Válvula Automatizada Valmet Neles de segunda mano en venta (8.187)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2020, fuerza de prensado: 400 t, Prensa hidráulica de cuatro columnas Hidrobrasil – 400 t – 2.700 × 1.700 mm – Carrera de 1.000 mm Se vende una prensa hidráulica de cuatro columnas del fabricante Hidrobrasil, con una fuerza de prensado de 400 t. La máquina está diseñada para un funcionamiento continuo en turnos y, gracias a su potente diseño de doble cilindro con acumulador de pistón, ofrece una dinámica excepcionalmente alta a la vez que utiliza la energía de manera eficiente. Gracias a sus amplias opciones de automatización y ajuste, esta prensa es ideal para procesos de producción y conformado exigentes. ===== Datos técnicos + Información: Prensa hidráulica de cuatro columnas – 400 t ==== Datos generales Itjdpjg Iihwsfx Ah Tjk - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa de cuatro columnas - Tipo de construcción: prensa hidráulica de columnas - Designación de la máquina: prensa de producción - Fuerza de prensado: 400 t (4.000 kN) - Peso de la máquina: aprox. 52 t - Altura de construcción: aprox. 5.700 mm - Número de lados de operación: 2 ==== Área de trabajo - Apertura máxima: 1.600 mm - Carrera: 1.000 mm - Apertura mínima: 600 mm - Altura de la mesa sobre el suelo: 820 mm - Altura mínima de la herramienta: 600 mm ==== Mesa y émbolo - Tamaño de la mesa (superficie de sujeción): 2.700 × 1.700 mm - Tamaño total de la mesa: 3.400 × 1.700 mm - Tamaño del émbolo: 3.400 × 1.700 mm - Diámetro de las columnas: 250 mm - Ranuras en T: 28 mm según los requisitos del cliente - Superficie de la mesa fresada para garantizar la planitud ==== Velocidades - Velocidad de cierre: 100–450 mm/s - Velocidad de apertura: 50–250 mm/s - Velocidad de prensado: 5–60 mm/s ==== Sistema hidráulico y accionamiento - Componentes hidráulicos: Bosch Rexroth / Parker / HAWE - Potencia del motor principal: 90 kW - Acumulador de pistón con aprox. 4 botellas de nitrógeno - Enfriamiento del circuito de aceite (ajustable) - Válvula de mantenimiento de presión: 0–600 s. - Tiempo de aumento de presión: máx. 2 s. - Precisión de la presión: ± 5 bar ==== Control y operación - Control: Siemens S7-1500 - Pantalla táctil: Siemens de 15" - Panel de control: giratorio - Modos de funcionamiento: modo de configuración, carrera única, carrera continua, modo de programación - Ajuste de presión: 50–400 t a través de la pantalla táctil - Limitación de la carrera mediante presión o posición - Posicionamiento libre del émbolo - Unidad de mantenimiento remoto Siemens (SECOMEA Ethernet) ==== Equipamiento - Lubricación automática (ajustable) - Monitorización de la temperatura del aceite (ajustable) - Sensores de barrera de luz KEYENCE (14 mm) en la parte delantera y trasera - Componentes de seguridad de SICK - Puertas de protección con supervisión lateral (1.200 × 1.000 mm) - Funcionamiento a dos manos en ambos lados - Preparación para la alimentación automática de material - Armario de control RITTAL (se puede colocar hasta 20 m de distancia) - Componentes templados sin tensión (mesa, émbolo, cabezal de prensa) - Cuerpo de la máquina imprimado y pintado ==== Precisión - Desviación de paralelismo: ± 0,1 mm - Deflexión: ≤ 0,17 mm/m ===== Tecnología de conformado, embutición profunda, procesos de prensado, producción en serie, producción a gran escala, fabricación automatizada Prensa hidráulica, prensa hidráulica, prensa de cuatro columnas, prensa de columnas, prensa de producción, prensa industrial, prensa de conformado ¿Está buscando una prensa hidráulica adaptada a su caso de aplicación? Póngase en contacto con nosotros para obtener u

Año de fabricación: 2006, Estado: reacondicionado (usado), Dobladora SCHNELL Robomaster 6012 Actualmente en producción Longitud: 12 metros Capacidad: 3 barras de 40 mm Plazo de reacondicionamiento: 60 días máximo desde la fecha del pedido. Longitud: 12 metros Capacidad: 3 barras de 40mm Itedpoymb S Tefx Ah Tok

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Asembladora SCHNELL Idea 12/25 Máquina recientemente desmontada en perfecto estado. Itodpfx Ahjymb Nrj Tek 3 payoffs Payoffs: 3

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 8.060 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.051 mm, altura total: 1.548 mm, ancho total: 1.635 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura del producto (máx.): 120 mm, altura del producto (mín.): 20 mm, longitud del producto (mín.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 550 mm, ancho del producto (máx.): 380 mm, anchura del producto (min.): 30 mm, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 22 A, anchura de la cuchilla de soldadura: 450 mm, longitud de la cuchilla de soldadura: 580 mm, peso total: 1.000 kg, potencia: 12,9 kW (17,54 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, demanda de aire: 13,8 m³/h, Ofrecemos esta máquina de embalaje por termoencogimiento Robopac COMBITECH 5845 AVH, túnel de termoencogimiento, fabricada en 2017, en muy buen estado. Modelo: COMBITECH 5845 AVH Número de serie: 30153878 Año de fabricación: 2017 Kilometraje: 8060 Dimensiones de las barras de sellado (ancho x largo): 580 mm x 450 mm Tensión de alimentación: 400 V Dimensiones mínimas del producto (largo x ancho x alto): 100 mm x 30 mm x 20 mm Dimensiones máximas del producto (largo x ancho x alto): 550 mm x 380 mm x 120 mm Velocidad de la cinta transportadora: 5 - 40 m/min Grosor de la película: Poliolefina 9 - 35 micras/m, Polietileno 25 - 50 micras/m Frecuencia: 50/60 Hz Número de fases: 3 Consumo de corriente: 22,0 A Potencia total: 12,9 kW Consumo de aire: 230,0 Nl/min Presión máxima: 6,0 bar Peso: 1.000,0 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Itsdpfoztwg Eex Ah Tjk

Estado: usado, Estribadora automática SCHNELL PRIMA R 12 Totalmente renovada, como nueva. Hasta 12 mm Características principales - Un solo cordón: 6 / 12,7 mm - Doble cordón: 6 / 10 mm - Ángulo máximo de plegado: 180° - Diámetro del mandril central: 20 / 50 mm - Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm - Velocidad máxima de plegado: 1450°/s - Distancia de plegado: de 1500 mm a 4'-11'' - Consumo medio de energía: 3 kW/h - Presión de trabajo: 7 bar - 90/100 psi Un solo cordón: 6 / 12,7 mm Doble cordón: 6/10 mm Ángulo máximo de plegado: 180° Iedpoymcbijfx Ah Tetk Diámetro del mandril central: 20/50 mm Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm Velocidad máxima de plegado: 1450°/seg Distancia de plegado: 1500 mm a 4'-11” Consumo medio de energía: 3 kW/h Presión de trabajo: 7 bares - 90/100 psi

Estado: usado, Fabricante SCHNELL (Italia) Modelo barwiser 22 Características principales Hasta 22 mm *Las imágenes pueden no corresponder a la real Itjdpjymcpgjfx Ah Tsk

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los silos horizontales para cemento, con una capacidad de 15 m³, representan una solución práctica, flexible y rentable para el almacenamiento y la dosificación controlada de cemento y otros materiales en polvo. Gracias a su diseño compacto y modular, no es necesario realizar trabajos de construcción, cimentación ni complejos procedimientos de instalación. Esto los hace ideales para plantas móviles y fijas de dosificación y mezcla de hormigón, así como para obras de construcción con espacio de trabajo limitado o que requieran el desplazamiento frecuente de equipos. Los silos se fabrican con acero de alta calidad y se protegen con revestimientos superficiales duraderos, lo que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento fiable, incluso en condiciones de trabajo exigentes. Cada unidad está equipada con: - sistema de aireación integrado - filtro de polvo - válvula de seguridad - sensores de nivel de material - transportador helicoidal para la descarga continua y fiable del material. Los silos también pueden estar equipados con un sistema electrónico que permite una fácil integración con las plantas móviles y fijas de dosificación y mezcla de hormigón existentes. El diseño horizontal facilita el transporte y la instalación rápida en el lugar, mientras que el mantenimiento y la limpieza son sencillos y seguros gracias a los componentes clave de fácil acceso. Versiones disponibles: HS 15 Estándar: la versión estándar está diseñada para un almacenamiento fiable y una dosificación continua del material, ofreciendo un funcionamiento sencillo y un rendimiento rentable. Características: - Dosificación del material controlada por tiempo - Fácil integración con equipos existentes - Solución ideal para procesos de producción estándar - Menor inversión y costes de mantenimiento HS 15 Serie W: la versión de la serie W está equipada con células de carga para una dosificación directa y muy precisa del material. Características: - Medición electrónica del peso en tiempo real - Dosificación precisa y automática del cemento - Mejora del control de la estructura de la mezcla y del proceso de producción - Ideal para plantas automatizadas y profesionales de dosificación y mezcla de hormigón Capacidad de dosificación disponible en las siguientes versiones: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h Itjdjzcwmrepfx Ah Tok

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los silos horizontales para cemento, con una capacidad de 45 m³, representan una solución práctica, flexible y rentable para el almacenamiento y la dosificación precisa de cemento y otros materiales en polvo. Gracias a su diseño modular y compacto, no se requieren cimientos, trabajos de construcción adicionales ni procedimientos de instalación complejos. Esto hace que los silos sean ideales para plantas móviles y estacionarias de dosificación y mezcla de hormigón, así como para obras de construcción con espacio limitado o que requieran el traslado frecuente de equipos. Itjdezcwqqopfx Ah Tjk La estructura está fabricada con acero de alta calidad y cuenta con una protección superficial duradera, lo que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento fiable, incluso en condiciones de trabajo exigentes. Cada silo está equipado de serie con: - sistema de aireación integrado, - filtro de polvo, - válvula de seguridad, - sensores de nivel de material, - transportador helicoidal para la descarga continua y fiable del material. Los silos también pueden equiparse con un sistema electrónico para la conexión a plantas móviles y estacionarias de dosificación y mezcla de hormigón existentes, lo que permite una fácil integración en los sistemas de producción existentes. La construcción horizontal facilita el transporte y la instalación rápida en el lugar, mientras que los componentes de fácil acceso garantizan un mantenimiento y una limpieza sencillos y seguros. Versiones disponibles HS 45 Estándar: la versión Estándar está diseñada para un almacenamiento fiable y una dosificación continua del material, lo que garantiza un funcionamiento sencillo y un rendimiento rentable. Características: - Dosificación del material controlada por tiempo. - Fácil integración con el equipo existente. - Solución ideal para los procesos de producción estándar. - Menor inversión y costes de mantenimiento. HS 45 Serie W: la versión Serie W está equipada con células de carga para una dosificación directa y precisa del material. Características: - Medición electrónica del peso en tiempo real. - Dosificación precisa y automática del cemento. - Mayor control de la estructura de la mezcla y del proceso de producción. - Ideal para plantas de dosificación y mezcla de hormigón automatizadas y profesionales. Versiones de capacidad de dosificación disponibles: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los silos horizontales para cemento, con una capacidad de 25 m³, representan una solución práctica, flexible y rentable para el almacenamiento y la dosificación precisa de cemento y otros materiales en polvo. Gracias a su diseño modular y compacto, no requieren cimientos, trabajos de construcción adicionales ni procedimientos de instalación complejos. Esto los convierte en la opción ideal para plantas móviles y fijas de dosificación y mezcla de hormigón, así como para obras de construcción con espacio limitado o que requieran el traslado frecuente de equipos. La estructura se fabrica con acero de alta calidad y cuenta con una protección de superficie duradera, lo que garantiza un uso prolongado y un funcionamiento fiable, incluso en condiciones de trabajo exigentes. Cada silo está equipado de serie con: - sistema de aireación integrado, - filtro de polvo, - válvula de seguridad, - sensores de nivel de material, - transportador de tornillo para la descarga continua y fiable del material. Los silos también pueden equiparse con un sistema electrónico para la conexión a las plantas móviles y fijas de dosificación y mezcla de hormigón existentes, lo que facilita su integración en los sistemas de producción existentes. La construcción horizontal permite un transporte fácil y una instalación rápida en el lugar, mientras que los componentes de fácil acceso garantizan un mantenimiento y una limpieza sencillos y seguros. Versiones disponibles: HS 25 Estándar: la versión Estándar está diseñada para un almacenamiento fiable y una dosificación continua del material, lo que garantiza un funcionamiento sencillo y un rendimiento rentable. Características: - Dosificación del material controlada por tiempo - Fácil integración con el equipo existente - Solución ideal para los procesos de producción estándar - Menor inversión y costes de mantenimiento Iodpjzcwnijfx Ah Totk HS 25 Serie W: la versión de la Serie W está equipada con celdas de carga para la dosificación directa y precisa del material. Características: - Medición electrónica del peso en tiempo real - Dosificación precisa y automática del cemento - Control mejorado de la estructura de la mezcla y del proceso de producción - Ideal para plantas de dosificación y mezcla de hormigón automatizadas y profesionales Versiones de capacidad de dosificación disponibles: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los silos horizontales para cemento, con una capacidad de 35 m³, representan una solución práctica, flexible y rentable para el almacenamiento y la dosificación precisa de cemento y otros materiales en polvo. Gracias a su diseño modular y compacto, no se requieren cimientos, trabajos de construcción adicionales ni procedimientos de instalación complejos. Esto hace que los silos sean ideales para plantas móviles y fijas de dosificación y mezcla de hormigón, así como para obras de construcción con espacio limitado o que requieran el traslado frecuente de equipos. La estructura está fabricada con acero de alta calidad y cuenta con una protección superficial duradera, lo que garantiza un uso a largo plazo y un funcionamiento fiable, incluso en condiciones de trabajo exigentes. Cada silo está equipado de serie con: - sistema de aireación integrado, - filtro de polvo, - válvula de seguridad, - sensores de nivel de material, - transportador de tornillo para la descarga continua y fiable del material. Los silos también pueden estar equipados con un sistema electrónico para la conexión a plantas móviles y fijas de dosificación y mezcla de hormigón existentes, lo que permite una fácil integración en los sistemas de producción existentes. La construcción horizontal permite un fácil transporte y una rápida instalación en el lugar, mientras que los componentes de fácil acceso garantizan un mantenimiento y una limpieza sencillos y seguros. Versiones disponibles: HS 35 Estándar: la versión estándar está diseñada para un almacenamiento fiable y una dosificación continua del material, lo que garantiza un funcionamiento sencillo y un rendimiento rentable. Características: - Dosificación del material controlada por tiempo. - Fácil integración con equipos existentes. - Solución ideal para los procesos de producción estándar. - Menor inversión y costes de mantenimiento. HS 35 Serie W: la versión de la serie W está equipada con celdas de carga para la dosificación directa y precisa del material. Características: - Medición electrónica del peso en tiempo real. - Dosificación precisa y automática del cemento. Itsdpfxozcwp Hj Ah Tek - Mejor control de la estructura de la mezcla y del proceso de producción. - Ideal para plantas móviles y fijas de dosificación y mezcla de hormigón automatizadas y profesionales. Versiones de capacidad de dosificación disponibles: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, VÁLVULA HIDRAÚLICA Ijdpsxzfbmsfx Ah Tstk TODOS NUESTROS ARTÍCULOS HAN SIDO REVISADOS POR EL DEPARTAMENTO TÉCNICO

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, VÁLVULA HIDRAÚLICA TODOS NUESTROS ARTÍCULOS HAN SIDO REVISADOS POR EL DEPARTAMENTO TÉCNICO Itedpexzfhgsfx Ah Tjk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, VÁLVULA HIDRAÚLICA Iodpsxzfu Hofx Ah Tjtk TODOS NUESTROS ARTÍCULOS HAN SIDO REVISADOS POR EL DEPARTAMENTO TÉCNICO

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, VÁLVULA HIDRAÚLICA TODOS NUESTROS ARTÍCULOS HAN SIDO REVISADOS POR EL DEPARTAMENTO TÉCNICO Itsdpjxzfk Uefx Ah Tjk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, VÁLVULA HIDRAÚLICA TODOS NUESTROS ARTÍCULOS HAN SIDO REVISADOS POR EL DEPARTAMENTO TÉCNICO Itodpjxzftpefx Ah Tjk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, VÁLVULA HIDRAÚLICA Itodpfsxzfckex Ah Tok TODOS NUESTROS ARTÍCULOS HAN SIDO REVISADOS POR EL DEPARTAMENTO TÉCNICO

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, VÁLVULA HIDRAÚLICA TODOS NUESTROS ARTÍCULOS HAN SIDO REVISADOS POR EL DEPARTAMENTO TÉCNICO Isdpfx Ajxzfflsh Tetk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, VÁLVULA HIDRAÚLICA Isdsxzfqzspfx Ah Totk TODOS NUESTROS ARTÍCULOS HAN SIDO REVISADOS POR EL DEPARTAMENTO TÉCNICO

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, VÁLVULA HIDRAÚLICA TODOS NUESTROS ARTÍCULOS HAN SIDO REVISADOS POR EL DEPARTAMENTO TÉCNICO Itsdpexzd Uxjfx Ah Tsk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, VÁLVULA HIDRAÚLICA Itodpfxoxzftcj Ah Tek TODOS NUESTROS ARTÍCULOS HAN SIDO REVISADOS POR EL DEPARTAMENTO TÉCNICO

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Iedpfx Ajziyyyeh Totk

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo sistema de esterilización UHT tubular para leche y crema - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento lácteo con operación a velocidad variable y alta eficiencia térmica. Ofrece un tratamiento de ultra alta temperatura confiable para leche y crema al 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: about 65–75°C (intermediate outlet available)Temperatura de retención: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C for 4 sTemperatura de salida: about 20–25°CRegeneración de calor: about 70% on tubular exchangerPerfil térmico: Heating 5→115°C (pressurized hot water at 132°C), Sterilization 115→142°C (industrial steam ~6 bar), Cooling 142→27°C (water at 17°C), Final cooling 27→25°C (water at 17°C)Tanque de balance: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola rociadora CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Bridadado, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión en acero inoxidable; válvula de seguridad; relleno automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula de vapor modulante neumática; trampa de vapor de alta eficienciaCIP a bordo: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Preensamblado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con pies niveladores ajustablesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está equipado con una plataforma de automatización moderna para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y calidad de producto consistente.Arquitectura de control: PLC integrado con HMI táctil de 12 pulgadasDisposición de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario de electrónica: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario de neumática: Válvulas solenoides y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclo CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, manejo de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro de datos de proceso: Monitoreo continuo de temperaturas, presión del producto, tiempo de retención y caudal Iodpfozmpznjx Ah Tetk

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Itsdpfxezmgccj Ah Tek

Estado: nuevo, Capacidad Ø 30 - 160 mm Cuerpo de sierra con carro lineal a 30 grados Motor de sierra de 15 kW Motor hidráulico de 3 kW Motor de avance de sierra Siemens, 1,5 kW Velocidad de corte de la sierra 30-120 rpm Diámetro de la hoja de sierra Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 mm Control Siemens Válvula hidráulica Rexroth Refrigerante a base de aceite de corte pulverizado Peso de la máquina aprox. 5.550 kg Dimensiones aprox. 3.200 x 7.600 mm Para información de precios, por favor utilice el formulario de contacto. GERD WOLFF GLS-160 Sierra circular de alto rendimiento (totalmente automatizada) Descubra la nueva generación de sierras circulares para metal de alto rendimiento que combina precisión y eficiencia en perfecta armonía con la calidad alemana. Itsdpfoy Aplujx Ah Tsk Nuestras sierras circulares para metal de alto rendimiento marcan referencia en el procesamiento de metales gracias a su tecnología innovadora, permitiéndole trabajar el acero de cualquier tipo de forma precisa y sin esfuerzo. Desde 10 milímetros hasta impresionantes 250 milímetros de diámetro de acero, nuestras máquinas cortan con máxima precisión en segundos. El corazón de estas máquinas son sus funcionalidades automáticas, combinadas con un husillo de bolas avanzado y un sistema automático de alimentación de material. Esta combinación garantiza no solo el máximo nivel de precisión, sino también una velocidad impresionante. Un motor Siemens y una pantalla PLC Siemens aseguran un funcionamiento fiable y un control sencillo. Además, nuestras sierras circulares para metal de alto rendimiento cuentan con un sistema especial para un cambio de disco rápido y práctico. La sujeción hidráulica del material garantiza la fijación segura de la pieza durante el proceso de corte. Adicionalmente, integra un sistema nebulizador programable para una lubricación y refrigeración óptimas del disco de sierra, prolongando la vida útil de la herramienta. Gracias a nuestra tecnología de servo y drivers, usted tiene el control total sobre sus procesos de fabricación, lo que le permite optimizar su producción y alcanzar los más altos estándares de calidad. Apueste por nuestras sierras circulares para metal de alto rendimiento y descubra el futuro del procesamiento de metales: preciso, eficiente y fiable.

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), Estribadora automática completa PRIMA 12, fabricada por SCHNELL (Italia) Totalmente renovada “como nueva”, hasta 12 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Dos devanadores para bobinas de alambre. - Compuesto por base y soporte de bobinas. - Peso máximo de las bobinas 3.800 Kg. - Con freno neumático automático controlado desde el ordenador de la línea. Enderezadora y cortadora de varillas Schnell PRIMA 12 - Enderezadora con configuraciones mecánicas y ajuste independiente para cada hilo. - Interfaz serie para ordenador tipo Minicontrol. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Año de revamping: 2025 Año de fabricación original: 2005 Diámetro del alambre: - Hilo simple hasta: 4 – 12 mm - Hilo doble hasta: 4 – 10 mm Velocidad máxima de tracción: 120 m/min Itedpfsvtp Rmjx Ah Tek Ø mandrinos centrales: 20 – 50 mm Ángulo máximo de curvatura: 180° Velocidad máxima de curvatura: 1650° / seg Presión: 7 bar Consumo medio de energía (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kW/h Dimensiones: 3530 x 1330 x 2180 mm Peso (aprox.): 2300 Kg Año de fabricación original: 2005 Año de renovación: 2025 Diámetro del alambre Un solo hilo hasta: 4-12 mm Diámetro del alambre Doble hilo hasta: 4-10 mm Velocidad máxima de tracción: 120 m / min Mandrinos centrales Ø: 20 – 50 milímetros Ángulo de curvatura máximo: 180° Velocidad máxima de flexión: 1650°/seg Consumo medio de energía (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kWh Presión: 7 bar Peso (aprox.): 2300 Kg Dimensiones (aprox.): 3530x1330x2180 mm