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Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combi usado KRONES contiform S8 + mrecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un taponador Krones, ofreciendo rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para manejo de botellas PET, soporta formatos habituales de agua sin y con gas sobre una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado de segunda mano o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y producción consistente para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y taponador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de funcionamiento: 40 barDirección de trabajo: HorariaDimensiones del emplazamiento (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en la trayectoria de manejo de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para funcionamiento fiable, esta máquina de soplado incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna para agilizar la puesta a punto, el monitoreo y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con sincronización de las funciones de soplado, llenado y taponado para un flujo estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos interbloqueados en zonas de mantenimientoCapacidades de integración en la línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite un manejo continuo de preformas aguas arriba y llenado y tapado aguas abajo, minimizando espacio y puntos de transferencia. Se integra fácilmente dentro de una línea de embotellado usada, soportando transportadores, inspección y maquinaria de envasado aguas abajo para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (blow–fill–cap) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de entornos de embalaje industrial y configuraciones de línea de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo refurbecido con el valor esperado de maquinaria de embotellado de se... Iaodoy Szb Tjpfx Am Ejt

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Isdpfx Amjy Szb Hj Eoat

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Used KHS Innofill can line 16000 CPH - year 2018Technical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line is a second hand beverage canning system engineered around a KHS can filler block, integrated with high-quality upstream and downstream packaging machinery. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans.Production speed: up to 24000 cph (cans per hour)Primary filler: KHS Innofill Can C (2018)Can seamer: Ferrum FC03 (2018)Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft fill level detectorRinser: AV-C500 can air rinserDryer: Air Control Industries can dryerLabeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Case packer: Atlanta Rafaello 726Case coding: SATO S86-EX printerConveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilities/auxiliaries: Conveyor lubricator (Loewados)Container type: Aluminum cansDocumentation: Hard‑copy manuals includedAdvanced Automation & Control SystemsThe line is equipped with dedicated control cabinets for conveyors and labeling, supporting coordinated start/stop logic and smooth product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides modern automation architecture with line-friendly integration, recipe handling, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and guarding are present across key stations for operator protection and process reliability.Production Line Integration CapabilitiesThis packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to case packing, enabling seamless flow of cans through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labeling, and secondary packaging. Modular conveyors by KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced accumulation and stable transfer, helping maintain throughput at rated speeds. The configuration is suitable for a wide range of beverage production scenarios and can be adapted to different aluminum can sizes with appropriate change parts and guides.Machine Condition & Maintenance HistoryAs a second hand used bottling line, the core process equipment includes 2018-generation KHS Innofill Can C filler and Ferrum FC03 seamer. The asset list indicates a complete, coherent set of stations with hard‑copy manuals available, supporting efficient commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in working condition and ready for operation, subject to standard site preparation and utilities.Operational Performance & VersatilityDesigned for high-efficiency can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automated infeed, an air rinser for internal container preparation, precise isometric filling via KHS Innofill Can C, and robust double seaming with the Ferrum FC03. Quality assurance is enhanced by a Heuft fill level detector. Downstream, an Air Control Industries dryer prepares ca... Isdpfx Amsy Szbys Eoat

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea usada STORK en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos en miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo frasco, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de tapado de 9 cabezales. Las operaciones posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y posterior, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en caja, sellado, codificación y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas en miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y de vidrioFormas admitidas: Frasco, oval, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesiva frontal y posteriorInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrica: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula aseguran una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos en miniatura de frasco, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de envasado desde la alimentación de botellas hasta la manipulación de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de envases aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas en miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. A cont... Iajdoy Sxgmspfx Am Est

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 1006x595x1495 mm - Tipo de alimentación: Eléctrica - Número de pinzas: 3 Iedpfx Ajwyb T Eem Eeat - Superficie lisa - Placas calefactoras: 3 zonas en la parte inferior, 2 en la superior - Voltaje: 400V - Potencia: 22 kW - Peso: 358 kg - Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite precio tras reacondicionamiento).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de virutas, Interfaz de alimentador de barras, Manivela desmontable, Recogedor de piezas, Husillo de fresado, Eje Y, Medidor de herramientas, Portapinzas, Utillaje Iedpfxjy R Az Es Am Eeat

Estado: muy bueno (usado), - Modelo: SS064 - Número de serie: 4900 - Descenso: control manual o semiautomático - Ancho de banda: 600 mm - Longitud de banda: 1200 mm - 2 cintas plegables - Control de avance/retroceso - Parada de emergencia - Móvil sobre ruedas Iaedewxwmfopfx Am Eet - Voltaje: 400V

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Ijdpfoyhbmtex Am Ejat

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Iajdjyz R H Djpfx Am Est

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Iasdpfxsy Rxx Hj Am Est

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Iaodpfsy Rrirex Am Eet

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Iajdjy Rriljpfx Am Eot Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co...

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), número de ejes: 3, Este OGP SmartScope Vantage 450 de 3 ejes se fabricó en 2016. Presenta un recorrido de 450 x 450 x 250 mm y está equipado con un kit de sonda de exploración SP25M de Renishaw y un sensor láser TTL Telestar Plus. La máquina incluye un monitor LCD de 24" y varios accesorios para mejorar la funcionalidad. Si desea obtener capacidades de medición óptica de alta calidad, considere la máquina OGP SmartScope Vantage 450 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Recorrido (X/Y/Z): 450 x 450 x 250 mm • Software: MeasureMind 3D Multisensor; ZONE3 (basado en CAD) • Sistema de palpado: Kit de sonda de exploración Renishaw SP25M • Sensor: Sensor láser TTL Telestar Plus • Alimentación: 230 VCA, 50/60 Hz, 4,0 A • Sistema operativo: Windows 7 (actualizable a Windows 10) Equipamiento adicional • Monitores LCD de 24" (x4) • Adaptador de sonda de exploración • Electrónica Sonic SD • Cinemática para cambiador de sondas • Artefacto de calibración láser • PC fuera de línea (ZONE3) • Mesa estándar (1000 x 800 x 750 mm) • Cubierta antipolvo Ijdpfx Amey Ry Iie Eeat

Estado: bueno (usado), Cargador de batería usado, probado, apto para apilador o transpaleta de 24 voltios. ¡Varias unidades en stock! Iedpfsy Sm H Ujx Am Eeat

Estado: bueno (usado), Cargador de batería usado, probado, apto para apilador o transpaleta de 24 voltios. ¡Varias unidades en stock! Iedoy Sm Hzopfx Am Eoat

Estado: bueno (usado), Cargador de batería usado, probado, apto para apilador o transpaleta de 24 voltios. Iaedpfx Asy Sm Hnom Eot

Estado: usado, FORMAT 4 Kappa V60 Sierra de paneles - usada - Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta, rejilla de soporte desplazable automáticamente, bloqueo estable del carro de la sierra arriba y abajo, panel de control a la altura de los ojos, pantalla digital en tope longitudinal, pantalla digital para corte horizontal, Iedpfx Aey Sazrom Ejat dispositivo de corte de tiras, sistema de transporte por rodillos elevadores, superficie de apoyo biselable, unidad de extracción de polvo TRK, tested contra polvo ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 4.300 mm, Altura de corte: 2.200 mm, Profundidad de corte: 60 mm, Diámetro de la hoja de sierra: 250 mm, Motor: 3 kW, Diámetro de boca de aspiración: 2x 100 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, altura de corte (máx.): 700 mm, longitud total: 2.180 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.525 mm, peso total: 1.100 kg, altura de trabajo: 700 mm, Sierra cinta doble columna Marca: SABI Modelo: PBS 320-450 Año: 2003 La sierra de cinta Sabi modelo PBS 320 es una máquina semiautomática de doble columna diseñada para el corte de metales. A continuación, se detallan sus características técnicas: Capacidad de corte a 90°: Redondo: hasta 320 mm de diámetro. Rectangular: hasta 320 x 285 mm. Redondo: hasta 280 mm de diámetro. Dimensiones de la hoja de sierra: Longitud: 4570 mm. Ancho: 34 mm. Iaodpfx Amsx Tg Uno Eet Espesor: 1,1 mm. Velocidad de corte: ajustable entre 15 y 105 m/min. Potencia del motor principal: 4 kW. Altura de trabajo: 700 mm. Altura de las mordazas: 175 mm. Dimensiones de la máquina: Longitud: 2180 mm. Ancho: 900 mm. Altura: 1525 mm. Peso: aproximadamente 1100 kg. Estas especificaciones hacen de la Sabi PBS 320/450 una opción robusta y versátil para operaciones de corte en talleres y entornos industriales.

Estado: usado, - Para Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, y muchos más - Para SCM: Profiset, Sintex, Topset, y muchos más Iodpfslnlgtex Am Eeat - Por favor, envíenos una consulta con las dimensiones requeridas.

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha FORMAT 4 Finish 1302 -usada- Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, Rodillo de contacto engomado, Activación neumática del rodillo de contacto, Zapata de lijado segmentada electrónica, Indicador digital para la altura de lijado, Velocidad de avance continua, Centrado automático de la alfombra, Manejo a través de pantalla táctil, Zapata de lijado con suspensión neumática, Oscilación de la banda de lijado. ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, Número de bandas: 2 unidades, Dimensiones de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, Velocidad de avance: 3,7-16 m/min, Ancho de segmento de la zapata de lijado: 55 mm, Espesor máx. de la pieza: 170 mm, Iasdjxnm Rcepfx Am Est Espesor mín. de la pieza: 5 mm, Diámetro de la boca de aspiración: 2x200 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Potencia del 2º motor: 15 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 1.950x2.250x2.600 mm, Peso: 2.400 kg Información de calidad: - Recorrido de la banda / desbalance verificado - Zapata de lijado revisada / reacondicionada - Ajuste de altura revisado - Limpieza integral realizada - Sistema eléctrico revisado - Lista para funcionar inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 5.983 h, número de máquina/vehículo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano, configurada alrededor de un sistema aséptico de cartón A3/Flex, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases cuadrados de 1.0L con cierres HeliCap 27 y compatibilidad con Cap30, la línea integra llenado, aplicación de tapa y tratamiento térmico mediante un pasteurizador actualizado con un nuevo sistema de automatización. Las pocas horas de funcionamiento hacen que esta línea de envasado usada sea una opción atractiva para ampliar capacidad a un coste reducido.Sistema principal: Plataforma de envasado aséptico de cartón A3/FlexFormato de envase: Cartones cuadrados de 1.0L (A3F 1000SQ)Cierres: HeliCap 27; compatibilidad con Cap30Horas de funcionamiento: 5,983.5 h (lectura indicativa del contador)Tratamiento térmico: Pasteurizador con nuevo sistema de automatizaciónAuxiliares: Compresor de aire completamente nuevo, 6–8 bar, dimensionado para toda la líneaAplicación de tapas incluida: Módulo TCBP70Estado de la línea: Parada por razones estratégicas; reiniciada de forma intermitente desde octubre; actualmente en pausaAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador ha sido modernizado con un nuevo sistema de automatización para mejorar la estabilidad del proceso y la facilidad de operación. La plataforma A3/Flex está diseñada para el formado, llenado y sellado de cartones con alta repetibilidad y aplicación automática de tapas. Bloqueos de seguridad, paradas de emergencia e interfaces claras para el operario facilitan un funcionamiento fiable diario y una resolución rápida de incidencias.Renovación de automatización: Nueva automatización del pasteurizador para un tratamiento térmico consistenteControl de aplicación de tapas: Aplicación precisa para HeliCap 27 y Cap30Soporte de cambios de formato: Ajustes rápidos entre cierres compatibles y formato cuadrado de 1.0LSeguridad del operario: Accesos protegidos y circuitos de parada de emergencia típicos de maquinaria de envasado modernaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para operación en línea, el sistema integra formado/llenado/taponado con el tratamiento térmico aguas abajo y las utilities. El compresor de aire incluido abastece al pasteurizador, al módulo A3/Flex y al equipo posterior, simplificando la instalación y asegurando un rendimiento neumático estable a lo largo de la línea de producción.Configuración en línea: A3/Flex con taponadora TCBP70 y pasteurizadorIntegración de utilities: Aire comprimido centralizado (6–8 bar) para toda la líneaEnfoque de formato: Cartones cuadrados de 1.0L, con flexibilidad de cierres (HeliCap 27, Cap30)Aplicación: Envasado industrial y producción de bebidas en formato de cartón asépticoEstado de la máquina ... Iedjy N Aaxepfx Am Ejat

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1988, Capacidad de corte: 5300 x 2200 mm, Grosor de corte: 80 mm, Altura de corte horizontal: 2100 mm, Dispositivo de extracción incorporado, Avance manual o automático: 11/17/22/33 m/min, Ancho de la máquina: 6300 mm, Hoja de sierra: 300 ø, Motor de 7,5 HP, Sistema de medición digital horizontal y vertical, Máquina lista para su uso inmediato, Muy buen estado Iodpoy Nyr Ssfx Am Eoat ubicación actual Transporte posible con coste adicional. Debido a la antigüedad de la máquina usada, para clientes comerciales se excluye cualquier garantía en la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 122251195, Peso en vacío: 10.290 kg Capacidad de elevación: 450 kg Altura de trabajo: 2.250 cm Estado de los neumáticos delanteros: 60 Estado de los neumáticos traseros: 60 Dimensiones de transporte (L x A x H): 4,52 x 1,22 x 3,57 Iajdpfxeya T A De Am Eet Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 12225151, Peso en vacío: 10.290 kg Capacidad de elevación: 450 kg Altura de trabajo: 2.250 cm Estado de los neumáticos delanteros: 60 Estado de los neumáticos traseros: 60 Isdpeya T Erefx Am Esat Dimensiones de transporte (L x A x H): 4,52 x 1,22 x 3,57 Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 964 h, número de máquina/vehículo: 12225.1248, Peso en vacío: 10.290 kg Iasdpfx Aoxwi Ipjm Ejt Capacidad de elevación: 450 kg Altura de trabajo: 2.250 cm Estado de los neumáticos delanteros: 90 % Estado de los neumáticos traseros: 90 % Dimensiones de transporte (L x A x Al): 4,52 x 1,22 x 3,57 m Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para obtener más información.