Logico Cpwe de segunda mano en venta (205)

Estado: usado, Tarjeta de control, tarjeta de salida, controlador, módulo de memoria, controlador PLC, módulo de expansión, módulo de interfaz, módulo analógico, salida analógica Isdpfx Ameh Dnhle Eoib -Fabricante: Siemens, Simatic S7 Analogue Output -Tipo: 6ES7 332-5HD01-OABO -Número: 1x módulo disponible -Dimensiones: 115/40/H125 mm -Peso: 0,2 kg/

Estado: bueno (usado), Tarjeta de control, tarjeta de salida, control, módulo de memoria, control SPS, módulo de expansión, módulo de interfaz, grupo analógico, módulo analógico -Fabricante: Siemens Simatic S7 Módulo Analógico -Tipo: 6ES7 334-0KE00-0AB0 -Cantidad: 1 módulo disponible -Precio: por unidad Iisdpfx Amoh Dnhaj Eeb -Dimensiones: 115/40/Al125 mm -Peso: 0,3 kg/unidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Aquí para la venta es un horno de leña para hornear de Werz. El horno es todavía nuevo y no ha estado en uso. El horno se vende junto con el remolque. Póngase en contacto con nosotros si está interesado. Iedpjvbcu Isfx Am Eeib

Estado: listo para usar (usado), Hay 17 conjuntos disponibles, algunos ya no están en su embalaje original. Ijdpfelwxyzex Am Esib

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Analizador hematológico ACT Diff de Beckman Coulter. Isdpfeuptm Hjx Am Eeib El AcT diff es un sistema asequible y compacto que cuenta con la potencia de nuestra probada tecnología diferencial de histograma. Ideal para laboratorios que realizan hasta 50 hemogramas al día, el Ac-T diff es una opción popular para las necesidades de bajo volumen de los laboratorios de consultorios médicos y laboratorios más pequeños de hoy en día. Procesamiento de muestras en un solo paso gracias a la interfaz de usuario con pantalla táctil La sonda se limpia automáticamente de forma segura El pequeño tamaño de la muestra (12 µl) permite el análisis de sangre total tanto de colecciones venosas como capilares. Su diseño compacto permite colocar el Ac-T diff prácticamente en cualquier lugar Resultados disponibles en menos de 60 segundos Buen estado de funcionamiento. Por favor, echa un vistazo a nuestros otros listados también.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Recipiente de almacenamiento criobiológico Thermolyne Locator 4. El recipiente de almacenamiento criobiológico Thermolyne Locator 4 presenta un diseño compacto que minimiza el espacio requerido y maximiza la capacidad de almacenamiento. Este recipiente superaislado tiene un diseño especial de boca estrecha que conserva el nitrógeno líquido al minimizar la evaporación. Este recipiente de crioalmacenamiento ofrece una excelente uniformidad de temperatura, y las muestras se almacenan por debajo de -180 °C, incluso con menos de 5 cm (2 pulgadas) de nitrógeno líquido en el recipiente. El avanzado aislamiento al vacío también minimiza la evaporación del nitrógeno líquido y, en general, reduce los costos operativos. Incluye 4 gradillas para muestras. Iodpewc S Hnefx Am Eeib Excelente uniformidad de temperatura. Diseño de boca estrecha que minimiza la evaporación. Buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros productos.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Software PROLOGIC para la construcción de ventanas FenOffice 14 Iedpfx Amorci S So Esib Conturex

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Control Selogica Todas las tarjetas Desmontado de una Arburg 420 C 1000-350/150 en funcionamiento ¡Venta de tarjetas individuales también posible! ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 2500 A 1950 EUR! Iodpow Tkdfofx Am Eeib

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, tipo de láser: láser de fibra, Modelo: C6 Potencia de salida: 6100mm*2500mm Potencia del láser: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Eje X/Y--La precisión del posicionamiento: ±0.05mm Iisdpfeg D Ntxox Am Eeb Eje X/Y--La precisión del reposicionamiento: ±0.03mm Eje X/Y--Max. velocidad de enlace: 110m/min Max. aceleración: 1.5G 1. Función anticolisión activa Reduzca efectivamente la tasa de daño de los cabezales láser, ayúdelo a ahorrar costos de mantenimiento. 2. Procesamiento con un clic Todas las funciones del sistema se distribuyen de forma lógica y ordenada para lograr una producción en masa totalmente automática. 3. Sin carcaj al cortar hojas finas La Serie A es capaz de cortar bordes de láminas delgadas y garantiza que no haya marcas temblorosas. 4.Estiramiento de la viga transversal de aluminio La rigidez aumenta en 60% El peso baja por 20% La velocidad de funcionamiento del equipo aumenta en 50% 5.Cama soldada con junta de espiga y mortaja Cada marco de la cama se suelda después de la unión de mortaja y espiga para lograr una mejor estabilidad y firmeza.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD Iedpfxeymn R Ns Am Eeib - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Iiedpfxoy Szcwe Am Esb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Used KHS Innofill can line 16000 CPH - year 2018Technical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line is a second hand beverage canning system engineered around a KHS can filler block, integrated with high-quality upstream and downstream packaging machinery. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans.Production speed: up to 24000 cph (cans per hour)Primary filler: KHS Innofill Can C (2018)Can seamer: Ferrum FC03 (2018)Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft fill level detectorRinser: AV-C500 can air rinserDryer: Air Control Industries can dryerLabeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Case packer: Atlanta Rafaello 726Case coding: SATO S86-EX printerConveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilities/auxiliaries: Conveyor lubricator (Loewados)Container type: Aluminum cansDocumentation: Hard‑copy manuals includedAdvanced Automation & Control SystemsThe line is equipped with dedicated control cabinets for conveyors and labeling, supporting coordinated start/stop logic and smooth product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides modern automation architecture with line-friendly integration, recipe handling, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and guarding are present across key stations for operator protection and process reliability.Production Line Integration CapabilitiesThis packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to case packing, enabling seamless flow of cans through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labeling, and secondary packaging. Modular conveyors by KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced accumulation and stable transfer, helping maintain throughput at rated speeds. The configuration is suitable for a wide range of beverage production scenarios and can be adapted to different aluminum can sizes with appropriate change parts and guides.Machine Condition & Maintenance HistoryAs a second hand used bottling line, the core process equipment includes 2018-generation KHS Innofill Can C filler and Ferrum FC03 seamer. The asset list indicates a complete, coherent set of stations with hard‑copy manuals available, supporting efficient commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in working condition and ready for operation, subject to standard site preparation and utilities.Operational Performance & VersatilityDesigned for high-efficiency can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automated infeed, an air rinser for internal container preparation, precise isometric filling via KHS Innofill Can C, and robust double seaming with the Ferrum FC03. Quality assurance is enhanced by a Heuft fill level detector. Downstream, an Air Control Industries dryer prepares ca... Iiedpjy Szbyefx Am Eob

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Bodor, Modelo: C12 Área de trabajo: 12500mm*2600mm Potencia de salida del láser: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0,03mm Velocidad máxima de enlace: 110m/min Aceleración máx: 1.5G 1.Función anticolisión activa Iijdpfx Amog D Ny Tj Esb Reduce eficazmente la tasa de daños de los cabezales láser, le ayuda a ahorrar costes de mantenimiento. 2.Procesamiento con un solo clic Todas las funciones del sistema están distribuidas de forma lógica y ordenada para lograr una producción en masa totalmente automática. 3.No tiembla al cortar hojas finas La serie C es capaz de cortar bordes de hojas finas y garantiza que no haya marcas de temblor. 4.Estiramiento del travesaño de aluminio La rigidez aumenta en un 60% El peso se reduce en un 20% La velocidad de funcionamiento del equipo aumenta en un 50% 5.Cama soldada con unión de espiga y mortaja Cada marco de la cama se suelda después de la unión de mortaja y espiga para lograr una mejor estabilidad y firmeza.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co... Iiedpsy Rrilefx Am Ejb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, 2x Túnel RFID, Sick, ideal para la detección de contenido y cantidad, por ejemplo en cajas – usado – Precio por unidad ex-ubicación (neto): 19.950,- € Fabricante: Sick Año de fabricación: 2022 Modelo: MSC800-1100 Iiedpowx H Ewofx Am Esb Tipo: TTS040-B6M00X000MXX0FK00 P/N: 1 040 385 Nº de serie: 2230 3260, el segundo número de serie aún debe registrarse Ancho del túnel (exterior): aprox. 1,10 m Longitud del túnel: aprox. 1,37 m Cinta transportadora: Ancho de banda: aprox. 45 cm Ancho máximo del objeto: 400 mm Velocidad máxima de la banda: 1 m/s Ancho del elemento: aprox. 50 cm Longitud del elemento: aprox. 3,50 m Precio original nuevo: 40.000,- €/unidad Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Unna Obtenga visibilidad sobre el contenido de las cajas y verifique cantidad y contenido sin necesidad de abrir los embalajes. Dado que la verificación del envío es crucial para asegurar la satisfacción del cliente, asegúrese de que su cliente reciba exactamente lo que ha solicitado con un sistema de túnel RFID. Este sistema garantiza que los bienes pedidos sean entregados, minimizando devoluciones costosas. 2.1 Uso previsto El equipo de escritura/lectura RFID RFU630-041xx es un sensor inteligente 4Dpro de la familia de productos RFU6xx (UHF). Versión (rango de trabajo): Long Range (largo alcance). El equipo fijo identifica automáticamente soportes de datos por radiofrecuencia (transpondedores) en objetos en movimiento o estacionarios. Además, el equipo admite la gestión de los soportes de datos. El compacto lector/escritor procesa los datos de todos los transpondedores pasivos habituales, conforme a la norma ISO/IEC 18000-6C y EPCglobal UHFC1G2, en el rango de frecuencia UHF dependiente de la región, mediante un máximo de 4 antenas externas. El equipo no incluye antena integrada (interna). La lógica de proceso inteligente permite el funcionamiento como solución independiente o en red. El equipo envía los resultados de lectura a través de su interfaz host a un ordenador principal, que coordina el procesamiento posterior de los datos en el proceso. A través de su interfaz host, el equipo recibe comandos correspondientes para la gestión de los soportes de datos (escritura, lectura, etc.). Las variantes de equipos se refieren a la asignación de regiones; véase la descripción general de equipos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, 3x RFID túnel, Sick, ideal para la detección de contenido y cantidad, por ejemplo en cajas de cartón – usado – Precio por unidad ex works (neto): 13.950.-€ Fabricante: Sick Año de fabricación: 2016 Modelo: TTS080-B6M01X000MXX0FK00 P/N: 1 123 631 S/N: 2146 2762 y 2145 2783, tercer número de serie pendiente de registro Ancho del túnel: exterior aprox. 74 cm / interior aprox. 56 cm Longitud del túnel: aprox. 1,37 m Transportador de banda: Ancho de banda: aprox. 49 cm Ancho del elemento: aprox. 52 cm Longitud del elemento: aprox. 5,10 m Estado: bueno Disponible: inmediatamente Ubicación: Unna Obtenga una visión del contenido de las cajas de cartón y verifique contenido y cantidad sin necesidad de abrir los embalajes. Dado que la comprobación del envío es crucial para garantizar la satisfacción del cliente, asegúrese de que su cliente reciba exactamente lo que pidió con un sistema de túnel RFID. Este sistema asegura que los productos solicitados se entreguen correctamente, minimizando devoluciones costosas. 2.1 Uso previsto El dispositivo de lectura/escritura RFID RFU630-041xx es un sensor inteligente 4Dpro de la familia de productos RFU6xx (UHF). Versión (rango de trabajo): Long Range. El dispositivo fijo identifica automáticamente portadores de datos inalámbricos (transpondedores) en objetos en movimiento o estáticos. Además, el equipo permite la gestión de los portadores de datos. El dispositivo compacto de lectura/escritura procesa, mediante un máximo de 4 antenas externas, los datos de todos los transpondedores pasivos estándar conforme a ISO/TEC 18000-6C y EPCglobal UHFC1G2 en el rango de frecuencia portadora UHF, según la región. El dispositivo no incluye una antena integrada (interna). La lógica de proceso inteligente permite el funcionamiento tanto de manera autónoma como en red grupal. El equipo transmite los resultados de lectura a través de su interfaz host a un ordenador principal, que coordina el procesamiento posterior de los datos en el proceso. A través de su interfaz host, el equipo recibe comandos correspondientes para la gestión de los portadores de datos (escritura, lectura, etc.). Las variantes de dispositivo se refieren a la asignación regional; véase el resumen de dispositivos. Iijdpfx Aewx Hyzom Ejb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Torno CNC multieje para el mecanizado completo de piezas de torneado y fresado, motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y contrahusillo con sistema de compensación térmica (refrigerado por líquido). Potencia del accionamiento: Husillo principal: 29 kW Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: Husillo principal: 0-5000 rpm Contrahusillo: 0-7000 rpm Montaje del husillo (DIN 55026): Husillo principal KK6 (paso máximo de barra 65 mm) Contrahusillo KK6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de manera que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, proporcionando una rigidez extremadamente alta para todas las operaciones de mecanizado. Guías de rodillos pretensadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado, tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueca con tubo de tracción incluido * Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo * 2 torretas porta-herramientas de 12 posiciones VDI 30 radiales con lógica de dirección para hasta 2x12 estaciones de herramientas motorizadas. Iedpfxoy Svz Is Am Esib La velocidad de giro es ajustable mediante interruptor de avance. Datos de rendimiento: Máximo 6,7 kW a 2650 rpm Par constante de 25 Nm Rango de velocidad 0-5000 rpm - Eje C para husillo principal y contrahusillo - Software TRANSMIT para una programación sencilla del eje C * Dispositivo de toma de piezas para piezas terminadas * Sinumerik 840D * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo 'banda articulada') * Sistema de refrigeración integrado en el transportador de virutas 2 bombas de alta presión de 14 bar 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización del armario eléctrico * Separador electrostático de neblina de aceite * Unidad hidráulica * Lámpara de máquina * Documentación ATENCIÓN: Exportación/reexportación fuera de la UE sujeta a autorización. R7AW2001 – Año de fabricación 2008 incluye: S6Z170 TECLADO PC Siemens R7Z460 MATERIAL DE MONTAJE Y FIJACIÓN PARA LA INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA X1Z100 INTERFAZ ALIMENTADOR AUTOMÁTICO DE BARRAS EMCO STANDARD R7Z030 LÁMPARA DE ALARMA R7Y750 CINTA TRANSPORTADORA DE PIEZA ACABADA TRANSVERSAL S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 PALPADOR AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTA – HT665 S6Z110 CALIBRE DE AJUSTE VDI 30 + Diversos porta-herramientas fijos y motorizados + Dispositivos de sujeción para el husillo principal y el contrahusillo

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Iodjyvilzjpfx Am Eoib

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 4.021 mm, recorrido del eje Y: 1.971 mm, recorrido del eje Z: 961 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 810D / 840D (HMI Advanced), peso total: 11.100 kg, número de ejes: 5, Este Laserhärtenalage de 5 ejes Stiefelmayer fue fabricado en 2009. Cuenta con un sistema de control Siemens SINUMERIK 810D / 840D, que garantiza un funcionamiento avanzado. Con un peso de 11,100 kg, esta máquina está construida para durar. Si está buscando obtener capacidades de endurecimiento por láser de alta calidad, considere la máquina Stiefelmayer Laserhärtenalage que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. Sistema como pórtico mecánico sin fuente láser y sin óptica de proceso • Sistema eléctrico: 400 V, 150 A, 50/60 Hz • 3 ejes lineales X/Y/Z y 2 ejes giratorios B/C en el cabezal de mecanizado • Dimensiones: Las dimensiones medidas del sistema de pórtico son aproximadamente 7,7m x 5,5m x 2,5m Esto no incluye el armario de control y el panel de operador • Distancias de desplazamiento: Las distancias de desplazamiento efectivas son 4021mm x 1971mm x 961mm • Peso de manipulación: Estimado entre 20kg - 30kg • Adecuada para el endurecimiento por láser, la soldadura, el revestimiento y el corte con el láser adecuado. • Control Siemens SINUMERIK 840D incluido software NC y lógica PLC para el funcionamiento completo de la máquina Iodpfxjy I U Tno Am Ejib • Estructura de pórtico de acero completa con armario de control de cableado y panel de operador • Esquemas eléctricos totalmente revisados por Haas

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Iijdpoy Icpqjfx Am Esb Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: listo para usar (usado), Allen Bradley 2711P-RP6 Panelview Plus Logic Module Ser F / 2711P-B12C4D6 SN: 42857-4, usado, con señales normales de uso, 100% funcional, entrega según fotos. Isdpfxjx Eqt Ej Am Ejib

Estado: listo para usar (usado), Allen Bradley 2711P-RP9D Panelview Plus Módulo Lógico SN: 51926584 / 2711P-B12C4D9, usado, con signos normales de uso, 100% funcional, entrega según las fotos. Iedjx Equiepfx Am Esib

Estado: listo para usar (usado), Allen Bradley 2711P-RP9D Panelview Plus Logic Module Ser A / 2711P-B12C4D9 SN: 44129067, usado, con señales normales de uso, 100% funcional, entrega según las fotos. Iisdox Equcepfx Am Eob

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 410 mm, recorrido del eje Z: 280 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, peso total: 6.800 kg, número de ejes: 2, Máquina de torneado horizontal fabricada en 2001. Este Monforts RNC 400 A cuenta con una cama abatible de 410 mm y una longitud de torneado de 600 mm. Está equipada con una torreta de disco de 12 posiciones y un potente motor de inducción trifásico con un rango de velocidad de 30-4000 rpm. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Monforts RNC 400 A que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Cama abatible 410 mm • Oscilación sobre corredera radial 280 mm • Longitud de giro: 600 mm • Diámetro del cojinete del husillo: 130 mm • Nariz del husillo: DIN 55026 A6 • Capacidad de la barra/distancia del material: 65 mm • Accionamiento principal: Motor de inducción trifásico (100% ED/40% ED), 20,5/30 kW • Par máx: 500 Nm • Accionamiento de avance: Servoaccionamientos trifásicos con control electrónico de seguridad • Avance rápido (X/Z): 24/24 m/min • Fuerza de avance (X/Z): 7,2/10,7 kN • Contrapunto: Sobre guía separada, sujeción manual, 900 mm de recorrido, 90 mm de carrera de la caña, 12.000 N de fuerza • Torreta de herramientas: Torreta de disco de 12 posiciones, DIN 69880 / VDI 3425/2, diámetro de eje de 40 mm (VDI 40), lógica direccional y posicionamiento de engranaje plano • Sistema hidráulico: Suministro central de aceite a presión para la hidrostática y el amarre; dispositivo hidráulico de amarre hueco (máx. 65 mm) • Sistema de refrigeración: Depósito de 310 L, 3 bar, 40 L/min • Control y funciones: 256 kB de memoria (ampliable a 1,5 MB), programación DIN 66025, simulación 2D/3D, interfaz serie RS-232C, compensación de herramientas (hasta 600 herramientas), velocidad de corte constante, corte de roscas/tapado • Construcción: Bancada inclinada 60°, construcción soldada de acero sobre base de hormigón armado con soporte de 3 puntos; guías hidrostáticas (eje X) • Configuración de medición de herramientas Iiedpfsy If A Hsx Am Ejb • Interfaz del transportador de virutas (sólo interfaz) • Alimentación eléctrica 3x400 V (+10%), 50 Hz, carga total conectada 20,5 kW (41 kVA) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, OPTIMIZADOR DE REDUCCIÓN DE COSTOS Superangle 600 es el centro de corte ideal para cortes angulares y optimizados. Evolución tecnológica directa de los métodos de corte tradicionales, Superangle 600 es capaz de aumentar la productividad, garantizar la máxima precisión y mantener una lógica de proceso simple y flexible. EXTREMADAMENTE ROBUSTO Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Carro soporte empujador mm. 300x345x25. Iijdpfx Amswk E Uus Eeb Correa dentada de 50 mm de ancho. con 33 inserciones internas de acero. TECNOLÓGICAMENTE INNOVADOR Sistema electrónico formado por un ordenador conectado en tiempo real a un control numérico de última generación. Software en entorno Windows. Completo con 5 gestiones de calidad. Vídeo en color LED de 22”. Teleservicio vía internet. + Macros de Excel. RÁPIDO Sistema óptico total. Servocontrolador de motor de desplazamiento electrónico sin escobillas. Servocontrolador de motor de desplazamiento electrónico sin escobillas para movimiento de corte angular. Velocidad de corte ajustable. Dos acosadores. CONFIABLE Y SEGURO Sistema de transmisión con deslizamiento sobre guías doblemente templadas y rectificadas. Rodamientos de bolas “Skf” con doble protección contra el polvo y lubricación automática. Cuadro eléctrico separado de la máquina y autoportante. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Cierre protector en la parte trasera para máxima seguridad.