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Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas FERRUM F504 – 4 Cabezales Cerradora automática de latas FERRUM F504, diseñada para el cierre hermético de envases metálicos mediante doble cierre en líneas industriales de producción y envasado de alimentos. Fabricada por FERRUM, especialista en tecnología de cerrado de latas, la F504 dispone de 4 cabezales de cierre y está concebida para trabajar de forma automática y continua, proporcionando un cierre uniforme y fiable entre el cuerpo del envase y la tapa. Su diseño completamente carenado, construcción industrial y sistemas de seguridad la hacen especialmente adecuada para líneas conserveras de media y alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRUM -Modelo: F504 -Tipo: Cerradora automática de latas -Número de cabezales de cierre: 4 -Sistema de cierre mediante doble cierre -Funcionamiento rotativo automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático de latas -Cerrado automático de tapa y envase -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso intensivo -Cerramiento integral de la zona de trabajo -Puertas de acceso para inspección y mantenimiento -Protecciones y sistemas de seguridad -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN La FERRUM F504 está diseñada para realizar automáticamente el cierre hermético de latas mediante la formación del doble cierre entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son alimentadas de forma continua y transferidas a las estaciones de cerrado. Los 4 cabezales permiten realizar el proceso de manera rotativa y continua antes de descargar los envases hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Dosificadores de producto Alimentadores de tapas Transportadores de envases Lavadoras y secadoras de latas Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Fgedpfx Ajzw D Scjknog Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y fabricantes de alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado fiable y continuo. La combinación de tecnología FERRUM, modelo F504 y configuración de 4 cabezales proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales automáticas de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Cerradora Automática de Latas MC SEAMER – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas MC SEAMER, diseñada para el cerrado y engatillado automático de envases metálicos en líneas industriales de producción alimentaria y conservera. La máquina realiza de forma automática la unión entre el cuerpo de la lata y su tapa mediante doble cierre, proporcionando un cierre hermético y uniforme, fundamental para posteriores procesos de pasteurización, esterilización, almacenamiento y distribución. Su robusta construcción en acero inoxidable y la zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad la hacen especialmente adecuada para entornos industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MC SEAMER -Tipo: Cerradora automática de latas Fjdpfx Aszwv H Ssknjgg -Aplicación: cerrado / engatillado automático de envases -Sistema industrial de cierre rotativo -Manipulación y posicionamiento automático de latas -Proceso automático de colocación y cierre -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control integrado con HMI Siemens -Integrable en líneas conserveras y de envasado -Diseñada para entornos profesionales de procesamiento alimentario APLICACIÓN La MC SEAMER está diseñada para realizar automáticamente el cierre de latas mediante la formación de la unión mecánica entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son introducidas automáticamente en la máquina y transferidas a la sección de cierre. Una vez cerradas, son descargadas para continuar directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Alimentadores automáticos de tapas Dosificadores de producto Transportadores de latas Controladoras de peso y sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves industriales Lavadoras y secadoras de latas Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos y plantas industriales de envasado que requieran un sistema automático de cerrado de latas metálicas. Puede integrarse en líneas para vegetales, legumbres, pescado y marisco, productos cárnicos, pet food, salsas, platos preparados y otras conservas, dependiendo del formato instalado y de la configuración de la máquina. La MC SEAMER puede utilizarse como cerradora independiente o integrarse en una línea automática completa de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 8.000 h, Funcionalidad: no verificado, Maquina en buen estado Fodpfxev Im Sde Aknegg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106000127, altura total: 4.400 mm, ancho total: 2.350 mm, longitud total: 10.470 mm, altura de construcción: 4.400 mm, ancho de construcción: 2.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso en vacío: 5.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 29 A, Equipamiento: documentación / manual, Kardex Remstar LR-35 vertical buffer module (Compact Buffer / Miniload-in-a-Box) with integrated SmartLOG pick-to-light system. Year 2019. Used, good condition, approx. 7 months in service. This was the original unit at the site. It ran for about 7 months before the company ceased operations, so it is in very good working order with low running hours. Fully commissioned and functional. Technical data (nameplate): Type: LR-35-20X400X600X4400 Serial number: 106000127 Year: 2019 Manufacturer: Kardex Produktion Deutschland GmbH, Werk Neuburg Nominal voltage: 3/N/PE 400 V, 50/60 Hz Fgedpfxjzu Ttkj Aknog Nominal power: 20.0 kVA / 28.8 A Max. load per bin: 35 kg Certification: CE, TUV SUD, GS Configuration: Dimensions: 2,350 mm wide x 10,470 mm long x 4,400 mm high Storage: 2 aisles x 20 portals x 17 levels 675 bins of 400 x 600 x 122 mm Useful volume: 19.76 m3 Throughput: 110 to 130 bins per hour At 4.4 m high the machine fits a standard warehouse, unlike taller LR units that need a very high building. Location: San Sebastian, Spain. Sold ex location, buyer arranges dismantling and transport. Full documentation available (invoice, CE declaration, manuals, technical specification and layout drawing). A second identical unit (2020, never used) is also available. Price negotiable. Serious enquiries welcome.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011650 - Código de fabricante: K6343K0930 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Fgsdpfswtnpmex Aknog

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011652 - Código de fabricante: K6343K0944 - Condición: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. Fedpfx Aowtzcyeknsgg

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011653 – Código de fabricante: K6343K0948 – Estado: Usado – Funcionalidad: No probado – Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. Fgjdpfx Akjwtzd Dsnog

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0003035 - Código Fabricante: 2-055-06-3371 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, contáctenos. Fgsdpfx Akjv D Idajnog

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002486 - Código Fabricante: 2-055-05-3371 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probada - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, contáctenos. Fgedpfx Aksv Dvckeneg

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011649 - Código del fabricante: K6343K0946 - Condición: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. Fgjdowtnnpepfx Akneg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106000162, altura total: 4.400 mm, ancho total: 2.350 mm, longitud total: 10.470 mm, altura de construcción: 4.400 mm, ancho de construcción: 2.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso en vacío: 5.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 28 A, Equipamiento: documentación / manual, Kardex Remstar LR-35 vertical buffer module (Compact Buffer / Miniload-in-a-Box) with integrated SmartLOG pick-to-light system. Year 2020. As new, never used. Zero operating hours. The system was fully commissioned by the installer but the company ceased operations before it entered service, so the machine has been standing idle in as-new condition since installation. Technical data (nameplate): Type: LR-35-20X400X600X4400 Serial number: 106000162 Year: 2020 Manufacturer: Kardex Produktion Deutschland GmbH, Werk Neuburg Nominal voltage: 3/N/PE 400 V, 50/60 Hz Nominal power: 20.0 kVA / 28.8 A Max. load per bin: 35 kg Certification: CE, TUV SUD, GS Configuration (installer specification): Dimensions: 2,350 mm wide x 10,470 mm long x 4,400 mm high Storage: 2 aisles x 20 portals x 17 levels 675 bins of 400 x 600 x 122 mm Useful volume: 19.76 m3 Fgsdpfxsztzqbo Aknog Throughput: 110 to 130 bins per hour At 4.4 m high the machine fits a standard warehouse, unlike taller LR units that need a very high building. Location: San Sebastian, Spain. Sold ex location, buyer arranges dismantling and transport. Full documentation available (invoice, CE declaration, manuals, installer technical specification and layout drawing). A second identical unit (2019, low use) is also available. Price negotiable. Serious enquiries welcome.

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Mando (Control numérico por PC.) Software basado en Windows. Ancho de la mesa: 1300 mm. Puede trabajar 4 paneles en un solo ciclo de trabajo El CNC controla el desplazamiento (eje X) del grupo horizontal móvil Fjdozyku Nepfx Aknogg N° 1 grupo horizontal con 1 husillo de taladrado N° 1 encajador de clavijas (y inyector de cola) N° 4 cilindros neumáticos verticales de presión Potencia total instalada (kW): 4

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 101121, recorrido eje X: 230 mm, recorrido del eje Y: 230 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, nariz del husillo: BT40, número de husillos: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 72, longitud de la herramienta: 220 mm, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, PORTACENTER es un centro de mecanizado CNC de 3 husillos diseñado para realizar operaciones de alta precisión, como fresado y taladrado en acero, latón, fundición, aluminio y más. La máquina que ofrecemos ya no puede producir de manera adecuada. Nuestro subcontratista italiano ofrece una modernización completa de esta máquina por un importe de 300.000 €. Actualmente, el equivalente nuevo de esta máquina ronda los 800.000 €. Fgedpfx Aoxg Rxnoknsg

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 Fgedozxn N Iopfx Akneg - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Fgjdpfx Akezxn Nzenog Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: Fgodpszxc Ncjfx Akneg -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), Estribadora automática completa PRIMA 12, fabricada por SCHNELL (Italia) Totalmente renovada “como nueva”, hasta 12 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Dos devanadores para bobinas de alambre. - Compuesto por base y soporte de bobinas. - Peso máximo de las bobinas 3.800 Kg. - Con freno neumático automático controlado desde el ordenador de la línea. Enderezadora y cortadora de varillas Schnell PRIMA 12 - Enderezadora con configuraciones mecánicas y ajuste independiente para cada hilo. - Interfaz serie para ordenador tipo Minicontrol. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Año de revamping: 2025 Año de fabricación original: 2005 Diámetro del alambre: - Hilo simple hasta: 4 – 12 mm - Hilo doble hasta: 4 – 10 mm Velocidad máxima de tracción: 120 m/min Ø mandrinos centrales: 20 – 50 mm Ángulo máximo de curvatura: 180° Velocidad máxima de curvatura: 1650° / seg Presión: 7 bar Consumo medio de energía (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kW/h Dimensiones: 3530 x 1330 x 2180 mm Peso (aprox.): 2300 Kg Año de fabricación original: 2005 Año de renovación: 2025 Diámetro del alambre Un solo hilo hasta: 4-12 mm Diámetro del alambre Doble hilo hasta: 4-10 mm Velocidad máxima de tracción: 120 m / min Mandrinos centrales Ø: 20 – 50 milímetros Ángulo de curvatura máximo: 180° Velocidad máxima de flexión: 1650°/seg Consumo medio de energía (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kWh Fgsdpfevtp Rmex Akneg Presión: 7 bar Peso (aprox.): 2300 Kg Dimensiones (aprox.): 3530x1330x2180 mm

Estado: usado, ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: Fgsdjwxxz Repfx Aknog - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control Flejadora automática SIGNODE: Modelo M400/PA/TSM para flejado vertical Cabezal flotante de flejado neumático: para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared Dispensador de tiras de 450 kg: con desenrollador eléctrico Panel de control: Incluido

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Fjdovtqacopfx Aknogg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Número de Cabezas: 10 Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control Fjdpfxovgu D Es Aknogg En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Fsdpfjzrgqqjx Aknsgg Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CA47, Equipo de capsulado usado Nortan Prisma 4T 6000 bph Este equipo de capsulado usado fue reconstruido en 2013 como nuevo y es del tipo de cápsula termorretráctil. Hay protecciones disponibles para esta máquina capsuladora rotativa usada Hay tres juegos diferentes de accesorios para botella disponibles. La máquina fue revisada antes del desmontaje. Está en buen estado de funcionamiento y estuvo en operación hasta septiembre de 2021. Cuenta con almacenamiento automático para las cápsulas termorretráctiles. Una fotocélula conecta los componentes a la estructura principal, liberando las cápsulas para las botellas entrantes de forma totalmente automática y sincronizada. A pesar de su simplicidad, el mantenimiento es muy importante para esta máquina capsuladora. Las cabezas térmicas y sus juntas deben revisarse cuidadosamente. El panel eléctrico está en orden y completo con todos los cables, PLC, manuales y esquemas eléctricos. Fsdpfx Aevguvzsknjgg El espacio en planta requerido para esta máquina capsuladora usada es metros cuadrados 4,50. Velocidad máx. 6,000 b\h. La máquina capsuladora rotativa usada cuenta con un juego completo de estrellas, sinfines y contraestrellas para conducir correctamente la botella. El sentido de entrada es de izquierda a derecha y, por tanto, horario. Esta máquina es específica para envases de vidrio. Puede manejar formatos desde 0.50 L, a 0.75 L hasta el tamaño de 1 L. Nortan es una de las marcas más comunes en circulación, por lo que es fácil encontrar repuestos para la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para una manipulación fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra la gestión automática de interfollos para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 5000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño asegura un rendimiento constante para envases de Vidrio, especialmente en formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de botella de 1,5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de VidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónica Gestión deinterfollos: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchones protectores desde el mismo almacén Automatización y sistemas de control avanzados El VEGA 60 cuenta con automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa por capa, movimientos coordinados y diagnóstico claro de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operador, garantizando un acceso seguro durante la configuración y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1,5L y un arranque eficiente tras las pausas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo de despaletizado independiente o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y maquinaria aguas abajo de llenado, taponado y etiquetado. La manipulación automática de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño soporta la logística de botellas de Vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de producción de bebidas que manejan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para una integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el diseño mecánico robusto contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 5000 bph, la VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de interfollos y capuchones minimiza la manipulación manual, reduce el tiempo de cambio entre capas del palet y mejora la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1,5L y soporta envases de Vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de producción de bebidas y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Requisitos de instalación y preparación del sitio... Fgsdpfxjzc Hqyo Akneg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Fgsdpsy Ai Hfofx Akneg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, KASTO KASTOwin pro AC 5.6, sierra de cinta metálica automática (2017) Fabricante: KASTO Modelo: KASTOwin pro AC 5.6, sierra de cinta metálica automática Año de fabricación: 2017 Fgodpfx Aozy Sbdjknjg Estado: Como nuevo Rango de corte: 560 x 560 mm Dimensión de corte mínima: 25 x 25 mm Velocidad de corte: 12–150 m/min Potencia del motor de la sierra: 11 kW Longitud mínima de la pieza sobrante: 10 mm en corte individual, 35 mm en funcionamiento automático Sistema de avance: avance electromecánico a través de dos husillos de bolas, cada uno con su propio accionamiento de servo, regulable de forma continua. Unidad de retracción en ambos lados para levantar la cinta de la sierra durante el movimiento de retroceso, lo que protege la herramienta y la superficie de corte. Dos cepillos de limpieza autoadjustables, accionados eléctricamente, para eliminar las virutas de la cinta de la sierra. Ajuste automático del brazo guía de la cinta a la anchura del material. Control: ExpertControl con una pantalla más grande y detección automática de la altura del material. Peso total: 4.300 kg