Sba Autotransformador de segunda mano en venta (428)

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema de desbarbado (celda de desbarbado) para el posprocesamiento de piezas metálicas mediante un robot de limpieza. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Ljdpfowfg Husx Abvshn

Estado: usado, ancho total: 2.700 mm, altura total: 2.900 mm, longitud total: 1.700 mm, Año de fabricación: 2003 Ledpfx Abjzkkd Ssvehn Color: Blanco Peso en vacío: 3.000 kg - Año de fabricación: 2003 - Marcado CE: Sí - Número de serie: 0312101 - Control: Convencional - Húmedo/Seco: Seco - Número de estaciones: 1 - Tipo de estación 1: Banda abrasiva - Potencia [kW]: 32 - Ancho de trabajo máximo [mm]: 550 - Dimensiones de transporte: 1700 mm x 2700 mm x 2900 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3000 kg - Paquetes de transporte: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo del IVA: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Oferta 26188 Datos técnicos: - Diámetro de los cepillos: hasta 120 mm - Ancho de los cepillos: hasta 90 mm - Diámetro del eje: 20 mm - Ajuste manual de la altura del cepillo superior mediante rueda de mano Lhsdpfx Aoz Hk Imjbvon - Potencia del motor: 400 V / 2,5 kW - Dimensiones: aproximadamente 650 mm (ancho) x 1150 mm (alto) x 450 mm (profundidad) - Peso: aproximadamente 80 kg

Estado: usado, Sistema de barras conductoras Klöckner-Moeller BD O-100 A Klöckner-Moeller Sistema de barras conductoras BD O-100 A 500 V Barra conductora de 160 cm 120 unidades 192 metros ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como de segunda mano, en nuestra tienda! Lhjdpfxeuzhxpo Abvjn ¡Costos de envío internacional disponibles bajo solicitud!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Serie Timesavers 10 La serie 10 cuenta con un cabezal giratorio y un lateral para el cambio rápido de un disco de lijado; con este lateral, lijamos las rebabas y los bordes elevados. El segundo lateral tiene un soporte para un cepillo de láminas, que se utiliza para redondear los bordes y para el acabado. Gracias a las diversas opciones de herramientas, la serie 10 es una máquina versátil, ideal para el desbarbado, el redondeo de bordes, el lijado de acabado y la eliminación de escorias pesadas. El cabezal, que se puede girar 180°, facilita enormemente el cambio rápido de herramientas. Ljdpfx Abjznlyvovehn La máquina está equipada con un campo de vacío y la velocidad del motor se puede ajustar de forma continua. La máquina es muy flexible, se suministra con ruedas para facilitar su desplazamiento y, gracias a su fácil manejo, es una máquina fácil de usar y accesible para todos.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una desbarbadora con extracción. Ancho de paso: 1000mm, espesor de chapa: 20mm, tamaño mínimo de chapa X/Y: 150mm/100mm, nivel de potencia acústica: 82dB(A), velocidad de avance: 4m/min, dimensiones X/Y/Z: aprox. 2200mm/1500mm/1500mm, peso: aprox. 1600kg, horas de funcionamiento: 7152h. Incluye unidad de extracción P. Ries 330 D Lissmac, año de construcción: 2007, superficie filtrante: 10m², volumen de aire: 3300m³/h, presión negativa: 33mbar. Documentación disponible. Lhodpfjtul N Dsx Abven

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Lodez Agv Uopfx Abvjhn - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Detalles técnicos: Peso: aprox. 80 kilos Dimensiones de la máquina aprox. Largo x Ancho x Alto: aprox. 0,77 x 0,45 x 0,5 m MÁQUINA CEPILLADORA Para desbarbar/cepillar extremos de tubos/tubos perfilados soldados/cuerpos de tubos en la parte frontal * Lhedpfxswiu Smo Abvon

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov Lhedpfx Abszz Rpcsvsn

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Ledpfx Absz Agw Eovohn - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Lhodpfx Aoz Ag Rrobvjn - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Información del producto: "Máquina para satinado POLY-PTX 800" Del inventor de la lijadora de banda. Nuestra lijadora de banda multifuncional, con una potencia de 1750 W, control de velocidad, diseño ergonómico y versatilidad, también para un ancho de trabajo de hasta 150 mm. Un alto par motor y una gran reserva de potencia garantizan un uso profesional y continuo, y una mayor rentabilidad. Características: Regulación de velocidad variable de 1000 a 3800 min-1 con tacogenerador que asegura una velocidad constante incluso bajo carga. Lhedpfxsz Sca Ue Abven Permite lijar desde grano grueso hasta el más fino. Funcionamiento equilibrado y suave, sin necesidad de rodillos de apoyo. Esto permite un movimiento libre (efecto de oscilación). Garantiza superficies sin sombras, sin juntas y de gran valor decorativo en acabados satinados, mate e industriales. Satinado, pulido para obtener un brillo espejo y mejora las superficies de acero inoxidable, acero, metales no ferrosos como latón, bronce, cobre, aluminio, así como madera. Lijado fino en grandes superficies, sin sombras ni bordes. Elimina soldaduras, rayones profundos, óxido, suciedad, capas de pintura y óxidos. Desde un lijado grueso hasta un brillo espejo de acero inoxidable y metales no ferrosos en solo tres pasos. También es ideal como lijadora para tubos redondos mediante un rodillo de banda abrasiva. Lija y pule estructuras tubulares abiertas y cerradas. Para el procesamiento de tubos, el "sistema de orificios" permite una conexión segura y rápida de las bandas de fieltro y fliselina con estructuras tubulares cerradas. No requiere un complicado proceso de pegado de las bandas. Una amplia oferta de herramientas de lijado que ofrece una solución para cada tarea. Con mango recubierto de goma para un manejo óptimo. Contenido del conjunto: 1 unidad base POLY-PTX® 800 1 maletín de plástico resistente a los golpes 1 cable QUICK-LOCK de 4 m 1 tornillo de fijación POLY-PTX® 1 disco de fliselina de 100 mm de ancho Tipo de dispositivo: Máquina para acabado satinado Cable/batería: Cable Herramientas adecuadas: Cepillos, manguitos, discos de pulido, ruedas Tipo de enchufe/conexión de alimentación: UE (C+F) 220–240 V ~ 50–60 Hz Consumo de energía: 1750 vatios Dimensión máxima de la herramienta: Diámetro 115 x ancho 100 mm Portaherramientas: Eje estriado de 19 mm N.º de registro WEEE: DE 51395731 Velocidad en min-1: 1000 - 3800

Estado: usado, Cepilladora/cepilladora - Marca Lindemaier, año de fabricación: aprox. 1990, potencia requerida 7,5 kW, dimensiones: L:1,0 x An:0,80 x Al:1,25m, peso aprox. 48 kg - Tamaño del cepillo Ø 300 x Ø 50x50mm tipo K 180 - Velocidad del motor 2920 rpm, boquilla de aspiración Ø 180mm - con dispositivo de soplado Accesorios: aprox. 15 cepillos de repuesto NUEVO Ledpfx Abeu Nu Rnjvehn .

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, número de máquina/vehículo: B III 33-7086, Oferta 25440 Datos técnicos: - Diámetro del cepillo 250 mm - Ancho del cepillo 60 mm - Velocidad del disco 1500 / 3000 rpm Lodpfxozrv Dao Abvjhn - Motor 400 V / 1,0 / 1,4 kW - Altura de trabajo 900 mm - Espacio requerido, aprox. A 650 x Al 1150 x P 450 mm - Peso, aprox. 100 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Velocidad: 1500 / 3000 rpm Lodpfxozvnhxo Abvehn Potencia conectada: 2,4 / 3,7 kW Espacio requerido: aprox. 1,0 x 0,5 x 1,2 m (L x An x Al) Transporte y carga pueden organizarse en toda Europa bajo petición y por un coste adicional. Precios más IVA. Es posible una visita previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, MÁQUINAS-HERRAMIENTA, ETC. ¿Necesita una máquina de alta calidad pero asequible para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o formas de contacto, puede comunicarse con nosotros a través del formulario de contacto.

Estado: bueno (usado), Herramienta de ranurado cuadrada, herramienta de ranurado con múltiples cuñas, herramienta de ranurado, herramienta de ranurado con cuña, herramienta de ranurado, herramienta de ranurado a tope, herramienta de ranurado a tope, herramienta de ranurado con cuña a tope. -Fabricante: Forst, herramienta de ranurado con cuña a tope -Cantidad: todavía disponibles 2 unidades -Ancho de la ranura con cuña: 10 mm -Tipo: ver fotos Lhjdpfx Ajzlgb Nebvon -Entrega/Precio: conjunto completo -Dimensiones de transporte: 1085/33/A32 mm -Peso: 4,5 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 630 mm, longitud total: 2.450 mm, ancho total: 1.120 mm, altura total: 2.250 mm, peso total: 1.800 kg, altura de trabajo: 100 mm, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, anchura de paso: 630 mm, altura de la pieza (máx.): 100 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de la pieza (máx.): 630 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Desbarbadora y redondeadora de cantos para chapa MTP620 – NUEVA, EN STOCK, con filtro-ventilador La MTP620 es una máquina robusta para el desbarbado, el redondeo de cantos y el acabado superficial de chapas y piezas cortadas por láser o plasma. Una unidad de lijado de banda combinada con cepillos de desbarbado rotativos elimina rebabas, escoria y cantos vivos en una sola pasada. La máquina se suministra con filtro-ventilador (ventilador de vacío) para la extracción de polvo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES • Unidad de lijado de banda y cepillos de desbarbado rotativos • Filtro-ventilador integrado (ventilador de vacío 11 kW) • Control PLC DELTA con pantalla táctil • Medición electrónica DELTA del espesor de la pieza • Velocidad de avance variable 0–15 m/min (variador de frecuencia) • Velocidad variable del husillo de cepillos 0–1000 rpm (variador de frecuencia) • Ajuste motorizado de la altura de la plataforma • Bajo nivel de ruido < 68 dB DATOS TÉCNICOS • Ancho de trabajo: hasta 630 mm • Espesor de la pieza: 0,3–100 mm • Longitud de la pieza: 50–3000 mm • Motor de la banda abrasiva: 7,5 kW • Motores de los cepillos de desbarbado: 2 × 2,2 kW • Motor de elevación de la plataforma: 0,75 kW • Motor del transportador: 1,1 kW (variador de frecuencia) • Ventilador de vacío: 11 kW • Presión de aire de trabajo: 0,4–0,6 MPa • Tamaño de la banda abrasiva: 630 × 2000 mm • Alimentación: 400 V, trifásica, 50 Hz • Dimensiones de la máquina: 2450 × 1120 × 2250 mm • Peso: 1800 kg ESTADO Y DISPONIBILIDAD: máquina NUEVA, año 2026. EN STOCK – disponible de inmediato. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • Unidad de filtro-ventilador (filtro de polvo con ventilador de vacío de 11 kW, silenciador y conductos de extracción) incluida con la máquina – lista para conectar APLICACIONES • Desbarbado y redondeo de cantos de chapas y piezas cortadas por láser, plasma o punzonadas • Eliminación de escoria, rebabas y cantos vivos en los contornos de corte • Acabado superficial y lijado de piezas planas de hasta 100 mm de espesor Lsdpfx Aboz Rv I Usvehn • Para talleres de chapa, servicios de corte láser y plantas de construcción metálica CONDICIONES: Precio neto, EXW Sokołów Podlaski. 12 meses de garantía en piezas. Documentación y manual incluidos. Entrega a cualquier destino de Europa con coste adicional – presupuesto de entrega bajo consulta.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, ¡Ofertas exclusivas para clientes de los países bálticos: Lituania, Letonia y Estonia! Lsdpfx Aeixz Hdsbvehn - Diseño móvil y compacto. - Incluye de serie un sistema de vacío de 2,2 kW. - Opcionalmente disponible con 2 o 4 electroimanes. - Equipado con 2 cabezales de rectificado. - Soporte con control manual doble (marcado CE). - Ancho máximo de la pieza de trabajo: 780 mm / longitud ilimitada. - Consumo de energía de la máquina: 400 V, 50 Hz, 10 A, 6 kW. - Dimensiones: 1435 x 1100 x 1510 mm (largo x ancho x alto).

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un recipiente de pulido rotatorio Rösler. Volumen del recipiente de trabajo: 620 l, diámetro exterior del recipiente: 1650 mm, anchura de la pista de trabajo: 430 mm, velocidad de rotación: 1485 rpm, peso: aproximadamente 2500 kg. Se proporciona documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Lsdpfxszlt Nyj Abvshn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración industrial con filtro de agua (húmedo) CORMAK SGDCW1000 es un dispositivo avanzado diseñado específicamente para su uso con máquinas de desbarbado y puestos de lijado. Es ideal para la aspiración segura de polvos con un riesgo elevado de ignición y explosión, en particular el polvo de aluminio, así como durante el procesamiento de acero inoxidable y acero al carbono. Gracias a la inmersión del aire contaminado en agua, neutraliza eficazmente los riesgos de incendio en los procesos de producción. Principales ventajas y características del dispositivo: * Seguridad contra incendios: La separación en seco de polvos metálicos (aluminio, magnesio) reduce significativamente el riesgo de explosión y de ignición de chispas en el sistema de aspiración de la máquina de desbarbado. * Alta eficiencia de filtración: El aire aspirado pasa a través de un depósito de agua, donde las partículas microscópicas de polvo quedan permanentemente retenidas en el depósito. * Recuperación de calor: El aire, después del proceso de limpieza, alcanza una humedad óptima (aproximadamente 60%) y puede devolverse de forma segura a la sala de producción. * Construcción duradera y robusta: El dispositivo está fabricado con materiales de alta calidad resistentes a la corrosión y está diseñado para funcionar de forma continua en condiciones industriales difíciles. * Fácil mantenimiento: El fácil acceso a la zona de filtración y al depósito de agua facilita la limpieza y el mantenimiento diario. Parámetros técnicos Potencia del motor: 7,5 kW Caudal máximo: 3000 m³/h (para 20 °C y una densidad del medio de 1,2 kg/m³) Velocidad de rotación del ventilador: 2900 rpm Presión máxima: 4600 Pa Peso: 450 kg Filtros: De malla, 2 x 750x810 mm Conexiones de aspiración: 2 x diámetro 200 mm Brida de salida del ventilador: diámetro 180 / diámetro 225 mm Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 1400 x 850 x 2170 mm Estructura y equipamiento estándar Lhsdpjz Ahurjfx Abvon La estructura del separador de agua ha sido optimizada para una colaboración perfecta con las modernas máquinas de desbarbado y máquinas de acabado. El equipamiento estándar incluye: * Un potente ventilador industrial con una alta velocidad de rotación, adaptado para generar una alta presión negativa. * Dos filtros de malla avanzados de dimensiones 750x810 mm. * Un espacioso depósito de agua con desagüe para el cambio de agua. * Paneles de inspección ergonómicos que permiten una supervisión constante del proceso de filtración. * Un sistema eléctrico seguro, adaptado a las estrictas normas industriales.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina usada Año de fabricación: 1993 Equipamiento y datos técnicos: - Ancho de trabajo/cebado: 520 mm Lhodjzwqdxspfx Abvjn - Altura máxima de paso de la máquina regruesadora: 240 mm - Longitud total de las mesas de cepillado: 2.200 mm - Eje de cepillado TERSA de 4 cuchillas - Diámetro del eje de cepillado: 120 mm - Tope de cepillado ajustable hasta 45° - Mesas de cepillado macizas de fundición - Velocidad de avance: hasta 17 m/min - Mesa de la máquina regruesadora con ajuste de altura - Campana de aspiración integrada

Estado: usado, Datos técnicos: Diámetro de corte: 260 mm Longitud de la cinta de sierra: 4310 mm Anchura de la cinta de sierra: 27 mm Rango de corte a 90 grados: redondo: 260 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado: 400 mm Velocidad de la cinta: 17 - 110 m/min Conexión eléctrica: 400/50 V / Hz Consumo total de energía: 4 kW Peso de la máquina: aprox. 1,22 kg Dimensiones de la máquina (aprox.): largo x ancho x alto: 2,4 x 1,0 x 2,0 m Dimensiones: largo x ancho x alto: 3,0 x 0,4 x 0,8 m Lhjdpfx Asy Dc N Ajbvjn SBA 260/400 U = Totalmente automatizada Proceso de corte automático Apagado automático después del corte Varios accesorios (hojas de sierra) y mesa de rodillos *

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: MBUT100A, Telemecanique / Schneider Canalis KNT - Sistema de barras colectoras 100A - paquete completo Stock aprox. 85 metros lineales Canalis KNT 100 ED4204 + ED4306 100A Amperios - 5 polos - L1 L2 L3 N PE Tensión Ui máx. 500V, frecuencia 50 - 60 Hz Longitud de la barra 25x 3m 9x 1,5m incl. conectores, varias piezas finales y soportes, conectores de esquina flexibles y varias cajas de salida El desmontaje fue realizado por un electricista cualificado. Barras conductoras en muy buen estado Sólo se vende completo Artículos de stock, inmediatamente disponible ----- ¡viejo sistema Kloeckner Moeller BD1 todavía disponible ! ¡¡¡Barras colectoras, piezas angulares, alimentadores y alimentadores de salida para el antiguo sistema Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 disponibles !!! Lhsdpfx Aerwiydebvjn ¡Consultar ! ¿Busca también un sistema de grúa?

Estado: bueno (usado), Máquina para el rebabado con cepillos Rebabadora RSA Duo Diámetro del cepillo: 255 mm Lhedezduh Ijpfx Abvjn 2 velocidades de rotación Potencia del motor: 2,4 / 3,7 kW 1500/3000 rpm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ancho de trabajo: 630 mm Grosor de la pieza de trabajo: máx. 1,0 - 100 mm Ancho de la banda abrasiva: 650 mm Longitud de la banda abrasiva: 1900 mm Dimensiones: 1320 x 2250 x 2200 mm Peso de la máquina: aproximadamente 2500 kg Descripción: - Máquina compacta y versátil, ideal como modelo de iniciación para el procesamiento de acero, acero inoxidable y aluminio. - La velocidad de la banda abrasiva, que se puede ajustar de forma continua, le permite eliminar de forma fiable rebabas y lograr un acabado superficial. - Con nuestro cabezal de lijado con láminas abrasivas, se consigue un redondeo uniforme de los bordes y un acabado isotrópico. - El cabezal de redondeo con control de velocidad permite diferentes grados de redondeo y un procesamiento óptimo para cada aplicación. - Banda magnética de 150 mm de ancho y banda de vacío de 400 mm de ancho para un procesamiento eficiente de pequeñas piezas (a partir de 50 x 50 mm). - La generación de vacío integrada garantiza un bajo nivel de ruido. - Nuestro sistema de cambio rápido de herramientas garantiza tiempos de preparación mínimos al cambiar de aplicación y aumenta su flexibilidad y productividad. - El manejo intuitivo a través de un panel táctil garantiza que todos los empleados puedan familiarizarse rápidamente con la máquina. - La memoria de programas garantiza un ajuste automático de la máquina y resultados de procesamiento reproducibles. - La baja inversión combinada con una alta productividad garantiza una rápida amortización de la máquina. - El diseño bien optimizado significa que necesita poco esfuerzo para la limpieza, el mantenimiento y las reparaciones. - El fácil acceso a la máquina le permite realizar una limpieza rápida y eficaz al cambiar de material. Equipamiento: - Configuración cabezal R + E - Mesa de transporte híbrida: imán de 150 mm + vacío de 330 mm - Potencia de vacío ajustable (hasta aprox. 70 mbar) - Iluminación interior Lhjdez It Irspfx Abven - Cepillo de limpieza de la banda - Memoria de programas (hasta 10.000 programas) Incluye: 1 banda abrasiva SMD 122 L=1900 B=650 P120 Cubitron 2 Ke 2 rodillos de lijado con láminas abrasivas SMD 1x3 DA 250 DI45 L250 St 120 1 sistema de aspiración en seco DDE 3002 sin tuberías 1 juego estándar de tuberías DDE/WDE 3002 para SMD 122