Sig Combiblock Meurer, Geyssel (1999) de segunda mano en venta (1.157)

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Diámetro de la hoja de sierra: 300 mm Sistema de tensión manual del material Sistema de lubricación con cantidad mínima de aceite Buen estado Iedpew Im Trefx Aazjtl 120 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 1999 CM System D8 Transportador aéreo (cadena de pintura) para la manipulación de sillas o productos similares, colgados en ganchos. Metros lineales: 80. Grupo de arrastre: Caterpillar ligero motorizado. Velocidad de trabajo: mín/máx 0,9 m/min. Potencia del motor: 2 HP. Desarrollo de cadena D8 y rodillos Ø 37 mm: 80 m. Raíl rectilíneo a medida: 72 m. Curvas horizontales 90° r=500 mm: 10 uds. Paso de ganchos: 0,80 m. Espacio necesario para el transporte: 5 metros libres en camión. Isdpfxjxyi Uus Aazotl

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Diámetro de la hoja de sierra vertical y horizontal: 500 mm Altura máx. del perfil: 280 mm Ancho máx. del pestillo: 300 mm Altura máx. del pestillo: 185 mm Profundidad máx. del pestillo: 185 mm Itedpfx Ajvmz R Sjazjl Tope de material orientable con puntos de bloqueo e indicador digital Pestillo motorizado ajustable en altura con pantalla digital. Ajuste motorizado de los ángulos con pantalla digital. Alimentación de material hidroneumática mediante manejo con 2 manos Pinzas neumáticas para material Lubricación con refrigerante

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Año de fabricación: 2025 Estado: Perfecto, sin usar Parámetros técnicos: - Longitud máxima del bloque: 460 mm - Grosor máximo del bloque: 60 mm - Velocidad: aprox. 100 uniones/hora - Tiempo de fusión del adhesivo: aproximadamente 35 minutos - Sierra: 32 dientes de sierra circular - Método de aplicación del adhesivo: 3 rodillos adhesivos - Método de visualización: pantalla táctil de 10,2 pulgadas Itjdpfx Ajzm S A Isazjl - Método de encuadernación: modo izquierdo - Corte lateral automático - Medición del grosor - Extracción de polvo: doble sistema de aspiración de polvo - Libros gruesos y delgados: sistema de sujeción adaptable - Eliminación de humo - Alimentación: 240 V 50 Hz, 3800 W - Dimensiones de la máquina: 1900 * 750 * 1100 - Peso: 350 kg Descripción: Pantalla táctil de 10,2 pulgadas: - Pantalla táctil a color de 10 pulgadas. Nuevo diseño de la interfaz de usuario, control fácil y cómodo. Motor de fresadora de alto rendimiento: - Fresadora con motor de 1500 W, mejor efecto de fresado y distribución uniforme de la ranura de la fresadora. Construcción monolítica robusta de la máquina: - La serie de estructuras reforzadas reduce las vibraciones de la máquina durante el funcionamiento. Elevación del compartimento y sistema de apertura rápida: - Al elevar el compartimento, la profundidad de fresado se puede aumentar para adaptarse a las necesidades de unión de diferentes materiales. Tres rodillos para la aplicación de adhesivo + aplicación lateral del adhesivo mediante rodillos laterales: - El adhesivo se aplica de forma uniforme, lo que garantiza una unión excelente y duradera del libro. El rodillo de presión del adhesivo presiona el adhesivo y mejora la calidad del encuadernado. La aplicación lateral del adhesivo mediante rodillos mejora la calidad del encuadernado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Ijdpfx Aaol Hxmdezstl

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen La máquina de limpieza de botellas se utilizaba anteriormente en una cervecería. Gracias a una revisión completa en 2005 y a un mantenimiento continuo, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya está desmontada y almacenada en un lugar seco, lo que facilita su carga y transporte. Datos técnicos: - Rendimiento: 6.700 botellas por hora - Distancia entre celdas: 102 mm - Botellas por fila: 10 - Dimensiones y pesos: Carcasa: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Lista para su funcionamiento con los componentes instalados: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg - Año de fabricación: 1999 - Formatos: - 0,33 l Iedpfxjwg E D Is Aazotl - 0,5 l La máquina en detalle / Características: - Calentamiento por vapor - Prelavado y eliminación de residuos de líquidos mediante enjuague pulsado antes del lavado - Certificación CE - Bombas dosificadoras de productos químicos - Hoja de datos de la máquina incluida - Prelavado a alta presión - Boquillas de pulverización giratorias - Máquina de taponado - Expulsión de etiquetas en la parte trasera derecha - Sistema de alimentación/descarga de botellas - Celdas para botellas de plástico - Medición de la concentración - Depósito de solución de NaOH - Husillos de acero inoxidable - Tensión de control de 24 voltios - Control Siemens S7 - Mantenimiento regular - Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable - Sistema de extracción de vapores - Máquina desmontada, lista para el envío - Arranque automático de la máquina (calentamiento, etc.)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, GUK ZK-500 plegadora móvil de cruz La GUK ZK-500 es una plegadora móvil de cruz que destaca por su versatilidad y su construcción compacta. Gracias a su movilidad, la ZK-500 se integra fácilmente en líneas de producción existentes y ofrece un rendimiento fiable. Características principales: - Móvil: La ZK-500 está diseñada específicamente para el plegado en cruz y puede emplearse de manera flexible en diversos entornos de producción. - Diseño compacto: Su diseño que ahorra espacio permite una integración sencilla en líneas de producción ya existentes. - Fiabilidad: Gracias a su estructura robusta y control electrónico, la ZK-500 es especialmente fiable y requiere poco mantenimiento. Especificaciones: - Formato: máximo 480 mm x 310 mm; mínimo 160 mm x 70 mm - Tensión nominal: 230V - Potencia nominal: 0,45 kW - Corriente nominal: 5,0 A Paquete de servicio integral Nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro, el transporte y la gestión aduanera. Si lo desea, también le ofrecemos una oferta de leasing personalizada. Itjdsw Eu U Hjpfx Aazol Sostenible y económico Elija una máquina de segunda mano y obtenga un doble beneficio: cuide el medio ambiente y su presupuesto. A pesar de posibles signos de uso, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Este bloque combinado, que integra una máquina de soplado, una llenadora y una tapadora, fue fabricado por ACMI (Italia). La máquina puede operarse completamente a nivel del suelo y es una solución muy buena que ofrece la ventaja de una configuración de doble cavidad (un molde = dos botellas con un diámetro de hasta 70 mm). Esto reduce la superficie necesaria en comparación con los sistemas tradicionales de una sola cavidad, manteniendo el mismo rendimiento, en hasta un 17 %, lo que mejora la accesibilidad a la línea de producción. El mayor rendimiento en formatos más pequeños permite una mejor utilización de los equipos posteriores en la línea de producción, lo que se traduce en un mejor retorno de la inversión (ROI) de la inversión total (un 100 % más de rendimiento en formatos más pequeños con menos de un 36 % más de costes de inversión). La BLO2FILL ESF 12/120/20 está diseñada para la producción de botellas de PET, así como para el llenado y el taponado posteriores en un único sistema integrado. La máquina es adecuada para agua con gas, agua sin gas y refrescos carbonatados. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 48.000 botellas por hora (PET de 500 ml) - Formatos: botellas de PET de 500 ml - Aplicación: soplado, llenado y taponado de botellas de PET - Configuración: Itedeyzc Hpepfx Aazjl - Máquina de estirado-soplado rotativa SBF412 (configuración de 2 cavidades) - Llenadora volumétrica electrónica con 120 válvulas - Tapadora totalmente electrónica (FEC) con 20 cabezales - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tapón: tapones de rosca de plástico / tapones a presión - Tecnología de llenado: volumétrica electrónica - Productos: agua con gas, agua sin gas, refrescos carbonatados - Contenido de CO₂: hasta 8,5 g/l - Temperatura máxima de llenado: hasta 18 °C (agua con gas), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrescos) Alcance del suministro - Máquina de soplado | Acmi | SBF412 | Máquina de estirado-soplado rotativa (2 cavidades) – compatible con PET reciclado al 100 % y preformas ligeras - Máquina de llenado | Acmi | ESF | Máquina de llenado volumétrica electrónica con 120 válvulas - Máquina de taponado | Acmi | FEC | Máquina de taponado de 20 cabezales para tapones de rosca y a presión - Alimentación de tapones | Sistema de cascada para la orientación y alimentación a nivel del operador - Orientador de preformas | Alimentación de preformas a nivel del operador - Control de introducción de preformas | Sistema de control - Sistema de recuperación de aire de soplado | Para pre-soplado y línea - Sistema de refrigeración | Retorno de agua en la interfaz combinada - Paquete de automatización | Teleservicio PLC, Ethernet, SAI, acceso remoto - Sistema de lubricación | Lubricación central automática - Sistema de formación de espuma | Sistema automático

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Bastidor de fundición Máquina pesada Volantes de 800 mm Guía paralela Extensión de mesa en la salida de la máquina Isdsxxti Hspfx Aazotl Motor de 4 kW 380V Cojinetes de volante nuevos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 61.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7831, potencia del motor del husillo: 5.500 W, longitud de giro: 231 mm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, diámetro de giro: 25 mm, agujero del husillo: 25 mm, peso total: 3.000 kg, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de avance eje Y: 534 mm, longitud de avance eje Z: 230 mm, ancho total: 1.400 mm, longitud total: 2.400 mm, altura total: 2.060 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, Diámetro de barra (máx.): 25 mm, recorrido de oscilación: 230 mm, diámetro de la pluma: 25 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, tensión de entrada: 400 V, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), recorrido eje X: 58 mm, recorrido del eje Y: 534 mm, recorrido del eje Z: 230 mm, presión de funcionamiento: 6 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos Deco SIGMA 20s, torno automático tipo suizo, incluye alimentador de barras Robobar SBF-532 de 3000 mm, transportador de virutas Mayfran Consep con filtro de tambor (único), colector electrostático de neblina de aceite y sistema automático de extinción de incendios por CO₂ (Kraft & Bauer). Isdpfx Aaeyrg Ahszjtl Equipado con control Fanuc 31i-modelo A, velocidades del husillo principal y subhusillo hasta 10.000 RPM. La máquina cuenta con 6 ejes y 22 posiciones de herramientas: En el husillo principal: 12 posiciones, de las cuales 6 están motorizadas (hasta 6.000 RPM) En el subhusillo: 10 posiciones, de las cuales 6 están motorizadas (hasta 6.000 RPM) La máquina también está equipada con refrigeración de alta presión hasta 80 bar. La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión. El desmontaje y el transporte son responsabilidad del comprador. Piezas incluidas con la máquina: • Portaexteriores izquierdo, largo – 6× (417608) • Portaexteriores izquierdo, corto – 1× (417606) • Porta herramientas motorizada simple, velocidad reducida – 2× (417612) • Doble sujeción, largo – 2× (417617) • Doble sujeción, corto – 2× (417620) • Bloque motorizado – 2× (417624) Casquillos para empujadores de barra (216787): • Ø10 • Ø16 • Ø20 • Ø25 Juego de eyectores: • Ø5 a Ø20 (en incrementos de 1 mm)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 37.297 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.400 mm, recorrido del eje Y: 2.300 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D sl, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 30 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, carga de la mesa: 2.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 12.486 h, potencia del motor del husillo: 24 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 21, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, A la venta: Centro de mecanizado CNC de 5 ejes EiMa modelo Sigma M, con pórtico fijo y mesa móvil, diseñado para el mecanizado preciso de aluminio y el acabado de acero. La máquina fue concebida para garantizar alta precisión, rigidez y amplios recorridos de trabajo, ideal para trabajos exigentes de fresado, taladrado y aserrado en el sector de perfiles metálicos y de aluminio. Año de fabricación: 2013 Itjdpfxsx H Ib Ns Aazsl Contador de encendido: aprox. 37.297 h (situación noviembre 2025) Horas de trabajo del husillo: aprox. 12.486 h en total (situación noviembre 2025) RECORRIDOS DE EJE Y DINÁMICA: - X 3.400 mm · Y 2.300 mm · Z 1.000 mm - Avance: X/Y 60 m/min, Z 40 m/min CONSTRUCCIÓN Y MESA: - Estructura de acero macizo, guías lineales de precisión, servomotores, engrase centralizado automático - Mesa móvil 2.000 × 1.500 mm, grosor 30 mm, retícula roscada 100×100 mm - Carga máxima: 2.000 kg HUSILLO Y CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS: - Husillo HSK 63 A de 24 kW hasta 18.000 rpm, refrigerado por agua - Cambiador de herramientas tipo carrusel con 20 posiciones + 1 estación Pick-Up (herramientas hasta Ø 500 mm) CABEZAL DE 5 EJES: - Cabezal en horquilla tipo C3, ángulos de giro aprox. C ±200°, A ±120°, alta precisión de posicionamiento TECNNOLOGÍA DE MEDICIÓN: - Palpador inalámbrico m&h (medición de pieza) - Láser BLUM (medición de herramienta) EQUIPAMIENTO: - Sistema MMS (lubricación interna y externa) - Cabina protectora completa, cámara separada para cambio de herramientas - Sistema de extracción de niebla con filtro electrostático (ca. 1.900 m³/h) ya integrado CONTROL: - Siemens 840D sl, paquete de 5 ejes, Advanced Surface, TCP - Panel de operación de 15", preparado para mantenimiento remoto PRECISIÓN: - Repetibilidad aprox. ±0,012 mm PARTICULARIDADES: - Bajo tensión – demostración posible en cualquier momento - Venta directa de producción – no intermediarios - Documentación técnica completa disponible - Apoyo para desmontaje, carga y transporte disponible (coste adicional) DESTACADO: - Husillo de repuesto nuevo de Omlat incluido (valor aprox. 25.000 €) NOTA: - Recogida solo posible en enero/febrero Todos los datos han sido proporcionados con la mayor diligencia posible. Nos reservamos el derecho a cambios, errores o venta previa.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.700 mm, ajuste del émbolo: 100 mm, altura de instalación: 550 mm, altura de la mesa: 1.200 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 2.700 mm, longitud de la mesa: 2.100 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, fuerza de prensado: 200 t, altura del armario eléctrico: 2.245 mm, anchura del armario eléctrico: 2.400 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 520 mm, distancia entre rodales: 2.100 mm, peso total: 48.000 kg, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, ZEULENRODA – Máquina automática de estampado y conformado – Versión de fundición – HR 200-2000 NL La máquina de estampado se fabrica de forma sostenible como máquina nueva, utilizando componentes de fundición reutilizados y cuidadosamente revisados (mesa, cabezal y soportes laterales). Émbolo de la prensa fabricado de nuevo con una construcción de fundición que reduce las vibraciones. Accionamiento mediante una unidad de accionamiento compacta y una transmisión de fuerza con dos bielas. • Fuerza de presión total: 200 t • Número de carreras: 30…120 min⁻¹ • Trabajo efectivo: 29 kNm • Ajuste del émbolo: 100 ± 0,01 mm Iedszu Avbspfx Aazotl • Carrera del émbolo, ajustable: 30 – 150 mm • Supervisión de la fuerza de presión • Protección hidráulica contra sobrecargas • Panel de control principal + panel de control de doble mano • Interfaz de hardware y software para lubricación de la banda / avance de rodillos / sistema de alimentación de la banda • Controlador SIEMENS S7-1500 • Mantenimiento remoto

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Diámetro de la fresa: 250 mm. Prensas neumáticas para piezas. Alimentación manual. Peso: aprox. 160 kg. Itjdpfx Aaoywx D Nozsl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Fuerza de cierre: 25 toneladas Distancia entre columnas: 270x270 mm Apertura máx.: 275 mm Min. Altura de molde: 200 mm Iedpovl Skgjfx Aazotl Tamaño de placa: 400 x 400 mm Diámetro del husillo: 18 mm Volumen de inyección: 20 cm³ Peso del disparo: 17 g Presión de inyección: 2500 bar Horas de funcionamiento: 38.035 h

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, La máquina se ofrece como portadora de repuestos, ya que en una de las unidades de impresión los rodillos de fricción están defectuosos. Por lo demás, la máquina está completa. Isdey Ef Taopfx Aazstl Disponible a corto plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta máquina de llenado de botellas PET fue fabricada por KRONES en Alemania en 1999. Es adecuada para el llenado de bebidas carbonatadas en botellas PET y está equipada con un sistema de manipulación de cuellos tipo «Pick & Place». La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada si se solicita. Datos técnicos - Rendimiento: - 27.000 botellas/hora para botellas PET de 1,0 l - 25.000 botellas/hora para botellas PET de 1,5 l - 22.500 botellas/hora para botellas PET de 2,0 l Isdpfxjwiizpo Aazstl - Formatos: botellas PET de 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tapones: PCO 1881, tapones de rosca de plástico - Sistema de llenado: isobárico - Número de válvulas de llenado: 126 - Tapadora: tapadora de rosca 720-18-126 (Alcoa) - Dirección de funcionamiento: derecha-izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) - Manipulación de cuellos con sistema «Pick & Place» - Producto: bebidas carbonatadas (8 g/l de CO₂, 20 °C) - División de la máquina: 144 - Seguridad de la máquina: protección completa - versión con elevación - Control: Siemens S7 Alcance del suministro - Máquina de llenado Krones Sensometic VP-I-PET - Tapadora de rosca de Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Sistema de manipulación de cuellos «Pick & Place» - Sistema de espumado integrado - Válvulas de cierre neumáticas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 58.132 h, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, potencia del motor del husillo: 21.000 W, altura total: 1.700 mm, ancho total: 1.700 mm, peso total: 5.700 kg, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: CNC PILOT, longitud del producto (máx.): 3.565 mm, diámetro de la pieza (máx.): 420 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 1999. Este Gildemeister CTX400 Serie 2 cuenta con un diámetro máximo de torneado de 420 mm y una distancia entre centros de 600 mm. Incluye una torreta de discos con 12 posiciones para herramientas y una velocidad máxima del husillo de 5000 rpm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina Gildemeister CTX400 Serie 2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Marca de la unidad de control: HEIDENHAIN • Modelo de la unidad de control: CNC PILOT • Distancia entre centros: 600 mm • Diámetro de giro sobre bancada: 570 mm Itedpezufq Isfx Aazel • Diámetro de giro sobre el carro transversal: 470 mm • Diámetro máximo de torneado: 420 mm • Punta del husillo: brida plana DIN 55026, tamaño 170h5 • Diámetro del cojinete delantero: 120 mm • Diámetro interior del husillo: 79 mm • Diámetro máximo del mandril: 250 mm • Par máximo: 320 Nm • Tipo de torreta: torreta de discos • Sistema de herramientas: VDI 20/20 • Cono del contrapunto: MK4 • Diámetro del vástago del contrapunto: 80 mm • Recorrido del vástago del contrapunto: 550 mm • Accionamiento de avance del eje X: 3,3 kW • Accionamiento de avance del eje Z: 3,3 kW • Potencia de la bomba de lubricación: 0,1 kW • Potencia de la bomba de refrigerante: 1,4 kW • Potencia de la bomba hidráulica: 1,5 kW • Desplazamiento rápido del eje X: 24 000 mm/min • Desplazamiento rápido del eje Z: 20 000 mm/min • Velocidad de avance: 0,025–7 000 mm/min • Rango de paso de rosca: 0,025–3500 mm/min • Capacidad del depósito de refrigerante: 100 L • Alimentación eléctrica: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Carga conectada: 44 kVA • Corriente nominal: 64 A • Tensión de control: 24 V • Horas de funcionamiento: 58 132 h • Certificado CE • Contenido del suministro tal y como se muestra, incluyendo 3 cabezales de sujeción internos • Configuración tal y como se muestra: torreta de discos VDI30 Equipamiento opcional: • Contrapunto • Transportador de virutas Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: usado, Ofrecemos discos de sierra circulares para el procesamiento profesional y mecanizado de madera maciza, materiales derivados de la madera y otros materiales adecuados. Disponemos de discos nuevos, como nuevos, afilados y usados. Variedad de diámetros, grosores y orificios. Para máquinas estándar como sierras circulares de formato, sierras ingletadoras, sierras de paneles, sierras de múltiples hojas, etc. Iedpfx Aezyrqfoazetl Más de 200 discos de sierra. Datos técnicos: - A petición

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Verificado funcionalmente; el artículo proviene del desmantelamiento de una instalación perteneciente a un proveedor de la industria automotriz. Fabricante: Phoenix Contact Tipo: MCR-S-1-5-UI-SW-DCI Descripción: Convertidor de señal universal de Phoenix Contact para el aislamiento galvánico, la amplificación y la conversión de señales de corriente y tensión. Diseñado para una transmisión de señal precisa entre el nivel de campo y el nivel de control en instalaciones de automatización industrial. Ijdpozmm N Nefx Aazetl Señal de entrada: 0–5 V / 0–20 mA, conmutable Señal de salida: 0–5 V / 0–20 mA, conmutable Tensión de alimentación: 24 V CC Precisión: < 0,1 % Aislamiento galvánico: 2,5 kV Temperatura de funcionamiento: -20 °C a +60 °C Tipo de montaje: Carril DIN (carril de 35 mm) Tipo de conexión: Bornes de conexión atornillados

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, N.º 6 Cintas transportadoras de persiana, motorizadas, para secado de sillas barnizadas o productos similares (ver vídeo) Dimensiones disponibles: Isdpfx Aaeyaqy Tszstl 4 x 22,5 m 4 x 24,5 m 4 x 24,5 m 2,3 x 27,5 m 2,3 x 27,5 m 2,3 x 27,5 m

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Secador de aire Iedpfoxqpg Esx Aazotl

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Robot de pintura CMA Roby5-EX-R, completo. La pistola, la bomba de pintura y el generador HF están excluidos del suministro. Isdpjq Sdc Uofx Aazetl

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco a la venta un generador de señales de RF profesional Agilent 83651B Synthesized Sweeper, diseñado para aplicaciones de laboratorio, investigación y desarrollo, y servicio técnico. Este dispositivo se utiliza para probar circuitos de microondas y telecomunicaciones, así como para realizar mediciones de alta frecuencia. El modelo 83651B ofrece un amplio rango de frecuencias, desde 10 MHz hasta 50 GHz, lo que lo convierte en una herramienta ideal para laboratorios que trabajan con electrónica, tecnología de microondas y telecomunicaciones. El dispositivo está equipado con numerosas conexiones de medición y control, una interfaz GPIB, entradas y salidas de referencia de 10 MHz y la posibilidad de trabajar en conjunto con otros dispositivos de medición. El equipo proviene del desmantelamiento de un laboratorio. No ha sido probado por nosotros y se vende como un dispositivo usado. El estado visual se muestra en las fotos adjuntas. Datos técnicos: Fabricante: Agilent Technologies Modelo: 83651B Tipo: Generador de señales de RF / Synthesized Sweeper Rango de frecuencia: 10 MHz – 50 GHz Alimentación: 230 V CA, 48–66 Hz Interfaz de comunicación: GPIB (IEEE-488) Entrada y salida de referencia de 10 MHz Entradas y salidas de control (Trigger, Sweep, FM, AM, Pulse) Aplicación: laboratorios, investigación y desarrollo, telecomunicaciones, tecnología de microondas, mediciones de RF Estado: Dispositivo usado. No ha sido probado. Buen estado visual, presenta signos normales de uso, visibles en las fotos. Se vende en el estado exacto en que se muestra en las fotografías. Itodpfozl H Ddox Aazel

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Itodpfoziy Aujx Aazel

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combi usado Sidel para PET 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Combiblock de Sidel es un monobloque sincronizado de soplado-llenado-taponado diseñado para una producción de envases eficiente, fiable y de alta calidad en líneas de embotellado usadas y entornos de envasado industrial. Fabricado en 2002, este sistema integrado combina una sopladora rotativa para PET, un llenador de gravedad de alta precisión y una torreta de taponado robusta en un único bastidor que ahorra espacio. La sección de soplado cuenta con 16 cavidades para operación continua y está equipada con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética. La zona de llenado incluye una cabina limpia presurizada con filtros, mientras que el sistema de taponado gestiona perfiles avanzados de tapones tethered. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: Sidel / Arol Combi Modelo: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Año: 2002 Tipo de máquina: Combiblock sincronizado (Soplado-Llenado-Taponado) Material del envase: PET Blower Cavidades: 16 (moldes no incluidos) Tipo de sopladora: Rotativa Acabado de gollete: Alaska Sistema de recuperación de aire: Incluido Chiller: No incluido Válvulas del llenador: 63 válvulas mecánicas Tipo de llenado: Llenado por gravedad Sentido de giro: Antihorario Encapsulado higiénico: Cabina presurizada con filtros de aire Cabezas de taponadora: 12 cabezas Sistema de distribución de tapones: Pick & Place con soporte Tapones: Tapones plásticos pre-roscados (GRAVITY y HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - plano disponible) Estado de la máquina: Revisada integralmente a finales de 2024Automatización avanzada y sistemas de controlEsta plataforma rotativa soporta un movimiento constante y continuo para ciclos estables de calentamiento, soplado y llenado. El sistema de llenado isobárico por gravedad utiliza 63 válvulas mecánicas para garantizar un llenado de baja turbulencia, mientras que la cabina presurizada integrada con filtros de aire asegura un entorno limpio para la producción de bebidas sensibles. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y la monitorización, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido. Los ajustes rápidos para el acabado de gollete Alaska y el sistema especializado de distribución de tapones Arol pick-and-place reducen los tiempos de inactividad en operaciones de envasado industrial multiformato.Capacidades de integración en línea de producciónEl sistema Combi está diseñado para una integración sin fisuras en una línea completa de producción de bebidas. Al combinar la sopladora Sidel SBO 16, el llenador por gravedad ALSIM de 63 válvulas y la taponadora Arol de 12 cabezas en un único monobloque, elimina transportadores aéreos intermedios, reduciendo el espacio ocupado y el marcado de los envases. Se acopla eficazmente con maquinaria de envasado aguas abajo y puede operar en línea con transportadores principales, sistemas de inspección y equipo... Ijdpfx Aszccgdoazstl