Tapadora Corona de segunda mano en venta (1.007)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta llenadora de cerveza Krones Sensometic fue fabricada en 1998 y anteriormente estuvo instalada en una planta de envasado de bebidas de alto rendimiento. La máquina está diseñada para el llenado isobárico de cerveza y equipada con 77 válvulas de llenado, lo que permite una producción de alto rendimiento. La línea de llenado está configurada como un bloque de llenado y tapado, e incluye dos sistemas de cierre: uno para tapones de rosca y otro para tapones corona. Ambos sistemas de cierre cuentan con 12 cabezales de cierre y los sistemas de selección de cierres están integrados en la máquina. Con una capacidad de diseño de aprox. 33.000 botellas por hora, la máquina es apta para uso industrial a gran escala en el embotellado de vidrio retornable. El sistema admite una amplia variedad de formatos de botellas, típicos en la industria cervecera. Datos técnicos Fabricante: Krones Serie: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: llenadora de cerveza isobárica con sistemas de cierre integrados Año de fabricación: 1998 Válvulas de llenado: 77 Rendimiento: aprox. 33.000 botellas por hora Sistemas de cierre: Tapador de rosca – 11 cabezales Tapador de corona – 11 cabezales Manipulación de cierres: sistemas de selección de tapones integrados en la máquina Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l botella tipo ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l botella tipo ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l botella tipo ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l botella tipo jarra cerámica – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta Kjdpoytqzwofx Andslu

Estado: usado, Llenadora, fab. KHS / H+K, tipo: Delta VVF 90/16, capacidad nominal hasta 38.000 botellas/h, operando a 24.000 botellas/h, con 90 válvulas de llenado, con doble pre-evacuación, con bomba de vacío, con inyección de alta presión, ajuste de altura motorizado, con tapas CIP, control de líquido residual antes de la entrada a la llenadora, con tapadora de corona de 16 cabezales incluyendo alimentador de corcholatas, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año de fabricación: 1982, equipada en 2004 con nuevo sistema de control S7. Kjdpfx Aneyzhqtjdjlu

Estado: usado, Llenadora de botellas para agua mineral, marca KHS / SEN, modelo: VVF-90-KK16-SV16, con 90 válvulas de llenado, tapadora de corona de 16 posiciones y tapadora de rosca de 16 posiciones, para 35.000 botellas/h, para botellas de 0,7 l GDB / 0,25 - 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW. Ksdpfx Anjyzhicodelu

Estado: usado, Llenadora de botellas, fabricada por BKM, tipo: Varifill 40/10K/10PP-100, para 12.000 bph, con 40 válvulas de llenado, con taponadora de corona de 10 posiciones y taponadora de rosca de 10 posiciones tapadora de corona y tapadora de rosca de 10 posiciones (para tapones MCA 28), con doble preevacuación, Kledpfx Ajrxuwksndou funciona con botellas Longneck de 0,33 l y NRW de 0,5 l, sentido de marcha: izquierda -> derecha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph Estructura del Monobloque El Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph consta de tres unidades independientes: una enjuagadora automática, una llenadora isobárica con sistema de doble vacío y una tapadora corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, llenado y sellado. Como resultado, el sistema garantiza su idoneidad para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,5 litros. Además, su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, aumentando así la fiabilidad operativa. Enjuagadora Rotativa ZPC-12 La enjuagadora del Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph funciona con un sistema de rotación continua y utiliza 12 pinzas de agarre. El ciclo de operación se centra primero en la entrada de las botellas. A continuación, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido del escurrido y la salida final. La máquina procesa botellas de vidrio con una altura de entre 150 y 330 mm y un diámetro de entre 50 y 90 mm. Procesa de 600 a 800 botellas por hora. El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, su diseño permite cambios rápidos entre formatos de botella, lo que aumenta la flexibilidad de producción. Llenado Isobárico con Doble Vacío Klsdpsw Tlz Eefx Andeu La unidad de llenado BFP-12, pieza clave del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph, incluye 12 válvulas de llenado y aplica un proceso isobárico con doble vacío. El sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinyecciones de CO₂ antes del llenado. Como resultado, reduce significativamente el oxígeno residual y preserva la calidad de la cerveza. Admite volúmenes de botella de 250 a 1000 ml. Además, la unidad integra componentes clave como una bomba Southern, un PLC Mitsubishi, una pantalla táctil THINEDA, sensores de fabricación coreana y sistemas neumáticos AUTONICS. Esta máquina también funciona con un motor de 1,5 kW. En cuanto al control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes en tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Máquina Tapadora de Coronas ZDS-3 La taponadora de coronas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph aplica tapas corona metálicas a botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye tres cabezales de tapado y funciona con un movimiento giratorio continuo. Admite botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño cP), compatibles con el tipo de cuello europeo estándar. Cabe destacar que la taponadora alcanza una capacidad de hasta 1500 botellas por hora, lo que proporciona un margen operativo que evita cuellos de botella aguas abajo de la llenadora. En comparación con las taponadoras estándar, este modelo ofrece mayor precisión y estabilidad de la tapa. Además, su robusta estructura reduce las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad. Características Eléctricas y Compatibilidad Las máquinas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph utilizan componentes eléctricos fiables y estándar de la industria. La línea completa tiene un consumo total estimado de energía de aproximadamente 4,5 kW. Desde el punto de vista de la integración, esto hace que el sistema sea adecuado para instalaciones con capacidad energética media. El sistema procesa exclusivamente botellas de cerveza de vidrio de 0,5 litros. Durante su funcionamiento, se llena a presión controlada para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  La línea de embotellado Krones, Gera, Joha, Markl, Miho para botellas de vidrio retornables se ha utilizado hasta ahora para el embotellado de cerveza en una cervecería del sur de Alemania. Datos técnicos Capacidad: 7.800 botellas/hora Productos: Cerveza y KEG Formatos: NRW 0,5 l, 0,33 l, cuello anillado 0,25 l LN Lista de máquinas Tipo de máquina: Desempaquetadora Fabricante: BMS Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Desencapsuladora (rosca) Fabricante: Rink Desencapsulado en caja Euro 0,5l en caja 4x5 Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Fabricante: Gera Año de fabricación: 2024 Tipo de máquina: Inspector de envases vacíos Fabricante: Krones Modelo: Smarttronic incl. pusher Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Llenadora Fabricante: Kosme Kljdpfsyb Sbuex Andju Modelo: Isofill G 28/960, 28 válvulas Año de fabricación: 2012 Con combinador de tapadora de 4 cabezales (tapón corona y rosca) Capacidad: 7.800 bph Tipo de máquina: Etiquetadora Fabricante: Krones Modelo: Robusta Reacondicionada en 2012 10 platos para botellas 2 estaciones de etiquetado con 4 pinzas y 4 paletas de pegamento Impresora de chorro de tinta Tipo de máquina: Empaquetadora Fabricante: BMS Año de fabricación: 2012

Estado: usado, Rellenadora de 60 válvulas Dirección de trabajo izquierda-derecha Copas CIP automáticas para cada válvula de llenado Klodpfx Anjxytvvodju Gas inerte en el tanque de la llenadora Nivelación de altura de llenado Ajuste eléctrico de altura Espacio adicional para integrar una cerradora detrás de la llenadora en la base principal (por ejemplo, tapadora de rosca, encorchadora, cerradora de corona)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, IMPRESORA FLEXOGRÁFICA GEARLESS F&K FLEXPRESS 16S/10 Impresora flexográfica de tambor central Marga Fischer & Krecke Modelo Flexpress 16S/10 Gearless 10 colores Materiales que se pueden imprimir: PE, PP, OPP, PET, PA. Velocidad mecánica de hasta 460 m/min Ancho máximo del material: 1200 mm Kljdpfx Aozafipjndeu Ancho máximo de impresión: 1150 mm Desarrollo de impresión mín./máx. 370/800 mm Desbobinador y rebobinador de torreta totalmente automáticos Diámetro interior en desbobinador 76 y 152 mm Diámetro interior rebobinador 76 mm Diámetro máximo de la bobina: 1000 mm Sistema de secado por aceite térmico Tratador de corona 2 unidades Sistema de cámaras AVT 100% Viscosímetros Bloss Año 2005

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 1.230 h, 2006 | Manitou 105 Vjr 2 (10 m) | Mástil vertical usado | 1230 horas 📍 Ubicación: Francia 🚛 Posibilidad de entrega en su destino: ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Compre ahora por 4000 EUR o haga una oferta. Klsdpoy D Ua Tefx Andsu Posibilidad de pago al momento de la entrega por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 36 puntos de inspección, 24 aprobados ✅, 8 con deficiencias ℹ️, 0 problemas ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Buen estado general de la plataforma elevadora, con una oxidación considerable debido al derrame de ácido del bloque de baterías. Especialmente en el motor de rotación y las conexiones hidráulicas. También en la base del mástil y en la corona giratoria. Deformación del anillo de arranque en el mástil. El cargador de la batería no es el original y tiene una fijación deficiente de su soporte. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40729 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Posibilidad de entrega en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, accesibles fácilmente en nuestra plataforma.

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE COEXTRUSIÓN MACCHI PARA FILM SOPLADO DE 7 CAPAS EVOH Línea completa para la producción de film soplado EVOH de 7 capas 4 extrusoras Macchi con husillos de 65 mm de diametro 3 extrusoras Macchi con husillos de 55 mm de diametro Dosificadores gravimétricos Innoplast Diámetro del cabezal 7 capas de 450 mm con IBC, GAP 2.4 mm Anillo de enfriamiento K-Design Control de espesor doble IR+XRay Ancho máximo 2400 mm Kodoy Nk Haopfx Andelu Cesta de calibración Tiro giratorio Tratador corona Cason Doble rebobinador back-to-back Macchi BO-Plus con cambio automático de bobina Guía web Año 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.047 h, número de máquina/vehículo: LC589, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está configurada para envases asépticos en cartón en formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Diseñado a partir de componentes probados de Tetra Pak, ofrece una solución compacta y fiable para envases industriales de alta calidad y producción de bebidas. La configuración de la línea integra funciones de llenado, tapado y empaquetado con un manejo fluido del contenedor para un funcionamiento estable y una salida constante. Velocidad de producción: 7500 piezas/hora Formato: 0.33L Prisma (cuadrado) Tipo de contenedor: Cartón (Tetra Pak Prisma) Configuración de la línea: TBA19 (Relleno) + TCA45 (Tapador) + TCBP70 (Empaquetador) Modelo de relleno: Por determinar 19 Modelo Capper: TCA45 Kodpfjzfzinex Andelu Modelo Packer: TCBP70 Modo de funcionamiento: Línea de envasado aséptico para bebidas de estantería Fabricante: Tetra Pak Sistemas avanzados de automatización y control La línea se beneficia de la ingeniería de Tetra Pak con automatización integrada que apoya una operación aséptica estable. Los controles centralizados coordinan los módulos de relleno, tapa y empaquetador para un rendimiento sincronizado, tiempos precisos y tiempos de inactividad reducidos. Los ajustes basados en recetas permiten una configuración consistente para el formato Prisma 0.33L, y las interfaces HMI amigables para el usuario facilitan la monitorización, el diagnóstico y ajustes rápidos durante la producción. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para una integración fluida en un entorno de producción completo, esta línea de embotellado usada soporta conexiones aguas arriba y aguas abajo como el manejo de entrada, el suministro de cajas y la paletización al final de la línea. El formato Prisma 0.33L es estándar en esta configuración, asegurando un manejo fiable y un cambio eficiente dentro de la misma familia de formatos. Las interfaces de lógica de transportadores y módulos ayudan a mantener un flujo continuo y un rendimiento equilibrado en líneas en aplicaciones de empaquetado industrial de segunda mano. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano se ofrece en condiciones de funcionamiento y lista para operar, con la identificación original del modelo en el equipo. El diseño funcional de Tetra Pak apoya el mantenimiento rutinario, con componentes de desgaste y piezas críticas para asépticos accesibles para inspección y reemplazo siguiendo las prácticas estándar de mantenimiento preventivo. La línea es adecuada para instalaciones que buscan ampliar o estandarizar la producción de bebidas asépticas sin retrasos significativos en la puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para el procesamiento aséptico, el sistema proporciona un manejo controlado desde el llenado hasta la aplicación de la tapa y el empaquetado. El TBA19 garantiza un relleno preciso en condiciones asépticas; el TCA45 aplica cierres compatibles para cajas Prisma; y el TCBP70 organiza el embalaje secundario para una logística eficiente. El resultado es una solución robusta para envases industriales donde la protección del producto, l...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto... Klodpfx Ajwkux Nsndsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un tapador Krones, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para el manejo de botellas PET, admite formatos habituales de agua sin gas y con gas en una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado usada o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y un rendimiento constante para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y tapador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETTipo de cuello: AlaskaFormatos de botella: Compatible con 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de trabajo: 40 barSentido de trabajo: HorarioDimensiones de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en el recorrido de manipulación de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para una operación confiable, esta sopladora incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna que agiliza la puesta en marcha, la supervisión y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con funciones sincronizadas de soplado, llenado y taponado para un caudal estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos enclavados para zonas de mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite una manipulación fluida de preformas aguas arriba y llenado y taponado aguas abajo, minimizando el espacio ocupado y los puntos de transferencia. Se integra fácilmente en una línea de embotellado usada, admitiendo transportadores, inspección y maquinaria de envasado posterior para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (soplar–llenar–taponar) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de configuraciones industriales de envasado y líneas de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo renovado con el valor esperado en equipos de e... Klodpfx Aney Szb Tjdsu

Estado: bueno (usado), Esta máquina de llenado se utilizaba para llenar cubetas de miel de 3 litros. Puede suministrarse, por un coste adicional, con una máquina tapadora de cubetas GlobeTech que funcionaba en línea con ella. Klodpfjpfdhpjx Andou

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC 318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Kjdozd Ufyspfx Andjlu

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se pone a la venta E-CUT S 330 de SMAG, un sistema de acabado de etiquetas en bobina robusto, versátil y de alta productividad, diseñado para líneas de impresión digital y convencional que buscan flexibilidad, precisión y acabados de alto valor añadido. Equipo ideal como complemento a prensas digitales, permitiendo laminado, troquelado, corte y rebobinado en un solo flujo de trabajo. -> Datos generales: - Modelo: E-CUT S 330 - Año de fabricación: agosto de 2012 - Primera instalación: febrero de 2013 - Ancho máximo de banda: 330 mm - Diámetro máx. bobina desenrollado: 700 mm - Velocidad máxima: hasta 35 m/min -> Configuración y unidades: - Desenrollador con guía de banda ultrasónica - Estación flexográfica totalmente giratoria - Unidad de laminación - Troquelado semi-rotativo con cilindro magnético Z 160 - K&B GapMaster para ajustes precisos - Tratamiento corona para mejorar la adhesión - Unidad de corte longitudinal con hasta 10 cuchillas - 2 rebobinadoras - Rebobinadora de residuos (matrix) -> Sistema UV: En 2017 se instaló una lámpara UV-LED refrigerada por aire de Phoseon, mejorando la eficiencia energética y reduciendo mantenimiento. Kedpfx Anjyapy Ejdelu -> Puntos fuertes - Alta productividad y fiabilidad industrial - Gran versatilidad para trabajos digitales y flexo - Troquelado preciso y estable - Preparada para una amplia gama de materiales - Ideal para tiradas cortas y medias con cambios rápidos -> Estado del equipo - Máquina en buen estado de funcionamiento, cuidada y operativa. - Disponible para ver y probar sin compromiso. Motivo de venta Reorganización / cambio de estrategia productiva.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Año: 2022 Klsdpfx Anjzak Idjdju Tipo: Línea monobloque de llenado de botellas Producción: 25 unidades por minuto Tamaños disponibles: 20 mm y 25 mm Tipo de dosificación: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de boquillas de llenado: 1 (puede instalarse una segunda bajo presupuesto adicional) Volumen nominal de dosificación (mín./máx.): 5 ml / 1 L Tapadora rotativa de roscado (VS500) Detección de tapones ausentes o mal colocados: sí Sistema de etiquetado autoadhesivo en rollo Diámetro máximo del mandril: 75 mm Diámetro máximo del rollo: 260 mm Altura máxima de etiquetado: 155 mm Tolerancia de recorte de la etiqueta: 3-5 mm Peso mínimo de la cinta utilizada: 90 g Sistema de alimentación de envases mediante mesa de acumulación manual (TRI) Mesa de acumulación de salida HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L Recambios disponibles Peso: aprox. 300 kg Vídeo de la máquina en funcionamiento en nuestros talleres disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Precio especial - máquina de exposición Especificaciones técnicas WL 4 Apertura de tolva con espaciador de troncos 600 x 1.050 mm Contenido de la tolva 0,6 m³ Anchura de trabajo del rotor 600 mm Diámetro del rotor 252 mm Potencia de accionamiento 18,5 kW Velocidad del rotor 80 -120 rpm Número de cuchillas 28 Tipo y tamaño de cuchillas cóncavas / 40 x 40 mm, corte de coronas reversibles Perforación de la pantalla 15-20 mm Pintura Estándar WEIMA RAL 2002 / 7016 Carga conectada 400 V +/- 5% / 50 Hz Peso aprox. 1.300 kg Incluye: • Armario de control* (Rittal) con control eléctrico (Moeller/Siemens) y arranque estrella-triángulo • Elementos de vibración de goma • Rotor en V (patentado) con alojamientos para cuchillas fresados en el perfil • Interruptor de límite de engranaje • Ciclo de corredera • Media parte trasera de la corredera • Tolva espaciadora de troncos • Serie de 2 cuchillas Klsdsy D E U Ijpfx Andeu Ubicación de almacenamiento: Proveedor

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Precio especial - Máquina de exposición Garbsen. Nuestro concepto de máquina: WL 6. Las trituradoras de alto rendimiento de Weima, con sus flexibles opciones de aplicación, procesan todo tipo de materiales de madera (madera dura, madera blanda, tableros aglomerados, MDF, contrachapado, restos de chapa, etc.) para convertirlos en astillas de combustible, reduciendo considerablemente el volumen de materiales voluminosos. Función: La máquina está equipada con una gran tolva de alimentación y puede alimentarse mediante cinta transportadora o manualmente. Esta tolva se adapta a las necesidades individuales y garantiza una alimentación de material continua y rentable sin necesidad de asistencia manual. La corredera hidráulica guía los residuos de madera a triturar hasta la zona de corte del rotor y se controla de forma automática y en función de la carga. Las guías internas de la corredera están fabricadas en plástico altamente resistente a la abrasión (poliamida) y son ajustables. Los cilindros hidráulicos están montados sobre cardán para evitar fuerzas laterales en los casquillos del pistón. El rotor en V patentado y perfilado, fabricado en acero macizo, tiene un diámetro de 252 mm y funciona a una velocidad de 80-120 rpm. Las cuchillas/coronas de corte, con rectificado cóncavo, agresivas y con rotación en 4 direcciones, se ubican en alojamientos fresados para cuchillas en bastidores especiales. Este sistema patentado garantiza, al reducir por primera vez la distancia de corte entre la contracuchilla y el rotor, un alto rendimiento, un bajo consumo de energía y una descarga óptima del material triturado. La criba situada debajo del rotor determina el tamaño de la viruta (10-100 mm). También está disponible bajo pedido una cesta de criba con apertura hidráulica. La potencia se transmite desde los motores eléctricos mediante correas trapezoidales a una caja de engranajes de gran tamaño, fijada a un lado del eje del rotor. Corte preciso con alto rendimiento gracias al rotor en V perfilado. El rotor en V, desarrollado especialmente por WEIMA, es de aplicación universal y está fabricado en material macizo. Su alimentación de material agresiva con hasta dos filas de cuchillas garantiza un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. Puede equiparse con cuchillas de corte de acero endurecido con longitudes de filo de 30 mm y 40 mm. Estas pueden girarse varias veces cuando se desgastan, lo que reduce drásticamente los costes de mantenimiento. Operación intuitiva gracias al control PLC Siemens con pantalla táctil Para garantizar que la electrónica se adapte óptimamente a la máquina, diseñamos, construimos y cableamos nuestros armarios de control nosotros mismos. Solo utilizamos componentes de alta calidad, por ejemplo, de Siemens o Rittal. Las superficies táctiles de operación intuitiva garantizan ajustes rápidos. Funciones como el ajuste del ciclo de deslizamiento o la parada aseguran un alto rendimiento. La protección contra sobrecarga incorporada también previene defectos de la máquina. Especificación técnica WL 6 Abertura de alimentación 800 x 1250 mm Capacidad de la tolva 0,9 m³ Longitud del rotor 800 mm Diámetro del rotor 256 mm Potencia de accionamiento 22 kW Velocidad del rotor 90 rpm Máx. Número de cuchillas: 42 Tipo y tamaño de las cuchillas: cóncavas / 40 x 40 mm, coronas de corte Perforación de la pantalla 10-60 mm Pintura WEIMA Estándar RAL 2022 / 7016 Consumo de energía 400 V +/- 5% / 50 Hz Peso aprox. 1.600 kg Incluye: - Armario d Kledsy D E Tdjpfx Andju

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la rueda - máx. 280 mm Ancho de rueda - 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de control LIEBHERR CNC Potencia total necesaria 28 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Rectificadora de perfiles y generatriz controlada por CNC Tipo LCS 282 Año de construcción 1999 # 1099 _____ Diámetro de muela máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ángulo de biselado +/- 35 ° Distancia centro mesa a centro herramienta 15 - 285 mm Recorrido vertical del carro de lijado 330 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 200 mm Kjdpfx Anst Hwu Asdslu mín. Número de dientes 7 Posición del husillo lijador sobre la mesa mín./máx. 70 - 360 mm Longitud de sujeción de la pieza 420 hasta máx. 620 mm Tornillo lijador / disco lijador de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidad del tornillo sinfín de lijado / herramienta de lijado de perfiles 2.500 - 10.000 r.p.m. Velocidad de la mesa máx. 750 rpm Accionamiento del husillo 28 kW Accionamiento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Accesorios / equipamiento especial - LIEBHERR - El control CNC tipo LH 90 GG es un control CNC fácil de programar control CNC (B+R/IPC 5000) con una interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico para una rápida localización de averías. (también es posible el diagnóstico a distancia) - Con dispositivo para el enhebrado automático de la muela en la corona dentada espacio entre dientes - La máquina trabaja con tres procesos de rectificado a. proceso de rectificado generador con muelas CBN = mecanizado más rápido procesamiento b. rectificado de perfiles mediante muelas de perfil CBN (uno o 2) discos) = mecanizado más preciso c. Combinación de a y b (solución más económica) = rectificado previo con el tornillo sinfín de rectificado / rectificado de precisión con el disco de rectificado de perfiles disco de rectificado en proceso de pieza única - Desplazamiento automático del tornillo sinfín de rectificado o posicionamiento automático del disco de perfil del disco de perfil - Dispositivo automático de carga de la pieza mediante un cargador anular que se monta en la que se monta en la pieza de trabajo y que alimenta y hacia fuera. Las piezas de trabajo se transportan a través de un transportador de enlace separado. FLEX LINK hasta el cargador de anillas, se recogen y se vuelven a transportar. y se vuelven a transportar. De este modo es posible una producción sin personal. - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa, pero sin dispositivos de sujeción. Carro de contrapunto disponible en la contra columna, pero sin contrapunto. Carrera del carro hasta 350 mm aprox. - Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y con dispositivo de extinción por CO2/sensor IR sin sistema de refrigeración original (como suministro central), y sin cambiador disponible con cambiador disponible Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión, diseño compacto Entrega : ex stock - como inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Gracias por su interés - otras 200 talladoras de engranajes permanentemente en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Número de dientes mín./máx. 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Ksdpfjt Hwxbox Andslu Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: usado, kilometraje: 591.932 km, potencia: 330 kW (448,67 CV), primer registro: 01/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, próxima inspección (TÜV): 12/2026, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, N.º de vehículo: 119-26 Mercedes-Benz 2548 Actros 6x2 Primera matriculación: 01/2017 * Retardador * Caja frigorífica * Neumáticos con un 50 % de vida útil aprox. * Vehículo alemán Ksdpfxszd Iawe Andslu * Enganche de remolque * Aire acondicionado * 2 literas Carga por eje: eje delantero 8,0 t, airbag en el lado del conductor, enchufe para remolque de 15 polos (7+7 polos), faro de trabajo, sistema de audio: radio con CD (Bluetooth), escape hacia abajo a la derecha, unidad de aire comprimido elevada, bocina de aire comprimido, sistema eléctrico y luces para chasis intercambiables, preinstalación eléctrica en la cabina 24 V / 100 A, sistema de asistencia al conductor: asistente de control de balanceo, pantalla de información de 12,7 cm con pantalla adicional, litera superior, ancha, depósito de combustible: 630 litros, aluminio, caja frigorífica/refrigerador, toma de aire integrada, deflector de aire en el techo (ajustable, sin embellecedor inferior), compresor de aire de 2 cilindros, freno motor reforzado, sistema de control de la presión de los neumáticos, rueda de repuesto, gato para rueda de repuesto lateral, retardador, avisador de marcha atrás acústico (señal de advertencia exterior), interruptor para plataforma elevadora, cajones debajo del pasamanos, fusible automático, asientos en la cabina: asiento del conductor, asiento con suspensión, confort, parasol exterior, llantas de acero 11.75x22.5 (en el eje delantero), llantas de acero 9.00x22.5, compartimento de almacenamiento izquierdo debajo de la cabina, enchufe de 12 V en el espacio para los pies del copiloto, enchufe de 24 V en el espacio para los pies del copiloto, adicional Equipamiento adicional: Norma de emisiones EURO 6, configuración de ejes: 6x2, Actros 4, freno de remolque de 2 líneas, conexiones a la izquierda, enchufe para remolque de 24 V / 15 polos, retrovisores exteriores regulables y calefactables eléctricamente, bloqueo del diferencial del eje trasero, depósito de aire comprimido de acero, sistema de asistencia al conductor: Asistente de atención (sensor de detección de fatiga), sistema de asistencia al conductor: Asistente de frenado (Active Brake-Assist), sistema de asistencia al conductor: Asistente de mantenimiento de carril, cabina: L BigSpace, cabina: suspensión de acero, confort, suspensión: aire / aire (suspensión neumática completa), elevalunas eléctricos, parabrisas tintado, generador de 100 A, transmisión de 12 velocidades - Tipo: G 211-12, depósito de urea (AdBlue): 60 litros, eje trasero con corona dentada 440, carrocería/superestructura: chasis, litera inferior, sistema de cierre de confort, interfaz de comunicación, persiana del radiador, bomba de asistencia de dirección regulada, elevador del eje trasero, motor de 12,8 litros - 330 kW R6 Diésel (OM 471), encapsulado del compartimento del motor, eje trasero con neumático único, retrovisor de rampa, recuperación del calor residual, frenos de disco en los ejes delantero y trasero, tapicería / tapizado: tela, asientos en la cabina: asiento funcional del copiloto, asientos en la cabina: respaldo del asiento del conductor abatible, convertidor de voltaje 24 V / 12 V 10 A, protección contra salpicaduras frontal, estabilizador del eje delantero, estabilizador adicional, eje trasero / eje trasero, trampilla de almacenamiento exterior izquierda, enchufe de la cabina de 24 V, tacógrafo / dispositivo de control CE, extensión de la puerta para la cabina, carenado inferior aerodinámico, protección inferior frontal, preparación para

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Máquina de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, tapado, transporte, paletizado en cajas y termoencogido para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada para operaciones de segunda mano que buscan tiempo de actividad confiable y producción constante.Llenadora primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 working hours).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: cartones de 1.0LUnidad de tapado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) (7.709 working hours).Envasado secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de cinta acumuladora con lubricación Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicación de la línea: Producción de bebidas y envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra la automatización de Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ garantiza condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, las cintas transportadoras y el equipo de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones con marcado CE aportan operación segura. Los ajustes rápidos en el tapador y el empacador facilitan el manejo eficiente de formatos dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados por módulo para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesionado de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce a lo largo de llenado, tapado, transporte, empaquetado y termoencogido. El sistema de cinta acumuladora estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el envasado secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores que estandarizan en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el empaquetado finalAcumulación en cinta para flujo equilibrado y reducción de paradasIdónea para producción de bebidas que requieren envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo... Kljdpfozc Impjx Andeu

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 900 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIC TOUCH DITTLE control, peso total: 40.000 kg, ancho total: 2.700 mm, altura total: 2.500 mm, potencia del motor del husillo: 31.000 W, longitud del producto (máx.): 11.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, número de ejes: 4, Esta rectificadora CNC WALDRICH KLEINKNECHT WS III C 6.00 X 5000 de 4 ejes se fabricó en 2017. Ofrece una longitud máxima de rectificado de 5.000 mm y una capacidad de diámetro de rodillo de aproximadamente 600 mm. La máquina está equipada con un moderno sistema de control CNC e incluye el equipamiento de seguridad esencial. Si busca obtener capacidades de rectificado de alta calidad, considere la rectificadora cilíndrica CNC WALDRICH KLEINKNECHT WS III C 6.00 X 5000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Klsdpfxjzcnike Andsu - Tensión de control: 230 V CA, 50 Hz; 24 V CC; 24 V CA- Sistema de red: TN- Tensión de red: 3 CA 400 V ±5 %- Frecuencia de red: 50 Hz ± 1 %- Tensión de la válvula solenoide: CC 24 V- Tensión del relé de acoplamiento: CC 24 V- Tensión de control para monitor y PC: 230 V CA, 50 Hz- Temperatura ambiente: > 5 y < 35 °C- Humedad relativa: < 85 %- Altitud: < 1000 m sobre el nivel del mar- Nivel de ruido (máquina): < 75 dB(A)- Diámetro máximo de rectificado (con muela de Ø 915 mm): 1100 mm- Diámetro mínimo de rectificado (con muela nueva de 915 mm): 0 mm- Diámetro mínimo de rectificado (con muela abrasiva de 580 mm): 300 mm- Peso máximo de la pieza (en los soportes fijos, limitado por el tamaño del bastidor del cabezal): 6500 kg- Longitud máxima de la pieza (placa de sujeción retraída): 5.450 mm- Altura entre centros: aprox. 750 mm- Ancho máximo de paso (placa de sujeción retraída y vástago del contrapunto): 5.450 mm- Longitud del tambor: 5.150 mm- Carga conectada: aprox. 200 kVA (potencia de conexión indicada como 123 kW)- Longitud de la máquina: aprox. 11 500 mm[- Anchura de la máquina: aprox. 2.700 mm- Altura de la máquina: aprox. 2.500 mm- Peso de la máquina: aprox. 40 000 kg- Potencia del motor del cabezal: 22 kW- Accionamiento del cabezal: correa trapezoidal- Par del cabezal: 208 Nm- Velocidades del cabezal: 1-100 min⁻¹- Conicidad del manguito central del contrapunto: métrica 80- Movimiento del contrapunto: motorizado- Sujeción del contrapunto: Cilindro de sujeción por resorte- Recorrido del husillo del contrapunto: 270 mm- Movimiento del husillo del contrapunto: Manual y motorizado- Eje Z (eje longitudinal), velocidad máxima: 0-6.000 mm/min- Tipo de motor del eje Z: Siemens 1FT7- Par nominal del eje Z: 28 Nm- Par de bloqueo del eje Z: 50 Nm- Velocidad del motor del eje Z: 3.000 min⁻¹- Eje X (eje de avance): velocidad: 0-1.000 mm/min- Tipo de motor del eje X: Siemens 1FT7- Par nominal del eje X: 3,7 Nm- Par de bloqueo del eje X: 6,0 Nm- Velocidad del motor del eje X: 6.000 min⁻¹- Recorrido del eje X: 900 mm- Precisión de avance del eje X: 1,0 µm- Velocidad del eje U (husillo excéntrico): 50 mm/min- Tipo de motor del eje U: Siemens 1FT7- Par nominal del eje U: 2,0 Nm- Par de bloqueo del eje U: 3,5 Nm- Velocidad del motor del eje U: 6.000 min⁻¹- Recorrido del eje U: 3,0 mm- Corona máxima del eje U (radio): 1,5 mm- Precisión de avance del eje U: 0,1 µm- Tipo de motor del husillo de rectificado: Siemens 1PH8165-1DD00-2FA1- Potencia del motor del husillo de rectificado: 31 kW (se admite la actualización opcional a un motor de 71 kW a 1000 min⁻¹ y 673 Nm)- Velocidad del motor del husillo de rectificado: 1350 min⁻¹- Velocidad del husillo de rectificado: 80-2000 min⁻¹- Par del motor del husillo de rectificado: 257 Nm- Velocidad máxima de corte (con muelas de corindón): 45 m/s- Velocidad máxima de corte (con muelas de CBN, diámetro mínimo 700 mm): 65 m/s- Diámetro máx.

Estado: usado, kilometraje: 10.000 km, potencia: 290 kW (394,29 CV), primer registro: 10/2025, tipo de combustible: diésel, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, color: plateado, tipo de engranaje: automático, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, sistema de navegación, ACTROS 18.400 Portavehículos / Vehículo de asistencia en carretera Sirena giratoria Luz rotativa integral Kedpfxozfxn Io Andjlu El vehículo puede ser entregado con pedidos de transporte entre Ulm y Bursa, Turquía, si se dispone de un remolque adecuado. Equipamiento especial: Dispositivo de medición de carga por eje, Programa de Estabilización de Remolque TSA, Enchufe de remolque 12V / 13 polos, Sistema de audio: radio digital DAB / DAB+, Paquete de equipamiento: Climatización, Paquete de equipamiento: Seguridad (sin control de balanceo), Conexionado de frenos estándar y DuoMatic, Radio CB, Multimedia interactivo en cabina, Claxon neumático, Sistemas de asistencia a la conducción: asistente de luz de carretera y luz de giro, Cabina con suspensión neumática, Parabrisas tintado con banda de filtro solar, Caja de cambios de 12 velocidades - Tipo: G 211-12, Depósito de urea (AdBlue): 75 L, Techo solar eléctrico, Cama superior ancha, Depósito de combustible: 390 L aluminio, izquierdo, Depósito de combustible adicional: 290 L aluminio, derecho, Nevera/ frigorífico, Persiana del radiador, Compresor de aire de 2 cilindros, Freno motor reforzado, Variante de distancia entre ejes 4,300 mm, Voladizo trasero 1,800 mm, Paquete para fumadores, Sensor de lluvia, Sistema de control de presión de neumáticos, Rueda de repuesto, Llave adicional con mando a distancia (2), Cajones bajo el marco, Tapicería/asiento acompañante en terciopelo, Tapicería/asiento conductor en terciopelo, Asiento de conductor de confort tipo suspensión, Visera solar exterior, Persiana parasol lateral (puerta del conductor), Compartimento exterior izquierdo, Enchufe adicional de 12V, Enchufe 24V / 25A en suelo copiloto, Enchufe 24V adicional en suelo copiloto, Alfombra sobre túnel de motor, Extensión de puerta para cabina, Cortina en cabina dormitorio, Sistema de aviso para cinturones de seguridad. Equipamiento adicional: Norma de emisiones EURO 6, Bandeja sobre el parabrisas con tapa, Configuración de ejes: 4x2, Carga máxima eje delantero 7,5 t, Actros 5, Cabina Actros L, Espejos delanteros/control de arranque calefactados, Freno de remolque de dos líneas, Conexiones a la izquierda, Enchufe de remolque 24V / 15 polos, Escape derecho, Paquete de tren motriz 2, Cámara de espejos exteriores MirrorCam, Baterías dispuestas en paralelo, Bloqueo de diferencial eje trasero, Conexión de aire comprimido en cabina, Depósito de aire en acero, Unidad de aire comprimido con control de condensado, Unidad de aire comprimido media, Encendido automático de luces (sensor), Asistencia a la conducción: Attention Assist (detector de fatiga), Asistencia a la conducción: freno de emergencia autónomo (Active Brake Assist 5), Asistencia a la conducción: asistente de mantenimiento de carril, Entrada fija en cabina, Paquete interior cromado, Inclinación hidráulica de cabina, Cabina L ClassicSpace, 2,30 m, túnel 320 mm, Luces de contorno LED, Suspensión ballesta/aire, Ballesta delantera 7,5 t, 2 hojas, Elevalunas eléctricos, Vehículo sin ventana trasera, Alternador 100 A regulado, Limitador de velocidad, Eje trasero con lubricación activa, no regulada, Corona de diferencial trasero 440, Chasis/carrocería: bastidor, Cama inferior confort, Sistema de cierre centralizado, Bomba de asistencia a la dirección controlada electrónicamente, Volante multifunción, Secador de aire calefactado, Motor 10,7 L – 290 kW R6 diésel (OM 470), Variante de motor OM 470, Uso: distribución local, Distancia entre ejes no definida, Espejo de rampa, Aprov