Bühler Evolution B42D de segunda mano en venta (205)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Diámetro de la mesa: 1220 mm Diámetro máximo de torneado: 1500 mm Rango de velocidad de la mesa: 4,5 a 100 rpm Rango de avance: 0,127 mm a 6,35 mm por revolución Altura máxima bajo la viga transversal: 900/1200 mm Recorrido del carro (Eje X): 1000 mm Blsdpfxexg Nmkj Acdoi Motor principal: 41 kW Cambiapiezas: 30 posiciones Accesorios: - 8 garras de sujeción - 30 portaherramientas con cerramiento completo - Extracción de neblina de aceite

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A05, Mondomix - Minimondo A05 Bühler Modelo A 05. (2013) (uso anterior: comida) Capacidad: 5 - 45 litros/hora Densidad del producto: Entrada: 1,0 kg/l - Salida: 0,4-0,5 kg/l Estator encapsulado Sistema completo: - Sistema de dosificación de aire manual y automático Sistema con inyección de aire manual y automático - con armario de control de acero inoxidable - 2 embudos de acero inoxidable con capacidad de 12,5 litros - Mezclador en línea Indag tipo DLM1 Último uso en una planta piloto Bjdpfx Acevv S Itedeli 220 V, monofásica, 50/60 Hz. 8 barras

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Dos máquinas CNC rotativas tipo Winema, de construcción similar, están disponibles. 1) Winema RV20 Evolution Flexmaster, año de fabricación: 2016, estaciones: 8, tiempo de ciclo: 12 s, operaciones de mecanizado: torneado/taladrado/fresado/tronzado/mecanizado de ranuras, carrera de avance de pinza: 400 mm, diámetro de barra: 25 mm, longitud: 4200 mm, presión de refrigerante: 30 bar, capacidad de producción: aprox. 2100 piezas/8 h, control: Bosch MTX CNC. Incluye manipulación de materiales, sistema de filtrado Knoll Turbo, unidad de refrigeración, cinta de extracción, extractor de niebla de aceite y alimentador de barras. 2) Winema RV20 Evolution Flexmaster, año de fabricación: 2015, estaciones: 8, tiempo de ciclo: 12 s, operaciones de mecanizado: torneado/taladrado/fresado/tronzado/mecanizado de ranuras, carrera de avance de pinza: 400 mm, diámetro de barra: 25 mm, longitud: 4200 mm, presión de refrigerante: 30 bar, capacidad de producción: aprox. 2100 piezas/8 h, control: Bosch MTX CNC (Sinumerik). Incluye manipulación de materiales, sistema de filtrado Knoll Turbo, unidad de refrigeración, cinta de extracción, extractor de niebla de aceite y alimentador de barras. Ambas máquinas están especialmente diseñadas para la fabricación de piezas de geometría rotacionalmente simétrica. Documentación disponible. Es posible concertar una visita. Venta individual posible. Bljdsyyplvjpfx Acdoi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18.183 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15035709304, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, ángulo de giro eje B (máx.): 180 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, La máquina permanecerá conectada a la corriente hasta el 06.03.2026. DETALLES TÉCNICOS Bledeymmpdspfx Acdei Recorrido del eje X: 750 mm Recorrido del eje Y: 600 mm Recorrido del eje Z: 520 mm Eje C: ±360 ° Eje B: 180 ° Tipo de husillo: SK-40 Velocidad del husillo: 18.000 rpm Mesa giratoria Superficie de sujeción: 700 × 500 mm Distancia entre ranuras en T: 63 mm Número de ranuras en T: 7 Tamaño de la ranura en T: 14 H7 Orificio de centrado: 30 H6 Par máximo eje rotativo: 1.674 Nm Velocidad máxima del plato: 21,5 rpm Par de basculación máximo: 2.019 Nm Velocidad de basculación: 18,9 rpm Rango de giro: 0 – 180 ° Unidad de entrada y visualización: 0,001 ° Longitud máxima de herramienta desde la cara del husillo: 315 mm Peso máximo de herramienta (con cambio automático): 6 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Shop Mill Horas de funcionamiento Horas de encendido: 65.794 h Horas del husillo: 18.183 h Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L x A x H): 2.604 x 2.820 x 2.785 mm Peso de la máquina con base: 9.255 kg EQUIPAMIENTO 5 ejes simultáneos Intercambiador de herramientas de 32 posiciones Transportador de virutas Refrigeración interna (IKZ) con 70 bar Palpador de husillo Blum TC50

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 221/2-306, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 207 h, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 70 mm, longitud de la pieza (máx.): 1.000 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 4, altura total: 2.500 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.500 mm, peso total: 3.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Centro CNC vertical de mecanizado Año de fabricación: 2023 Horas de funcionamiento: 207 h Disponibilidad: Inmediata Centro de mecanizado CNC vertical industrial de alto rendimiento, adecuado para el fresado de madera y paneles laminados, así como para la fabricación de cuerpos de muebles y otros trabajos de mecanizado. Características principales: - Mecanizado vertical con sistema de desplazamiento por vacío de alta precisión (incluye zapatas de regalo) - Sujeción trasera para mecanizado en todo el perímetro de la pieza, fijación sin necesidad de volteo - Sistema de medición láser de longitud - Armario eléctrico climatizado - Unidad informática con alimentación ininterrumpida Datos técnicos: - Longitud de trabajo: 200–3200 mm - Altura de trabajo (Y): 70–920 mm - Grosor de panel: 8–70 mm - Velocidad máxima: Vectorial: 68 m/min Bledpfoy Eygnjx Acdji Por eje: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Unidad de mecanizado: - Electrohusillo de 10,3 kW (refrigeración por aire) - Portaherramientas HSK-F63 - Portaherramientas de 4 posiciones - Unidad de taladrado XL – 19 husillos de perforado (13 verticales, 6 horizontales) - Sierra ranuradora en dirección Y Software y control: - Software completo CAD/CAM CAMPUS V7 EVOLUTION - Módulos incluidos: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Simulación 3D integrada - Programación intuitiva y gestión avanzada del mecanizado - Consola de control remoto - Puerto USB - Wifi Equipamiento: - Sistema de vacío ECO (8 m³/h)

Estado: usado, Convertidor de corriente, fuente de alimentación, unidad de alimentación, fuente de alimentación conmutada, módulo de unidad de alimentación, fuente de alimentación para montaje en carril DIN. -Entrada: 3 x 360-520 V CA, 50/60 Hz, 2,40-1,70 A. Blodpfxsfmgvae Acdsi -Salida: 24 V, 40 A CC -Precio: por unidad -Cantidad: 6 unidades -Dimensiones: 140/160/130 mm (alto) -Peso: 3 kg/unidad

Estado: usado, Convertidor de corriente, fuente de alimentación, unidad de alimentación, fuente de alimentación conmutada, módulo de fuente de alimentación, fuente de alimentación para montaje en carril DIN -Entrada: 3 x 360-520 V CA, 50/60 Hz, 0,80 - 0,50 A -Salida: 24 V, 10 A CC Bjdpfx Ajfkq Udjcdjli -Precio: por unidad -Cantidad: 7 unidades -Dimensiones: 130/85/120 mm (alto) -Peso: 1,4 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA FORMADORA DE CAJAS DARIX EVOLUTION LIGHT Bljdsw Inytspfx Acdsi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3.200 mm, anchura de la pieza (máx.): 920 mm, altura de la pieza (máx.): 70 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, tipo de accionamiento: neumático, altura total: 2.350 mm, longitud total: 3.675 mm, ancho total: 1.660 mm, peso total: 2.500 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOLZ-HER CNC vertical Evolution 7405 4mat, año de fabricación 2014, entrega desde ubicación Longitud de mecanizado: 3.200 mm Dimensiones de la pieza: X = 200 – 3.200 mm (más largo posible con soporte adicional) Y = 70 – 920 mm Espesor de la pieza: Z = 8 – 70 mm Longitud máxima de mecanizado en el eje X sin recambio: X = 1.500 mm Recorrido del eje Z = 240 mm Velocidad máxima programable: Velocidad vectorial: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Software: CAMPUS V6 – Single Evolution Pantalla plana TFT de 19'' Mesa de rodillos regulable en altura para mecanizado en las 4 caras. Formateado completo de las piezas mediante fresado preciso en los cuatro lados. Sistema de vacío por aire comprimido Aspiración en el cabezal de la herramienta Escáner de códigos de barras 2D Unidad de taladrado 7883, 15 husillos, 1,7 kW de potencia (9 verticales, 6 horizontales) Blodpfx Aoy Ny Uyjcdei Paquete de rendimiento, compuesto por: 7830 Unidad de fresado 6,5 kW (S6) HSK F-63 Cambio de herramienta 7887 con 6 posiciones de herramienta (tipo pick-up) Lubricación manual, punto de suministro de lubricante combinado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, La HOLZ-HER EVOLUTION 7405 es un centro de mecanizado CNC vertical compacto pero potente, que permite realizar el mecanizado completo en una única sujeción, garantizando un fresado preciso en los cuatro cantos para obtener piezas perfectamente acabadas. Esta máquina procesa materiales de 8 a 70 mm de espesor y hasta 3200 mm de longitud, ocupando un espacio mínimo, por lo que es una solución sumamente flexible y eficiente para la producción moderna de muebles y carpintería. Marca: Holz-Her Modelo: Evolution 7405 Año de fabricación: 2014 N° de inventario: 2002879BXA Bjdeyxbv Rspfx Acdjli DATOS TÉCNICOS Dimensiones de mecanizado Espesor máximo del material: 8 – 70 mm. Alimentación vertical (ancho): 1.200 mm. Longitud: Ilimitada (1.500 mm sin reposicionamiento). Mínimo tamaño de pieza: aprox. 200 x 70 mm. Recorridos de trabajo (X, Y, Z) Dimensiones máximas de tablero (sin soporte adicional): X: 3.200 mm Y: 920 mm Z: 70 mm Tamaño mínimo de pieza: X: 200 mm Y: 70 mm Z: 8 mm Máximo mecanizado En dirección X (sin resujeción): Fresado/formateado circular (excl. radio de fresado): 1.450 mm Mecanizado completo (fresado, taladrado, ranura de fresado): 1.300 mm En dirección Y: 920 mm Rendimiento y husillo Potencia del husillo: 7,5 kW (4 ejes) / 6,5 kW (estándar) / 10,3 kW (opcional) con alojamiento HSK. Cambiador de herramientas: 6 posiciones (estándar para mecanizado a 4 caras). Velocidad del husillo: Variable, alto rendimiento. Velocidad vectorial: 68 m/min. Características y equipamiento Mecanizado por los 4 lados: Formateado completo y perfilado de cantos. Unidad de taladrado: De serie con husillo de fresado y cabezal de taladros. Sistema de vacío: Posicionamiento inteligente y automático de las ventosas. Sistema de control: CAMPUS/NC Hops. Requisitos Superficie de implantación: Menos de 5 m².

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 23500716, Por cierre de empresa: Sistema de soldadura por pulsos Kemppi Pro 4200 Evolution. ¡El equipo ha sido probado y funciona correctamente! 420 amperios de potencia al 80% de ciclo de trabajo. Rango de soldadura 10-420A. Suministro de hilo Promig 530. Control MXE MLS. Avance de hilo de 4 rodillos. Refrigeración por agua. Operación 2/4 tiempos. Antorcha de 4 metros + hilo, cable de masa y regulador de presión. Dimensiones en mm aprox. 1260x440x1020. Bodpexq Rcusfx Acdoli

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Centro de mecanizado CNC Holzher Evolution 7405 en venta, año 2016, en excelente estado, ubicado en Serbia. Esta máquina de alto rendimiento está diseñada para el procesamiento preciso de componentes de muebles y otros materiales de madera, lo que la hace ideal para talleres profesionales y líneas de producción. Especificaciones técnicas: Modelo: Holzher Evolution 7405 Año: 2016 Tipo: Centro de mecanizado CNC para madera Estado: Excelente, mantenido regularmente Ubicación: Serbia Bsdpfeyyxutjx Acdeli Ventajas y descripción: Mecanizado de precisión multieje de componentes Alta productividad y fiabilidad Apta para la industria profesional del mueble Manejo y programación sencillos

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Neumáticos (v): 520/85R42 / _____ / tracción hidráulica mediante motor hidráulico en la bomba / brazo de 36 m / depósito de 5000 l / tanque / incorporador de productos / depósito de agua limpia / boquillas triples / sistema de control de presión de neumáticos / ordenador Müller / ¡La máquina presenta varias averías! Bljdpsqrrt Tsfx Acdoi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: BACCI Blodpoxw Nv Hefx Acdei Modelo: EVO JET Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC Año de fabricación: 2013 EVOLUTION JET es un centro de mecanizado sumamente versátil, tanto en términos de ajuste de dimensiones como del número de mesas de trabajo, donde se pueden instalar dispositivos para la carga y descarga manual, semiautomática o completamente automática. Ideal para el mecanizado simultáneo de todos los elementos necesarios para el ensamblaje de sillas o muebles en una sola máquina. Datos técnicos: Ejes NC totalmente digitales: Nº 12 l Eje lineal interpolado: Nº 3 + 3 o más Eje rotativo interpolado: Nº 2 + 2 Eje longitudinal X: 3,400 mm o más Eje transversal Y: 1,300 mm Eje transversal del cabezal Y: 1,000 mm Eje vertical Z: 750 mm Eje A: ilimitado Eje C: +/- 180° Husillo de 5 ejes Mesas de trabajo de autoajuste CNC Sistema especial de sujeción de material Pinza dentada Control OSAI de la máquina Refrigeración del armario eléctrico Ejes Z independientes – 2 Número de husillos de fresado: 4 Velocidad máx/min: 24,000 rpm Construcción con voladizo 2 mesas Carga mediante alimentación por banda Transporte externo con transportador de rodillos Cabina cerrada Certificación CE

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007662, Posición 1: Cargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 2: Volteador de tableros STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 3: Chapadora de cantos de doble cara STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posición 4: Volteadora de paneles STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Bljdpfx Aewuzzfocdei Posición 5: Descargador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. Bedpon Hqmmjfx Acdsli - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Bljdpfx Aceuzv Tzjdei Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NUEVA máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 está diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos estrella para la producción de paneles metálicos para techos. Esta máquina permite fabricar paneles para techos con uniones verticales y un sistema de cierre a presión en los laterales. La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles, simplemente hay que superponer la parte inferior con la parte superior y presionarlas con cierta fuerza; en ese momento se escuchará un chasquido característico. Por eso, este sistema se denomina "cierre a presión". En comparación con los paneles para techos con uniones verticales y cierre mecánico, que requieren el uso de herramientas o equipos especiales para su cierre, los paneles con cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales costosos para su instalación. Para fijar los paneles a la estructura del techo, se pueden utilizar tornillos estándar. Para ello, la máquina de perfilado crea orificios de fijación especiales en un lado de los paneles para techos. Este diseño sencillo del producto también ayuda a reducir los costos y facilita el proceso de instalación, ya que no es necesario comprar clips adicionales, en comparación con los sistemas de techos con uniones verticales y cierre mecánico estándar. Por lo tanto, los techos con uniones verticales y cierre a presión son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de compra de máquinas adicionales. Bodpfx Acoiuz T Iedsli Altura total de los paneles: 31 mm. Según el pedido, también podemos fabricar una máquina para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos de perfilado. Uno de los rodillos tiene piezas de punzonado especiales que permiten cortar los orificios de fijación en el panel para techos para su posterior instalación. Las herramientas de corte están fabricadas con acero para herramientas, con tratamiento térmico y pulido, lo que les confiere una larga vida útil. El ancho máximo del metal puede ser de 700 mm, y el mínimo de 250 mm. La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 permite ajustar fácilmente el ancho, de modo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro, solo es necesario girar una palanca especial. Longitud de perfilado: ilimitada. Velocidad de perfilado (m/min.): aproximadamente 7. Como opciones adicionales, se pueden obtener: - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de la longitud; - rodillos para paneles acanalados. Según las preferencias del cliente, la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión se puede equipar con un sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El conjunto estándar de suministro de la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las partes móviles de la máquina contra objetos extraños. La máquina con sistema de cierre a presión puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Torno CNC TCK 50A500 con bancada inclinada, torreta de 12 posiciones, plato hidráulico y contrapunto, transportador de virutas, colector de piezas - es la máquina perfecta para sus operaciones de torneado. Usted puede elegir en conjunto estándar o añadir la opción deseada. Podemos hacerla con el sistema GSK CNC, Siemens o Fanuc como opción. Max. Oscilación sobre la cama -560mm Max. Oscilación sobre la cama -260mm Diámetro máx. de mecanizado del disco - 400mm Longitud máx. de torneado - 500mm Tipo de extremo del husillo A2-6 Diámetro del agujero pasante del husillo -66mm Diámetro de la barra -55mm Mandril hidráulico -10 pulgadas Velocidad límite del husillo -3000rpm Diámetro del manguito del contrapunto -70mm Conicidad Mohs 5# del agujero interior del manguito del contrapunto Carrera del manguito del contrapunto -80mm Tamaño del cuadrado de la cuchilla -25mm Potencia del motor principal -11kW Peso neto de la máquina -3000 kg Bedpfx Acst Ef I Usdoli Dimensiones (L×A×H) - 2700*2000*2000 mm Por favor, póngase en contacto con nosotros para más detalles. Hay otros tornos CNC de bancada inclinada, tornos CNC de bancada plana, fresadoras,8 fresadoras CNC, centros de torneado y fresado CNC, sierras de cinta, sierras CNC disponibles bajo pedido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, La máquina eléctrica para la fabricación de codos es el mecanismo utilizado para formar codos a partir de tubos redondos y rectangulares de diferentes diámetros. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus es una versión mejorada de la máquina EEM-200. Dispone de una cuarta herramienta de presión inferior adicional, lo que permite presionar los tubos desde los cuatro lados durante el curvado, lo que se traduce en una mejor calidad del codo. Puede utilizar nuestra máquina tanto para trabajar con tubos redondos como con tubos rectangulares. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus le permite trabajar con tubos de 80 a 200 mm. Atención: el diámetro interior del tubo que utilice para el curvado debe ser 1 mm mayor que el diámetro de la matriz de curvado de la máquina. ¡El cierre del tubo debe estar cerrado o soldado para evitar que se abra durante el curvado! La máquina para la fabricación de codos EEM-200 es eléctrica, por lo que no necesita ningún sistema de aire ni de aceite para funcionar. El consumo eléctrico es de 1,5 kW/hora para esta máquina de fabricación de codos. El voltaje requerido es de 380 V. Puede utilizarse en un entorno con temperaturas de -5 a +45 grados Celsius. La máquina para la fabricación de codos es adecuada para curvar tubos con un espesor máximo de 0,8 mm. Bljdef Epznjpfx Acdoi La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus curva los codos gracias a herramientas de presión especiales. Se incluye un juego de herramientas para curvar un diámetro de tubo específico. Por lo tanto, para curvar tubos de diferentes diámetros, deberá adquirir herramientas de presión adicionales. La máquina se suministra con cuatro juegos de herramientas de presión, lo que le permite curvar tubos de cuatro diámetros diferentes en el rango de 80 a 200 mm (que usted elige).

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La máquina curvadora de chapa MB-2150 se utiliza para doblar chapas metálicas de hasta 2150 mm de longitud y un espesor máximo de 1 mm. Con nuestras curvadoras de chapa puede fabricar elementos para cubiertas, sistemas de ventilación, drenaje, piezas de ventanas, entre otros. La principal diferencia de nuestra curvadora MB respecto a otras marcas es la barra superior de plegado intercambiable, que permite cambiar una barra de forma estándar por otra segmentada y así utilizar la máquina como una curvadora segmentada. O bien, usando una barra de forma ondulada, se pueden fabricar paneles acanalados para paredes y cubiertas. Esto amplia notablemente las funciones de la máquina, ahorra dinero al evitar la compra de equipos adicionales y optimiza el espacio de trabajo. El set "Standard +" incluye, además de la máquina curvadora, cuchilla transversal, alidada, limitador de ángulo, así como topes delanteros de corte, mesa trasera, manillas, ruedas y, opcionalmente, herramienta manual de curvado o amortiguador de golpes. — Topes delanteros de corte — Mesa trasera — Manillas — Ruedas — Herramienta manual de curvado — Amortiguador de golpes Como accesorios adicionales puede adquirir: Blodpfx Acey Sgy Iodei 1. Pedales, que permiten sujetar la chapa sin usar los mangos laterales, facilitando el funcionamiento de la máquina por una sola persona; — Mecanismo de pedales 2. Barra superior segmentada, que permite doblar chapas metálicas por los cuatro lados y fabricar cajas, entre otros productos; — Barra superior segmentada 3. Barra de plegado segmentada, adecuada para elaborar casetes de fachada; — Barra de plegado segmentada 4. Herramienta para paneles acanalados, que permite fabricar paneles de chapa acanalada para paredes y cubiertas; — Herramienta para chapa acanalada — Panel acanalado Disponemos de cuatro modelos de curvadoras de chapa MB: 1. Curvadora de chapa MB 1400x1,2 mm 2. Curvadora de chapa MB 2150x1 mm 3. Curvadora de chapa MB 2650x0,8 mm 4. Curvadora de chapa MB 3150x0,7 mm Peso: 200 kg Dimensiones (LxAnxAl): 260 cm x 70 cm x 110 cm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plegadora de segmentos SM 2020x1,2 mm permite doblar diversos elementos de chapa metálica con una longitud máxima de 2020 mm y un espesor máximo de 1,2 mm. Puede equiparse con una tercera barra segmentada. Las plegadoras se utilizan habitualmente para producir elementos de techumbre, ventilación, sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora de segmentos SM, gracias a sus barras segmentadas especiales, permite doblar cajas y casetes de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada consta de piezas de diferentes longitudes. Puede ajustarla a la longitud deseada y doblar cajas alrededor de esta pieza segmentada. Fabricamos tres modelos de plegadora de segmentos SM: Plegadora de segmentos SM-1270 x 2 mm Plegadora de segmentos SM-1550 x 1,8 mm Plegadora de segmentos SM-2020 x 1,2 mm Estas plegadoras de segmentos tienen dos barras segmentadas: la barra superior y la barra de rotación. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, lo que permite doblar elementos con un ángulo máximo de 135 grados. El conjunto estándar de la plegadora de segmentos SM incluye: la plegadora SM, segmentos templados, medidor de ángulos, limitador de ángulo de cuatro posiciones, dos segmentos con cortes laterales y mesa de aceptación multifuncional. Como opción adicional, puede adquirir una cuchilla de corte transversal para la plegadora de segmentos de chapa metálica. El espesor máximo de metal que la cuchilla puede cortar es de acero de 0,8 mm. Los segmentos de la plegadora están templados y su rigidez es de aproximadamente 30 HRC. Esto permite doblar metal grueso en cualquier parte de la plegadora sin dañarlo. Empezamos a producir plegadoras de segmentos SM en 2003. Contamos con una amplia experiencia en la producción de máquinas de segmentos y podemos ofrecerle la solución perfecta para su negocio. Especificaciones Material Ancho del material (mm) 2020 Bsdpfx Aev Tyr Iscdeli Espesor del material (mm) 1,2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plegadora manual MB-3150 La principal diferencia que hace que nuestra plegadora manual sea mucho más funcional que las de otras marcas es su barra superior extraíble. Esto permite sustituir la delgada barra superior por una barra con otra configuración (barra segmentada o barra para la producción de chapa ondulada). Esto le ayuda a ahorrar en la compra de máquinas adicionales y a optimizar el espacio de trabajo. Nuestra plegadora manual tiene una construcción robusta y rígida que le permite doblar chapas metálicas sin deformaciones indeseadas. La plegadora manual MB-3150 mm se puede adquirir en un conjunto estándar (plegadora manual, cizalla de rodillos, mesa trasera, alidada, limitador de ángulo y asas laterales). También puede adquirir equipos adicionales para la dobladora manual MB-3150 mm: pedales, barra segmentada, barra para la producción de cartón corrugado, absorbedor, limitadores frontales. Fabricamos cuatro tipos de dobladoras manuales MB: Dobladora manual de 1400 x 1,2 mm Dobladora manual de 2150 x 1 mm Dobladora manual de 2650 x 0,8 mm Dobladora manual de 3150 x 0,7 mm Bljdjv T Uvzspfx Acdsi Esta dobladora manual dobla chapas metálicas con un espesor máximo de 0,7 mm. Nuestra empresa lleva fabricando este tipo de dobladoras manuales desde 2003, por lo que contamos con una amplia experiencia en el sector y podemos ofrecerle la mejor solución para su negocio. Para obtener información sobre el precio de esta dobladora y la forma de entrega, contáctenos. Le brindaremos toda la información que necesita. Especificaciones Ancho máximo del material (mm): 3150 Espesor máximo del material (mm): 0,7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La plegadora manual SM 1270x2 mm es una máquina para doblar diferentes elementos a partir de láminas de metal con una longitud máxima de 1270 mm y un grosor máximo de 2 mm. Normalmente, las plegadoras se utilizan para fabricar elementos de cubiertas, elementos de ventilación, elementos de sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora manual SM 1270, gracias a sus barras segmentadas especiales, puede doblar cajas y paneles de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada es una barra compuesta por partes de diferentes longitudes. Por lo tanto, se puede ajustar a la longitud que se necesite para doblar cajas y paneles desde los cuatro lados. Estos son los modelos de plegadoras manuales que fabricamos: Plegadora manual SM-1270 x 2 mm Plegadora manual SM-1550 x 1,8 mm Plegadora manual SM-2020 x 1,2 mm Estos modelos de plegadoras manuales incluyen, en su configuración estándar, dos barras segmentadas: una barra superior y una barra giratoria. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, por lo que es posible doblar elementos con un ángulo de doblado máximo de hasta 135 grados. El equipo estándar de la plegadora manual SM incluye: - Plegadora manual - Dispositivo de medición de ángulos - Tope de ángulo con cuatro posiciones - Dos segmentos con cortes laterales para doblar paneles con dobleces internos. Como opción adicional, se puede adquirir: - Tercera barra segmentada - Opción de templado de segmentos (en la configuración estándar, los segmentos de la plegadora no están templados, pero si se trabaja con láminas de metal de más de 1 mm de grosor, se recomienda templarlos para aumentar la rigidez de los segmentos y prolongar la vida útil de la máquina). - Modificación de la altura de los segmentos superiores (de 30 a 45 mm). Esto permite doblar paneles con una altura de hasta 45 mm, en lugar de 30 mm. - Cuchilla de corte transversal. Diseñada para cortar láminas de metal antes de doblarlas con la plegadora. El grosor máximo de metal para cortar es de 0,8 mm. - Mesa de apoyo multifuncional para ajustar diferentes topes de longitud en diferentes partes de la plegadora. Esto permite ahorrar tiempo al producir paneles o elementos de las mismas dimensiones. Bsdpef Eywwefx Acdjli Dimensiones: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Peso: 350,00 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. Blsdexghngepfx Acdoi La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15