Stapler Center Fritz Gmbh Tpw 6000 Vl-Lk de segunda mano en venta (77.718)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Preparación de abrasivo 1x Foso de barrido 1x Elevador de cangilones 1x Separador de aire 1x Criba vibratoria eléctrica 1x Tolva para abrasivo 1x Equipo de chorro a presión de 200 l 1x Manguera de chorreado, boquilla, interruptor de hombre muerto, línea de control 1x Armario de control Accesorios opcionales: - Sinfín transversal en toda la anchura de la cabina de chorreado (también como almacenamiento adicional para varias horas de operación) - Ampliación para 2 medios abrasivos, férrico y mineral - Separador magnético de tambor - Etapa final de desmagnetización Godpow Ivvcjfx Ahyokc - Cajón magnético

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornillo transportador de abrasivo de 5 m con campana dosificadora Para instalación como tornillo transportador transversal al elevador de cangilones en el extremo de la nave (carga de abrasivo a lo largo de todo el ancho de la nave con carretilla elevadora) - 5 m + salida al elevador de cangilones, tornillo de ala maciza Ø250 mm con hélices de 5 mm de grosor. - Puede utilizarse como depósito de almacenamiento de abrasivo. La máquina de granallado toma el abrasivo automáticamente, según necesidad, mediante una sonda de nivel. - Según la profundidad de instalación, permite hasta 24 horas de granallado continuo sin limpieza de la nave. - Limpieza de la nave en 10 minutos con carretilla o pala cargadora. - Costes de mantenimiento y reparación muy bajos en comparación con un suelo transportador completo. - Especialmente indicado para piezas de trabajo muy pesadas. - Costes de adquisición inferiores en comparación con un suelo transportador de superficie completa. - Menor coste de cimentación respecto a un sistema de suelo completamente transportador. - Puede empujarse a lo largo de todo el ancho de la nave, a diferencia de un foso de barrido. - Garantía de larga duración. Gksdpfx Asynz Idehysc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Gkjdpfx Ahsu Ey Dloyec Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Gkjdew Ivqmspfx Ahyec Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080092, Centro de mecanizado CNC horizontal usado, de 5 ejes, con doble husillo y doble mesa. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2011 Número de máquina: 2080092 Peso: aproximadamente 16.000 kg Datos técnicos: - Centro de mecanizado CNC horizontal - Diseño de 5 ejes - Doble husillo - Doble mesa - Recorridos: - Eje X: 600 mm - Eje Y: 600 mm - Eje Z: 510 mm - Avance rápido: hasta 45 m/min Gedoz E Ddfopfx Ahyekc - Cono de herramienta: HSK-A63 - Velocidad del husillo: hasta 17.500 rpm Equipamiento: Máquina con accesorios estándar. Disponibilidad: Disponible a corto plazo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 20.10.09 con carro móvil y mesa giratoria. Ancho: 2050 mm, profundidad: 935 mm, altura: 955 mm. Puerta de apertura vertical con sistema neumático, lo que tiene la ventaja de que, al abrirse la puerta, el material de proyección cae dentro de la cabina y no sobre el suelo. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de estas máquinas es la producción en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados representantes. Gjdpfofnh Rvjx Ahyekc

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, filtro separador de impacto de precámara y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Gksdpfow Ivr Dox Ahysc Control por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los cartuchos filtrantes - limpieza. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Mantenimiento fácil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, filtro separador de impacto de precámara y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Gkedow Ivrkopfx Ahysc Control por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los cartuchos filtrantes - limpieza. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Mantenimiento fácil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor para proyección de abrasivos con compuerta y refuerzo en la base. Gjdpfxofnh Rwj Ahyekc 8,89 x 2,35 x 2,69 m para todos los abrasivos comerciales habituales, como grava de fundición dura, corindón, arena de granate, microesferas de vidrio, bolas de cerámica, etc. Instalaciones de proyección de abrasivos en contenedor con sala de máquinas integrada. Fondo de transporte plano, fondo de transporte de tornillo sin fin, elevador de cangilones, sistema de preparación, tamiz vibratorio, cajón magnético, separador magnético de tambor, depósito de proyección a presión de 100 l, sistema de filtrado, fondo de aspiración, apertura como cabina de proyección manual. Iluminación LED y de emergencia. Sistema de filtrado de cartuchos y filtro de polvo en suspensión. Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de la maquinaria es la fabricación en la planta de Grossenlüder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados representantes. Las imágenes pueden incluir accesorios opcionales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carro de granallado 5t con accionamiento por batería para instalación de granallado Gkedpfx Ajyyxidshyoc - Carga: 5t - Para sistema de raíles - Accionamiento por batería - Mando a distancia - Tamaño: Largo = 3000 mm, Ancho = 1000 mm - Superficies para la instalación de dispositivos de sujeción de piezas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 840 mm, longitud de avance eje Z: 6.000 mm, ancho de lecho: 560 mm, diámetro de giro en el hueco: 1.040 mm, VDF Heidenreich & Harbeck Gildemeister M820x6000 Máquina profesionalmente reacondicionada: inspeccionada y probada, en muy buen estado. DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Diámetro de torneado sobre la bancada: Ø 840 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: Ø 520 mm Diámetro de torneado en el escote: Ø 1040 mm Longitud del escote: 390 mm Distancia entre puntos: 6000 mm Ancho de la bancada: 560 mm EQUIPAMIENTO INCLUIDO EN EL PRECIO: Visualizador digital Sony para ejes X y Z Lubricación centralizada para el carro longitudinal Gkjdpeuq A Icsfx Ahyec Protecciones en el plato, el portaherramientas y la cubierta trasera del carro Iluminación, bomba de refrigerante y pulsador de parada de emergencia EQUIPAMIENTO ADICIONAL: Luneta con capacidad de 20–300 mm Plato de 4 mordazas Ø 800 mm La máquina se encuentra en el centro de Polonia y está operativa. Estado impecable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado con separador de precámara especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.16.B250 15.000m³ (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos consta de una carcasa de chapa de acero de 3 mm estable y estanca al vacío, dividida en compartimento de gas bruto con cartuchos filtrantes y compartimento de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada uno de ellos con puertas de mantenimiento separadas y fáciles de abrir. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Regulación por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los 16 cartuchos filtrantes - limpieza. Datos técnicos, aprox. Tipo PF 1.16.B250 Gjdpfx Ahsw Ivrwoyokc Anchura x Profundidad x Altura 1,6 x 1,9 x 4,2m Caudal de aire 15000 cbm/h Cartuchos filtrantes 16x 15,6 m². Superficie filtrante 249,6 m² Medio filtrante Vellón de fibra PE Contenido de polvo residual 99,9

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de mesa giratoria con rodillos de centrifugación D = 1500 mm, 2 rodillos de centrifugación de 7,5 kW. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de estas máquinas es la fabricación en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert, Georg Fischer, Schiffmann und Seidl, Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus reconocidos y experimentados contactos. Gksdpfedtq Anjx Ahyec

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de discos giratorios, tipo monorraíl, tipo 1.15 2T. Dimensiones: diámetro (D) 1000 mm, altura (H) 1500 mm. Carga útil: 500 kg, con 2 discos giratorios de 7,5 kW, sistema de filtrado y filtro para partículas en suspensión. Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. Godpfx Ahsdrr U Soyskc La base de la fabricación de estas máquinas se encuentra en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert, Georg Fischer, Schiffmann und Seidl y Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados responsables de contacto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor para granallado con compuerta y refuerzo en la base, con posibilidad de ensanchamiento de 0,9 m. Largo/Ancho/Alto: 5,9 x 2,60 x 3,2 m, para todo tipo de abrasivos disponibles en el mercado, como arena de fundición, corindón, arena de granate, microesferas de vidrio, bolas de cerámica, etc. Gkedpofnh Rzefx Ahyec Opciones: Instalaciones de granallado con sala de máquinas integrada. Fondo transportador plano, fondo transportador de tornillo, sistema de elevación por cubos, sistema de tratamiento, tamiz vibratorio, cajón magnético, separador magnético de tambor, depósito de granallado a presión de 100 l, sistema de filtrado, fondo de aspiración, apertura como cabina de granallado manual. Iluminación LED y de emergencia. Sistema de filtrado de cartuchos y filtro de polvo en suspensión. Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La fabricación de las máquinas se realiza en la sede de Grossenlüder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con los conocidos contactos de siempre. Las imágenes pueden incluir accesorios opcionales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado con separador de precámara especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.16.B250 15.000m³ (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos consta de una carcasa de chapa de acero de 3 mm estable y estanca al vacío, dividida en compartimento de gas bruto con cartuchos filtrantes y compartimento de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada uno de ellos con puertas de mantenimiento separadas y fáciles de abrir. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Regulación por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los 16 cartuchos filtrantes - limpieza. Datos técnicos, aprox. Tipo PF 1.16.B250 Anchura x Profundidad x Altura 1,6 x 1,9 x 4,2m Caudal de aire 15000 cbm/h Gkedpfjw Ivrqjx Ahyoc Cartuchos filtrantes 16x 15,6 m². Superficie filtrante 249,6 m² Medio filtrante Vellón de fibra PE Contenido de polvo residual 99,9

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor para proyección de abrasivos con compuerta basculante y refuerzo en el fondo. 5,89 x 2,35 x 2,69 m, apto para todo tipo de abrasivos comerciales, como grava de fundición dura, corindón, arena de granate, microesferas de vidrio, bolas de cerámica, etc. Instalaciones de proyección de abrasivos con sala de máquinas integrada. Fondo de transporte plano, fondo de transporte de tornillo, transportador de cubetas, sistema de preparación, tamiz vibratorio, cajón magnético, separador magnético de tambor, depósito de proyección a presión de 100 l, sistema de filtración, fondo de aspiración, abertura que sirve como cabina de proyección manual. Iluminación LED y de emergencia. Sistema de filtración de cartuchos y filtro para polvo en suspensión. Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en la sede de Grossenlüder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos. Las imágenes pueden incluir accesorios opcionales. Gkedpfx Ahjfin Iyjysc

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, altura de la pieza (máx.): 40 mm, modelo de controlador: PowerControl P85, anchura de trabajo: 1.550 mm, longitud útil: 4.175 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 4.175 mm Área de trabajo, eje Y: 1.550 mm Grosor máximo de la pieza de trabajo: 40 mm Número de áreas de trabajo: 2 Velocidad de desplazamiento, eje X: 80 m/min Velocidad de desplazamiento, eje Y: 80 m/min Velocidad de desplazamiento, eje Z: 30 m/min Sistema de mesa: Mesa de trabajo con viga y ventosas de vacío Número de vigas con ventosas de vacío: 8 Posicionamiento: Controlado por CNC Unidad de taladrado Posición: Superior Husillos de taladrado verticales: 20 Husillos de taladrado horizontales en la dirección X: 10 Unidad de fresado Posición: Superior Ejes controlados: 4 + Flex5 Potencia del motor: 15 kW Refrigeración: Refrigeración líquida Cambio de herramientas: Automático Unidad de corte Posición: Superior Almacén de herramientas: 2 posiciones Almacén de herramientas 1: 18 posiciones Posición del almacén de herramientas 1: Parte trasera de la máquina Almacén de herramientas 2: 10 posiciones Posición del almacén de herramientas 2: En el cabezal de mecanizado DETALLES DE LA MÁQUINA Gkodpfx Asz Ekfvjhyoc Control: PowerControl P85 Software de programación de la máquina: WoodWOP 5.0 EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo con viga y ventosas de vacío 8 vigas con ventosas de vacío Bomba de vacío Cambio de herramientas automático Refrigeración líquida Control PowerControl P85 Software de programación de la máquina WoodWOP 5.0 Nota: Las herramientas no están incluidas. La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal ("tal como se ve y se encuentra") basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales con carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la seguridad y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7350

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25-029, ancho total: 800 mm, longitud total: 4.700 mm, altura total: 1.900 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 2 kWh, Muy buen separador de metales / separador de metales para separar todos los metales (incluido el acero inoxidable, VA) de un flujo de material. Puede utilizarse antes o después de un separador de metales no férricos (separador por corrientes de Foucault) o como máquina independiente. Separación de todos los metales a partir de un tamaño de grano de aprox. 1 mm. Útil para contenidos metálicos de hasta un 60 % de metal. Tecnología única de aletas (flipper), no requiere aire comprimido. La máquina está inmediatamente lista para funcionar y puede inspeccionarse y probarse. A petición también con cámara. Si la máquina es demasiado pequeña, también podemos construirla más grande. Esta es nuestra máquina de demostración. El rendimiento máximo depende del material y de la finalidad. Gkedpfxjqabm Ee Ahysc Precio sujeto a negociación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plato de aspiración, plato tipo gofre para materiales abrasivos minerales, aproximadamente 7000x4200 mm, sin revestimiento de rejilla, con conexión de aspiración y cajas de recogida. Gedpfx Ahsdz Ayvjyokc Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la fabricación en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann y Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados interlocutores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado con separador de precámara especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.16.B250 15.000m³ (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos consta de una carcasa de chapa de acero de 3 mm estable y estanca al vacío, dividida en compartimento de gas bruto con cartuchos filtrantes y compartimento de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada uno de ellos con puertas de mantenimiento separadas y fáciles de abrir. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Regulación por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los 16 cartuchos filtrantes - limpieza. Datos técnicos, aprox. Tipo PF 1.16.B250 Anchura x Profundidad x Altura 1,6 x 1,9 x 4,2m Caudal de aire 15000 cbm/h Cartuchos filtrantes 16x 15,6 m². Superficie filtrante 249,6 m² Gkjdpfort H Izox Ahysc Medio filtrante Vellón de fibra PE Contenido de polvo residual 99,9

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de trabajo: 6.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.629 mm, altura total: 2.525 mm, longitud total: 10.500 mm, longitud de la mesa: 6.500 mm, peso total: 5.500 kg, potencia: 15 kW (20,39 CV), potencia del láser: 6.000 W, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, unidad de refrigeración, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centro láser para perfiles y tubos 6500 x 15 – 160 mm El skytube-pro-6500×3, láser de fibra para corte de perfiles y tubos metálicos, está diseñado para cambios de material rápidos, con potencia hasta 6kW, ofreciendo una solución de procesamiento láser de tubos inteligente y eficiente para su producción. Permite el corte por láser de tubos redondos, cuadrados, rectangulares, perfiles abiertos y perfiles especiales, siendo una máquina láser idónea para la máxima productividad en cambios de serie. La misión: láser de fibra de hasta 6kW para múltiples tareas de mecanizado de metales. Rendimiento de corte láser inigualable Las altas velocidades y aceleraciones de los ejes, combinadas con una estructura mecánica robusta, permiten un excelente rendimiento de corte y precisión. La máquina láser para tubos y perfiles es ideal para la producción, optimizando el espacio, ¡simplemente inteligente! Soluciones innovadoras 100 % de Sajonia. Tubos y perfiles desde 15 x 15 hasta 160 x 160 mm, con corte 3D eficiente mediante tecnología láser de fibra. El sistema semiautomático de carga de tubos y perfiles de 6 posiciones posibilita cambios de pedido rápidos. Con el alimentador de haces opcional, trabaja de manera independiente. El corte en bisel Una función que lo cambia todo. Gracias a la capacidad de nuestras máquinas para inclinar el cabezal de corte en un quinto eje hasta 50°, se da respuesta a uno de los mayores desafíos en el mecanizado moderno de perfiles. Cuando el rayo láser incide perpendicularmente sobre el tubo a mecanizar, el borde de corte resulta elíptico. Con la opción de inclinar el cabezal y junto con el avance, ahora es posible realizar cortes en bisel completamente precisos. ¡Por supuesto, con el láser skyTUBE trabajará con total seguridad! El skyTUBE Pro es un sistema láser Clase 1, sin riesgo de exposición a emisiones o reflexiones del láser durante el funcionamiento. En todas nuestras instalaciones láser, la seguridad y el cumplimiento de los más altos estándares y normativas es prioritario. Características técnicas: · Carcasa industrial cerrada, láser de clase 1 o clase 4 según requerimiento · Área de trabajo del sistema de sujeción/corte de tubos: Tubos redondos de 15 a 160 mm, tubos rectangulares de 15 x 15 a 110 mm · Área de trabajo en el tubo: X 6500 mm, Y ±100 mm, Z 150 mm, A ±360°, U ±50° · Alimentación automática de material para hasta 6 perfiles de 160 mm, longitudes de 3500 – 7000 mm · Sistema automático de descarga ajustado según la longitud del perfil · Sistema de accionamiento Z: husillo de bolas con sistema PTI SVZ · Sistema de accionamiento X/Y: ejes lineales con servomotores PTI AC-SERVO · Velocidad de corte productiva: hasta 50 m/min y 1.4G (según el material y la potencia láser) Gkodperh Iw Tefx Ahyec · Resolución de software: hasta 2500 DPI · Repetibilidad: ±0,03 mm · Dimensiones máximas en planta (AnxPrxAl): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + sistema de descarga según longitud de corte del perfil

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cinta transportadora con rodillo de proyección, equipo de proyección de 7,5 kW con turbina de disco de proyección de accionamiento directo y 8 paletas de proyección. Anchura de la cinta: 700 mm y diámetro: 600 mm. Gkodjg S Rt Eepfx Ahyoc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de granallado para el granallado de microesferas de vidrio y bolas de cerámica, con separador magnético de tambor y rejilla de acero inoxidable. Dimensiones interiores: largo = 5850 mm, ancho = 2300 mm. Puerta lateral de apertura total para facilitar la carga con el montacargas. Gkodpfxjg S Rt Tj Ahysc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: PFEIFER technology, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, Diámetro de tubo (máx.): 160 mm, Longitud de tubo (máx.): 7.500 mm, longitud de la mesa: 6.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 13 bar, peso total: 5.500 kg, longitud total: 14.800 mm, ancho total: 2.900 mm, altura total: 2.525 mm, duración de la garantía: 24 meses, año de la última revisión: 2026, rango de trabajo: 7.500 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centro láser para perfiles y tubos 6500 x 15 – 160 mm con corte inclinado de hasta 50° skytube-pro-6500 X3, láser de perfiles y tubos de fibra para corte metálico, diseñado para cambios rápidos de material con hasta 6 kW de potencia, es la solución inteligente y eficaz para el procesamiento láser de tubos. Realice cortes en tubos redondos, cuadrados, rectangulares, perfiles abiertos y perfiles especiales: una máquina láser que maximiza la productividad en los cambios de producción. ¿Tareas diversas de mecanizado metálico con láser de fibra de hasta 6 kW? ¡Esta es la solución! Rendimiento de corte láser insuperable Altas velocidades y aceleraciones en los ejes, combinadas con una estructura mecánica robusta, garantizan un rendimiento de corte excelente y alta precisión. La máquina de corte láser para tubos y perfiles ocupa poco espacio y está diseñada específicamente para producción: ¡simplemente inteligente! Soluciones innovadoras 100 % fabricadas en Sajonia. Tubos y perfiles de 15 x 15 a 160 x 160 mm, corte 3D eficiente con tecnología láser de fibra. El sistema semiautomático de carga en cadena para hasta 6 perfiles/tubos permite cambiar de pedido rápidamente. Con el alimentador en haz opcional, puede operar de forma autónoma. El corte en bisel Una función que lo cambia todo. Gracias a la capacidad de nuestras máquinas de inclinar el cabezal láser en un quinto eje adicional hasta 50°, hemos resuelto uno de los mayores retos del mecanizado moderno de perfiles. Si el haz láser incide siempre perpendicular al tubo, el resultado es un borde de corte elíptico. Con la opción de inclinar el cabezal de corte láser, ahora puede realizarse un corte completamente inclinado combinando con el eje de avance. Por supuesto, con el skyTUBE Laser trabaja con total seguridad. El skyTUBE Pro es un sistema láser de clase 1. No existe riesgo de exposición a emisiones láser o reflejos durante el funcionamiento. En todas nuestras instalaciones láser, la seguridad completa y el cumplimiento de los más altos estándares y normativas es nuestra principal prioridad. Características técnicas: · Carcasa industrial cerrada, láser de clase 1, o de clase 4 si se requiere · Área de trabajo para corte de tubos/sistema de sujeción: tubos de sección regular de 15 a 160 mm; tubos rectangulares de 15 x 15 a 110 mm · Área de trabajo de tubos: X 6500 mm, Y±100 mm, Z 150 mm, A ±360°, U ±50° · Alimentación automática de material hasta 6 perfiles de 160 mm; longitudes de 3500 – 7000 mm · Sistema automático de descarga de perfiles con diseño ajustado a la longitud del segmento Godpfx Asyh A Nyshyekc · Sistema de accionamiento Z: husillo de bolas / con sistema PTI SVZ · Sistema de accionamiento X/Y: guía lineal / con sistema PTI AC-SERVO · Velocidad productiva de corte: según material y combinación láser, hasta 50 m/min / 1.4G · Resolución de software: hasta 2500 DPI · Repetibilidad: ±0,03 mm · Dimensiones totales máximas (AnxFxAl): 11.600 mm x 2.830 mm x 2.100 mm + sistema de descarga según longitud deseada de corte. En la configuración estándar con 4,5 m de descarga automática la longitud total de la instalación es aprox. 14.800 mm