Romer Horno De Curado de segunda mano en venta (21.566)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Hodefz I Edspfx Anxenu Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. Hjdpofz Nb Tjfx Anxjnu El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Hodpfx Asflmdwenxsnu Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de recubrimiento en polvo Planta de polvo de llanta Romer Alemania Hjdpfxjq Ixcte Anxsnu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, 🏭 CABINA DE PINTURA CON RECUBRIMIENTO EN POLVO KPP Limpieza automática de filtros con temporización de pulsos ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100 % de poliéster: lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Limpieza de filtros ROMER JET™: pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza eficaz. 💥💨🏅 Ventiladores de aluminio de bajo nivel de ruido (74-79 dB): funcionamiento más seguro, con reducción de chispas y bajo consumo de energía. 🔇⚡🛡️ Deflector de flujo de aire ajustable: la placa antiestática protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje de filtros hermético: junta + abrazadera para un sellado resistente y un fácil mantenimiento. 🔩🧷✅ Control táctil: automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional: para la recogida de residuos o un tanque de fluidización con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Sistema de arrastre superior: mueve las barras a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪 Hnsdpfxsfy T Tbs Anxsu Unidad de cribado integrada (con contenedor): limpia el polvo recuperado para su reutilización, vibrador para zonas EX. 🧪♻️⚙️ Diseño a prueba de explosiones: componentes seleccionados para evitar la formación de mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Hnjdpfxez I T Nve Anxou Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. Hsdpfxofzq Ste Anxenu • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Automatización Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. La fotocélula está incluida en el equipo estándar. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, optimizando así el consumo de energía y pintura en polvo. Detección vertical de las piezas. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el momento en que la pieza debe aparecer en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Aplicación de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales. Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Ventajas del uso de barreras de luz y fotocélulas Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de energía y pintura en polvo. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Nuestras líneas pueden equiparse opcionalmente con fotocélulas o barreras de luz. El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, lo que permite ahorrar energía y pintura en polvo. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el tiempo en que la pieza aparece en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Uso de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de pintura en polvo y energía. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Serie de pistolas verticales 8 pistolas Hnodpsflq Spofx Anxsu Control - profiControl 10" Ciclón - CK-D1250 Colector de polvo - OZ-8H Centro - RP-01 + SV-200 Manipulador MA1-23 x 2 unidades Eje X MX-100 x 2 unidades Objetivo horizontal - Objetivo horizontal W400 x 2 unidades Barrera vertical - H2000, barrera vertical La velocidad máxima de pintura es de 1.65714285714286 m/min 0 unidades de tractores Consumo de aire: 10188 m3/h Se requiere un paso mínimo de cabina de B900 mm x H2100 mm Diámetro del conducto: 500 mm - al menos 16.9 m/s, 16 m/s Consumo de aire: 1210 l/min + compresor Sug

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Hsdpfxsfy T Sze Anxenu Los precios se indican en el catálogo.

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable completamente aislado cinta de entrada cinta de salida Hodpfx Anoz Rnzmexonu ancho de vía ± 1.350 mm apto para calefacción con aceite térmico 3 capas, de 6.000 mm velocidad ajustable sin escalonamientos

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Se ofrece un horno de tratamiento térmico eléctrico con una temperatura máxima de funcionamiento de 250 °C. Dimensiones aproximadas: X/Y/Z: 3000 mm/2200 mm/2500 mm. Se utilizó en un sistema de dos turnos durante los años 2020/2021. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Hjdjz Rn Dujpfx Anxenu

Estado: usado, Horno de cámara a gas PROMEOS Se vende un horno industrial de funcionamiento a gas con una temperatura máxima de 750 °C y una potencia térmica nominal total de 40-80 kW. La instalación está diseñada para funcionar con gas natural o propano y cuenta con dos cabezales de quemador tipo ECO 03-40. El horno data de 2016. La última revisión conocida se realizó en 2021. Equipamiento y características Instalación de horno industrial de funcionamiento a gas Temperatura máxima del horno de 750 °C Dos cabezales de quemador Funcionamiento con gas natural o propano según las especificaciones técnicas Conexión eléctrica de 400/230 V Diseño industrial Datos técnicos Fabricante: PROMEOS Designación de la instalación: BA 31010.0484.0000 Año de fabricación: 2016 Temperatura máxima del horno: 750 °C Cabezales de quemador: 2 × ECO 03-40 Potencia térmica nominal: 4 × 10-20 kW Combustible: gas natural tipo H, E y L / propano Hnodpsz Ipcxofx Anxou Presión de conexión del gas: 50 mbar Consumo de propano: aprox. 3,9 m³/h Caudal de aire de combustión: aprox. 120 m³/h Caudal de gases de escape: aprox. 165 kg/h Relación aire/combustible: 1,35 ± 0,05 Emisiones de NOx a plena carga: aprox. 20 ppm Emisiones de CO a plena carga: aprox. 10 ppm Conexión eléctrica: 400/230 V CA, 3L/N/PE Potencia de conexión eléctrica: 4 kW Clase de protección: IP54 Peso: aprox. 4.700 kg Nivel de presión sonora: ≤ 70 dB(A) Dimensiones del horno de cámara PROMEOS - Ancho: 2.800 mm - Profundidad: 2.700 mm - Altura, incluyendo la puerta elevadora: 3.400 mm "Soluciones integrales: Le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 150 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Este horno túnel de secado está diseñado para el secado de paneles para techos de material mineral. Debido a un cambio en nuestro proceso, el horno ya no es necesario y lo ofrecemos en venta. Las cintas transportadoras, impulsadas por un motor eléctrico, tienen velocidad regulable, al igual que la temperatura, que puede ajustarse de 0 a 350 °C. Hodpfx Aszun Nyonxonu El horno está en perfectas condiciones y, en 2050, su precio de venta era de 26.400 €.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Horno para tratamiento térmico de retortas - Como nuevo: apenas usado - Documentación disponible (tanto en formato electrónico como físico) - Incluye palé con piezas de repuesto DATOS TÉCNICOS Tipo de instalación: RWO 360/400-1150 Temperatura de la cámara del horno: ≤ 1150 °C durante un máximo de 1 hora Temperatura de funcionamiento: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C en vacío Constancia de regulación: ± 2 K Homogeneidad de la temperatura: ± 6 K en el rango de 600 °C a 1150 °C al final del período de estabilización Tensión de control: 230 VCA / 24 VCC Espacio de trabajo del horno: 360 x 400 mm Hnjdpoiryyajfx Anxju Carga: ≤ 50 kg Calentamiento: de tres zonas Presión: ≤ 350 mbar Presión final de vacío en estado frío: < 5 * 10-5 mbar en un horno limpio y seco Superficie de instalación: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total de la instalación: aproximadamente 1500 kg Nivel de presión acústica: < 70 dB No nos hacemos responsables de la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Hnedpfxeflmdbs Anxeu Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3,5 kW (4,76 CV), tensión de entrada: 3 V, corriente de entrada: 11 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 300 °C, longitud total: 2.140 mm, ancho total: 1.640 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 1.600 kg, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: híbrido, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno rotatorio ventilado a gas, 800x1000: Dimensiones: 1640x2140x2200 mm -Dimensiones de los carros: 800x1000 mm -Capacidad para panes de 400 g: 90 en 15 niveles Hjdpfjzrwckox Anxonu -Capacidad para barras de pan: 144 en 18 niveles -Potencia del quemador: 90 kW -Consumo eléctrico: 3,5 kW / 11 A -Bisagras de 120 mm de grosor -Válvula eléctrica y programable -Aislamiento de 100 mm de grosor -Cámara de cocción de acero inoxidable -Puerta con cierre en 2 puntos -Iluminación halógena -Sistema de carga rápida y segura (guía y autobloqueo del carro) -Doble acristalamiento aislante, de baja emisividad, ventilado y de fácil limpieza.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 22 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.400 °C, dimensión interior longitud: 400 mm, dimensión interior anchura: 400 mm, dimensión interior altura: 400 mm, longitud total: 1.020 mm, ancho total: 810 mm, altura total: 1.510 mm, peso total: 400 kg, Equipamiento: Marcado CE, 2 unidades de hornos de cámara con calefacción eléctrica, fabricados por Thermconcept. Tipo: KC 64/14 Temperatura máxima: 1400 °C Dimensiones interiores: 400 x 400 x 400 mm (ancho x profundidad x alto) Dimensiones exteriores: 810 x 1020 x 1510 mm (ancho x profundidad x alto) Hsdpfozmfvnjx Anxsnu Volumen: 64 litros Potencia: 15,0 kW Consumo de corriente: 22 A

Estado: usado, Horno industrial de gas Promeos, 850 °C Se ofrece a la venta un potente horno de cámara industrial de gas PROMEOS, fabricado en 2018. La instalación alcanza una temperatura máxima de 850 °C y tiene una potencia térmica nominal de 300 kW. Según los datos técnicos disponibles, el funcionamiento está previsto para gas natural de tipo H, E y L, así como para propano. El horno cuenta con una puerta elevadora y es adecuado para procesos industriales de tratamiento térmico y producción. Datos técnicos Fabricante: Promeos Designación de la instalación: BA 31010.0561.0000 Año de fabricación: 2018 Temperatura máxima del horno: 850 °C Potencia térmica nominal: 300 kW Cabezales de quemador: 2 × (3 × 40-03 CEO) Combustible: gas natural de tipo H, E y L / propano Presión de conexión de gas: 100 mbar Consumo de propano: aproximadamente 11 m³/h Demanda de aire de combustión: aproximadamente 335 m³/h Caudal de gases de escape: aproximadamente 453 kg/h Número de aire: 1,35 ± 0,05 NOₓ a carga nominal: aproximadamente 20 ppm CO a carga nominal: aproximadamente 10 ppm Conexión eléctrica: 400/230 V CA, 3L/N/PE Potencia eléctrica de conexión: 4 kW Clase de protección: IP54 Peso: aproximadamente 4.700 kg Dimensiones (ancho × fondo × alto): aproximadamente 3.000 × 3.000 × 3.400 mm (altura incluida la puerta elevadora) Dimensiones interiores/útiles (ancho × alto × fondo): 1.500 × 950 × 1.500 mm Hedpoz Ipuuofx Anxonu Volumen útil: aproximadamente 1,58 m³ Último mantenimiento conocido: 2021 "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 Horno de temple, horno de cámara, 1120 °C Fabricante: Cieffe Modelo: FNCm 2.5/0.8/1500 Temperatura máxima: 1120 °C Serie: 4185/1B Corriente nominal: 70 A 37 kVA 400 voltios Año de fabricación: 2000 Hnjdpfx Anenucguexeu Dimensiones: Exterior (largo x ancho x alto): 3000 x 1480 x 1750 mm Cámara de combustión (largo x ancho x alto): 2600 x 270 x 100 mm ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. Hnjdpfx Asfz U Hvjnxsu ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Producto en stock, entrega inmediata. -Tmax 1350 °C -Volumen útil LxAxH (mm): 600 x 500 x 500 -Peso de la carga: 300 kg -Dimensiones exteriores LxAxH (mm): 4200 x 2500 x 3500 -Espacio necesario LxAxH (mm): 5000 x 5000 x 4000 -Peso (neto): 13000 kg -Potencia total de conexión: 125 kVA Hnedpfx Aozr U Anonxou -Tensión de conexión: 400 V -Protección contra sobrecorriente: 250 A -Controlador: Serie SE 607 -Documentación Incluye: -Tanque de almacenamiento de gas protector -Sistema de bombeo de vacío -Diseño con 4 válvulas para la refrigeración, lo que permite ajustar la dirección del flujo de gas, tanto horizontal como verticalmente. -Existe la posibilidad de conexión para nitrógeno líquido, lo que permite enfriar el horno hasta -80 °C. -Aislamiento interior de fieltro de grafito endurecido, protegido y reforzado con CFC. Construiremos un segundo horno, idéntico al primero, a finales de año. La descripción detallada se encuentra disponible en formato PDF en el anuncio. Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Horno industrial, horno de vacío, hornos de vacío, horno de vacío para temple, hornos de temple, horno de sinterización, hornos de sinterización.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Se ofrece un horno eléctrico de temperatura con una temperatura máxima de funcionamiento de 100 °C. Dimensiones aproximadas: X/Y/Z: 1800 mm/1800 mm/1600 mm. Utilizado en 2020/2021 en un sistema de dos turnos. Se puede concertar una visita para su inspección. Hnodoz Rn Dzepfx Anxou

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, - ¿Sabía que los costos de energía pueden reducirse hasta en un 40%? - El aceite térmico circula uniformemente a través de los radiadores de calefacción a temperaturas de hasta 300 °C. El calor se distribuye de forma suave y constante sobre los productos. Hjdpfx Anez Imk Hjxjnu - Control: Panel de control con pantalla táctil SPS (incluido en español) con memoria para 199 programas de horneado automáticos, cada uno con 5 fases. - Ventajas: Eficiente energéticamente, muy silencioso en funcionamiento, control preciso de la temperatura y evita que los productos se sequen. - Calefacción: Conexión a un sistema central de aceite térmico (no se requiere quemador de gas propio ni instalación de gases de escape en la panadería). - Capacidad del horno: Apto para 1 o 2 carros/bandejas (tamaños de carro habituales como 600 x 800 mm o 600 x 1000 mm). - Ideal para panaderías de tamaño mediano a grande. - Potencia de calefacción: aprox. 80 kW - Potencia eléctrica de conexión: aprox. 4,6 kW - Conexión eléctrica: 400 V, corriente trifásica - Tensión de control: 230 V - Calefacción: A aceite.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 45 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.320 °C, dimensión interior longitud: 950 mm, dimensión interior anchura: 500 mm, dimensión interior altura: 400 mm, peso total: 900 kg, Número de cámaras: 1, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno de cámara con calentamiento eléctrico para el endurecimiento o precalentamiento de piezas forjadas. Temperatura máxima: 1320 °C Potencia: 30 kW Potencia de calentamiento: 1 zona de control, zona 1 = 30 kW Termopar: tipo S, con un diámetro de 0,35 mm, en el tubo de soporte cerámico Control de temperatura: controlador JUMO dTron 304 Dimensiones útiles: 950 x 400 x 500 mm (largo x alto x ancho) Hnedpfx Aoz H I N Isnxeu

Estado: bueno (usado), Horno Reinhardt LTV 100, 200 °C Fabricante: Reinhardt Modelo: LTV 100 Volumen útil: 0,65 m³ Hjdpjxbf T Nsfx Anxjnu Volumen de vapor: 1,04 m³ Potencia: 10,56 kW Recambio de aire fresco: 1 l/min Sistema de inserción con 7 bandejas, tamaño A x P: 770 x 850 mm Tensión: 380 V Temperatura de funcionamiento: 50 °C - 200 °C Temperatura nominal: 130 °C Dimensiones A x A x P: 2050 x 1650 x 1180 mm Cámara: A x A x P: 1000 x 800 x 950 mm ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo solicitud!