Sangiacomo Punzonadora Automática De Doble Columna de segunda mano en venta (49.896)

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Detalles técnicos: Presión: aprox. 100 toneladas Distancia entre los montantes: 500 mm Proyección: hasta el centro del montante: 350 mm Altura de instalación: 450+100 mm Carrera del cilindro - mín.: 26 mm Carrera del cilindro - máx.: 152 mm Ajuste del cilindro: posible/posible mm Superficie del cilindro: 550 x 400 mm Mesa de sujeción: 1020 x 710 mm Nwodpfsu Nfhdsx Afloi Potencia total necesaria: 10 kW Peso aproximado de la máquina: aprox. 7 toneladas Espacio necesario aprox.: L:2,0 x A:1,7 x A:3,2 m - sin cojín de dibujo La prensa se puede demostrar. *

Estado: usado, punzonadora de 4 columnas, herramienta de separación, punzonadora, punzón, matriz de punzonado, sello de punzonado Nwjdpfx Asu I Hpmsflsi Punzón: punzón de 4 columnas agujero ranurado 10 x 7,5 mm -Dimensiones de punzonado: ver foto con dimensiones -Dimensiones: 800/315/H320 mm -Peso: 120 kg

Estado: usado, Herramienta de punzonado de 2 columnas, herramienta de separación, herramienta de punzonado, punzón, matriz de punzonado, sello de punzonado, marco de columna -Herramienta de punzonado: 2 columnas, Ø 10/14/10 mm Nodpfju I Hptex Aflowi -Dimensiones de punzonado: ver foto con dimensiones -Dimensiones: 265/105/H150 mm -Peso: 11,7 kg

Estado: usado, Herramienta de punzonado de 2 columnas, herramienta de separación, herramienta de punzonado, punzón, matriz de punzonado, sello de punzonado, marco de columna -Herramienta de punzonado: 2 columnas Nodpfx Aou I Hpyoflowi -Dimensiones de punzonado: ver foto -Dimensiones: 180/75/H1100 mm -Peso: 2,0 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, N.º de referencia: Lg 34522 Prensa de estampado de alta capacidad HAULICK+ROOS ROS 500 - 1250 usada, en buen estado Año de fabricación: 2004 (sin cabina insonorizada) con: - Transmisión de regulación continua - Mecanismo de dos bielas - Combinación neumática de embrague y freno - Ajuste de carrera - Control mediante pantalla Siemens PC 670 - Lubricación por circulación de aceite Datos técnicos Fuerza de prensado máx. 500 KN Número de carreras 30 a 900 min.-1 Carrera 12 a 60 mm Altura de instalación (máx., con carrera y U.T.) 320 mm Distancia entre columnas 1.250 mm Superficie de la mesa 1.250 x 730 mm Abertura para el paso de material en la mesa 1.160 x 140 mm Superficie del punzón 1.250 x 450 mm Ajuste del punzón 60 mm Potencia de la transmisión 26 kW Peso aprox. 11.000 kg Dimensiones (L x A x Al) aprox. 2.800 x 1.300 x 3.250 mm Equipamiento y accesorios: Njdpfx Ajip Uqmoflowi Alimentador de rodillos servo VAMCO SP 150 Año de fabricación: 2014 Ancho de paso máx. 150 mm Espesor del material máx. 3,0 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 4131, N.º de pedido: Lg 34422 Prensa automática de alto rendimiento BRUDERER BSTA 60 H procedente de la producción en curso. Es necesario reparar el sistema de ajuste de la carrera. sin cabina insonorizada y sin sistema de alimentación de banda. Nsdpfoinzdlex Aflewi Sistema de alimentación BBV 202/120.

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa: 4500 mm Diámetro del plato frontal: 4500 mm Horas de funcionamiento: 0 h Diámetro de giro máximo: 5000 mm Diámetro máximo de torneado: 5000 mm Altura máxima de la pieza: 2500 mm Control: Sinumerik 840D SL Nodpfou Ix H Dex Afljwi Eje X: carrera del deslizador 300 mm Eje X: recorrido del carro 2850 mm Eje X: trabajo sin herramienta 2850 mm Eje X: 5000 mm con cambiador de herramientas Eje W: 1800 mm, avance transversal de la viga móvil Portaherramientas / posiciones: 12 Portaherramientas: HSK 100 (husillo) Peso máximo de la pieza: 100 t Velocidad de la mesa: 1 - 50 rpm Ranuras en T: 8 (36 H12) Velocidad del deslizador en fresado: 4000 rpm Avance rápido en los ejes X y Z: 8000 mm/min Par de fresado: 100.000 Nm Par de torneado: 200.000 Nm Potencia total requerida: 80 (2x40) kW Peso de la máquina aprox.: 140 t Dimensiones de la máquina (LxAxH): 11,5 x 6,6 x 8,4 m NUEVO torno vertical CNC tipo carrusel – fabricación bajo pedido oficial y pago anticipado. Las imágenes presentadas muestran una máquina de nueva construcción igual a la que entregamos a un cliente. (Las fotos son para una mejor ilustración) Aplicaciones del proceso de fabricación: Torneado, como torneado exterior longitudinal, planeado interior y exterior y mecanizado de perfiles. Procesos de ranurado tanto interior como exterior. Taladrado, tanto de agujeros cortos como de profundos. Fresado, incluyendo mecanizado de caras, perfiles y ranuras en T. Roscado. Además, apta para desbaste y mecanizado de extremos. La bancada de la máquina, diseñada en una construcción soldada, absorbe fuerzas de corte extremas. La mesa está fabricada en fundición Meehanite de alta resistencia. Para soportar grandes cargas, el peso de la pieza se apoya sobre dos rodamientos cónicos de alta precisión. Además, la mesa cuenta con apoyo hidrodinámico para la pieza de trabajo. Otras características: Cambio automático de herramientas Plato de garras (8 unidades con husillos de sujeción de fuerza y garras endurecidas) Incluye sistema de refrigeración de 40 bar con unidad de filtrado Sistema hidráulico y de lubricación ATOS y Dropsa Con sistema de medición de ejes Heidenhain Renishaw NUEVO - con garantía y servicio a través de WMW AG

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina ideal para la producción de rodillos de amasar, patas de silla redondas torneadas y productos similares. Nodpormxr Asfx Aflswi

Estado: bueno (usado), . Datos técnicos . Fuerza de prensado 30 t Carrera 100 - 600 mm Nsdpfxjzg Tfko Aflswi Carrera del cilindro, ajustable 8 - 40 mm Altura de montaje 200 mm . Varios carretes en stock hasta 300 kg . . Compra en curso de máquinas alemanas usadas sin control NV o CNC

Año de fabricación: 1978, Estado: usado, Fuerza de prensado 2000 / 1000 t Distancia entre columnas 2650 mm Carrera 500 mm Abertura lateral entre columnas 500 x 1000 mm Diámetro del pistón 710 mm Número de pistones de prensado 2 Distancia mesa/émbolo 1000 mm Presión de funcionamiento 130 / 230 bar Altura de instalación 800 mm Longitud de la mesa 2500 mm Anchura de la mesa 1600 mm Altura de la mesa 250 mm Fuerza de retracción 500 kN Nsdpfx Aed Ih Ncoflewi Número de ranuras en T 8 Velocidad de rotación 1500 rpm Velocidad de avance rápido 120 - 140 mm/min Velocidad de cierre máx. 120 - 140 mm/s Retracción del émbolo mediante cilindros separados 100 - 110 mm/s Bloqueo hidráulico del émbolo Amortiguador de ruido de corte 300 t Fuerza del cojín de tracción 200 t Carrera del cojín de tracción 250 mm Velocidad del cojín de tracción 100 mm/s Frecuencia 50 Hz Tensión 380 V Cantidad de aceite 2000 l Consumo total de energía 93 kW Peso de la máquina aprox. 100 t Espacio requerido aprox. 5000 x 2500 x 7200 mm Dimensiones de transporte aprox. 6500 x 3750 x 2190 mm *Modificación: en 1991 se instaló un cojín de tracción, se reemplazó la placa de características. Reducción de la fuerza: PO 1000: la máquina está actualmente configurada para una fuerza de 1000 toneladas (motivo: las herramientas solo estaban diseñadas para 1000 toneladas). La prensa funcionó perfectamente hasta su desmontaje y fue reemplazada por una línea de prensas. Importante para la seguridad laboral: ¡la prensa tiene un bloqueo hidráulico del émbolo!

Estado: usado, Fuerza de prensado: 200 t Distancia entre columnas: 1600 mm Carrera del pistón: máx. 600 mm Altura de instalación: 900 mm Ancho de la mesa: 1600 mm Profundidad de la mesa: 1300 mm Altura de la mesa: 1060 mm Superficie del pistón: 1600 x 1300 mm Ranuras en T: DIN 650 / 22H12 Velocidad de avance rápido: 400 mm/s Velocidad de retorno: 325 mm/s Velocidad de prensado: 42 mm/s con un 40 % de mm/seg Velocidad de prensado: 20 mm/s con un 100 % de mm/seg Fuerza del cojinete de tracción: 800 kN Carrera del cojinete de tracción: 150 mm Velocidad del cojinete de tracción: 68 mm/s en la fase de avance, 225 mm/s en la fase de retroceso Nwjdpjg S R Twsfx Aflji Año de adaptación: 2001

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 10.900 mm, longitud de avance eje X: 10.200 mm, longitud de avance eje Y: 1.960 mm, longitud de avance eje Z: 1.850 mm, altura de cepillado: 1.850 mm, anchura de cepillado: 1.750 mm, velocidad del husillo (min.): 9.000 rpm, WALDRICH COBURG cepilladora y rectificadora hidráulica de doble montante Control: sistema de relés convencional Manejo: cuadro de mando principal original Waldrich Coburg con pulsadores, selectores giratorios, indicadores analógicos y botón de parada de emergencia Visualización / posicionamiento: 2 x HEIDENHAIN POSITIP indicadores digitales de posición / ayudas de posicionamiento en el cuadro de mando principal Unidades de control adicionales: Siemens SIMATIC HMI KTP700 / KTP400 para soporte de rectificado y unidad de rectificado Modernización parcial 2021: aprox. 170.000 EUR Modernizaciones/retrofitting continuas hasta 2021 Unidad de rectificado añadida posteriormente Soporte de rectificado modernizado Tecnología de accionamiento Siemens/Lenze Documentación del armario de control y de la modernización disponible Área de trabajo Ancho máximo de cepillado / sujeción: 1,750 / 1,790 mm Altura máxima de paso: 1,850 mm Superficie total de sujeción: 10,900 x 1,500 mm Adicionalmente documentado: 2 x 4,750 x 1,500 mm Longitud útil de la mesa según la tarjeta: aprox. 10,200 mm Ranuras en T: 7 unidades Distancia entre ranuras en T: 210 mm Ancho de las ranuras en T: 28 mm Ancho mínimo travesaños / vigas transversales: 420 mm Travesaños / montantes / soportes Número de travesaños: 2 Número de montantes: 2 Recorrido horizontal del travesaño: 1,960 mm Recorrido vertical del travesaño: 250 mm Recorrido horizontal de montante: 550 mm Recorrido vertical de montante: 1,850 mm Soporte basculante: +/- 60° Soporte abatible: +/- 25° Velocidades / avances Velocidad de trabajo: 5 - 60 m/min Velocidad de retroceso: 5 - 60 m/min Carro transversal vertical: 0,1 - 7,5 mm Carro transversal horizontal: 0,1 - 15 mm Carro de montante vertical: 0,1 - 7,5 mm Carro de montante horizontal: 0,1 - 7,5 mm Dimensiones / peso / conexión Espacio requerido: 22,67 x 3,97 m Altura: 3,95 m Peso: aprox. 51.872 kg Tensión: 500 V Fusible: 125 A Tipo de corriente: corriente trifásica Frecuencia: 50 Hz Nwjdpfx Aey Ubn Soflsi Soporte de rectificado / unidad de rectificado Soporte de rectificado con husillo de rectificado Sistema de guías con cuerpo base y eje Z Eje Y del soporte de rectificado convertido a husillo de bolas de 40 x 10 Tuerca doble precargada Control de un solo eje para el eje de avance Motorreductor angular 72 Nm Servomotor síncrono de 11 Nm con codificador absoluto Armario de control compacto Rittal Husillo de rectificado / accionamiento de muela Motor asíncrono Siemens para husillo de rectificado 9 kW a 1,500 rpm / 57 Nm 10 kW a 1,750 rpm / 55 Nm Velocidad máxima: 9,000 rpm Tecnología de accionamiento Siemens SINAMICS Unidad de mando Siemens SIMATIC para el soporte y la unidad de rectificado Accionamiento de eje Lenze L-force para eje Y del soporte de rectificado Armarios de control separados para el accionamiento de la muela y el eje Y del soporte de rectificado Refrigeración / hidráulica Unidad refrigeradora Schimpke DK150-V Potencia frigorífica aprox. 17,5 kW Medio refrigerante: aceite ISO VG46 Bomba de engranajes aprox. 135 l/min a 10 bar Motor de bomba aprox. 5,5 kW Transformador de 500 V a 400 V Bloque hidráulico/unidad agregada separado disponible Mecánica / reacondicionamiento Reacondicionamiento parcial en bancada/mesa, travesaños con carros Y1/Y2, eje Z1 del soporte de cepillo y sistema de lubricación Bancada de la máquina raspada manualmente Geometría de la bancada ajustada Mesa raspada Guías reacondicionadas Carros Y1/Y2 raspados Listones recubiertos y raspados Banda de

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, Finalidad de uso: para el bobinado automático de alambre en bobinas. La bobinadora doble es adecuada para su uso detrás de una línea de trefilado y una línea de recocido en línea. Detalles técnicos: Control: Siemens S5 Materiales procesados hasta la fecha: CU - AL, aleaciones de AL para bobinas de 630 mm Número de posiciones de bobinado: 2 Estado técnico: HMI, regulador del motor principal, motor de guiado y motores de transporte renovados Diámetro mínimo del alambre: 1 mm Diámetro máximo del alambre: 3,5 mm Diámetro máximo del reborde de la bobina: 762 mm Ancho total máximo de la bobina: 472 mm Diámetro máximo del orificio de la bobina: 127 mm Eje de la bobina: horizontal Cambio de bobina: automático Velocidad de bobinado: 2200 min⁻¹ Apagado automático en caso de rotura del alambre y bobina llena: sí Guiado: presente Sujeción de la manguito: hidráulica Tipo de accionamiento: motor de corriente continua Fabricante del regulador: Siemens Potencia del accionamiento: 2 x 35 kW Velocidad del accionamiento: 2370 min⁻¹ Tensión de funcionamiento: 380 V Frecuencia: 50 Hz Nwsdpfx Afjzf Ak Holji Armario eléctrico: presente Datos adicionales: Cambio de bobina: totalmente automático Alimentación de la bobina vacía mediante cinta transportadora. Descarga de la bobina llena mediante mesa de bobinado y cinta transportadora. Compuesto por: NIEHOFF VM 400, sistema de tensión continua Armario eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Presión 400 t Carrera 300 mm Superficie de sujeción de la mesa 1200 x 700 mm Superficie del pistón 1200 x 700 mm Altura de instalación 500 mm Regulación de carrera 300 mm Fuerza de retroceso 348 kN Fuerza del eyector 100 kN Carrera del eyector 100 mm Control SIEMENS Simatic S5 Potencia total requerida 65 kW Peso de la máquina aprox. 28 t Dimensiones de la máquina L x A x H 4,4 x 2,75 x 4,0 m = prensa hidráulica para punzonado y estampado Accesorios: mesa de cambio de herramientas - con amortiguador de golpe de corte Nwjdpfx Ajtqqlcjflei Fuerza de amortiguación 4000 kN Carrera de amortiguación 5 mm Ajuste del husillo 200 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 8900, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 20 t, carrera: 60 mm, profundidad de garganta: 176 mm, ajuste del émbolo: 55 mm, frecuencia de golpes (máx.): 155 r/min, DETALLES TÉCNICOS Presión nominal: 20 t Número de carreras: 155 carreras/min Carrera del émbolo: 6 - 60 mm Ajuste del émbolo: 55 mm Superficie de sujeción del émbolo: 130 x 248 mm Orificio para espiga en el émbolo: 25 x 65 mm Inclinación: 28 ° Brazo libre: 176 mm Distancia entre mesa y émbolo: 270 mm Ancho de paso: 470 mm Dimensiones de la mesa: 300 x 450 mm Agujero de caída en la mesa: 90 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 775 mm Presión de aire (requerida): 5,5 - 6 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo total de potencia: 3,5 kW Tipo de control: convencional Dimensiones y peso Dimensión de la máquina (L x A x H): 1.300 x 1.100 x 1.950 m Peso de la máquina: 1 t EQUIPAMIENTO Prensa de alto rendimiento Lubricación centralizada Nodpfx Afjzb Du Holowi con barrera de luz (monitorizada) Linuflex Contador de carreras Placa de acero (dimensiones: 315 x 400 x 50 mm) con orificio central (diámetro: 63 mm)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 212 393, ajuste del émbolo: 100 mm, fuerza de prensado: 160 t, ajuste de carrera: 80 mm, peso total: 18.000 kg, fuerza de punzonado: 160 t, Ofrecemos esta máquina punzonadora Haulick-Roos RVD160-1250, fabricada en 1978, que requiere reparaciones. Fuerza de prensado en funcionamiento continuo: aproximadamente 1600 kN Distancia máxima entre la mesa y el émbolo: 350 mm Distancia entre los pilares en sentido longitudinal: 1250 mm Abertura en los pilares, anchura x altura: 640 x 460 mm Orificio pasante en la mesa: 1000 x 250 mm Superficie del émbolo, anchura x profundidad: 1200 x 900 mm Taladro para el pasador en el émbolo, diámetro x profundidad: 50 mm Carrera del émbolo, ajustable: 20 – 100 mm Ajuste del émbolo: 100 mm Carreras, regulación continua: 50 – 300 mm Potencia del motor: 22 kW Peso aproximado: 18 000 kg Incluye desbobinadora y máquina de preparación. Desbobinadora con máquina de preparación: Fabricante: Schleicher Tipo: 6-70 RM 76 Peso máximo del material a desbobinar: Grosor de la banda: 0,5 – 4 mm Anchura máxima del material a desbobinar: 650 mm Diámetro máximo del material a desbobinar: 1400 mm Nwsdpfezdf Utex Aflsi Potencia: 5,5 kW Año de fabricación: 1978 Alimentación y control: Incluye software de preperforación ASTA Todos los datos son aproximados. Las especificaciones técnicas y el equipamiento son orientativos y no vinculantes. La máquina se vende sin garantía ni responsabilidad de ningún tipo. La venta se realiza exclusivamente en las instalaciones de la fábrica, para su desmontaje o con costes adicionales. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: Njdpfxsyctwme Afljwi El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso y repetible de piezas de acero de gran tamaño, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres metalúrgicos y centros logísticos que procesan grandes volúmenes de material. Principales ventajas de la máquina: - Trabajo automático: ciclo completo de corte sin intervención del operario, desde el amarre del material hasta el corte y retorno del arco. Nwjdpfx Ajyctr Rsflei - Avance y mordaza hidráulica: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. - Memoria de la posición del arco y la mordaza: reduce el tiempo de ciclo y aumenta la eficiencia en trabajos en serie. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metal. - Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con cuerpo de fundición de hierro, lo que garantiza máxima rigidez y amortiguación de vibraciones. El arco, inclinado a 3° respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del arco, con regulación de la fuerza de corte y válvula de estrangulamiento precisa, permite ajustar la presión al material específico. El sistema hidráulico de alimentación con controlador electrónico permite programar la longitud y cantidad de cortes. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, errores y fin del material. El sistema de parada automática responde ante fallos detectados o al finalizar un programa de corte. Aplicaciones: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: - Industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero. - Centros de procesamiento de perfiles y secciones. - Producción en serie en talleres y plantas industriales. - Empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: - Ciclo de trabajo automático - Memoria de posición del arco y la mordaza - Unidad hidráulica y sistema de avance - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Sierra de cinta bimetálica para metal - Declaración de conformidad CE - Manual de operación Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unidad hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × W × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna automática CORMAK H - 260 SA es una máquina de alto rendimiento para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso de los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una sencilla pantalla táctil de fácil manejo. La sierra permite cortar tanto en modo manual como automático. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En el modo automático, una vez que se enciende la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hacia la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada al finalizar el corte, se realiza sin necesidad de que el operador intervenga. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. Nedpfoiz S I Hox Aflowi El cuerpo de la máquina es una carcasa de hierro fundido montada en una estructura de placa rígida y espacial. Dentro de la carcasa se encuentran el grupo hidráulico, el depósito de líquido refrigerante con su bomba y el transportador de virutas. La transmisión de la cinta de corte, basada en un motor controlado por un variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. El sistema hidráulico de tensión de la cinta permite obtener condiciones óptimas de funcionamiento de la cinta. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador garantizan los parámetros de corte máximos y una vida útil prolongada de la sierra. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo totalmente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el final del material, comunica los errores e informa sobre la cantidad de secciones cortadas después de un tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y la producción de las sierras de cinta CORMAK de la serie semiautomática y automática, de acuerdo con las normas y estándares que cumplen con las certificaciones ISO: 90001 e ISO: 140001, garantizan la seguridad, la calidad y la fiabilidad del producto. El uso de motores con licencia de un fabricante conocido y reconocido en el mercado mundial, uno de los líderes mundiales, ABB, garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. Datos técnicos Rango de corte: Ø260 o 260 x 260 Cinta: 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones: 1600 x 1800 x 1550 mm Peso: 1000 kg Rango máximo de corte Ángulo: 0º ø260 260 × 260 Equipamient

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y su resistente marco de sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel de estabilidad excepcional durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. El modo automático: una vez encendida la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hasta la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada una vez finalizado el corte, se realiza sin necesidad de la intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. La guía precisa de la cinta está garantizada por las guías que constan de cojinetes de guía e insertos de carburo sinterizado. El cabezal móvil que guía la cinta se ajusta en función de la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del funcionamiento de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza garantizan los parámetros de corte máximos y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso hidráulico del brazo, forzado, se regula en un amplio rango mediante una válvula de estrangulamiento de precisión. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de los distintos elementos. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, señaliza el final del material, comunica los errores e informa de la cantidad de secciones cortadas al transcurrir el tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos Rango de corte: ∅ 300 mm, altura 300 mm x ancho 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 x 90 mm Cinta (longitud x anchura x espesor): 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min. Velocidad de avance: hidráulica, regulación de velocidad continua Motor: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Nwodpfx Afjiz S Nyolji Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (longitud x anchura x altura): 1750 x 1950 x 1550 mm Peso: 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable Nodpfx Aewdunwsflowi El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Troqueladora automática de alto rendimiento Renz Kugler 341-2R para calendarios y archivadores de anillas 3 herramientas incluidas Las troqueladoras Kugler, operadas cómodamente por una sola persona, funcionan en espacios muy reducidos. Equipadas con alimentador continuo y entrada de material suave desde arriba. Permiten un procesamiento sin problemas de materiales mixtos (por ejemplo, cartón y plástico). El alineamiento preciso antes del troquelado garantiza la máxima exactitud. Indicada para perforar hojas de archivadores de anillas, hojas de cartón y plástico para calendarios e índices, papel para encuadernados Wire-o y más. El cambio de herramienta requiere sólo unos pocos movimientos manuales. Tras el troquelado, una rueda giratoria mantiene el orden de productos impresos y numerados hasta la estación de entrega. Ajuste fácil y preciso para golpes de registro. Características de rendimiento – Muy bajo mantenimiento – Alta eficiencia – Manejo sencillo – Cambio de formato más rápido Datos técnicos – Ancho de trabajo: 500 mm – Formato máximo de hoja troquelada: 500 mm – Formato máximo de hoja sin troquelar: 500 mm – Grosor máximo de perforación: 3 mm por capa Nsdpfx Aexduclefljwi – Velocidad de perforación: 110 ciclos – Alimentación de papel: automática con alimentador non-stop tipo "paternoster" – Entrega de papel: automática en caja con vibrador – Gramaje de papel: mínimo 60 g/m², máximo 2 mm de grosor (pueden existir limitaciones según tipo/calidad de papel) – Perforado de registro: sí (no incluido) – Herramientas intercambiables – Cambio de herramienta sencillo y rápido – Rápido cambio de formato mediante volantes de ajuste manual – Distancia al borde regulable – Troquelado desconectable – Dimensiones: 3,30 x 1,50 m – Peso neto: 1580 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 52 / 519, Diámetro del husillo: 90 mm Recorrido en el eje X: 700 mm Distancia entre columnas: 900 mm Dimensiones de la mesa de desplazamiento: 770 x 900 mm Recorrido longitudinal de la mesa (eje X): 700 mm Nwsdpfjh Ra Stex Aflji Recorrido en el eje Y: 500 mm Recorrido en el eje Z: 1100 mm Rango de avance: mesa: 15 - 280 mm/min Avance rápido en el eje Z: 530 m/min Diámetro del orificio del husillo / cono: MT4 (Morse) mm Diámetro del orificio del husillo: máx. 230 mm Recorrido del husillo: máx. 170 mm Velocidad de rotación del husillo: rango inferior: 10 rpm Velocidades de rotación del husillo: rango superior: 2000 rpm Avances verticales del cabezal del husillo: 0,02 - 0,2 mm/rev Etapas de avance: 6 Potencia del husillo principal: 3 kW Potencia total requerida: 4,2 kW Peso aproximado de la máquina: 4 t Espacio requerido aproximado: 1,9 x 2,2 x 2,4 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 9802, Presión: 80 toneladas Número de ciclos: 100 - 1000 ciclos/min Nwedpfxjh Ra N Ro Aflei Carrera: 16-63 mm Superficie de la mesa: 970 x 920 mm Abertura de paso en la mesa: 740 x 100 mm Superficie del pistón: 760 x 510 mm Distancia entre la mesa y el pistón: 280 mm Aire comprimido: 6 - 10 bares Potencia total: 43 kW Peso aproximado de la máquina: 15,5 toneladas Espacio requerido aproximado: 232 x 125 x 326 m La máquina se encuentra en muy buen estado. Debido al cierre de la empresa, no ha estado en funcionamiento durante aproximadamente 6 años. Incluye sistema de avance KYORI GX 80, 4 patas antivibratorias, armario de control separado y unidad de refrigeración de aceite adicional; unidad de refrigeración.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 751, Espacio requerido: aproximadamente 2,6 x 1,0 x 2,2 m Presión: 40 t Ancho de la chapa: 150 mm Carrera: 8 - 70 mm Número de carreras, de forma continua: 60 - 300 min-1 Nwjdpocxxnmjfx Aflji Superficie del émbolo: 340 x 320 mm Ajuste del émbolo: 70 mm Tamaño de la mesa: 550 x 580 mm Ancho de trabajo máximo: 210 mm Abertura lateral para el paso de la pieza: 250 mm Abertura de caída en la mesa: 400 x 90 mm Grosor de la placa de sujeción: 60 mm Diámetro del orificio del soporte de la herramienta: Ø 40 x 80 mm Ancho de la ranura: 30 mm Profundidad de la ranura: 6 mm Distancia entre los soportes: 560 mm Peso aproximado de la máquina: 3,8 t Potencia total requerida: 7,5 kW con el alimentador de rodillos original SCHAAL SWV 1E (fabricado en 1992), ajuste continuo de la velocidad, contador de piezas con preselección, armario de control separado, control Unidor APS Mini, parada de emergencia de seguridad, conmutador para ajuste, carrera individual y funcionamiento continuo, carrera ajustable.