápida y eficaz en cualquier lugar necesario de las instalaciones. Es fácil de transportar y se puede instalar en cualquier lugar. Se proporciona una desinfección obligatoria de ambas manos simultáneamente, y el tiempo de desinfección de las manos se puede ajustar. No permite el paso con una sola mano. Hay un sistema de bloqueo del torno ajustable según la dirección y la preferencia, y la duración del torno se puede ajustar. Dimensiones aproximadas: 86,5 cm (largo) x 60 cm (ancho) x 140 cm (alto). Se dispone de una barandilla de acero inoxidable 304 CR. PASO LIBRE EN CASO DE FALTA DE ELECTRICIDAD. Hay patas de altura ajustable. Hay una placa de transporte de acero inoxidable para los recipientes de desinfectante en un lateral del dispositivo. FUNCIONA CON 220 V.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 24 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Está fabricado con material de calidad 304 CrNi. Se utiliza en áreas de producción de alimentos. Ancho: 155 cm - Altura: 125 cm Cedpfxezg A Afj Aknjrg Profundidad: 100 cm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de producción llave en mano de paneles para barreras acústicas con sistemas de perfilado, punzonado y corte. Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Esta línea de producción de paneles para barreras acústicas está diseñada para la fabricación de paneles fonoabsorbentes de alta calidad utilizados en proyectos de autopistas, ferrocarriles e infraestructuras. El sistema proporciona una solución completa e integrada desde la alimentación de la bobina hasta la salida del panel terminado. La línea incluye carro hidráulico de carga de bobinas, desenrollador hidráulico, enderezadora-alimentadora con unidad de soldadura, prensa hidráulica, sistema de punzonado de orificios, perfiladora, sistema de corte y cintas transportadoras de salida, garantizando una producción continua y eficiente. Compatibilidad de materiales: acero laminado en frío (CR) y en caliente (HR), acero galvanizado (HDG), acero inoxidable y aleaciones de aluminio de alta calidad. Espesor de material (acero): 0,50 mm – 3,00 mm Espesor de material (aluminio): hasta 4,00 mm Ancho máximo de bobina: hasta 1250 mm (compatible con estándares internacionales de bobinas) Capacidad de peso de bobina: hasta 10 toneladas (integración con desenrollador de alto tonelaje) Velocidad de producción: variable hasta 30 m/min (óptima para fabricación en grandes volúmenes) Precisión de perfilado: perfilado de alta tolerancia con tecnología avanzada de servomotores COMPONENTES DE LA LÍNEA: - Carro hidráulico de carga de bobinas - Desenrollador hidráulico - Enderezadora-alimentadora con sistema de soldadura extremo a extremo - Prensa hidráulica (20 toneladas) - Sistema de punzonado y muescado - Perfiladora (opciones de 22 a 28 estaciones) - Sistema de corte hidráulico - Sistema de cintas transportadoras de salida CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA: - Estructura de máquina robusta mecanizada por CNC - Sistema de perfilado de alta precisión - Sistema de alimentación controlado por servomotor - Rodillos templados (58–60 HRC) - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización integrado VENTAJAS: - Solución completa de producción llave en mano - Alta precisión y repetibilidad - Producción continua y estable - Plazos de entrega más cortos comparados con fabricantes europeos - Diseño personalizado según los requisitos del proyecto ÁREAS DE APLICACIÓN: - Barreras acústicas para autopistas - Paneles acústicos ferroviarios - Sistemas industriales de aislamiento acústico - Proyectos de infraestructuras CONFIGURACIONES OPCIONALES: - Diferente cantidad de estaciones (22/26/28 estaciones) - Diseño y utillaje de panel personalizado - Mejoras de automatización y control - Integración con sistemas de procesamiento de bobinas PROYECTOS DE REFERENCIA: Las imágenes incluidas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de producción de barreras acústicas similares, suministradas y puestas en marcha con éxito en los últimos años. Estos proyectos demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional. Referencias adicionales disponibles a solicitud. Csdpfx Asyy Spkeknerg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 8.359 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, número de ejes: 3, Esta máquina TRUMPF TruLaser 5030 de 3 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con un potente láser de 6000 W y admite chapas de un tamaño máximo de 3000 mm x 1500 mm. La máquina está equipada con una unidad de control Siemens Sinumerik 840D y un sistema de automatización TRUMPF LiftMaster para una carga y descarga eficientes. Si busca disponer de capacidades de corte por láser de alta calidad, considere la máquina de corte por láser de CO₂ TRUMPF TruLaser 5030 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Cjdpfx Akozypxyjnorg - Dimensiones máximas de la chapa: 3000 mm x 1500 mm- Unidad de control: Siemens Sinumerik 840D- Horas de funcionamiento (láser encendido): 33 612 h- Horas de funcionamiento (haz activado): 8 359 h- Último mantenimiento en 2025- Sistema de accionamiento: accionamiento dinámico de pórtico con accionamientos lineales de alta precisión- Sistema de automatización: sistema de carga y descarga TRUMPF LiftMaster- Cambiador de palés: cambiador de palés con funcionamiento automático mediante lanzadera- Cabezal de corte: cabezal de corte universal para distintos espesores de material- Unidad de refrigeración: incluida- Equipamiento de seguridad: barrera fotoeléctrica- Conectividad / Interfaces: Interfaz USB (activada por software), red RJ-45, Ethernet para teleservicio- Características adicionales: control capacitivo de altura, medición automática de herramientas, paquete de software de optimización de procesos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, fuerza de punzonado: 41 t, espesor de chapa (máx.): 2 mm, Máquina punzonadora CNC fabricada en 2013. Esta línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT está diseñada para la producción en serie de piezas de chapa plana, con una fuerza de punzonado de 400 kN y un peso máximo de bobina de 5.000 kg. La línea incluye dos secciones de punzonado para operaciones flexibles y repetitivas. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la línea de punzonado Pivatic PCC80-e TT HT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Aplicación: Fabricación en serie de piezas de chapa plana (paneles, soportes, carcasas, piezas para armarios eléctricos, etc.) que requieran orificios, recortes y muescas • Flujo del proceso: Bobina → desenrollado → enderezado → posicionamiento → punzonado TT → punzonado HT → corte de piezas → descarga/apilado • Especificaciones técnicas: • Ancho de la chapa: 60–830 mm • Espesor de la chapa: 0,5–2,0 mm (versión disponible para hasta 4,0 mm) • Peso máximo de la bobina: 5 000 kg • Potencia instalada: 20 kW • Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + PE • Frecuencia: 50 Hz • Sistema de punzonado: • TT (torreta gruesa): punzonado CNC con herramientas estándar tipo casete para agujeros, recortes y contornos flexibles • HT (herramienta rígida): segunda sección de punzonado que utiliza herramientas específicas para operaciones repetitivas • Requisitos de espacio: • Superficie ocupada por la línea principal: 17,5 x 5,5 m • Espacio adicional para chatarra: 1,5 m • Espacio adicional para la sección HT: 1,55 m • Estado de la máquina: Totalmente operativa y en producción; posibilidad de inspección y prueba Equipamiento adicional Cedpfxozynlxe Aknjrg • Incluido: • Carros de posicionamiento de bobinas • Desbobinadora de bobinas • Enderezadora de chapas • Panel de control para la unidad de desenrollado/enderezado y los carros para bobinas • Panel de control principal • Transportador basculante para la descarga selectiva del producto • Módulo de transporte y apilado • Sistema de seguridad con protecciones fijas y barreras fotoeléctricas • Armario de control con unidad de potencia hidráulica • Carros portacassettes de herramientas • Estación de transporte y almacenamiento de herramientas rígidas • No incluido: • Herramientas de punzonado • Casetes de herramientas • El robot que aparece en algunas fotos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, Máquina plegadora de bandeja totalmente automática con conexión a almacén Fabricante: TRUMPF Modelo: TruBend Center 7030 (B34) Año de fabricación: 2022 Control: Programación TecZone Fold, manejo por pantalla táctil, pantalla adicional DATOS TÉCNICOS: Longitud máxima de plegado: 3.123 mm Credpfjx Tii Ijx Akneg Longitud mínima de plegado: 200 mm Altura máxima de caja: 220 mm Tamaño máximo de pieza: 3.120 x 1.500 mm Diagonal máxima de la pieza: 3.460 mm Espesor máximo del material: Acero: 3 mm, Acero inoxidable: 2,2 mm, Aluminio: 4 mm Espesor mínimo del material: 0,4 mm Profundidad mínima de plegado (herramienta estándar): 145 mm Profundidad mínima de plegado (herramienta de sujección basculante): 30 mm Potencia conectada: 80 kVA Consumo medio de energía: 15 kW Dimensiones (Largo x Ancho x Alto): 8.348 x 5.113 x 3.345 mm (Altura mínima de nave: 4.300 mm) EQUIPAMIENTO: - Tope frontal - Pinzas de carga - Manipulador rotativo de piezas - Manipulador de piezas de 2 ejes con módulos de vacío - Tope trasero de 5 ejes - Asistente óptico de ángulo - Herramientas de sujección - ToolMaster - Unidad de manejo con pedal - ACB Laser (plegado controlado automáticamente) - Juego de módulos de vacío de 3 caras - Juego de módulos magnéticos de 2 caras - Herramientas de plegado OBW90 y UBW90 - Herramienta de sujección basculante ENW - Función de herramienta de plegado adicional ZBW Amplio juego de herramientas variadas AUTOMATIZACIÓN: - Interfaz para robot y almacén (el uso sin almacén requiere adaptación) - Unidad de carga y descarga con conexión a almacén (sin paleta) Incluye sistema para separar chapas - Valla de seguridad, puertas giratorias, barreras fotoeléctricas - Mesa de descarga con sistema transportador Consulte las imágenes para más información. Esta máquina de ocasión puede ser inspeccionada en condiciones de producción. Toda la información es sin garantía – venta excluyendo cualquier garantía o responsabilidad. Sujeto a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Cedpjxy Tmnefx Aknorg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, tipo de láser: láser de fibra, Instalación de corte por láser usada con láser de fibra de 8 kW y LiftMaster Compact (versión Stopa) Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser 5040 fiber (L69) Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento aprox.: 67.000 h, encendido del láser: 40.100 h DATOS TÉCNICOS: Espesor máximo del material: Acero al carbono O2: 25 mm, Acero inoxidable N2: 40 mm, Aluminio N2: 25 mm, Cobre O2: 10 mm, Cobre N2: 5 mm, Latón N2: 10 mm Desviación de posicionamiento: 0,05 mm Máxima dispersión de posición Ps máx.: 0,03 mm Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Potencia del láser: 8.000 vatios EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Máquina: Estructura cerrada de la máquina Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos Guía de haz cerrada mediante cable de luz láser (LLK) Unidad de refrigeración Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) Armarios de control integrados con iluminación interna Armario integrado Cambio automático de paletas longitudinal Pantalla táctil a color de 19" Cinta transportadora longitudinal Fuente de alimentación TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Paquete de corte de cobre (incluye datos de corte) Paquete de corte de latón (incluye datos de corte) Equipo de transporte y montaje EQUIPAMIENTO ESPECIAL: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK Smart Nozzle Automation (incluye cambiador de boquillas, control automático del estado de las boquillas y Smart Skip) BrightLine fiber CoolLine (solo en combinación con BrightLine fiber) DetectLine: Medición precisa de la posición de la chapa (incl. medición automática del enfoque) Cinta transversal ancha con recipiente basculante (recipiente a la derecha de la máquina) Cepillo de limpieza Cámara integrada (Full HD) para monitorización de procesos y transmisión de imágenes individuales a la red (visión de los primeros 2,5 m) Otra extensión de 10 m del LLK entre láser y máquina Smart Collision Prevention (requiere complemento Smart-Collision-Prevention en TruTops) Versión de podest de la máquina (sin estructura de acero) Conexión a almacenes automáticos STOPA de gran capacidad (SKL o UL) Dispositivos de seguridad para integración con almacenes incl. segundo circuito de barrera fotoeléctrica Interfaz de almacén (sin carrito de almacén) LiftMaster Compact (versión STOPA) Láser TRUMPF: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con una salida LLK Cable de fibra óptica según diseño estándar Unidad de refrigeración del láser (agua-aire) Excitación a través de diodos de bombeo Control de potencia láser (El láser TruDisk está sujeto a control internacional de exportaciones. Según Reglamento EG de Doble Uso 428/2009 (láser clasificado bajo 6A005)) Cabezal de corte: Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo Estrategia de cabezal de corte Cristal protector contra contaminación de lentes Control del estado del cristal protector ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la chapa Control: Control SINUMERIK 840D SL Programación fácil en taller TruTops Laser mediante acceso en red Crodpfjy A I Tqsx Aknog Reproducción rápida Datos tecnológicos TRUMPF integrados Apagado automático Selección programable de gas de corte/presión ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleservicio vía Internet Transmisión de datos: Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Seguridad: Marcado CE Barreras fotoeléctricas Sist

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Centro de mecanizado de 3 ejes con cambiador automático de herramientas de 8 posiciones para perfiles de aluminio o PVC Recorrido máximo eje X: 4200 mm Recorrido máximo eje Y: 480 mm Crjdpfsw Axfqox Aknog Recorrido máximo eje Z: 325 mm Control E 500 Velocidad ajustable sin escalonamientos hasta 6.000 rpm Panel de control manual Lubricación por mínima cantidad por pulverización Cabezal angular bilateral y husillo de alta velocidad Detección de mordazas 8 mordazas neumáticas para material Barrera fotoeléctrica Muy buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 3.540 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 280 t, X área de trabajo máx.: 3080 mm Y área de trabajo máx.: 1540 mm Horas de funcionamiento: 3540 h Control: Control CNC LABOD con visualización gráfica Crsdpfsy N Dwrox Aknjg Equipamiento estándar Prensa hidráulica de punzonado - Fuerza de punzonado: aprox. 280 kN (28 toneladas) - Saliente del brazo de punzonado: aprox. 1750 mm - Diámetro máx. de punzonado: 70,0 mm - Altura máx. de carrera: 90 mm, programable de forma continua hacia arriba y hacia abajo desde el control - Ancho de mesa izquierda + derecha: 3430 mm cada una - Profundidad de la mesa: 3160 mm - Altura de la mesa: 900 mm + 8 soportes de casete de fácil intercambio + Accionamiento rotativo, alojamientos de herramientas superior e inferior giratorios 360° de forma continua + 1 pza. herramientas Revotool indexables + Desplazamiento programable de las pinzas + Dispositivo de aspiración de recortes de punzonado + Sistema de pulverización + Mesa con cepillos + Mesas adicionales con cepillos + Multitalk, USB, tarjeta de memoria SD y conexión de red + Ajuste digital de la altura de carrera + Barrera fotoeléctrica con protección en tres lados + Varios platos intermedios de matriz para herramientas Trumpf tamaño 1 y 2 + Juego de herramientas + 1 juego de llaves e instrucciones de operación + Afiladora de herramientas Boschert EasySharp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: Touchpoint TruBend, peso total: 30.500 kg, ancho total: 5.150 mm, altura total: 2.995 mm, longitud del producto (máx.): 6.500 mm, Plegadora fabricada en 2022. Esta TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) cuenta con una longitud máxima de plegado de 3.123 mm y una fuerza de sujeción del portapiezas de 101 t. Incluye un manipulador de piezas de 2 ejes con un recorrido de 2.653 mm y un sistema automático de carga y descarga. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Capacidades • Longitud máxima del borde de plegado: 3.123 mm • Longitud mínima del borde de plegado: 200 mm • Ancho mínimo de plegado con soporte estándar: 145 mm • Ancho mínimo de plegado con herramientas ENW: 40 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm • Fuerza de sujeción del soporte: 101 t • Espesor del material: mín. 0,4 mm; máx. acero estructural 3,0 mm; máx. acero inoxidable 2,2 mm; máx. aluminio 4,0 mm • Construcción de la máquina: Bastidor de acero soldado; sistema de plegado: Accionamiento por cuña; abombado: Incluido, ajustable mediante el control de la máquina • Manipulación y posicionamiento • Manipulador de piezas de 2 ejes con ventosas (recorrido en X: 2.653 mm; carrera: 100 mm; 12 módulos de succión) • Topes traseros de 5 ejes; manipulador giratorio; tope delantero; pinzas de carga • Posicionamiento y rotación automáticos de piezas • Velocidades • Desplazamiento rápido del eje Y: 250 mm/s • Velocidad del tope delantero: 3.000 mm/s • Velocidad del manipulador de piezas: 3.000 mm/s • Velocidad del manipulador rotativo: hasta 3 rev/s • Velocidad de plegado de ToolMaster: 2.400 mm/s • Precisión de posicionamiento • Eje Y: 0,10 mm; eje X: 0,05 mm; eje R: 0,05 mm • Control CNC • Pantalla táctil de 21,5 pulgadas; sistema operativo: Windows 7 Ultimate de 64 bits • Teclado y ratón; USB; red RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Teleservicio por Internet / diagnóstico remoto • Medición del ángulo de curvatura • Asistencia óptica para el ángulo de curvatura; cámara integrada; comparación gráfica entre el ángulo programado y el real • Longitud mínima del lado de la pieza para la medición del ángulo: 10 mm • Equipamiento de seguridad • Certificación CE; puertas de seguridad giratorias; barreras fotoeléctricas de seguridad; protección de acceso al área de trabajo • Pedal con función de habilitación; parada de emergencia • Datos eléctricos: 80 kVA Equipamiento adicional • Sistema automático de carga y descarga con interfaz de almacenamiento • Separación, alimentación y transferencia automáticas de piezas en bruto; descarga automática de piezas acabadas • Cinta transportadora para piezas acabadas; tamaño máximo de la pieza en bruto: 3.048 x 1.500 mm Crsdpezvdc Sefx Aknjg • Interfaz de almacenamiento incluida • Carro de carga: no incluido; juego de raíles: no incluido • Herramientas y sistemas de herramientas • ToolMaster Bend: posicionamiento y configuración automáticos de las herramientas de sujeción; posicionamiento automático de soportes estándar, Pick&Place y curvos • Herramientas incluidas: 16 herramientas de sujeción estándar (160 mm cada una); 6 herramientas de sujeción «Pick&Place»; segmentos «Pick&Place» de 10/15/20/40 mm; herramienta de sujeción para esquinas (199 mm); herramientas de plegado OBW90 y UBW90 • Equipamiento ENW: función ENW para la inclinación de las herramientas de sujeción; herramienta ENW110-40 (longitud 3 123 mm; profundidad 40 mm); anchura mínima de plegado con herramientas ENW: 40 mm • Módulos adicionales de manipulación de piezas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 2.874 h, fuerza de punzonado: 17 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, número de ejes: 3, Esta TRUMPF Trupunch1000 S05 de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un área de trabajo de 2500 x 1250 mm y está equipada con motores trifásicos que no requieren mantenimiento. La máquina incluye un almacén lineal con 20 posiciones para pinzas y herramientas, y un cabezal de punzonado electrohidráulico con funciones programables. Si busca capacidades de punzonado de alta calidad, considere la punzonadora CNC TRUMPF Trupunch1000 S05 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Cjdpjzc R Enofx Aknsrg - Área de trabajo: 2500 x 1250 mm (formato medio)- Accionamientos: motores trifásicos sin mantenimiento- Bastidor: Bastidor en C- Almacenamiento de herramientas: cargador lineal con 20 posiciones para pinzas y herramientas- Abrazaderas: 2 abrazaderas hidráulicas para chapa- Cabezal de punzonado: Cabezal de punzonado electrohidráulico, adaptador giratorio para una sola herramienta, posición del separador programable, compensación de la longitud de la herramienta, extracción de residuos- Funciones: Conformado, MultiTool, MultiBend, roscado con control de rotura de macho, marcado / rebordeado rápido- Control: control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX- Interfaz: Interfaz USB, conexión de red RJ45, punto de operación inalámbrico (base VOS)- Tipo de mesa: Mesa de bolas con insertos de cepillo- Seguridad: Marcado CE, barreras fotoeléctricas multihaz, parada rápida del accionamiento- Frecuencia: 50 Hz- Tensión: 400 V- Accesorios incluidos: 18 casetes de herramientas Trumpf originales (incluidos 10 casetes RTC 2017 con placas de troquel del pedido original), amplia selección de herramientas de punzonado y una afiladora de punzones Trumpf «quicksharp» (año de fabricación 1989)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, RÖCHER reconstrucción 1991 (anteriormente SCHÖN) Credpfxox Sw Iis Aknsg Fuerza de prensado: 1.600 kN Carrera del émbolo: 160 mm Dimensiones de la mesa: 850 x 650 mm Control por barrera fotoeléctrica Próxima inspección obligatoria: febrero 26 Cierre de pasador en el émbolo Velocidad de avance rápido: 274 mm/s Velocidad de trabajo: 20/10 mm/s Velocidad de retorno: 273 mm/s Potencia del motor: 30 kW Tensión de funcionamiento: 380 Voltios/50 Hz Fusible máximo: 100 A

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, potencia del láser: 4.000 W, Área de trabajo máx. X: 3050 mm Área de trabajo máx. Y: 1550 mm Control: Rexroth IndraMotion MTX Potencia láser: 4000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Guía de coordenadas para un mecanizado de alta precisión - Cargador lineal con 21 estaciones para herramientas y 4 bridas de sujeción - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Dispositivo de posicionamiento con prensa programable - Pedal para cierre de bridas - 2 contenedores para piezas buenas - Apagado automático Estación láser Credpfoy Saqgex Aknsg - Láser TruFlow - Excitación de alta frecuencia - Unidad de refrigeración - Control láser TASC 3 - Guiado cerrado del haz - Aireación del tubo del haz con aire comprimido - Presión de gas de corte programable - Cabezal de corte láser con distancia focal de 170 mm - Dispositivo universal de cambio rápido de cabezal de corte UTI con conexión BUS - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Corte de alta velocidad - Ejes Xp y Yp adicionales - Cilindro expulsor para piezas láser - Compuerta rápida para piezas láser de 500 x 500 mm - Mesa láser elevable - Detección de conos de escoria - Función de registro/logbook para láser Estación de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - Compensación de longitud de herramienta - Prensa programable con fuerza ajustable - Contador de golpes del punzón - Lubricación por aspersión del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Detección de abombamientos - Compuerta para piezas punzonadas de 500 x 500 mm - Monitorización del nivel en la consola de punzonado Control - Control abierto basado en Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Panel de control con pantalla táctil TFT 15" - Gestión de programas y memoria de 80 GB - Función de diagnóstico con registro láser - Datos tecnológicos integrados - Teleservicio Transmisión de datos - Conexión de red RJ45 y puerto USB Seguridad - Marcado CE - Barreras fotoeléctricas multihaz - Sistema de monitorización, entre otros, para presión de gas, temperatura, agua de refrigeración - Parada rápida de la hidráulica - Protección contra radiación dispersa - Sistema compacto de filtrado de polvo - TruFlow 4000 - Montaje con amortiguación de vibraciones - Función de roscado - Función MultiTool - Transportador de virutas con contenedor basculante - Matriz activa - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas - Mesas de cepillo con ayuda para introducir piezas - Función de marcado - Cilindro de reposicionamiento - Detección de abombamiento

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/7/CAR + RA1 Fabricada por MAIR ALCANCE DEL SUMINISTRO 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizado, para cargar el fardo completo - Transportador de cadena lateral, para introducir el tubo 1 a 1 - Soporte superior con ajuste vertical (para evitar la carga de 2 tubos al trabajar con diámetros pequeños) - Tope de longitud y cargador de tubos 2 Maquina de corte TRA3000 con: - 7 cabezales de corte independientes Codpfx Aoymax Eoknerg - Todos los cabezales de corte se pueden levantar de forma independiente. - Guía lineal con escala para posicionamiento de los cabezales de corte. - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Cuna colectora individual RA1, con: - Cunas independientes, para recoger los tubos cortados - Separadores laterales entre cunas, para adaptar la longitud de la cuna a la longitud del tubo - Eslingas sin fin motorizadas para recogida de tubos blandos. 4 Armario eléctrico principal y panel de control del operador 5 Barreras de seguridad alrededor de la máquina y barreras fotoeléctricas y línea de emergencia. Nota: El propietario instaló barreras de seguridad para que la máquina cumpla con las normas de “conformidad de seguridad”. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: MAIR RESEARCH Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR España Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Capacidad máxima de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (AltoxAncho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2,2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm Voltaje: 380 / 50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp Fabricante: MAIR Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (alto x ancho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor Min-Max.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm voltaje: 380/50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 4.000 h, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: trumpf, horas de láser: 15.231 h, potencia del láser: 5.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, avance eje X: 300 m/min, avance Eje Y: 300 m/min, Avance eje Z: 250 m/min, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.500 mm Recorrido del eje Z: 100 mm Potencia del láser: 5.000 W Unidad láser: Láser de CO2 TLF 5000, excitado a alta frecuencia (reemplazado hace dos años) Peso máximo de la pieza a trabajar: 900 kg Velocidad de posicionamiento (X/Y): 200 m/min Velocidad de posicionamiento simultáneo (X+Y): 300 m/min Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 15 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento eléctrico: 39.836 h Horas de corte: 15.231 h Modelo de control: Siemens Sinumerik 840D Equipamiento del control: Sistema de control abierto basado en PC Asistencia en línea Funciones de diagnóstico Registro de mantenimiento Datos tecnológicos Asistencia remota Equipo de seguridad: Barreras fotoeléctricas multirrayo y carcasa de seguridad Guía óptica completamente cerrada con ventilación de nitrógeno Sistema de vigilancia Aspiración multizona y filtro compacto para polvo Pintura: blanco RAL 9002 / azul genciana RAL 5010 Accionamientos: Accionamiento de pórtico combinado con motores lineales directos Crodpeztad Hofx Aknog OTROS EQUIPAMIENTOS Unidad de refrigeración Función de registro de eventos Cambio de paleta automático Control de la potencia del láser Corte a alta presión HI-LAS Sensor de plasma PMS Ciclos de potencia programables Regulación programable de la presión del gas de corte Cabezal de corte láser con lentes de 5", 7,5", 9" y 3,75" Sistema de cambio rápido para cabezales de corte Detección automática de los bordes de la chapa Control capacitivo de la altura y control de proceso APC PCS Si lo desea, se puede proporcionar una cotización para el desmontaje y la preparación para el transporte.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Apilador Polar LW 1000-4, año de fabricación 2003 Crjdezwg A Repfx Akneg Plataforma de 80 x 126 mm Gracias al levantamiento automático del material a cortar, el operario puede cargar el material en la máquina de corte o directamente en la máquina vibratoria a una altura de trabajo ergonómicamente favorable. El apilador también puede utilizarse para descargar material cortado. Los apiladores no necesitan estar anclados al suelo y, por lo tanto, pueden reubicarse fácilmente. Están equipados con barreras de luz reflectante de ajuste continuo para el levantamiento o descenso automático. El elemento de control puede montarse sin problemas a la derecha o a la izquierda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Formato: 320 × 550 mm Equipamiento: Alimentador de pliegos: - Dos alimentadores de tambor con sistema de pinzas - Canal de transporte por cinta para la alimentación del producto - Superficie de apoyo con estructura antideslizante para proteger el producto - Tope frontal de aluminio - Guías laterales con tornillos de ajuste para la posición del pliego - Expulsor de tornillo para posicionamiento preciso del pliego Sistema de control de pliegos: - Control de doble hoja mediante medición mecánica de grosor - Detección de hoja faltante mediante fotocélula - Activación del segundo alimentador y temporización de inyección de cola controladas por fotocélula Sistema de encolado: - Aplicación de cola HotMelt o cola fría (configurable) - Inyector de cola con ajuste digital mediante teclado Salida: - Doble estación de prensado por rodillos para una adhesión óptima - Cinta transportadora inclinada para apilado escalonado del producto a la salida Sistema de control: - Unidad de control PLC - Panel de operación con pantalla táctil - Sistema de seguridad con barreras fotoeléctricas Datos técnicos: Credpfxeyxqxbe Aknog - Formato mínimo: 100 × 150 mm - Formato máximo: 320 × 550 mm - Espesor máximo del pliego: 5 mm - Velocidad mecánica máxima: 6.000 ciclos/hora

Estado: usado, FHS, sistema de transferencia por rodillos, desviador, transportador de 90°, 4300-510-450 RA1960 Fabricante: FHS Sentido de recorrido: ambas direcciones Ancho de los rodillos (AR): 450 mm Ancho nominal/exterior (AN): 510 mm / 650 mm con desviación de cadena Longitud: 4300 mm 2 desviadores Ancho de los desviadores: 1500 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Distancia entre rodillos: 75/100/125 mm Motor del desviador y del sistema de rodillos: Motor SEW, 300-500 V Altura de la estructura: 140 mm/250 mm con desviación de cadena Velocidad de transporte: ajustable libremente mediante variador de frecuencia Alcance del suministro: sin soportes, sin guía lateral, 1 variador de frecuencia Movi-Mot, 5 barreras fotoeléctricas Opcional: Guía lateral, de un lado y de ambos lados Codpsk Abm Refx Aknorg Soportes Para una consulta personalizada y profesional, póngase en contacto con nosotros. Puede contactarnos por teléfono o por correo electrónico. Le ayudaremos con gusto en la planificación y ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para logística interna.