We Print Solutions Gmbh Ps2513 de segunda mano en venta (85.503)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2027, Máquina nueva Máquina de refrentado vertical VADARI GmbH TIPO SRM 2028-60 KN – ¡también disponible en 90 KN o 120 KN! MÁQUINAS DE REFRENTADO FABRICADAS EN ALEMANIA. Nota: La máquina también puede ofrecerse y fabricarse en una variante con una fuerza de tracción de 90 KN (9 toneladas) o 120 KN (12 toneladas). ==> Información para empresas de fabricación o distribuidores con su propia fabricación: En caso necesario, los planos, derechos, piezas de repuesto, datos de clientes y posibles clientes, documentación de planificación y fabricación (incluida la planificación de una variante con una fuerza de tracción de 9 toneladas) de la máquina de refrentado pueden adquirirse de nosotros. Si está interesado, póngase en contacto con nosotros. ==> Las máquinas nuevas se fabrican según pedido. Posible fabricación y entrega a corto plazo. ==> Actualmente, hay piezas de repuesto, como husillos y tuercas de husillo, disponibles a corto plazo para las máquinas de refrentado Wolff SRM y VADARI SRM. Máquina de refrentado vertical económica y extremadamente robusta para un uso prolongado. Herramientas de refrentado (incluidas agujas especiales para engranajes internos, etc.) y accesorios disponibles. Por favor, solicite una cotización por separado. ¡En nuestra máquina de refrentado se pueden seguir utilizando todas las herramientas de refrentado y los soportes de herramientas de otros fabricantes! Fabricación y montaje completos en nuestra planta en Alemania. Además, también ofrecemos piezas de repuesto para las máquinas de refrentado Wolff y VADARI SRM (husillos, tuercas de husillo, motores, engranajes y todos los demás componentes necesarios, incluida la electricidad). Máquina de refrentado vertical tipo SRM 2027 – MÁQUINA NUEVA: Variante de 60 KN: El campo de aplicación se centra principalmente en la fabricación de chaveteros de 3 a 28 mm (pero también de dimensiones superiores) y perfiles de dimensiones similares. La máquina compacta, que ocupa poco espacio, puede utilizarse con éxito en empresas pequeñas, medianas y grandes. El bajo precio justifica la adquisición incluso para series pequeñas y fabricaciones individuales. La transmisión se realiza mediante un motor-freno de engranajes conmutable por polos. El accionamiento de doble husillo, que no requiere mantenimiento, garantiza un funcionamiento suave y un punto de tracción central, así como una potencia de corte constante. La mesa de herramientas libre permite que incluso las piezas de trabajo grandes se puedan colocar sin problemas. En la mayoría de los casos, las piezas de trabajo que se van a refrentar no necesitan ser sujetas firmemente. El ajuste de la carrera se realiza mediante interruptores de límite ajustables con limitación de carrera. En el caso de cubos/piezas de trabajo cortos, se pueden colocar varias piezas de trabajo una encima de otra. Agujas de refrentado, punzones y piezas de repuesto bajo petición. Datos técnicos: Fuerza de tracción: 60 KN a 3 m/min. 40 KN a 6 m/min. Velocidad de refrentado: 3 m/min + 6 m/min. (Opcional: ajuste de velocidad continuo (de 0 m/min a 6 m/min mediante electrónica ampliada) Velocidad de retorno: 6 m/min. Carrera: 1050 mm Longitud de la herramienta de refrentado: 1200 mm Diámetro de la pieza de trabajo: arbitrario Mesa de trabajo: 450 x 350 mm Abertura de la mesa: 140 mm Peso: aprox. 510 kg Superficie: 750 x 570 mm Altura total de la máquina: 1510 mm Ndedpfx Asuqbnhsfksc Potencia de accionamiento: 3,7 / 4,4 KW Equipo eléctrico: 400 / 230 voltios 50 Hz Tensió

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: S4-3044, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 120 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.428 mm, altura total: 1.050 mm, longitud total: 952 mm, peso total: 300 kg, longitud de onda del láser: 10.600 nm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende una máquina láser CO₂ profesional usada, modelo Trotec Speedy 400, fabricada en mayo de 2019. La máquina se encuentra en un estado usado, acorde con su antigüedad y uso previo. Datos técnicos: Fabricante: Trotec Laser GmbH, Austria Modelo: Speedy 400 Año de fabricación: mayo de 2019 Número de serie: S4-3044 Tipo de láser: CO₂ Potencia máxima del láser según la placa de características: 120 W Área de trabajo, típica del modelo: aproximadamente 1.016 × 610 mm Conexión eléctrica: 230 V / 50–60 Hz Consumo nominal de energía: 1,9 kW Estado de funcionamiento conocido La máquina se pudo encender y operar a través del panel de control integrado. Se pudieron verificar las siguientes funciones: Los ejes X e Y del cabezal láser se pueden mover a través del panel de control. La mesa de trabajo, de altura ajustable, se puede mover a través del panel de control. Los ejes y la mesa se pudieron mover a diferentes posiciones. El láser piloto/de posicionamiento rojo es visible. Los indicadores de funcionamiento y control están activos. Nota importante sobre el láser: El estado real de la fuente láser CO₂ es desconocido. No se conocen las horas de funcionamiento ni la potencia láser disponible. No se realizó una prueba completa de grabado o corte. Alcance del suministro La oferta incluye la Trotec Speedy 400 que se muestra en la imagen, con la mesa de trabajo, el cabezal láser y el panel de control existentes. Un sistema de extracción separado, un PC de control y las licencias de software no forman parte de la oferta. Ndeds Adrb Nepfx Afkec

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, altura total: 2.250 mm, ancho total: 2.360 mm, fabricante de controles: FANUC, longitud del producto (máx.): 3.880 mm, número de ejes: 8, Esta máquina DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY de 8 ejes se fabricó en 2023. Está como nueva, es un modelo de exposición. Cuenta con una configuración de doble husillo y doble torreta, con una velocidad máxima del husillo de 5.000 rpm y una capacidad de barra de 65 mm. La máquina está equipada con 24 estaciones de torreta y guías lineales de rodillos de alta rigidez para una mayor estabilidad. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tamaño del mandril: 8" (204 mm) • Capacidad de la barra: 65 mm • Recorrido X1/X2: 165 / 100 mm • Recorrido Z1/Z2: 700 / 700 mm • Recorrido Y1/Y2: 30 / 40 mm • Potencia del motor del husillo: 22 / 18,5 / 15 kW • Estaciones de la torreta: 24 (12 + 12) • Interfaz de la torreta: BMT 55 • Tipo de guía: guías lineales de rodillos de alta rigidez Nedpfx Afjyrtbqskodc • Tipo de husillo: husillo con motor integrado con amplio rango de velocidades • Capacidad de la torreta: torretas superior e inferior con eje Y y 12 estaciones motorizadas cada una • Diseño estructural: Diseño del eje Y de gran estabilidad para la producción en serie de gran volumen Equipamiento adicional • Refrigeración y filtración: refrigerante a alta presión a través de la torreta; separador de aceite • Características del subhusillo: Suministro de refrigerante a través del subhusillo; expulsor de piezas • Manipulación de piezas: Recogedor de piezas; transportador de piezas para ambos husillos • Calibración: ajustador de herramientas (autoeléctrico) • Automatización e interfaces: Aire acondicionado (armario eléctrico); Interfaz para alimentador de barras; Torre de señales luminosas de 3 colores • Opcional: Transportador de virutas (transportador de cinta articulada). Precio a consultar Información adicional Como nuevo, modelo de exposición Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.385 mm, ancho total: 2.900 mm, altura total: 2.150 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de la hoja de sierra: 150 rpm, rango de giro: 45 °, tensión de entrada: 400 V, peso total: 1.600 kg, Rango de corte para acero redondo a 45°: 320 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 320 mm, duración de la garantía: 12 meses, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 320 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Ventajas de la sierra de cinta para cortes angulares HBE320-523G Sistema de regulación de la presión de corte Behringer de alta precisión aumenta el rendimiento del corte al aserrar tubos y perfiles, ya que ajusta automáticamente el avance de la sierra a las diferentes secciones del material. Gracias a su ubicación directamente en la parte posterior de la cinta de la sierra, el sistema reacciona de forma rápida y precisa. Sistema de guía preciso con diseño de pórtico La combinación de un marco de sierra estable y de baja vibración y el sistema de guía lineal con diseño de pórtico garantiza los mejores cortes angulares y la máxima vida útil de la sierra de corte angular. Sistema de pulverización de micropartículas Al aserrar perfiles, tubos y materiales sólidos, el sistema de lubricación de mínima cantidad integrado de serie ofrece los mejores resultados. Dos boquillas humedecen constantemente la cinta de la sierra con aceite de corte. Esto garantiza una larga vida útil de la cinta de la sierra y un entorno de trabajo limpio. Inclinación de 3° de la cinta de la sierra permite obtener un mayor rendimiento de corte al aserrar perfiles huecos y vigas y reduce la formación de rebabas. Conceptos de sierra orientados al cliente Njdpfx Afsz Rzugskodc Behringer ofrece conceptos completos de sistemas con soluciones de transporte personalizadas, en los que todo encaja a la perfección. Somos un socio competente y le ofrecemos un asesoramiento integral. Mesa de material cerrada La superficie de la mesa cerrada facilita el trabajo con la sierra de cinta para cortes angulares. Incluso las piezas cortas se pueden transportar fácilmente dentro y fuera de la máquina. Componentes de guía de la cinta fabricados en hierro fundido son fabricados por Behringer y garantizan la amortiguación de las vibraciones directamente en el punto de corte, lo que aumenta la vida útil de la herramienta. Ajuste automático de los brazos de guía Resultado de corte óptimo sin necesidad de ajuste, incluso cuando se cambian con frecuencia los anchos del material. Control de avance con accionamiento de servomotor, opcional Opcionalmente, el avance de la sierra se realiza mediante husillo de bolas y servomotor. Esto reduce significativamente los tiempos muertos y proporciona avances de sierra más precisos. Cepillo de virutas con accionamiento eléctrico con sistema de cambio rápido BEHRINGER para cambiar el cepillo sin necesidad de herramientas. Gracias al ángulo de contacto especial, los dientes de la cinta de la sierra se protegen. Sistema de accionamiento de bajo consumo energético Mayor rendimiento con un menor consumo de energía. Protege el medio ambiente y su bolsillo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Nedpfez Iww Rex Afkedc Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Centrífuga de secado en perfecto estado Para el secado de piezas a granel Para un secado impecable de las piezas después del rectificado por abrasión Control de velocidad variable de 700 a 1100 rpm Temperatura del aire caliente regulable Peso máximo de la carga: 5 kg Cesta: Ø270 mm x 190 mm Orificios en la cesta: Ø2 mm, con bolsa filtrante Temporizador: 1-60 minutos Potencia de calentamiento: 2,1 kW Ndodpfxo Adpugo Afkoc Tensión: 230 V Dimensiones: 70 x 50 x 95 cm (largo x ancho x alto)

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Centrífuga de secado en perfecto estado Para el secado de piezas a granel Para un secado impecable de las piezas después del rectificado por abrasión Control de velocidad variable de 700 a 1100 rpm Temperatura del aire caliente regulable Njds Adpt Njpfx Afkjdc Peso máximo de la carga: 5 kg Cesta: Ø270 mm x 190 mm Orificios en la cesta: Ø2 mm, con bolsa filtrante Temporizador: 1-60 minutos Potencia de calentamiento: 2,1 kW Tensión: 230 V Dimensiones: 70 x 50 x 95 cm (largo x ancho x alto)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Manipulación robótica de bandejas para líneas de termoformado: automatización de hasta 120 ciclos/hora JAC Automation & Robotik ofrece una solución de manipulación automatizada para bandejas de plástico, diseñada para su integración en instalaciones de producción existentes o nuevas. La instalación se encarga de la manipulación automática de las bandejas entre las diferentes etapas del proceso, lo que reduce significativamente la necesidad de intervención manual en la producción. Las imágenes mostradas corresponden a una instalación de referencia ya implementada y en funcionamiento. La instalación que se ofrece se rediseñará y construirá a medida para su aplicación específica. Alcance funcional: • Robot industrial KUKA • Sistema de pinzas específico para el producto • Sistemas de transporte de entrada y salida • Sistema automático de recogida y colocación de bandejas • Dispositivos de centrado y posicionamiento • Cuadro eléctrico y control de la instalación • HMI de Siemens para el manejo y la gestión de recetas • Cerramiento de seguridad y sistemas de seguridad Dependiendo del producto, se pueden implementar diferentes conceptos de manipulación con pinzas de sujeción o de vacío. La instalación se puede ajustar de forma flexible a diferentes tipos de bandejas mediante una gestión de recetas y parámetros. Datos de rendimiento: • Tamaños de bandeja: aproximadamente 400 x 300 mm a 800 x 600 mm • Rendimiento: hasta aproximadamente 120 ciclos por hora • Posibilidad de utilizar diferentes alturas de bandeja y variantes de producto • Cambio automático de producto mediante gestión de recetas Njdpfxez D H H Ts Afkjdc • Funcionamiento manual y automático de la instalación • Adaptación individual a las instalaciones de producción existentes El rendimiento indicado se aplica sin tampografía y depende del producto, el concepto de pinza, las carreras y la distribución de la instalación. Ampliaciones opcionales: • Sistema de estampado automático • Sistema de tampografía • Desbarbado automático • Dispositivo de volteo para bandejas • Sistemas de transporte adicionales • Zonas de almacenamiento temporal y apilamiento • Estaciones adicionales de inspección y procesamiento La instalación de referencia existente combina, entre otros, la manipulación robótica, los sistemas de transporte, el estampado, la tampografía y una estación de desbarbado separada. Manejo y control: A través de la HMI central de Siemens, se pueden gestionar diferentes productos y recetas. Los parámetros dependientes del producto y las correcciones de posición se pueden ajustar directamente a través de la interfaz de usuario. El control ofrece, entre otras cosas: • Gestión de recetas • Funcionamiento automático y manual • Parámetros de producto ajustables • Correcciones de desplazamiento • Diagnóstico de la instalación y del robot • Historial de errores y mensajes • Gestión de usuarios • Resumen de mantenimiento Ventajas: • Reducción de las operaciones de manipulación manual • Menor necesidad de personal • Procesos reproducibles • Menor riesgo de errores de manipulación • Calidad de producción constante • Puestos de trabajo más ergonómicos • Procesamiento flexible de diferentes formatos de bandeja • Fácil ampliación con etapas de proceso adicionales • Integración en las líneas de producción existentes Nota importante: La instalación que se ofrece no es la instalación de referencia que se muestra en las imágenes. Cada instalación se rediseña y fabrica a medida, de acuerdo con las especificaciones del cl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24480, tensión de entrada: 400 V, La prensa de pellets de matriz plana, modelo 37-850, de Amandus Kahl es una máquina industrial robusta, fabricada por el fabricante alemán de maquinaria Amandus Kahl, para la compactación de diversos materiales. Datos técnicos principales (modelo 37-850): • Diámetro de la matriz: 850 mm • Diámetro/ancho del rodillo: 350 mm / hasta 130 mm Ndsdpfx Aez I Tktjfksc • Número de rodillos: 4 unidades • Velocidad del rodillo: aproximadamente 2,5 m/s • Potencia del motor de accionamiento: 132 (a 1500 min⁻¹)

Estado: muy bueno (usado), Máquina industrial profesional de tampografía de la reconocida empresa suiza Teca-Print AG. Dispositivo destinado a la impresión en piezas de plástico, metal, madera y otros componentes técnicos. Robusta construcción industrial, ideal para la producción en serie, marcaje técnico, impresiones publicitarias, logotipos y señalización de productos. La máquina se encuentra en buen estado visual y técnico. Datos técnicos: Fabricante: Teca-Print AG Modelo: TPU 250 Tipo: máquina de tampografía Alimentación: 220 V Frecuencia: 50 Hz Control neumático Control por pedal Nsdpfxez Sm Dds Afkodc Mesa de trabajo ajustable Construcción industrial sólida Fabricación: Suiza Nº de serie: 9708305 Aplicaciones: impresión sobre plásticos marcaje de piezas metálicas impresiones técnicas logotipos y publicidad producción en serie marcado de detalles industriales Incluye: máquina Teca-Print TPU 250 documentación / manuales accesorios visibles en las fotos

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, peso total: 9.600 kg, DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYYB (2023) – Torno CNC de doble husillo y doble torreta Ndodpj Aa Abrefx Afksc En venta: DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYYB, fabricado en abril de 2023, equipado con doble husillo, doble torreta, doble eje Y, herramientas accionadas y alimentador automático de barras LNS. Torno CNC de alta productividad diseñado para la fabricación de precisión y en grandes cantidades de componentes complejos. Especificaciones de la máquina Fabricante: DN Solutions (Doosan) Modelo: PUMA TT2100SYYB Año de fabricación: 2023 (abril) Número de serie: ML0429-000147 Control CNC: DOOSAN-FANUC i Series Plus Diámetro máximo de torneado: 230 mm Longitud máxima de torneado: 230 mm Tamaño del mandril del husillo principal: 10" Tamaño del mandril del husillo secundario: 8" Capacidad de barra del husillo principal: 81 mm Capacidad de barra del husillo secundario: 65 mm Velocidad del husillo principal: 3.500 rpm Potencia del husillo principal: 22 kW Velocidad del husillo secundario: 5.000 rpm Potencia del husillo secundario: 25 kW Torretas: 2 × 12 estaciones Herramientas accionadas: Ambas torretas Velocidad de las herramientas accionadas: Hasta 5.000 rpm Eje Y: Torreta superior e inferior Recorrido del eje Y: ±50 mm Eje C: Ambos husillos Peso de la máquina: 9.600 kg Equipo adicional Alimentador automático de barras LNS Quick Load Servo 80 S2 Puertas automáticas de la máquina (CNC Autodoor) Sistema de bombeo de refrigerante externo de 15 bar Transportador de virutas Torretas de doble herramienta accionada Configuración del husillo principal y secundario Alimentador de barras LNS Modelo: Quick Load Servo 80 S2 Rango de diámetro de la barra: 6–80 mm Longitud máxima de la barra: 1.605 mm - con extensor de husillo incluido en el precio Carga automática de barras con control por servo Ajuste automático del diámetro Puntos destacados Mecanizado completo frontal y trasero en un solo ciclo de producción Operaciones simultáneas utilizando dos torretas independientes Dos ejes Y para operaciones de fresado y taladrado complejas Producción automática con alimentación de barras Adecuado para la fabricación de precisión en grandes cantidades Máquina moderna de 2023 Ubicación de la máquina: Eslovenia, Unión Europea Precio: A petición Inspección: Disponible con cita previa Información adicional, fotografías e inspección de la máquina disponibles a petición.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21-120004/A, Se trata de dos silos con certificación ATEX y un volumen de 15 m³ para materiales a granel ligeros y difíciles de manejar, con una densidad de hasta 300 kg/m³ o un menor grado de llenado en caso de una densidad mayor. Los silos están totalmente equipados con un filtro en la parte superior y un tornillo de descarga en la salida, también con filtro y esclusa de celdas. La particularidad reside en su interior: un tornillo que recorre el fondo y gira lentamente, manteniendo el material en movimiento. Los cartuchos de filtro se incluyen en el suministro. Ndodpoz Nkt Nefx Afkoc Interfaces: Alimentación: brida en el silo. Descarga: tornillo de transporte con filtro y esclusa de celdas. Se trata de dos silos; el precio del paquete es un 15 % más bajo que el precio unitario indicado para cada silo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4110, recorrido eje X: 4.500 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, peso total: 11.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, suministro de refrigerante: 7 bar, potencia del motor del husillo: 13 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 14, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CMA GRD 4514 El centro de mecanizado CNC CMA GRD 4514 ofrece una solución altamente eficiente para el mecanizado flexible de taladrado, roscado y fresado en formato ampliado. Equipado con un motor de 13,1 kW y una velocidad de husillo de 50 a 4000 rpm, el sistema permite taladrar agujeros de hasta 36 mm y cortar roscas de hasta M24 sin problemas (basado en brocas de corte con plaquitas de ST 40 y HSS-Co). - Área de trabajo y recorridos ampliados: dimensiones de la mesa: 4500 x 1330 mm (longitud de mecanizado efectiva en el eje X: 4500 mm) - Recorridos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de virutas: integrado directamente en la mesa de la máquina para una eliminación óptima de las virutas Productividad gracias al funcionamiento en modo de ciclo alterno: Gracias al amplio recorrido en el eje X de 4500 mm, esta variante es ideal para un funcionamiento eficiente en modo de ciclo alterno. Puede cargar y descargar las piezas de trabajo en un lado de la mesa de forma segura, mientras que la máquina produce de forma continua en el otro lado. La protección se realiza en la parte delantera mediante un sensor láser de área que se mueve dinámicamente en el cabezal de la máquina. Software y control inteligente: Programación gráfica: Incluye la determinación automática de los datos de corte y el empaquetamiento (nesting) de varios productos, incluso diferentes, en la gran mesa. Alerta de colisión: Protección integrada para una máxima seguridad del proceso. Corrección de altura, medición y corrección automática de la altura de la pieza de trabajo para lograr una precisión del 100% en avellanados y taladros helicoidales. Extensión CAD/CAM: Opcionalmente, es posible la conversión de dibujos 2D/3D directamente en programas de máquina DIN/ISO. Equipamiento estándar del sistema completo: Ndedpfx Aozuw Eqefkjc - Cambiador automático de herramientas para 14 herramientas - Medición automática de la longitud de las herramientas - Barrera de luz fija en la dirección Y (500 mm por encima de la mesa) y valla de protección trasera - Potente sistema de refrigeración con emulsión - Conexión Ethernet para un servicio de asistencia remota rápido

Estado: nuevo, Eurotec Innovation TV25-M – Sistema móvil de pulido vibratorio/vibrador de cuba (fabricado en Alemania) El TV25-M de Eurotec Innovation es una solución completa, compacta y móvil para el pulido vibratorio profesional, ideal para desbarbar, lijar y pulir una amplia variedad de piezas. Gracias a su diseño de sistema bien concebido, todos los componentes necesarios están integrados en un carro, lo que ahorra espacio. Esto permite utilizar el sistema de forma flexible y ponerlo en funcionamiento de inmediato. Tipo: TV25-M VIBRADOR DE CUBA Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Volumen bruto: 50 litros Ventajas: ✔ Sistema completo móvil: todos los componentes integrados en un carro ✔ Conexión sencilla: simplemente conectarlo a 230 V y ponerlo en marcha ✔ Sistema integrado de tratamiento de agua de proceso (en cascada) ✔ Bandeja de tamizado para la separación automática de piezas y elementos de pulido ✔ Diseño con aislamiento acústico para un funcionamiento silencioso ✔ Control programable con temporizador y regulación de frecuencia La construcción de la cuba en forma de U permite el procesamiento de piezas más grandes y alargadas, manteniendo al mismo tiempo un diseño compacto. ⚙️ Datos técnicos: Volumen bruto: aproximadamente 50 litros Volumen útil: aproximadamente 36 litros Dimensiones internas del recipiente de trabajo: Longitud: 600 mm Anchura: aproximadamente 275 mm Altura: 325 mm Conexión: 230 V Potencia: aproximadamente 0,5–1,0 kW 🏭 Ámbitos de aplicación: Desbarbado de piezas de metal y plástico Pulido y acabado superficial Procesamiento de piezas individuales y pequeñas series Ideal para la industria, talleres y fabricantes por encargo Ideal para: Trabajo de metales Desbarbado y pulido Talleres y producción El TV25-M es la solución perfecta para empresas que buscan un sistema de pulido vibratorio flexible, que ocupe poco espacio y esté listo para su uso inmediato, maximizando la eficiencia con un espacio mínimo. Otras variantes y versiones especiales disponibles bajo petición. Desde el desarrollo hasta la producción, suministramos todos los productos de una sola fuente: todo "fabricado en Alemania". ----- No dude en ponerse en contacto con nosotros; estaremos encantados de asesorarle sin compromiso. ----- Nedpfx Afjhmp Dqjkjdc La Comisión Europea facilita una plataforma para la resolución de litigios en línea fuera de los tribunales (plataforma de resolución de litigios en línea). La oferta se presenta únicamente como una presentación en línea de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajería), en la que primero le proporcionamos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestras condiciones generales y el derecho de desistimiento, incluyendo los datos de la empresa, antes de que se produzca la compra/conclusión del contrato.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 805 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i-b5, potencia del motor del husillo: 22.000 W, carga de la mesa: 800 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, número de ejes: 5, Esta máquina DN SOLUTIONS DVF 8000 de 5 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.020 mm, del eje Y de 850 mm y del eje Z de 805 mm. La máquina admite un diámetro máximo de pieza de 1.000 mm y alcanza una velocidad de husillo de 18.000 rpm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal DN SOLUTIONS DVF 8000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil a color de 15" • Certificado por la CE • Configuración métrica • Alimentación eléctrica: CA trifásica 380 V / 50 Hz • Número de ejes: 5 (X, Y, Z, A, C) • Mecanizado simultáneo en 5 ejes • Sistema de retroalimentación absoluta (codificador de impulsos absolutos en los ejes A y C) • Diámetro de la mesa: 800 mm • Diámetro máximo de la pieza: 1.000 mm • Altura máxima de la pieza: 630 mm • Potencia del motor del husillo: 22 / 18,5 kW • Conicidad del husillo: HSK-A63 • Tipo de portaherramientas: HSK63A Ndsdpfezlg Ngex Afkec • Bomba de refrigerante de inundación: 2,5 kW / 0,44 MPa / 100 L/min • Refrigerante a través del husillo: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Control de la carga de la herramienta • Volante portátil MPG • Apagado automático • Capacidad de almacenamiento de programas: 10 240 m (4 MB) • Capacidad para 1.000 programas • 400 pares de compensaciones de herramienta • 48 sistemas de coordenadas de trabajo • Memoria de gran capacidad: 2 GB • Servidor de datos y tarjeta de memoria: 2 GB • Ethernet integrada • Sistema operativo iHMI de fácil manejo (EZI y ciclo de mecanizado) • DSQ1 (AICC II – 200 bloques) Equipamiento adicional • Transportador de virutas con cinta articulada (parte trasera) • Sistema de filtrado por ciclón • Preparado para sonda Renishaw (RMI-Q) + software • Transformador de alimentación externo • Filtro de línea eléctrica • Ganchos de elevación de la máquina

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080403, Centro de mecanizado horizontal CNC de 5 ejes con doble husillo. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2017 Número de máquina: 2080403 Ndedpfx As Aarqpefkjc Control: CNC Siemens 840 Número de ejes: 5 Número de husillos: 2 Sistema de doble mesa Recorridos X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Velocidad del husillo: hasta 17.500 rpm Avance rápido: hasta 45 m/min Portaherramientas: HSK-A63 Peso de la máquina: aproximadamente 16.000 kg Equipamiento: Accesorios estándar Potente centro de mecanizado horizontal CNC con doble husillo y sistema de doble mesa para la fabricación en serie precisa y rentable. Ubicación: Maribor, Eslovenia Disponibilidad: según acuerdo Posibilidad de visita previa concertación de cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 134.157 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 7.500 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 2.300 mm, avance eje X: 55.000 m/min, avance Eje Y: 55.000 m/min, Avance eje Z: 55.000 m/min, longitud total: 12.200 mm, ancho de la mesa: 2.050 mm, ancho total: 8.000 mm, altura total: 7.800 mm, avance rápido eje X: 55 m/min, avance rápido eje Y: 55 m/min, avance rápido eje Z: 55 m/min, posición del cabezal de fresado: vertikal, par de torsión: 32 Nm, peso de la herramienta: 6.000 g, longitud del armario eléctrico: 600 mm, altura del armario eléctrico: 2.200 mm, anchura del armario eléctrico: 3.600 mm, diámetro de la herramienta: 100 mm, Como fabricante, nos complace ofrecerle esta fresadora pórtico de FOOKE GmbH. Esta máquina combina de forma perfecta dinamismo y precisión, lo que la convierte en la opción ideal para el mecanizado de piezas de gran tamaño. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Cabezal de fresado de tipo horquilla 5 con ejes A y C controlados por CNC Aire comprimido en el cabezal de fresado Husillo de fresado de alta frecuencia (HSK63A, 24.000 rpm, 32 kW) Control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (renovado en 2015) Accionamientos de motor lineal en los ejes X, Y y Z Mesa de la máquina exclusiva Dimensiones de la máquina: Ancho: aprox. 8,00 m Profundidad: aprox. 12,20 m Altura: aprox. 7,80 m Peso: aprox. 120 toneladas Horas de funcionamiento de la máquina: 134.157 Ndedjz Da Tmopfx Afkjc Horas de funcionamiento del husillo: 36.706 Contacto: ¿Tiene alguna pregunta o necesita más información sobre una modernización personalizada? Envíenos un mensaje a través de la plataforma o llámenos. Como fabricante, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de aplicación de recubrimientos de ranura ancha INATEC, modelo 100050 500. Barra calefactada con múltiples cabezales de aplicación para la aplicación continua de adhesivo termofusible a lo largo del ancho de la banda sobre materiales en forma de banda. La barra incorpora una gran cantidad de cabezales de aplicación individuales controlados neumáticamente, que pueden activarse individualmente o de forma conjunta. Potencia de calentamiento eléctrica de 11 kW, tensión de funcionamiento de 230 V, grado de protección IP 44. Suministro de adhesivo mediante bomba externa/fusión en depósito. Fabricante: INATEC GmbH, Leverkusen. Número de identificación: 950672. Año de fabricación, probablemente alrededor de 1995. Njdpfx Afjzt Ip Rjkedc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, peso total: 220 kg, capacidad de refrigeración: 16,5 kW (22,43 CV), Enfriadora National Lab GmbH, modelo R407C, potencia de conexión: 6,46 kW, capacidad de enfriamiento: 16,5 kW, peso: 220 kg, año de fabricación: 2013, con ruedas. Ndjdpfx As Adrh Aofksc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: K110175200, Funcionalidad: totalmente funcional, Para el tratamiento térmico de piezas pequeñas. Cada cajón puede cargarse de forma independiente. 12 meses de garantía, disponible a partir de diciembre de 2026. -Temperatura nominal máxima: 150 °C -2 hornos con 5 cajones cada uno, no disponibles por separado, ya que comparten un sistema de control. -Los cajones se extraen mediante guías telescópicas. -Cierre de los cajones mediante cierre rápido. -Espacio útil por horno: altura 1200 mm x anchura 600 mm x profundidad 1000 mm. -Espacio del cajón por horno: altura 240 mm x anchura 120 mm x profundidad 200 mm. -Transferencia de calor mediante aire caliente en movimiento (convección). -Circulación de aire horizontal. -Circulación de aire mediante ventilador radial. Ndedpfo Aa Aivsx Afkjc -Regulador de temperatura Eurotherm 3508. -Interruptor de tiristores. -Limitador de seguridad JUMO. -Potencia de calefacción por horno: 17,4 kW. -Documentación, declaración de conformidad CE. ¡Se puede organizar una visita a nuestro almacén bajo petición! Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, secadero, horno térmico, cámara térmica, horno de convección, armario con cajones, horno con cajones, horno de calentamiento, horno de cámara con circulación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de temple.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, peso total: 363 kg, longitud total: 1.050 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.240 mm, número de cajones: 5, Directamente del fabricante, el original del titular de la patente Apfel GmbH. Ndedpfxsuv Ecne Afkjc También disponible en otros tamaños. Dimensiones: An=1040 mm, Pr=1050 mm, Al=1240 mm con recubrimiento en polvo bicolor Carcasa: estructura azul genciana (RAL 5010) Extraíbles: estructura blanco grisáceo (RAL 9002) Carga útil por extraíble 900 kg Peso: aprox. 363 kg Completamente montado como un conjunto que incluye 4 portaherramientas WKH 210 4 portaherramientas WKH 211 4 portaherramientas WKH 212 4 portaherramientas WKH 213 2 portaherramientas WKH 214 2 portaherramientas WKH 215 3 placas portaherramientas WEB 360 2 placas portaherramientas WEB 367

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, peso total: 517 kg, longitud total: 1.050 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 2.140 mm, número de cajones: 5, Directamente del fabricante, el original del titular de la patente Apfel GmbH. También disponible en otros tamaños. Dimensiones: An=1040 mm, Pr=1050 mm, Al=2140 mm con recubrimiento en polvo bicolor Carcasa: estructura azul genciana (RAL 5010) Extraíbles: estructura blanco grisáceo (RAL 9002) Carga útil por extraíble 900 kg Número de producto: Código de mercancías suizo: Origen: DE/08 Peso: aprox. 517 kg Totalmente montado como un conjunto que incluye 6 portaherramientas WKH 210 6 portaherramientas WKH 211 5 portaherramientas WKH 212 5 portaherramientas WKH 213 4 portaherramientas WKH 214 4 portaherramientas WKH 215 Dimensiones: 1.040 w x 2.140 h x 1.050 t Peso en vacío: 517 kg Estructura con recubrimiento de polvo en Njdpfx Afjuv Emmskedc Azul genciana RAL 5010 (cuerpo) y blanco grisáceo Blanco grisáceo RAL 9002 (extraíbles)

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WDW-70056, WDW: Contenedores calibrados. Báscula de pesaje continuo para pesar pellets de madera u otros materiales a granel en forma de pellets, con unidad de descarga. Rendimiento/capacidad: 15,6 toneladas/hora; precisión del pesaje: +/- 0,01 kg; tiempos de ciclo: aproximadamente 2 pesajes por minuto; la foto es una imagen ilustrativa; la máquina está embalada en su embalaje original. Ndedpfsz Ixc Iex Afkjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Si tiene alguna pregunta, puede ponerse en contacto conmigo en cualquier momento por correo electrónico. La instalación se encuentra en Laupheim. Ndodpfx Afjya H Uysksc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 30.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2212725, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 1.999 kW (2.717,88 CV), tensión de entrada: 400 V, anchura del armario eléctrico: 800 mm, longitud del armario eléctrico: 3.000 mm, altura del armario eléctrico: 2.400 mm, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, altura total: 3.200 mm, longitud total: 16.000 mm, ancho total: 3.200 mm, combustible: gas doméstico H, peso total: 45.000 kg, tipo de refrigeración: agua, potencia nominal: 1.999 kW (2.717,88 CV), potencia nominal (aparente): 2.000 kVA, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 250 A, Equipamiento: documentación / manual, La cogeneración se utiliza en la empresa de jardinería para el suministro de electricidad. Posibilidad de funcionamiento en paralelo con la red eléctrica y en modo aislado. Mantenimiento realizado por el fabricante bajo un contrato de servicio completo. En buen estado, completamente funcional. El contenedor, con su amplio espacio, es muy cómodo para las tareas de mantenimiento. El generador está conectado de forma permanente al sistema de barras de cobre hasta el interruptor de potencia, con una calidad muy alta. El control de temperatura del contenedor se realiza automáticamente mediante persianas eléctricas. La sala de conmutación está calefaccionada y climatizada. Se ha instalado una caja de medición de NOx continua. Chimenea de 15 metros en la azotea. Escalera para la medición de gases de escape incluida. Se vende directamente en las instalaciones para su recogida. Se vende debido al cambio al suministro de energía eólica. El contrato de servicio hasta 60.000 horas de funcionamiento puede ser asumido, si es posible, a petición del comprador. Contenedor de diseño perfecto. ¡Extremadamente espacioso y de construcción robusta! Debe seguir en funcionamiento hasta el 01.12.2026. Si es necesario, también se puede desmontar de inmediato. Se puede inspeccionar y poner en funcionamiento con mucho gusto. Ndsdpfsz D Ihfex Afkec