Romer Sw-Sl de segunda mano en venta (3.941)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Sistema de control SIEMENS Sinumerik 828D Diámetro de torneado: 360 mm Longitud de torneado: 520 mm Velocidad del husillo: 4.500 rpm Número de posiciones para herramientas: 12 (24) Hsdpfxsz Nqbmj Anxonu Peso: aproximadamente 4.000 kg Estado: usado Características técnicas y accesorios: - Sistema de filtrado SARA UC1SD - Transportador de virutas SUN KOREA SL2000 Los accesorios, las herramientas mostradas en las imágenes y los dispositivos de sujeción solo están incluidos en el ámbito del suministro si se indica expresamente en la información adicional. ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como a vender el producto antes de la confirmación del pedido!

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula Hnodpfx Aoflmdwonxsu El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Servicio: elaboración de una oferta para una instalación de recubrimiento en polvo de la empresa Romer. Directamente del fabricante Hodpfx Asfnk H Senxsnu Romer Deutschland Fabricante de instalaciones de recubrimiento en polvo y hornos industriales, construcción de instalaciones. Plazo de entrega: aproximadamente de 10 a 16 semanas. Los gastos de envío se calcularán por separado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de recubrimiento en polvo Planta de polvo de llanta Romer Alemania Hsdpfxeq Ixcto Anxonu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Número de almacén: 100287386 Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 0 x 0 x 0 Hnedpezk Ai Hjfx Anxeu ---- Pernos: 60/60 Distancia entre ejes: 330 Ancho del vástago: 280 Alojamiento: SW21 Con gancho para carga Ubicación: Passau

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Torno de husillo L & Z / EXCELLO DLZ 500 SL, con una longitud de torneado de 3 metros. Hnjdpfx Anezwwf Aexsu -MÁQUINA EN PERFECTO ESTADO ORIGINAL -Altura entre puntos: 250 mm -Distancia entre puntos: 3000 mm -Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm -Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 310 mm -Diámetro de paso de barras: 65 mm -Velocidades de husillo: 28 - 1400 RPM (con engranajes) -Avances automáticos longitudinales y transversales -Corte de roscas / métrica / pulgadas, etc. -Portabrocas de 3 mordazas: 250 mm -Portabrocas de 4 mordazas: 250 mm -Soporte base Multifix con insertos -Luneta -Lámpara de trabajo -Armario de herramientas -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 5,5 x 1,4 x 1,6 metros / Peso: 3800 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Horno de cámara con circulación de aire, modelo SOS 80 O, para aceite/gas Máquina de exposición Datos técnicos: Dimensiones del espacio útil: Ancho: aprox. 1200 mm, Altura: aprox. 1800 mm, Profundidad: aprox. 3000 mm Carro de carga opcional Material: Carcasa interior: chapa de acero de 0,8 mm, soldada o remachada para garantizar la estanqueidad Carcasa exterior: chapa de acero de 0,8 mm, placa base de chapa de acero de 1,5 mm Pintura: RAL 1013, como estándar, con recubrimiento en polvo Material aislante: lana mineral de marca Grosor del aislamiento: paredes: 160 mm, techo: hasta 240 mm, 100 kg/m³ Datos de rendimiento: Tipo de calefacción: aceite, Potencia de calefacción: aprox. 80 kW 1 quemador de aceite de 80 kW Potencia total de conexión: aprox. 5,4 kW Rango de temperatura: hasta 200 °C, ajustable de forma continua Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos, especificaciones y precios, así como el derecho a realizar ventas intermedias. Hjdpjc Nbitefx Anxonu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 615, peso total: 8.700 kg, La Mori Seiki SL-303 BMC/1500 es un centro de torneado-fresado CNC de 3 ejes, de alta precisión y construcción robusta. La denominación del modelo indica un sistema con herramientas de accionamiento (BMC), eje C, función de fresado (MC) y una distancia entre centros extendida de 1500 mm para el mecanizado de piezas largas (por ejemplo, ejes). Equipamiento: -Husillo único, portabrocas de 3 mordazas, cono de arrastre automático SMW Autoblock, torreta de herramientas de 12 posiciones, contrapunto automático, transportador de virutas. Sistema de control: -MSG-501 (SL303-615) Características y ventajas principales: -Mecanizado completo (multiproceso): El uso de herramientas de accionamiento y el control del eje C permiten realizar operaciones de fresado, taladrado repetitivo y roscado directamente después del torneado, sin necesidad de reajustar la pieza. -Alta rigidez: El robusto bancada inclinada de fundición amortigua las vibraciones de forma excelente, lo que contribuye a obtener una calidad de superficie excelente y una larga vida útil de las herramientas. -Estabilidad térmica: Los amplios circuitos de refrigeración y aceite alrededor del husillo minimizan la expansión térmica durante el desbaste prolongado y de piezas pesadas. Hnsdpsz N Dkbofx Anxeu Accesorios: -Banco de trabajo con mampara (1 puerta, 3 cajones), contenido: herramientas manuales. -Mueble con cajones telescópicos (7 cajones), estantería auxiliar, contenido: varios insertos de torneado y portafirmas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SOLUCIONES DE FILTRACIÓN DE AGUA LG, MEMBRANAS DE ÓSMOSIS INVERSA LG SW 400 GR – 36 UNIDADES Lote de 36 elementos de membrana de ósmosis inversa LG Water Solutions, nuevos y sin usar. Todas las unidades permanecen selladas y provienen del excedente de piezas de repuesto de una planta de fabricación de PET. DATOS TÉCNICOS Fabricante: LG Water Solutions Modelo: LG SW 400 GR Tipo de equipo: Elementos de membrana de ósmosis inversa Aplicación: Ósmosis inversa de agua de mar (SWRO) Dimensiones: 8 × 40 pulgadas Certificación: Certificación NSF Cantidad disponible: 36 unidades Hedpfx Anezvlrzsxonu Estado: Nuevo, sin usar y sellado Origen: Excedente de piezas de repuesto de una planta de fabricación de PET

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2027, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la mesa giratoria: 1.200 mm, posición del cabezal de fresado: Schwenkbar (45°), diámetro de la mesa: 1.200 mm, longitud total: 5.250 mm, diámetro del engranaje: 1.250 mm, altura total: 4.420 mm, ancho total: 4.700 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad del cabezal (máx.): 160 rpm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, peso total: 22.000 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 780 mm, diámetro de la herramienta: 260 mm, fabricante de controles: Siemens Sinumerik ONE, tipo de accionamiento: Sinamics S120, tipo de control: Control CNC, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Un módulo ZFWZ 10 para el mecanizado de engranajes grandes de hasta 1250 mm de diámetro y módulo 22, que fue reacondicionado y modernizado por SerWeMa en 2009, incorporando un sistema Siemens Sinumerik ONE con seis ejes CNC. La máquina está lista para su uso en nuestro taller de Chemnitz: puede inspeccionarla en funcionamiento, mecanizar una pieza de prueba si lo desea y recogerla en nuestras instalaciones. Sin tiempo de entrega, sin riesgos. La venta la realiza Serwema Retrofit Solutions, la empresa que llevó a cabo la reacondición, posee el archivo de planos del módulo y conoce la máquina a fondo. La ZFWZ 10 es la clásica fresadora de engranajes de Chemnitz para la fabricación de engranajes, equipos de grúas y transporte, minería y maquinaria pesada: base de fundición robusta, mesa de 1200 mm, cabezal de fresado con un rango de giro de ±45°. Puede fresar engranajes rectos y helicoidales de hasta el módulo 16 mediante fresado de generación y de hasta el módulo 22 mediante división individual. Con una carrera axial de 1000 mm entre el eje del fresador y la superficie de la mesa, incluso los ejes largos y las piezas de trabajo de gran altura se pueden sujetar de forma segura. El sistema Sinumerik ONE controla los seis ejes con una transmisión electrónica de engranajes; el software de engranajes de SerWeMa guía al usuario a través de los datos de la pieza de trabajo y la herramienta mediante menús, sin necesidad de programación. Datos técnicos: diámetro máximo de la pieza de trabajo 800/1250 mm, diámetro de la mesa 1200 mm, distancia entre el eje del fresador y el eje de la mesa 80–780 mm, distancia entre el eje del fresador y la superficie de la mesa 350–1350 mm, módulo máximo 16/22, diámetro máximo del fresador 260 mm, longitud máxima del fresador 350 mm, recorrido tangencial 250 mm, velocidad del fresador 20–160 rpm, ángulo de giro ±45°. Dimensiones de instalación aproximadas: 5,25 × 4,7 × 4,42 m, peso aproximado: 22 t. Hjdoz E Hy Aopfx Anxjnu Equipamiento: control Siemens Sinumerik ONE con seis ejes CNC, cerramiento de la máquina, transportador de virutas magnético, lubricación central y por pérdida, unidad hidráulica, sistema de refrigeración, manual de instrucciones. Ofrecemos la modernización a Siemens Sinumerik ONE con Sinamics S120 y un nuevo armario de control, opcionalmente antes de la entrega o posteriormente en sus instalaciones; en este último caso, se ofrece garantía sobre el nuevo equipo eléctrico. También ofrecemos opcionalmente: mecanizado de una pieza de prueba en nuestras instalaciones, verificación de la geometría según la norma DIN, montaje y puesta en marcha en sus instalaciones, formación para el operario. Las piezas de repuesto y el servicio técnico se ofrecen de forma integral, a nivel mundial, incluso después de la compra.

Estado: nuevo, configuración de ejes: > 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 45 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 45 kg, carga de eje permitida (eje 3): 45 kg, anchura del espacio de carga: 3.000 mm, altura del espacio de carga: 1.170 mm, ancho total: 3.000 mm, altura total: 1.170 mm, amortiguación: hidráulica, tamaño del neumático: 215/75R17.5, distancia entre ejes: 1.500 mm, color: rojo, Año de fabricación: 2026, Características principales Año: Nuevo Cuello de cisne universal SH 35/2 Plataforma de carga: 3.700 mm x 2.440 mm Perno rey de 3,5 pulgadas Elevación y descenso hidráulico Cilindros de apoyo hidráulicos Altura de acoplamiento: 1.450 mm Acoplamiento integrado para amarre Anillas de amarre Rueda de repuesto + soporte para rueda de repuesto Pasador de bloqueo hidráulico Sistema de lubricación automática para cuello de cisne con bomba Beka-MAX Hatz Diesel PPU Motor diésel Hatz de 1 cilindro (versión silenciosa) @ 9,6 kW Depósito con capacidad para 240 litros de aceite hidráulico, recubierto en polvo Caudal de 35 l/min y presión máxima de trabajo de 250 bar 3 conectores rápidos de presión de diferentes medidas 3 conectores rápidos de tanque de diferentes medidas Control eléctrico de RPM THP SL 3 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 3x 45.000 kg = 135.000 kg Peso bruto vehicular (PBV): 135.000 kg Peso en vacío: 10.650 kg Capacidad de carga: 124.350 kg Longitud total: 4.500 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 4 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 4x 45.000 kg = 180.000 kg PBV: 180.000 kg Peso en vacío: 13.850 kg Capacidad de carga: 166.150 kg Longitud total: 6.000 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 5 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 5x 45.000 kg = 225.000 kg PBV: 225.000 kg Peso en vacío: 17.250 kg Capacidad de carga: 207.750 kg Longitud total: 7.500 mm Hnsdex S Evbepfx Anxou Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 6 Carga máxima por eje: 45.000 kg por eje Carga total por ejes: 6x 45.000 kg = 270.000 kg PBV: 270.000 kg Peso en vacío: 19.800 kg Capacidad de carga: 250.200 kg Longitud total: 9.000 mm Ancho del piso de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) Plataforma baja FB 300 - 10.000 mm, sin acoplamiento mecánico, no transitable - Clasificación de carga útil en combinación (6+6) 300 t - Altura 300 mm, longitud 10.000 mm, ancho 2.990 mm - Patines de acoplamiento delanteros y traseros para módulo - Bogie para módulo - Peso propio aprox. 21.300 kg - Incluye pasador de bloqueo hidráulico para conectar bogies modulares a lo largo 1 x Plataforma baja FB 250 - 8.000 mm, con acoplamiento mecánico, no transitable - Clasificación de carga útil en combinación (6+6) 170.000 kg - Altura 250 mm, longitud 8.000 mm, ancho 2.990 mm - Patines de acoplamiento delanteros y traseros para módulo - 1x extensión para plataforma baja de 4.000 mm - 1x extensión para plataforma baja de 5.000 mm Información general Año de fabricación: 2026 Configuración de ejes Tamaño de neumáticos: 215/75R17.5 Marca de ejes: BPW Eco Plus Suspensión: suspensión hidráulica Eje central 1: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 2: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 3: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 4: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 5: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Eje central 6: doble neumático; eje elevable; carga máxima por eje: 45 t; direccional Funcional Altura de la plataforma de carga: 117 cm Superestructura extensible: Sí Condición Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Daños: ninguno Información financiera...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de torneado 330 mm Longitud de torneado 508 mm Velocidad del husillo 3400 rpm Tipo de sujeción de herramientas VDI 40 Distancia entre puntos 610 mm Hnedpfxez Stgqo Anxeu Diámetro de torneado sobre el carro 585 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal 241 mm Recorrido - x 214,6 mm Recorrido - z 508 mm Diámetro de la barra 63 mm Potencia total requerida 15 kW Peso de la máquina, aprox. 4100 kg Potencia total requerida 15 kW Dimensiones 2800 x 1800 x 1800 mm Equipamiento: - Cargador de barras de 1,5 m, Servo Bar 300 - Mandril de 3 mordazas - Mandril de pinzas - Contrapunto - Diversos soportes

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 2.946 h, potencia: 115 kW (156,36 CV), Equipamiento: aire acondicionado, cabina, NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN INTERNO DEL VEHÍCULO: M662 ----CLAAS DOMINATOR 88 SL ----HORAS DE USO: 2.946 ----AÑO DE FABRICACIÓN: 1990 MOTOR: PERKINS DE 6 CILINDROS CON TURBO (MOTOR DE 4 TIEMPOS CON INYECCIÓN DIRECTA) REFRIGERADO POR AGUA VELOCIDAD MÁXIMA: APROXIMADAMENTE 25 KM/H ANCHO DE LA BATERÍA DE CORTE: 3,90 METROS CON MESA DE ALIMENTACIÓN ANCHO DEL CILINDRO DE TRRESHADO: 1300 MM DIÁMETRO DEL CILINDRO DE TRRESHADO: 450 MM VENTILADOR DE AJUSTE CONTINUO PARA LA LIMPIEZA TUBERÍA DE DESCARGA: EXTENSIBLE HIDRÁULICAMENTE NEUMÁTICOS NUEVOS NÚMERO DE BATIDORES: 5 BATIDORES TRANSMISIÓN HIDRÁULICA CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE GRANO: 4600 L DISTRIBUIDOR DE PAJA LONGITUD DE TRANSPORTE: 10 METROS ALTURA DE TRANSPORTE: 3,85 METROS PESO EN VACÍO: APROXIMADAMENTE 8500 KG CALENTADOR AIRE ACONDICIONADO (FALTA EL COMPRESOR) SISTEMA DE NIVELACIÓN 3D SISTEMA HIDROSTÁTICO SIN CARRO DE BATERÍA DE CORT EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE LA BATERÍA HA SIDO TOTALMENTE REVISADO CESTA NUEVA CORREA NUEVA CUCHILLA NUEVA Póngase en contacto con nosotros directamente a través de WhatsApp en: ¿Por qué Autohaus Mat GmbH? 1. Atractiva valoración de su vehículo usado: gestionamos el proceso de forma rápida y justa. Con nuestra bonificación de valoración, maximiza el valor de su vehículo y se beneficia al comprar un modelo nuevo. 2. Soluciones de financiación personalizadas: ¿Le gustaría financiar su nuevo vehículo? Ofrecemos financiación a medida, adaptada a sus deseos: con o sin pago inicial * Plazos flexibles * Condiciones óptimas 3. Servicio de atención al cliente personalizado: nuestro experimentado equipo le acompañará desde la primera consulta hasta la entrega del vehículo. 4. Nuestros servicios adicionales: además de la compra del vehículo, ofrecemos servicios exclusivos para un proceso fluido: * Venta de vehículos a nivel mundial: le brindamos asistencia para la compra y exportación, dondequiera que se encuentre. * Matrículas de tránsito: le proporcionamos matrículas de exportación o temporales para el transporte. * Trámites aduaneros: nos encargamos de todos los trámites para la exportación al extranjero. * Entrega de su vehículo: entrega segura y puntual directamente en su domicilio. Importante: todas las ofertas están sujetas a disponibilidad. La descripción del vehículo sirve como orientación; solo son legalmente vinculantes los datos del contrato de compra o de la confirmación del pedido. Para los vehículos con IVA, la venta neta para la exportación es generalmente posible si se dispone de todos los documentos necesarios. Las ventas netas dentro de la UE ahora solo se realizan con el depósito del IVA y un comprobante del registro en el país de destino (Confirmación de Llegada), siempre que se presenten todos los documentos necesarios. Para nuestros clientes de exportación, ofrecemos los siguientes servicios: * Matrículas de exportación por un máximo de 30 días * Matrículas de corta duración (5 días) * Elaboración de la declaración de exportación Póngase en contacto con nosotros directamente a través de WhatsApp en: Personal disponible en las instalaciones durante el horario de apertura. Por favor, llame con antelación para concertar una cita. Hodpez Sdvwofx Anxsnu Esperamos su llamada. Su equipo de Autohaus MAT en Waibstadt

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. Hnsdpfxefzq Stj Anxju El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Automatización Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. La fotocélula está incluida en el equipo estándar. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, optimizando así el consumo de energía y pintura en polvo. Detección vertical de las piezas. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el momento en que la pieza debe aparecer en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Aplicación de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales. Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Ventajas del uso de barreras de luz y fotocélulas Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de energía y pintura en polvo. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Nuestras líneas pueden equiparse opcionalmente con fotocélulas o barreras de luz. El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, lo que permite ahorrar energía y pintura en polvo. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el tiempo en que la pieza aparece en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Uso de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de pintura en polvo y energía. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Serie de pistolas verticales 8 pistolas Control - profiControl 10" Ciclón - CK-D1250 Colector de polvo - OZ-8H Centro - RP-01 + SV-200 Manipulador MA1-23 x 2 unidades Eje X MX-100 x 2 unidades Objetivo horizontal - Objetivo horizontal W400 x 2 unidades Barrera vertical - H2000, barrera vertical La velocidad máxima de pintura es de 1.65714285714286 m/min Hnodpfxeflq Sps Anxeu 0 unidades de tractores Consumo de aire: 10188 m3/h Se requiere un paso mínimo de cabina de B900 mm x H2100 mm Diámetro del conducto: 500 mm - al menos 16.9 m/s, 16 m/s Consumo de aire: 1210 l/min + compresor Sug

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. Hnedpfxefy T Sze Anxsu La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, amasadora de elevación Kemper F 15 SL usada, reacondicionada, para 15 kg de harina, 2 relojes digitales, cuba de acero inoxidable, brazo amasador de acero inoxidable, sistema eléctrico renovado, repintada, rodamientos nuevos, correas trapezoidales nuevas, núm. de serie 576558 Hjdpfx Aez Iuckonxonu

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Hnsdpfeflmdbox Anxeu Los precios se indican en el catálogo.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2027, Funcionalidad: totalmente funcional, posición del cabezal de fresado: Schwenkbar (45°), diámetro de la mesa: 4.000 mm, longitud total: 13.300 mm, diámetro del engranaje: 5.000 mm, altura total: 5.700 mm, ancho total: 7.500 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la pieza (máx.): 5.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de fresado: 600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 125 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, recorrido eje X: 2.750 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 1.750 mm, peso total: 115.000 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 3.300 mm, fabricante de controles: Siemens Sinumerik ONE, tipo de accionamiento: Sinamics S120, tipo de control: Control CNC, Equipamiento: documentación / manual, La ZFWZ 5000 proviene de la planta de máquinas de engranajes de Chemnitz de Modul y es reacondicionada por completo y suministrada con Siemens Sinumerik ONE por Serwema Retrofit Solutions, la empresa que cuenta con el archivo de planos de Modul. Kinemática probada, nueva electrónica, nuevos accionamientos, nueva tecnología de seguridad: obtendrá el rendimiento de una máquina nueva a una fracción del precio y en un plazo de entrega de doce meses. La máquina fresa engranajes exteriores rectos y helicoidales hasta un módulo de 40 mediante fresado por evolución y hasta un módulo de 50 con división individual. Con el accesorio de fresado interior, se crean engranajes interiores para coronas dentadas de grandes rodamientos de rodillos, acoplamientos giratorios y engranajes planetarios huecos, como los que se utilizan en energía eólica, minería, tecnología de grúas y barcos. Las piezas de trabajo con un diámetro de hasta 5000 mm caben en la mesa de 4000 mm, el cabezal de fresado gira ±45° y una potencia de accionamiento de 82 kW en el cabezal de fresado permite tanto el desbaste con un gran volumen de virutas como el acabado con precisión. Datos técnicos: diámetro máximo de la pieza de trabajo: 5000 mm, diámetro de la mesa: 4000 mm, distancia del eje de la fresa al eje de la mesa: 300–1800 mm, distancia del eje de la fresa a la superficie de la mesa: 550–3300 mm, diámetro máximo de la fresa: 500 mm, longitud máxima de la fresa: 600 mm, recorrido tangencial: 600 mm, velocidad de la fresa: 10–125 rpm, potencia del accionamiento del cabezal de fresado: 82 kW, ángulo de giro: ±45°. Dimensiones de instalación: aproximadamente 13,3 × 7,5 × 5,7 m, peso: aproximadamente 115 t. Hjdpfxoz Etmps Anxsnu La máquina se suministra con un nuevo sistema de control Siemens Sinumerik ONE y accionamientos Sinamics S120, la última generación de Siemens con total disponibilidad de piezas de repuesto y soporte, en un armario de control con aire acondicionado de fabricación propia. La cómoda interfaz de usuario permite la configuración y la programación sin necesidad de conocimientos profundos de código G. La verificación de la geometría se realiza según la norma del fabricante o la norma DIN, con un protocolo, conjuntamente con usted en Chemnitz. El alcance del suministro también incluye una valla de seguridad de la máquina con tecnología de seguridad según el estado actual, una nueva capa de pintura en RAL 5015/7035, un transportador de virutas magnético, lubricación por circulación y por pérdida, unidad hidráulica, sistema de refrigeración y el manual de instrucciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Rango de trabajo Eje X: 550 mm Eje Y: 450 mm (posición de cambio de herramienta: 725 mm) Eje Z: 375 mm Soporte de la pieza de trabajo Soporte giratorio doble con cojinete de apoyo y engranaje corona, tiempo de giro 0/180°: aprox. 3,0 s Ejes A y U para la placa de sujeción: máx. ø475 × 830 mm Sistema de transmisión: motor de par Capacidad de carga: 2 × 360 kg Rango de velocidad de los ejes A y U: 1–50 rpm Ejes C y W (opcional): 2 o 4 satélites Husillo de trabajo Interfaz de la herramienta: HSK-A63 Rango de velocidad: 1–10.000 rpm (opcional 1–17.500 rpm) Tiempo de aceleración hasta la velocidad máxima: < 0,4 s (< 1,0 s con husillo opcional) Rodamientos del husillo: ø80 mm Potencia: 32 kW (40 % de ciclo de trabajo) Par: 72 Nm (40 % de ciclo de trabajo) Sistema de avance Sistema de transmisión: husillo de bolas Avance rápido X/Y/Z: 75 m/min Aceleración de los ejes X/Y/Z: 10 / 10 / 15 m/s² Empuje máximo de avance X/Y/Z: 8.000 N Precisión Sistema de medición de posición: directo, absoluto Tolerancia de posicionamiento X/Y/Z: Tp = 0,008 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: de recogida Capacidad: 40 posiciones (opcional 64 u 80) Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm / 160 mm (con posiciones adyacentes libres) Hsdpoz R Szrofx Anxsnu Longitud máxima de la herramienta: 275 mm Peso máximo de la herramienta: 7,5 kg Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 2,5 s Peso y dimensiones Peso total: aprox. 9.500 kg Dimensiones de transporte (ancho × alto × largo): 2,75 × 2,85 × 3,65 m Máquina instalada (ancho × alto × largo): 3,85 × 3,70 × 6,30 m Carga conectada Tensión de funcionamiento: 3 × 400 V, 50 Hz, TN-S/TN-C Carga total conectada: aprox. 64 kVA Consumo medio de aire: 0,5 Nm³/min (6 bar) Control CNC Siemens SINUMERIK 840D

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Sistema de control SIEMENS SINUMERIK 828D Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 650 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 540 mm Diámetro máximo de torneado: 395 mm Hnjdpfx Aszzrhyonxsu Diámetro de la barra: 67 mm Eje X: 235 mm Eje Y: 105 (±52,5) mm Eje Z: 580 mm Avance (X / Y / Z): 24/10/24 mm/min Velocidad del husillo: 4.500 rpm Par de torsión: 169,8/89,2 Nm Cono del husillo: A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 76 mm Diámetro del cojinete del husillo: 110 mm Potencia del motor – husillo principal: 20/10,5 kW Velocidad del husillo: 6.000 rpm Par de torsión: 45 Nm Cono del husillo: A2-5 Diámetro del orificio del husillo: 45 mm Diámetro del cojinete del husillo: 90 mm Potencia del motor – contrahusillo: 7,8 kW Número de posiciones para herramientas: 12 Tamaño del vástago para herramientas cuadradas: 25 x 25 mm Diámetro del vástago para brocas: 40 mm Portaherramientas: BMT 55 Par de torsión de las herramientas accionadas (máx./constante): 44,4/23,4 Nm Consumo total de energía: 49 kVA Dimensiones de la máquina: aproximadamente 4.130 x 1.752 x 2.085 mm Peso de la máquina: aproximadamente 4.200 kg Según nuestra evaluación, la máquina se encuentra en condiciones como nuevas y puede ser inspeccionada con corriente después de concertar una cita. Los accesorios, las herramientas que se muestran en las imágenes y los dispositivos de sujeción solo forman parte del alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. ¡Se reservan los cambios, los errores en los datos técnicos y las especificaciones, así como la posibilidad de venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 14-250 001, diámetro de la pieza (máx.): 80 mm, Título: Almacén de barras cortas FMB SL 80 S – Año de fabricación 2004 – incluye accesorios y carga con carretilla elevadora Descripción: Debido a un cambio en nuestra producción, vendemos nuestro almacén de barras cortas FMB SL 80 S. El equipo ha funcionado de manera fiable hasta el último momento y ya no es necesario debido al cambio. • Fabricante: FMB • Modelo: SL 80 S • Año de fabricación: 2004 • Diámetro de las barras: 10 – 80 mm • Estado: Usado Hnjdpfxez Eh Uno Anxou Contenido del suministro y accesorios: • El cable de conexión al torno (interfaz) está directamente en el equipo. • Se incluyen 4 barras de empuje/avanzar diferentes para distintos diámetros de material. Carga y logística: • Hay una carretilla elevadora disponible en el lugar. • Le ayudaremos gratuitamente a cargar el equipo en su camión o en el camión de la empresa de transporte. Condiciones de venta: La venta se realiza exclusivamente a empresas (B2B), excluyendo cualquier garantía y responsabilidad por defectos materiales. Se emitirá una factura con el IVA correspondiente.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Hnedpfx Ansfz I D Doxou Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: usado, La STAR SW 20 es un torno CNC de cabezal móvil de alta precisión, gran exactitud y fiabilidad. Capacidades: 11 ejes, 2 husillos, diámetro máximo de mecanizado de 20 mm, contra husillo de hasta 10.000 rpm. Datos técnicos: husillo de 3,7 kW, herramientas motorizadas de 1,2 kW (8.000 rpm), carro con 7 y 5 posiciones, mecanizado posterior con 8 herramientas (6 motorizadas), avance rápido de 35 m/min, conexión 50 Hz 3x380 V, peso aprox. 3.400 kg, dimensiones L2600×A1150×H1765 mm. Accesorios: alimentador de barras, lámpara, unidad de refrigeración de 150 l, extracción de niebla de aceite ELBARON, interfaz para alimentador de barras. Consigue tolerancias estrictas; sectores: automoción, relojería, construcción de herramientas, aeroespacial, tecnología médica. Hnedsz R Nqkspfx Anxou

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Controlador DMG MORI MSX-5013 Distancia entre puntos 600 mm Eje X: 400 mm Eje Z: 500 mm Estado: usado Características técnicas y accesorios: - Transportador de virutas Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en la imagen solo forman parte del suministro si se indica en la información adicional. Hnodjz Sd Erepfx Anxsu ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como a realizar ventas intermedias!