Servoaccionamiento (27942) de segunda mano en venta (226)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La máquina está actualmente en exhibición. OPTIMILL F 80 CNC – Fresadora CNC directamente del fabricante. F 80 CNC – La fresadora CNC OPTIMUM equipada con control Siemens SINUMERIK 808D se distingue por su potencia, velocidad, precisión y elevada durabilidad. • Construcción tipo columna de fundición para máxima rigidez • Cambiador de herramientas tipo carrusel con 12 posiciones • Todas las guías lineales protegidas con cubiertas de acero inoxidable • Engrase centralizado automático • Motor principal de husillo Siemens • Servoaccionamientos Siemens en todos los ejes (circuito cerrado) • Velocidad máxima del husillo de 10.000 rpm • Volante electrónico portátil con botón de habilitación y paro de emergencia para facilitar la puesta en marcha de programas • Sistema de refrigeración con depósito de 70 litros • Cambio de herramienta automático o mediante pulsador (dispositivo de sujeción de herramientas electro-neumático) • Mesa de fresado robusta y precisa, de grandes dimensiones y acabado superficial de alta calidad • Puertas de gran tamaño, diseñadas para minimizar los tiempos de limpieza y mantenimiento • Lámpara LED para iluminación completa del área de trabajo SINUMERIK 808 ADVANCED Compacto y robusto Comunicativo • USB frontal (IP65) • Interfaz serie RS232C • Ethernet RJ45 en la parte posterior Fácil de usar • Disposición de teclado específica para la tecnología • Teclas duras protegidas por membrana Seguro en el proceso • Indicación LED del número de herramienta • MCP con interruptor giratorio para override de avance y husillo Conjunto completo • Puerto Ethernet RJ45 • Preparado para mantenimiento remoto • Funcionalidad AST: permite optimizaciones sencillas para mayores exigencias de dinámica y precisión • Encoder absoluto / no requiere recorrido de referencia • Mayor precisión Dimensiones y pesos Longitud aprox.: 1995 mm Ancho/fondo aprox.: 1930 mm Altura aprox.: 1640 mm Peso aprox.: 2300 kg Velocidad de avance rápido Eje X: 20 m/min Eje Y: 20 m/min Eje Z: 20 m/min Datos eléctricos Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Conexión eléctrica Potencia total de conexión: 12 kVA Mesa de fresado horizontal Longitud: 800 mm Ancho: 260 mm Distancia husillo vertical – mesa mín.: 100 mm Distancia husillo vertical – mesa máx.: 550 mm Tamaño de ranura en T: 16 mm Número de ranuras en T: 5 Distancia entre ranuras en T: 50 mm Capacidad de carga máxima: 200 kg Precisión Repetibilidad: ± 0,01 mm Precisión de posicionamiento: ± 0,01 mm Sistema de refrigeración y lubricación Potencia de la(s) bomba(s) de refrigerante: 450 W Capacidad del tanque: 80 l Conexión neumática Presión de servicio: 7 bar Lhedpfx Aoymkcuemkjf Recorridos automáticos Eje X: 450 mm Eje Y: 260 mm Eje Z: 450 mm Distancia máxima husillo-columna: 370 mm Husillo vertical Cono de husillo: BT 40 Rango de velocidad: 50 – 10.000 rpm Nota sobre el rango de velocidad: tenga en cuenta que la velocidad máxima del husillo debe reducirse aprox. un 20% en funcionamiento continuo Potencia motor de accionamiento en S1 (servicio continuo): 3,7 kW Potencia motor de accionamiento en S6 – 30%: 5,5 kW Par motor en servicio contínuo S1: 24 Nm Par motor al 30% de operación S6: 36 Nm Par motor de avance Eje X en S1: 6 Nm Eje Y en S1: 6 Nm Eje Z en S1: 11 Nm Cambiador de herramientas Tipo: Carrusel Número de posiciones: 12 herramientas Diámetro máximo de herramienta: 95 mm Longitud máxima de herramienta: 300 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg Tiempo de cambio de herramienta (herramienta a herramient

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La máquina está en la exposición. Fresadora CNC Optimill F 110 HSC Premium directa del fabricante. Lhedpjymka Hsfx Amkef F 110 HSC - La fresadora CNC OPTIMUM Premium con control Siemens SINUMERIK 828D se caracteriza por su rendimiento, velocidad, precisión y larga vida útil. - Diseño robusto - Alta productividad - Alta fiabilidad - Base de la máquina fuertemente nervada y libre de torsión - Raíl perfilado con rodamiento de bolas recirculantes para altas velocidades de desplazamiento rápido en todos los ejes - Servoaccionamientos de alto par en los tres ejes - Tapa telescópica del carril-guía en los tres ejes - Lubricación automática - Mesa de fresado sólida y precisa con tres ranuras en T, grandes dimensiones y rectificado de precisión - El volante electrónico portátil con interruptor de habilitación y de parada de emergencia facilita considerablemente considerablemente el rodaje de los programas - Unidad de refrigeración con sistema de lavado de virutas y pistola de limpieza - El transportador de virutas en diseño de cinta garantiza una evacuación eficaz de las virutas - Carro de virutas - Conexión de enchufe RJ45 y conexión de corriente de 230 V - Armario de distribución cerrado con intercambiador de calor integrado que garantiza una temperatura óptima y evita la entrada de partículas de suciedad - Iluminación de la máquina en la zona de trabajo - Paquete adicional Responsabilidad por defectos de material SIEMENS y servicio gratuito en línea/ in situ OSS Plus - Contrato de mantenimiento básico de 1 año incluido en D/A/CH Husillo de fresado Husillo en línea Datos de la máquina Conexión eléctrica 400 V / ~50 Hz Carga total conectada 15 kVA Husillo de fresado Motor de accionamiento S1 funcionamiento 9 kW Par motor de accionamiento S1 funcionamiento 57 Nm Motor de accionamiento S6-30% funcionamiento 21,2 kw Par motor de accionamiento S6-30% funcionamiento 135 Nm Soporte de husillo SK 40 / DIN 69871 Opción de refrigeración interna del husillo Motor de accionamiento S1 en funcionamiento 10,5 kW Par motor de accionamiento S1 funcionamiento 50 Nm Motor de accionamiento S6-30% funcionamiento 26,4 kW Par motor de accionamiento S6-30% 125 Nm Sistema de lubricante refrigerante Potencia de las bombas de refrigerante, 2 piezas 900 W Caudal máx. 35 l/min. Capacidad del depósito 116 litros Bomba de limpieza Potencia de la bomba de limpieza 530 W Precisión de fresado Precisión de repetición ± 0,005 mm Precisión de posicionamiento ± 0,005 mm Cambiador de herramientas Tipo pinza de doble brazo Número de posiciones de herramienta 20 Diámetro de herramienta máx. 78 mm Diámetro de herramienta (posiciones secundarias libres) máx. 120 mm Longitud de la herramienta 300 mm Peso máx. de la herramienta 8 kg Tiempo de cambio de herramienta: de herramienta a herramienta 2,5 segundos Recorrido de desplazamiento Eje X 650 mm Eje Y 400 mm Eje Z 500 mm Accionamiento de avance Avance rápido ejes X, Y, Z 48 / 48 / 32 m/min. Par motor Eje X / Y / Z 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Fuerzas de avance Ejes X- / Y- / Z- 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Rango de velocidades Velocidades* 12.000 min-1 Neumática Presión de aire 6 bar Consumo de aire por hora 6 - 8 kg/m³ Mesa de fresado Distancia husillo - mesa 100 - 600 mm Longitud x anchura de la mesa 850 x 400 mm Tamaño / número / distancia de las ranuras en T 18 mm / 3 / 100 mm Carga máx. 400 kg Dimensiones Largo x ancho x alto 2.100 x 2.300 x 2.750 mm Peso total 4.300 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, La máquina está expuesta en la sala de exhibición. Optimill F 300 HSC Premium, fresadora CNC directamente del fabricante. F 300 HSC: la fresadora CNC premium de OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 828D se distingue por su potencia, velocidad, precisión y larga vida útil. • Construcción robusta • Alta productividad • Gran fiabilidad • Bastidor de la máquina rigidizado y sin torsión, con fuertes nervaduras • Guías lineales de rodillos en todos los ejes para grandes capacidades de carga • Servoaccionamientos de alto par conectados directamente a los husillos de bolas recirculantes en los tres ejes • Husillos de bolas recirculantes de alto rendimiento, rectificados con precisión y precargados, para altas velocidades de avance rápido en todos los ejes • Protectores telescópicos en las guías de los tres ejes • Husillo principal SK40, velocidad de hasta 15.000 rpm, con husillo en línea • Mesa de fresado masiva y precisa, con cinco ranuras en T, de grandes dimensiones y rectificada con precisión • Volante electrónico portátil con pulsador de conformidad y botón de parada de emergencia, facilita considerablemente la entrada/programación • Cambiador de herramientas tipo brazo con 30 posiciones • Sistema de refrigeración con lavado de virutas y pistola de limpieza • Refrigeración interna del husillo a 20 bar • Transportador de virutas tipo banda para una evacuación eficiente • Contenedor de virutas • Separador de aceite • Lámpara de trabajo en el espacio de mecanizado Lodeymd Epepfx Amkjhf • Paquete adicional SIEMENS: garantía de materiales y servicio online/in-situ gratuito OSS Plus • 1 año de contrato de mantenimiento básico incluido en Alemania/Austria/Suiza • Control • Pantalla a color de 15,6'' • Formato 16:9 • Paquete completo • Safety Integrated • Detección y mecanizado de material residual • Programación de pasos ShopMill • Gestión de red • Simulación 3D • Grabación de trayectoria • Paquete adicional Siemens OSS PLUS • 12 meses; Artículo nº 3589020 • 24 meses; Artículo nº 3589021 • 36 meses; Artículo nº 3589022 • Detalles del equipamiento • Husillo en línea • Cono SK 40 / DIN 69871 • Velocidad del husillo 15.000 rpm • Dimensiones y pesos • Longitud aprox. 2856 mm • Ancho/profundidad aprox. 2300 mm • Altura aprox. 2850 mm • Peso aprox. 6500 kg • Velocidad de avance rápido • Eje X: 36 m/min • Eje Y: 36 m/min • Eje Z: 32 m/min • Datos eléctricos • Tensión de conexión 400 V • Frecuencia de red 50 Hz • Conexión eléctrica total 30 kVA • Mesa de fresado horizontal • Longitud 1200 mm • Ancho 600 mm • Tamaño ranura en T 18 mm • Número de ranuras en T: 5 • Distancia entre ranuras en T: 100 mm • Capacidad máxima de carga: 800 kg • Precisión • Repetibilidad ± 0,005 mm • Precisión de posicionamiento ± 0,005 mm • Recorridos • Eje X automático 1000 mm • Eje Y automático 620 mm • Eje Z automático 630 mm • Husillo vertical • Cono SK 40 DIN 69871 • Rango de revoluciones 15.000 rpm • Potencia del motor en funcionamiento continuo (S1) 20 kW • Potencia del motor al 30% de trabajo (S6) 52,4 kW • Par del motor en funcionamiento continuo (S1) 96 Nm • Par del motor al 30% de trabajo (S6) 250 Nm • Fuerza de avance • Eje X: 6,68 kN • Eje Y: 6,68 kN • Eje Z: 12,01 kN • Par de los motores de avance • Eje X (S1): 20 Nm • Eje Y (S1): 20 Nm • Eje Z (S1): 36 Nm • Cambiador de herramientas • Doble brazo automático • Número de posiciones: 30 • Longitud máxima de herra

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina está en la exposición y sólo se utilizó para fines de demostración. Fresadora CNC Optimill F 150 E directamente del fabricante. F 150 E - La fresadora CNC OPTIMUM con control Siemens SINUMERIK 808D Advanced se caracteriza por su rendimiento, velocidad, precisión y larga vida útil. Cambiador de herramientas de carrusel con 16 posiciones de herramienta Todas las guías lineales con cubiertas de acero inoxidable Lubricación centralizada automática Motor del husillo principal de Siemens Servoaccionamiento de SIEMENS en todos los ejes (bucle de control cerrado) El transportador de virutas en diseño de cinta garantiza una evacuación eficaz de las virutas Carro de virutas Máx. Velocidad del husillo 10.000 min-1 Iluminación de la máquina en el área de trabajo Volante electrónico portátil con interruptor de activación y parada de emergencia. Facilita considerablemente la ejecución de programas Sistema de refrigeración con depósito de refrigerante de 190 litros Las herramientas se cambian automáticamente o pulsando un botón Mesa de fresado sólida y precisa, de grandes dimensiones y acabado superficial preciso Puertas de acceso de diseño muy generoso para minimizar el tiempo de limpieza y mantenimiento Paquete de software "SINUMERIK 808D en PC" incluido. (Software de formación práctica para poder programar y simular piezas de trabajo offline en el PC. El software puede descargarse gratuitamente en). SINUMERIK 808 ADVANCED - La tecnología CNC del líder tecnológico unida a un concepto de manejo revolucionario El control SINUMERIK 808D ADVANCED es un control CNC basado en panel. Se trata de una solución básica compacta y de fácil manejo para aplicaciones de fresado sencillas. La sencillez de manejo, puesta en servicio y mantenimiento es la base perfecta para el equipamiento de máquinas CNC. Gracias a sus características específicas de tecnología, el control SINUMERIK 808D ADVANCED está perfectamente preconfigurado para el fresado. Gracias a las ampliaciones de hardware y software, el SINUMERIK 808D ADVANCED también ofrece prestaciones suficientes para funciones de fresado sencillas en la fabricación de moldes y herramientas. Compacto y robusto Gracias a un diseño de CNC basado en paneles con pocas interfaces y un panel de control con clase de protección IP65, el SINUMERIK 808D ADVANCED está perfectamente preparado para su uso en entornos difíciles. Sus reducidas dimensiones permiten utilizarlo en máquinas compactas INCLUIDO Puerto Ethernet RJ45 Pantalla LCD en color de 8,4" con resolución 800 x 600 Preparado para mantenimiento remoto Función AST; permite una optimización sencilla para mayores requisitos dinámicos y de precisión Codificador absoluto / no requiere recorrido de referencia Mayor precisión Distancia de desplazamiento X=750mm Y=500mm Z=500 mm Dimensiones y pesos Longitud aprox. 3420 mm Anchura/profundidad aprox. 2050 mm Altura aprox. 2400 mm Peso aprox. 4500 kg Capacidad de perforación/fresado Tamaño del cabezal de fresado máx. 80 mm Tamaño de la fresa máx. 38 mm Datos eléctricos Tensión de alimentación 400 V Frecuencia de red 50 Hz Conexión eléctrica Carga total conectada 15 kW Mesa de fresado horizontal Longitud 900 mm Anchura 500 mm Distancia husillo vertical - mesa de fresado mín. 100 mm Lodpfx Aeymdygomkshf Distancia husillo vertical - mesa de fresado máx. 600 mm Tamaño de las ranuras en T 18 mm Número de ranuras en T 5 Distancia entre ranuras en T 80 mm Capacidad de carga máx. 350 kg Precisión Precisión de repetición ±0,005 mm Precisión

Estado: usado, Convertidor de impulsos de transistor para accionamientos de avance trifásicos con control analógico, servoactuador SIEMENS tipo Simodrive 610 6SC6101-3A-Z Fab. No.: A 822M103 Z = A30+A20+A18 Año de fabricación: 1989 Los convertidores de impulsos de transistor Simodrive 610 se han desarrollado para alimentar los servomotores trifásicos 1FT5/1FS5. Las características dinámicas de estos motores deben aprovecharse al máximo. Mediante el correspondiente equipamiento de la sección de potencia, los convertidores de impulsos pueden utilizarse para las tareas más diversas. Esta flexibilidad aumenta aún más con los módulos de ampliación para la sección de potencia. Tensión de alimentación: 3 CA 50/60 Hz 165 voltios o CC 220 voltios (transformador adecuado: 380/165 Volt 5kVA (no incluido en el suministro) Tensión de salida: 3 UC 200 voltios Rendimiento: aprox. 95 Número de ejes de avance: 4 Consigna de velocidad: +-10 voltios Tensión auxiliar: 24 voltios Contacto de relé para mensajes de fallo/operación Dimensiones An x Al x Fo: 339 x 440 x 300 mm Peso: aprox. 25 kg El servoaccionamiento sigue estando listo para funcionar en un GDM42 de Gildemeister. Encontrará más componentes de Gildemeister con los números de stock 60343, 60347, 60348 Lodpfx Ajh D Syvsmkohf

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 10 semanas desde el pedido País de origen: Turquía Precio: 31.620 € Cuota de leasing: 603,94 € Espesor de chapa – acero estructural: 0,4 – 2 mm Ancho máximo de chapa: 600 mm Lhjdpfx Aoynnf Nemkef Sección transversal máxima: 1200 mm² Diámetro de rodillos de avance: 80 mm Velocidad de avance: 75 m/min Aceleración de avance: 10 m/s² Par motor: 10 Nm Transmisión de engranajes cónicos WATTDRIVE (Fabricado en Austria) Sistema neumático FESTO Servoaccionamiento y control SIEMENS Pantalla táctil en color de 7" SIEMENS 2 rodillos motorizados Encoder externo OPCIÓN: Volante manual y módulo de mantenimiento remoto Simlinx por 4.290 €

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 8 semanas desde el pedido País de origen: Turquía Precio: 31.080 € Cuota de leasing: 593,63 € Grosor de chapa – acero de construcción: 0,4 – 3 mm Ancho máximo de chapa: 400 mm Sección máxima: 1200 mm² Diámetro de rodillos de avance: 80 mm Velocidad de avance: 75 m/min Aceleración de avance: 10 m/s² Par motor: 10 Nm Reductor cónico WATTDRIVE (fabricado en Austria) Sistema neumático FESTO Servoaccionamiento y control SIEMENS Pantalla táctil color de 7" SIEMENS 2 rodillos accionados Codificador externo Ljdeynnf Aopfx Amkshf OPCIÓN: Volante manual y módulo de mantenimiento remoto Simlinx: 4.290 €

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Descripción La prensa plegadora está diseñada para el plegado de chapas metálicas. Durante la carrera del ariete, la chapa puede doblarse y formarse según el perfil geométrico requerido. La máquina puede utilizarse en muchos sectores, incluyendo ingeniería electromecánica, industria ligera, fabricación de maquinaria agrícola, construcción naval, industria automotriz, industria aeroespacial y muchos otros. Datos técnicos Espesor máximo de la chapa: hasta 6 mm Fuerza de prensado: 125 t Longitud máxima de plegado: 3200 mm Distancia entre columnas: 2700 mm Profundidad de garganta: 320 mm Lhodpfsytp N Hsx Amkof Carrera del ariete: 120 mm Altura máxima de apertura: 390 mm Recorrido del tope trasero: 600 mm Potencia del motor: 7,5 kW Peso: 7500 kg Dimensiones (L × An × Al): 3870 × 1550 × 2400 mm Equipamiento Herramientas Soportes frontales: 2 unidades Ajuste del tope trasero (eje X): servoaccionamiento Ajuste del ariete (eje Y): servoaccionamiento Ajuste de altura del dedo del tope trasero (eje R): manual Sistema de sujeción del punzón: sujeción rápida tipo AMADA Controlador: MTP-3212 El controlador CNC dispone de un menú intuitivo y fácil de usar. El software calcula automáticamente el ángulo de plegado. Posibilidad de almacenar hasta 40 tipos de punzones. Gran pantalla táctil a color visible desde cualquier ángulo. Componentes de alta calidad Válvulas hidráulicas alemanas Rexroth de alta calidad Componentes eléctricos de Schneider Electric Componentes de seguridad de Omron y Schneider Conexiones hidráulicas de acero El uso de conexiones hidráulicas de acero reduce significativamente el riesgo de fugas en el futuro. Ergonomía Gracias al controlador móvil y al panel de control montado en un brazo móvil, el operador puede trabajar con flexibilidad en toda el área de trabajo de la máquina. La iluminación LED adicional garantiza una excelente visibilidad de la pieza en todas las condiciones. Descubra un nuevo nivel de comodidad y eficiencia con nuestras soluciones innovadoras. Seguridad Nuestras prensas plegadoras están diseñadas pensando en la máxima seguridad del operador. Están equipadas con: marcas claramente visibles protecciones laterales puerta de seguridad trasera interruptores de emergencia de fácil acceso cortina de luz que evita el acceso accidental de las manos entre el punzón y la matriz durante el funcionamiento La máquina se suministra con un manual de usuario en idioma polaco, garantizando una comprensión completa del funcionamiento seguro. La máquina también dispone de Declaración de Conformidad CE, que confirma el cumplimiento de todas las normas europeas de seguridad y calidad. Asistencia especializada Mantenemos contacto continuo con nuestros clientes. Para cada máquina ofrecemos soporte técnico de nuestros ingenieros de servicio y especialistas. Nuestros especialistas pueden: ayudar a determinar los pasos de plegado para piezas complejas proporcionar asesoramiento profesional en la selección de materiales y herramientas adecuadas ayudar a seleccionar los parámetros de trabajo óptimos para diferentes materiales Estamos aquí para apoyarle en cada etapa del proceso. Asesoramiento técnico Nuestros especialistas están disponibles antes de la compra para ayudarle a elegir la máquina y los accesorios adecuados.

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado),  Año de fabricación: 2011  Servoaccionamiento  Memoria de trabajos de hasta 50 trabajos  Control de registro: semigiratorio y totalmente giratorio  Control electrónico del motor  Control electrónico del borde de banda  Parada de desperdicios y erratas  Eje de desbobinado: d=76mm  Diámetro de rebobinado: 700mm  Eje de rebobinado: d=76mm  Diámetro de rebobinado: 550mm  Parada automática de la banda en la parada de la máquina  Unidad de impresión flexográfica GALLUS EM 340  Ancho de banda: 340mmm  Cliché 1,14mm Lhodspyg Tbepfx Amkef  Control de registro totalmente rotativo incluyendo servoaccionamiento  Troquelado e impresión de materiales  Secado UV  Ancho de banda: 410mm  Laminado  Estación de presión montada en el cilindro de impresión  Unidad de punzonado LeoMat L  Adaptación del cilindro magnético GALLUS R250  Cilindro de impresión Rotometrics  Servo accionamiento de rebobinado de rejilla  Aspiración de cantos integrada  Incluido control de registro totalmente rotativo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Datos técnicos: • Diámetro de corte: 335 mm • Dimensiones de la hoja: 4400 x 34 x 1,1 mm • Altura de la mesa de trabajo: 750 mm • Rango de avance: 5 a 2300 mm por carrera • Área de corte a 90°: elementos planos 500 x 335 mm • Rango de corte a 45°: aprox. 330 milímetros • Área de corte a 45°: piezas planas 320 x 335 mm • Corte redondo de 45° (lado izquierdo): 305 mm • Área de corte a 45° (lado izquierdo): plana 305 x 335 mm • Rango máximo de corte a 30°: aproximadamente 180 mm • Área de corte a 30°: plana 170 x 335 mm • Velocidad de corte: regulable de forma continua de 15 a 150 m/min • Carga máxima de material: 250 kg/m • Potencia total instalada: 3,0 kW • Peso del dispositivo: aproximadamente 2550 kg • Espacio de instalación necesario: aprox. 4350 x 2300 x 1900 mm Equipamiento estándar MEBAeco 335 DGA-2300: • Protección de acceso según CE gracias a una barrera de luz. • Diseño lineal duradero de dos columnas de la sierra de cinta MEBA con sistema automático de alimentación de material (rango de 5 a 2300 mm por carrera). • Control CNC que permite una fácil entrada y visualización del programa. • Corte automático en cualquier ángulo en el rango de 30°–135°, con la capacidad de configurar la longitud y el número de elementos. • Capacidad de crear y gestionar hasta 255 programas de corte. • La entrada de datos intuitiva reduce el riesgo de errores del operador. Paquete de alto rendimiento MEBA: • El avance de la sierra se consigue mediante un servoaccionamiento y un mecanismo de tornillo de bolas con monitorización automática de la presión de corte y del avance. • Condiciones de trabajo constantes y optimizadas al cortar una variedad de materiales, incluidos perfiles de paredes delgadas. • Posicionamiento preciso y rápido del material mediante accionamiento de cremallera y piñón de CA con longitudes de carrera de hasta 2.300 mm y transportador de rodillos integrado de hasta 3.000 mm de largo. • Sistema de mordazas de sujeción que permite la apertura desde ambos lados, con barras para transporte de materiales más pesados. Diseño y funcionalidad: • Bastidor de sierra robusto, fabricado en acero soldado y resistente a las vibraciones. • Hoja de sierra fijada en un ángulo de 3° con respecto a la mesa para aumentar la eficiencia y la vida útil de la hoja al cortar perfiles de acero. • Guías de cuchillas integradas con cojinetes de precisión para minimizar la desviación de la banda. • Guías deslizantes de carburo para máxima precisión. • Punto 0 (rotación de inglete) ubicado en la intersección de la hoja y la mordaza de sujeción móvil, eliminando la necesidad de ajustar la longitud al cambiar el ángulo. • Programación automática de ángulos en el panel de control. Sistema de vicio: • Sistema patentado de mordaza de doble ángulo con ajuste automático de la posición al ángulo de corte, que asegura un agarre firme y preciso del material cerca de la línea de corte. • Sujeción realizada mediante actuadores de carrera completa. Otras características: • Baja automáticamente el marco de la sierra frente al material al iniciar un corte, minimizando los tiempos de ciclo. • Condiciones óptimas tanto para cortes individuales como en serie. • Accionamiento de sierra de cinta regulable de forma continua controlado por un inversor (15–150 m/min). • Los componentes premaquinados con precisión eliminan el juego. Lodpfx Ajwf Hm Ismkohf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Servoaccionamiento, módulo de alimentación, control, convertidor, controlador, módulo servo, amplificador de eje, rectificador de corriente continua, inversor - Fabricante: B&R, módulo de alimentación - Tipo: 80PS080X3.10-01 - Dimensiones: 295/250/Al70 mm Lodoyhmf Ujpfx Amkjhf - Peso: 3,5 kg.

Estado: listo para usar (usado), ID - 6SN1123-1AB00-0BA1 SN- - GWE-566018901080 Peso 3 kg Altura 29 cm Largo 48 cm Anchura 5 cm Lhedpeud Impjfx Amksf El Siemens 6SN1123-1AB00-0BA1 es un módulo de alto rendimiento de la serie SIMODRIVE 611 para servoaccionamientos. Este módulo está diseñado para el funcionamiento de dos ejes y ofrece una corriente máxima de 25 A. Está equipado con refrigeración interna, lo que garantiza un rendimiento y una vida útil óptimos. y vida útil. Gracias a su diseño, es idóneo para aplicaciones industriales exigentes y permite un control fiable y preciso de control preciso de motores de CA y CC. Gracias a su diseño compacto y a sus dimensiones de 29 cm de altura, 48 cm de longitud y y 5 cm de ancho, el módulo puede integrarse fácilmente en los sistemas existentes. integrado en los sistemas existentes. Puede confiar en la calidad y el rendimiento probados del módulo Siemens Siemens 6SN1123-1AB00-0BA1 para satisfacer eficazmente sus requisitos de automatización. para satisfacer eficazmente sus requisitos de automatización. Para obtener información técnica detallada, especificaciones y notas de aplicación, le recomiendo que se ponga en contacto directamente con Siemens o con un distribuidor autorizado de Siemens. Ellos podrán proporcionarle la proporcionarle la información necesaria y ayudarle con las preguntas configuración y uso de este producto en particular. Todas las especificaciones técnicas se entienden sin garantía.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses desde la confirmación del pedido País de origen: Taiwán Precio: 73.460 € Cuota de leasing: 1.388,39 €/mes Longitud de rectificado: 610 mm Distancia de husillo a mesa: 600 mm Mesa: 600 x 300 mm Placa magnética de sujeción: 600 x 300 mm Peso máx. de la pieza: 420 kg Recorrido de la mesa (hidráulico): 700 mm Velocidad de la mesa: 5 - 25 m/min Avance transversal: 0 - 2.250 mm/min Avance transversal incremental: mm Avance transversal máx.: 350 mm Avance vertical automático: 440 mm Avance vertical: 0 - 675 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 - 0,04 mm Velocidad del husillo: 500 - 2.000 rpm Motor del husillo: 5,5 kW Motor hidráulico: 0,75 kW Motor de avance transversal: 1,1 kW Accionamiento de avance muela: 1,1 kW Longitud: 2.710 mm Ancho: 2.428 mm Altura: 2.200 mm Peso: 3.500 kg Altura de la mesa: 975 mm Dimensiones de la muela: 355 x 50 x 127 mm Control gráfico NC de 10,4” en brazo giratorio con pantalla táctil para: - Selección de modo de trabajo, creación de programas, visualización gráfica del estado, lista de alarmas Avance vertical automático Cabina completa del área de trabajo Servoaccionamiento para ajuste de la muela y avance transversal de la mesa Guías endurecidas en los 3 ejes con rodamientos de agujas Lhodpswirc Nofx Amkof Placa electromagnética de sujeción Instalación de refrigerante con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo automático de diamantado montado en la mesa, sin diamante, con compensación automática * Muela Brida de muela Balanza de equilibrado para muela Eje de equilibrado Luz LED para máquina Máquina y equipamiento conforme a normativa CE Manual de instrucciones en ALEMÁN e INGLÉS * La configuración exacta del dispositivo de diamantado debe ser aclarada antes de realizar el pedido. (Foto de referencia)

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses a partir del pedido País de origen: Taiwán Precio: 76.220 € Cuota de leasing: 1.440,56 € Longitud de rectificado: 1.015 mm Distancia husillo-mesa: 610 mm Mesa: 1.000 x 400 mm Placa magnética: 400 x 1.000 mm Recorrido de mesa hidráulico: 1.050 mm Velocidad de mesa: 5 - 25 m/min Avance transversal: 0 - 2.250 mm/min Avance transversal incremental: mm Avance transversal máx.: 450 mm Avance vertical automático: 480 mm Avance vertical: 0 - 675 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 - 0,04 mm Velocidad del husillo: 500 - 1.800 rpm Motor principal: 3,75 kW Motor hidráulico: 1,5 kW Motor avance transversal: 1,1 kW Accionamiento avance muela: 1,1 kW Longitud: 4.280 mm Anchura: 2.080 mm Altura: 2.100 mm Peso: 3.500 kg Capacidad máx. de carga sobre placa magnética: 220 kg Capacidad máx. de carga sobre mesa de anclaje: 440 kg Dimensiones de la muela: 355 x 50 x 127 mm Avance fino por división: mm Control gráfico NC iSurface 10,4" en brazo giratorio con pantalla táctil para: – Selección del modo de operación – Selección de ciclo y creación de programas • Rectificado superficial • Rectificado cruzado • Rectificado por penetración • Afilado con compensación automática • Balanceado semiautomático en la máquina – Velocidad de husillo automática para velocidad superficial constante – Visualización de carga del husillo – Control de desequilibrio – Monitoreo gráfico de estado – Lista de alarmas – Avance vertical automático – Servoaccionamientos para avance de la muela y ajuste transversal de la mesa – Guías endurecidas en los 3 ejes con rodamientos de agujas – Placa electro-magnética – Sistema de refrigeración con filtro de papel automático y separador magnético – Dispositivo de afilado automático montado en la mesa, sin diamante, con compensación automática * – Muela – Brida para muela – Balanza para equilibrado de muelas Lhsdewiqyaepfx Amksf – Eje de equilibrado – Lámpara LED para la máquina – Máquina y equipamiento conforme a directiva CE – Manual de instrucciones en ALEMÁN e INGLÉS * La configuración exacta del dispositivo de afilado debe definirse antes de la realización del pedido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 6000 x 2500 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min simultáneo: 280 m/min Máx. Peso de la pieza de trabajo: 5500 kg Máx. acero estructural: 50 mm Máx. acero inoxidable: 40 mm Ljdswcl Ufjpfx Amkohf Máx. aluminio: 35 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 16300 mm Ancho: 4150 mm Altura: 2620 mm Peso de la máquina: 25800 kg Equipamiento estándar - Mesa lanzadera hidráulica - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Carril guía: Rexroth - Cremallera y engranaje: Herion M3 / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 28000 x 4000 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Máx. Peso de la pieza de trabajo: 30000 kg Máx. acero estructural: 60 mm Máx. acero inoxidable: 50 mm Máx. aluminio: 40 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 35500 mm Lhodpfx Aov U A Nxomkef Ancho: 11000 mm Altura: 3000 mm Peso de la máquina: 45000 kg Equipamiento estándar - Mesa de máquina fija - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Guías lineales: HIWI Taiwán - Cremallera y engranaje M3: Herion / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider Equipo adicional Opcionalmente con corte biselado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre la bancada: 850 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 580 mm Longitud de giro: 4000 mm Distancia entre ejes: 4000 mm Diámetro de la placa frontal: 800 mm Control: Siemens 810D Velocidad: 1 - 1600 / 2 pasos rpm Par en el husillo: 6000 Nm Accionamiento de avance AC: X= plano + Z= longitudinal: 16000 / 20000 N Avance rápido en dirección x: 4 m/min Avance rápido en dirección Y: 7 m/min Juego del husillo: 130 (cabezal del husillo DIN 55027 tamaño 11) mm Horas de funcionamiento Horas de conexión: a leer h Soporte del contrapunto ISO: MK 6 Carrera de la caña del contrapunto: 350 mm Peso máx. pieza entre centros: 5000 kg Peso máx. pieza - volante: 1800 kg Interfaz: RS 232 / V24 Tensión de funcionamiento: 400 V / 50Hz V Tensión de control: 24 V corriente continua V Potencia total necesaria: aprox. 52 kW Peso de la máquina aprox.: 14,0 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,6 x 9,1 x 2,5 m Torno de ciclo con control de ciclo Siemens Motor: 37 kW, velocidad nominal 1500 rpm; velocidad máx. 6500 rpm; par 235 Nm Dos etapas de cambio de marchas Etapa II: par de husillo de 258,9 a 1364,6 Nm Fase I: Par del husillo 1050,4 - 5536,1 Nm Accionamiento de avance Servoaccionamiento trifásico 2x transportador de virutas Armario doble E Portaherramientas de cambio rápido Parat Dispositivo de refrigeración incl. varios accesorios (ver foto), así como luneta y plato de 3 mordazas Ø 500mm Rota-S plus * Lhedpeu Ix Izsfx Amkof

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Inyectora DEMAG System 1500/1500-16000 Datos básicos Fabricante: DEMAG Modelo: System 1500/1500-16000 Año de fabricación: 2008 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 15 000 kN Lhedjyugalspfx Amkof Dimensiones de platinas fijas (horizontal × vertical): 2150 × 1880 mm Distancia entre columnas (horizontal × vertical): 1500 × 1250 mm Altura mínima del molde: 700 mm Altura máxima del molde: 1400 mm Carrera máxima de apertura: 2900 mm Unidad de inyección Diámetro del husillo: 145 mm Volumen de inyección: 10 981 cm³ Peso de inyección (PS): 9 880 g Presión máxima de inyección: 1454 bar Equipamiento eléctrico e hidráulico Potencia nominal del motor de la bomba: 165 kW Potencia de las resistencias calefactoras: 97 kW Dimensiones y peso de la máquina Peso neto de la máquina: 74 t Peso del armario de control: 21 t Peso total: aprox. 95 t Dimensiones (largo × ancho × alto): 14,4 × 3,4 × 2,9 m Historial de mantenimiento / reparaciones 2010 – Husillo nuevo con RSP y camisa 2015 – Nuevo IBED 2015 – Nueva placa de cableado 2017 – Nuevo motor y bomba Nº2 2017 – Nuevo vástago del cilindro de inyección BS con juntas 2017 – Cambio de bomba de circulación del enfriador de aceite 2017 – Sustitución TeachBox (robot) 2018 – Cambio de bombas P1 + P3 (a 65 800 h) 2018 – Cambio de aceite hidráulico Sistema opcional de ahorro de energía ESS (Energy Saving Systems) La máquina puede equiparse con el moderno sistema ESS de servoaccionamiento, que mejora significativamente la eficiencia energética de las inyectoras hidráulicas de plásticos. El sistema controla el funcionamiento del motor de la bomba hidráulica mediante un convertidor de frecuencia, que ajusta la velocidad de rotación del motor a la demanda actual de la máquina durante el ciclo de producción. Así, la energía eléctrica solo se consume cuando realmente se necesita. Beneficios clave - Reducción del consumo de energía eléctrica hasta un 30% - Tecnología de servoaccionamiento para bombas hidráulicas - Calidad mundial y tecnología probada utilizada en la industria de procesamiento de plásticos - Reducción de pérdidas energéticas durante el trabajo en vacío de la máquina - Menor calentamiento del sistema hidráulico - Mayor vida útil del motor y componentes hidráulicos - Posibilidad de instalación en inyectoras hidráulicas existentes El sistema ESS permite reducir considerablemente los costos operativos de la máquina manteniendo todos los parámetros de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE LLENADO DE VIALES TOFFLON Compuesta por 1) Lavadora Tofflon, modelo FW03024 Lavadora para viales. Fabricada en 2019. PRODUCCIÓN Rango de llenado: 2–100 ml (aprox.) Velocidad de limpieza: 7 ml-100 VPM Modo de funcionamiento: servoaccionamiento CARACTERÍSTICAS Dimensiones: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (aprox.) Potencia (kW): 13-15 (aprox.) 2) Túnel Tofflon, modelo FT0110 Para limpieza y esterilización de viales. Fabricado en 2019. 3) Máquina de llenado y taponado Tofflon, modelo FF0204 Equipo para llenado y cierre de viales. Incluye 4 agujas de llenado. Lhsdpfxsycxdlo Amkof 4) Máquina tapadora Tofflon, modelo FC0210 Para el taponado de viales cerrados. Fabricada en 2019. PRODUCCIÓN Rango de llenado: 2–100 ml Velocidad de producción: 10 ml-100 VPM Número de cabezales de tapado: 6 CARACTERÍSTICAS Potencia (kW): 7,5 (aprox.) Dimensiones: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (aprox.) Peso: 1.500 kg (aprox.) Incluye 2 formatos completos: 10R/24 mm y 20R/30 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. Ledpfjrq D Nisx Amkjhf El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control SIEMENS 828D con Shopturn, pantalla táctil de 17 pulgadas Diámetro de giro sobre la cama 550 mm Longitud máxima de procesamiento. 428 milímetros máx. diámetro de mecanizado 300 mm Diámetro del husillo 62 mm Mecanizado de barras de 51 mm Nariz del husillo A2-6 Rango de velocidad del husillo del motor 35 - 5000 rpm Recorrido del eje X 210 mm Recorrido del eje Z 561 mm 12 herramientas accionadas por cambiador de herramientas Bloqueo hidráulico del cambiador de herramientas Servoaccionamiento del cambiador de herramientas Cambio de herramienta 0,2 segundos Portaherramientas 25x 25 mm herramientas accionadas máx. velocidad 5000 rpm herramientas accionadas máx. potencia 5 kW máx. Capacidad de fresado de fresa de extremo 16 mm máx. Capacidad de fresado del cabezal de corte: 50 mm máx. capacidad de perforación 16 mm máx. capacidad de corte de rosca M16x2 Avance rápido eje Z 30 m/min Avance rápido eje X 30 m/min Precisión de posicionamiento 0,008 mm Lodpfewbu T Ujx Amkshf Repetibilidad 0,003 mm Contrapunto programable opcional Manguito de husillo de 4 husillos con cono Morse Recorrido del contrapunto, incluido el recorrido del eje hueco, 565 mm Capacidad del tanque de la estación hidráulica 20 litros Potencia de la bomba de la estación hidráulica 1,5 kW Presión nominal de la estación hidráulica 3,5 - 6 Mpa Capacidad del tanque de lubricación central 2 litros Potencia de lubricación central 25 W Capacidad del tanque de refrigerante 130 litros Potencia de la bomba de refrigerante 25 W Potencia del motor continua 11 kW 400 Volt 50Hz Potencia del motor a corto plazo (30 min) 15 kW 400 voltios 50 Hz Peso 4000 kg Dimensiones 2600 x 1685 x 1768 mm Accesorios, equipamiento Sistema de refrigeración, cambiador de herramientas para 12 herramientas motorizadas, hidráulico de 200 mm. Mandril, guías lineales y husillo de bolas de THK/Japón, control Siemens 828D, refrigeración del husillo, transportador de virutas, medición de piezas, corrección automática de la longitud de la herramienta, cargador de barras, función de soplado para cambiador de herramientas y mandril de torno, husillo, refrigeración de alta presión, separador de aceite, dispositivo de extracción de piezas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, ø 200-630 mm Lhedpfxeu N Hbro Amkjf Servoaccionamientos individuales de 7,5 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Detalles técnicos: Diámetro de la pieza de trabajo: 63,5 mm Distancia entre centros: 350 mm Longitud máxima de bruñido: mm Requerimiento total de potencia: kW Peso aproximado de la máquina: 6 t Espacio requerido aprox.: 2,70x2,30x2,60 m Datos técnicos G0504 espacio de trabajo Longitud de la superficie de sujeción mm 1550 Número de ranuras en T mm 2 Ancho de las ranuras en T mm 18 Distancia entre ranuras en T mm 180 Altura del centro (contrapuntos) mm 350 Rango de giro del cabezal de la rueda fina (eje U) grados +30/-30 Distancia entre centros - contrapunto/rueda fina mín./máx. mm 120/225 Resolución de entrada (todos los ejes NC) mm/grado 0,001 Carro de alimentación Rango de movimiento (= recorrido del eje Z) mm 105 Resolución de entrada mm Herramienta Diámetro exterior mín./máx. mm 225/275 Diámetro del orificio mm 160 Ancho mm 60 pieza de trabajo Diámetro exterior mín./máx. 40-150 mm Módulo mín./máx. mm 1,25-4,0 Ancho máximo del diente. 45 milímetros Peso Peso de la máquina aprox. 5500 kilogramos Requisitos de fluido de funcionamiento Recomendación de lubricante refrigerante, consulte el capítulo. 8 Fluido hidráulico HLP D 46 aprox. ITR 100 Velocidades y avances Velocidad de la herramienta (ajustable de forma continua) máx. 1/min 2000 Velocidades de alimentación Avance rápido en dirección Z hasta 2 m/min Dirección X hasta m/min 2 Dirección U hasta m/min 2 Dirección V hasta m/min 2 Dirección C3 máx. grados/seg 12 Equipos eléctricos Tensión de funcionamiento V 400 Tensión de control/tensión de iluminación V CC/CA 24/230 Frecuencia Hz 50 Requerimiento de energía aprox. 27 kVA Si la instalación eléctrica debe realizarse según las especificaciones del cliente, solo se aplica la información contenida en la documentación eléctrica. Datos del motor Servoaccionamientos: Nm 1/min Accionamiento de herramienta C1 27.0 3000 Accionamiento de pieza de trabajo C2 27.0 3000 Eje X 20.0 3000 Eje Z 20.0 3000 Eje U 6.0 3000 Portal vertical (eje V1) 6.0 3000 Portal horizontal (eje U1) Eje de rotación de la pinza C3 5.0 3000 Corredera de carga (eje X1) 5.0 3000 Motores trifásicos: KW 1/min Motor hidráulico 1.5 1410 Lubricación central 0,07 2700 Bomba de refrigerante 4 2840 Equipos hidráulicos Caudal Itr/min 21 Lsdpfx Aowrh H Njmkehf Presión del sistema bar 50 Presión de sujeción para: cabezal máx. barra 35 Contrapunto de sujeción mín./máx. barra 20 Sólo disponible cuando sea necesario. No todos los valores límite se pueden alcanzar necesariamente al mismo tiempo. Si en una tarea de procesamiento se producen varios valores máximos a la vez, se deben esperar limitaciones de rendimiento. Sujeto a cambios de los diseños, dimensiones y pesos especificados. *

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Detalles técnicos: Lhedow Dufvopfx Amkof Potencia total necesaria: 413 kW Máquina de temple por inducción Eldec Plato divisor Eldec: Z (servoaccionamiento 750 mm Y (electromecánico) 300 mm X (electromecánico) 200 mm Diámetro máximo de la pieza 600 mm Peso máximo de la pieza 500 kg Generador de alta frecuencia tipo HFG 200 Generador de media frecuencia tipo MFG 30 *

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, GM - Solución de acabado FB330 Año de fabricación: 2018 _____ Especificaciones y equipamiento de la máquina: MÁQUINA DE ACABADO DE ALTA PRECISIÓN  Ancho máximo de banda 330 mm  Ancho mínimo de banda 50 mm Lhjdovvmnnopfx Amksf  UNIDAD DE PRENSA DE FLUJO CALIENTE DE CAMA PLANA  Velocidad de gofrado 6000/H o 10-15m/min  Ancho de banda 110 mm - 330 mm  Sustratos 50-200um  Papel de etiquetas 60-120 g.  Papel UPM Vellum color vino natural. Papel semibrillante RAFLACOAT RP48AT  Todos los demás sustratos deben ser probados por GM  Polímero (SOLO estampado en seco)  Espesor de la chapa: 5-10mm. 7 mm es estándar  Placa de soporte, goma autoadhesiva (1-3mm). SH65  Tamaño y tipo de placa 304,8 x 330 mm. 5-9 mm de magnesio  Presión de placa 30 toneladas  Alimentación de láminas en sentido transversal y longitudinal (torre giratoria)  Control de temperatura 80°-130° C  Tiempo de calentamiento 20 min.  UNIDAD DE SERIGRAFÍA  Velocidad de superposición de 4000/h o 5-15 m/min.  Ancho de banda 110 mm - 330 mm  Tamaño del marco 660 mm x 500 mm  Tipo de marco Marco de aluminio de 30 mm x 30 mm  Área de impresión 330 mm (largo) x 330 mm (ancho) MÁQUINA: Línea totalmente servoaccionada con control de tensión de la banda. El diseño modular puede equiparse, por ejemplo, con: secado por aire caliente e inyección de tinta, etc. Moderna carcasa de un solo lado para fácil retracción y mantenimiento. 1. DESENROLLADOR 2. CONTROL DEL BORDE WEB 3. UNIDAD DE IMPACTO DE LÁMINAS DE CAMA PLANA La unidad plana de alta precisión de 30 toneladas ofrece una calidad superior de estampado en caliente y estampación en caliente El sistema de servoaccionamiento garantiza una presión y un tiempo de estampado constantes a todas las velocidades Función de ahorro de papel de aluminio integrada La torre de láminas giratoria se puede utilizar en ambos lados Un único módulo para estampación en seco y/o estampación en caliente plana El sistema utiliza placas de magnesio, latón/chapa metálica o polímero. Las placas se pueden cambiar mientras están calientes mediante un sistema de carro. 4. UNIDAD DE SERIGRAFÍA Sistema de registro servo para marcas de impresión o sensor de distancia de etiqueta opcional Escobilla de goma neumática con movimiento servo 5. REBOBINADORA Rebobinador para diámetros de bobinas de Ø600mm (según trabajo/material) Control electrónico de velocidad, posición y par. Control automático de la tensión de rebobinado para cada velocidad y todos los diámetros de rebobinado. Eje de rebobinado neumático sustituible Ø 76 mm Bobinado interior y exterior